JPH1153749A - 対物レンズ駆動装置およびその製造方法 - Google Patents
対物レンズ駆動装置およびその製造方法Info
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- JPH1153749A JPH1153749A JP9210401A JP21040197A JPH1153749A JP H1153749 A JPH1153749 A JP H1153749A JP 9210401 A JP9210401 A JP 9210401A JP 21040197 A JP21040197 A JP 21040197A JP H1153749 A JPH1153749 A JP H1153749A
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- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
- H02K41/035—DC motors; Unipolar motors
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- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/08—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
- G11B7/09—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam or focus plane for the purpose of maintaining alignment of the light beam relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B7/0925—Electromechanical actuators for lens positioning
- G11B7/093—Electromechanical actuators for lens positioning for focusing and tracking
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02K2201/18—Machines moving with multiple degrees of freedom
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱融着層の溶融温度が低い自己融着線を用い
た駆動コイルであっても自己融着線がばらけることのな
い対物レンズ駆動装置を提供すること。 【解決手段】 対物レンズ駆動装置１では、熱融着層１
２によって自己融着線１０同士が結合している駆動コイ
ル６１、６２、７１、７２を固定用接着剤１５によって
レンズホルダ３の外周板部分３２の外周面に面接着した
後、駆動コイル６１、６２、７１、７２の表面に対して
シンナーなどの溶剤で希釈した補強用接着剤１６を塗布
し、しかる後に、前記の溶剤を除去する。従って、駆動
コイル６１、６２、７１、７２が発熱して熱融着層１２
が溶融しても、自己融着線１０は弛むことがなく、ま
た、駆動コイル６１、６２、７１、７２からの放熱を妨
げない。
た駆動コイルであっても自己融着線がばらけることのな
い対物レンズ駆動装置を提供すること。 【解決手段】 対物レンズ駆動装置１では、熱融着層１
２によって自己融着線１０同士が結合している駆動コイ
ル６１、６２、７１、７２を固定用接着剤１５によって
レンズホルダ３の外周板部分３２の外周面に面接着した
後、駆動コイル６１、６２、７１、７２の表面に対して
シンナーなどの溶剤で希釈した補強用接着剤１６を塗布
し、しかる後に、前記の溶剤を除去する。従って、駆動
コイル６１、６２、７１、７２が発熱して熱融着層１２
が溶融しても、自己融着線１０は弛むことがなく、ま
た、駆動コイル６１、６２、７１、７２からの放熱を妨
げない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤやＤＶＤなど
の光記録ディスクの記録、再生に用いられる対物レンズ
駆動装置、およびその製造方法に関するものである。さ
らに詳しくは、対物レンズ駆動装置において、対物レン
ズのフォーカシングエラー補正またはトラッキングエラ
ー補正を行うための磁気駆動回路の駆動コイルの弛み防
止技術に関するものである。
の光記録ディスクの記録、再生に用いられる対物レンズ
駆動装置、およびその製造方法に関するものである。さ
らに詳しくは、対物レンズ駆動装置において、対物レン
ズのフォーカシングエラー補正またはトラッキングエラ
ー補正を行うための磁気駆動回路の駆動コイルの弛み防
止技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＣＤやＤＶＤなどの光記録ディスクの記
録、再生に用いられる光ピックアップ装置では、対物レ
ンズを保持するレンズホルダをホルダ支持部材上で磁気
駆動回路によって対物レンズのフォーカシングエラー補
正方向およびトラッキングエラー補正方向に駆動する対
物レンズ駆動装置が用いられている。前記の磁気駆動回
路では、レンズホルダおよびホルダ支持部材のうちの一
方の部材に永久磁石が固着され、この永久磁石に対向す
るように他方の部材に駆動コイルが接着固定されてい
る。駆動コイルは、熱融着層が被覆された自己融着線を
巻回してなる偏平なもので、熱融着層によって自己融着
線同士が結合している。ここで、駆動コイルの配線接続
は、はんだ付け時の熱により自己融着線の熱融着層を破
壊して金属線を露出させることによって行うので、熱融
着層の分解温度は低い方がはんだ付け作業が容易であ
る。そこで、従来は、熱融着層の分解温度が１４０℃程
度の自己融着線が用いられている。
録、再生に用いられる光ピックアップ装置では、対物レ
ンズを保持するレンズホルダをホルダ支持部材上で磁気
駆動回路によって対物レンズのフォーカシングエラー補
正方向およびトラッキングエラー補正方向に駆動する対
物レンズ駆動装置が用いられている。前記の磁気駆動回
路では、レンズホルダおよびホルダ支持部材のうちの一
方の部材に永久磁石が固着され、この永久磁石に対向す
るように他方の部材に駆動コイルが接着固定されてい
る。駆動コイルは、熱融着層が被覆された自己融着線を
巻回してなる偏平なもので、熱融着層によって自己融着
線同士が結合している。ここで、駆動コイルの配線接続
は、はんだ付け時の熱により自己融着線の熱融着層を破
壊して金属線を露出させることによって行うので、熱融
着層の分解温度は低い方がはんだ付け作業が容易であ
る。そこで、従来は、熱融着層の分解温度が１４０℃程
度の自己融着線が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、駆動コ
イルは通電時に発熱することから、かかる発熱があって
も自己融着線が弛んでばらけないように、熱融着層の溶
融温度は高くなければならない。従って、熱融着層につ
いては溶融温度が高く、かつ、分解温度が低いという二
律背反する特性が求められ、このような特性を満たす熱
融着層を用いた自己融着線は未だ見い出されていない。
このため、従来は、駆動コイルに通常レベルの駆動電流
が流れている場合には問題ないが、駆動コイルに過電流
が流れたときには熱融着層が溶融してしまい、自己融着
線が弛んでばらけるという問題点がある。
イルは通電時に発熱することから、かかる発熱があって
も自己融着線が弛んでばらけないように、熱融着層の溶
融温度は高くなければならない。従って、熱融着層につ
いては溶融温度が高く、かつ、分解温度が低いという二
律背反する特性が求められ、このような特性を満たす熱
融着層を用いた自己融着線は未だ見い出されていない。
このため、従来は、駆動コイルに通常レベルの駆動電流
が流れている場合には問題ないが、駆動コイルに過電流
が流れたときには熱融着層が溶融してしまい、自己融着
線が弛んでばらけるという問題点がある。
【０００４】以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、
熱融着層の溶融温度が低い自己融着線を用いた駆動コイ
ルであっても自己融着線がばらけることのない対物レン
ズ駆動装置を提供することにある。
熱融着層の溶融温度が低い自己融着線を用いた駆動コイ
ルであっても自己融着線がばらけることのない対物レン
ズ駆動装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、対物レンズを保持したレンズホルダ
と、該レンズホルダをフォーカシング方向およびトラッ
キング方向に移動可能に支持するホルダ支持部材と、該
レンズホルダを前記フォーカシング方向および前記トラ
ッキング方向に移動させる磁気駆動回路とを有し、該磁
気駆動回路では、熱融着層が被覆された自己融着線を巻
回してなる偏平な駆動コイルが前記レンズホルダ側また
はホルダ支持部材側に面接着されている対物レンズ駆動
装置において、前記駆動コイルは、前記熱融着層によっ
て前記自己融着線同士が結合しているとともに、当該駆
動コイルの表面に薄く被覆された熱硬化性の補強用接着
剤によっても前記自己融着線同士が結合しており、当該
補強用接着剤は、前記熱融着層よりも高い熱的安定性を
有していることを特徴とする。
めに、本発明では、対物レンズを保持したレンズホルダ
と、該レンズホルダをフォーカシング方向およびトラッ
キング方向に移動可能に支持するホルダ支持部材と、該
レンズホルダを前記フォーカシング方向および前記トラ
ッキング方向に移動させる磁気駆動回路とを有し、該磁
気駆動回路では、熱融着層が被覆された自己融着線を巻
回してなる偏平な駆動コイルが前記レンズホルダ側また
はホルダ支持部材側に面接着されている対物レンズ駆動
装置において、前記駆動コイルは、前記熱融着層によっ
て前記自己融着線同士が結合しているとともに、当該駆
動コイルの表面に薄く被覆された熱硬化性の補強用接着
剤によっても前記自己融着線同士が結合しており、当該
補強用接着剤は、前記熱融着層よりも高い熱的安定性を
有していることを特徴とする。
【０００６】本発明における「熱的安定性が高い」と
は、前記の補強用接着剤が熱可塑性の接着剤である場合
には、前記熱融着層よりも溶融温度が高いことを意味す
る。これに対して、前記の補強用接着剤としては熱硬化
性の接着剤を用いる場合もあり、この場合には、前記熱
融着層の溶融温度よりも高い分解温度を有する熱硬化性
の接着剤を前記補強用接着剤として用いる。
は、前記の補強用接着剤が熱可塑性の接着剤である場合
には、前記熱融着層よりも溶融温度が高いことを意味す
る。これに対して、前記の補強用接着剤としては熱硬化
性の接着剤を用いる場合もあり、この場合には、前記熱
融着層の溶融温度よりも高い分解温度を有する熱硬化性
の接着剤を前記補強用接着剤として用いる。
【０００７】本発明では、レンズホルダ側またはホルダ
支持部材側に面接着した駆動コイルの表面に薄い補強用
接着剤を被覆してあるので、駆動コイルが発熱して熱融
着層が溶融しても、自己融着線は弛んでばらけることは
ない。また、かかる発熱が止んで熱融着層の温度が低下
すると、この熱融着層が再び硬化し、自己融着線同士は
再び結合し、元に戻る。それ故、熱融着層の溶融温度が
低い自己融着線を用いた駆動コイルであっても、自己融
着線は弛んでばらけるということがない。また、駆動コ
イルの表面は補強用接着剤で被覆されているといって
も、この補強用接着剤は薄いので、駆動コイルとそれに
対向する永久磁石との隙間を設計し直す必要がなく、か
つ、駆動コイルからの放熱を妨げない。それ故、本発明
を適用した駆動コイルの補強構造は、対物レンズ駆動装
置用に適している。
支持部材側に面接着した駆動コイルの表面に薄い補強用
接着剤を被覆してあるので、駆動コイルが発熱して熱融
着層が溶融しても、自己融着線は弛んでばらけることは
ない。また、かかる発熱が止んで熱融着層の温度が低下
すると、この熱融着層が再び硬化し、自己融着線同士は
再び結合し、元に戻る。それ故、熱融着層の溶融温度が
低い自己融着線を用いた駆動コイルであっても、自己融
着線は弛んでばらけるということがない。また、駆動コ
イルの表面は補強用接着剤で被覆されているといって
も、この補強用接着剤は薄いので、駆動コイルとそれに
対向する永久磁石との隙間を設計し直す必要がなく、か
つ、駆動コイルからの放熱を妨げない。それ故、本発明
を適用した駆動コイルの補強構造は、対物レンズ駆動装
置用に適している。
【０００８】本発明において、前記補強用接着剤は、前
記自己融着線が形成している凹凸が表面に反映されるほ
ど薄い被覆厚であることが好ましい。これほど薄い補強
用接着剤で駆動コイルの表面が被覆されているのであれ
ば、駆動コイルからの放熱にほとんど影響がないので、
対物レンズ駆動装置における駆動コイルの補強構造に適
している。
記自己融着線が形成している凹凸が表面に反映されるほ
ど薄い被覆厚であることが好ましい。これほど薄い補強
用接着剤で駆動コイルの表面が被覆されているのであれ
ば、駆動コイルからの放熱にほとんど影響がないので、
対物レンズ駆動装置における駆動コイルの補強構造に適
している。
【０００９】このような構成の対物レンズ駆動装置の製
造方法において、本発明では、前記熱融着層によって前
記自己融着線同士が結合している前記駆動コイルを前記
レンズホルダ側またはホルダ支持部材側に面接着した
後、該駆動コイルの表面に対して溶剤で希釈した前記補
強用接着剤を塗布し、しかる後に、前記溶剤を除去する
ことを特徴とする。この方法であれば、駆動コイルの表
面を極めて薄い補強用接着剤で容易に被覆することがで
きる。
造方法において、本発明では、前記熱融着層によって前
記自己融着線同士が結合している前記駆動コイルを前記
レンズホルダ側またはホルダ支持部材側に面接着した
後、該駆動コイルの表面に対して溶剤で希釈した前記補
強用接着剤を塗布し、しかる後に、前記溶剤を除去する
ことを特徴とする。この方法であれば、駆動コイルの表
面を極めて薄い補強用接着剤で容易に被覆することがで
きる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明の対物レ
ンズ駆動装置の好適な例を説明する。
ンズ駆動装置の好適な例を説明する。
【００１１】図１および図２はそれぞれ、本発明を適用
した光ピックアップの対物レンズ駆動装置の断面図およ
び平面図である。本例の光ピックアップは、光記録媒体
としてＣＤあるいはＤＶＤの再生用に使用するものであ
る。
した光ピックアップの対物レンズ駆動装置の断面図およ
び平面図である。本例の光ピックアップは、光記録媒体
としてＣＤあるいはＤＶＤの再生用に使用するものであ
る。
【００１２】これらの図に示すように、対物レンズ駆動
装置１は、金属製のフレーム（ホルダ支持部材／ヨー
ク）２と、このフレーム２の内側に装着されているプラ
スチック製のレンズホルダ３とを備えている。フレーム
２は、円筒状の外周板部分２１と底板部分２２を備え、
底板部分２２の中心には支軸２３が直立している。
装置１は、金属製のフレーム（ホルダ支持部材／ヨー
ク）２と、このフレーム２の内側に装着されているプラ
スチック製のレンズホルダ３とを備えている。フレーム
２は、円筒状の外周板部分２１と底板部分２２を備え、
底板部分２２の中心には支軸２３が直立している。
【００１３】レンズホルダ３は、その中心で垂直に延び
る円筒状の内周板部分３３と、この内周板部分３３にリ
ブ３５を介して連結された略円筒形状の外周板部分３２
とが構成され、内周板部分３３の内側の中空部分は、前
記支軸２３が貫通する支軸貫通孔３４となっている。支
軸２３を支軸貫通孔３４に貫通させた状態において、レ
ンズホルダ３は支軸２３を中心として回転自在であると
共に、支軸２３の軸線方向の摺動自在である。レンズホ
ルダ３の上端部分にはレンズ取付け孔３１２が形成さ
れ、このレンズ取付け孔３１２には対物レンズ４が搭載
されている。レンズ取付け孔３１１は、支軸貫通孔３４
と平行に延びる光通路３１３に通じている。
る円筒状の内周板部分３３と、この内周板部分３３にリ
ブ３５を介して連結された略円筒形状の外周板部分３２
とが構成され、内周板部分３３の内側の中空部分は、前
記支軸２３が貫通する支軸貫通孔３４となっている。支
軸２３を支軸貫通孔３４に貫通させた状態において、レ
ンズホルダ３は支軸２３を中心として回転自在であると
共に、支軸２３の軸線方向の摺動自在である。レンズホ
ルダ３の上端部分にはレンズ取付け孔３１２が形成さ
れ、このレンズ取付け孔３１２には対物レンズ４が搭載
されている。レンズ取付け孔３１１は、支軸貫通孔３４
と平行に延びる光通路３１３に通じている。
【００１４】フレーム２とレンズホルダ３の間には、レ
ンズホルダ３に搭載されている対物レンズ４をトラッキ
ング方向に移動させるためのトラッキング駆動機構、お
よびフォーカシング方向に移動させるためのフォーカシ
ング駆動機構が組付けられている。これらの駆動機構は
磁気駆動式のものである。例えば、トラッキング駆動機
構は、レンズホルダ３の外周板部分３２の外周面に１８
０°の角度間隔で取り付けたトラッキング用の駆動コイ
ル６１、６２と、同じく外周面においてこれらの駆動コ
イル６１、６２に対して所定の角度回転した位置に取り
付けたフォーカシング用の駆動コイル７１、７２を備え
ている。また、フレーム２の外周板部分２１の内周面に
は、トラッキング用の駆動コイル６１、６２に対向する
トラッキング用の永久磁石６３、６４と、フォーカシン
グ用の駆動コイル７１、７２に対向するフォーカシング
用の永久磁石７３、７４を備えている。これらの駆動コ
イル６１、６２、７１、７２に対する給電を制御するこ
とにより、各駆動コイル６１、６２、７１、７２と、対
応する永久磁石６３、６４、７３、７４との間に発生す
る磁力によって、トラッキングエラー補正を行う際には
レンズホルダ３を支軸２３の回りに所定の角度範囲に渡
って回転させることができ、フォーカシングエラー補正
を行う際にはレンズホルダ３を支軸２３の軸線方向に摺
動させることができる。
ンズホルダ３に搭載されている対物レンズ４をトラッキ
ング方向に移動させるためのトラッキング駆動機構、お
よびフォーカシング方向に移動させるためのフォーカシ
ング駆動機構が組付けられている。これらの駆動機構は
磁気駆動式のものである。例えば、トラッキング駆動機
構は、レンズホルダ３の外周板部分３２の外周面に１８
０°の角度間隔で取り付けたトラッキング用の駆動コイ
ル６１、６２と、同じく外周面においてこれらの駆動コ
イル６１、６２に対して所定の角度回転した位置に取り
付けたフォーカシング用の駆動コイル７１、７２を備え
ている。また、フレーム２の外周板部分２１の内周面に
は、トラッキング用の駆動コイル６１、６２に対向する
トラッキング用の永久磁石６３、６４と、フォーカシン
グ用の駆動コイル７１、７２に対向するフォーカシング
用の永久磁石７３、７４を備えている。これらの駆動コ
イル６１、６２、７１、７２に対する給電を制御するこ
とにより、各駆動コイル６１、６２、７１、７２と、対
応する永久磁石６３、６４、７３、７４との間に発生す
る磁力によって、トラッキングエラー補正を行う際には
レンズホルダ３を支軸２３の回りに所定の角度範囲に渡
って回転させることができ、フォーカシングエラー補正
を行う際にはレンズホルダ３を支軸２３の軸線方向に摺
動させることができる。
【００１５】なお、レンズホルダ３の側面を図３に示す
ように、フォーカシング用の駆動コイル７１、７２の内
側にはそれぞれ磁性片７６が取り付けられており、これ
らの磁性片７６とフォーカシング用の永久磁石７３、７
４との間に発生する磁気的反発力を利用してレンズホル
ダ３を所定の中点位置に保持している。
ように、フォーカシング用の駆動コイル７１、７２の内
側にはそれぞれ磁性片７６が取り付けられており、これ
らの磁性片７６とフォーカシング用の永久磁石７３、７
４との間に発生する磁気的反発力を利用してレンズホル
ダ３を所定の中点位置に保持している。
【００１６】図１および図２からわかるように、レンズ
ホルダ３の側に搭載されている各駆動コイル６１、６
２、７１、７２への給電を行なうために、レンズホルダ
３とフレーム２の間には、フレキシブルプリント基板８
が配置されている。
ホルダ３の側に搭載されている各駆動コイル６１、６
２、７１、７２への給電を行なうために、レンズホルダ
３とフレーム２の間には、フレキシブルプリント基板８
が配置されている。
【００１７】図４には、レンズホルダ３の外周面を展開
して示すことによって、レンズホルダ３の外周面に駆動
コイル６１、６２、７１、７２が取り付けられている様
子等を示してある。
して示すことによって、レンズホルダ３の外周面に駆動
コイル６１、６２、７１、７２が取り付けられている様
子等を示してある。
【００１８】図４に示すように、フレキシブルプリント
基板８は、例えば、可撓性の基板の表面に銅箔等の配線
パターンを印刷したものであり、レンズホルダ３の側に
おいて複数の端子９１を備える配線接続部９を構成して
いる。この配線接続部９において、各端子９１には各駆
動コイル６１、６２、７１、７２から引き出された自己
融着線１０が配線接続されている。
基板８は、例えば、可撓性の基板の表面に銅箔等の配線
パターンを印刷したものであり、レンズホルダ３の側に
おいて複数の端子９１を備える配線接続部９を構成して
いる。この配線接続部９において、各端子９１には各駆
動コイル６１、６２、７１、７２から引き出された自己
融着線１０が配線接続されている。
【００１９】図５に示すように、駆動コイル６１、６
２、７１、７２は、銅線などの金属線１１に熱可塑性の
熱融着層１２が被覆された自己融着線１０を巻回した偏
平なものである。駆動コイル６１、６２、７１、７２か
ら引き出された自己融着線１０を前記の各端子９１に配
線接続する際には、自己融着線１０にはんだこてを当
て、その熱によって熱融着層１２を破壊して金属線１１
を露出させることによって行う。このようなはんだ付け
作業を効率よく行うために、本形態では、熱融着層１２
の分解温度が１４０℃位の自己融着線１０が用いられて
いる。
２、７１、７２は、銅線などの金属線１１に熱可塑性の
熱融着層１２が被覆された自己融着線１０を巻回した偏
平なものである。駆動コイル６１、６２、７１、７２か
ら引き出された自己融着線１０を前記の各端子９１に配
線接続する際には、自己融着線１０にはんだこてを当
て、その熱によって熱融着層１２を破壊して金属線１１
を露出させることによって行う。このようなはんだ付け
作業を効率よく行うために、本形態では、熱融着層１２
の分解温度が１４０℃位の自己融着線１０が用いられて
いる。
【００２０】ここに用いた駆動コイル６１、６２、７
１、７２は、駆動コイル６１、６２、７１、７２の製造
工程中に加えられた熱で熱融着層１２が溶融、硬化した
ことで自己融着線１０同士が結合している。このように
して自己融着線１０同士を結合させた状態で、駆動コイ
ル６１、６２、７１、７２は、レンズホルダ３の外周板
部分３２の外周面に固定用接着剤１５によって面接着さ
れている。さらに、レンズホルダ３の外周板部分３２の
外周面に面接着された駆動コイル６１、６２、７１、７
２の表面に対しては、熱融着層１２の軟化温度よりは高
い分解温度を有する熱硬化性の補強用接着剤１６が被覆
されている。ここに被覆されている補強用接着剤１６は
極めて薄く、自己融着線１０が形成している凹凸が表面
に反映されるほど薄い被覆厚である。補強用接着剤１６
としては、たとえば、ビスフェノール型のエポキシ樹脂
系接着剤を用いることができる。
１、７２は、駆動コイル６１、６２、７１、７２の製造
工程中に加えられた熱で熱融着層１２が溶融、硬化した
ことで自己融着線１０同士が結合している。このように
して自己融着線１０同士を結合させた状態で、駆動コイ
ル６１、６２、７１、７２は、レンズホルダ３の外周板
部分３２の外周面に固定用接着剤１５によって面接着さ
れている。さらに、レンズホルダ３の外周板部分３２の
外周面に面接着された駆動コイル６１、６２、７１、７
２の表面に対しては、熱融着層１２の軟化温度よりは高
い分解温度を有する熱硬化性の補強用接着剤１６が被覆
されている。ここに被覆されている補強用接着剤１６は
極めて薄く、自己融着線１０が形成している凹凸が表面
に反映されるほど薄い被覆厚である。補強用接着剤１６
としては、たとえば、ビスフェノール型のエポキシ樹脂
系接着剤を用いることができる。
【００２１】このように構成した対物レンズ駆動装置１
では、レンズホルダ３に面接着した駆動コイル６１、６
２、７１、７２の表面に分解温度の高い熱硬化性の補強
用接着剤１６を極めて薄く被覆してあるので、駆動コイ
ル６１、６２、７１、７２に過電流が流れたため駆動コ
イル６１、６２、７１、７２が過剰に発熱し、熱融着層
１２が溶融しても、自己融着線１０は弛んでばらけるこ
とがない。また、かかる発熱が止んで熱融着層１２の温
度が低下すると、この熱融着層１２は再び硬化するの
で、自己融着線１０同士は再び結合し、元に戻る。この
ように、本形態によれば、熱融着層１２の溶融温度が低
い自己融着線１０を用いた駆動コイル６１、６２、７
１、７２に異常発熱があっても、自己融着線１０は弛ん
でばらけることがない。また、駆動コイル６１、６２、
７１、７２の表面は補強用接着剤１６で被覆されている
といっても、この補強用接着剤１６は極めて薄いので、
駆動コイル６１、６２、７１、７２とそれに対向する永
久磁石６３、６４、７３、７４との隙間寸法を設計し直
す必要がない。さらに、補強用接着剤１６は極めて薄い
ので、駆動コイル６１、６２、７１、７２からの放熱を
妨げないので、薄い補強用接着剤１６を駆動コイル６
１、６２、７１、７２の表面に被覆した構造は、対物レ
ンズ駆動装置１における駆動コイル６１、６２、７１、
７２の補強構造として適している。
では、レンズホルダ３に面接着した駆動コイル６１、６
２、７１、７２の表面に分解温度の高い熱硬化性の補強
用接着剤１６を極めて薄く被覆してあるので、駆動コイ
ル６１、６２、７１、７２に過電流が流れたため駆動コ
イル６１、６２、７１、７２が過剰に発熱し、熱融着層
１２が溶融しても、自己融着線１０は弛んでばらけるこ
とがない。また、かかる発熱が止んで熱融着層１２の温
度が低下すると、この熱融着層１２は再び硬化するの
で、自己融着線１０同士は再び結合し、元に戻る。この
ように、本形態によれば、熱融着層１２の溶融温度が低
い自己融着線１０を用いた駆動コイル６１、６２、７
１、７２に異常発熱があっても、自己融着線１０は弛ん
でばらけることがない。また、駆動コイル６１、６２、
７１、７２の表面は補強用接着剤１６で被覆されている
といっても、この補強用接着剤１６は極めて薄いので、
駆動コイル６１、６２、７１、７２とそれに対向する永
久磁石６３、６４、７３、７４との隙間寸法を設計し直
す必要がない。さらに、補強用接着剤１６は極めて薄い
ので、駆動コイル６１、６２、７１、７２からの放熱を
妨げないので、薄い補強用接着剤１６を駆動コイル６
１、６２、７１、７２の表面に被覆した構造は、対物レ
ンズ駆動装置１における駆動コイル６１、６２、７１、
７２の補強構造として適している。
【００２２】本形態の対物レンズ駆動装置１の製造工程
において、前記の構造をもってレンズホルダ３に駆動コ
イル６１、６２、７１、７２に取り付けるには以下の方
法を用いる。
において、前記の構造をもってレンズホルダ３に駆動コ
イル６１、６２、７１、７２に取り付けるには以下の方
法を用いる。
【００２３】まず、熱融着層１２によって自己融着線１
０同士が結合している駆動コイル６１、６２、７１、７
２を固定用接着剤１５によってレンズホルダ３の外周板
部分３２の外周面に面接着する。次に、駆動コイル６
１、６２、７１、７２の表面に対してシンナーなどの溶
剤で、たとえば２０倍位に希釈した補強用接着剤１６を
塗布する。しかる後に、前記の溶剤を除去した後、補強
用接着剤１６を硬化させる。ここで、補強用接着剤１６
が紫外線硬化樹脂であれば紫外線を照射し、嫌気性の補
強用接着剤１６であれば、そのまま放置する。このよう
にして、駆動コイル６１、６２、７１、７２をレンズホ
ルダ３の外周板部分３２の外周面に固定した後、対物レ
ンズ駆動装置１を組み立てる。
０同士が結合している駆動コイル６１、６２、７１、７
２を固定用接着剤１５によってレンズホルダ３の外周板
部分３２の外周面に面接着する。次に、駆動コイル６
１、６２、７１、７２の表面に対してシンナーなどの溶
剤で、たとえば２０倍位に希釈した補強用接着剤１６を
塗布する。しかる後に、前記の溶剤を除去した後、補強
用接着剤１６を硬化させる。ここで、補強用接着剤１６
が紫外線硬化樹脂であれば紫外線を照射し、嫌気性の補
強用接着剤１６であれば、そのまま放置する。このよう
にして、駆動コイル６１、６２、７１、７２をレンズホ
ルダ３の外周板部分３２の外周面に固定した後、対物レ
ンズ駆動装置１を組み立てる。
【００２４】この方法であれば、補強用接着剤１６の溶
剤による希釈倍率を規定しておくだけで、駆動コイル６
１、６２、７１、７２の表面を薄い補強用接着剤１６で
容易に被覆することができる。
剤による希釈倍率を規定しておくだけで、駆動コイル６
１、６２、７１、７２の表面を薄い補強用接着剤１６で
容易に被覆することができる。
【００２５】なお、本形態では、駆動コイル６１、６
２、７１、７２がレンズホルダ３の側に固定されていた
が、フレーム２の側に駆動コイル６１、６２、７１、７
２が固定され、レンズホルダ３の側に永久磁石が固定さ
れていてもよい。
２、７１、７２がレンズホルダ３の側に固定されていた
が、フレーム２の側に駆動コイル６１、６２、７１、７
２が固定され、レンズホルダ３の側に永久磁石が固定さ
れていてもよい。
【００２６】また、レンズホルダ３の側にはＣＤ用ある
いはＤＶＤ用の対物レンズ４が１つ支持されている構成
の他、１つのレンズホルダ３にＣＤ用およびＤＶＤ用の
２つの対物レンズが支持され、それらを切り換えて使用
する構成の対物レンズ駆動装置にも本発明を適用するこ
とができる。
いはＤＶＤ用の対物レンズ４が１つ支持されている構成
の他、１つのレンズホルダ３にＣＤ用およびＤＶＤ用の
２つの対物レンズが支持され、それらを切り換えて使用
する構成の対物レンズ駆動装置にも本発明を適用するこ
とができる。
【００２７】さらに、本発明では、前記熱融着層よりも
熱的安定性が高い接着剤であれば、前記の補強用接着剤
として熱可塑性の接着剤を用いてもよく、この場合には
前記熱融着層よりも溶融温度が高い熱可塑性の接着剤を
用いる。
熱的安定性が高い接着剤であれば、前記の補強用接着剤
として熱可塑性の接着剤を用いてもよく、この場合には
前記熱融着層よりも溶融温度が高い熱可塑性の接着剤を
用いる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本例の光ピックア
ップ装置では、熱融着層によって自己融着線同士が結合
している偏平な駆動コイルをレンズホルダなどに面接着
した後、駆動コイルの表面を高い分解温度の熱硬化性の
補強用接着剤など、熱的安定性の高い接着剤によって薄
く被覆しておくことを特徴とする。従って、本発明で
は、駆動コイルが発熱して熱融着層が溶融しても、自己
融着線は弛むことがない。また、かかる発熱が止んで熱
融着層の温度が低下すると、この熱融着層によって自己
融着線は再び結合し、元に戻る。それ故、熱融着層の溶
融温度が低い自己融着線を用いた駆動コイルであって
も、自己融着線はばらけることがない。また、駆動コイ
ルの表面は補強用接着剤で被覆されているといっても、
この補強用接着剤は薄いので、駆動コイルとそれに対向
する永久磁石との隙間を設計し直す必要がなく、かつ、
駆動コイルからの放熱を妨げないので、対物レンズ駆動
装置における駆動コイルの補強構造として適している。
ップ装置では、熱融着層によって自己融着線同士が結合
している偏平な駆動コイルをレンズホルダなどに面接着
した後、駆動コイルの表面を高い分解温度の熱硬化性の
補強用接着剤など、熱的安定性の高い接着剤によって薄
く被覆しておくことを特徴とする。従って、本発明で
は、駆動コイルが発熱して熱融着層が溶融しても、自己
融着線は弛むことがない。また、かかる発熱が止んで熱
融着層の温度が低下すると、この熱融着層によって自己
融着線は再び結合し、元に戻る。それ故、熱融着層の溶
融温度が低い自己融着線を用いた駆動コイルであって
も、自己融着線はばらけることがない。また、駆動コイ
ルの表面は補強用接着剤で被覆されているといっても、
この補強用接着剤は薄いので、駆動コイルとそれに対向
する永久磁石との隙間を設計し直す必要がなく、かつ、
駆動コイルからの放熱を妨げないので、対物レンズ駆動
装置における駆動コイルの補強構造として適している。
【図１】本発明を適用した対物レンズ駆動装置の概略構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
【図２】図１に示す対物レンズ駆動装置の平面図であ
る。
る。
【図３】図１に示す対物レンズ駆動装置に用いたレンズ
ホルダの側面図である。
ホルダの側面図である。
【図４】図１に示す対物レンズ駆動装置に用いたレンズ
ホルダの外面面に駆動コイルが取り付けられている様子
を示す説明図である。
ホルダの外面面に駆動コイルが取り付けられている様子
を示す説明図である。
【図５】図１に示す対物レンズ駆動装置に用いた駆動コ
イルの構成を示す説明図である。
イルの構成を示す説明図である。
１ 対物レンズ駆動装置 ２ フレーム（ヨーク） ３ レンズホルダ ４ 対物レンズ ８ フレキシブルプリント基板 １０ 自己融着線 １１ 金属線 １２ 熱融着層 １５ 固定用接着剤 １６ 補強用接着剤 ２３ 支軸 ３４ 支軸貫通孔 ６１、６２ トラッキング用の駆動コイル ７１、７２ フォーカシング用の駆動コイル ６３、６４ トラッキング用の永久磁石 ７３、７４ フォーカシング用の永久磁石
Claims (4)
- 【請求項１】 対物レンズを保持したレンズホルダと、
該レンズホルダをフォーカシング方向およびトラッキン
グ方向に移動可能に支持するホルダ支持部材と、前記レ
ンズホルダを前記フォーカシング方向および前記トラッ
キング方向に移動させる磁気駆動回路とを有し、該磁気
駆動回路では、熱融着層が被覆された自己融着線を巻回
してなる偏平な駆動コイルが前記レンズホルダ側または
ホルダ支持部材側に面接着されている対物レンズ駆動装
置において、 前記駆動コイルは、前記熱融着層によって前記自己融着
線同士が結合しているとともに、当該駆動コイルの表面
に薄く被覆された補強用接着剤によっても前記自己融着
線同士が結合しており、 当該補強用接着剤は、前記熱融着層よりも高い熱的安定
性を有していることを特徴とする対物レンズ駆動装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記補強用接着剤
は、前記熱融着層の溶融温度よりも高い分解温度を有す
る熱硬化性の接着剤であることを特徴とする対物レンズ
駆動装置。 - 【請求項３】 請求項１または２において、前記補強用
接着剤は、前記自己融着線が形成している凹凸が表面に
反映されるような被覆厚であることを特徴とする対物レ
ンズ駆動装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに規定する
対物レンズ駆動装置の製造方法において、前記熱融着層
によって前記自己融着線同士が結合している前記駆動コ
イルを前記レンズホルダ側またはホルダ支持部材側に面
接着した後、該駆動コイルの表面に対して溶剤で希釈し
た前記補強用接着剤を塗布し、しかる後に、前記溶剤を
除去することを特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方
法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21040197A JP3431804B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 対物レンズ駆動装置およびその製造方法 |
| US09/126,240 US5999342A (en) | 1997-08-05 | 1998-07-30 | Objective lens driving system and manufacturing method for same |
| CN98116260.6A CN1120482C (zh) | 1997-08-05 | 1998-08-05 | 物镜驱动装置及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21040197A JP3431804B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 対物レンズ駆動装置およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1153749A true JPH1153749A (ja) | 1999-02-26 |
| JP3431804B2 JP3431804B2 (ja) | 2003-07-28 |
Family
ID=16588714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21040197A Expired - Fee Related JP3431804B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 対物レンズ駆動装置およびその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5999342A (ja) |
| JP (1) | JP3431804B2 (ja) |
| CN (1) | CN1120482C (ja) |
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| JP2000348360A (ja) * | 1999-06-08 | 2000-12-15 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 光ピックアップ装置の製造方法 |
| JP4319797B2 (ja) * | 2001-11-12 | 2009-08-26 | 三菱電機株式会社 | 対物レンズ駆動装置 |
| JP4046666B2 (ja) * | 2003-08-21 | 2008-02-13 | 日本電産サンキョー株式会社 | 光ヘッド装置、および光ヘッド装置の製造方法 |
| US7285879B2 (en) * | 2004-08-09 | 2007-10-23 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Autofocus actuator |
| JP4923226B2 (ja) * | 2007-11-14 | 2012-04-25 | 日本電産サンキョー株式会社 | レンズ駆動装置及びコイル巻回方法 |
| KR101315447B1 (ko) * | 2010-12-21 | 2013-10-07 | 도시바삼성스토리지테크놀러지코리아 주식회사 | 대물렌즈 구동 유니트 및 이를 적용하는 광 픽업 장치 |
| CN102386047B (zh) * | 2011-11-08 | 2013-09-18 | 北京航空航天大学 | 一种透射电子显微镜的物镜线圈 |
| US9300196B2 (en) * | 2011-11-16 | 2016-03-29 | Lg Innotek Co., Ltd. | Voice coil motor |
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|---|---|---|---|---|
| JP2978588B2 (ja) * | 1991-05-27 | 1999-11-15 | パイオニア株式会社 | 光ピックアップにおけるレンズ駆動装置の製造方法 |
| US5789720A (en) * | 1992-12-30 | 1998-08-04 | Westinghouse Electric Corporation | Method of repairing a discontinuity on a tube by welding |
| JP2866584B2 (ja) * | 1994-06-28 | 1999-03-08 | 株式会社三協精機製作所 | 対物レンズ駆動装置 |
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1997
- 1997-08-05 JP JP21040197A patent/JP3431804B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-30 US US09/126,240 patent/US5999342A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-05 CN CN98116260.6A patent/CN1120482C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3431804B2 (ja) | 2003-07-28 |
| US5999342A (en) | 1999-12-07 |
| CN1120482C (zh) | 2003-09-03 |
| CN1207552A (zh) | 1999-02-10 |
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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