JPH1163257A - ５ポート電磁弁ボディを利用した３ポート電磁弁 - Google Patents
５ポート電磁弁ボディを利用した３ポート電磁弁Info
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- JPH1163257A JPH1163257A JP9240405A JP24040597A JPH1163257A JP H1163257 A JPH1163257 A JP H1163257A JP 9240405 A JP9240405 A JP 9240405A JP 24040597 A JP24040597 A JP 24040597A JP H1163257 A JPH1163257 A JP H1163257A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ５ポートの電磁切換弁等と共に多連に連設し
て使用できる３ポート電磁弁を安価に提供し、且つ弁体
の軸方向移動を安定的にガイド可能にする。 【解決手段】 弁孔２０の中央に開口する供給流路２
１、その両側に開口する出力流路２２Ａ，２２Ｂ及びそ
れらの両側に開口する排出流路２３Ａ，２３Ｂを有する
５ポート弁用の弁ボディ１５を用い、その弁孔に３ポー
ト弁を構成する二つの弁体２５Ａ，２５Ｂを挿入し、そ
れらをパイロット弁部１２により駆動する。上記弁体
は、供給流路２１の流体圧を復帰力として用い、それら
の弁体に、出力流路２２Ａ，２２Ｂを供給流路２１と排
出流路２３Ａ，２３Ｂとに切り換え連通させるシール部
材２８Ａ，２８Ｂ，２９Ａ，２９Ｂを設け、両弁体に
は、その軸方向の移動をガイドするガイド部３５，３６
を設けると共に、複数の軸方向ガイド部３６の間には流
路を流れる流体の流路溝３７を介在させる。
て使用できる３ポート電磁弁を安価に提供し、且つ弁体
の軸方向移動を安定的にガイド可能にする。 【解決手段】 弁孔２０の中央に開口する供給流路２
１、その両側に開口する出力流路２２Ａ，２２Ｂ及びそ
れらの両側に開口する排出流路２３Ａ，２３Ｂを有する
５ポート弁用の弁ボディ１５を用い、その弁孔に３ポー
ト弁を構成する二つの弁体２５Ａ，２５Ｂを挿入し、そ
れらをパイロット弁部１２により駆動する。上記弁体
は、供給流路２１の流体圧を復帰力として用い、それら
の弁体に、出力流路２２Ａ，２２Ｂを供給流路２１と排
出流路２３Ａ，２３Ｂとに切り換え連通させるシール部
材２８Ａ，２８Ｂ，２９Ａ，２９Ｂを設け、両弁体に
は、その軸方向の移動をガイドするガイド部３５，３６
を設けると共に、複数の軸方向ガイド部３６の間には流
路を流れる流体の流路溝３７を介在させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多数の５ポート電
磁弁等を連設して多連の弁として使用する場合にそれら
と混用するのに適した３ポート電磁弁に関するものであ
る。
磁弁等を連設して多連の弁として使用する場合にそれら
と混用するのに適した３ポート電磁弁に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】各種の流体圧駆動機器の動作を制御する
ため、５ポートのパイロット式電磁切換弁等をレールや
マニホールド・ベース上で多連に連設して使用すること
が一般的に行われているが、それらの弁の中に３ポート
電磁弁を必要とする場合も少なくない。しかしながら、
３ポート弁は５ポート弁とは形態を異にし、それらと共
に多連に連設するには種々の問題点がある。このような
問題点は、５ポート電磁弁用の弁ボディをそのまま利用
してそれに二つの３ポート弁を組み込んだ電磁弁とする
ことにより解消され、しかも、部品の共通化により製品
を安価に提供でき、４位置弁として使用することも可能
になる。
ため、５ポートのパイロット式電磁切換弁等をレールや
マニホールド・ベース上で多連に連設して使用すること
が一般的に行われているが、それらの弁の中に３ポート
電磁弁を必要とする場合も少なくない。しかしながら、
３ポート弁は５ポート弁とは形態を異にし、それらと共
に多連に連設するには種々の問題点がある。このような
問題点は、５ポート電磁弁用の弁ボディをそのまま利用
してそれに二つの３ポート弁を組み込んだ電磁弁とする
ことにより解消され、しかも、部品の共通化により製品
を安価に提供でき、４位置弁として使用することも可能
になる。
【０００３】しかしながら、５ポート弁の弁ボディにお
ける弁孔は、本来、単一の弁体がその両端でガイドされ
て挿入されるものであり、その弁孔に二分割した３ポー
ト弁の弁体を挿入すると、弁体の供給流路側がガイドさ
れず、各弁体の姿勢が不安定になる。そのため、シール
部材が安定的にシール機能を発揮せず、また、シール部
材がランドに乗り上げる際に、該シール部材が嵌着溝か
ら脱出したり、ランドと弁体との間に噛み込まれ、破損
するなどの問題も生じることになる。
ける弁孔は、本来、単一の弁体がその両端でガイドされ
て挿入されるものであり、その弁孔に二分割した３ポー
ト弁の弁体を挿入すると、弁体の供給流路側がガイドさ
れず、各弁体の姿勢が不安定になる。そのため、シール
部材が安定的にシール機能を発揮せず、また、シール部
材がランドに乗り上げる際に、該シール部材が嵌着溝か
ら脱出したり、ランドと弁体との間に噛み込まれ、破損
するなどの問題も生じることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、５ポートの電磁切換弁等と共に多連に連設して使用
するため、５ポート電磁弁用の弁ボディをそのまま利用
して、それに二つの３ポート弁を組み込んだ電磁弁にお
いて、弁体の軸方向移動を安定的にガイド可能にするこ
とにある。
は、５ポートの電磁切換弁等と共に多連に連設して使用
するため、５ポート電磁弁用の弁ボディをそのまま利用
して、それに二つの３ポート弁を組み込んだ電磁弁にお
いて、弁体の軸方向移動を安定的にガイド可能にするこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の電磁弁は、弁孔が開設され、その弁孔の中央
に開口する供給流路、その両側に開口する二つの出力流
路及びそれらの両側に開口する二つの排出流路を設けた
５ポート弁用の弁ボディと、上記弁孔内に摺動自在に配
設された弁体と、上記弁孔の軸方向両側に配設された第
１、第２ピストンとを有し、それらのピストンに対する
パイロット流体圧の作用により弁体を動作させる主弁；
並びに、第１及び第２のソレノイド機構を備え、これら
のソレノイド機構の作動によりパイロット流体圧をそれ
ぞれ上記第１ピストンと第２ピストンとに個別に作用さ
せる第１及び第２のパイロット弁からなるパイロット弁
部；を備えたものにおいて、上記弁ボディの弁孔に内挿
する弁体を、供給流路の両側において該供給流路の流体
圧による作用力を弁体の復帰力とする二つの弁体により
構成し、これらの弁体に、それぞれ出力流路を供給流路
と排出流路とに切換連通させるためのシール部を設け、
上記両弁体におけるピストンが当接する端部に、該弁体
の軸方向の移動をガイドするガイド部を設けると共に、
供給流路の両側に位置するランド上の封止位置とそのラ
ンドから離脱した流通位置とに切換え移動するシール部
において、弁体の周囲に、そのシール部が流通位置にあ
るときにも上記ランド上に位置する複数の軸方向ガイド
部を、それらの間に流路を流れる流体の流路溝を介在さ
せて設けたことを特徴とするものである。
の本発明の電磁弁は、弁孔が開設され、その弁孔の中央
に開口する供給流路、その両側に開口する二つの出力流
路及びそれらの両側に開口する二つの排出流路を設けた
５ポート弁用の弁ボディと、上記弁孔内に摺動自在に配
設された弁体と、上記弁孔の軸方向両側に配設された第
１、第２ピストンとを有し、それらのピストンに対する
パイロット流体圧の作用により弁体を動作させる主弁；
並びに、第１及び第２のソレノイド機構を備え、これら
のソレノイド機構の作動によりパイロット流体圧をそれ
ぞれ上記第１ピストンと第２ピストンとに個別に作用さ
せる第１及び第２のパイロット弁からなるパイロット弁
部；を備えたものにおいて、上記弁ボディの弁孔に内挿
する弁体を、供給流路の両側において該供給流路の流体
圧による作用力を弁体の復帰力とする二つの弁体により
構成し、これらの弁体に、それぞれ出力流路を供給流路
と排出流路とに切換連通させるためのシール部を設け、
上記両弁体におけるピストンが当接する端部に、該弁体
の軸方向の移動をガイドするガイド部を設けると共に、
供給流路の両側に位置するランド上の封止位置とそのラ
ンドから離脱した流通位置とに切換え移動するシール部
において、弁体の周囲に、そのシール部が流通位置にあ
るときにも上記ランド上に位置する複数の軸方向ガイド
部を、それらの間に流路を流れる流体の流路溝を介在さ
せて設けたことを特徴とするものである。
【０００６】上記電磁弁においては、供給流路の両側に
位置するランド上の封止位置とそのランドから供給流路
側に離脱した流通位置とに切換え移動されるシール部に
おいて、上記ランドへの乗り上げ側に、そのシール部が
流通位置にあるときにも上記ランド上に位置する複数の
軸方向ガイド部を、それらの間に供給流路を流れる流体
の流路溝を介在させて設け、あるいは、供給流路の両側
に位置するランド上の封止位置とそのランドから出力流
路側に離脱した流通位置とに切換え移動されるシール部
において、上記ランドへの乗り上げ側に、そのシール部
が流通位置にあるときにも上記ランド上に位置する複数
の軸方向ガイド部を、それらの間に出力流路を流れる流
体の流路溝を介在させて設けたものとすることができ
る。
位置するランド上の封止位置とそのランドから供給流路
側に離脱した流通位置とに切換え移動されるシール部に
おいて、上記ランドへの乗り上げ側に、そのシール部が
流通位置にあるときにも上記ランド上に位置する複数の
軸方向ガイド部を、それらの間に供給流路を流れる流体
の流路溝を介在させて設け、あるいは、供給流路の両側
に位置するランド上の封止位置とそのランドから出力流
路側に離脱した流通位置とに切換え移動されるシール部
において、上記ランドへの乗り上げ側に、そのシール部
が流通位置にあるときにも上記ランド上に位置する複数
の軸方向ガイド部を、それらの間に出力流路を流れる流
体の流路溝を介在させて設けたものとすることができ
る。
【０００７】このような構成を有する電磁弁では、５ポ
ート電磁弁の弁ボディをそのまま利用し、各種部品を５
ポート電磁弁と共通化できるので、５ポートの電磁切換
弁等と共に多連に連設して混用できる３ポート電磁弁を
安価に提供することが可能になる。また、弁孔に挿入す
る弁体を二つに分割だけでは弁体の姿勢が不安定にな
が、上記ガイド部を設けることにより、必要な流量を確
保しながら、このシール部材のランドに対する乗り上げ
を適正化することが可能になる。
ート電磁弁の弁ボディをそのまま利用し、各種部品を５
ポート電磁弁と共通化できるので、５ポートの電磁切換
弁等と共に多連に連設して混用できる３ポート電磁弁を
安価に提供することが可能になる。また、弁孔に挿入す
る弁体を二つに分割だけでは弁体の姿勢が不安定にな
が、上記ガイド部を設けることにより、必要な流量を確
保しながら、このシール部材のランドに対する乗り上げ
を適正化することが可能になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係る電
磁弁の第１実施例を示している。この電磁弁は、５ポー
ト電磁弁用の弁ボディをそのまま利用し、その内部の弁
孔に以下に説明する二つの３ポート弁用の弁体を組み込
んだもので、図１では二つの３ポート常閉弁のオフ状態
を、図２では同オン状態を示している。この電磁弁は、
上記弁体を組み込んだ主弁１１と、２個のパイロット電
磁弁１２Ａ，１２Ｂとを有するパイロット弁部１２とを
備え、主弁１１の底蓋１３によって、図示を省略したＤ
ＩＮレール上に多数の５ポート電磁弁等と共に連設可能
にしたものである。
磁弁の第１実施例を示している。この電磁弁は、５ポー
ト電磁弁用の弁ボディをそのまま利用し、その内部の弁
孔に以下に説明する二つの３ポート弁用の弁体を組み込
んだもので、図１では二つの３ポート常閉弁のオフ状態
を、図２では同オン状態を示している。この電磁弁は、
上記弁体を組み込んだ主弁１１と、２個のパイロット電
磁弁１２Ａ，１２Ｂとを有するパイロット弁部１２とを
備え、主弁１１の底蓋１３によって、図示を省略したＤ
ＩＮレール上に多数の５ポート電磁弁等と共に連設可能
にしたものである。
【０００９】上記主弁１１は、上記底蓋１３及び上蓋１
４を取付けた弁ボディ１５と、その弁ボディ１５の一端
面に取付けたピストン箱１６と、その弁ボディ１５の他
端面に取付けたエンドプレート１８とを備えている。こ
の弁ボディ１５は、５ポート電磁弁用のものをそのまま
利用するため、複数の弁ボディ１５を連設する方向に貫
通し、それらの連設により相互に連通せしめられる圧縮
空気の供給通孔Ｐ、第１及び第２排出通孔ＥＡ，ＥＢ、
並びにパイロット供給通孔ｐｓを備え、また、上記ピス
トン箱１６及びエンドプレート１８を取付けた両端面間
を貫通する弁孔２０を備えている。そして、この弁孔２
０には、上記供給通孔Ｐに連通する中央の供給流路２
１、その両側に位置する二つの出力流路２２Ａ，２２
Ｂ、並びにそれらの両側に位置して上記第１及び第２排
出通孔ＥＡ，ＥＢと連通する二つの排出流路２３Ａ，２
３Ｂを開口させている。なお、上記主弁１１は、底蓋１
３によりＤＩＮレール上に連設するようにしているが、
供給通孔Ｐ、第１及び第２排出通孔ＥＡ，ＥＢ、並びに
パイロット供給通孔ｐｓ等をマニホールドベース中に設
け、弁孔２０する弁ボディ１５をそのマニホールドベー
ス上に連設した構成とすることもできる。
４を取付けた弁ボディ１５と、その弁ボディ１５の一端
面に取付けたピストン箱１６と、その弁ボディ１５の他
端面に取付けたエンドプレート１８とを備えている。こ
の弁ボディ１５は、５ポート電磁弁用のものをそのまま
利用するため、複数の弁ボディ１５を連設する方向に貫
通し、それらの連設により相互に連通せしめられる圧縮
空気の供給通孔Ｐ、第１及び第２排出通孔ＥＡ，ＥＢ、
並びにパイロット供給通孔ｐｓを備え、また、上記ピス
トン箱１６及びエンドプレート１８を取付けた両端面間
を貫通する弁孔２０を備えている。そして、この弁孔２
０には、上記供給通孔Ｐに連通する中央の供給流路２
１、その両側に位置する二つの出力流路２２Ａ，２２
Ｂ、並びにそれらの両側に位置して上記第１及び第２排
出通孔ＥＡ，ＥＢと連通する二つの排出流路２３Ａ，２
３Ｂを開口させている。なお、上記主弁１１は、底蓋１
３によりＤＩＮレール上に連設するようにしているが、
供給通孔Ｐ、第１及び第２排出通孔ＥＡ，ＥＢ、並びに
パイロット供給通孔ｐｓ等をマニホールドベース中に設
け、弁孔２０する弁ボディ１５をそのマニホールドベー
ス上に連設した構成とすることもできる。
【００１０】上記弁ボディ１５の弁孔２０に摺動自在に
内挿する弁体は、供給流路２１の両側において該供給流
路の流体圧による作用力を復帰力とする二つの弁体２５
Ａ，２５Ｂにより構成している。また、上記弁孔２０の
軸方向両側には、それぞれ弁体２５Ａ，２５Ｂとは別体
であるが、パイロット流体圧の作用を受けてそれらの弁
体２５Ａ，２５Ｂを押圧する該弁体よりも大径の第１、
第２のピストン２６Ａ，２６Ｂを配設している。
内挿する弁体は、供給流路２１の両側において該供給流
路の流体圧による作用力を復帰力とする二つの弁体２５
Ａ，２５Ｂにより構成している。また、上記弁孔２０の
軸方向両側には、それぞれ弁体２５Ａ，２５Ｂとは別体
であるが、パイロット流体圧の作用を受けてそれらの弁
体２５Ａ，２５Ｂを押圧する該弁体よりも大径の第１、
第２のピストン２６Ａ，２６Ｂを配設している。
【００１１】上記弁体２５Ａ，２５Ｂは、供給流路２１
と出力流路２２Ａ，２２Ｂとの間を開閉するシール部材
２８Ａ，２８Ｂと、出力流路２２Ａ，２２Ｂと排出流路
２３Ａ，２３Ｂとの間を開閉するシール部材２９Ａ，２
９Ｂとを備えている。上記シール部材２８Ａ，２８Ｂ
は、弁体の動作に伴って、供給流路２１上の中間位置
（図２）と、供給流路２１と出力流路２２Ａ，２２Ｂと
の間のランド３１Ａ，３１Ｂに乗り上げた封止位置（図
１）との間の移動を繰り返し、一方、シール部材２９
Ａ，２９Ｂは、排出流路２３Ａ，２３Ｂ上の中間位置
（図１）と、排出流路２３Ａ，２３Ｂと出力流路２２
Ａ，２２Ｂとの間のランド３２Ａ，３２Ｂに乗り上げた
封止位置（図２）との間の移動を繰り返すものである。
しかも、一つの弁体における一方のシール部が中間位置
にあるときには他方のシール部が封止位置にあり、逆
に、一方のシール部が封止位置にあるときには他方のシ
ール部が中間位置をとるように形成している。
と出力流路２２Ａ，２２Ｂとの間を開閉するシール部材
２８Ａ，２８Ｂと、出力流路２２Ａ，２２Ｂと排出流路
２３Ａ，２３Ｂとの間を開閉するシール部材２９Ａ，２
９Ｂとを備えている。上記シール部材２８Ａ，２８Ｂ
は、弁体の動作に伴って、供給流路２１上の中間位置
（図２）と、供給流路２１と出力流路２２Ａ，２２Ｂと
の間のランド３１Ａ，３１Ｂに乗り上げた封止位置（図
１）との間の移動を繰り返し、一方、シール部材２９
Ａ，２９Ｂは、排出流路２３Ａ，２３Ｂ上の中間位置
（図１）と、排出流路２３Ａ，２３Ｂと出力流路２２
Ａ，２２Ｂとの間のランド３２Ａ，３２Ｂに乗り上げた
封止位置（図２）との間の移動を繰り返すものである。
しかも、一つの弁体における一方のシール部が中間位置
にあるときには他方のシール部が封止位置にあり、逆
に、一方のシール部が封止位置にあるときには他方のシ
ール部が中間位置をとるように形成している。
【００１２】上記弁体２５Ａ，２５Ｂは、本来、５ポー
ト弁の場合に単一の弁体がその両端でガイドされて挿入
される弁孔２０に、二分割したものとして挿入されるた
め、弁体の供給流路２１側でのガイドを考慮しないと、
弁体の姿勢が不安定になり、弁孔２０の軸心に対して弁
体２５Ａ，２５Ｂの軸心が傾斜し、上記シール部材がラ
ンド乗り上げるとき、それらのシール部材が嵌着溝から
脱出したり、ランドと弁体との間に噛み込まれる可能性
がある。
ト弁の場合に単一の弁体がその両端でガイドされて挿入
される弁孔２０に、二分割したものとして挿入されるた
め、弁体の供給流路２１側でのガイドを考慮しないと、
弁体の姿勢が不安定になり、弁孔２０の軸心に対して弁
体２５Ａ，２５Ｂの軸心が傾斜し、上記シール部材がラ
ンド乗り上げるとき、それらのシール部材が嵌着溝から
脱出したり、ランドと弁体との間に噛み込まれる可能性
がある。
【００１３】そこで、上記弁体２５Ａ，２５Ｂにおいて
は、それらのピストン側端部のシール部材（Ｏリング）
３４に隣接する部分にガイド部３５を設けると共に、供
給流路２１を開閉するシール部材２８Ａ，２８Ｂ、即
ち、供給流路２１の一側のランド３１Ａまたは３１Ｂか
ら外れた流通位置（図２）と、そのランドに乗り上げる
封止位置（図１）とに切り換えられるシール部材２８
Ａ，２８Ｂの各ピストン側２６Ａ，２６Ｂ側における弁
体の周囲に、シール部材２８Ａ，２８Ｂがランド３２
Ａ，３２Ｂから外れたときもそのランド上にあって、該
シール部材のランドへの乗り上げをガイドする複数の軸
方向ガイド部３６を、図３に明瞭に示すように、それら
の間に上記供給流路２１を流れる流体の流路溝３７を介
在させて設けている。
は、それらのピストン側端部のシール部材（Ｏリング）
３４に隣接する部分にガイド部３５を設けると共に、供
給流路２１を開閉するシール部材２８Ａ，２８Ｂ、即
ち、供給流路２１の一側のランド３１Ａまたは３１Ｂか
ら外れた流通位置（図２）と、そのランドに乗り上げる
封止位置（図１）とに切り換えられるシール部材２８
Ａ，２８Ｂの各ピストン側２６Ａ，２６Ｂ側における弁
体の周囲に、シール部材２８Ａ，２８Ｂがランド３２
Ａ，３２Ｂから外れたときもそのランド上にあって、該
シール部材のランドへの乗り上げをガイドする複数の軸
方向ガイド部３６を、図３に明瞭に示すように、それら
の間に上記供給流路２１を流れる流体の流路溝３７を介
在させて設けている。
【００１４】これらのガイド部３５，３６は、弁体２５
Ａ，２５Ｂの姿勢を安定化することを目的として設けた
ものであるが、後述する実施例を含めて、排出流路２３
Ａ，２３Ｂと出力流路２２Ａ，２２Ｂとの間のランド３
２Ａ，３２Ｂに乗り上げるシール部材２９Ａ，２９Ｂ
を、それぞれランド３２Ａ，３２Ｂに円滑に乗り上げさ
せることを目的として、それらのシール部材２９Ａ，２
９Ｂがランド３２Ａ，３２Ｂから外れたときもそのラン
ド３２Ａ，３２Ｂ上にあって、該シール部材の該ランド
への乗り上げをガイドする複数の軸方向ガイド部を、上
記ガイド部３６と同様な形態で設けることもできる。こ
のような構造の弁体２５Ａ，２５Ｂは、形状が複雑化す
るため、潤滑性において優れた合成樹脂による成形で製
造するのが特に有効である。
Ａ，２５Ｂの姿勢を安定化することを目的として設けた
ものであるが、後述する実施例を含めて、排出流路２３
Ａ，２３Ｂと出力流路２２Ａ，２２Ｂとの間のランド３
２Ａ，３２Ｂに乗り上げるシール部材２９Ａ，２９Ｂ
を、それぞれランド３２Ａ，３２Ｂに円滑に乗り上げさ
せることを目的として、それらのシール部材２９Ａ，２
９Ｂがランド３２Ａ，３２Ｂから外れたときもそのラン
ド３２Ａ，３２Ｂ上にあって、該シール部材の該ランド
への乗り上げをガイドする複数の軸方向ガイド部を、上
記ガイド部３６と同様な形態で設けることもできる。こ
のような構造の弁体２５Ａ，２５Ｂは、形状が複雑化す
るため、潤滑性において優れた合成樹脂による成形で製
造するのが特に有効である。
【００１５】弁ボディ１５に取付けたエンドプレート１
８の外側面には、第１及び第２の出力ポートＡ，Ｂを上
下方向に並べて開設し、弁孔２０に開口する第１、第２
の出力流路２２Ａ，２２Ｂを、弁ボディ１５内に形成し
た通路によってそれらの出力ポートＡ，Ｂに連通させて
いる。図中、３８はこれらの出力ポートＡ，Ｂに装着し
たワンタッチ継手を示している。上記第１の出力流路２
２Ａと出力ポートＡとの連通は、まず、第１出力流路２
２Ａを弁ボディ１５の上面の凹部に上蓋１４を取付ける
ことにより形成される流路４１ｂに対し、導出流路４１
ａにより開口させ、流路４１ｂを弁ボディ１５に開設し
た通孔４１ｃを通して第１出力ポートＡに開口させるこ
とにより行っている。一方、反対側の上記第２出力流路
２２Ｂは、弁ボディ１５の下面に対して導出流路４２ａ
により開口させると共に、該導出流路４２ａを弁ボディ
１５に開設した通孔４２ｃを経て第２出力ポートＢに連
通させている。
８の外側面には、第１及び第２の出力ポートＡ，Ｂを上
下方向に並べて開設し、弁孔２０に開口する第１、第２
の出力流路２２Ａ，２２Ｂを、弁ボディ１５内に形成し
た通路によってそれらの出力ポートＡ，Ｂに連通させて
いる。図中、３８はこれらの出力ポートＡ，Ｂに装着し
たワンタッチ継手を示している。上記第１の出力流路２
２Ａと出力ポートＡとの連通は、まず、第１出力流路２
２Ａを弁ボディ１５の上面の凹部に上蓋１４を取付ける
ことにより形成される流路４１ｂに対し、導出流路４１
ａにより開口させ、流路４１ｂを弁ボディ１５に開設し
た通孔４１ｃを通して第１出力ポートＡに開口させるこ
とにより行っている。一方、反対側の上記第２出力流路
２２Ｂは、弁ボディ１５の下面に対して導出流路４２ａ
により開口させると共に、該導出流路４２ａを弁ボディ
１５に開設した通孔４２ｃを経て第２出力ポートＢに連
通させている。
【００１６】上記ピストン箱１６に形成された第１ピス
トン室４５Ａには前記第１ピストン２６Ａが、また、エ
ンドプレート１８に形成された第２ピストン室４５Ｂに
は第２ピストン２６Ｂが、それぞれ気密に摺動可能に挿
入されており、第１パイロット出力通路４８Ａから第１
ピストン室４５Ａにパイロット流体を供給すると、弁体
２５Ａよりも大径の第１ピストン２６Ａに作用するパイ
ロット流体圧による作用力が、弁体２５Ａの反対側端面
に作用する供給通孔Ｐからの圧力流体による作用力に勝
るので、弁体２５Ａが図１の切換位置から図２に示す切
換位置まで右動し、それによりシール部材２８Ａが供給
流路２１を第１出力流路２２Ａに連通させると共に、シ
ール部材２９Ａが第１出力流路２２Ａと第１排出流路２
３Ａとの間を封止するので、第１出力ポートＡから圧力
流体が出力される。第１ピストン室４５Ａのパイロット
流体が排出されると、上記供給通孔Ｐからの圧力流体に
よる作用力で弁体２５Ａは復帰する。
トン室４５Ａには前記第１ピストン２６Ａが、また、エ
ンドプレート１８に形成された第２ピストン室４５Ｂに
は第２ピストン２６Ｂが、それぞれ気密に摺動可能に挿
入されており、第１パイロット出力通路４８Ａから第１
ピストン室４５Ａにパイロット流体を供給すると、弁体
２５Ａよりも大径の第１ピストン２６Ａに作用するパイ
ロット流体圧による作用力が、弁体２５Ａの反対側端面
に作用する供給通孔Ｐからの圧力流体による作用力に勝
るので、弁体２５Ａが図１の切換位置から図２に示す切
換位置まで右動し、それによりシール部材２８Ａが供給
流路２１を第１出力流路２２Ａに連通させると共に、シ
ール部材２９Ａが第１出力流路２２Ａと第１排出流路２
３Ａとの間を封止するので、第１出力ポートＡから圧力
流体が出力される。第１ピストン室４５Ａのパイロット
流体が排出されると、上記供給通孔Ｐからの圧力流体に
よる作用力で弁体２５Ａは復帰する。
【００１７】また、第２パイロット出力通路４８Ｂから
第２ピストン室４５Ｂにパイロット流体を供給したとき
も、同様にして第２ピストン２６Ｂと弁体２５Ｂが図１
に示す切換位置から図２に示す切換位置から左動し、そ
れによりシール部材２８Ｂが供給流路２１と第２出力流
路２２Ｂとを連通させると共に、シール部材２９Ｂが第
２出力流路２２Ｂと第２排出流路２３Ｂとの間を封止す
るので、第２出力ポートＢから圧力流体が出力される。
第２ピストン室４５Ｂにパイロット流体を供給したとき
も、同様にして第２ピストン２６Ｂと弁体２５Ｂが図１
に示す切換位置から図２に示す切換位置から左動し、そ
れによりシール部材２８Ｂが供給流路２１と第２出力流
路２２Ｂとを連通させると共に、シール部材２９Ｂが第
２出力流路２２Ｂと第２排出流路２３Ｂとの間を封止す
るので、第２出力ポートＢから圧力流体が出力される。
【００１８】パイロット弁部１２に並設されて弁体２５
Ａ，２５Ｂを駆動する第１、第２パイロット電磁弁１２
Ａ，１２Ｂは、パイロット入口通路４７、前記パイロッ
ト出力通路４８Ａ，４８Ｂ及びパイロット排気通路４９
を備え、ソレノイド５０Ａ，５０Ｂの励磁とその解除に
よって、パイロット出力通路４８Ａ，４８Ｂをパイロッ
ト入口通路４７とパイロット排気通路４９とに切り換え
て連通させる周知の常閉形３ポート電磁弁として構成さ
れている。これらのパイロット電磁弁１２Ａ，１２Ｂの
パイロット入口通路４７は、パイロット弁本体５１、ピ
ストン箱１６及び弁ボディ１５に形成した通路によって
パイロット供給通路ｐｓに連通し、電磁弁１２Ａのパイ
ロット出力通路４８Ａは第１ピストン室４５Ａに連通
し、電磁弁１２Ｂのパイロット出力通路４８Ｂは第２ピ
ストン室４５Ｂに連通し、電磁弁１２Ａ，１２Ｂのパイ
ロット排気通路４９はパイロット排出通路ｐｅに連通し
ている。
Ａ，２５Ｂを駆動する第１、第２パイロット電磁弁１２
Ａ，１２Ｂは、パイロット入口通路４７、前記パイロッ
ト出力通路４８Ａ，４８Ｂ及びパイロット排気通路４９
を備え、ソレノイド５０Ａ，５０Ｂの励磁とその解除に
よって、パイロット出力通路４８Ａ，４８Ｂをパイロッ
ト入口通路４７とパイロット排気通路４９とに切り換え
て連通させる周知の常閉形３ポート電磁弁として構成さ
れている。これらのパイロット電磁弁１２Ａ，１２Ｂの
パイロット入口通路４７は、パイロット弁本体５１、ピ
ストン箱１６及び弁ボディ１５に形成した通路によって
パイロット供給通路ｐｓに連通し、電磁弁１２Ａのパイ
ロット出力通路４８Ａは第１ピストン室４５Ａに連通
し、電磁弁１２Ｂのパイロット出力通路４８Ｂは第２ピ
ストン室４５Ｂに連通し、電磁弁１２Ａ，１２Ｂのパイ
ロット排気通路４９はパイロット排出通路ｐｅに連通し
ている。
【００１９】上記パイロット電磁弁１２Ａ，１２Ｂは、
パイロット弁本体５１の両側に位置して互いに連動する
入口弁体５２Ａ，５２Ｂと排気弁体５３Ａ，５３Ｂを備
え、ソレノイド５０Ａまたは５０Ｂを励磁すると、入口
弁体５２または５２Ｂが開放して、パイロット入口通路
４７と第１または第２パイロット出力通路４８Ａ，４８
Ｂとを個別的に連通させると共に、排気弁体５３Ａ，５
３Ｂが閉鎖されて、パイロット出力通路４８Ａまたは４
８Ｂからパイロット排気通路４９に至る通路が遮断され
る。その結果、ピストン室４５Ａまたは４５Ｂにパイロ
ット流体が供給される。また、ソレノイド５０Ａまたは
５０Ｂの励磁を解除すると、入口弁体５２Ａ，５２Ｂが
閉鎖すると共に、排気弁体５３Ａ，５３Ｂが開放し、パ
イロット出力通路４８Ａまたは４８Ｂからパイロット排
気通路４９に至る通路が開放されて、ピストン室４５Ａ
または４５Ｂに送入されていた圧力流体が個別的に排出
され、その結果、供給通孔Ｐから供給流路２１を経て弁
孔２０に流入している流体圧力による作用力が弁体２５
Ａ，２５Ｂの復帰力となり、それらの弁体が復帰動作す
る。
パイロット弁本体５１の両側に位置して互いに連動する
入口弁体５２Ａ，５２Ｂと排気弁体５３Ａ，５３Ｂを備
え、ソレノイド５０Ａまたは５０Ｂを励磁すると、入口
弁体５２または５２Ｂが開放して、パイロット入口通路
４７と第１または第２パイロット出力通路４８Ａ，４８
Ｂとを個別的に連通させると共に、排気弁体５３Ａ，５
３Ｂが閉鎖されて、パイロット出力通路４８Ａまたは４
８Ｂからパイロット排気通路４９に至る通路が遮断され
る。その結果、ピストン室４５Ａまたは４５Ｂにパイロ
ット流体が供給される。また、ソレノイド５０Ａまたは
５０Ｂの励磁を解除すると、入口弁体５２Ａ，５２Ｂが
閉鎖すると共に、排気弁体５３Ａ，５３Ｂが開放し、パ
イロット出力通路４８Ａまたは４８Ｂからパイロット排
気通路４９に至る通路が開放されて、ピストン室４５Ａ
または４５Ｂに送入されていた圧力流体が個別的に排出
され、その結果、供給通孔Ｐから供給流路２１を経て弁
孔２０に流入している流体圧力による作用力が弁体２５
Ａ，２５Ｂの復帰力となり、それらの弁体が復帰動作す
る。
【００２０】パイロット弁本体５１及びピストン箱１６
に設けた第１、第２手動操作子５４Ａ，５４Ｂは、常時
はばねにより突出方向に付勢されて押圧可能に設けられ
ている。これらは、停電等の事故によってソレノイド５
０Ａ，５０Ｂによる弁体２５Ａ，２５Ｂの駆動ができな
くなったとき、それらの押圧により、パイロット供給通
路ｐｓをパイロット出力通路４８Ａ，４５Ｂに連通さ
せ、弁体２５Ａ，２５Ｂを駆動可能にするものである。
に設けた第１、第２手動操作子５４Ａ，５４Ｂは、常時
はばねにより突出方向に付勢されて押圧可能に設けられ
ている。これらは、停電等の事故によってソレノイド５
０Ａ，５０Ｂによる弁体２５Ａ，２５Ｂの駆動ができな
くなったとき、それらの押圧により、パイロット供給通
路ｐｓをパイロット出力通路４８Ａ，４５Ｂに連通さ
せ、弁体２５Ａ，２５Ｂを駆動可能にするものである。
【００２１】上記第１実施例は、弁ボディ１５内に二つ
の常閉形３ポート弁を構成する弁体２５Ａ，２５Ｂを収
容したものであるが、図４に示す第２実施例のように、
弁体の構造を若干変更することにより、二つの常開形３
ポート弁を備えたものとすることができる。この第２実
施例の弁孔２０内に摺動自在に配設された二つの弁体５
５Ａ，５５Ｂは、前記第１実施例と同様に、供給流路２
１の両側において該供給流路２１の流体圧による作用力
を弁体５５Ａ，５５Ｂの復帰力とするもので、これらの
弁体５５Ａ，５５Ｂに、供給流路２１と出力流路２２
Ａ，２２Ｂとの間を開閉するシール部材５８Ａ，５８Ｂ
と、出力流路２２Ａ，２２Ｂと排出流路２３Ａ，２３Ｂ
との間を開閉するシール部材５９Ａ，５９Ｂとを備えて
いる。
の常閉形３ポート弁を構成する弁体２５Ａ，２５Ｂを収
容したものであるが、図４に示す第２実施例のように、
弁体の構造を若干変更することにより、二つの常開形３
ポート弁を備えたものとすることができる。この第２実
施例の弁孔２０内に摺動自在に配設された二つの弁体５
５Ａ，５５Ｂは、前記第１実施例と同様に、供給流路２
１の両側において該供給流路２１の流体圧による作用力
を弁体５５Ａ，５５Ｂの復帰力とするもので、これらの
弁体５５Ａ，５５Ｂに、供給流路２１と出力流路２２
Ａ，２２Ｂとの間を開閉するシール部材５８Ａ，５８Ｂ
と、出力流路２２Ａ，２２Ｂと排出流路２３Ａ，２３Ｂ
との間を開閉するシール部材５９Ａ，５９Ｂとを備えて
いる。
【００２２】前記第１実施例のシール部材２８Ａ，２８
Ｂは、弁体の動作に伴って、供給流路２１上の中間位置
と、供給流路２１と出力流路２２Ａ，２２Ｂとの間のラ
ンド３１Ａ，３１Ｂに乗り上げた封止位置との間の移動
を繰り返し、一方、シール部材２９Ａ，２９Ｂは、排出
流路２３Ａ，２３Ｂ上の中間位置と、排出流路２３Ａ，
２３Ｂと出力流路２２Ａ，２２Ｂとの間のランド３２
Ａ，３２Ｂに乗り上げた封止位置との間の移動を繰り返
すものであるが、この第２実施例においては、シール部
材５８Ａ，５８Ｂが、弁体の動作に伴って、出力流路２
２Ａまたは２２Ｂ上の中間位置と、供給流路２１と出力
流路２２Ａ，２２Ｂとの間のランド３１Ａ，３１Ｂに乗
り上げた封止位置との間を移動し、シール部５９Ａ，５
９Ｂが、出力流路２２Ａまたは２２Ｂ上の中間位置と、
排出流路２３Ａ，２３Ｂと出力流路２２Ａ，２２Ｂとの
間のランド３２Ａ，３２Ｂに乗り上げた位置との間を移
動するもであり、これにより、二つの弁体５５Ａ，５５
Ｂは、それぞれ常開形の３ポート弁を構成することにな
る。一つの弁体における一方のシール部が中間位置にあ
るときには他方のシール部が封止位置にあり、逆に、一
方のシール部が封止位置にあるときには他方のシール部
が中間位置をとるのは勿論である。
Ｂは、弁体の動作に伴って、供給流路２１上の中間位置
と、供給流路２１と出力流路２２Ａ，２２Ｂとの間のラ
ンド３１Ａ，３１Ｂに乗り上げた封止位置との間の移動
を繰り返し、一方、シール部材２９Ａ，２９Ｂは、排出
流路２３Ａ，２３Ｂ上の中間位置と、排出流路２３Ａ，
２３Ｂと出力流路２２Ａ，２２Ｂとの間のランド３２
Ａ，３２Ｂに乗り上げた封止位置との間の移動を繰り返
すものであるが、この第２実施例においては、シール部
材５８Ａ，５８Ｂが、弁体の動作に伴って、出力流路２
２Ａまたは２２Ｂ上の中間位置と、供給流路２１と出力
流路２２Ａ，２２Ｂとの間のランド３１Ａ，３１Ｂに乗
り上げた封止位置との間を移動し、シール部５９Ａ，５
９Ｂが、出力流路２２Ａまたは２２Ｂ上の中間位置と、
排出流路２３Ａ，２３Ｂと出力流路２２Ａ，２２Ｂとの
間のランド３２Ａ，３２Ｂに乗り上げた位置との間を移
動するもであり、これにより、二つの弁体５５Ａ，５５
Ｂは、それぞれ常開形の３ポート弁を構成することにな
る。一つの弁体における一方のシール部が中間位置にあ
るときには他方のシール部が封止位置にあり、逆に、一
方のシール部が封止位置にあるときには他方のシール部
が中間位置をとるのは勿論である。
【００２３】また、弁体５５Ａ，５５Ｂの姿勢を安定化
すると共に、シール部材５８Ａ，５８Ｂのランドへの乗
り上げを円滑にするため、弁体５５Ａ，５５Ｂのピスト
ン側端部に第１実施例と同様なガイド部３５を設けると
共に、シール部材５８Ａ，５８Ｂの上記供給流路２１側
における弁体の周囲に、シール部材５８Ａ，５８Ｂがラ
ンド３１Ａ，３１Ｂから外れたときもそのランド上にあ
って該シール部材のランドへの乗り上げをガイドする複
数の軸方向ガイド部６２を、それらの間に上記供給流路
２１を流れる流体の流路溝６３を置いて設けている。な
お、この第２実施例におけるその他の構成及び作用は第
１実施例の場合と実質的に変わるところがないので、図
中の主な同一または相当部分に同一の符号を付してそれ
らの説明を省略する。
すると共に、シール部材５８Ａ，５８Ｂのランドへの乗
り上げを円滑にするため、弁体５５Ａ，５５Ｂのピスト
ン側端部に第１実施例と同様なガイド部３５を設けると
共に、シール部材５８Ａ，５８Ｂの上記供給流路２１側
における弁体の周囲に、シール部材５８Ａ，５８Ｂがラ
ンド３１Ａ，３１Ｂから外れたときもそのランド上にあ
って該シール部材のランドへの乗り上げをガイドする複
数の軸方向ガイド部６２を、それらの間に上記供給流路
２１を流れる流体の流路溝６３を置いて設けている。な
お、この第２実施例におけるその他の構成及び作用は第
１実施例の場合と実質的に変わるところがないので、図
中の主な同一または相当部分に同一の符号を付してそれ
らの説明を省略する。
【００２４】図５は、本発明の第３実施例を示してい
る。この電磁弁は、前記第１実施例と同じ５ポート弁用
の弁ボディ１５を用い、弁孔２０に挿入した一方の弁体
６５Ａも第１実施例と同じ常閉弁として構成している
が、他方の弁体６５Ｂは、上記第２実施例の場合と同じ
常開弁として構成している。供給流路２１の両側におい
て該供給流路の流体圧による作用力を弁体６５Ａ，６５
Ｂの復帰力とする点でも前記実施例と同様であり、弁体
６５Ａ，６５Ｂの姿勢を安定化させるため、弁体の両端
に近い位置にガイド部３５及び軸方向ガイド部３６，６
２を設けている点でも、前記両実施例と同様である。な
お、この第３実施例におけるその他の構成及び作用は、
弁体６５Ａについては第１実施例と、弁体６５Ｂについ
ては第２実施例と実質的に変わるところがないので、図
中の主な同一または相当部分にそれらと同一の符号を付
して説明を省略する。
る。この電磁弁は、前記第１実施例と同じ５ポート弁用
の弁ボディ１５を用い、弁孔２０に挿入した一方の弁体
６５Ａも第１実施例と同じ常閉弁として構成している
が、他方の弁体６５Ｂは、上記第２実施例の場合と同じ
常開弁として構成している。供給流路２１の両側におい
て該供給流路の流体圧による作用力を弁体６５Ａ，６５
Ｂの復帰力とする点でも前記実施例と同様であり、弁体
６５Ａ，６５Ｂの姿勢を安定化させるため、弁体の両端
に近い位置にガイド部３５及び軸方向ガイド部３６，６
２を設けている点でも、前記両実施例と同様である。な
お、この第３実施例におけるその他の構成及び作用は、
弁体６５Ａについては第１実施例と、弁体６５Ｂについ
ては第２実施例と実質的に変わるところがないので、図
中の主な同一または相当部分にそれらと同一の符号を付
して説明を省略する。
【００２５】
【発明の効果】以上に詳述した本発明の３ポート電磁弁
によれば、５ポート電磁弁用の弁ボディを利用してそれ
に二つの３ポート電磁弁を組み込み、多数の５ポート弁
等を連設して使用する場合に、それらと共に混用するこ
とができるようにした安価な３ポート弁を得ることがで
き、しかも、その５ポート電磁弁用弁ボディを利用した
電磁弁において、弁体の軸方向移動を安定的にガイドす
ることができる。また、弁体の構造を若干変更するだけ
で、常閉弁または常開弁とすることができる。
によれば、５ポート電磁弁用の弁ボディを利用してそれ
に二つの３ポート電磁弁を組み込み、多数の５ポート弁
等を連設して使用する場合に、それらと共に混用するこ
とができるようにした安価な３ポート弁を得ることがで
き、しかも、その５ポート電磁弁用弁ボディを利用した
電磁弁において、弁体の軸方向移動を安定的にガイドす
ることができる。また、弁体の構造を若干変更するだけ
で、常閉弁または常開弁とすることができる。
【図１】本発明に係る３ポート電磁弁の第１実施例のオ
フ状態の構成を示す断面図である。
フ状態の構成を示す断面図である。
【図２】上記第１実施例の電磁弁のオン状態を示す要部
断面図である。
断面図である。
【図３】上記第１実施例において用いている弁体の構造
を示す拡大斜視図である。
を示す拡大斜視図である。
【図４】本発明に係る３ポート電磁弁の第２実施例の構
成を示す要部断面図である。
成を示す要部断面図である。
【図５】本発明に係る３ポート電磁弁の第３実施例の構
成を示す要部断面図である。
成を示す要部断面図である。
１１ 主弁 １２ パイロット弁部 １２Ａ，１２Ｂ パイロット弁 １５ 弁ボディ ２０ 弁孔 ２１ 供給流路 ２２Ａ，２２Ｂ 出力流路 ２３Ａ，２３Ｂ 排出流路 ２５Ａ，２５Ｂ，５５Ａ，５５Ｂ，６５Ａ，６５Ｂ 弁
体 ２６Ａ，２６Ｂ ピストン ２８Ａ，２８Ｂ シール部材 ２９Ａ，２９Ｂ，５９Ａ，５９Ｂ シール部材 ３５ ガイド部 ３６，６２ 軸方向ガイド部 ３７，６３ 流路溝 ５０Ａ，５０Ｂ ソレノイド
体 ２６Ａ，２６Ｂ ピストン ２８Ａ，２８Ｂ シール部材 ２９Ａ，２９Ｂ，５９Ａ，５９Ｂ シール部材 ３５ ガイド部 ３６，６２ 軸方向ガイド部 ３７，６３ 流路溝 ５０Ａ，５０Ｂ ソレノイド
Claims (3)
- 【請求項１】弁孔が開設され、その弁孔の中央に開口す
る供給流路、その両側に開口する二つの出力流路及びそ
れらの両側に開口する二つの排出流路を設けた５ポート
弁用の弁ボディと、上記弁孔内に摺動自在に配設された
弁体と、上記弁孔の軸方向両側に配設された第１、第２
ピストンとを有し、それらのピストンに対するパイロッ
ト流体圧の作用により弁体を動作させる主弁；並びに、 第１及び第２のソレノイド機構を備え、これらのソレノ
イド機構の作動によりパイロット流体圧をそれぞれ上記
第１ピストンと第２ピストンとに個別に作用させる第１
及び第２のパイロット弁からなるパイロット弁部；を備
えたものにおいて、 上記弁ボディの弁孔に内挿する弁体を、供給流路の両側
において該供給流路の流体圧による作用力を弁体の復帰
力とする二つの弁体により構成し、これらの弁体に、そ
れぞれ出力流路を供給流路と排出流路とに切換連通させ
るためのシール部を設け、 上記両弁体におけるピストンが当接する端部に、該弁体
の軸方向の移動をガイドするガイド部を設けると共に、
供給流路の両側に位置するランド上の封止位置とそのラ
ンドから離脱した流通位置とに切換え移動するシール部
において、弁体の周囲に、そのシール部が流通位置にあ
るときにも上記ランド上に位置する複数の軸方向ガイド
部を、それらの間に流路を流れる流体の流路溝を介在さ
せて設けた、ことを特徴とする５ポート電磁弁ボディを
利用した３ポート電磁弁。 - 【請求項２】供給流路の両側に位置するランド上の封止
位置とそのランドから供給流路側に離脱した流通位置と
に切換え移動されるシール部において、上記ランドへの
乗り上げ側に、そのシール部が流通位置にあるときにも
上記ランド上に位置する複数の軸方向ガイド部を、それ
らの間に供給流路を流れる流体の流路溝を介在させて設
けた、ことを特徴とする請求項１に記載の５ポート電磁
弁ボディを利用した３ポート電磁弁。 - 【請求項３】供給流路の両側に位置するランド上の封止
位置とそのランドから出力流路側に離脱した流通位置と
に切換え移動されるシール部において、上記ランドへの
乗り上げ側に、そのシール部が流通位置にあるときにも
上記ランド上に位置する複数の軸方向ガイド部を、それ
らの間に出力流路を流れる流体の流路溝を介在させて設
けた、ことを特徴とする請求項１に記載の５ポート電磁
弁ボディを利用した３ポート電磁弁。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24040597A JP4072738B2 (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | ５ポート電磁弁ボディを利用した３ポート電磁弁 |
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