JPH116211A - 形鋼とその接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 窓枠などを構築する際に使用することのでき
るリップ付き溝形鋼と当該形鋼どうしをＴ字状またはＬ
字状に容易且つ確実に接続するための接続装置を提供す
ること。 【解決手段】 溝形鋼Ａ，Ｂはリップ部６，７のある側
の両角に傾斜壁部４ａ，５ａを備え、Ｌ形本体１の各形
鋼取り付け板部８，９は、前記溝形鋼の背板部３側の両
角の凸曲面４ｂ，５ｂに当接する湾曲側辺部１０ａ〜１
１ｂと、低面部１２，１３と、突出部１４，１５と、こ
の突出部１４，１５に設けられた締結用孔１６，１７と
を備え、前記突出部１４，１５は溝形鋼背板部支持面１
４ａ，１５ａを備え、締結具２のボルト１８とナット１
９との内、一方には、溝形鋼内に嵌合してその両リップ
部６，７内面に当接可能な横長座金部２０が設けられ、
前記両湾曲側辺部１０ａ〜１１ｂと前記突出部１４，１
５との間の一段低くなった低面部１２，１３に溝形鋼
Ａ，Ｂの両リップ部６，７を嵌合させて位置決めし得る
構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、窓枠などを構築す
る際に使用することのできるリップ付き溝形鋼と当該形
鋼どうしをＴ字状またはＬ字状に接続するための接続装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】リップ付き溝形鋼を組み合わせて窓枠な
どを構築する場合、Ｔ字状またはＬ字状に接続される形
鋼間の入り隅部にＬ形の接続金物を当接し、各形鋼を当
該Ｌ形接続金物にボルトナットなどの締結具で結合する
ことになる。この場合、両形鋼の側面が面一になるよう
に位置決めする必要があるとともに、少なくとも壁用板
材が当接する側にはＬ形接続金物が突出しないようにし
なければならない。しかも、リップ付き溝形鋼の背板部
がＬ形接続金物に当接する場合と、リップ付き溝形鋼の
リップ部側がＬ形接続金物に当接する場合とがある。

【０００３】上記のような状況において使用し得る形鋼
接続装置として、前記Ｌ形接続金物の両側辺を形鋼支持
側へ湾曲させ、当該両湾曲立ち上がり側辺部間にリップ
付き溝形鋼を嵌合させることにより当該溝形鋼をＬ形接
続金物上で位置決めするように構成したものが考えられ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先に説
明したように溝形鋼の側面からＬ形接続金物が突出しな
いように構成しなければならないので、前記Ｌ形接続金
物の両側辺に形成される湾曲立ち上がり側辺部は、リッ
プ付き溝形鋼の外側の四隅湾曲角部の２つに僅かに係合
させることができる程度の非常に浅いものとなる。溝形
鋼の背板部側を締結する場合は、当該溝形鋼の背板部に
設けられた締結用孔とＬ形接続金物側の締結用孔とを利
用して汎用のボルトナットにより締結するので、当該溝
形鋼の両側湾曲角部がＬ形接続金物側の湾曲立ち上がり
側辺部間に浅く嵌合するだけでも十分に溝形鋼を所定位
置に所定の向きで固定することができるが、溝形鋼のリ
ップ部側を締結するときは、当該溝形鋼側に締結用孔を
設けることができないので、当該溝形鋼の両リップ部の
内面を押圧する横長座金部を備えた特製のボルトを使用
して締結することになるので、当該溝形鋼の両側湾曲角
部がＬ形接続金物側の湾曲立ち上がり側辺部間に浅く嵌
合するだけでは、当該溝形鋼を確実に位置決めすること
ができない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解消し得る形鋼とその接続装置を提供する
ことを目的とするものであって、その手段を後述する実
施形態の参照符号を付して示すと、リップ付き溝形鋼
Ａ，Ｂとその接続装置との組み合わせであって、リップ
付き溝形鋼Ａ，Ｂは、その長さ方向に対する垂直断面形
状での四隅の内、リップ部６，７のある側の両角にのみ
傾斜壁部４ａ，５ａを備えたものであり、接続装置はＬ
形本体１と締結具２とから成り、Ｌ形本体１は、２つの
形鋼取り付け板部８，９がＬ形に連設されたもので、各
形鋼取り付け板部８，９は、前記溝形鋼の背板部３側の
両角の凸曲面４ｂ，５ｂに当接するが当該溝形鋼Ａ，Ｂ
の両側壁部４，５から外側には突出しない湾曲側辺部１
０ａ〜１１ｂと、この両湾曲側辺部１０ａ〜１１ｂより
内側で一段低く形成された低面部１２，１３と、当該低
面部１２，１３の中央に形成され且つ前記溝形鋼Ａ，Ｂ
の両リップ部６，７間に嵌合する突出部１４，１５と、
この突出部１４，１５に設けられた締結用孔１６，１７
とを備え、前記突出部１４，１５は、溝形鋼Ａ，Ｂの背
板部３を前記両湾曲側辺部１０ａ〜１１ｂとともに支持
する背板部支持面１４ａ，１５ａを備え、締結具２は、
前記締結用孔１６，１７を貫通し得るボルト１８とナッ
ト１９とから成り、当該ボルト１８とナット１９との
内、一方には、溝形鋼Ａ，Ｂ内に嵌合してその両リップ
部６，７内面に当接可能な横長座金部２０が設けられ、
前記両湾曲側辺部１０ａ〜１１ｂと前記突出部１４，１
５との間の一段低くなった低面部１２，１３に溝形鋼
Ａ，Ｂの両リップ部６，７を嵌合させて位置決めし得る
構成となっている。

【０００６】前記締結具２の横長座金部２０がボルト１
８側に設けられる場合、Ｌ形本体１の各形鋼取り付け板
部８，９における締結用孔１６，１７にボルト回り止め
用係合面２６を併設し、前記ボルト１８には、前記横長
座金部２０がリップ付き溝形鋼Ａ，Ｂ内でその両端部が
リップ部６，７内面に当接する締結姿勢にあるとき、前
記締結用孔１６，１７のボルト回り止め用係合面２６に
当接する偏平側面（角軸部２５の側面）を設けることが
できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添
付図に基づいて説明すると、図１〜図３において、１は
Ｌ形本体であり、２は締結具である。Ａ，Ｂは互いに接
続される同一サイズのリップ付き溝形鋼（以下、溝形鋼
と略称する）であって、それぞれ背板部３，両側壁部
４，５、リップ部６，７、及びその長さ方向に対する垂
直断面形状での四隅の内、リップ部６，７のある側の両
角に傾斜壁部４ａ，５ａを備えたものである。

【０００８】Ｌ形本体１は、２つの形鋼取り付け板部
８，９がＬ形に連設されたもので、各形鋼取り付け板部
８，９には、その両側辺に前記溝形鋼Ａ，Ｂの背板部３
側の両角の凸曲面４ｂ，５ｂに当接するが当該溝形鋼
Ａ，Ｂの両側壁部４，５から外側には突出しない湾曲側
辺部１０ａ，１０ｂ、１１ａ，１１ｂと、この両湾曲側
辺部１０ａ〜１１ｂより内側で一段低く形成された低面
部１２，１３と、当該低面部１２，１３の中央に形成さ
れ且つ前記溝形鋼Ａ，Ｂの両リップ部６，７間に嵌合す
る突出部１４，１５と、この突出部１４，１５に設けら
れた締結用孔１６，１７とが設けられ、前記突出部１
４，１５は矩形状のもので、溝形鋼Ａ，Ｂの背板部３を
前記両湾曲側辺部１０ａ，１０ｂまたは１１ａ，１１ｂ
とともに支持する背板部支持面１４ａ，１５ａを備えて
いる。

【０００９】締結具２は、前記締結用孔１６または１７
を貫通し得るボルト１８とナット１９とから成り、当該
ボルト１８には横長座金部２０が設けられている。この
横長座金部２０は、溝形鋼ＡまたはＢの内側に嵌合して
両リップ部６，７の内面に当接可能な押圧部２１ａ，２
１ｂを両端部に備えている。さらに詳述すれば、前記ボ
ルト１８は、１枚の鉄板を舟形にプレス加工して構成し
た横長座金部２０の中央部に帆柱状に螺軸を突設して成
るものである。

【００１０】なお２２は、溝形鋼ＡまたはＢの背板部３
と形鋼取り付け板部８または９とを結合するときに使用
される、汎用のボルトナットである。

【００１１】図１及び図２に示す例では、溝形鋼Ａの背
板部３に溝形鋼Ｂの端面を直角状に突き合わせた状態
で、溝形鋼Ａの背板部３と溝形鋼Ｂのリップ部６，７と
の間の入り隅部に前記Ｌ形本体１を配置して、両溝形鋼
Ａ，Ｂどうしを接続している。具体的に説明すると、溝
形鋼Ａの背板部３と溝形鋼Ｂのリップ部６，７との間の
入り隅部に前記Ｌ形本体１を配置し、溝形鋼Ａは、形鋼
取り付け板部８の両側辺の湾曲側辺部１０ａ，１０ｂに
背板部３側の両角の凸曲面４ｂ，５ｂを嵌合当接させる
とともに背板部３の中央部を形鋼取り付け板部８の突出
部１４の背板部支持面１５ａに当接させた状態で、当該
溝形鋼Ａの背板部３に穿設した締結用孔２３と前記形鋼
取り付け板部８の締結用孔１６とを利用して汎用のボル
トナット２２により形鋼取り付け板部８に結合する。

【００１２】溝形鋼Ｂは、形鋼取り付け板部９の両側辺
の湾曲側辺部１１ａ，１１ｂと突出部１５との間の低面
部１３に両リップ部６，７を嵌合させるとともに、締結
用孔１７を利用して予め装着されている締結具２のボル
ト１８の横長座金部２０を、溝形鋼Ｂの両リップ部６，
７間の溝部から当該溝形鋼Ｂ内に遊嵌し、ボルト１８を
９０度回転させて当該横長座金部２０の長さ方向を溝形
鋼Ｂの横断方向に向けた状態でナット１９を締結し、横
長座金部２０の両端押圧部２１ａ，２１ｂとＬ形本体１
における形鋼取り付け板部９（低面部１３）との間で溝
形鋼Ｂの両リップ部６，７を挟み付けることにより、形
鋼取り付け板部９に結合する。

【００１３】上記のように溝形鋼Ａ，ＢをＬ形本体１に
締結具２及び汎用ボルトナット２２で取り付けることに
より、両溝形鋼Ａ，Ｂは互いにＴ字状またはＬ字状に接
続されるが、このとき溝形鋼Ａは、その背板部３側の両
角の凸曲面４ｂ，５ｂが形鋼取り付け板部８の両側辺の
湾曲側辺部１０ａ，１０ｂに嵌合し、そして溝形鋼Ｂ
は、そのリップ部６，７が形鋼取り付け板部９の低面部
１３に嵌合して、各溝形鋼Ａ，Ｂの両側壁部４，５の外
側面が面一の状態に位置決めされ、しかも、各溝形鋼
Ａ，Ｂの両側壁部４，５の外側にはＬ形本体１を含めて
何も突出していないので、仮想線で示すように当該溝形
鋼Ａ，Ｂの片側、例えば側壁部５側に壁用板材２４を当
接させて取り付けることができる。

【００１４】なお、汎用ボルトナット２３に代えて、上
記の締結具２を使用することにより、溝形鋼Ａも、その
リップ部６，７側をＬ形本体１の形鋼取り付け板部８に
当接させて取り付けることができる。また、上記の締結
具２を汎用のボルトナット２３に変えることにより、溝
形鋼Ｂも、その背板部３をＬ形本体１の形鋼取り付け板
部９に当接させて取り付けることができる。

【００１５】上記実施形態では、締結具２のボルト１８
側に溝形鋼内に嵌合する横長座金部２０を設けたが、ナ
ット１９側に前記横長座金部２０を設け、汎用のボルト
を組み合わせて締結具２を構成することもできる。勿論
この場合は、横長座金部２０を備えたナット１９を溝形
鋼Ａ，Ｂ内に嵌合させて使用することになる。

【００１６】なお、図１に示す実施形態では、溝形鋼
Ａ，Ｂのリップ部６，７を形鋼取り付け板部８，９の低
面部１２，１３に嵌合させたとき、当該低面部１２，１
３の湾曲側辺部１０ａ〜１１ｂ側の立ち上がり側辺と溝
形鋼Ａ，Ｂのリップ部６，７側の両角の凸曲部４ｃ，５
ｃとが当接するとともに、前記突出部１４，１５の側辺
と溝形鋼Ａ，Ｂのリップ部６，７の内側縁とが当接する
ように構成しているが、何れか一方の当接条件さえ満足
するように構成すれば、リップ部６，７を形鋼取り付け
板部８，９の低面部１２，１３に嵌合させた溝形鋼Ａ，
Ｂの位置決めは可能である。

【００１７】締結具２のボルト１８側またはナット１９
側に設けられる横長座金部２０は、使用に際して溝形鋼
Ａ，Ｂ内で横断方向に位置決めしなければならない。こ
の横長座金部２０の位置決めを容易ならしめるため、例
えば横長座金部２０の長さを溝形鋼Ａ，Ｂの傾斜壁部４
ａ，５ａ間の内幅または両側壁部４，５間の内幅よりも
若干長くし、締結具２を締結するときの回転方向に横長
座金部２０が回転したときに、その両端が溝形鋼Ａ，Ｂ
の傾斜壁部４ａ，５ａまたは両側壁部４，５の内側面に
当接して、それ以上の回転が阻止されるように構成する
ことができる。

【００１８】締結具２のボルト１８側に横長座金部２０
が設けられる場合、当該横長座金部２０を溝形鋼Ａ，Ｂ
の横断方向に位置決めするために、図４及び図５に示す
ように、当該ボルト１８の基部側に角軸部２５を設け、
Ｌ形本体１の各形鋼取り付け板部８，９に設けられる締
結用孔１６，１７を前記角軸部２５が回転不能に嵌合す
る角孔として、その孔内側に前記角軸部２５の偏平側面
と係合するボルト回り止め用係合面２６を形成し、ボル
ト１８を溝形鋼Ａ，Ｂ内の方へ移動させて角軸部２５を
締結用孔１６または１７から離脱させることによりボル
ト１８（横長座金部２０）を回転させることができるよ
うに構成することができる。

【００１９】使用に際しては、横長座金部２０を溝形鋼
Ａ，Ｂの長さ方向と平行な姿勢にしてある状態で、溝形
鋼Ａ，Ｂをそのリップ部６，７が形鋼取り付け板部８，
９の低面部１２，１３に嵌合させるように当接させ、係
る状態でボルト１８を溝形鋼Ａ，Ｂ内の方へ移動させて
角軸部２５を締結用孔１６または１７から離脱させた
後、ボルト１８を９０度回転させて横長座金部２０の向
きを溝形鋼Ａ，Ｂの横断方向に転向させ、そしてボルト
１８を外側に引き出して角軸部２５を締結用孔１６また
は１７に嵌合させて、当該角軸部２５の側面を孔内側の
ボルト回り止め用係合面２６に係合させることにより横
長座金部２０の向きを溝形鋼Ａ，Ｂの横断方向に固定
し、係る状態でナット１９を締結して横長座金部２０の
両端押圧部２１ａ，２１ｂで溝形鋼Ａ，Ｂの両リップ部
６，７をＬ形本体１の形鋼取り付け板部８または９に固
定する。

【００２０】上記構成を採用する場合、図４及び図５に
示すように形鋼取り付け板部８，９の締結用孔１６，１
７の周囲から突出部１４，１５の内部空間側へ筒状壁部
２７を一体成形して、締結用孔１６，１７の深さを形鋼
取り付け板部８，９の板厚よりも大きくすることによ
り、ボルト１８の角軸部２５を締結用孔１６，１７の外
側には突出させないで当該締結用孔１６，１７の内側の
ボルト回り止め用係合面２６に確実に係合させることが
できる。

【００２１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、リップ付
き溝形鋼を、底板部側を形鋼取り付け板部に当接させて
Ｌ形本体に取り付けるときは、当該溝形鋼の底板部側の
両角の凸曲部を形鋼取り付け板部の左右両側辺の湾曲側
辺部間に嵌合させて位置決めし、リップ付き溝形鋼を、
リップ部側を形鋼取り付け板部に当接させてＬ形本体に
取り付けるときは、当該溝形鋼の両リップ部を形鋼取り
付け板部の湾曲側辺部の中央の突出部との間の低面部に
嵌合させて位置決めし、各溝形鋼をそれぞれ一つの汎用
のボルトナットまたは横長座金部を有する締結具により
Ｌ形本体に締結することにより、両溝形鋼を、その外側
面が面一になる状態でＴ字状またはＬ字状に接続するこ
とができる。

【００２２】しかも、横長座金部を備えた締結具を使用
して締結するために位置決めが不安定になる溝形鋼、即
ちリップ部側をＬ形本体の形鋼取り付け板部に当接させ
て取り付けられる溝形鋼は、そのリップ部の両角に傾斜
壁部を形成しているので、当該両リップ部を嵌合させる
低面部の深さを比較的深く構成することができる。従っ
て、リップ部側をＬ形本体の形鋼取り付け板部に当接さ
せて、横長座金部を備えた締結具により締結される溝形
鋼も容易且つ確実に所定位置に位置決めしてＬ形本体に
取り付けることができる。

【００２３】また、背板部側を形鋼取り付け板部に当接
させて取り付けられる溝形鋼も、その両角部だけでな
く、汎用のボルトナットで締結される中央部も形鋼取り
付け板部側に形成した突出部の背板部支持面で支持した
状態で締結し得るので、当該溝形鋼も安定的に且つ強固
に締結することができる。

【００２４】なお、請求項２に記載の構成によれば、締
結具の横長座金部がボルト側に設けられる場合に、当該
横長座金部の向きを、その両端部がリップ部内面に当接
する締結姿勢に確実に固定することができ、締結具によ
る締結作業をより一層容易且つ確実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】 Ａ図は本発明の第一実施形態を示す縦断側面
図であり、Ｂ図は同一部縦断正面図である。

【図２】 図１Ｂの横断平面図である。

【図３】 同実施形態でのＬ形本体を示す平面図であ
る。

【図４】 本発明の第二実施形態を示す要部の縦断側面
図である。

【図５】 同第二実施形態でのＬ形本体の平面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ，Ｂ リップ付き溝形鋼 １ Ｌ形本体 ２ 締結具 ３ リップ付き溝形鋼の背板部 ４，５ リップ付き溝形鋼の側壁部 ４ａ，５ａ 溝形鋼の傾斜壁部 ６，７ リップ付き溝形鋼のリップ部 ８，９ Ｌ形本体の形鋼取り付け板部 １０ａ〜１１ｂ 形鋼取り付け板部の湾曲側辺部 １２，１３ 形鋼取り付け板部の低面部 １４，１５ 形鋼取り付け板部の突出部 １６，１７ 締結用孔 １８ 締結具のボルト １９ 締結具のナット ２０ 横長座金部 ２１ａ，２１ｂ 横長座金部の両端押圧部 ２２ 汎用のボルトナット ２３ 締結用孔 ２４ 壁用板材 ２５ ボルトの角軸部（偏平側面） ２６ ボルト回り止め用係合面 ２７ 筒状壁部

フロントページの続き (72)発明者 古川 一博 大阪府大阪市大正区船町１丁目１番66号 株式会社中山製鋼所内 (72)発明者 前泉 正信 大阪府大阪市鶴見区今津北３−４−27 株 式会社国元商会内 (72)発明者 米谷 徳夫 大阪府大阪市鶴見区今津北３−４−27 株 式会社国元商会内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リップ付き溝形鋼とその接続装置との組み
   合わせであって、リップ付き溝形鋼は、その長さ方向に
   対する垂直断面形状での四隅の内、リップ部のある側の
   両角にのみ傾斜壁部を備えたものであり、接続装置はＬ
   形本体と締結具とから成り、 Ｌ形本体は、２つの形鋼取り付け板部がＬ形に連設され
   たもので、各形鋼取り付け板部は、前記溝形鋼の背板部
   側の両角の凸曲面に当接するが当該溝形鋼の両側壁部か
   ら外側には突出しない湾曲側辺部と、この両湾曲側辺部
   より内側で一段低く形成された低面部と、当該低面部の
   中央に形成され且つ前記溝形鋼の両リップ部間に嵌合す
   る突出部と、この突出部に設けられた締結用孔とを備
   え、前記突出部は、溝形鋼の背板部を前記両湾曲側辺部
   とともに支持する背板部支持面を備え、 締結具は、前記締結用孔を貫通し得るボルトとナットと
   から成り、当該ボルトとナットとの内、一方には、溝形
   鋼内に嵌合してその両リップ部内面に当接可能な横長座
   金部が設けられ、 前記両湾曲側辺部と前記突出部との間の一段低くなった
   低面部に溝形鋼の両リップ部を嵌合させて位置決めし得
   るようにした形鋼とその接続装置。
2. 【請求項２】前記締結具の横長座金部はボルト側に設け
   られ、Ｌ形本体の各形鋼取り付け板部における締結用孔
   にはボルト回り止め用係合面が併設され、前記ボルトに
   は、前記横長座金部がリップ付き溝形鋼内でその両端部
   がリップ部内面に当接する締結姿勢にあるとき、前記締
   結用孔のボルト回り止め用係合面に当接する偏平側面が
   設けられている請求項１に記載の形鋼とその接続装置。