JPH1158320A - 卓上切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 丸鋸本体の鋸刃による被切断材の切断によっ
て生じた切断屑を集塵ガイド内に効率的に誘導させ、特
に、異なる厚さの被切断材を切断する際にも、先行技術
におけるような集塵ガイドの取付け角度の変更を行なう
ことなく、集塵効率を高めることが可能な卓上切断機を
提供する。 【解決手段】 ベース１と、ベース１側に取り付けら
れ、切断待機位置及び切断完了位置間を揺動可能な鋸刃
９を有する丸鋸本体３と、鋸刃９による被切断材２３
ａ、２３ｂの切断によって生じた切断屑を集塵するため
に丸鋸本体３に設けられ、丸鋸本体３の鋸刃９に向けら
れた開口１３ａを有する集塵ガイド１３とを備えた卓上
切断機において、鋸刃９による被切断材２３ａ、２３ｂ
の切断中に、鋸刃９の周縁に対応する円と被切断材２３
ａ、２３ｂの上面との接点Ｐよりも、鋸刃９の回転方向
に関して下流側において、接点Ｐにおける上記円の接線
Ｔが、集塵ガイド１３の開口１３ａ内に位置するように
構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋸刃による被切断
材の切断によって生じた切断屑を集塵するための集塵ガ
イドを備えた卓上切断機に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、卓上切断機は、ベースと、丸鋸本
体とからなっており、この丸鋸本体は、上方位置（即
ち、切断待機位置）及び下方位置（即ち、切断完了位
置）間を鋸刃の平面に沿って揺動可能に構成されてい
る。

【０００３】近年では、このような切断機に関して、丸
鋸本体の鋸刃による被切断材の切断によって生じた切断
屑を集塵するための集塵ガイドを備えた卓上切断機が提
案されている。例えば、特開平８−３２３７０６号公報
は、丸鋸本体における鋸刃の後方に、切断屑の排出口を
設け、更に、その排出口への切断屑を誘導し、前後方向
へ任意に角度変更可能な筒体、即ち、集塵ガイドを設け
た卓上切断機を開示している（以下、「先行技術」とい
う）。

【０００４】先行技術の卓上切断機によれば、厚さの異
なる被切断材を切断する際に、その厚さに応じて、集塵
ガイドの取付け角度を適切に変更することによって、比
較的効率良く集塵することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た先行技術の卓上切断機においては、被切断材の厚さに
応じて、被切断材を切断する毎に集塵ガイドの取付け角
度を変更しなければならず、このような集塵ガイドの取
付け角度の変更は煩雑であり、これによって、切断作業
を効率的に行なうことが困難であった。

【０００６】更に、先行技術の卓上切断機において、集
塵ガイドの取付け角度が適切に変更されていない場合に
は、切断屑は集塵ガイド内に適切に誘導されることな
く、被切断材上又はその付近に飛散し、その結果、切断
完了後に、大掛りな清掃作業を余儀なくされる。

【０００７】又、鋸刃によって被切断材を切断する際
に、切断屑の飛散方向は、その切込み深さに応じて変化
する。従って、厚さの厚い木材等を切断する場合には、
切断屑の飛散方向も大きく変化し、先行技術におけるよ
うに取付け角度が変更可能な集塵ガイドを設けても、切
断開始時から切断完了時に至る切断工程全体を通して、
切断屑を集塵ガイド内に誘導させることは困難であり、
切断屑の一部は集塵されずに、被切断材上又はその付近
に飛散し、その結果、切断完了後に、大掛りな清掃作業
を余儀なくされる。

【０００８】又、先行技術においては、切断屑が集塵ガ
イド内に誘導されても、切断屑が集塵通路内を入側から
出側に円滑に流れることなく、切断屑の一部が集塵通路
の入り口から落下し、上述した場合と同様に、切断完了
後に、大掛かりな清掃作業を余儀なくされる虞があっ
た。

【０００９】従って、本発明の目的は、丸鋸本体の鋸刃
による被切断材の切断によって生じた切断屑を集塵ガイ
ド内に効率的に誘導させ、特に、異なる厚さの被切断材
を切断する際にも、先行技術におけるような集塵ガイド
の取付け角度の変更を行なうことなく、集塵効率を高め
ることが可能な卓上切断機を提供することにある。

【００１０】更に、本発明の他の目的は、集塵ガイド内
に導入された切断屑を、新たな動力源を設けることな
く、集塵通路内を入側から出側に円滑に流し、集塵効率
を著しく向上させることが可能な卓上切断機を提供する
ことにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、ベ
ース（１）と、前記ベース（１）側に取り付けられ、切
断待機位置及び切断完了位置間を揺動可能な鋸刃（９）
を有する丸鋸本体（３）と、前記鋸刃（９）による被切
断材（２３ａ、２３ｂ）の切断によって生じた切断屑を
集塵するために前記丸鋸本体（３）に設けられ、前記丸
鋸本体（３）の鋸刃（９）に向けられた開口（１３ａ）
を有する集塵ガイド（１３）とを備えた卓上切断機にお
いて、前記鋸刃（９）による被切断材（２３ａ、２３
ｂ）の切断中に、前記鋸刃（９）の周縁に対応する円と
被切断材（２３ａ、２３ｂ）の上面との接点（Ｐ）より
も、前記鋸刃（９）の回転方向に関して下流側におい
て、前記接点（Ｐ）における前記円の接線（Ｔ）が、前
記集塵ガイド（１３）の前記開口（１３ａ）内に位置す
るように構成されていることを特徴としている。

【００１２】請求項２の本発明は、請求項１の卓上切断
機において、前記丸鋸本体（３）は、前記ベース（１）
側に取り付けられたドライブユニット（１０ａ）と、前
記ドライブユニット（１０ａ）に動力伝達機構を介して
接続され、且つ、前記ドライブユニット（１０ａ）に揺
動可能に取り付けられた、前記鋸刃（９）を含む切断ユ
ニット（１０ｂ）とからなっており、前記集塵ガイド
（１３）は、前記ドライブユニット（１０ａ）に取り付
けられた固定ガイド（１４）と、前記固定ガイド（１
４）と協同して集塵通路（１６）を形成するように、前
記切断ユニット（１０ｂ）に取り付けられた可動ガイド
（１５）とからなっていることを特徴としている。

【００１３】請求項３の本発明は、丸鋸本体（３）と、
前記丸鋸本体（３）における鋸刃（９）による被切断材
（２３ａ、２３ｂ）の切断によって生じた切断屑を集塵
するために、前記丸鋸本体（３）に形成された集塵通路
（１６）とを備えた卓上切断機において、前記丸鋸本体
（３）におけるモータの冷却ファンの回転によって生ず
る冷却風の一部を、前記集塵通路（１６）内に、その入
側から出側に向けて流すことを特徴としている。

【００１４】以下、本発明の実施形態を示す図面に対応
付けて本発明を説明する。但し、本発明は図示の形態に
限定されない。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図８を参照して本
発明の一実施形態を説明する。

【００１６】本発明の実施形態にかかる卓上切断機は、
ベース１と、丸鋸本体３と、丸鋸本体３を前後方向に移
動可能にベース１に取り付けるためのリンク機構Ｌと、
マイターロック機構４と、ベベルロック機構６と、傾動
停止機構（図示せず）と、集塵ガイド１３とからなる基
本構成を有している。

【００１７】ベース１は、４本の脚部１ａを有してお
り、その中央の位置に円形状のターンテーブル載置部分
を備えている。ベース１にはフェンス２２が固定されて
おり、このフェンス２２に木材等の被切断材２３ａ、２
３ｂを当接させることによって、その位置決めが行なわ
れる。ベース１は、そのターンテーブル載置部分に載置
されるターンテーブル２を備えている。

【００１８】ターンテーブル２は、図１乃至図４に示す
ように、上記ベース１のターンテーブル載置部分上に載
置され垂直方向に伸びる支軸５を介してベース１に回動
可能に取り付けられた円形状部分２ａと、この円形状部
分２ａの一端部に一体的に形成された矩形状部分２ｂと
からなっている。このように構成されたターンテーブル
２の上面には、矩形状部分２ｂの長さ方向に沿って、一
対の刃口板（図示せず）が間隔をあけて平行に取り付け
られており、被切断材２３ａ、２３ｂを切断する際に、
これ等一対の刃口板間に鋸刃９の先端を挿入することが
できる。

【００１９】ターンテーブル２の円形状部分２ａにおい
て、矩形状部分２ｂが形成された側と反対側の位置に
は、ブラケット８が水平方向に伸びる支軸７を介して回
動可能に取り付けられている（図１乃至図４参照）。

【００２０】上述したベース１におけるターンテーブル
載置部分の周囲の一部には、ベース１に対するターンテ
ーブル２の角度を表示するための角度目盛（図示せず）
が設けられている。

【００２１】丸鋸本体３は、フレーム１９に取り付けら
れ、鋸刃９を回転させるためのモータ（図示せず）を内
蔵した本体部分、即ち、ドライブユニット１０ａと、こ
のドライブユニット１０ａに支軸１０ｃを介して揺動可
能に取り付けられ、鋸刃９を回転可能に支持する可動部
分、即ち、切断ユニット１０ｂとからなっている。この
切断ユニット１０ｂには、第１ハンドル３ａ及び第２ハ
ンドル３ｂが設けられている。勿論、鋸刃９は、ドライ
ブユニット１０ａに内蔵されたモータの出力軸に動力伝
達機構（図示せず）を介して連結されている。

【００２２】リンク機構Ｌは、一対のリンク、即ち、前
方リンク１１と、後方リンク１２とからなっている。前
方リンク１１の下部は、ブラケット８に回動可能に支持
され、その上部は、丸鋸本体３を固定しているフレーム
１９に回動可能に支持されている。後方リンク１２は、
前方リンク１１と重なるように配置され、後方リンク１
２の下部は、前方リンク１１と同様に、ブラケット８に
回動可能に支持され、その上部は、上記フレーム１９に
回動可能に支持されている。従って、丸鋸本体３は、前
方リンク１１及び後方リンク１２によって、これ等が許
容する所定ストロークの範囲内において、前後方向に移
動可能である。

【００２３】上述したターンテーブル２を備えたベース
１と、リンク機構Ｌとの組合せを採用することにより、
丸鋸本体３は、ターンテーブル２と共に支軸５（図1乃
至図４参照）を中心として水平面に沿って回動可能であ
る一方、ターンテーブル２とは独立して、支軸７を中心
として垂直面に沿って回動可能であり、更に、この丸鋸
本体３は、このような回動範囲内の任意の位置におい
て、鋸刃９と同一平面に沿って、リンク機構Ｌによって
許容された所定ストロークの範囲内で、前後方向に移動
可能である。即ち、丸鋸本体３は、切断待機位置及び切
断完了位置間を鋸刃９の平面に沿って移動可能であると
共に、鋸刃９の平面と直交する平面に沿って傾動可能で
ある。

【００２４】上述から明らかなように、鋸刃９を垂直
に維持し、このように垂直に維持された鋸刃９が、フェ
ンス２２に対する被切断材２３ａ、２３ｂの当接面と直
交するように、被切断材２３ａ、２３ｂの取付け位置を
保持した状態で、鋸刃９をその平面方向に移動させれ
ば、被切断材２３ａ、２３ｂを真っ直ぐに切断すること
ができ、鋸刃９を垂直に維持し、このように垂直に維
持された鋸刃９が、フェンス２２に対する被切断材２３
ａ、２３ｂの当接面と直交しないように、被切断材２３
ａ、２３ｂの取付け位置を保持した状態で、鋸刃９をそ
の平面方向に移動させれば、被切断材２３ａ、２３ｂそ
の平面において斜めに切断することができ、鋸刃９を
垂直線に対して傾斜した状態に維持し、このように傾斜
した状態に維持された鋸刃９が、フェンス２２に対する
被切断材２３ａ、２３ｂの当接面と直交するように、被
切断材２３ａ、２３ｂの取付け位置を保持した状態で、
鋸刃９をその平面方向に移動させれば、被切断材２３
ａ、２３ｂをその側面において斜めに切断することがで
き、更に、鋸刃９及び被切断材２３ａ、２３ｂ１４の
上述した配置を任意に組み合わせることによって、それ
ぞれの組合せにかかる切断パターンに従った切断が可能
である。

【００２５】マイターロック機構４は、ターンテーブル
２のベース１への固定及び解除を行なうもので、この操
作を行なうためのマイターロック操作ハンドル４ａが、
図１乃至図４に示すように、ターンテーブル２の前面側
に配置されている。

【００２６】ベベルロック機構６は、丸鋸本体３の傾動
の固定及び解除を行なうもので、この操作を行なうため
のベベルロック操作ハンドル６ａが、図１乃至図４に示
すように、ターンテーブル２の前面側に配置されてい
る。

【００２７】傾動停止機構（図示せず）は、丸鋸本体３
が一方から他方に傾動する際に、鋸刃９が垂直に位置し
たときに、丸鋸本体３の傾動を停止するためのもので、
この操作を行なうための傾動停止操作ハンドル（図示せ
ず）がターンテーブル２の前面側に配置されている。

【００２８】集塵ガイド１３は、図１乃至図４に示すよ
うに、固定ガイド１４と、可動ガイド１５とからなって
いる。この固定ガイドは、入口から出口に向かって有効
面積が次第に小さくなるように筒状に形成されたもの
で、開口１３ａを鋸刃９に向けるようにしてドライブユ
ニット１０ａに取り付けられている。一方、可動ガイド
１５は、切断ユニット１０ｂのセフティガード２０の後
部に、鋸刃９を挟むようにして、一体的に形成されてお
り、湾曲したガイド面１５ａを有している。

【００２９】この可動ガイド１５は、切断ユニット１０
ｂと共に支軸１０ｃを中心として揺動可能であり、図１
に示すように、丸鋸本体３の切断ユニット１０ｂが切断
開始状態に置かれているときには、可動ガイド１５の後
方部分は、固定ガイド１４の前方部分と僅かな領域で重
なり合っており、一方、図２に示すように、丸鋸本体３
の切断ユニット１０ｂが切込み終了状態に置かれている
ときには、可動ガイド１５の後方部分は、固体ガイド１
４の前方部分内に完全に収容される。このように、可動
ガイド１５は、丸鋸本体３が揺動範囲内のどの位置に置
かれているときであっても、固定ガイド１４と協同して
集塵通路１６を形成する。

【００３０】上述したように、集塵ガイド１３は、固定
ガイド１４と、可動ガイド１５とからなっているが、鋸
刃９による被切断材２３ａ、２３ｂの切断中に、鋸刃９
の周縁に対応する円と被切断材２３ａ、２３ｂの上面と
の接点Ｐよりも、鋸刃９の回転方向（図１及び図２にお
ける矢印Ａ方向）に関して下流側において、上記接点Ｐ
における上記円の接線Ｔが、集塵ガイド１３の開口１３
ａ内に位置するように構成されている。このように構成
することによって、丸鋸本体３の鋸刃９による被切断材
２３ａ、２３ｂの切断によって生じた切断屑を集塵ガイ
ド１４内に効率的に誘導させ、特に、異なる厚さの被切
断材を切断する際にも、先行技術におけるような集塵ガ
イドの取付け角度の変更を行なうことなく、集塵効率を
高めることが可能になる。

【００３１】本発明の実施形態にかかる卓上切断機にお
いては、更に、丸鋸本体３におけるモータの冷却ファン
の回転によって生ずる冷却風の一部を、集塵通路１６内
に、その入側から出側に向けて流すという特別な構造が
採用されている。

【００３２】即ち、本発明の卓上切断機においては、図
６に示すように、ドライブユニット１０ａのモータハウ
ジング１７の下方部分が上述した集塵ガイド１３の固定
ガイド１４に連通されており、この連通部分に、複数枚
のディフレクタ１８が配置されている。この複数枚のデ
ィフレクタ１８は、モータハウジング１７内に収容され
たモータの冷却ファンの回転によって生ずる冷却風の一
部を、集塵通路１６内に、その入側から出側に向けて流
す作用を有している。

【００３３】このような構造を採用することによって、
集塵ガイド１３内に導入された切断屑を、新たな動力源
を設けることなく、集塵通路１６内を入側から出側に円
滑に流し、集塵効率を著しく向上させることが可能にな
る。

【００３４】本発明の上述した実施形態においては、モ
ータハウジング１７内に収容されたモータの冷却ファン
の回転によって生ずる冷却風の一部を、集塵通路１６内
に、その入側から出側に向けて流すために、複数枚のデ
ィフレクタ１８が上述したように配置されているが、こ
の構造に限定されるものではない。例えば、モータを、
その出力軸が集塵通路１６と直交する方向に向けられる
ように配置する場合には、冷却ファンの回転によって生
ずる冷却風の一部を効率良く集塵通路１６内に流すため
に、モータハウジング１７の形状を変更して、その中
に、上述したディフレクタ１８の作用を有する隔壁を形
成してもよい。

【００３５】次に、本発明の上述した卓上切断機を用い
て、被切断材としての木材からなる厚板２３ａを切断す
る場合の集塵作用について、図１乃至図３を参照して以
下に説明する。

【００３６】先ず、丸鋸本体３をターンテーブル２の手
前側に引き寄せ、この状態で丸鋸本体３の切断ユニット
１０ｂを下方に押し付けることによって厚板２３ａは切
断されるが、図１に示すように、切断ユニット１０ｂが
切断開始状態に置かれているときには、鋸刃９の周縁に
対応する円と厚板２３ａの上面との接点Ｐよりも、鋸刃
９の回転方向（図１における矢印Ａ方向）に関して下流
側において、上記接点Ｐにおける上記円の接線Ｔと、上
記厚板２３ａの上面との間の角度は、比較的小さく、そ
の結果、切断屑は厚板２３ａの上面に関して小さい角度
で飛散する。このような状態において、可動ガイド１５
の後方部分は、固定ガイド１４の前方部分と僅かな領域
で重なり合っており、しかも、上記接点Ｐにおける上記
円の接線Ｔが、集塵ガイド１３の開口１３ａ内に位置す
るように構成されているので、切断開始状態において、
切断屑は、集塵ガイド１３の開口１３ａ内に確実に誘導
される。

【００３７】切断ユニット１０ｂの下方への押付けを継
続して、厚板２３ａの切込み量が増加すると、上述した
接線Ｔと、上記厚板２３ａの上面との間の角度も増加
し、厚板２３ａの垂直方向の切込みが終了した時点で、
その角度が最大になる（図２参照）。その結果、切断屑
は厚板２３ａの上面に関して大きい角度で飛散ずる。こ
のとき、可動ガイドは切断ユニット１０ｂと共に揺動し
て、可動ガイド１５の後方部分は、固体ガイド１４の前
方部分内に完全に収容され、しかも、上記接点Ｐにおけ
る上記円の接線Ｔが、集塵ガイド１３の開口１３ａ内に
位置するように構成されているので、切込み終了状態に
おいても、切断屑は、集塵ガイド１３の開口１３ａ内に
確実に誘導される。

【００３８】その後、厚板２３ａをその幅方向に切断す
るために、切断ユニット１０ｂの下方への押付けを維持
した状態で、この切断ユニット１０ｂをターンテーブル
２の後方側に移動させるが、このような切断ユニット１
０ｂの移動中において、接線Ｔと厚板２３ａの上面との
間の角度は、上述した切込み終了状態における接線Ｔと
厚板２３ａの上面との間の角度を超えることはない。

【００３９】従って、厚板２３ａを切断する場合には、
切断開始状態から切断完了状態に至るまで、接線Ｔと厚
板２３ａの上面との間の角度は大きく変化するが、切断
屑は、上述したように、集塵ガイド１３の開口１３ａ内
に確実に誘導される。

【００４０】次に、本発明の上述した卓上切断機を用い
て、被切断材としての木材からなる薄板２３ｂを切断す
る場合の集塵作用について、図４を参照して以下に説明
する。

【００４１】先ず、丸鋸本体３をターンテーブル２の手
前側に引き寄せ、この状態で丸鋸本体３の切断ユニット
１０ｂを下方に押し付けることによって薄板２３ｂは切
断されるが、切断ユニット１０ｂが切断開始状態に置か
れているときには、厚板２３ａの切断の場合と同様に、
鋸刃９の周縁に対応する円と厚板２３ａの上面との接点
Ｐよりも、鋸刃９の回転方向に関して下流側において、
上記接点Ｐにおける上記円の接線Ｔと、上記薄板２３ｂ
の上面との間の角度は、比較的小さく、その結果、切断
屑は薄板２３ｂの上面に関して小さい角度で飛散する。
このような状態において、可動ガイド１５の後方部分
は、固定ガイド１４の前方部分と僅かな領域で重なり合
っており、しかも、上記接点Ｐにおける上記円の接線Ｔ
が、集塵ガイド１３の開口１３ａ内に位置するように構
成されているので、切断開始状態において、切断屑は、
集塵ガイド１３の開口１３ａ内に確実に誘導される。

【００４２】切断ユニット１０ｂの下方への押付けを継
続して、薄板２３ｂの切込み量が増加すると、上述した
接線Ｔと、上記薄板２３ｂの上面との間の角度も増加
し、薄板２３ｂの垂直方向の切込みが終了した時点で、
その角度が最大になる（図４参照）。しかしながら、薄
板２３ｂの場合には、厚板２３ａと比して厚さが著しく
小さいことから、接線Ｔと薄板２３ｂの上面との間の角
度の最大値も、厚板２３ａの場合よりも小さい。

【００４３】その結果、切断屑は薄板２３ｂの上面に関
して、厚板２３ａの場合よりも小さいものの、比較的大
きい角度で飛散ずる。このとき、可動ガイドは切断ユニ
ット１０ｂと共に揺動して、可動ガイド１５の後方部分
は、固体ガイド１４の前方部分内に完全に収容され、し
かも、上記接点Ｐにおける上記円の接線Ｔが、集塵ガイ
ド１３の開口１３ａ内に位置するように構成されている
ので、切込み終了状態においても、切断屑は、集塵ガイ
ド１３の開口１３ａ内に確実に誘導される。

【００４４】その後、薄板２３ｂをその幅方向に切断す
るために、切断ユニット１０ｂの下方への押付けを維持
した状態で、この切断ユニット１０ｂをターンテーブル
２の後方側に移動させるが、このような切断ユニット１
０ｂの移動中において、接線Ｔと薄板２３ｂの上面との
間の角度は、上述した切込み終了状態における接線Ｔと
薄板２３ｂの上面との間の角度を超えることはない。

【００４５】従って、薄板２３ｂを切断する場合には、
切断開始状態から切断完了状態に至るまで、接線Ｔと厚
板２３ａの上面との間の角度は、厚板２３ａの場合より
も小さく変化し、切断屑は、上述したように、集塵ガイ
ド１３の開口１３ａ内に確実に誘導される。

【００４６】上述した厚板２３ａ及び薄板２３ｂの切断
作業中においては、丸鋸本体３におけるモータの冷却フ
ァンの回転によって生ずる冷却風の一部が、集塵通路１
６内に、その入側から出側に向かって流れるため、上述
したように集塵ガイド１３の開口１３ａ内に誘導された
切断屑は、この冷却風によって集塵通路１６の入側から
出側に流され、その結果、集塵効率が著しく向上する。

【００４７】本発明の上述した実施形態にかかる卓上切
断機は、ベース１と、丸鋸本体３と、リンク機構Ｌと、
マイターロック機構４と、ベベルロック機構６と、傾動
停止機構（図示せず）と、集塵ガイド１３とからなる基
本構成を有しているものとして説明したが、本発明の卓
上切断機は、少なくともベース１と、丸鋸本体３と、集
塵ガイド１３とからなる基本構成を有していればよく、
他の構成要素、即ち、リンク機構Ｌ、マイターロック機
構４、ベベルロック機構６及び傾動停止機構（図示せ
ず）を省略してもよい。

【００４８】又、丸鋸本体３は、フレーム１９に取り付
けられ、鋸刃９を回転させるためのモータ（図示せず）
を内蔵したドライブユニット１０ａと、このドライブユ
ニット１０ａに支軸１０ｃを介して揺動可能に取り付け
られ、鋸刃９を回転可能に支持する切断ユニット１０ｂ
とからなっているものとして説明したが、モータ及び鋸
刃９が１つのユニットとして構成された丸鋸本体３を、
切断待機位置及び切断完了位置間を揺動可能なようにベ
ース１に取り付けることも可能である。その場合には、
可動ガイド１５を設ける必要はない。

【００４９】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、請求項１
に記載したように、ベースと、前記ベース側に取り付け
られ、切断待機位置及び切断完了位置間を揺動可能な鋸
刃を有する丸鋸本体と、前記鋸刃による被切断材の切断
によって生じた切断屑を集塵するために前記丸鋸本体に
設けられ、前記丸鋸本体の鋸刃に向けられた開口を有す
る集塵ガイドとを備えた卓上切断機において、前記鋸刃
による被切断材の切断中に、前記鋸刃の周縁に対応する
円と被切断材の上面との接点よりも、前記鋸刃の回転方
向に関して下流側において、前記接点における前記円の
接線が、前記集塵ガイドの前記開口内に位置するように
構成されているので、丸鋸本体の鋸刃による被切断材の
切断によって生じた切断屑を集塵ガイド内に効率的に誘
導させ、特に、異なる厚さの被切断材を切断する際に
も、先行技術におけるような集塵ガイドの取付け角度の
変更を行なうことなく、集塵効率を高めることができ
る。

【００５０】又、請求項２に記載したように、請求項１
の卓上切断機において、丸鋸本体を、ベース側に取り付
けられたドライブユニットと、ドライブユニットに動力
伝達機構を介して接続され、且つ、ドライブユニットに
揺動可能に取り付けられた、鋸刃を含む切断ユニットと
から構成し、集塵ガイドを、ドライブユニットに取り付
けられた固定ガイドと、固定ガイドと協同して集塵通路
を形成するように、切断ユニットに取り付けられた可動
ガイドとから構成すれば、可動ガイドが切断ユニットと
共に揺動して、切断屑を集塵通路の開口内に確実に誘導
するので、切断ユニットの揺動に起因する集塵効率の低
下を防止することができる。

【００５１】又、請求項３に記載したように、丸鋸本体
と、前記丸鋸本体における鋸刃による被切断材の切断に
よって生じた切断屑を集塵するために、前記丸鋸本体に
形成された集塵通路とを備えた卓上切断機において、前
記丸鋸本体におけるモータの冷却ファンの回転によって
生ずる冷却風の一部を、前記集塵通路内に、その入側か
ら出側に向けて流すように構成されているので、集塵ガ
イド内に導入された切断屑を、新たな動力源を設けるこ
となく、集塵通路内を入側から出側に円滑に流し、集塵
効率を著しく向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の卓上切断機の厚板の切断開
始直後における正面図。

【図２】本発明の実施形態の卓上切断機の厚板の切込み
終了状態における正面図。

【図３】本発明の実施形態の卓上切断機の厚板の切断完
了状態における正面図。

【図４】本発明の実施形態の卓上切断機の薄板の切断開
始直後における正面図。

【図５】図２のＶ−Ｖ線断面図。

【図６】本発明の実施形態の卓上切断機における集塵通
路の拡大断面図。

【符号の説明】

１：ベース ３：丸鋸本体 ９：鋸刃 １０ａ：ドライブユニット １０ｂ：切断ユニット １３：集塵ガイド １３ａ：開口 １４：固定ガイド １５：可動ガイド １６：集塵通路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースと、前記ベース側に取り付けら
   れ、切断待機位置及び切断完了位置間を揺動可能な鋸刃
   を有する丸鋸本体と、前記鋸刃による被切断材の切断に
   よって生じた切断屑を集塵するために前記丸鋸本体に設
   けられ、前記丸鋸本体の鋸刃に向けられた開口を有する
   集塵ガイドとを備えた卓上切断機において、 前記鋸刃による被切断材の切断中に、前記鋸刃の周縁に
   対応する円と被切断材の上面との接点よりも、前記鋸刃
   の回転方向に関して下流側において、前記接点における
   前記円の接線が、前記集塵ガイドの前記開口内に位置す
   るように構成されていることを特徴とする卓上切断機。
2. 【請求項２】 前記丸鋸本体は、前記ベース側に取り付
   けられたドライブユニットと、前記ドライブユニットに
   動力伝達機構を介して接続され、且つ、前記ドライブユ
   ニットに揺動可能に取り付けられた、前記鋸刃を含む切
   断ユニットとからなっており、 前記集塵ガイドは、前記ドライブユニットに取り付けら
   れた固定ガイドと、前記固定ガイドと協同して集塵通路
   を形成するように、前記切断ユニットに取り付けられた
   可動ガイドとからなっていることを特徴とする請求項１
   に記載した卓上切断機。
3. 【請求項３】 丸鋸本体と、前記丸鋸本体における鋸刃
   による被切断材の切断によって生じた切断屑を集塵する
   ために、前記丸鋸本体に形成された集塵通路とを備えた
   卓上切断機において、 前記丸鋸本体におけるモータの冷却ファンの回転によっ
   て生ずる冷却風の一部を、前記集塵通路内に、その入側
   から出側に向けて流すことを特徴とする卓上切断機。