JPH1158521A - カートリッジ等用成形品およびその成形方法 - Google Patents

カートリッジ等用成形品およびその成形方法

Info

Publication number
JPH1158521A
JPH1158521A JP9225579A JP22557997A JPH1158521A JP H1158521 A JPH1158521 A JP H1158521A JP 9225579 A JP9225579 A JP 9225579A JP 22557997 A JP22557997 A JP 22557997A JP H1158521 A JPH1158521 A JP H1158521A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
synthetic resin
boss
case
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP9225579A
Other languages
English (en)
Inventor
Hitoshi Kutsukake
仁 沓掛
Akio Momoi
昭夫 桃井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Corp
Original Assignee
TDK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TDK Corp filed Critical TDK Corp
Priority to JP9225579A priority Critical patent/JPH1158521A/ja
Publication of JPH1158521A publication Critical patent/JPH1158521A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60—Riveting or staking
    • B29C65/606—Riveting or staking the rivets being integral with one of the parts to be joined, i.e. staking
    • B29C65/607—Riveting or staking the rivets being integral with one of the parts to be joined, i.e. staking the integral rivets being hollow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60—Riveting or staking
    • B29C65/606—Riveting or staking the rivets being integral with one of the parts to be joined, i.e. staking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B29C66/81429—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2017/00—Carriers for sound or information
    • B29L2017/008—Tapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/737—Articles provided with holes, e.g. grids, sieves

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形品の融着部を形成するボス部の反対面に
ヒケを起こすことを防止し、ボス部の径を大きくするこ
とが可能で融着範囲をも広くでき衝撃強度も大幅に高
め、融着表面も綺麗で体裁良好となり品質向上にも寄与
し、従来のものより安定した固定化で信頼性を高める。 【解決手段】 合成樹脂部材の上ケース１と下ケース２
にそれぞれ対応した融着部で一体結合したもので、一方
の合成樹脂部材の下ケース２に溶接部位置で内面に中空
柱状のボス部３を突設し、該ボス部３に貫通できる貫通
孔４を他方の合成樹脂部材となる上ケース１の溶接部位
置に対向して設けると共に、両合成樹脂部材を突き合わ
せて前記貫通孔に前記ボス部を嵌装突出連結し、この貫
通孔４より突出したボス部端部３1 を貫通孔４の外径よ
り大きい外径を持った湾曲表面状のリングフランジ部の
融着部５に形成して上下ケース１，２を結合した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オーディオカセッ
ト、ＤＡＴやデジタルコンパクトカセット（ＤＣＣ）な
どのテープ状媒体を備えたテープカートリッジ或いは光
ディスク，光磁気ディスク，フロッピィディスクなどの
ディスク状媒体を備えたディスクカートリッジ或いはこ
れらを収納，運搬，保管するために用いられるカートリ
ッジ用収納ケース等の合成樹脂の成形品およびその成形
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、テープカセットやカートリッジ
などの成形品とする場合、上下ケース等の二つの合成樹
脂をそれぞれの溶着部において溶着手段により結合一体
化して成形品とするものであって、実公平８−７５７３
号公報のように上下ケースの接合面に融着リブを設け
て、これらを融着手段によって融着固定している。ま
た、図５に示すように下ケースｂにボスｃを設け、これ
を上ケースａの貫通孔ｄに貫通突出させ突出部を溶解拡
大することで上下ケースａ，ｂを固定することも知られ
ている。（特開平７−３７３５９号公報）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの従来の成形品
を融着により結合する固定構造やその固定方法におい
て、前者の場合では、全周に渡り融着リブが設けられる
場合は問題ないが、物によってはこのような形態が採用
できない場合があって問題であり、しかも接合面を融着
するためリブの溶け方が均一でないと全体の厚みがばら
ついてしまい不体裁であると共に、強度も不均一となっ
てしまうほか、固定する二つの部材が材質が異なると接
合できない不便があった。また、後者の従来例では、融
着部を形成するボス部のある下ケース外表面にヒケが発
生するため細いボス部しか設けられなく融着範囲も狭く
強度的に弱く、安定して固定することに不安があって信
頼性で満足できるものではなく、また、ボス部が肉盗み
のないボスのために、下ケース外表面にヒケが発生する
ことや、成形サイクルが長く掛かる（ゲート付近は温度
が高く冷却に時間が掛かる）ためにここにゲートを持っ
てくることができず成形性にも問題があった。本発明
は、これら従来の欠点を排除しようとするもので、成形
品の融着部を形成するボス部の反対面にヒケを起こすこ
とを防止し、ボス部の径を大きくすることが可能で融着
範囲をも広くでき衝撃強度も大幅に高め、融着表面も綺
麗で体裁良好となり品質向上にも寄与し、従来のものよ
り安定した固定化ができ、信頼性のある成形品として提
供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、二つの合成樹
脂部材をそれぞれの溶着部において溶着手段により結合
一体化する成形品であって、一方の合成樹脂部材に溶接
部位置で内面に中空柱状のボス部を突設し、該ボス部に
貫通できる貫通孔を他方の合成樹脂部材の溶接部位置に
対向して設けると共に、両合成樹脂部材を突き合わせて
前記貫通孔に前記ボス部を嵌装突出連結し、この貫通孔
より突出したボス部端部を貫通孔の外径より大きい外径
を持った湾曲表面状のリングフランジ部の溶着部に形成
して結合したものである。
【０００５】また本発明では、二つの合成樹脂部材をそ
れぞれの溶着部において溶着手段により結合一体化して
成形品とするものであって、一方の合成樹脂部材に溶接
部位置で内面に中空柱状のボス部を突設し、該ボス部に
貫通できる貫通孔を他方の合成樹脂部材の溶接部位置に
対向して設けると共に、両合成樹脂部材を突き合わせて
前記貫通孔に前記ボス部を嵌装突出接続組み合わせたの
ち、ダブルマウント形状の溶着ホーンでこの貫通孔より
突出したボス部端部を貫通孔の外径より大きい外径を持
った形状で、かつ湾曲表面状のリングフランジ部の溶着
部に形成して二つの合成樹脂部材を結合する成形品の成
形方法としたことも特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態では、カート
リッジ等用成形品について説明すると、二つの合成樹脂
部材をそれぞれの溶着部において溶着手段により結合一
体化して成形品とするものであって、一方の合成樹脂部
材に溶接部位置で内面に中空柱状のボス部を突設し、該
ボス部に貫通できる貫通孔を他方の合成樹脂部材の溶接
部位置に対向して設けると共に、両合成樹脂部材を突き
合わせて前記貫通孔に前記ボス部を嵌装突出接続組み合
わせたのち、ダブルマウント形状の溶着ホーンでこの貫
通孔より突出したボス部端部を貫通孔の外径より大きい
外径を持った形状で、かつ湾曲表面状のリングフランジ
部の溶着部に形成して二つの合成樹脂部材を結合する成
形品とするので、合成樹脂部材のボス部反対面にヒケを
起こすことを防止し、ボス部の径を大きくすることが可
能で、かつ融着範囲をも広くでき衝撃強度も大幅に高め
従来のものより安定した固定化ができ、信頼性のある成
形品とすることができる。
【０００７】
【実施例】本発明の第１実施例を図１及び図２のオーデ
ィオテープカセット適応例で説明すると、二つの合成樹
脂部材をそれぞれの溶着部において溶着手段により結合
一体化する成形品をテープ状媒体２０を収納したテープ
カセットのケースを形成する上ケース１と下ケース２に
それぞれ対応した融着部で一体結合したもので、一方の
合成樹脂部材の下ケース２に溶接部位置で内面に中空柱
状のボス部３を突設し、該ボス部３に貫通できる貫通孔
４を他方の合成樹脂部材となる上ケース１の溶接部位置
に対向して設けると共に、両合成樹脂部材を突き合わせ
て前記貫通孔に前記ボス部を嵌装突出連結し、この貫通
孔４より突出したボス部端部３1 を貫通孔４の外径より
大きい外径を持った湾曲表面状のリングフランジ部の融
着部５に形成して結合してテープカセットの成形品とし
てある。
【０００８】この場合、前記貫通孔４のある合成樹脂部
材の上ケース２が、該貫通孔４の外周で上ケース外表面
に断面略半円弧状の前記リングフランジ部の溶着部５を
収納しうる凹部６を備えていて、両合成樹脂部材の上下
ケース１，２を突き合わせて前記貫通孔４に前記ボス部
３を嵌装突出接続組み合わせたのち、ダブルマウント形
状の融着ホーン７でこの貫通孔４より突出したボス部端
部３1 を貫通孔４の外径より大きい外径を持った形状
で、かつ湾曲表面状のリングフランジ部の融着部５に形
成して二つの上下ケース１，２を結合するのがよい。
【０００９】なお、前記ダブルマウント形状の溶着ホー
ン７としては、前記ケースに突設されたボス部３の中心
孔部３2 に差し込み嵌入しうる中心突部７1 と、該中心
突部７1 に連続して形成される断面略半円弧状の凹面部
７2 とを融着面に持っている溶着ホーン７を用い、前記
ケースに突設されたボス部３の中心孔部３2 に前記ダブ
ルマウント形状の溶着ホーン７の中心突部７1 を差し込
み嵌入して、前記貫通孔４より突出したボス部端部３1
を貫通孔４の外径より大きい外径を持った湾曲表面状の
リングフランジ部の融着部５に形成して、なだらかな丸
みを持った外観形状の良好なリングフランジ部の融着部
５とするのが、融着範囲をも広くでき衝撃強度も大幅に
高め、融着表面も綺麗で体裁良好となり品質向上にも寄
与する。
【００１０】本発明の第２実施例の図３及び図４のオー
ディオカートリッジ適応例の収納ケースでは、カートリ
ッジＣを収納しうるケース１０にカートリッジＣを押し
出すための押し出しレバー１１を回転中心となる枢支部
１２で回動自在に取り付けたもので、この押し出しレバ
ー１１は、摺動性のよい合成樹脂、例えばＰＯＭで構成
し、形状は厚みが薄くケース１０の長手方向に沿う長方
形をしてあり、一端に円柱ボスの係止片１７を備え、他
端に貫通孔１４と、該貫通孔１４の外周で表面に断面略
半円弧状の前記リングフランジ部の融着部を収納しうる
凹部１６とを備えていて、前記貫通孔１４にケース１０
の溶接部位置に突設した内面に中空柱状のボス部１３を
貫通し、ケース１０と押し出しレバー１１とを突き合わ
せて前記貫通孔１４に前記ボス部１３を突出接続組み合
わせたのち、ダブルマウント形状の溶着ホーン７でこの
貫通孔１４より突出したボス部端部を貫通孔１４の外径
より大きい外径を持った形状で、かつ湾曲表面状のリン
グフランジ部の融着部１５に形成して二つの合成樹脂部
材を結合するのがよい。
【００１１】なお、前記押し出しレバー１１のケース１
０への固定方法としては、ケース１０にある回転中心ボ
ス部１３を用いて枢支部１２として融着によって回動自
在に固定する場合、押し出しレバー１０に落とし込み部
の凹部１６を設けることによって融着部の枢支部１２が
凸となることを防ぎ、ケース１０内の他のものとの障害
とならないように配慮するのがよい。
【００１２】前記ケースは、オーディオカセットに限ら
ず、その他のカートリッジ例えば、ビデオテープカセッ
ト、ＤＡＴ、ＭＤ、ＭＯ、その他などのカートリッジに
適応でき、またこれらを収納するケースとして使用でき
るようにすることができるし、他の合成樹脂成形品にて
きようできる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、二つの合成樹脂部材をそれぞ
れの溶着部において溶着手段により結合一体化する成形
品であって、一方の合成樹脂部材に溶接部位置で内面に
中空柱状のボス部を突設し、該ボス部に貫通できる貫通
孔を他方の合成樹脂部材の溶接部位置に対向して設ける
と共に、両合成樹脂部材を突き合わせて前記貫通孔に前
記ボス部を嵌装突出連結し、この貫通孔より突出したボ
ス部端部を貫通孔の外径より大きい外径を持った湾曲表
面状のリングフランジ部の溶着部に形成して結合したこ
とにより、成形品のボス部反対面にヒケを起こすことを
防止し、ボス部の径を大きくすることが可能で融着範囲
をも広くでき衝撃強度も大幅に高め、融着表面も綺麗で
体裁良好となり品質向上にも寄与し、従来のものより安
定した固定化ができ、信頼性のある成形品として提供で
き、さらに異なる合成樹脂の結合一体化も容易で、生産
効率よく安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示すカートリッジの適用
状態の平面図で、（ａ）はカートリッジ融着前を示し、
（ｂ）はカートリッジ融着後を示す。
【図２】図１の例のカートリッジの分離組立状態を示す
斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例のカートリッジ用収納ケー
スの適用例で、（ａ）はケースの平面図、（ｂ）はＡ−
Ａ線における縦断面図である。
【図４】図３の例のカートリッジ用収納ケースの適用例
で、使用状態の平面図である。
【図５】従来例のカートリッジの適用状態の平面図で、
（ａ）はカートリッジの融着前を示し、（ｂ）はカート
リッジ融着後を示す。
【符号の説明】
Ｃ カートリッジ １ 上ケース ２ 下ケース ３ ボス部 ３1 突出端部 ３2 中心孔部 ４ 貫通孔 ５ 融着部 ６ 凹部 ７ 融着用ホーン ７1 中心突部 ７2 凹面部 １０ ケース １１ 押し出しレバー １２ 枢支部 １３ ボス部 １４ 貫通孔 １５ 融着部 １６ 凹部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】二つの合成樹脂部材をそれぞれの溶着部に
    おいて溶着手段により結合一体化する成形品であって、
    一方の合成樹脂部材に溶接部位置で内面に中空柱状のボ
    ス部を突設し、該ボス部に貫通できる貫通孔を他方の合
    成樹脂部材の溶接部位置に対向して設けると共に、両合
    成樹脂部材を突き合わせて前記貫通孔に前記ボス部を嵌
    装突出連結し、この貫通孔より突出したボス部端部を貫
    通孔の外径より大きい外径を持った湾曲表面状のリング
    フランジ部の溶着部に形成して結合したことを特徴とす
    る成形品。
  2. 【請求項２】前記合成樹脂部材が、カートリッジの上下
    ケースであって、貫通孔のある合成樹脂部材の上ケース
    が、該貫通孔の外周で上ケース外表面に断面略半円弧状
    の前記リングフランジ部の溶着部を収納しうる凹部を備
    えていることを特徴とする請求項１記載のカートリッジ
    用成形品。
  3. 【請求項３】二つの合成樹脂部材をそれぞれの溶着部に
    おいて溶着手段により結合一体化して成形品とするもの
    であって、一方の合成樹脂部材に溶接部位置で内面に肉
    盗みをしたボス部を突設し、該ボス部に貫通できる貫通
    孔を他方の合成樹脂部材の溶接部位置に対向して設ける
    と共に、両合成樹脂部材を突き合わせて前記貫通孔に前
    記ボス部を嵌装突出接続組み合わせたのち、ダブルマウ
    ント形状の溶着ホーンでこの貫通孔より突出したボス部
    端部を貫通孔の外径より大きい外径を持った形状で、か
    つ湾曲表面状のリングフランジ部の溶着部に形成して二
    つの合成樹脂部材を結合したことを特徴とする成形品の
    成形方法。
  4. 【請求項４】前記合成樹脂部材が、カートリッジ用収納
    ケースの上下ケースのいずれかと、該ケースに備えられ
    る付属部品とであって、前記ケースに突設されたボス部
    の中心孔部に前記ダブルマウント形状の溶着ホーンの中
    心突部を差し込み嵌入して、断面略半円弧状のリングフ
    ランジ部の溶着部に形成して上下ケースと付属部品とを
    結合したことを特徴とする請求項３記載のカートリッジ
    用収納ケースの成形方法。
JP9225579A 1997-08-08 1997-08-08 カートリッジ等用成形品およびその成形方法 Withdrawn JPH1158521A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9225579A JPH1158521A (ja) 1997-08-08 1997-08-08 カートリッジ等用成形品およびその成形方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9225579A JPH1158521A (ja) 1997-08-08 1997-08-08 カートリッジ等用成形品およびその成形方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1158521A true JPH1158521A (ja) 1999-03-02

Family

ID=16831529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9225579A Withdrawn JPH1158521A (ja) 1997-08-08 1997-08-08 カートリッジ等用成形品およびその成形方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1158521A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001026884A1 (en) * 1999-10-14 2001-04-19 Kabushiki Kaisha Top Method of connection with synthetic resin member
WO2007088800A1 (ja) * 2006-01-31 2007-08-09 Victor Company Of Japan, Limited プラスチック部品組立体の製造方法及びプラスチック部品組立体、並びに、プラスチック部品溶着ヘッド及びプラスチック部品溶着機
AT506724B1 (de) * 2007-11-29 2013-06-15 Rosenkranz Helmut Ing Verfahren zum schweissen von teilen aus thermoplastischen materialien
KR101488479B1 (ko) * 2013-07-26 2015-01-30 존슨콘트롤즈 오토모티브 인테리어 코리아 주식회사 차량 부품의 융착구조

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001026884A1 (en) * 1999-10-14 2001-04-19 Kabushiki Kaisha Top Method of connection with synthetic resin member
US7198746B1 (en) 1999-10-14 2007-04-03 Kabushiki Kaisha Top Method of connection with synthetic resin member
WO2007088800A1 (ja) * 2006-01-31 2007-08-09 Victor Company Of Japan, Limited プラスチック部品組立体の製造方法及びプラスチック部品組立体、並びに、プラスチック部品溶着ヘッド及びプラスチック部品溶着機
JPWO2007088800A1 (ja) * 2006-01-31 2009-06-25 日本ビクター株式会社 プラスチック部品組立体の製造方法及びプラスチック部品組立体、並びに、プラスチック部品溶着ヘッド及びプラスチック部品溶着機
AT506724B1 (de) * 2007-11-29 2013-06-15 Rosenkranz Helmut Ing Verfahren zum schweissen von teilen aus thermoplastischen materialien
KR101488479B1 (ko) * 2013-07-26 2015-01-30 존슨콘트롤즈 오토모티브 인테리어 코리아 주식회사 차량 부품의 융착구조

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5199593A (en) Plastic case having improved ultrasonic welds between halves thereof and method for producing same
JPH1158521A (ja) カートリッジ等用成形品およびその成形方法
JP3465261B2 (ja) ディスクカートリッジ
US6532133B1 (en) Recording medium cartridge with improved welding characteristics
US5385312A (en) Tape cassette
JPS6141185Y2 (ja)
JP2599210Y2 (ja) テープカセット
JPS6141167Y2 (ja)
JP2576845Y2 (ja) テープカセット
JP2529148Y2 (ja) キャリヤーテープ用リール
JPS6274Y2 (ja)
JPS6141175Y2 (ja)
JP2003203455A (ja) 記録テープカートリッジ
JP3555368B2 (ja) ディスクカートリッジ
JP2523313B2 (ja) 樹脂製回転溶着部材
JP2581401Y2 (ja) カセット
JP2001006313A (ja) ディスクカートリッジ
JPS6141192Y2 (ja)
JPH0286564A (ja) テープリール
JPH1166808A (ja) 磁気テープカートリッジ
JPH087575Y2 (ja) プラスチックケース
JPS6141184Y2 (ja)
JP3469959B2 (ja) 光ディスク
JPH04191734A (ja) 写真フイルムパトローネ及びその製造方法
JPH0586168U (ja) カートリッジ

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20041102