JPH1166670A - ディスク装置のディスククランプ機構 - Google Patents
ディスク装置のディスククランプ機構Info
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- JPH1166670A JPH1166670A JP9227593A JP22759397A JPH1166670A JP H1166670 A JPH1166670 A JP H1166670A JP 9227593 A JP9227593 A JP 9227593A JP 22759397 A JP22759397 A JP 22759397A JP H1166670 A JPH1166670 A JP H1166670A
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- clamper
- turntable
- centering
- magnet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ディスククランプ機構を薄型とし、また、デイ
スク再生中のスピンドルモータの負荷を軽減する。 【解決手段】ターンテーブル２とクランパ３の双方に磁
石８、９を付設し、磁石８、９同士の吸引力によりディ
スク１０をターンテーブル２に圧接してクランプすると
共に、磁石８、９同士の吸引力によりクランパ３をター
ンテーブル２に対してセンタリングを行わせる。
スク再生中のスピンドルモータの負荷を軽減する。 【解決手段】ターンテーブル２とクランパ３の双方に磁
石８、９を付設し、磁石８、９同士の吸引力によりディ
スク１０をターンテーブル２に圧接してクランプすると
共に、磁石８、９同士の吸引力によりクランパ３をター
ンテーブル２に対してセンタリングを行わせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はＣＤプレーヤ等の
デイスク装置に係わり、特に、そのディスククランプ機
構に関する。
デイスク装置に係わり、特に、そのディスククランプ機
構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＣＤプレーヤのディスククランプ
機構の例を図４〜６に示す。スピンドルモータ１はシャ
ーシに固定されており、（シャーシのスピンドルモータ
固定部は図示していない）その回転軸にはターンテーブ
ル２が固着されている。ターンテーブル２にはクランパ
３に対するセンタリング用の凸状ガイド２ａとディスク
１０に対するセンタリング用の凸状ガイド２ｂが設けら
れており、さらに、クランパ３に固着された磁性体８を
吸着する磁石７が固着されている。
機構の例を図４〜６に示す。スピンドルモータ１はシャ
ーシに固定されており、（シャーシのスピンドルモータ
固定部は図示していない）その回転軸にはターンテーブ
ル２が固着されている。ターンテーブル２にはクランパ
３に対するセンタリング用の凸状ガイド２ａとディスク
１０に対するセンタリング用の凸状ガイド２ｂが設けら
れており、さらに、クランパ３に固着された磁性体８を
吸着する磁石７が固着されている。
【０００３】図示していない昇降機構により昇降される
クランパ保持シャーシ４はクランパ３を支持する。クラ
ンパ保持シャーシ４に固着された板ばね６は図４に示す
アンクランプ時にクランパ３を浮動しないようにクラン
パ保持シャーシ４に圧接している。クランパ３にはター
ンテーブル２に対するセンタリング用の凸状ガイド３ａ
が設けられさらに磁石７に吸着される磁性体８が固着さ
れている。
クランパ保持シャーシ４はクランパ３を支持する。クラ
ンパ保持シャーシ４に固着された板ばね６は図４に示す
アンクランプ時にクランパ３を浮動しないようにクラン
パ保持シャーシ４に圧接している。クランパ３にはター
ンテーブル２に対するセンタリング用の凸状ガイド３ａ
が設けられさらに磁石７に吸着される磁性体８が固着さ
れている。
【０００４】図４はディスクアンクランプ時の状態を示
しており、ことのき、ターンテーブル上にディスクを移
送するための間隔Ａを確保するようにクランパ保持シャ
ーシ４は上昇してシャーシ上部５に近接している。な
お、クランパの凸状ガイド３ａはセンタリングに必要な
ストロークＢを確保するためにクランパのディスク押圧
面３ｃよりもＢに示す距離だけ下方に突出しいる。
しており、ことのき、ターンテーブル上にディスクを移
送するための間隔Ａを確保するようにクランパ保持シャ
ーシ４は上昇してシャーシ上部５に近接している。な
お、クランパの凸状ガイド３ａはセンタリングに必要な
ストロークＢを確保するためにクランパのディスク押圧
面３ｃよりもＢに示す距離だけ下方に突出しいる。
【０００５】図４に示すディスクアンクランプ状態でデ
ィスク１０がターンテーブル２上に移送され、図５およ
び図６に示すようにクランパ保持シャーシ４が降下され
る。図５に示すクランパ保持シャーシ４の降下途中にお
いて、クランパ３の凸状ガイド３ａとターンテーブル２
の凸状ガイド２ａがＤ部に示すように当接してクランパ
３のセンタリングが行われる。センタリング可能範囲Ｃ
は凸状ガイド３ａのテーパー部が及ぶ範囲であり、図に
示す距離Ｃとなる。なお、距離Ｃはクランパの凸状ガイ
ド３ａのセンタリングを行うストロークＢにより制限さ
れる。
ィスク１０がターンテーブル２上に移送され、図５およ
び図６に示すようにクランパ保持シャーシ４が降下され
る。図５に示すクランパ保持シャーシ４の降下途中にお
いて、クランパ３の凸状ガイド３ａとターンテーブル２
の凸状ガイド２ａがＤ部に示すように当接してクランパ
３のセンタリングが行われる。センタリング可能範囲Ｃ
は凸状ガイド３ａのテーパー部が及ぶ範囲であり、図に
示す距離Ｃとなる。なお、距離Ｃはクランパの凸状ガイ
ド３ａのセンタリングを行うストロークＢにより制限さ
れる。
【０００６】図６はディスククランプ状態を示す。この
とき磁石７は磁性体８を非接触状態で吸引し、クランパ
３のディスク押圧面３ｃはディスク１０をターンテーブ
ル２に圧接している。また、ターンテーブル２の凸状ガ
イド２ｂはディスク１０のセンタリングを行っている。
クランパ３の下面はクランパ保持シャーシ４と非接触状
態となるがクランパ保持シャーシ４に固着された板ばね
６はクランパの中心部の突起を押圧している。
とき磁石７は磁性体８を非接触状態で吸引し、クランパ
３のディスク押圧面３ｃはディスク１０をターンテーブ
ル２に圧接している。また、ターンテーブル２の凸状ガ
イド２ｂはディスク１０のセンタリングを行っている。
クランパ３の下面はクランパ保持シャーシ４と非接触状
態となるがクランパ保持シャーシ４に固着された板ばね
６はクランパの中心部の突起を押圧している。
【０００７】上記従来のディスククランプ機構では、デ
ィスクアンクランプ時にターンテーブル上部からクラン
パ下面に至る距離としてディスクを移送するための間隔
Ａにセンタリングに必要なストロークＢを加えた距離が
必要であり、ディスククランプ機構全体の厚みが大きく
なり、装置が大型となるという問題があった。また、デ
ィスクをクランプした再生中に板ばね６がクランパ３を
押圧しモータ負荷が増大しモータ寿命や消費電力に悪影
響を及ぼすという問題もあった。
ィスクアンクランプ時にターンテーブル上部からクラン
パ下面に至る距離としてディスクを移送するための間隔
Ａにセンタリングに必要なストロークＢを加えた距離が
必要であり、ディスククランプ機構全体の厚みが大きく
なり、装置が大型となるという問題があった。また、デ
ィスクをクランプした再生中に板ばね６がクランパ３を
押圧しモータ負荷が増大しモータ寿命や消費電力に悪影
響を及ぼすという問題もあった。
【０００８】従来のＣＤプレーヤのディスククランプ機
構の他の例を図７〜９に示す。この例では図４〜６に示
したディスククランプ機構において、クランパ３の磁性
体８の内周側の凸状ガイド３ａを省き磁性体８の外周側
に凸状ガイド３ｂが設けられている。他の構成は図４〜
６に示したディスククランプ機構と同様であり、各部材
には同一の符号が付されている。各部材の詳細な説明を
省略する。
構の他の例を図７〜９に示す。この例では図４〜６に示
したディスククランプ機構において、クランパ３の磁性
体８の内周側の凸状ガイド３ａを省き磁性体８の外周側
に凸状ガイド３ｂが設けられている。他の構成は図４〜
６に示したディスククランプ機構と同様であり、各部材
には同一の符号が付されている。各部材の詳細な説明を
省略する。
【０００９】図７はディスクアンクランプ時の状態を示
しており、ことのき、ターンテーブル上にディスクを移
送するための間隔Ａを確保するようにクランパ保持シャ
ーシ４は上昇してシャーシ上部５に近接している。な
お、クランパの凸状ガイド３ｂの先端はディスク押圧面
３ｃよりも上側にある。
しており、ことのき、ターンテーブル上にディスクを移
送するための間隔Ａを確保するようにクランパ保持シャ
ーシ４は上昇してシャーシ上部５に近接している。な
お、クランパの凸状ガイド３ｂの先端はディスク押圧面
３ｃよりも上側にある。
【００１０】図７に示すディスクアンクランプ状態でデ
ィスク１０がターンテーブル２上に移送され、図８およ
び図９に示すようにクランパ保持シャーシ４が降下され
る。図８に示すクランパ保持シャーシ４の降下途中にお
いて、クランパ３の凸状ガイド３ｂとターンテーブル２
の凸状ガイド２ｂがＦ部に示すように当接してクランパ
３のセンタリングが行われる。センタリング可能範囲は
凸状ガイド３ｂのテーパー部が及ぶ範囲であり、図に示
す距離Ｅとなる。なお、距離Ｅはクランパの凸状ガイド
３ｂのセンタリングを行うストロークにより制限され
る。
ィスク１０がターンテーブル２上に移送され、図８およ
び図９に示すようにクランパ保持シャーシ４が降下され
る。図８に示すクランパ保持シャーシ４の降下途中にお
いて、クランパ３の凸状ガイド３ｂとターンテーブル２
の凸状ガイド２ｂがＦ部に示すように当接してクランパ
３のセンタリングが行われる。センタリング可能範囲は
凸状ガイド３ｂのテーパー部が及ぶ範囲であり、図に示
す距離Ｅとなる。なお、距離Ｅはクランパの凸状ガイド
３ｂのセンタリングを行うストロークにより制限され
る。
【００１１】図９はディスククランプ状態を示す。この
とき磁石７は磁性体８を非接触状態で吸引し、クランパ
３のディスク押圧面３ｃはディスク１０をターンテーブ
ル２に圧接している。また、ターンテーブル２の凸状ガ
イド２ｂはディスク１０のセンタリングを行っている。
クランパ３の下面はクランパ保持シャーシ４と非接触状
態となるがクランパ保持シャーシ４に固着された板ばね
６はクランパの中心部の突起を押圧している。
とき磁石７は磁性体８を非接触状態で吸引し、クランパ
３のディスク押圧面３ｃはディスク１０をターンテーブ
ル２に圧接している。また、ターンテーブル２の凸状ガ
イド２ｂはディスク１０のセンタリングを行っている。
クランパ３の下面はクランパ保持シャーシ４と非接触状
態となるがクランパ保持シャーシ４に固着された板ばね
６はクランパの中心部の突起を押圧している。
【００１２】上記図７〜９に示した従来のディスククラ
ンプ機構は、図４〜６に示したディスククランプ機構よ
りもディスククランプ機構全体の厚みが小さくなり、装
置を小型にすることができるが、センタリング可能範囲
Ｅが小さくなるという問題があった。ディスクをクラン
プした再生中に板ばね６がクランパ３を押圧しモータ負
荷が増大しモータ寿命や消費電力に悪影響を及ぼすこと
は図４〜６に示したディスククランプ機構と同様であ
る。
ンプ機構は、図４〜６に示したディスククランプ機構よ
りもディスククランプ機構全体の厚みが小さくなり、装
置を小型にすることができるが、センタリング可能範囲
Ｅが小さくなるという問題があった。ディスクをクラン
プした再生中に板ばね６がクランパ３を押圧しモータ負
荷が増大しモータ寿命や消費電力に悪影響を及ぼすこと
は図４〜６に示したディスククランプ機構と同様であ
る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記した点
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、ディスククランプ機構の厚みを小さくして装置を小
型化することを可能とし、しかもクランパのセンタリン
グ可能範囲を十分にとれるディスク装置のディスククラ
ンプ機構を提供することにある。
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、ディスククランプ機構の厚みを小さくして装置を小
型化することを可能とし、しかもクランパのセンタリン
グ可能範囲を十分にとれるディスク装置のディスククラ
ンプ機構を提供することにある。
【００１４】この発明の他の目的は、ディスクをクラン
プした再生中にモータ負荷が増大することのないディス
ク装置のディスククランプ機構を提供することである。
プした再生中にモータ負荷が増大することのないディス
ク装置のディスククランプ機構を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この発明のディスク装置
のディスククランプ機構は、ターンテーブルとクランパ
の双方に磁石を付設し、前記磁石同士の吸引力によりデ
ィスクをターンテーブルに圧接してクランプすると共
に、前記磁石同士の吸引力により前記クランパをターン
テーブルに対してセンタリングを行わせるものである。
のディスククランプ機構は、ターンテーブルとクランパ
の双方に磁石を付設し、前記磁石同士の吸引力によりデ
ィスクをターンテーブルに圧接してクランプすると共
に、前記磁石同士の吸引力により前記クランパをターン
テーブルに対してセンタリングを行わせるものである。
【００１６】また、前記ディスク装置のディスククラン
プ機構において、ディスクをクランプしていないときに
前記クランパに付設した磁石にシャーシ上部を吸引させ
た状態でクランパをシャーシ上部に保持させるものであ
る。
プ機構において、ディスクをクランプしていないときに
前記クランパに付設した磁石にシャーシ上部を吸引させ
た状態でクランパをシャーシ上部に保持させるものであ
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】この発明の実施例であるＣＤプレ
ーヤのディスククランプ機構を図１〜図３により説明す
る。この例では図７〜９に示したディスククランプ機構
において、クランパ３に磁性体８の代りに磁石９を固着
しており、板ばね６は除かれている。他の構成は図７〜
９に示したディスククランプ機構と同様であり、各部材
には同一の符号が付されている。各部材の詳細な説明を
省略する。
ーヤのディスククランプ機構を図１〜図３により説明す
る。この例では図７〜９に示したディスククランプ機構
において、クランパ３に磁性体８の代りに磁石９を固着
しており、板ばね６は除かれている。他の構成は図７〜
９に示したディスククランプ機構と同様であり、各部材
には同一の符号が付されている。各部材の詳細な説明を
省略する。
【００１８】図１はディスクアンクランプ時の状態を示
しており、ことのき、ターンテーブル上にディスクを移
送するための間隔Ａを確保するようにクランパ保持シャ
ーシ４は上昇してシャーシ上部５に近接している。この
とき、磁石９はシャーシ上部５を吸着してクランパ３は
シャーシ上部５に保持されている。
しており、ことのき、ターンテーブル上にディスクを移
送するための間隔Ａを確保するようにクランパ保持シャ
ーシ４は上昇してシャーシ上部５に近接している。この
とき、磁石９はシャーシ上部５を吸着してクランパ３は
シャーシ上部５に保持されている。
【００１９】図１に示すディスクアンクランプ状態でデ
ィスク１０がターンテーブル２上に移送され、図２およ
び図３に示すようにクランパ保持シャーシ４が降下され
る。図２に示すクランパ保持シャーシ４の降下途中にお
いて、磁石９のＳ極と磁石７のＮ極とが吸引し、クラン
パ３のセンタリングが行われる。すなわち、磁石９と磁
石８との吸引力はそれらを同芯に保つように作用し、ク
ランパ３に対して水平方向の力が加えられる。センタリ
ング可能範囲は磁石の吸引力の強さにより決まるが、磁
石の強さを大きくすることにより、図に示す距離Ｇとす
ることができる。距離Ｇは図８に示す距離Ｅよりも大き
くすることができる。
ィスク１０がターンテーブル２上に移送され、図２およ
び図３に示すようにクランパ保持シャーシ４が降下され
る。図２に示すクランパ保持シャーシ４の降下途中にお
いて、磁石９のＳ極と磁石７のＮ極とが吸引し、クラン
パ３のセンタリングが行われる。すなわち、磁石９と磁
石８との吸引力はそれらを同芯に保つように作用し、ク
ランパ３に対して水平方向の力が加えられる。センタリ
ング可能範囲は磁石の吸引力の強さにより決まるが、磁
石の強さを大きくすることにより、図に示す距離Ｇとす
ることができる。距離Ｇは図８に示す距離Ｅよりも大き
くすることができる。
【００２０】図３はディスククランプ状態を示す。この
とき磁石７は磁石９を非接触状態で吸引し、クランパ３
のディスク押圧面３ｃはディスク１０をターンテーブル
２に圧接している。図３に示す状態となる直前でクラン
パ３の凸状ガイド３ｂの先端テーパ部とターンテーブル
２の凸状ガイド２ｂのテーパ部とが当接するときにこれ
らの凸状ガイドによりクランパ３のセンタリングの微調
整が行われる。
とき磁石７は磁石９を非接触状態で吸引し、クランパ３
のディスク押圧面３ｃはディスク１０をターンテーブル
２に圧接している。図３に示す状態となる直前でクラン
パ３の凸状ガイド３ｂの先端テーパ部とターンテーブル
２の凸状ガイド２ｂのテーパ部とが当接するときにこれ
らの凸状ガイドによりクランパ３のセンタリングの微調
整が行われる。
【００２１】このように、クランパがターンテーブルに
接触する前に磁石同士の吸引力によりターンテーブルの
センタリングが行われるので、クランパのセンタリング
のために必要にストロークをディスクを移送するための
間隔に付加する必要がなく、機構を薄型として装置を小
型にすることが可能となる。また、図３に示すクランプ
状態ではクランパ３はそれと一体に回転するディスク１
０およびターンテーブル２以外の部材とは接触しておら
ず、スピンドルモータの負荷は従来のディスククランプ
機構に比べて軽減される。
接触する前に磁石同士の吸引力によりターンテーブルの
センタリングが行われるので、クランパのセンタリング
のために必要にストロークをディスクを移送するための
間隔に付加する必要がなく、機構を薄型として装置を小
型にすることが可能となる。また、図３に示すクランプ
状態ではクランパ３はそれと一体に回転するディスク１
０およびターンテーブル２以外の部材とは接触しておら
ず、スピンドルモータの負荷は従来のディスククランプ
機構に比べて軽減される。
【００２２】
【発明の効果】この発明によれば、ディスククランプ機
構を薄型とすることができ、それを組込んだディスク装
置を小型にすることができる。また、再生中にターンテ
ーブルは固定された部材と非接触になりスピンドルモー
タの負荷を軽減することができる。
構を薄型とすることができ、それを組込んだディスク装
置を小型にすることができる。また、再生中にターンテ
ーブルは固定された部材と非接触になりスピンドルモー
タの負荷を軽減することができる。
【図１】この発明の実施例であるＣＤプレーヤのディス
ククランプ機構を示す断面図である。
ククランプ機構を示す断面図である。
【図２】同ディスククランプ機構の他の状態を示す断面
図である。
図である。
【図３】同ディスククランプ機構のさらに他の状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】従来のＣＤプレーヤのディスククランプ機構の
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図５】同ディスククランプ機構の他の状態を示す断面
図である。
図である。
【図６】同ディスククランプ機構のさらに他の状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図７】従来のＣＤプレーヤのディスククランプ機構の
他の例を示す断面図である。
他の例を示す断面図である。
【図８】同ディスククランプ機構の他の状態を示す断面
図である。
図である。
【図９】同ディスククランプ機構のさらに他の状態を示
す断面図である。
す断面図である。
１ スピンドルモータ ２ ターンテーブル、２ａ 凸状ガイド、２ｂ 凸状ガ
イド ３ クランパ、３ａ 凸状ガイド、３ｂ 凸状ガイド ４ クランパ保持シャーシ ５ シャーシ上部 ６ 板ばね ７ 磁石 ８ 磁性体 ９ 磁石 １０ ディスク
イド ３ クランパ、３ａ 凸状ガイド、３ｂ 凸状ガイド ４ クランパ保持シャーシ ５ シャーシ上部 ６ 板ばね ７ 磁石 ８ 磁性体 ９ 磁石 １０ ディスク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増田 伸二 東京都渋谷区道玄坂１丁目14番６号株式会 社ケンウッド内 (72)発明者 大野 敦臣 東京都渋谷区道玄坂１丁目14番６号株式会 社ケンウッド内 (72)発明者 村上 みどり 東京都渋谷区道玄坂１丁目14番６号株式会 社ケンウッド内
Claims (2)
- 【請求項１】 ターンテーブルとクランパの双方に磁石
を付設し、前記磁石同士の吸引力によりディスクをター
ンテーブルに圧接してクランプすると共に、前記磁石同
士の吸引力により前記クランパをターンテーブルに対し
てセンタリングを行わせることを特徴とするディスク装
置のディスククランプ機構。 - 【請求項２】 ディスクをクランプしていないときに前
記クランパに付設した磁石にシャーシ上部を吸引させた
状態でクランパをシャーシ上部に保持させることを特徴
とする請求項１のディスク装置のディスククランプ機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9227593A JPH1166670A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | ディスク装置のディスククランプ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9227593A JPH1166670A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | ディスク装置のディスククランプ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1166670A true JPH1166670A (ja) | 1999-03-09 |
Family
ID=16863362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9227593A Pending JPH1166670A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | ディスク装置のディスククランプ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1166670A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6826772B2 (en) * | 2001-12-12 | 2004-11-30 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Disk clamping apparatus for disk player |
| US20110231866A1 (en) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Nidec Corporation | Motor |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP9227593A patent/JPH1166670A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6826772B2 (en) * | 2001-12-12 | 2004-11-30 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Disk clamping apparatus for disk player |
| US20110231866A1 (en) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Nidec Corporation | Motor |
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