JPH1158822A - プリンタヘッド - Google Patents
プリンタヘッドInfo
- Publication number
- JPH1158822A JPH1158822A JP22342797A JP22342797A JPH1158822A JP H1158822 A JPH1158822 A JP H1158822A JP 22342797 A JP22342797 A JP 22342797A JP 22342797 A JP22342797 A JP 22342797A JP H1158822 A JPH1158822 A JP H1158822A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- array
- light source
- time
- intensity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laser Beam Printer (AREA)
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の半導体レーザーを備えるアレイ光源を
用いるプリンタヘッドにおいて、強度変調を可能にす
る。 【解決手段】 入力画像データを複数のビームにタイム
シェアで分配して出力し、受光センサーからフィードバ
ックされたビームのパワーに応じて、各ビームの強度を
変調したドライブ信号をアレイ光源に出力する。アレイ
光源に、各ビームを別々の時間に発光させる。発光時点
のレーザビームの位置が、副走査方向に整列するように
して、強度変調を可能にする。また、ビーム径を横長に
することで、隙間なくドットを形成する。
用いるプリンタヘッドにおいて、強度変調を可能にす
る。 【解決手段】 入力画像データを複数のビームにタイム
シェアで分配して出力し、受光センサーからフィードバ
ックされたビームのパワーに応じて、各ビームの強度を
変調したドライブ信号をアレイ光源に出力する。アレイ
光源に、各ビームを別々の時間に発光させる。発光時点
のレーザビームの位置が、副走査方向に整列するように
して、強度変調を可能にする。また、ビーム径を横長に
することで、隙間なくドットを形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザプリンタ、
デジタル複写機などに用いるプリンタヘッドに関する。
デジタル複写機などに用いるプリンタヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式のレーザープリンタ及びデ
ジタル複写機等において高速化、高精細化を行う場合も
っとも課題となってくるのは、ポリゴンモータの回転数
である。例えば１分に６０枚を印字するプリンタにおい
ては、プロセススピードを３５０mm/sec、ポリゴンミラ
ー面数を１０面とすると、ポリゴンモータは、４００Ｄ
ＰＩで３５０／２５.４＊４００／１０＊６０＝３３１
００ｒｐｍ、６００ＤＰＩで３５０／２５.４＊６００
／１０＊６０＝４９６００ｒｐｍの高速で回転する。こ
こで、ポリゴンスキャナーは、一般的に３００００ｒｐ
ｍを越えると、騒音、精度共に悪化し、非常に使用がむ
ずかしくなってくる。そこで、２ビームで同時に走査す
れば、上記ポリゴン回転数を半分にすることができる。
従来、単品の半導体レーザを２個組み合わせて、２ビー
ム同時走査を行なうものがある。
ジタル複写機等において高速化、高精細化を行う場合も
っとも課題となってくるのは、ポリゴンモータの回転数
である。例えば１分に６０枚を印字するプリンタにおい
ては、プロセススピードを３５０mm/sec、ポリゴンミラ
ー面数を１０面とすると、ポリゴンモータは、４００Ｄ
ＰＩで３５０／２５.４＊４００／１０＊６０＝３３１
００ｒｐｍ、６００ＤＰＩで３５０／２５.４＊６００
／１０＊６０＝４９６００ｒｐｍの高速で回転する。こ
こで、ポリゴンスキャナーは、一般的に３００００ｒｐ
ｍを越えると、騒音、精度共に悪化し、非常に使用がむ
ずかしくなってくる。そこで、２ビームで同時に走査す
れば、上記ポリゴン回転数を半分にすることができる。
従来、単品の半導体レーザを２個組み合わせて、２ビー
ム同時走査を行なうものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】電子写真法による画像
形成において、画像データに対応して１ドットごとにリ
アルタイムでレーザービームの強度変調を行う方式があ
る。上述の１ビームタイプレーザーの２ビーム同時走査
を行うプリンタは、強度変調に対応できる。しかし、レ
ーザアレイを用いて２ビーム同時走査をする場合（特公
昭６４−１０１５２号公報）、強度変調は不可能であ
る。この方式では、複数のレーザを時系列に発光させ、
１個の受光センサでフィードバックさせる。ここで、各
走査ラインごと、または、印字ページごとにパワーをフ
ィードバックする方法しか提案されていない。ライン単
位でパワー調整をする場合は、画像領域外の各ビームの
自動パワー制御領域の指定さえすれば、画像形成中は通
常の１ビームのときと同じようなビーム径で印字すれば
よく、また、１ドット内の制御も特に必要がなかった。
このレーザパワー制御法を用いて、レーザアレイにおい
てリアルタイムフィードバックによる強度変調を行なう
と、ビームパワー検出用のピンフォトダイオードにすべ
てのビームが同時に入射する場合が生じる。そのため、
それぞれのビームのパワーを選別できず、リアルタイム
にレーザアレイの各ビームのパワーを独立に制御するこ
とができず、したがって、強度変調が不可能であった。
形成において、画像データに対応して１ドットごとにリ
アルタイムでレーザービームの強度変調を行う方式があ
る。上述の１ビームタイプレーザーの２ビーム同時走査
を行うプリンタは、強度変調に対応できる。しかし、レ
ーザアレイを用いて２ビーム同時走査をする場合（特公
昭６４−１０１５２号公報）、強度変調は不可能であ
る。この方式では、複数のレーザを時系列に発光させ、
１個の受光センサでフィードバックさせる。ここで、各
走査ラインごと、または、印字ページごとにパワーをフ
ィードバックする方法しか提案されていない。ライン単
位でパワー調整をする場合は、画像領域外の各ビームの
自動パワー制御領域の指定さえすれば、画像形成中は通
常の１ビームのときと同じようなビーム径で印字すれば
よく、また、１ドット内の制御も特に必要がなかった。
このレーザパワー制御法を用いて、レーザアレイにおい
てリアルタイムフィードバックによる強度変調を行なう
と、ビームパワー検出用のピンフォトダイオードにすべ
てのビームが同時に入射する場合が生じる。そのため、
それぞれのビームのパワーを選別できず、リアルタイム
にレーザアレイの各ビームのパワーを独立に制御するこ
とができず、したがって、強度変調が不可能であった。
【０００４】本発明の目的は、レーザーアレイの各ビー
ムにおいてリアルタイムのパワーフィードバックによる
強度変調を可能にしたプリンタヘッドを提供することで
ある。
ムにおいてリアルタイムのパワーフィードバックによる
強度変調を可能にしたプリンタヘッドを提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプリンタヘ
ッドは、複数の半導体レーザーを備えるアレイ光源と、
前記のアレイ光源の半導体レーザーから出射される各ビ
ームを走査する走査装置と、前記のアレイ光源の半導体
レーザーから出射される各ビームを受光し、各ビームの
パワーを示す信号を出力する受光センサーと、入力画像
データを前記の各ビームに位相をずらして分配して出力
する画像データ処理部と、画像データ処理部から入力さ
れた画像データと、受光センサーからフィードバックさ
れた信号とに応じて、各ビームの強度を変調したドライ
ブ信号を前記のアレイ光源に出力する強度変調部とを備
える。１チップマルチビームのアレイ光源において、１
ドット区間内をタイムシェアで分割し各ビームを発光さ
せるので、ビームが重複することがなく、受光センサー
を用いた自動パワー制御と強度変調が可能になる。好ま
しくは、このプリンタヘッドにおいて、前記のアレイ光
源は、発光時点の各ビームの位置が、１つの方向（副走
査方向）に整列するように位置調整される。発光時点の
レーザビームの位置が、強度変調の下で副走査方向に整
列するようにする。好ましくは、このプリンタヘッドに
おいて、前記のアレイ光源の各ビームの径を、前記の方
向に直交する方向（主走査方向）に長い楕円としたこと
を特徴とする。ビームの径を横長にすることにより、タ
イムシェアにより減少した分の主走査方向ビーム分布を
改善し、印字された際の１ドットの縦横比を均一にす
る。これにより、強度を変調しつつ、隙間なくドットを
形成する。
ッドは、複数の半導体レーザーを備えるアレイ光源と、
前記のアレイ光源の半導体レーザーから出射される各ビ
ームを走査する走査装置と、前記のアレイ光源の半導体
レーザーから出射される各ビームを受光し、各ビームの
パワーを示す信号を出力する受光センサーと、入力画像
データを前記の各ビームに位相をずらして分配して出力
する画像データ処理部と、画像データ処理部から入力さ
れた画像データと、受光センサーからフィードバックさ
れた信号とに応じて、各ビームの強度を変調したドライ
ブ信号を前記のアレイ光源に出力する強度変調部とを備
える。１チップマルチビームのアレイ光源において、１
ドット区間内をタイムシェアで分割し各ビームを発光さ
せるので、ビームが重複することがなく、受光センサー
を用いた自動パワー制御と強度変調が可能になる。好ま
しくは、このプリンタヘッドにおいて、前記のアレイ光
源は、発光時点の各ビームの位置が、１つの方向（副走
査方向）に整列するように位置調整される。発光時点の
レーザビームの位置が、強度変調の下で副走査方向に整
列するようにする。好ましくは、このプリンタヘッドに
おいて、前記のアレイ光源の各ビームの径を、前記の方
向に直交する方向（主走査方向）に長い楕円としたこと
を特徴とする。ビームの径を横長にすることにより、タ
イムシェアにより減少した分の主走査方向ビーム分布を
改善し、印字された際の１ドットの縦横比を均一にす
る。これにより、強度を変調しつつ、隙間なくドットを
形成する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明による実施形態について説明する。図１は、本実施形
態のプリンタヘッドの構成を示す。レーザーダイオード
アレイ１から出射されたレーザビームは、コリメータレ
ンズ３を通り、ポリゴンミラー４により偏向される。偏
向されたビームは、ｆ−θレンズ５を通過し、長尺ミラ
ー６により反射され、感光体７を走査する。レーザーダ
イオードアレイは、１チップから２本のビームを発生す
る（図５参照）。ＳＯＳセンサー９は、走査の開始を検
出するために設けられる。ポリゴンミラー各面の走査ス
タート時に、ＳＯＳ（走査開始）センサー用ミラー８に
て反射したビームをＳＯＳセンサー９に導くことで、走
査の開始を検出する。図２に、プリンタヘッドの制御系
のブロック図を示す。コントローラ１００から出力され
る８ビット中間調データである画像データＤＡＴＡは、
プリントヘッドコントローラ１１０に送られる。プリン
トヘッドコントローラ１１０は、データＤＡＴＡを２ビ
ームに振り分け、２つのレーザー発光のための８ビット
駆動データＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２として、ＬＤド
ライブ回路１２０に送る。ＬＤドライブ回路１２０は、
ＬＤユニット１３０内の半導体レーザーアレイ１(図４
参照)を駆動する。なお、プリントヘッドコントローラ
１１０は、ＳＯＳセンサー９から信号を受け取ると、デ
ータＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２の送信を開始する。図
３は、プリントヘッドコントローラ１１０のブロック図
である。コントローラ１００からのデータＤＡＴＡは、
プリントヘッドコントローラ１１０内のＦＩＦＯメモリ
１１１に書き込まれる。書き込みは、図示しないクロッ
ク信号とイネーブル信号に制御される。発光位置制御部
１１２は、ＳＯＳセンサー９からの信号を受け取ると、
発振器１１３からのクロック信号をＦＩＦＯメモリ１１
１とデータ分配部１１２に送る。ＦＩＦＯメモリ１１１
に書き込まれたデータは、発光位置制御部１１２からの
信号に応じて、データ分配部１１３に送られ、主走査方
向の発光位置で各タイムシェア部１１４、１１５に送ら
れる。タイムシェア部１１４、１１５においては、ＬＤ
ＤＡＴＡ１、ＬＤＤＡＴＡ２を、１ドット内のタイムシ
ェア信号として、ＬＤドライブ部１２０に転送する。
明による実施形態について説明する。図１は、本実施形
態のプリンタヘッドの構成を示す。レーザーダイオード
アレイ１から出射されたレーザビームは、コリメータレ
ンズ３を通り、ポリゴンミラー４により偏向される。偏
向されたビームは、ｆ−θレンズ５を通過し、長尺ミラ
ー６により反射され、感光体７を走査する。レーザーダ
イオードアレイは、１チップから２本のビームを発生す
る（図５参照）。ＳＯＳセンサー９は、走査の開始を検
出するために設けられる。ポリゴンミラー各面の走査ス
タート時に、ＳＯＳ（走査開始）センサー用ミラー８に
て反射したビームをＳＯＳセンサー９に導くことで、走
査の開始を検出する。図２に、プリンタヘッドの制御系
のブロック図を示す。コントローラ１００から出力され
る８ビット中間調データである画像データＤＡＴＡは、
プリントヘッドコントローラ１１０に送られる。プリン
トヘッドコントローラ１１０は、データＤＡＴＡを２ビ
ームに振り分け、２つのレーザー発光のための８ビット
駆動データＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２として、ＬＤド
ライブ回路１２０に送る。ＬＤドライブ回路１２０は、
ＬＤユニット１３０内の半導体レーザーアレイ１(図４
参照)を駆動する。なお、プリントヘッドコントローラ
１１０は、ＳＯＳセンサー９から信号を受け取ると、デ
ータＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２の送信を開始する。図
３は、プリントヘッドコントローラ１１０のブロック図
である。コントローラ１００からのデータＤＡＴＡは、
プリントヘッドコントローラ１１０内のＦＩＦＯメモリ
１１１に書き込まれる。書き込みは、図示しないクロッ
ク信号とイネーブル信号に制御される。発光位置制御部
１１２は、ＳＯＳセンサー９からの信号を受け取ると、
発振器１１３からのクロック信号をＦＩＦＯメモリ１１
１とデータ分配部１１２に送る。ＦＩＦＯメモリ１１１
に書き込まれたデータは、発光位置制御部１１２からの
信号に応じて、データ分配部１１３に送られ、主走査方
向の発光位置で各タイムシェア部１１４、１１５に送ら
れる。タイムシェア部１１４、１１５においては、ＬＤ
ＤＡＴＡ１、ＬＤＤＡＴＡ２を、１ドット内のタイムシ
ェア信号として、ＬＤドライブ部１２０に転送する。
【０００７】図４は、ＬＤドライブ部１２０とＬＤユニ
ット部１３０のブロック図である。ＬＤドライブ部１２
０は２つの強度変調部１２１、１２２を備える。また、
ＬＤユニット部１３０は、レーザーアレイチップ１に含
まれる２つの半導体レーザー（ＬＤ１，ＬＤ２）１３
１、１３２を備える。ＬＤドライブ部１２０の内部の強
度変調部１２１、１２２は、それぞれ、入力データＬＤ
ＤＡＴＡ１、ＬＤＤＡＴＡ２を、ＬＤユニット部１３０
内でピンフォトダイオード（受光センサー）１３３によ
り検出された発光量データを比較し、ＬＤ１、ＬＤ２に
ついて入力データＬＤＤＡＴＡ１、ＬＤＤＡＴＡ２に応
じて自動パワー制御と強度変調とを行なう。これに対応
して、ＬＤユニット部１３０内の半導体レーザー１３
１、１３２は、出射するレーザービームの強度を変調す
る。図５は、ＬＤユニット１３０の内部の構成を示す。
２つの半導体レーザー１３１、１３２を含むレーザーア
レイチップ１の出射する２つのフォワードビーム１１、
１２は、図１に示した感光体７を走査し画像を記録する
ために使われる。図示されるように、活性層から２本の
ビームが前後に出射される。バックビーム１３、１４
は、ピンフォトダイオード１３３を照射してレーザーパ
ワーをフィードバックし、レーザーバワーをー定に保つ
自動パワー制御のために使われる。
ット部１３０のブロック図である。ＬＤドライブ部１２
０は２つの強度変調部１２１、１２２を備える。また、
ＬＤユニット部１３０は、レーザーアレイチップ１に含
まれる２つの半導体レーザー（ＬＤ１，ＬＤ２）１３
１、１３２を備える。ＬＤドライブ部１２０の内部の強
度変調部１２１、１２２は、それぞれ、入力データＬＤ
ＤＡＴＡ１、ＬＤＤＡＴＡ２を、ＬＤユニット部１３０
内でピンフォトダイオード（受光センサー）１３３によ
り検出された発光量データを比較し、ＬＤ１、ＬＤ２に
ついて入力データＬＤＤＡＴＡ１、ＬＤＤＡＴＡ２に応
じて自動パワー制御と強度変調とを行なう。これに対応
して、ＬＤユニット部１３０内の半導体レーザー１３
１、１３２は、出射するレーザービームの強度を変調す
る。図５は、ＬＤユニット１３０の内部の構成を示す。
２つの半導体レーザー１３１、１３２を含むレーザーア
レイチップ１の出射する２つのフォワードビーム１１、
１２は、図１に示した感光体７を走査し画像を記録する
ために使われる。図示されるように、活性層から２本の
ビームが前後に出射される。バックビーム１３、１４
は、ピンフォトダイオード１３３を照射してレーザーパ
ワーをフィードバックし、レーザーバワーをー定に保つ
自動パワー制御のために使われる。
【０００８】図６は、ＬＤドライブ部１２０の概略タイ
ムチャートを示す。ＳＯＳセンサ９により、検出された
レーザービーム走査開始位置検出信号であるＳＯＳ信号
と同期し、データ分配部１１２は、レーザーアレイの各
ビーム用のイメージエリアＩＭＡ１，ＩＭＡ２を発生
し、このイメージエリアＩＭＡ１，ＩＭＡ２内で、ＦＩ
ＦＯメモリ１１１内のデータＤＡＴＡを各ビームのレー
ザー発光信号ＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２として振り分
け、ＬＤドライブ部１２０に転送し、レーザーアレイ１
を発光させる。ここで、発光信号ＬＤＡＴＡ１にはＳＯ
Ｓセンサ９上で、レーザーを発光させるための信号がプ
リントヘッドコントローラ１１０内で、重畳されてい
る。図７は、発光信号ＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２を拡
大して示す。ＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２は、共に、発
光状態であるが、ｌドット時間Ｔ内を、タイムシェアに
より、お互いの発光時間が、重ならないようになってい
る。これにより、各ビームをピンフォトダイオード１３
３上で同時に発光させること無く、それぞれのビームを
リアルタイムにパワーをフィードバックした強度変調が
可能となる。また、下側にピンフォトダイオード（Ｐ
Ｄ）の出力信号を示す。この信号は、１ドット期間に出
力される。図８は、自動パワー制御のフローを示す。ピ
ンフォトダイオード１３３からの出力が受け取られてい
ると（ステップＳ１０でＹＥＳ）、１ドット期間Ｔの前
半であれば（ステップＳ１２でＹＥＳ）、第１の半導体
レーザー１３１にフィードバックし（ステップＳ１
４）、１ドット期間Ｔの後半であれば（ステップＳ１２
でＮＯ）、第２の半導体レーザー１３２にフィードバッ
クする（ステップＳ１６）。
ムチャートを示す。ＳＯＳセンサ９により、検出された
レーザービーム走査開始位置検出信号であるＳＯＳ信号
と同期し、データ分配部１１２は、レーザーアレイの各
ビーム用のイメージエリアＩＭＡ１，ＩＭＡ２を発生
し、このイメージエリアＩＭＡ１，ＩＭＡ２内で、ＦＩ
ＦＯメモリ１１１内のデータＤＡＴＡを各ビームのレー
ザー発光信号ＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２として振り分
け、ＬＤドライブ部１２０に転送し、レーザーアレイ１
を発光させる。ここで、発光信号ＬＤＡＴＡ１にはＳＯ
Ｓセンサ９上で、レーザーを発光させるための信号がプ
リントヘッドコントローラ１１０内で、重畳されてい
る。図７は、発光信号ＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２を拡
大して示す。ＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２は、共に、発
光状態であるが、ｌドット時間Ｔ内を、タイムシェアに
より、お互いの発光時間が、重ならないようになってい
る。これにより、各ビームをピンフォトダイオード１３
３上で同時に発光させること無く、それぞれのビームを
リアルタイムにパワーをフィードバックした強度変調が
可能となる。また、下側にピンフォトダイオード（Ｐ
Ｄ）の出力信号を示す。この信号は、１ドット期間に出
力される。図８は、自動パワー制御のフローを示す。ピ
ンフォトダイオード１３３からの出力が受け取られてい
ると（ステップＳ１０でＹＥＳ）、１ドット期間Ｔの前
半であれば（ステップＳ１２でＹＥＳ）、第１の半導体
レーザー１３１にフィードバックし（ステップＳ１
４）、１ドット期間Ｔの後半であれば（ステップＳ１２
でＮＯ）、第２の半導体レーザー１３２にフィードバッ
クする（ステップＳ１６）。
【０００９】図９は、時間軸上にＬＤ１ビーム６０３、
ＬＤ２ビーム６０４をプロットした状態を示す。タイム
シェアでビームを発光させているため、同ライン上の地
点に印字するはずのビームは、時間的にずれたものとな
っている。図１０は、感光体７上に入射されたビームを
示す。機構的にＬＤユニット１３０を傾けて取り付けて
あるため、入射された２本のビームは、同一ライン上に
整列することになる。レーザービームアレイの各ビーム
を、タイムシェアに発光させ、発光時点の各ビームの位
置が、副走査方向に整列させるようにするので、レーザ
アレイ内の各ビームパワーのリアルタイムフィードバッ
クが可能になり、１ドット単位の強度変調を可能にす
る。また、ビーム形も図１０のように若干横長にするこ
とで、時間的に短い発光時間でも黒べた印字時に白筋抜
けが発生しないようになっている。また、ビーム径を主
走査方向に長い楕円とするので、印字後のドット径を、
主、副走査方向ともに同径の円とすることが可能にな
る。
ＬＤ２ビーム６０４をプロットした状態を示す。タイム
シェアでビームを発光させているため、同ライン上の地
点に印字するはずのビームは、時間的にずれたものとな
っている。図１０は、感光体７上に入射されたビームを
示す。機構的にＬＤユニット１３０を傾けて取り付けて
あるため、入射された２本のビームは、同一ライン上に
整列することになる。レーザービームアレイの各ビーム
を、タイムシェアに発光させ、発光時点の各ビームの位
置が、副走査方向に整列させるようにするので、レーザ
アレイ内の各ビームパワーのリアルタイムフィードバッ
クが可能になり、１ドット単位の強度変調を可能にす
る。また、ビーム形も図１０のように若干横長にするこ
とで、時間的に短い発光時間でも黒べた印字時に白筋抜
けが発生しないようになっている。また、ビーム径を主
走査方向に長い楕円とするので、印字後のドット径を、
主、副走査方向ともに同径の円とすることが可能にな
る。
【００１０】
【発明の効果】アレイ光源を用いたプリンタヘッドにお
いて、自動パワー制御と１ドット区間内での強度変調が
可能になる。
いて、自動パワー制御と１ドット区間内での強度変調が
可能になる。
【図１】 光学ユニットの図式的斜視図。
【図２】 光学ユニットの制御系のブロック図。
【図３】 プリントヘッドコントローラのブロック図。
【図４】 ＬＤドライブ部とＬＤユニット部のブロック
図。
図。
【図５】 ＬＤユニットのブロック図。
【図６】 プリントヘッドコントローラ内の概略タイム
チャート
チャート
【図７】 発光信号ＬＤＡＴＡ１、ＬＤＡＴＡ２のタイ
ムチャート。
ムチャート。
【図８】 自動パワー制御のフローチャート。
【図９】 ＬＤ１ビームとＬＤ２ビームを時間軸上のビ
ーム発光状態を示す図。
ーム発光状態を示す図。
【図１０】 感光体上に入射されたビームを示す図。
１ レーザーダイオードアレイ、 ４ ポリゴンミラ
ー、 ７ 感光体、９ ＳＯＳセンサー、 １００ コ
ントローラ、 １１０プリントヘッドコントローラ、
１２０ ＬＤドライブ回路、 １３０ ＬＤユニット、
１３１、１３２ 半導体レーザー、 １３４ 受光セ
ンサー。
ー、 ７ 感光体、９ ＳＯＳセンサー、 １００ コ
ントローラ、 １１０プリントヘッドコントローラ、
１２０ ＬＤドライブ回路、 １３０ ＬＤユニット、
１３１、１３２ 半導体レーザー、 １３４ 受光セ
ンサー。
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の半導体レーザーを備えるアレイ光
源と、 前記のアレイ光源の半導体レーザーから出射される各ビ
ームを走査する走査装置と、 前記のアレイ光源の半導体レーザーから出射される各ビ
ームを受光し、各ビームのパワーを示す信号を出力する
受光センサーと、 入力画像データを前記の各ビームに、所定期間ごとに位
相をずらして分配して出力する画像データ処理部と、 画像データ処理部から入力された画像データと、受光セ
ンサーからフィードバックされた信号とに応じて、各ビ
ームの強度を変調したドライブ信号を前記のアレイ光源
に出力する強度変調部とを備えるプリンタヘッド。 - 【請求項２】 請求項１に記載されたプリンタヘッドに
おいて、前記のアレイ光源は、発光時点の各ビームの位
置が、１つの方向に整列するように配置されたことを特
徴とするプリンタヘッド。 - 【請求項３】 請求項２に記載されたプリンタヘッドに
おいて、前記のアレイ光源の各ビームの径を、前記の方
向に直交する方向に長い楕円としたことを特徴とするプ
リンタヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22342797A JPH1158822A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | プリンタヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22342797A JPH1158822A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | プリンタヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158822A true JPH1158822A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16797983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22342797A Pending JPH1158822A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | プリンタヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158822A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007318162A (ja) * | 1999-04-26 | 2007-12-06 | Ricoh Co Ltd | 半導体レーザ駆動制御回路及び画像形成装置 |
| US7499069B2 (en) | 2005-07-13 | 2009-03-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Light scanning device and method thereof |
-
1997
- 1997-08-20 JP JP22342797A patent/JPH1158822A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007318162A (ja) * | 1999-04-26 | 2007-12-06 | Ricoh Co Ltd | 半導体レーザ駆動制御回路及び画像形成装置 |
| US7499069B2 (en) | 2005-07-13 | 2009-03-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Light scanning device and method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7826110B2 (en) | Light scanning apparatus, light scanning method, image forming apparatus, and color image forming apparatus | |
| US7995251B2 (en) | Optical scanning device, optical scanning method, and image forming apparatus | |
| US9361558B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
| JPH05199372A (ja) | 画像露光装置 | |
| JPH09197313A (ja) | マルチビーム光走査装置 | |
| JP2000000999A (ja) | レ―ザプリンタおよび該レ―ザプリンタの制御方法 | |
| US6359641B1 (en) | Multiple diode imaging system including a multiple channel beam modulation integrated circuit | |
| US5574491A (en) | Apparatus spot position control in an output device employing a linear array of light sources | |
| US8125504B2 (en) | Image forming apparatus and control program of image forming apparatus | |
| JPH1158822A (ja) | プリンタヘッド | |
| JP2009069270A (ja) | 光走査装置及び画像形成装置 | |
| JP2863664B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JP2002023087A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4035944B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH11160636A (ja) | 水平同期信号検出回路及びそれを使用する走査光学装置 及び画像形成装置 | |
| JP2003266756A (ja) | 画像処理装置および画像形成装置 | |
| JP2001105654A (ja) | 画像記録装置 | |
| JP2650761B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JP2017087650A (ja) | 画像形成装置 | |
| US7012246B1 (en) | Multiple light beam imaging apparatus | |
| US6954312B2 (en) | Light scanning unit | |
| JP3124053B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JP2000147397A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH09211350A (ja) | レーザ走査光学系 | |
| JP2000272167A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040316 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040803 |