JPH1154047A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents
プラズマディスプレイパネルInfo
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- JPH1154047A JPH1154047A JP20752697A JP20752697A JPH1154047A JP H1154047 A JPH1154047 A JP H1154047A JP 20752697 A JP20752697 A JP 20752697A JP 20752697 A JP20752697 A JP 20752697A JP H1154047 A JPH1154047 A JP H1154047A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- display panel
- plasma display
- phosphor
- phosphor layer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 輝度を大きく劣化させることなく白色の色温
度が高いプラズマディスプレイパネルを提供することを
目的とする。 【解決手段】 隔壁間部分に配置する蛍光体層１８,１
９,２０の色（赤、青、緑）に応じて、隔壁１７の間隔
を変化させたもので、前記隔壁間部分に配置する蛍光体
層の色が緑、赤、青の順で隔壁間隔を広くしたことによ
って、白色の色温度を所定の色温度に調整したことを特
徴とする。
度が高いプラズマディスプレイパネルを提供することを
目的とする。 【解決手段】 隔壁間部分に配置する蛍光体層１８,１
９,２０の色（赤、青、緑）に応じて、隔壁１７の間隔
を変化させたもので、前記隔壁間部分に配置する蛍光体
層の色が緑、赤、青の順で隔壁間隔を広くしたことによ
って、白色の色温度を所定の色温度に調整したことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表示デバイス等に
用いるプラズマディスプレイパネルに関する。
用いるプラズマディスプレイパネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】以下では、従来のプラズマディスプレイ
パネルについて図面を参照しながら説明する。
パネルについて図面を参照しながら説明する。
【０００３】図２は交流型（ＡＣ型）のプラズマディス
プレイパネルの概略を示す断面図である。図２におい
て、４１はフロントカバープレート（前面ガラス基板）
であり、この前面ガラス基板４１上に表示電極４２が形
成されている。さらに、表示電極４２が形成されている
フロントカバープレート４１は、誘電体ガラス層４３及
び酸化マグネシウム（ＭｇＯ）誘電体保護層４４により
覆われている（例えば特開平５−３４２９９１号公報参
照）。
プレイパネルの概略を示す断面図である。図２におい
て、４１はフロントカバープレート（前面ガラス基板）
であり、この前面ガラス基板４１上に表示電極４２が形
成されている。さらに、表示電極４２が形成されている
フロントカバープレート４１は、誘電体ガラス層４３及
び酸化マグネシウム（ＭｇＯ）誘電体保護層４４により
覆われている（例えば特開平５−３４２９９１号公報参
照）。
【０００４】また、４５は背面ガラス基板（バックプレ
ート）であり、この背面ガラス基板４５上には、アドレ
ス電極４６および隔壁４７、蛍光体層４８が設けられて
おり、４９が放電ガスを封入する放電空間となってい
る。前記蛍光体層４８はカラー表示のために、赤５０、
緑５１、青５２の３色の蛍光体層が順に配置されてい
る。上記の各蛍光体層４８は、放電によって発生する波
長の短い紫外線（波長１４７ｎｍ）より励起発光する。
ート）であり、この背面ガラス基板４５上には、アドレ
ス電極４６および隔壁４７、蛍光体層４８が設けられて
おり、４９が放電ガスを封入する放電空間となってい
る。前記蛍光体層４８はカラー表示のために、赤５０、
緑５１、青５２の３色の蛍光体層が順に配置されてい
る。上記の各蛍光体層４８は、放電によって発生する波
長の短い紫外線（波長１４７ｎｍ）より励起発光する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】プラズマディスプレイ
パネル用の蛍光体としては、赤、緑、青の各色について
数種類の蛍光体が検討されているが、現在までのとこ
ろ、いずれの材料においても、緑が最も輝度が高く、青
が低くなっている。たとえば、赤色蛍光体としてＹＢＯ
3：Ｅｕ、緑色蛍光体としてＺｎＳｉＯ4：Ｍｎ、青色蛍
光体としてＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕを用いた場合、各
色の輝度比は、約赤：緑：青＝２：３：１となる。前記
のような条件で、３色を同時に発光させたときに現れる
白色は、バランスが悪く、色温度が５０００度程度と低
くなる。したがって従来のプラズマディスプレイパネル
では、輝度の高い緑色蛍光体の発光を回路上で抑えて白
バランスを改良し色温度を高めている。しかしこの場合
は、輝度を抑えた分だけ、プラズマディスプレイパネル
が暗くなるという課題が発生する。
パネル用の蛍光体としては、赤、緑、青の各色について
数種類の蛍光体が検討されているが、現在までのとこ
ろ、いずれの材料においても、緑が最も輝度が高く、青
が低くなっている。たとえば、赤色蛍光体としてＹＢＯ
3：Ｅｕ、緑色蛍光体としてＺｎＳｉＯ4：Ｍｎ、青色蛍
光体としてＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕを用いた場合、各
色の輝度比は、約赤：緑：青＝２：３：１となる。前記
のような条件で、３色を同時に発光させたときに現れる
白色は、バランスが悪く、色温度が５０００度程度と低
くなる。したがって従来のプラズマディスプレイパネル
では、輝度の高い緑色蛍光体の発光を回路上で抑えて白
バランスを改良し色温度を高めている。しかしこの場合
は、輝度を抑えた分だけ、プラズマディスプレイパネル
が暗くなるという課題が発生する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のプラズマディス
プレイパネルは、上記した課題（各色の輝度の違いによ
る白バランスの悪化）を解決するために、フロントカバ
ープレートと、バックプレートとを有し、前記フロント
カバープレートと、前記バックプレートを所定の距離を
離して対向するように配置し、前記フロントカバープレ
ートと前記バックプレートとの間に隔壁を設置し、前記
隔壁間部分に赤、緑、青等の互いに異なる色の蛍光体層
を順次配置し、前記フロントカバープレート、前記バッ
クプレート及び前記隔壁により形成された空間に、放電
可能なガス媒体を封入して成り、前記隔壁間部分に配置
する前記蛍光体層の色によって前記隔壁の間隔を変化さ
せることによって、各色の蛍光体層を、同時に同じ条件
で発光させた時の色温度を所定の色温度に調整して、輝
度を大きく落とすことなく白バランスを改良することを
特徴とする。
プレイパネルは、上記した課題（各色の輝度の違いによ
る白バランスの悪化）を解決するために、フロントカバ
ープレートと、バックプレートとを有し、前記フロント
カバープレートと、前記バックプレートを所定の距離を
離して対向するように配置し、前記フロントカバープレ
ートと前記バックプレートとの間に隔壁を設置し、前記
隔壁間部分に赤、緑、青等の互いに異なる色の蛍光体層
を順次配置し、前記フロントカバープレート、前記バッ
クプレート及び前記隔壁により形成された空間に、放電
可能なガス媒体を封入して成り、前記隔壁間部分に配置
する前記蛍光体層の色によって前記隔壁の間隔を変化さ
せることによって、各色の蛍光体層を、同時に同じ条件
で発光させた時の色温度を所定の色温度に調整して、輝
度を大きく落とすことなく白バランスを改良することを
特徴とする。
【０００７】前記構成において、各色の蛍光体層を、同
時に同じ条件で発光させた時の色温度が、９０００度以
上になるように隔壁間隔を設定することが好ましい。
時に同じ条件で発光させた時の色温度が、９０００度以
上になるように隔壁間隔を設定することが好ましい。
【０００８】また、青色の蛍光体層を配置する部分の隔
壁間隔が、他色の蛍光体層を配置する部分の隔壁間隔よ
り広いことが好ましい。
壁間隔が、他色の蛍光体層を配置する部分の隔壁間隔よ
り広いことが好ましい。
【０００９】又、隔壁間隔が、前記隔壁間部分に配置す
る蛍光体層の各色によって異なり、緑、赤、青の順で広
くなることが好ましい。
る蛍光体層の各色によって異なり、緑、赤、青の順で広
くなることが好ましい。
【００１０】更に、同じ面積の各色の蛍光体層を同じ条
件で発光させた時の各輝度が、ｌa、ｌb、ｌcとしたと
き、前記各輝度にそれぞれ特定の係数ａ，ｂ，ｃを掛け
て、前記計算された各輝度ａｌa、ｂｌb、ｃｌcから決
まる色温度が９０００度以上であって、前記各色の蛍光
体層を配置すべき各隔壁間隔の比が、前記各色の特定の
係数の比a：ｂ：ｃよりも小さいことが好ましい。
件で発光させた時の各輝度が、ｌa、ｌb、ｌcとしたと
き、前記各輝度にそれぞれ特定の係数ａ，ｂ，ｃを掛け
て、前記計算された各輝度ａｌa、ｂｌb、ｃｌcから決
まる色温度が９０００度以上であって、前記各色の蛍光
体層を配置すべき各隔壁間隔の比が、前記各色の特定の
係数の比a：ｂ：ｃよりも小さいことが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態における
プラズマディスプレイパネルについて図面を参照しなが
ら説明する。
プラズマディスプレイパネルについて図面を参照しなが
ら説明する。
【００１２】図１は、本発明の一実施の形態における交
流面放電型プラズマディスプレイパネルの概略を示す断
面図である。
流面放電型プラズマディスプレイパネルの概略を示す断
面図である。
【００１３】図１において、１１はフロントカバープレ
ートである前面ガラス基板であり、この前面ガラス基板
１１上に表示電極となる銀電極１２が形成されている。
さらに、銀電極１２が形成されているフロントカバープ
レート１１は、誘電体ガラス層１３及び例えば（１０
０）面に配向した酸化マグネシウム（ＭｇＯ）誘電体保
護層１４により覆われている。
ートである前面ガラス基板であり、この前面ガラス基板
１１上に表示電極となる銀電極１２が形成されている。
さらに、銀電極１２が形成されているフロントカバープ
レート１１は、誘電体ガラス層１３及び例えば（１０
０）面に配向した酸化マグネシウム（ＭｇＯ）誘電体保
護層１４により覆われている。
【００１４】また、１５は背面ガラス基板（バックプレ
ート）であり、この背面ガラス基板１５上には、アドレ
ス電極１６および隔壁１７、蛍光体層が設けられてお
り、前記蛍光体層はカラー表示のために、赤、緑、青の
３色の各蛍光体層１８，１９，２０が順に配置されてい
る。上記各蛍光体層は、放電によって発生する波長の短
い紫外線（波長１４７ｎｍ）より励起発光する。さら
に、プレート間には、放電ガスを封入する放電空間２１
が形成されている。
ート）であり、この背面ガラス基板１５上には、アドレ
ス電極１６および隔壁１７、蛍光体層が設けられてお
り、前記蛍光体層はカラー表示のために、赤、緑、青の
３色の各蛍光体層１８，１９，２０が順に配置されてい
る。上記各蛍光体層は、放電によって発生する波長の短
い紫外線（波長１４７ｎｍ）より励起発光する。さら
に、プレート間には、放電ガスを封入する放電空間２１
が形成されている。
【００１５】以上のように構成されたプラズマディスプ
レイパネルについてさらに詳しく説明する。
レイパネルについてさらに詳しく説明する。
【００１６】まず、前面ガラス基板１１上にスクリーン
印刷後焼成することによって銀電極１２を形成し、この
上に７５重量％の酸化鉛（ＰｂＯ）、１５重量％の酸化
硼素（Ｂ2Ｏ3）、１０重量％の酸化硅素(ＳｉＯ2）から
成る鉛系の誘電体ガラス層１３をスクリーン印刷後焼成
を行って、約２０μｍの膜厚に形成した。
印刷後焼成することによって銀電極１２を形成し、この
上に７５重量％の酸化鉛（ＰｂＯ）、１５重量％の酸化
硼素（Ｂ2Ｏ3）、１０重量％の酸化硅素(ＳｉＯ2）から
成る鉛系の誘電体ガラス層１３をスクリーン印刷後焼成
を行って、約２０μｍの膜厚に形成した。
【００１７】次に上記の誘電体ガラス層１３上にＣＶＤ
法（化学蒸着法）にて１．０μｍの酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）の保護層１４を形成した。このＭｇＯ膜のＸ
線解析を行なった結果、この膜は（１００）面に配向し
ていることがわかった。
法（化学蒸着法）にて１．０μｍの酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）の保護層１４を形成した。このＭｇＯ膜のＸ
線解析を行なった結果、この膜は（１００）面に配向し
ていることがわかった。
【００１８】次に図１を用いて、背面パネルの作成方法
を述べる。図１において、背面ガラス基板１５上にスク
リーン印刷後焼成することによって得られた銀電極（ア
ドレス電極）１６と同じくスクリーン印刷をくり返し行
なった後焼成することによって得られた高さ０．１５ｍ
ｍのガラス製の隔壁１７を作成する。
を述べる。図１において、背面ガラス基板１５上にスク
リーン印刷後焼成することによって得られた銀電極（ア
ドレス電極）１６と同じくスクリーン印刷をくり返し行
なった後焼成することによって得られた高さ０．１５ｍ
ｍのガラス製の隔壁１７を作成する。
【００１９】隔壁１７間には、図１に示すように、左か
ら赤１８、緑１９、青２０の順に蛍光体層を形成する
が、隔壁間隔は赤色部が０．１５３ｍｍ、緑色部が０．
１３３mm、青色部が０．１６４ｍｍとした。
ら赤１８、緑１９、青２０の順に蛍光体層を形成する
が、隔壁間隔は赤色部が０．１５３ｍｍ、緑色部が０．
１３３mm、青色部が０．１６４ｍｍとした。
【００２０】蛍光体の塗布は、赤色蛍光体である（Ｙx
Ｇｄ1-x）ＢＯ3：Ｅu3+、緑色蛍光体であるＺｎ2ＳｉＯ
4：Ｍｎ及び青色蛍光体であるＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅ
ｕ2+粉末をそれぞれ、１０％のエチルセルローズを含む
α−ターピネオールを用い、スクリーン印刷用ペースト
状にし、スクリーン印刷法にて隔壁内に３色の蛍光体を
それぞれ印刷し、５００℃で焼成後、蛍光体層１８，１
９，２０を形成する。
Ｇｄ1-x）ＢＯ3：Ｅu3+、緑色蛍光体であるＺｎ2ＳｉＯ
4：Ｍｎ及び青色蛍光体であるＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅ
ｕ2+粉末をそれぞれ、１０％のエチルセルローズを含む
α−ターピネオールを用い、スクリーン印刷用ペースト
状にし、スクリーン印刷法にて隔壁内に３色の蛍光体を
それぞれ印刷し、５００℃で焼成後、蛍光体層１８，１
９，２０を形成する。
【００２１】次に、この蛍光体層が設けられた背面ガラ
ス基板１５を、封着用ガラスを用いて前面パネルと張り
合せ放電ガス封入の前に放電空間部２１を８×１０-7Ｔ
ｏｒｒの真空度に排気し、放電空間部内に５％キセノン
（Ｘｅ）ガスを含むヘリウム（Ｈｅ）ガスを放電ガスと
して５００Ｔｏｒｒ封入し、交流面放電型プラズマディ
スプレイを形成した。
ス基板１５を、封着用ガラスを用いて前面パネルと張り
合せ放電ガス封入の前に放電空間部２１を８×１０-7Ｔ
ｏｒｒの真空度に排気し、放電空間部内に５％キセノン
（Ｘｅ）ガスを含むヘリウム（Ｈｅ）ガスを放電ガスと
して５００Ｔｏｒｒ封入し、交流面放電型プラズマディ
スプレイを形成した。
【００２２】次に、このパネル全面を放電維持電圧１５
０Ｖ周波数３０ＫＨｚで放電させた時、パネルの輝度は
４５０ｃｄ／ｍ2、白色表示の色温度は約１１０００度
であった。
０Ｖ周波数３０ＫＨｚで放電させた時、パネルの輝度は
４５０ｃｄ／ｍ2、白色表示の色温度は約１１０００度
であった。
【００２３】尚、前記蛍光体を用いて、同じ作製プロセ
スで、隔壁間隔を赤色部、緑色部および青色部ともに
０．１５ｍｍとして均一にして作製したプラズマディス
プレイパネルを用いて、放電維持電圧１５０Ｖ周波数３
０ＫＨｚで全面放電させた時、パネルの輝度は４８０ｃ
ｄ／ｍ2であった。
スで、隔壁間隔を赤色部、緑色部および青色部ともに
０．１５ｍｍとして均一にして作製したプラズマディス
プレイパネルを用いて、放電維持電圧１５０Ｖ周波数３
０ＫＨｚで全面放電させた時、パネルの輝度は４８０ｃ
ｄ／ｍ2であった。
【００２４】また、このパネルでは緑色の発光が他の色
よりも強いため、白色表示の色温度は約５０００度であ
った。テレビ画像を表示する場合、白色表示の色温度と
しては、９０００度以上が望ましい。したがって、隔壁
等間隔のパネルで９０００度以上の色温度を実現するた
めには、意図的に緑色の輝度を落とす必要がある。前記
パネルでは、緑色の発光時間を調整することで輝度を約
６５％にし、また同様に赤色の輝度を９０％程度にする
ことで色温度が約１１０００度となった。
よりも強いため、白色表示の色温度は約５０００度であ
った。テレビ画像を表示する場合、白色表示の色温度と
しては、９０００度以上が望ましい。したがって、隔壁
等間隔のパネルで９０００度以上の色温度を実現するた
めには、意図的に緑色の輝度を落とす必要がある。前記
パネルでは、緑色の発光時間を調整することで輝度を約
６５％にし、また同様に赤色の輝度を９０％程度にする
ことで色温度が約１１０００度となった。
【００２５】しかしこの場合、緑、赤の輝度を調整した
影響で、全体のパネル輝度が約３９０ｃｄ／ｍ2と調整
前の８０％程度に低下した。
影響で、全体のパネル輝度が約３９０ｃｄ／ｍ2と調整
前の８０％程度に低下した。
【００２６】これに対し、本実施の形態のように、隔壁
間距離を調整することで色温度調整をしたパネルでは、
輝度が４５０ｃｄ／ｍ2 であり、大きな輝度劣化を防ぐ
ことができた。
間距離を調整することで色温度調整をしたパネルでは、
輝度が４５０ｃｄ／ｍ2 であり、大きな輝度劣化を防ぐ
ことができた。
【００２７】なお、使用する蛍光体としては、上記以外
にも赤色としてＹ2Ｏ3：ＥｕやＹＢＯ3：Ｅｕ等、緑色
としてＢａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ,ＢａＭｇＡｌ14Ｏ23：Ｍ
ｎ等、青色としてＣａＷＯ4：Ｐｂ等の真空紫外線で励
起可能な蛍光体を用いることが可能である。
にも赤色としてＹ2Ｏ3：ＥｕやＹＢＯ3：Ｅｕ等、緑色
としてＢａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ,ＢａＭｇＡｌ14Ｏ23：Ｍ
ｎ等、青色としてＣａＷＯ4：Ｐｂ等の真空紫外線で励
起可能な蛍光体を用いることが可能である。
【００２８】また、プラズマ中から発生する真空紫外線
は放電空間が大きくなるほど効率よく発生する。したが
って、隔壁間隔を変えた場合、隔壁間に形成された各色
の蛍光体層の発光する光束量は単純に面積には比例しな
い。従って、発光面積が同じ場合の各色の光束がｌa、
ｌb、ｌcの場合、実現したい色温度が計算上、前記各光
束にそれぞれ特定の係数ａ，ｂ，ｃを掛けて、ａｌa、
ｂｌb、ｃｌcから求められる場合でも、前記各色の蛍光
体層を配置すべき各隔壁間隔の比は、前記各色の特定の
係数の比ａ：ｂ：ｃよりも小さくする必要がある。
は放電空間が大きくなるほど効率よく発生する。したが
って、隔壁間隔を変えた場合、隔壁間に形成された各色
の蛍光体層の発光する光束量は単純に面積には比例しな
い。従って、発光面積が同じ場合の各色の光束がｌa、
ｌb、ｌcの場合、実現したい色温度が計算上、前記各光
束にそれぞれ特定の係数ａ，ｂ，ｃを掛けて、ａｌa、
ｂｌb、ｃｌcから求められる場合でも、前記各色の蛍光
体層を配置すべき各隔壁間隔の比は、前記各色の特定の
係数の比ａ：ｂ：ｃよりも小さくする必要がある。
【００２９】本実施の形態の場合は、隔壁間隔が等間隔
のときの赤、緑、青の各蛍光体層の光束量ｌa（赤）、
ｌb（緑）、ｌc（青）に対して、ａ：ｂ：ｃを約１．
３：１：１．５とすれば計算上白色の色温度が１１００
０度となるが、パネルの隔壁間隔の比をこの値にする
と、色温度は１１０００度以上になり、一方、輝度低下
が大きくなった。この場合、本実施の形態のように隔壁
間隔の比を約１．１５：１：１．２３にすることで、輝
度を大きく落とすことなく１１０００度を実現すること
ができた。
のときの赤、緑、青の各蛍光体層の光束量ｌa（赤）、
ｌb（緑）、ｌc（青）に対して、ａ：ｂ：ｃを約１．
３：１：１．５とすれば計算上白色の色温度が１１００
０度となるが、パネルの隔壁間隔の比をこの値にする
と、色温度は１１０００度以上になり、一方、輝度低下
が大きくなった。この場合、本実施の形態のように隔壁
間隔の比を約１．１５：１：１．２３にすることで、輝
度を大きく落とすことなく１１０００度を実現すること
ができた。
【００３０】
【発明の効果】以上述べてきたように、本発明による各
色蛍光体層の隔壁間隔調整は、輝度を大きく劣化させる
ことなく、色温度を調整することができ、高輝度、高発
光効率のプラズマディスプレイパネルが得られる。
色蛍光体層の隔壁間隔調整は、輝度を大きく劣化させる
ことなく、色温度を調整することができ、高輝度、高発
光効率のプラズマディスプレイパネルが得られる。
【図１】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプ
レイパネルの断面図
レイパネルの断面図
【図２】従来の交流型のプラズマディスプレイパネルの
概略断面図
概略断面図
１１ 前面ガラス基板（フロントカバープレート） １２ 銀電極 １３ 誘電体ガラス層 １４ （１００）配向面誘電体保護層 １５ 背面ガラス基板（バックプレート） １６ アドレス電極（銀電極） １７ 隔壁 １８ 蛍光体層（赤） １９ 蛍光体層（緑） ２０ 蛍光体層（青） ２１ 放電空間
Claims (5)
- 【請求項１】フロントカバープレートと、バックプレー
トとを有し、前記フロントカバープレートと前記バック
プレートを所定の距離を離して対向するように配置し、
前記フロントカバープレートと前記バックプレートとの
間に隔壁を設置し、前記隔壁間部分に互いに異なる色の
蛍光体層を順次配置し、前記フロントカバープレート、
前記バックプレート及び前記隔壁により形成された空間
に、放電可能なガス媒体を封入して成るプラズマディス
プレイパネルであって、前記隔壁間部分に配置する前記
蛍光体層の色によって前記隔壁の間隔を変化させたこと
を特徴とするプラズマディスプレイパネル。 - 【請求項２】各色の蛍光体層を、同時に同じ条件で発光
させた時の色温度が、９０００度以上になるように隔壁
間隔を設定することを特徴とする請求項１記載のプラズ
マディスプレイパネル。 - 【請求項３】互いに異なる色の蛍光体層の一つが青色の
蛍光体層であって、前記青色の蛍光体層を配置する部分
の隔壁間隔が、他色の蛍光体層を配置する部分の隔壁間
隔より広いことを特徴とする請求項１記載のプラズマデ
ィスプレイパネル。 - 【請求項４】互いに異なる色の蛍光体層が青、緑、赤の
各色であり、隔壁間隔が、前記隔壁間部分に配置する蛍
光体層の各色によって異なり、緑、赤、青の順で広くな
ることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレ
イパネル。 - 【請求項５】同じ面積の各色の蛍光体層を同じ条件で発
光させた時の各光束量が、ｌa、ｌb、ｌcとしたとき、
前記各光束量にそれぞれ特定の係数ａ，ｂ，ｃを掛け
て、前記計算された各光束量ａｌa、ｂｌb、ｃｌcから
決まる色温度が９０００度以上であって、前記各色の蛍
光体層を配置すべき各隔壁間隔の比が、前記各色の特定
の係数の比a：ｂ：ｃよりも小さいことを特徴とする請
求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20752697A JP3244029B2 (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | プラズマディスプレイパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20752697A JP3244029B2 (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | プラズマディスプレイパネル |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001242864A Division JP3804488B2 (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | プラズマディスプレイパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1154047A true JPH1154047A (ja) | 1999-02-26 |
| JP3244029B2 JP3244029B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=16541188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20752697A Expired - Fee Related JP3244029B2 (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | プラズマディスプレイパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3244029B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6353292B1 (en) | 1999-03-18 | 2002-03-05 | Fujitsu Limited | Plasma display panel |
| US6909225B1 (en) | 1999-12-07 | 2005-06-21 | Fujitsu Limited | Gas discharge display device |
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1997
- 1997-08-01 JP JP20752697A patent/JP3244029B2/ja not_active Expired - Fee Related
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