JPH1158591A - 熱伝導シート - Google Patents
熱伝導シートInfo
- Publication number
- JPH1158591A JPH1158591A JP9226324A JP22632497A JPH1158591A JP H1158591 A JPH1158591 A JP H1158591A JP 9226324 A JP9226324 A JP 9226324A JP 22632497 A JP22632497 A JP 22632497A JP H1158591 A JPH1158591 A JP H1158591A
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- JP
- Japan
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- sheet
- heat
- conductive sheet
- plastic tape
- heat conductive
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 強度や耐屈曲性に優れ、また簡便に放熱部品
に接続することができる熱伝導シートを実現すること。 【解決手段】 グラファイトシート１０の両面にプラス
チックテープ１１を設け、放熱部品にプラスチックテー
プ１１を熱融着することで接続される熱伝導シート１。
に接続することができる熱伝導シートを実現すること。 【解決手段】 グラファイトシート１０の両面にプラス
チックテープ１１を設け、放熱部品にプラスチックテー
プ１１を熱融着することで接続される熱伝導シート１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種電子・電気機器
に搭載される冷却が必要な電気部品等の放熱機構に好適
に用いられる熱伝導性シートに関する。
に搭載される冷却が必要な電気部品等の放熱機構に好適
に用いられる熱伝導性シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】コンピューター等に代表される各種電子
・電気機器に搭載されている半導体素子等の冷却の問題
は、近年、重要課題として注目されてきている。このよ
うな冷却が必要な半導体素子等の冷却方法として、それ
が搭載される機器筐体にファンを取り付け、その機器筐
体内の空気を冷却する方法や、その冷却すべき半導体素
子等に熱伝導体を取り付け、その素子からの熱を外部に
運ぶことで冷却する方法等が代表的である。
・電気機器に搭載されている半導体素子等の冷却の問題
は、近年、重要課題として注目されてきている。このよ
うな冷却が必要な半導体素子等の冷却方法として、それ
が搭載される機器筐体にファンを取り付け、その機器筐
体内の空気を冷却する方法や、その冷却すべき半導体素
子等に熱伝導体を取り付け、その素子からの熱を外部に
運ぶことで冷却する方法等が代表的である。
【０００３】冷却すべき半導体素子等（以下、被冷却部
品と呼ぶ）に取り付ける熱伝導体として、例えばアルミ
ニウム板やフィン等が挙げられる。アルミニウム板の一
部に被冷却部品に取り付け、更にそのアルミニウム板の
他の部分を外気に晒したりすることで、被冷却部品の熱
を放熱するのである。
品と呼ぶ）に取り付ける熱伝導体として、例えばアルミ
ニウム板やフィン等が挙げられる。アルミニウム板の一
部に被冷却部品に取り付け、更にそのアルミニウム板の
他の部分を外気に晒したりすることで、被冷却部品の熱
を放熱するのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで近年は、被冷
却部品に取り付ける熱伝導体として、熱伝導性に優れる
グラファイトシートが有力視されてきている。しかしな
がら、グラファイトシートは熱伝導性の観点では極めて
優れるものの、材質的に脆く、特に曲率半径の小さな曲
げに対して、その部分で割れが発生してしまうことが多
かった。
却部品に取り付ける熱伝導体として、熱伝導性に優れる
グラファイトシートが有力視されてきている。しかしな
がら、グラファイトシートは熱伝導性の観点では極めて
優れるものの、材質的に脆く、特に曲率半径の小さな曲
げに対して、その部分で割れが発生してしまうことが多
かった。
【０００５】そこでグラファイトテープの片面または両
面に補強材を設けて、機械的強度を高める技術が提案さ
れている。例えば特開平６−１３４９１７号公報には、
膨張黒鉛シートの両面にプラスチックフィルムを重ね合
わせ、これらの重合面においてプラスチックフィルムの
少なくとも一部が膨張黒鉛シートに溶着接合されている
膨張黒鉛ラミネートシートが開示されている。
面に補強材を設けて、機械的強度を高める技術が提案さ
れている。例えば特開平６−１３４９１７号公報には、
膨張黒鉛シートの両面にプラスチックフィルムを重ね合
わせ、これらの重合面においてプラスチックフィルムの
少なくとも一部が膨張黒鉛シートに溶着接合されている
膨張黒鉛ラミネートシートが開示されている。
【０００６】また特開平８−２６７６４７号公報には、
高分子シートを焼成して製造されたグラファイトシート
と、そのグラファイトシートの少なくとも片面に広がる
少なくとも１つの支持部材とを固着積層してなるグラフ
ァイトクラッド構造体が開示されている。その他、特開
平２−２２１１５号公報、特開平４−６２０４２号公報
等にも、グラファイトシートにプラスチック等を被覆し
た例が開示されている。
高分子シートを焼成して製造されたグラファイトシート
と、そのグラファイトシートの少なくとも片面に広がる
少なくとも１つの支持部材とを固着積層してなるグラフ
ァイトクラッド構造体が開示されている。その他、特開
平２−２２１１５号公報、特開平４−６２０４２号公報
等にも、グラファイトシートにプラスチック等を被覆し
た例が開示されている。
【０００７】上述のように、グラファイトシートにプラ
スチックテープ等の支持部材が設けられたものは、グラ
ファイトシートの強度不足が補われ、そのシートをある
程度曲げ加工しても割れが発生しにくい等、使いやすい
ものになっている。従って今後とも、その応用が期待さ
れている。
スチックテープ等の支持部材が設けられたものは、グラ
ファイトシートの強度不足が補われ、そのシートをある
程度曲げ加工しても割れが発生しにくい等、使いやすい
ものになっている。従って今後とも、その応用が期待さ
れている。
【０００８】ところで近年は、半導体素子等の被冷却部
品が搭載される各種機器が小型化される傾向にあり、そ
れら被冷却部品を冷却するための放熱機構に許されるス
ペースも一層制限されてきている。また近年は、被冷却
部品の高性能化と相まって、被冷却部品が搭載される各
種機器の実装密度が進み、より効率的な放熱構造が求め
られていた。
品が搭載される各種機器が小型化される傾向にあり、そ
れら被冷却部品を冷却するための放熱機構に許されるス
ペースも一層制限されてきている。また近年は、被冷却
部品の高性能化と相まって、被冷却部品が搭載される各
種機器の実装密度が進み、より効率的な放熱構造が求め
られていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、各種電子
・電気機器に搭載される冷却が必要な電気部品等の放熱
機構に好適に用いられる熱伝導性シートとして下記のも
のを発明した。即ち、グラファイトシートにプラスチッ
クテープが少なくとも片面にラミネートされ、前記プラ
スチックテープが放熱部品に熱融着される、熱伝導シー
トである。またグラファイトシートにプラスチックテー
プが少なくとも片面にラミネートされ、かつ波形に成形
された熱伝導シートも提案する。その他、グラファイト
シートにプラスチックテープが一部、離型剤を介在させ
て少なくとも片面にラミネートされた熱伝導シートを提
案する。
・電気機器に搭載される冷却が必要な電気部品等の放熱
機構に好適に用いられる熱伝導性シートとして下記のも
のを発明した。即ち、グラファイトシートにプラスチッ
クテープが少なくとも片面にラミネートされ、前記プラ
スチックテープが放熱部品に熱融着される、熱伝導シー
トである。またグラファイトシートにプラスチックテー
プが少なくとも片面にラミネートされ、かつ波形に成形
された熱伝導シートも提案する。その他、グラファイト
シートにプラスチックテープが一部、離型剤を介在させ
て少なくとも片面にラミネートされた熱伝導シートを提
案する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１を参照しながら本発明の実施
の形態を説明する。グラファイトシート１０の両面に
は、ＰＶＣ等のプラスチックテープ１１を設けている。
そしてこの熱伝導シート１は各種冷却部品に、プラスチ
ックテープ１１の部分が冷却部品に熱融着することで接
続される。
の形態を説明する。グラファイトシート１０の両面に
は、ＰＶＣ等のプラスチックテープ１１を設けている。
そしてこの熱伝導シート１は各種冷却部品に、プラスチ
ックテープ１１の部分が冷却部品に熱融着することで接
続される。
【００１１】図４は、この熱伝導シート１が、冷却部品
の例としてヒートパイプ４の一部に巻かれて、更に熱融
着された例を示している。この図に示されるように、熱
伝導シート１は引張強度や、耐屈曲性が高まっているの
で、比較的細い径のヒートパイプ４に巻かれても割れが
生じない。このように本発明の熱伝導シート１は、その
外皮を利用して熱融着することで、簡便に放熱部品に接
続することができる。また、単に接触させる場合に比
べ、熱伝導シート１と放熱部品であるヒートパイプ４と
の熱抵抗も小さくなる。
の例としてヒートパイプ４の一部に巻かれて、更に熱融
着された例を示している。この図に示されるように、熱
伝導シート１は引張強度や、耐屈曲性が高まっているの
で、比較的細い径のヒートパイプ４に巻かれても割れが
生じない。このように本発明の熱伝導シート１は、その
外皮を利用して熱融着することで、簡便に放熱部品に接
続することができる。また、単に接触させる場合に比
べ、熱伝導シート１と放熱部品であるヒートパイプ４と
の熱抵抗も小さくなる。
【００１２】ところで、熱伝導シート１の外皮は電気絶
縁性であるため、図４に示されるような冷却機構（の一
部）を各種電気機器内に配置しても、電気的な短絡は生
じない。この点は、特に、熱伝導シート１を基板と基板
の間の狭い空間に配置したような場合に有効である。
縁性であるため、図４に示されるような冷却機構（の一
部）を各種電気機器内に配置しても、電気的な短絡は生
じない。この点は、特に、熱伝導シート１を基板と基板
の間の狭い空間に配置したような場合に有効である。
【００１３】図２は、グラファイトシート２０の両面だ
けでなく、その端部をも覆うようにプラスチックテープ
２１で覆った例を示しているが、このようにすることで
上述の電気的な短絡の問題は一層生じにくくなる。
けでなく、その端部をも覆うようにプラスチックテープ
２１で覆った例を示しているが、このようにすることで
上述の電気的な短絡の問題は一層生じにくくなる。
【００１４】図３は、図１に示したような本発明の熱伝
導シートを波形に成形したものである 。こうするこ
とで、当該熱伝導シート３を可動部に設置した場合等に
おいて、その耐久性が高まる効果が期待できる。例え
ば、図４を例にすると、仮にヒートパイプ４がある程度
可動するような場合、図３に示すような熱伝導シート３
を図４の熱伝導シート１に替え適用すると効果的であ
る。この図３の熱伝導シート３は、必ずしも放熱部品に
熱融着できる必要がないので、プラスチックテープ３１
としては、例えばＰＶＣ等の他に、テフロンテープ等を
用いることもできる。尚、図中符号３０はグラファイト
シートである。
導シートを波形に成形したものである 。こうするこ
とで、当該熱伝導シート３を可動部に設置した場合等に
おいて、その耐久性が高まる効果が期待できる。例え
ば、図４を例にすると、仮にヒートパイプ４がある程度
可動するような場合、図３に示すような熱伝導シート３
を図４の熱伝導シート１に替え適用すると効果的であ
る。この図３の熱伝導シート３は、必ずしも放熱部品に
熱融着できる必要がないので、プラスチックテープ３１
としては、例えばＰＶＣ等の他に、テフロンテープ等を
用いることもできる。尚、図中符号３０はグラファイト
シートである。
【００１５】ところで、本発明の熱伝導シートと冷却部
品とを接続する際、より熱抵抗を小さく接続する意味
で、その接続部位のプラスチックテープを一部除去する
必要が生ずる場合がある。しかしグラファイトシートは
脆く、接続部位のプラスチックテープを一部除去する作
業の際、グラファイトシートの一部に損傷を生じさせて
しまいやすい。そこで本発明者らは、グラファイトシー
トにプラスチックテープが一部、離型剤を介在させて少
なくとも片面にラミネートした熱伝導シートを提案す
る。このような熱伝導シートであれば、その離型剤を介
在させた箇所で容易にプラスチックテープが剥がせるの
で便利である。尚、この場合、その熱伝導シートが必ず
しも放熱部品に熱融着できる必要がないので、用いるプ
ラスチックテープとしてテフロンテープ等を適用しても
良い。
品とを接続する際、より熱抵抗を小さく接続する意味
で、その接続部位のプラスチックテープを一部除去する
必要が生ずる場合がある。しかしグラファイトシートは
脆く、接続部位のプラスチックテープを一部除去する作
業の際、グラファイトシートの一部に損傷を生じさせて
しまいやすい。そこで本発明者らは、グラファイトシー
トにプラスチックテープが一部、離型剤を介在させて少
なくとも片面にラミネートした熱伝導シートを提案す
る。このような熱伝導シートであれば、その離型剤を介
在させた箇所で容易にプラスチックテープが剥がせるの
で便利である。尚、この場合、その熱伝導シートが必ず
しも放熱部品に熱融着できる必要がないので、用いるプ
ラスチックテープとしてテフロンテープ等を適用しても
良い。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の熱伝導シ
ートは、熱伝導性の優れるグラファイトシートの強度が
補われ、優れた引張強度と耐屈曲性を実現したもので、
しかも、その冷却機構への適用が極めて容易になった便
利なものである。また波形に成形された熱伝導シート
は、可動部へ接続する場合に特に有効である。
ートは、熱伝導性の優れるグラファイトシートの強度が
補われ、優れた引張強度と耐屈曲性を実現したもので、
しかも、その冷却機構への適用が極めて容易になった便
利なものである。また波形に成形された熱伝導シート
は、可動部へ接続する場合に特に有効である。
【図１】本発明に係わる熱伝導シートの断面を示す説明
図である。
図である。
【図２】本発明に係わる熱伝導シートの断面を示す説明
図である。
図である。
【図３】本発明に係わる熱伝導シートの断面を示す説明
図である。
図である。
【図４】本発明に係わる熱伝導シートをヒートパイプに
取り付けた例を示す説明図である。
取り付けた例を示す説明図である。
１ 熱伝導シート １０ グラファイトシート １１ プラスチックテープ ２ 熱伝導シート ２０ グラファイトシート ２１ プラスチックテープ ３ 熱伝導シート ３０ グラファイトシート ３１ プラスチックテープ ４ ヒートパイプ
Claims (3)
- 【請求項１】 グラファイトシートにプラスチックテー
プが少なくとも片面にラミネートされ、前記プラスチッ
クテープが放熱部品に熱融着される、熱伝導シート。 - 【請求項２】 グラファイトシートにプラスチックテー
プが少なくとも片面にラミネートされ、かつ波形に成形
された熱伝導シート。 - 【請求項３】 グラファイトシートにプラスチックテー
プが一部、離型剤を介在させて少なくとも片面にラミネ
ートされた熱伝導シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9226324A JPH1158591A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 熱伝導シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9226324A JPH1158591A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 熱伝導シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158591A true JPH1158591A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16843411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9226324A Pending JPH1158591A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 熱伝導シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158591A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-08-22 JP JP9226324A patent/JPH1158591A/ja active Pending
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