JPH116097A - ゴールド系カラー小球、ビス等小物製品及びその製造方法 - Google Patents
ゴールド系カラー小球、ビス等小物製品及びその製造方法Info
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- JPH116097A JPH116097A JP17769097A JP17769097A JPH116097A JP H116097 A JPH116097 A JP H116097A JP 17769097 A JP17769097 A JP 17769097A JP 17769097 A JP17769097 A JP 17769097A JP H116097 A JPH116097 A JP H116097A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 差別化、高級化、ファッション化を可能とす
る、例えばパチンコ玉として有用なゴールド系カラー小
球や、ビス、フック等の小物製品を提供する。 【解決手段】 小球、ビス等金属基体の表面に、銅−錫
−亜鉛からなる３元合金からなるゴールド系カラー皮膜
層を形成したことを特徴とする。
る、例えばパチンコ玉として有用なゴールド系カラー小
球や、ビス、フック等の小物製品を提供する。 【解決手段】 小球、ビス等金属基体の表面に、銅−錫
−亜鉛からなる３元合金からなるゴールド系カラー皮膜
層を形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、美麗なゴールド系
カラーを有する、特にパチンコ玉等として有用な小球
や、ビス、ネジ、釘、押しピン、フック等の小物製品及
びその製造方法に関する。
カラーを有する、特にパチンコ玉等として有用な小球
や、ビス、ネジ、釘、押しピン、フック等の小物製品及
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、パチンコ玉は金属球基体の表面を
クロムめっきしたものが一般的に使用されている。しか
し乍ら、クロムめっきしたパチンコ玉は、表面のクロム
層のビッカース硬度が９００Hv程度と高く、パチンコ機
械、特にパチンコ玉の搬送経路を摩耗させるという問題
を含んでいる。また、これによりクロムによる皮膚炎や
クロム粉塵による人体や環境に対する悪影響も懸念され
ている。
クロムめっきしたものが一般的に使用されている。しか
し乍ら、クロムめっきしたパチンコ玉は、表面のクロム
層のビッカース硬度が９００Hv程度と高く、パチンコ機
械、特にパチンコ玉の搬送経路を摩耗させるという問題
を含んでいる。また、これによりクロムによる皮膚炎や
クロム粉塵による人体や環境に対する悪影響も懸念され
ている。
【０００３】更には、他店のパチンコ玉が混入しても見
分けることは困難で、これは法律上問題であるばかりで
なく、パチンコ玉の売上げが大きなウエイトを占める関
係から、営業上も極めて深刻な問題である。この問題を
解決せんとして、他店との差別化を図るためにゴールド
カラー化も行われている。例えば、イオンプレーティン
グによる窒化チタン膜のパチンコ玉も登場しているが、
ビッカース硬度は２２００Hvもあり、クロムめっきパチ
ンコ玉以上に機械や搬送経路を摩耗させ、更に、摩耗し
た金属粉がパチンコ玉に付着し、美観を著しく損なう欠
点がある。更にまた、大量生産が困難で、コストも大き
いという問題もある。
分けることは困難で、これは法律上問題であるばかりで
なく、パチンコ玉の売上げが大きなウエイトを占める関
係から、営業上も極めて深刻な問題である。この問題を
解決せんとして、他店との差別化を図るためにゴールド
カラー化も行われている。例えば、イオンプレーティン
グによる窒化チタン膜のパチンコ玉も登場しているが、
ビッカース硬度は２２００Hvもあり、クロムめっきパチ
ンコ玉以上に機械や搬送経路を摩耗させ、更に、摩耗し
た金属粉がパチンコ玉に付着し、美観を著しく損なう欠
点がある。更にまた、大量生産が困難で、コストも大き
いという問題もある。
【０００４】また、クロムめっきパチンコ玉の代替品と
して金めっきのものも提案されているが、高価な上に摩
耗、剥離が激しく、到底実用的なものとは云えない。
して金めっきのものも提案されているが、高価な上に摩
耗、剥離が激しく、到底実用的なものとは云えない。
【０００５】金めっき品の高コストを解決するために、
真鍮めっき、即ち、銅−亜鉛の合金めっきが考えられる
が、色彩の美粧性、特に、純金色、１８金色、或いはピ
ンクゴールド等の美麗な色彩を出すことは不可能で、ま
た耐蝕性も充分でない。
真鍮めっき、即ち、銅−亜鉛の合金めっきが考えられる
が、色彩の美粧性、特に、純金色、１８金色、或いはピ
ンクゴールド等の美麗な色彩を出すことは不可能で、ま
た耐蝕性も充分でない。
【０００６】今日、パチンコは女性愛好者の増加から、
益々ファッション化の様相を呈しており、かかる観点か
らも純金色、黄金色、ピンクゴールド、１８金色等によ
りカラーファッション化することが望まれているが、前
記した如く、未だかかる要請に充分に応えているとは云
い難いのが実情である。
益々ファッション化の様相を呈しており、かかる観点か
らも純金色、黄金色、ピンクゴールド、１８金色等によ
りカラーファッション化することが望まれているが、前
記した如く、未だかかる要請に充分に応えているとは云
い難いのが実情である。
【０００７】一方、ビス、ネジ、釘、押しピン、フック
等の分野においても、特に装飾性の要求される分野や用
途においてはカラー化した美麗なものが望ましいが、か
かる要請を満足するものは未だ提案されていない。
等の分野においても、特に装飾性の要求される分野や用
途においてはカラー化した美麗なものが望ましいが、か
かる要請を満足するものは未だ提案されていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記実情に鑑
み、従来技術の問題点を解決し、人体や環境に対する悪
影響も、また機械を摩耗させることもなく、他店との差
別化や高級化、ファッション化を可能とするパチンコ玉
として特に有用な小球を提供し、更には高級感に富み美
麗なビス、押しピン、フック等の小物製品を提供するも
のである。
み、従来技術の問題点を解決し、人体や環境に対する悪
影響も、また機械を摩耗させることもなく、他店との差
別化や高級化、ファッション化を可能とするパチンコ玉
として特に有用な小球を提供し、更には高級感に富み美
麗なビス、押しピン、フック等の小物製品を提供するも
のである。
【０００９】本発明者は上記課題を解決せんとして鋭意
検討の結果、金属基体表面に銅−錫−亜鉛からなる３元
合金からなる皮膜層を形成することにより、所期の目的
が達成されることを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
検討の結果、金属基体表面に銅−錫−亜鉛からなる３元
合金からなる皮膜層を形成することにより、所期の目的
が達成されることを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
【００１０】即ち、本発明の第１は、小球、ビス等金属
蓋体の表面に、銅−錫−亜鉛からなる３元合金からなる
ゴールド系カラー皮膜層を形成したことを特徴とする小
球、ビス等小物製品を、
蓋体の表面に、銅−錫−亜鉛からなる３元合金からなる
ゴールド系カラー皮膜層を形成したことを特徴とする小
球、ビス等小物製品を、
【００１１】本発明の第２は、小球、ビス等金属基体を
バレル内に装入して銅−錫−亜鉛からなる３元合金めっ
きを施し、前記金属基体の表面にゴールド系カラー皮膜
層を形成させることを特徴とする小球、ビス等の小物製
品の製造方法をそれぞれ内容とするものである。好まし
い態様として、３元合金めっきに先立って、下地めっき
としてニッケル又は銅めっきを施す。
バレル内に装入して銅−錫−亜鉛からなる３元合金めっ
きを施し、前記金属基体の表面にゴールド系カラー皮膜
層を形成させることを特徴とする小球、ビス等の小物製
品の製造方法をそれぞれ内容とするものである。好まし
い態様として、３元合金めっきに先立って、下地めっき
としてニッケル又は銅めっきを施す。
【００１２】
【発明の実施の態様】以下、本発明の好ましい製造方法
について説明する。本発明において被鍍物である金属基
体は特に制限されないが、例えば普通炭素鋼、特殊鋼、
ステンレス鋼等が好適である。
について説明する。本発明において被鍍物である金属基
体は特に制限されないが、例えば普通炭素鋼、特殊鋼、
ステンレス鋼等が好適である。
【００１３】金属基体は超光輝研磨された後めっきを施
すことが望ましい。前処理には酸を使用しないでアルカ
リを用いる。これは酸で前処理すれば、超光輝研磨され
た鋼球に付着した防錆油が除去され、製造工程中に発錆
を生じたり、また製品の発錆を惹き起こすおそれがある
からである。
すことが望ましい。前処理には酸を使用しないでアルカ
リを用いる。これは酸で前処理すれば、超光輝研磨され
た鋼球に付着した防錆油が除去され、製造工程中に発錆
を生じたり、また製品の発錆を惹き起こすおそれがある
からである。
【００１４】引き続き、銅−錫−亜鉛の３元合金めっき
を施すが、好ましくは、下地めっきとしてニッケル又は
銅めっきを行い光輝性を高め、次いで３元合金めっきを
施すのが良い。下地めっきを施すことにより、光沢のあ
るニッケルめっき層と３元合金めっき層とが相乗的に作
用し、光沢に富んだ美麗なゴールド系カラーが発色す
る。めっき方法としては、回転式バレルめっきが用いら
れる。小球を回転バレルめっきする場合は、バレル穴は
楕円形、多角形、十字穴等の円形以外のものが好まし
い。また陽極電極板は面積を大きくするためにメッシュ
補助アノードを併用するのが好ましい。更にアノードを
底面と側面とにまたがるＬ字形として面積を大きくする
ことも好ましい態様である。
を施すが、好ましくは、下地めっきとしてニッケル又は
銅めっきを行い光輝性を高め、次いで３元合金めっきを
施すのが良い。下地めっきを施すことにより、光沢のあ
るニッケルめっき層と３元合金めっき層とが相乗的に作
用し、光沢に富んだ美麗なゴールド系カラーが発色す
る。めっき方法としては、回転式バレルめっきが用いら
れる。小球を回転バレルめっきする場合は、バレル穴は
楕円形、多角形、十字穴等の円形以外のものが好まし
い。また陽極電極板は面積を大きくするためにメッシュ
補助アノードを併用するのが好ましい。更にアノードを
底面と側面とにまたがるＬ字形として面積を大きくする
ことも好ましい態様である。
【００１５】本発明において、めっき浴のアルカリ度、
即ちｐＨ、３元合金めっき浴の各金属濃度、及びめっき
浴の主成分である遊離シアン濃度をコントロールするこ
とにより、下地ニッケルの作用と相俟って、光沢のある
純金色、黄金色、ピンクゴールド、１８金色等の所望の
ゴールド系カラーを発現させることができる。めっき浴
のアルカリ濃度（ｐＨ）は１０〜１４が好ましい。ｐＨ
の調整は苛性カリ、重曹、リン酸等を用いるのが好まし
い。勿論、色調については、陰極電流密度と浴の温度の
均一性が重要であることは云うまでもない。
即ちｐＨ、３元合金めっき浴の各金属濃度、及びめっき
浴の主成分である遊離シアン濃度をコントロールするこ
とにより、下地ニッケルの作用と相俟って、光沢のある
純金色、黄金色、ピンクゴールド、１８金色等の所望の
ゴールド系カラーを発現させることができる。めっき浴
のアルカリ濃度（ｐＨ）は１０〜１４が好ましい。ｐＨ
の調整は苛性カリ、重曹、リン酸等を用いるのが好まし
い。勿論、色調については、陰極電流密度と浴の温度の
均一性が重要であることは云うまでもない。
【００１６】特に重要なことは、３元合金というバラン
スのとり難いめっきであるため、金属分としての銅：
錫、銅：亜鉛、銅：遊離シアンの比率で、これらの比率
を適当にコントロールすることにより所望のゴールド系
カラーを発色させることができる。例えば金属銅分は１
０〜２０ｇ／ｌ、金属亜鉛分は３〜１０ｇ／ｌ、金属錫
分は２〜２０ｇ／ｌの範囲が好ましい。尚、必要に応じ
て、本発明の効果を損なわない範囲で、他の金属を含有
させてもよい。
スのとり難いめっきであるため、金属分としての銅：
錫、銅：亜鉛、銅：遊離シアンの比率で、これらの比率
を適当にコントロールすることにより所望のゴールド系
カラーを発色させることができる。例えば金属銅分は１
０〜２０ｇ／ｌ、金属亜鉛分は３〜１０ｇ／ｌ、金属錫
分は２〜２０ｇ／ｌの範囲が好ましい。尚、必要に応じ
て、本発明の効果を損なわない範囲で、他の金属を含有
させてもよい。
【００１７】めっき皮膜層の組成からは、２４金色につ
いては銅分が７４％以上、亜鉛分が２５％以下、錫分が
１．５％以上が好ましい。また、ピンクゴールド色につ
いては、銅分が高く８５％以上、亜鉛分が１０％前後、
錫分が２％以上が好ましい。更に、イエローゴールド色
については、銅分が７０〜６０％、錫分は１％以下、亜
鉛分は２８〜３５％が好ましい。
いては銅分が７４％以上、亜鉛分が２５％以下、錫分が
１．５％以上が好ましい。また、ピンクゴールド色につ
いては、銅分が高く８５％以上、亜鉛分が１０％前後、
錫分が２％以上が好ましい。更に、イエローゴールド色
については、銅分が７０〜６０％、錫分は１％以下、亜
鉛分は２８〜３５％が好ましい。
【００１８】以上の如くして得られためっき製品は、直
ちにしかも充分に水洗される。水洗が遅れたり、不充分
である場合には、浴中のアルカリ分としてのシアンが電
着した合金皮膜層を再溶解し、美麗な皮膜層に褐色のシ
ミを作る原因となる。
ちにしかも充分に水洗される。水洗が遅れたり、不充分
である場合には、浴中のアルカリ分としてのシアンが電
着した合金皮膜層を再溶解し、美麗な皮膜層に褐色のシ
ミを作る原因となる。
【００１９】上記錫を含む３元合金によるめっき仕上げ
により、例えば錫を含まない真鍮めっきの場合よりも耐
蝕性、耐久性に優れるが、更に電解硬膜防錆処理を行う
ことにより、一層耐蝕性、耐久性に優れたものが得られ
る。この処理を施した後、脱水し、熱風等により乾燥す
る。
により、例えば錫を含まない真鍮めっきの場合よりも耐
蝕性、耐久性に優れるが、更に電解硬膜防錆処理を行う
ことにより、一層耐蝕性、耐久性に優れたものが得られ
る。この処理を施した後、脱水し、熱風等により乾燥す
る。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるも
のではない。尚、以下の記載において、３元合金めっき
の皮膜厚は、膜溶解法、即ち膜溶解後原子吸光分析にて
組成比と膜厚を測定した。
説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるも
のではない。尚、以下の記載において、３元合金めっき
の皮膜厚は、膜溶解法、即ち膜溶解後原子吸光分析にて
組成比と膜厚を測定した。
【００２１】実施例１ （１）前処理 直径１０．８５mm、重量約５．２ｇで浸炭焼入れ処理後
に、超光輝研磨仕上げをし、該研磨時に防錆油と切削油
の混合エマルジョンタイプの油の付着した鋼球の前処理
を、浸漬回転脱脂と回転電解脱脂とを合わせて行った。
尚、１バレル投入量は１００００個／１バレルで、前処
理条件は下記のとおりとした。 浸漬脱脂 電解脱脂 温度 ４０℃ ５０℃ 時間 ７分 ７分 電圧 ─── １２Ｖ 電流 ─── ３５０Ａ／バレル 電流密度 ─── １．０Ａ／dm2 バレル回転 ６RPM ６RPM 以上の条件で、次のニッケルめっきの前処理として充分
であるが、鋼球は超光輝研磨されているため、わずかな
酸性やｐＨ９．０以下のアルカリ性においても発錆し
て、次の下地めっきとしてのニッケルめっきの工程又は
代用金めっきとしての３元合金めっきの工程でめっき皮
膜層の密着不良の原因となる。従って、脱脂後の水洗い
は充分にした上で、短時間の内に下地めっきとしてのニ
ッケルめっきを行った。
に、超光輝研磨仕上げをし、該研磨時に防錆油と切削油
の混合エマルジョンタイプの油の付着した鋼球の前処理
を、浸漬回転脱脂と回転電解脱脂とを合わせて行った。
尚、１バレル投入量は１００００個／１バレルで、前処
理条件は下記のとおりとした。 浸漬脱脂 電解脱脂 温度 ４０℃ ５０℃ 時間 ７分 ７分 電圧 ─── １２Ｖ 電流 ─── ３５０Ａ／バレル 電流密度 ─── １．０Ａ／dm2 バレル回転 ６RPM ６RPM 以上の条件で、次のニッケルめっきの前処理として充分
であるが、鋼球は超光輝研磨されているため、わずかな
酸性やｐＨ９．０以下のアルカリ性においても発錆し
て、次の下地めっきとしてのニッケルめっきの工程又は
代用金めっきとしての３元合金めっきの工程でめっき皮
膜層の密着不良の原因となる。従って、脱脂後の水洗い
は充分にした上で、短時間の内に下地めっきとしてのニ
ッケルめっきを行った。
【００２２】（２）下地めっき（ニッケルめっき） 下地めっきとしては、回転バレルめっき法でニッケルめ
っきを下記の条件で行った。 ニッケルめっき浴 ワット浴（光沢剤メーカー：荏原ユージライト製）、 ｐＨ４．１ 温度 ５０℃ 時間 ２０分 電圧 １２Ｖ 電流 ３５０Ａ 電流密度 １．０Ａ／dm2 上記のニッケルめっきの皮膜厚は約２μｍであったが、
下地の鋼球に光沢が高いため、充分に光沢のあるニッケ
ルめっき層が電着された。この後、充分に３段の水洗を
行い、次なる代用金めっき（３元合金めっき）を行い、
各種のゴールド系カラーを発色させた。
っきを下記の条件で行った。 ニッケルめっき浴 ワット浴（光沢剤メーカー：荏原ユージライト製）、 ｐＨ４．１ 温度 ５０℃ 時間 ２０分 電圧 １２Ｖ 電流 ３５０Ａ 電流密度 １．０Ａ／dm2 上記のニッケルめっきの皮膜厚は約２μｍであったが、
下地の鋼球に光沢が高いため、充分に光沢のあるニッケ
ルめっき層が電着された。この後、充分に３段の水洗を
行い、次なる代用金めっき（３元合金めっき）を行い、
各種のゴールド系カラーを発色させた。
【００２３】（３）代用金めっき（３元合金めっき） 回転バレルめっき法で、下記の条件により銅−錫−亜鉛
の３元合金めっきを行った
の３元合金めっきを行った
【００２４】 めっき浴組成： 金属銅 １４ｇ／ｌ（シアン化第１銅として２０ｇ／ｌ） 金属亜鉛 ８ｇ／ｌ 金属錫 ５ｇ／ｌ 光沢添加剤 １００ml／ｌ（市販品、キザイ株式会社製） 遊離シアン化ナトリウム １３ｇ／ｌ （以上、組成はキザイ株式会社の情報による。）
【００２５】 めっき条件： 回転バレル方式 バレル寸法、６角バレル、３００mm（対辺）×７５０mm バレル回転数 ６回転／min バレル穴 ６mm×１０mmの楕円形穴。開孔率約３５％ 被鍍物、バレル投入量 パチンコ玉用鋼球、１００００個／バレル （約３７０dm2) めっき浴温度 ４０℃ めっき時間 ２２分 整流器電圧 １２Ｖ定電圧制御 整流器電流 ２５０Ａ／１バレル 陰極電流密度 約０．７Ａ／dm2 液攪拌 連続濾過による液循環方式 めっき浴ｐＨ １２．５ 陽極電極板 ２００mm×１０００mm×２．０mm×６枚×２列＝表面積２４ ０dm2 及びステンレスメッシュ補助アノードとして２００mm ×１０００mm×２．０mm×６枚×２列をダブルに使用＝表面 積約１５０dm2 、合計３９０dm2 のものを使用した。
【００２６】（４）後処理 ３元合金めっき皮膜は、２元合金の銅−亜鉛系のゴール
ド系めっき皮膜と比較して、耐蝕性が良好で硬度も高い
が、例えば得られた鋼球がパチンコ玉用として使用され
る場合は過酷な条件で使用され、また使用される迄のス
トック中の発錆を防止するため、特殊な方法で電解硬膜
防錆処理を行った。電解液 重クロム酸カリ １５ｇ／ｌ リン酸 １ｇ／ｌ 電解条件 温度 ４０℃ 時間 ３分 電流密度 ０．１Ａ／dm2 液攪拌 ポンプに依る常時濾過循環
ド系めっき皮膜と比較して、耐蝕性が良好で硬度も高い
が、例えば得られた鋼球がパチンコ玉用として使用され
る場合は過酷な条件で使用され、また使用される迄のス
トック中の発錆を防止するため、特殊な方法で電解硬膜
防錆処理を行った。電解液 重クロム酸カリ １５ｇ／ｌ リン酸 １ｇ／ｌ 電解条件 温度 ４０℃ 時間 ３分 電流密度 ０．１Ａ／dm2 液攪拌 ポンプに依る常時濾過循環
【００２７】（５）脱水、乾燥 遠心分離機にて脱水するとともに、熱風を吹きかけて乾
燥した。得られた鋼球は、めっき皮膜層厚みが１．４０
５μｍで２４金色の美麗なものであった。めっき皮膜の
組成は、銅分７３．９％、亜鉛分２４．２％、錫分１．
９％であった。
燥した。得られた鋼球は、めっき皮膜層厚みが１．４０
５μｍで２４金色の美麗なものであった。めっき皮膜の
組成は、銅分７３．９％、亜鉛分２４．２％、錫分１．
９％であった。
【００２８】実施例２ （３）の仕上げめっきの時間を２２分から１４分に変更
した他は実施例１と同様にして代用金めっき鋼球を得
た。得られた鋼球は、めっき皮膜層厚みが０．８１μｍ
で、２４金色の美麗なものであった。まためっき皮膜の
組成は、銅分７４．１％、亜鉛分２４．３％、錫分１．
６％であった。
した他は実施例１と同様にして代用金めっき鋼球を得
た。得られた鋼球は、めっき皮膜層厚みが０．８１μｍ
で、２４金色の美麗なものであった。まためっき皮膜の
組成は、銅分７４．１％、亜鉛分２４．３％、錫分１．
６％であった。
【００２９】実施例３ （３）の仕上げめっきのメッキ液ｐＨを１２．５から１
２．０に変更し、まためっき浴温度を４０℃から４５℃
に変更した他は実施例１と同様にして代用金めっき鋼球
を得た。尚、再現性を見るために、同じ操作を２回実施
した。その結果は表１の如くであり、充分な再現性を有
することが確認された。
２．０に変更し、まためっき浴温度を４０℃から４５℃
に変更した他は実施例１と同様にして代用金めっき鋼球
を得た。尚、再現性を見るために、同じ操作を２回実施
した。その結果は表１の如くであり、充分な再現性を有
することが確認された。
【００３０】
【表１】
【００３１】実施例４ （３）の仕上げめっき条件を表２の如く変更した他は、
実施例１と同様にして代用金めっき鋼球を得た。
実施例１と同様にして代用金めっき鋼球を得た。
【００３２】
【表２】
【００３３】得られた鋼球の表面カラー、めっき皮膜層
厚、めっき皮膜の組成は表３のとおりで、めっき条件は
多少異なり、めっき皮膜の組成も多少の差があるが、い
ずれも美麗なイエローゴールド色に仕上がった。
厚、めっき皮膜の組成は表３のとおりで、めっき条件は
多少異なり、めっき皮膜の組成も多少の差があるが、い
ずれも美麗なイエローゴールド色に仕上がった。
【００３４】
【表３】
【００３５】耐久性テスト１〜５ 上記実施例１、２、３（１回目、２回目）、４（２回
目）で得られた代用金めっき鋼球についてパチンコ実機
を使って短縮摩耗テストを行った。短縮摩耗テストと
は、パチンコ実機４台を設置して、打球→回転→流動→
摩耗→流動→打球を繰り返し、テスト１時間が実際のパ
チンコ店での何日に相当するかを割り出し、その耐用月
数を推定するものである（テスト時間１１時間が実際の
パチンコ店の１６．５日に相当として計算）。結果を表
４に示す。
目）で得られた代用金めっき鋼球についてパチンコ実機
を使って短縮摩耗テストを行った。短縮摩耗テストと
は、パチンコ実機４台を設置して、打球→回転→流動→
摩耗→流動→打球を繰り返し、テスト１時間が実際のパ
チンコ店での何日に相当するかを割り出し、その耐用月
数を推定するものである（テスト時間１１時間が実際の
パチンコ店の１６．５日に相当として計算）。結果を表
４に示す。
【００３６】
【表４】
【００３７】（１）テスト時間÷１１×１６．５日 （２）年間使用日数を３００日として計算 〔摩耗テストNo.1の場合、（１．４１μｍ−１．０４μ
ｍ）×３００日／２４８日≒０．４５μｍ／年〕 （３）年間使用日数を３００日として計算 （摩耗テストNo.1の場合、１．４１μｍ／０．４５μｍ
≒３．１年）
ｍ）×３００日／２４８日≒０．４５μｍ／年〕 （３）年間使用日数を３００日として計算 （摩耗テストNo.1の場合、１．４１μｍ／０．４５μｍ
≒３．１年）
【００３８】
【発明の効果】本発明は、下記の如く数多くの特徴及び
利点を有する。
利点を有する。
【００３９】（１）同−錫−亜鉛の３元合金めっきを施
すことにより、同一めっき液から純金色、イエローゴー
ルド色、ピンクゴールド色、１８金色等多くのゴールド
系カラーを有する小物製品が得られる。
すことにより、同一めっき液から純金色、イエローゴー
ルド色、ピンクゴールド色、１８金色等多くのゴールド
系カラーを有する小物製品が得られる。
【００４０】（２）３元合金めっきを施した本発明の小
物製品は、他の代用金めっき品、金色処理品と比較して
も美粧性に優れ、安価で最も純金色に近い製品を提供で
きる。
物製品は、他の代用金めっき品、金色処理品と比較して
も美粧性に優れ、安価で最も純金色に近い製品を提供で
きる。
【００４１】（３）本発明によれば、同一設備で、同一
組成液から多くのゴールド系カラーのものが得られるの
で、ユーザーからの好みの色調に応じた製品を経済的に
且つ短期間で提供できる。
組成液から多くのゴールド系カラーのものが得られるの
で、ユーザーからの好みの色調に応じた製品を経済的に
且つ短期間で提供できる。
【００４２】（４）また、本発明の小球をパチンコ玉に
使用する場合は、めっき皮膜層が銅−錫−亜鉛の３元合
金からなり、そのビッカース硬度は２５０〜３００Hv程
度であるため、従来のクロムめっきパチンコ玉のよう
に、人体や環境への悪影響や機械を摩耗させるといった
問題もなく、また他店のパチンコ玉との差別化も可能
で、更には、高級化及びファッション化への要請にも充
分に応えるものである。
使用する場合は、めっき皮膜層が銅−錫−亜鉛の３元合
金からなり、そのビッカース硬度は２５０〜３００Hv程
度であるため、従来のクロムめっきパチンコ玉のよう
に、人体や環境への悪影響や機械を摩耗させるといった
問題もなく、また他店のパチンコ玉との差別化も可能
で、更には、高級化及びファッション化への要請にも充
分に応えるものである。
Claims (3)
- 【請求項１】 小球、ビス等金属基体の表面に、銅−錫
−亜鉛からなる３元合金からなるゴールド系カラー皮膜
層を形成したことを特徴とする小球、ビス等小物製品。 - 【請求項２】 小球、ビス等金属基体をバレル内に装入
して銅−錫−亜鉛からなる３元合金めっきを施し、前記
金属基体の表面にゴールド系カラー皮膜層を形成させる
ことを特徴とする小球、ビス等の小物製品の製造方法。 - 【請求項３】 下地めっきとしてニッケル又は銅めっき
を施した後、銅−錫−亜鉛からなる３元合金めっきを施
す請求項２記載の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17769097A JPH116097A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | ゴールド系カラー小球、ビス等小物製品及びその製造方法 |
| TW87121296A TW460631B (en) | 1997-06-17 | 1998-12-18 | Gold color small-sized products such as globule and vis, and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17769097A JPH116097A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | ゴールド系カラー小球、ビス等小物製品及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH116097A true JPH116097A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=16035412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17769097A Pending JPH116097A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | ゴールド系カラー小球、ビス等小物製品及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH116097A (ja) |
| TW (1) | TW460631B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018119169A (ja) * | 2017-01-23 | 2018-08-02 | 学校法人関東学院 | 電気めっき液、電気めっき方法及び電気めっき皮膜 |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP17769097A patent/JPH116097A/ja active Pending
-
1998
- 1998-12-18 TW TW87121296A patent/TW460631B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018119169A (ja) * | 2017-01-23 | 2018-08-02 | 学校法人関東学院 | 電気めっき液、電気めっき方法及び電気めっき皮膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW460631B (en) | 2001-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000718 |