JPH1157758A - 油脂含有排水の処理方法及びその装置 - Google Patents
油脂含有排水の処理方法及びその装置Info
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- JPH1157758A JPH1157758A JP9225580A JP22558097A JPH1157758A JP H1157758 A JPH1157758 A JP H1157758A JP 9225580 A JP9225580 A JP 9225580A JP 22558097 A JP22558097 A JP 22558097A JP H1157758 A JPH1157758 A JP H1157758A
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- waste water
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
(57)【要約】
【課題】装置の設置面積が比較的狭く、また、従来の油
脂を直接生物処理する方法のように、特別な技術と手数
を必要とせず、高価な物質も添加する必要がなく運転経
費が低廉な油脂含有排水の処理方法及びその装置を提供
する。 【解決手段】油脂を含有する排水の処理方法において、
機械攪拌手段で流動化させた微生物担体と油脂含有排水
を接触させ、油脂含有排水中の油脂を分解することを特
徴とする油脂含有排水の処理方法とその処理方法に用い
られる装置。
脂を直接生物処理する方法のように、特別な技術と手数
を必要とせず、高価な物質も添加する必要がなく運転経
費が低廉な油脂含有排水の処理方法及びその装置を提供
する。 【解決手段】油脂を含有する排水の処理方法において、
機械攪拌手段で流動化させた微生物担体と油脂含有排水
を接触させ、油脂含有排水中の油脂を分解することを特
徴とする油脂含有排水の処理方法とその処理方法に用い
られる装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油脂含有排水の処
理方法及びその装置に関する。
理方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】食品工場やホテル、レストラン、オフイ
ス厨房などから排出される動植物油脂などを含有する有
機性廃水や破砕した厨芥や浄化槽汚泥などの流動性のあ
る有機性廃棄物などには、多量の動植物油脂が乳化物や
浮遊物として混入している。従来の油脂含有排水の処理
方法においては、排水中の動植物油脂を、長時間静置し
て自然浮上させて分離したり、凝集剤を添加して加圧浮
上装置により分離除去したのち、残部の有機物を活性汚
泥法により生物分解処理するのが一般的であった。
ス厨房などから排出される動植物油脂などを含有する有
機性廃水や破砕した厨芥や浄化槽汚泥などの流動性のあ
る有機性廃棄物などには、多量の動植物油脂が乳化物や
浮遊物として混入している。従来の油脂含有排水の処理
方法においては、排水中の動植物油脂を、長時間静置し
て自然浮上させて分離したり、凝集剤を添加して加圧浮
上装置により分離除去したのち、残部の有機物を活性汚
泥法により生物分解処理するのが一般的であった。
【０００３】しかし、前記の方法は、広大な敷地面積を
要すると共に、分離した廃油を更に処分するための労力
と費用がかかるという問題があったため、近年油脂を直
接生物分解処理する方法が提案されている。
要すると共に、分離した廃油を更に処分するための労力
と費用がかかるという問題があったため、近年油脂を直
接生物分解処理する方法が提案されている。
【０００４】雑誌「用水と廃水」１９９７年３７巻、４
号には、活性汚泥処理する前段に、酵母菌で油脂を分解
処理する方法が報告されており、また、「水環境学会年
会要旨集」１９９３年には、リパ−ゼを用いた油脂含有
排水の処理に関する研究が報告され、更に、雑誌「環境
技術」１９９７ ２６巻、３号には、サポニンを添加し
て油脂を乳化分散させ、生物分解の効率化を図る方法が
報告されている。
号には、活性汚泥処理する前段に、酵母菌で油脂を分解
処理する方法が報告されており、また、「水環境学会年
会要旨集」１９９３年には、リパ−ゼを用いた油脂含有
排水の処理に関する研究が報告され、更に、雑誌「環境
技術」１９９７ ２６巻、３号には、サポニンを添加し
て油脂を乳化分散させ、生物分解の効率化を図る方法が
報告されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記の報告において、
酵母菌で油脂を分解処理する方法にあっては、酵母菌を
高い密度で保持できないため、低容積負荷で処理効率が
低く、また、酵母菌の活性維持の管理に特別な技術と手
数がかかる問題があり、リパ−ゼを用いた油脂含有排水
の処理やサポニンを添加して油脂を乳化分散させ、生物
分解の効率化を図る方法においては、リパ−ゼやサポニ
ンなどの高価な物質を添加するため、運転経費が嵩む問
題があり、それらを改善するという課題があった。
酵母菌で油脂を分解処理する方法にあっては、酵母菌を
高い密度で保持できないため、低容積負荷で処理効率が
低く、また、酵母菌の活性維持の管理に特別な技術と手
数がかかる問題があり、リパ−ゼを用いた油脂含有排水
の処理やサポニンを添加して油脂を乳化分散させ、生物
分解の効率化を図る方法においては、リパ−ゼやサポニ
ンなどの高価な物質を添加するため、運転経費が嵩む問
題があり、それらを改善するという課題があった。
【０００６】本発明は、自然浮上分離や加圧浮上分離な
どのように広大な敷地面積を必要とせず、また、従来の
油脂を直接生物処理する方法のように、特別な技術と手
数を必要とせず、高価な物質を添加する必要がないた
め、運転経費も低廉となる油脂含有排水を処理する方法
及び装置を提供することを目的として成されたものであ
る。
どのように広大な敷地面積を必要とせず、また、従来の
油脂を直接生物処理する方法のように、特別な技術と手
数を必要とせず、高価な物質を添加する必要がないた
め、運転経費も低廉となる油脂含有排水を処理する方法
及び装置を提供することを目的として成されたものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の要旨は、請求項１においては、油脂を含有す
る排水の処理方法において、機械攪拌手段で流動化させ
た微生物担体と油脂含有排水を接触させ、油脂含有排水
中の油脂を分解することを特徴とする油脂含有排水の処
理方法である。
の本発明の要旨は、請求項１においては、油脂を含有す
る排水の処理方法において、機械攪拌手段で流動化させ
た微生物担体と油脂含有排水を接触させ、油脂含有排水
中の油脂を分解することを特徴とする油脂含有排水の処
理方法である。
【０００８】また、請求項２においては、油脂を含有す
る排水の処理装置において、少なくとも一つの機械攪拌
手段が付設され、油脂含有排水を充填する油脂分解処理
槽と、機械攪拌手段で流動化される微生物担体を油脂分
解処理槽内の油脂含有排水中に混合し、微生物担体と油
脂含有排水を接触させて油脂含有排水中の油脂を分解す
ることを特徴とする油脂含有排水の処理装置である。
る排水の処理装置において、少なくとも一つの機械攪拌
手段が付設され、油脂含有排水を充填する油脂分解処理
槽と、機械攪拌手段で流動化される微生物担体を油脂分
解処理槽内の油脂含有排水中に混合し、微生物担体と油
脂含有排水を接触させて油脂含有排水中の油脂を分解す
ることを特徴とする油脂含有排水の処理装置である。
【０００９】上記の構成により、油脂分解能の高い微生
物が担体の表面に増殖保持されるため、油脂分解処理槽
内の微生物密度が高くでき、高容積負荷による運転が可
能となり、また、微生物担体が均一分散されるため、排
水中の油脂と微生物との接触が効率的に行われ、微生物
による油脂分解効率を向上させることができる。
物が担体の表面に増殖保持されるため、油脂分解処理槽
内の微生物密度が高くでき、高容積負荷による運転が可
能となり、また、微生物担体が均一分散されるため、排
水中の油脂と微生物との接触が効率的に行われ、微生物
による油脂分解効率を向上させることができる。
【００１０】また、微生物担体を機械攪拌で流動化させ
ることにより、ガス攪拌の場合のように、油脂を油脂分
解処理槽内の液表面に浮上させることがなく、油脂の微
細化分散が図られ、更に微生物による油脂分解効率を向
上させることができる。また、油脂分解処理槽が大きく
なると、一つの機械攪拌手段では微生物担体や油脂の攪
拌分散が不十分となるため、複数の機械攪拌手段を設け
て攪拌するのが好ましい。
ることにより、ガス攪拌の場合のように、油脂を油脂分
解処理槽内の液表面に浮上させることがなく、油脂の微
細化分散が図られ、更に微生物による油脂分解効率を向
上させることができる。また、油脂分解処理槽が大きく
なると、一つの機械攪拌手段では微生物担体や油脂の攪
拌分散が不十分となるため、複数の機械攪拌手段を設け
て攪拌するのが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形
態の系統図である。
て図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形
態の系統図である。
【００１２】１は油脂含有排水の供給流路２と処理水の
排出流路３が接続し、少なくとも一つの機械攪拌手段４
が付設され、油脂含有排水を充填して排水中の油脂を生
物分解する上部開口の油脂分解処理槽であり、油脂分解
処理槽１内の油脂含有排水中に機械攪拌手段４で流動化
される微生物担体５が混合される。
排出流路３が接続し、少なくとも一つの機械攪拌手段４
が付設され、油脂含有排水を充填して排水中の油脂を生
物分解する上部開口の油脂分解処理槽であり、油脂分解
処理槽１内の油脂含有排水中に機械攪拌手段４で流動化
される微生物担体５が混合される。
【００１３】前記機械攪拌手段４は、油脂が液面に浮上
することなく微細化できる手段であればよく、プロペラ
型、パドル型、スクリュウ型及びタ−ビン型など何れの
攪拌機を用いてもよい。しかし、プロペラ型の攪拌機を
用いるのが、微生物担体に付着した微生物を剥離するこ
となく分散でき、また油脂を微細化できるため好まし
い。また、前記機械攪拌手段４は、油脂分解処理槽１の
大きさにより適宜箇所に適宜の数がもうけられる。
することなく微細化できる手段であればよく、プロペラ
型、パドル型、スクリュウ型及びタ−ビン型など何れの
攪拌機を用いてもよい。しかし、プロペラ型の攪拌機を
用いるのが、微生物担体に付着した微生物を剥離するこ
となく分散でき、また油脂を微細化できるため好まし
い。また、前記機械攪拌手段４は、油脂分解処理槽１の
大きさにより適宜箇所に適宜の数がもうけられる。
【００１４】前記微生物担体５はポリエチレン、ポリプ
ロピレン又は塩化ビニルなどの合成樹脂で製造された円
柱状、球状、方形又は円筒状などの形状で、容積が０．
０１〜１００ｃｍ3 ／個程度であり、また、見掛比重が
０．８〜１．６ｇ／ｃｍ3 程度の担体が用いられるが、
本発明はこれらの担体には限定されず、多孔質担体や繊
維状担体などであってもよい。
ロピレン又は塩化ビニルなどの合成樹脂で製造された円
柱状、球状、方形又は円筒状などの形状で、容積が０．
０１〜１００ｃｍ3 ／個程度であり、また、見掛比重が
０．８〜１．６ｇ／ｃｍ3 程度の担体が用いられるが、
本発明はこれらの担体には限定されず、多孔質担体や繊
維状担体などであってもよい。
【００１５】次に上記構成の装置で油脂含有排水中の油
脂を生物分解する作用について以下詳述する。油脂含有
排水の一定量を供給流路２から油脂分解処理槽１内に連
続的に供給すると共に微生物の栄養源を添加し、微生物
担体５を機械攪拌手段４で流動化させ、微生物担体５と
油脂含有排水を一定期間接触させる。尚、油脂含有排水
中に微生物の栄養源が十分含有されている場合には、栄
養源の添加は必要がない。
脂を生物分解する作用について以下詳述する。油脂含有
排水の一定量を供給流路２から油脂分解処理槽１内に連
続的に供給すると共に微生物の栄養源を添加し、微生物
担体５を機械攪拌手段４で流動化させ、微生物担体５と
油脂含有排水を一定期間接触させる。尚、油脂含有排水
中に微生物の栄養源が十分含有されている場合には、栄
養源の添加は必要がない。
【００１６】一定期間運転を継続すると、油脂分解能の
高い微生物が微生物担体５の表面に高密度に付着増殖し
保持されるため、油脂分解処理槽１内の微生物密度が高
くでき、高容積負荷による運転が可能となり、また、微
生物担体が均一分散されるため、排水中の油脂と微生物
との接触が効率的に行われ、油脂分解効率を向上させる
ことができる。尚、運転初期において油脂分解能の高い
酵母菌などの微生物を添加又は微生物担体５に微生物を
事前に担持させておいてもよい。
高い微生物が微生物担体５の表面に高密度に付着増殖し
保持されるため、油脂分解処理槽１内の微生物密度が高
くでき、高容積負荷による運転が可能となり、また、微
生物担体が均一分散されるため、排水中の油脂と微生物
との接触が効率的に行われ、油脂分解効率を向上させる
ことができる。尚、運転初期において油脂分解能の高い
酵母菌などの微生物を添加又は微生物担体５に微生物を
事前に担持させておいてもよい。
【００１７】また、微生物担体を機械攪拌手段４で流動
化させることにより、ガス攪拌の場合のように、油脂を
油脂分解処理槽１内の液表面に浮上させることがなく、
油脂の微細化分散を図ることができ、微生物と油脂との
接触効率が向上し、従って、更に微生物による油脂分解
効率を向上させることができる。
化させることにより、ガス攪拌の場合のように、油脂を
油脂分解処理槽１内の液表面に浮上させることがなく、
油脂の微細化分散を図ることができ、微生物と油脂との
接触効率が向上し、従って、更に微生物による油脂分解
効率を向上させることができる。
【００１８】
【実施例】以下に図１の装置を用いて合成した油脂含有
排水を処理した実施例について説明することにより、本
発明を更に具体的に説明する。油脂含有排水（以下原水
という）は、酵母エキス：１ｇ／ｌ、ＮＨ4 Ｈ2 Ｐ
Ｏ4 ：０．５ｇ／ｌ、ＫＣｌ：０．１ｇ／ｌ、ＭｇＳＯ
4 ・６Ｈ2 Ｏ：０．１ｇ／ｌ、サラダ油：１０００ｍｇ
／ｌを添加し、激しく攪拌して油脂を分散させて調製し
た。
排水を処理した実施例について説明することにより、本
発明を更に具体的に説明する。油脂含有排水（以下原水
という）は、酵母エキス：１ｇ／ｌ、ＮＨ4 Ｈ2 Ｐ
Ｏ4 ：０．５ｇ／ｌ、ＫＣｌ：０．１ｇ／ｌ、ＭｇＳＯ
4 ・６Ｈ2 Ｏ：０．１ｇ／ｌ、サラダ油：１０００ｍｇ
／ｌを添加し、激しく攪拌して油脂を分散させて調製し
た。
【００１９】（実施例１）前記原水を見掛比重１．５３
の硬質塩化ビニル担体を９２ｇ／ｌ充填した油脂分解処
理槽に２．５ｍｌ／ｍｉｎで連続的に供給し、、プロペ
ラ型攪拌機を回転数８００ｒｐｍで回転して担体を分散
させた。尚、油脂分解処理槽の原水供給口における原水
の平均のｎ−ヘキサン抽出物質の流入量は、５００ｍｇ
／ｌであった。前記の運転開始から２日目には油脂の担
体への吸着は飽和に達し、４日目に担体に吸着していた
ｎ−ヘキサン抽出物質の総量は、２．４ｇとなってい
た。また、運転開始から３日目の油脂分解処理槽内の液
中のｎ−ヘキサン抽出物質量は１０３ｍｇ／ｌ、４日目
には１１１ｍｇ／ｌであり、油脂分解率が約８０％で持
続して処理されることが判明した。
の硬質塩化ビニル担体を９２ｇ／ｌ充填した油脂分解処
理槽に２．５ｍｌ／ｍｉｎで連続的に供給し、、プロペ
ラ型攪拌機を回転数８００ｒｐｍで回転して担体を分散
させた。尚、油脂分解処理槽の原水供給口における原水
の平均のｎ−ヘキサン抽出物質の流入量は、５００ｍｇ
／ｌであった。前記の運転開始から２日目には油脂の担
体への吸着は飽和に達し、４日目に担体に吸着していた
ｎ−ヘキサン抽出物質の総量は、２．４ｇとなってい
た。また、運転開始から３日目の油脂分解処理槽内の液
中のｎ−ヘキサン抽出物質量は１０３ｍｇ／ｌ、４日目
には１１１ｍｇ／ｌであり、油脂分解率が約８０％で持
続して処理されることが判明した。
【００２０】（比較例１）微生物担体を充填しない以外
は実施例１に同じ条件で行った。その結果、運転開始か
ら４日目の油脂分解処理槽内の液中のｎ−ヘキサン抽出
物質量は３０７ｍｇ／ｌで油脂分解率は約３９％であ
り、極めて低いことが判明した。
は実施例１に同じ条件で行った。その結果、運転開始か
ら４日目の油脂分解処理槽内の液中のｎ−ヘキサン抽出
物質量は３０７ｍｇ／ｌで油脂分解率は約３９％であ
り、極めて低いことが判明した。
【００２１】（比較例２）微生物担体の分散を機械攪拌
手段ではなく、ガス攪拌で行った以外は実施例１に同じ
条件で行った。その結果、運転開始から２日目には油脂
分解処理槽の表面に固化した油脂が浮上してきたため、
運転を停止した。
手段ではなく、ガス攪拌で行った以外は実施例１に同じ
条件で行った。その結果、運転開始から２日目には油脂
分解処理槽の表面に固化した油脂が浮上してきたため、
運転を停止した。
【００２２】上記の結果から、機械攪拌手段で微生物担
体を流動化させて油脂含有排水を処理することにより、
油脂などを効率よく処理することが明確となった。
体を流動化させて油脂含有排水を処理することにより、
油脂などを効率よく処理することが明確となった。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、自然浮上分離や加圧浮上分離
などのように広大な敷地面積を必要とせず、また、従来
の油脂を直接生物処理する方法のように、特別な技術と
手数を必要とせず、高価な物質を添加する必要がないた
め、運転経費も低廉となる油脂含有排水を処理する方法
及びその装置である。
などのように広大な敷地面積を必要とせず、また、従来
の油脂を直接生物処理する方法のように、特別な技術と
手数を必要とせず、高価な物質を添加する必要がないた
め、運転経費も低廉となる油脂含有排水を処理する方法
及びその装置である。
【図１】本発明の一実施の形態の系統図
１：油脂分解処理槽 ２：油脂含有排水の供給流路 ３：処理水の排出流路 ４：機械攪拌手段 ５：微生物担体
Claims (2)
- 【請求項１】油脂を含有する排水の処理方法において、
機械攪拌手段で流動化させた微生物担体と油脂含有排水
を接触させ、油脂含有排水中の油脂を分解することを特
徴とする油脂含有排水の処理方法。 - 【請求項２】油脂を含有する排水の処理装置において、
少なくとも一つの機械攪拌手段が付設され、油脂含有排
水を充填する油脂分解処理槽と、機械攪拌手段で流動化
される微生物担体を油脂分解処理槽内の油脂含有排水中
に混合し、微生物担体と油脂含有排水を接触させて油脂
含有排水中の油脂を分解することを特徴とする油脂含有
排水の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9225580A JPH1157758A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 油脂含有排水の処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9225580A JPH1157758A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 油脂含有排水の処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157758A true JPH1157758A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16831546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9225580A Pending JPH1157758A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 油脂含有排水の処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1157758A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001129580A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Kl Plant Kk | 油脂含有排水の処理装置 |
| JP2001259673A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-25 | Japan Energy Corp | 含油排水の処理方法 |
| EP1669326A1 (de) * | 2004-12-11 | 2006-06-14 | RHEBAU Rheinische Beton- und Bauindustrie GmbH & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von organische Substanzen enthaltenden Abwässern |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP9225580A patent/JPH1157758A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001129580A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Kl Plant Kk | 油脂含有排水の処理装置 |
| JP2001259673A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-25 | Japan Energy Corp | 含油排水の処理方法 |
| EP1669326A1 (de) * | 2004-12-11 | 2006-06-14 | RHEBAU Rheinische Beton- und Bauindustrie GmbH & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von organische Substanzen enthaltenden Abwässern |
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