JPH1151198A - フローティングシール - Google Patents
フローティングシールInfo
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- JPH1151198A JPH1151198A JP21928997A JP21928997A JPH1151198A JP H1151198 A JPH1151198 A JP H1151198A JP 21928997 A JP21928997 A JP 21928997A JP 21928997 A JP21928997 A JP 21928997A JP H1151198 A JPH1151198 A JP H1151198A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール面の接触圧を一定にし、油漏れの発生
がなく、フローティングシールの耐久性を向上する。 【解決手段】 フローティングシールにおいて、ハウジ
ング１０，１２の内周面は、Ｏリング６の位置決め用
の、少なくとも２つ以上のテーパ面１４，１５，２３，
２４，２５により形成された構成としたものである。
がなく、フローティングシールの耐久性を向上する。 【解決手段】 フローティングシールにおいて、ハウジ
ング１０，１２の内周面は、Ｏリング６の位置決め用
の、少なくとも２つ以上のテーパ面１４，１５，２３，
２４，２５により形成された構成としたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ショベル等の
建設機械や産業機械に用いられる回転機構に装着される
フローティングシールに係り、特に、回転機構の軸、シ
ールリングおよびハウジングとにより形成されるカウン
タボア内に装着され、軸受の潤滑油を封入するとともに
泥土等の浸入を防止するフローティングシールに関す
る。
建設機械や産業機械に用いられる回転機構に装着される
フローティングシールに係り、特に、回転機構の軸、シ
ールリングおよびハウジングとにより形成されるカウン
タボア内に装着され、軸受の潤滑油を封入するとともに
泥土等の浸入を防止するフローティングシールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の油圧ショベル等の建設機械の回転
機構に用いられるフローティングシールについて説明す
る。図５は従来のフローティングシールの一例のセット
状態の断面図である。軸５には、第１ハウジング５１、
及び第２ハウジング５３が回転自在に取着されている。
この第１ハウジング５１、及び第２ハウジング５３内に
は、外周部にテーパ面３，３と、側面にシール面４，４
とを有する一対のシールリング２，２を備えている。こ
の一対のシールリング２，２は側面のシール面４，４を
互いに摺接するように配設されている。第１ハウジング
５１は、回転側のシールリング２を内包するようにシー
ルリング２のテーパ面３に対向して所定の間隔で形成さ
れた内周面５２を備えている。この内周面５２とシール
リング２のテーパ面３との間にはＯリング６が挟着され
ている。第２ハウシング５３は、固定側のシールリング
２を内包するようにシールリング２のテーパ面３に対向
して所定の間隔で形成された内周面５４を備えている。
この内周面５４とシールリング２のテーパ面３との間に
はＯリング６が挟着されている。このように、回転側の
シールリング２、及び固定側のシールリング２のテーパ
面３，３と、第１ハウジング５１、及び第２ハウシング
５３との内周面５２，５４とで形成されるカウンタボア
内にＯリング６，６を挟着して、フローテイングシール
５０が構成されている。
機構に用いられるフローティングシールについて説明す
る。図５は従来のフローティングシールの一例のセット
状態の断面図である。軸５には、第１ハウジング５１、
及び第２ハウジング５３が回転自在に取着されている。
この第１ハウジング５１、及び第２ハウジング５３内に
は、外周部にテーパ面３，３と、側面にシール面４，４
とを有する一対のシールリング２，２を備えている。こ
の一対のシールリング２，２は側面のシール面４，４を
互いに摺接するように配設されている。第１ハウジング
５１は、回転側のシールリング２を内包するようにシー
ルリング２のテーパ面３に対向して所定の間隔で形成さ
れた内周面５２を備えている。この内周面５２とシール
リング２のテーパ面３との間にはＯリング６が挟着され
ている。第２ハウシング５３は、固定側のシールリング
２を内包するようにシールリング２のテーパ面３に対向
して所定の間隔で形成された内周面５４を備えている。
この内周面５４とシールリング２のテーパ面３との間に
はＯリング６が挟着されている。このように、回転側の
シールリング２、及び固定側のシールリング２のテーパ
面３，３と、第１ハウジング５１、及び第２ハウシング
５３との内周面５２，５４とで形成されるカウンタボア
内にＯリング６，６を挟着して、フローテイングシール
５０が構成されている。
【０００３】シールリング２，２のテーパ面３，３は、
シール面４，４側の直径が大きくしてある。第１ハウジ
ング５１の内周面５２と、第２ハウジング５３の内周面
５４とは開口側が直径の大きいテーパ面に形成されてい
る。シールリング２，２のテーパ面３，３の勾配角θ１
は、第１ハウジング５１の内周面５２と、第２ハウジン
グ５３の内周面５４の勾配角θ２より大きく設定されて
いる。すなわち、シールリング２，２のテーパ面３と、
第１ハウジング５１の内周面５２、及び第２ハウジング
５３の内周面５４との間隔は第１ハウジング５１および
第２ハウジング５３の奥に行くほど大きくなるようにな
っている。
シール面４，４側の直径が大きくしてある。第１ハウジ
ング５１の内周面５２と、第２ハウジング５３の内周面
５４とは開口側が直径の大きいテーパ面に形成されてい
る。シールリング２，２のテーパ面３，３の勾配角θ１
は、第１ハウジング５１の内周面５２と、第２ハウジン
グ５３の内周面５４の勾配角θ２より大きく設定されて
いる。すなわち、シールリング２，２のテーパ面３と、
第１ハウジング５１の内周面５２、及び第２ハウジング
５３の内周面５４との間隔は第１ハウジング５１および
第２ハウジング５３の奥に行くほど大きくなるようにな
っている。
【０００４】図６に示すように、フローティングシール
５０を組立てる場合には、第１ハウジング５１の内周面
５２の大径側と、回転側のシールリング２のテーパ面３
の小径側との間に直径ｄのＯリング６を挾着する。ま
た、第２ハウジング５３の内周面５４の大径側と、固定
側のシールリング２のテーパ面３の小径側との間に直径
ｄのＯリング６を挾着し、互いのシールリング２，２の
シール面４，４を当接させる。次に第１ハウジング５１
と第２ハウジング５３とを矢印Ｘ，Ｘの方向に移動させ
る。Ｏリング６は矢印Ｙ方向に転動しながら移動すると
ともに圧縮変形される。これにより、第１ハウジング５
１および第２ハウジング５３は、図５に示すように所定
の位置に到達して組立は完了する。
５０を組立てる場合には、第１ハウジング５１の内周面
５２の大径側と、回転側のシールリング２のテーパ面３
の小径側との間に直径ｄのＯリング６を挾着する。ま
た、第２ハウジング５３の内周面５４の大径側と、固定
側のシールリング２のテーパ面３の小径側との間に直径
ｄのＯリング６を挾着し、互いのシールリング２，２の
シール面４，４を当接させる。次に第１ハウジング５１
と第２ハウジング５３とを矢印Ｘ，Ｘの方向に移動させ
る。Ｏリング６は矢印Ｙ方向に転動しながら移動すると
ともに圧縮変形される。これにより、第１ハウジング５
１および第２ハウジング５３は、図５に示すように所定
の位置に到達して組立は完了する。
【０００５】このとき、図５に示すように、シールリン
グ２，２のテーパ面３，３にはＯリング６，６の圧縮変
形された反力Ｗが加わる。したがって、シールリング
２，２には軸方向の力Ｐが加わってシール面４，４は圧
接される。第１ハウジング５１および第２ハウジング５
３と、一対のシールリング２，２と、一対のＯリング
６，６とにより軸５側に形成された室７には潤滑油が封
入され、第２ハウジング５３が回転するとシール面４，
４は圧接された状態で相対回転し、潤滑油の洩れと外部
からの土砂等の浸入を防止するようになっている。
グ２，２のテーパ面３，３にはＯリング６，６の圧縮変
形された反力Ｗが加わる。したがって、シールリング
２，２には軸方向の力Ｐが加わってシール面４，４は圧
接される。第１ハウジング５１および第２ハウジング５
３と、一対のシールリング２，２と、一対のＯリング
６，６とにより軸５側に形成された室７には潤滑油が封
入され、第２ハウジング５３が回転するとシール面４，
４は圧接された状態で相対回転し、潤滑油の洩れと外部
からの土砂等の浸入を防止するようになっている。
【０００６】しかしながら、前述のようにシールリング
２，２のテーパ面３，３と、第１ハウジング５１の内周
面５２、及び第２ハウジング５３の内周面５４との間隔
は、第１ハウジング５１、及び第２ハウジング５３の奥
に行くほど広がるようになっているので、図５に示すよ
うに、外部の泥土等からＯリング６に外力Ｇが加わった
ような場合は、Ｏリング６は図に示す破線の位置に移動
する場合がある。このような場合には、Ｏリング６のテ
ーパ面３に作用する力Ｗが低下し、シール面４の接触圧
Ｐが低下してシール面４からの油洩れが発生する。
２，２のテーパ面３，３と、第１ハウジング５１の内周
面５２、及び第２ハウジング５３の内周面５４との間隔
は、第１ハウジング５１、及び第２ハウジング５３の奥
に行くほど広がるようになっているので、図５に示すよ
うに、外部の泥土等からＯリング６に外力Ｇが加わった
ような場合は、Ｏリング６は図に示す破線の位置に移動
する場合がある。このような場合には、Ｏリング６のテ
ーパ面３に作用する力Ｗが低下し、シール面４の接触圧
Ｐが低下してシール面４からの油洩れが発生する。
【０００７】このような油洩れの不具合を改良するため
に、例えば、特開平９−６０７３３号によれば、潤滑油
封入室内に回転側および固定側フローティングシール部
材が、それぞれのシール面が相互に接するようフローテ
ィング状態で配置されたフローティングシール機構にお
いて、回転部材の内周面と回転側フローティングシール
部材の外周面、及び、固定部材の内周面と固定側フロー
ティングシール部材の外周面には、それぞれ、Ｏリング
が着座する環状凹部を形成した技術が記載されている。
に、例えば、特開平９−６０７３３号によれば、潤滑油
封入室内に回転側および固定側フローティングシール部
材が、それぞれのシール面が相互に接するようフローテ
ィング状態で配置されたフローティングシール機構にお
いて、回転部材の内周面と回転側フローティングシール
部材の外周面、及び、固定部材の内周面と固定側フロー
ティングシール部材の外周面には、それぞれ、Ｏリング
が着座する環状凹部を形成した技術が記載されている。
【０００８】また、本特許出願人は実公昭６２−２５５
７６号を出願している。この出願によれば、互いに摺接
する一対のシールリングをＯリングによりシール受部材
に弾性支持させたフローティングシール装置において、
シールリングおよびシール受部材のＯリングとの中央に
当接面の中間線に対して、シールリングおよびシール受
部材の鍔状部のＯリングとの当接部分の形状を対称にし
た技術が記載されている。
７６号を出願している。この出願によれば、互いに摺接
する一対のシールリングをＯリングによりシール受部材
に弾性支持させたフローティングシール装置において、
シールリングおよびシール受部材のＯリングとの中央に
当接面の中間線に対して、シールリングおよびシール受
部材の鍔状部のＯリングとの当接部分の形状を対称にし
た技術が記載されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特開平９−６０７３３号では、固定部材あるいは回転部
材の内周面とフローティングシール部材の外周面とに、
それぞれＯリングを着座させる環状凹部を形成している
ので、回転部材および固定部材を近づけてＯリングを介
してフローティングシール部材のシール面を圧接する場
合、Ｏリングが転動することはなく、Ｏリングの圧縮弾
性変形のみにより力を発生させることとなる。したがっ
て、フローテイングシール部材の軸方向の変位に対する
バネ定数は高くなり、軸方向のストロークも小さく、部
品精度のバラツキによりシール面の接触圧が大きく変化
し、油漏れを発生させるという問題がある。
特開平９−６０７３３号では、固定部材あるいは回転部
材の内周面とフローティングシール部材の外周面とに、
それぞれＯリングを着座させる環状凹部を形成している
ので、回転部材および固定部材を近づけてＯリングを介
してフローティングシール部材のシール面を圧接する場
合、Ｏリングが転動することはなく、Ｏリングの圧縮弾
性変形のみにより力を発生させることとなる。したがっ
て、フローテイングシール部材の軸方向の変位に対する
バネ定数は高くなり、軸方向のストロークも小さく、部
品精度のバラツキによりシール面の接触圧が大きく変化
し、油漏れを発生させるという問題がある。
【００１０】また、上記の実公昭６２−２５５７６号で
は、シールリングおよびシール受部材のＯリングとの当
接面の中間線に対してシールリングおよびシール受部材
の鍔状部のＯリングとの当接部分の形状を対称にしてい
るので、Ｏリングに内圧が加わった場合にはシール性は
良好であるが、Ｏリングに外力が加わった場合にはＯリ
ングは奥側に移動し、シール面の接触圧が変化して油漏
れを発生するという問題がある。
は、シールリングおよびシール受部材のＯリングとの当
接面の中間線に対してシールリングおよびシール受部材
の鍔状部のＯリングとの当接部分の形状を対称にしてい
るので、Ｏリングに内圧が加わった場合にはシール性は
良好であるが、Ｏリングに外力が加わった場合にはＯリ
ングは奥側に移動し、シール面の接触圧が変化して油漏
れを発生するという問題がある。
【００１１】本発明は上記従来の問題点に着目し、油圧
ショベル等の建設機械や産業機械に用いられる回転機構
に装着されるシール面の接触圧の変化を少なくして、潤
滑油の漏れを防止するフローティングシールを提供する
ことを目的とする。
ショベル等の建設機械や産業機械に用いられる回転機構
に装着されるシール面の接触圧の変化を少なくして、潤
滑油の漏れを防止するフローティングシールを提供する
ことを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段および作用効果】上記目的
を達成するために、本発明に係るフローティングシール
の第１発明は、側面が互いに摺接する一対のシールリン
グと、一対のシールリングを内包し、かつ、一対のシー
ルリングの摺接部の外側で所定の開口部を形成するハウ
ジングと、一対のシールリングの外周面と、その外周面
に対向するハウジングの内周面とで形成されるカウンタ
ボア内に挟着されるＯリングとからなるフローティング
シールにおいて、ハウジング１０，１２の内周面は、Ｏ
リング６の位置決め用の、少なくとも２つ以上のテーパ
面１４，１５，２３，２４，２５により形成された構成
としたものである。上記構成によれば、Ｏリング６はシ
ールリング２のテーパ面３と、ハウジング１０，１２の
内周面１１，１３を形成する２つ以上のテーパ面とによ
り形成される空間に囲まれ、その位置は安定する。した
がって、Ｏリング６のシールリング２に与える力は一定
となり、シール面４の接触圧の変化も少なくなって油漏
れ発生は無くなるので、フローティングシールの耐久性
が向上する。
を達成するために、本発明に係るフローティングシール
の第１発明は、側面が互いに摺接する一対のシールリン
グと、一対のシールリングを内包し、かつ、一対のシー
ルリングの摺接部の外側で所定の開口部を形成するハウ
ジングと、一対のシールリングの外周面と、その外周面
に対向するハウジングの内周面とで形成されるカウンタ
ボア内に挟着されるＯリングとからなるフローティング
シールにおいて、ハウジング１０，１２の内周面は、Ｏ
リング６の位置決め用の、少なくとも２つ以上のテーパ
面１４，１５，２３，２４，２５により形成された構成
としたものである。上記構成によれば、Ｏリング６はシ
ールリング２のテーパ面３と、ハウジング１０，１２の
内周面１１，１３を形成する２つ以上のテーパ面とによ
り形成される空間に囲まれ、その位置は安定する。した
がって、Ｏリング６のシールリング２に与える力は一定
となり、シール面４の接触圧の変化も少なくなって油漏
れ発生は無くなるので、フローティングシールの耐久性
が向上する。
【００１３】第２発明は、第１発明の構成において、ハ
ウジング１０，１２の内周面１１，１３は、シールリン
グ２のテーパ面３の法線に対して互いに異なる方向の角
度を有する２つのテーパ面１４，１５により形成された
構成としたものである。上記構成によれば、Ｏリング６
はハウジング１０，１２の内周面１１，１３に形成され
た２つのテーパ面１４，１５からの反力を受け、シール
リング２のテーパ面３上においてはテーパ面３に沿った
両方向の力が発生し、Ｏリング６の位置はテーパ面１４
とテーパ面１５とが交差する位置に安定する。したがっ
て、シールリング２に与える力も一定となり、シール面
４の接触圧の変化も少なくなって油漏れの発生は無くな
るので、フローティングシールの耐久性が向上する。
ウジング１０，１２の内周面１１，１３は、シールリン
グ２のテーパ面３の法線に対して互いに異なる方向の角
度を有する２つのテーパ面１４，１５により形成された
構成としたものである。上記構成によれば、Ｏリング６
はハウジング１０，１２の内周面１１，１３に形成され
た２つのテーパ面１４，１５からの反力を受け、シール
リング２のテーパ面３上においてはテーパ面３に沿った
両方向の力が発生し、Ｏリング６の位置はテーパ面１４
とテーパ面１５とが交差する位置に安定する。したがっ
て、シールリング２に与える力も一定となり、シール面
４の接触圧の変化も少なくなって油漏れの発生は無くな
るので、フローティングシールの耐久性が向上する。
【００１４】第３発明は、第１発明の構成において、ハ
ウジング２１，２６の内周面２２，２７は、シールリン
グ２のテーパ面３に平行なテーパ面２３と、この平行な
テーパ面２３の両側に延在し、互いに反対側に傾斜する
２つのテーパ面２４，２５とから形成された構成とした
ものである。上記構成によれば、Ｏリング６はハウジン
グ２１，２６の内周面２２，２７に形成された３つのテ
ーパ面２３，２４，２５からの反力を受け、シールリン
グ２のテーパ面３上においてはテーパ面３に沿った両方
向の力が発生し、Ｏリング６の位置は安定する。したが
ってシールリング２に与える力も一定となり、シール面
４の接触圧も一定となって油漏れの発生は無くなるの
で、フローティングシールの耐久性が向上する。
ウジング２１，２６の内周面２２，２７は、シールリン
グ２のテーパ面３に平行なテーパ面２３と、この平行な
テーパ面２３の両側に延在し、互いに反対側に傾斜する
２つのテーパ面２４，２５とから形成された構成とした
ものである。上記構成によれば、Ｏリング６はハウジン
グ２１，２６の内周面２２，２７に形成された３つのテ
ーパ面２３，２４，２５からの反力を受け、シールリン
グ２のテーパ面３上においてはテーパ面３に沿った両方
向の力が発生し、Ｏリング６の位置は安定する。したが
ってシールリング２に与える力も一定となり、シール面
４の接触圧も一定となって油漏れの発生は無くなるの
で、フローティングシールの耐久性が向上する。
【００１５】第４発明は、側面が互いに摺接する一対の
シールリングと、一対のシールリングを内包し、かつ、
一対のシールリングの摺接部の外側で所定の開口部を形
成するハウジングと、一対のシールリングの外周面と、
その外周面に対向するハウジングの内周面とで形成され
るカウンタボア内に挟着されるＯリングとからなるフロ
ーティングシールにおいて、外周面は直線状のテーパ面
３からなるシールリングと、Ｏリング(6) の線径の半径
より大きく、かつ、Ｏリング(6) の位置決め用の連続し
た曲率により形成される内周面３２，３４を有するハウ
ジング３１，３３とを備えた構成としたものである。上
記構成によれば、Ｏリング６はシールリング２のテーパ
面３と、連続した曲率により形成されたハウジング３
１，３３の内周面３２，３４との間にあって、転動可能
であるとともにその位置は安定する。したがって、シー
ルリング２に与える力も一定となり、シール面４の接触
圧も一定となって油漏れの発生は無くなるので、フロー
ティングシールの耐久性が向上する。
シールリングと、一対のシールリングを内包し、かつ、
一対のシールリングの摺接部の外側で所定の開口部を形
成するハウジングと、一対のシールリングの外周面と、
その外周面に対向するハウジングの内周面とで形成され
るカウンタボア内に挟着されるＯリングとからなるフロ
ーティングシールにおいて、外周面は直線状のテーパ面
３からなるシールリングと、Ｏリング(6) の線径の半径
より大きく、かつ、Ｏリング(6) の位置決め用の連続し
た曲率により形成される内周面３２，３４を有するハウ
ジング３１，３３とを備えた構成としたものである。上
記構成によれば、Ｏリング６はシールリング２のテーパ
面３と、連続した曲率により形成されたハウジング３
１，３３の内周面３２，３４との間にあって、転動可能
であるとともにその位置は安定する。したがって、シー
ルリング２に与える力も一定となり、シール面４の接触
圧も一定となって油漏れの発生は無くなるので、フロー
ティングシールの耐久性が向上する。
【００１６】第５発明は、第１発明乃至第４発明うちの
いずれかに記載の構成において、Ｏリング６の直径は、
シールリング２のテーパ面３と、このテーパ面３に対向
するハウジング１０，１２，２１，２６，３１，３３，
４１，４４の内周面１１，１３，２２，２７，３２，３
４，４２，４５の両端部との隙間寸法Ｌ１，Ｌ２より大
きいことを特徴とする。上記構成によれば、Ｏリング６
に内側あるいは外側から力が加わった場合でも、Ｏリン
グ６は移動しにくい。したがって、Ｏリング６の位置は
安定し、シールリング２に加わる荷重も周方向に分布が
一定してシール面４に加わる線圧が均一になり、シール
リング２の傾きも減少して油漏れの発生は無くなるの
で、フローティングシールの耐久性が向上する。
いずれかに記載の構成において、Ｏリング６の直径は、
シールリング２のテーパ面３と、このテーパ面３に対向
するハウジング１０，１２，２１，２６，３１，３３，
４１，４４の内周面１１，１３，２２，２７，３２，３
４，４２，４５の両端部との隙間寸法Ｌ１，Ｌ２より大
きいことを特徴とする。上記構成によれば、Ｏリング６
に内側あるいは外側から力が加わった場合でも、Ｏリン
グ６は移動しにくい。したがって、Ｏリング６の位置は
安定し、シールリング２に加わる荷重も周方向に分布が
一定してシール面４に加わる線圧が均一になり、シール
リング２の傾きも減少して油漏れの発生は無くなるの
で、フローティングシールの耐久性が向上する。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係るフローティ
ングシールの一実施例を図１乃至図４により説明する。
図１乃至図４はフローティングシールの側面断面図であ
る。先ず、フローティングシールの第１実施例について
図１により説明する。第１ハウジング１０、及び第２ハ
ウジング１２内には、外周部にテーパ面３，３と、側面
にシール面４，４とを有する一対のシールリング２，２
を備えている。この一対のシールリング２，２は側面の
シール面４，４を互いに摺接するように配設されてい
る。一対のシールリング２，２の外周部のテーパ面３，
３と、第１ハウジング１０の内周面１１、及び第２ハウ
ジング１２の内周面１３とで形成されるカウンタボア内
にＯリング６，６が挟着されて、フローティングシール
が構成されている。一対のシールリング２，２のテーパ
面３，３にそれぞれ対向する第１ハウジング１０の内周
面１１、及び第２ハウジング１２の内周面１３は、テー
パ面３の法線Ａ−Ａに対して互いに異なる方向の角度α
1 ，α2 を有する第１テーパ面１４（Ｂ−Ｂ）、及び第
２テーパ面１５（Ｃ−Ｃ）が形成されている。
ングシールの一実施例を図１乃至図４により説明する。
図１乃至図４はフローティングシールの側面断面図であ
る。先ず、フローティングシールの第１実施例について
図１により説明する。第１ハウジング１０、及び第２ハ
ウジング１２内には、外周部にテーパ面３，３と、側面
にシール面４，４とを有する一対のシールリング２，２
を備えている。この一対のシールリング２，２は側面の
シール面４，４を互いに摺接するように配設されてい
る。一対のシールリング２，２の外周部のテーパ面３，
３と、第１ハウジング１０の内周面１１、及び第２ハウ
ジング１２の内周面１３とで形成されるカウンタボア内
にＯリング６，６が挟着されて、フローティングシール
が構成されている。一対のシールリング２，２のテーパ
面３，３にそれぞれ対向する第１ハウジング１０の内周
面１１、及び第２ハウジング１２の内周面１３は、テー
パ面３の法線Ａ−Ａに対して互いに異なる方向の角度α
1 ，α2 を有する第１テーパ面１４（Ｂ−Ｂ）、及び第
２テーパ面１５（Ｃ−Ｃ）が形成されている。
【００１８】一対のシールリング２，２のテーパ面３，
３と、第１ハウジング１０、及び第２ハウジング１２の
内周面１１，１３との間にはＯリング６が圧縮変形して
挟着して、フローティングシール１を構成している。一
対のシールリング２，２のテーパ面３，３と、第１ハウ
ジング１０、及び第２ハウジング１２の内周面１１，１
３の両端部との隙間Ｌ１，Ｌ２はＯリング６の直径ｄよ
り小さく設定されるとともに、中央部の隙間Ｌ３より小
さい。
３と、第１ハウジング１０、及び第２ハウジング１２の
内周面１１，１３との間にはＯリング６が圧縮変形して
挟着して、フローティングシール１を構成している。一
対のシールリング２，２のテーパ面３，３と、第１ハウ
ジング１０、及び第２ハウジング１２の内周面１１，１
３の両端部との隙間Ｌ１，Ｌ２はＯリング６の直径ｄよ
り小さく設定されるとともに、中央部の隙間Ｌ３より小
さい。
【００１９】このような第１実施例によれば、図１に示
すフローティングシールのセット状態においては、Ｏリ
ング６，６には、第１ハウジング１０、及び第２ハウジ
ング１２の第１テーパ面１４および第２テーパ面１５か
ら反力Ｆ１，Ｆ２が加えられる。このため、Ｏリング
６，６の一対のシールリング２，２のテーパ面３，３に
沿った面にはＰ１，Ｐ２の力が発生し、Ｏリング６，６
は第１テーパ面１４と第２テーパ面１５とが交差する位
置に安定する。しかも、テーパ面３，３と内周面１１，
１３の両端部との隙間Ｌ１，Ｌ２は中央部の隙間Ｌ３よ
り小さいため、Ｏリング６，６に外力が加わってもその
移動量は小さい。したがって、Ｏリング６，６から一対
のシールリング２，２に加わる力はほぼ一定となり、一
対のシールリング２，２のシール面４，４に加わる力Ｐ
もほぼ一定となり、接触圧の誤差は少ない。また、一対
のシールリング２，２のシール面４，４の線圧は均一と
なり、シールリング２，２に加わる荷重も周方向に分布
が一定し、シールリング２，２の傾きを減少できるの
で、油漏れを防止することができる。
すフローティングシールのセット状態においては、Ｏリ
ング６，６には、第１ハウジング１０、及び第２ハウジ
ング１２の第１テーパ面１４および第２テーパ面１５か
ら反力Ｆ１，Ｆ２が加えられる。このため、Ｏリング
６，６の一対のシールリング２，２のテーパ面３，３に
沿った面にはＰ１，Ｐ２の力が発生し、Ｏリング６，６
は第１テーパ面１４と第２テーパ面１５とが交差する位
置に安定する。しかも、テーパ面３，３と内周面１１，
１３の両端部との隙間Ｌ１，Ｌ２は中央部の隙間Ｌ３よ
り小さいため、Ｏリング６，６に外力が加わってもその
移動量は小さい。したがって、Ｏリング６，６から一対
のシールリング２，２に加わる力はほぼ一定となり、一
対のシールリング２，２のシール面４，４に加わる力Ｐ
もほぼ一定となり、接触圧の誤差は少ない。また、一対
のシールリング２，２のシール面４，４の線圧は均一と
なり、シールリング２，２に加わる荷重も周方向に分布
が一定し、シールリング２，２の傾きを減少できるの
で、油漏れを防止することができる。
【００２０】次に、本発明のフローティングシールの第
２実施例を図２の側面断面図で説明する。図１と同一の
部品構成には同一符号を付して説明は省略し、異なる部
分についてのみ説明する。フローティングシール２０の
第１ハウジング２１の内周面２２は、シールリング２の
テーパ面３に平行な第１テーパ面２３（Ｄ−Ｄ）が形成
されている。この第１ハウジング２１の内周面２２の第
１テーパ面２３の両側に接続して、互いに反対側に傾斜
したテーパ面、すなわち、第１テーパ面に対して角度β
１だけ傾斜した第２テーパ面２４（Ｅ−Ｅ）および第１
テーパ面に対して角度β２だけ傾斜した第３テーパ面２
５（Ｆ−Ｆ）が形成されている。
２実施例を図２の側面断面図で説明する。図１と同一の
部品構成には同一符号を付して説明は省略し、異なる部
分についてのみ説明する。フローティングシール２０の
第１ハウジング２１の内周面２２は、シールリング２の
テーパ面３に平行な第１テーパ面２３（Ｄ−Ｄ）が形成
されている。この第１ハウジング２１の内周面２２の第
１テーパ面２３の両側に接続して、互いに反対側に傾斜
したテーパ面、すなわち、第１テーパ面に対して角度β
１だけ傾斜した第２テーパ面２４（Ｅ−Ｅ）および第１
テーパ面に対して角度β２だけ傾斜した第３テーパ面２
５（Ｆ−Ｆ）が形成されている。
【００２１】第２ハウジング２６の内周面２７について
も同様に、第１ハウジング２１の内周面２２と同様に第
１テーパ面２３（Ｄ−Ｄ）、第２テーパ面２４（Ｅ−
Ｅ）、及び第３テーパ面２５（Ｆ−Ｆ）が形成されてい
るが、図では省略している。一対のシールリング２，２
のテーパ面３，３と、第１ハウジング２１の内周面２２
および第２ハウジング２６の内周面２７の両端部との隙
間Ｌ１，Ｌ２はＯリング６，６の線径の直径ｄより小さ
く、かつ、中央部の隙間Ｌ３より小さくしてある。
も同様に、第１ハウジング２１の内周面２２と同様に第
１テーパ面２３（Ｄ−Ｄ）、第２テーパ面２４（Ｅ−
Ｅ）、及び第３テーパ面２５（Ｆ−Ｆ）が形成されてい
るが、図では省略している。一対のシールリング２，２
のテーパ面３，３と、第１ハウジング２１の内周面２２
および第２ハウジング２６の内周面２７の両端部との隙
間Ｌ１，Ｌ２はＯリング６，６の線径の直径ｄより小さ
く、かつ、中央部の隙間Ｌ３より小さくしてある。
【００２２】このような第２実施例によれば、図２に示
すフローティングシールのセット状態においては、Ｏリ
ング６，６には第１テーパ面２３、第２テーパ面２４お
よび第３テーパ面２５からそれぞれ反力Ｆ３，Ｆ４，Ｆ
５が加えられる。したがってＯリング６，６の位置は隙
間Ｌ３の位置を中心として安定する。このようであるか
ら、第１実施例と同様の効果を有する、ここでは説明を
省略する。
すフローティングシールのセット状態においては、Ｏリ
ング６，６には第１テーパ面２３、第２テーパ面２４お
よび第３テーパ面２５からそれぞれ反力Ｆ３，Ｆ４，Ｆ
５が加えられる。したがってＯリング６，６の位置は隙
間Ｌ３の位置を中心として安定する。このようであるか
ら、第１実施例と同様の効果を有する、ここでは説明を
省略する。
【００２３】本発明のフローティングシールの第３実施
例を図３の側面断面図で説明する。図１と同一の部品構
成には同一符号を付して説明は省略し、異なる部分につ
いてのみ説明する。フローティングシール３０の一対の
シールリング２，２のテーパ面３，３は直線状に形成さ
れている。第１ハウジング３１の内周面３２はＯリング
６の線径の半径より大きな半径Ｒ１の曲率を持つ曲面に
より形成されている。第２ハウジング３３の内周面３４
も同様にＯリング６の線径の半径より大きな半径Ｒ１の
曲率を持つ曲面により形成されている。一対のシールリ
ング２，２のテーパ面３，３と、第１ハウジンク３１の
内周面３２および第２ハウジング３３の内周面３４の両
端部との隙間Ｌ１，Ｌ２はＯリング６の線径の直径ｄよ
り小さく、かつ、中央部の隙間Ｌ３より小さくしてあ
る。
例を図３の側面断面図で説明する。図１と同一の部品構
成には同一符号を付して説明は省略し、異なる部分につ
いてのみ説明する。フローティングシール３０の一対の
シールリング２，２のテーパ面３，３は直線状に形成さ
れている。第１ハウジング３１の内周面３２はＯリング
６の線径の半径より大きな半径Ｒ１の曲率を持つ曲面に
より形成されている。第２ハウジング３３の内周面３４
も同様にＯリング６の線径の半径より大きな半径Ｒ１の
曲率を持つ曲面により形成されている。一対のシールリ
ング２，２のテーパ面３，３と、第１ハウジンク３１の
内周面３２および第２ハウジング３３の内周面３４の両
端部との隙間Ｌ１，Ｌ２はＯリング６の線径の直径ｄよ
り小さく、かつ、中央部の隙間Ｌ３より小さくしてあ
る。
【００２４】このような第３実施例によれば、図３に示
すフローティングシールのセット状態においては、Ｏリ
ング６，６は、第１ハウジング３１、及び第２ハウジン
グ３３の内周面３２，３４から反力Ｆ６が加えられので
安定する。このようであるから、第１実施例と同様の効
果を有する、ここでは説明を省略する。
すフローティングシールのセット状態においては、Ｏリ
ング６，６は、第１ハウジング３１、及び第２ハウジン
グ３３の内周面３２，３４から反力Ｆ６が加えられので
安定する。このようであるから、第１実施例と同様の効
果を有する、ここでは説明を省略する。
【００２５】本発明のフローティングシールの第４実施
例を図４の側面断面図で説明する。図１，図２と同一部
品構成には同一符号を付して説明は省略し、異なる部分
についてのみ説明する。フローティングシール４０の第
１ハウジング４１の内周面４２には、図２に示すフロー
ティングシール２０の第１ハウジング２１の内周面２２
と同様に第１テーパ面２３、第２テーパ面２４および第
３テーパ面２５が形成されているとともに、第１ハウジ
ング４１の内周面４２とＯリング６が当接する中心点Ｋ
１，Ｋ２，Ｋ３を通る半径Ｒ２の曲面４３が形成されて
いる。第２ハウジング４４の内周面４５とＯリング６と
の構成も上記と同様であり、説明は省略する。一対のシ
ールリング２，２のテーパ面３，３と、第１ハウジング
４１の内周面４２および第２ハウジング４４の内周面４
５の両端部との隙間Ｌ１，Ｌ２はＯリング６の線径の直
径ｄより小さく、かつ、中央部の隙間Ｌ３より小さくし
てある。
例を図４の側面断面図で説明する。図１，図２と同一部
品構成には同一符号を付して説明は省略し、異なる部分
についてのみ説明する。フローティングシール４０の第
１ハウジング４１の内周面４２には、図２に示すフロー
ティングシール２０の第１ハウジング２１の内周面２２
と同様に第１テーパ面２３、第２テーパ面２４および第
３テーパ面２５が形成されているとともに、第１ハウジ
ング４１の内周面４２とＯリング６が当接する中心点Ｋ
１，Ｋ２，Ｋ３を通る半径Ｒ２の曲面４３が形成されて
いる。第２ハウジング４４の内周面４５とＯリング６と
の構成も上記と同様であり、説明は省略する。一対のシ
ールリング２，２のテーパ面３，３と、第１ハウジング
４１の内周面４２および第２ハウジング４４の内周面４
５の両端部との隙間Ｌ１，Ｌ２はＯリング６の線径の直
径ｄより小さく、かつ、中央部の隙間Ｌ３より小さくし
てある。
【００２６】このような第４実施例によれば、図４に示
すフローティングシールのセット状態においては、Ｏリ
ング６，６は、第１ハウジング４１、及び第２ハウジン
グ４４の内周面４２，４５から反力Ｆ７が加えられるの
で安定する。したがって、第１実施例と同様の効果を有
する、ここでは説明を省略する。
すフローティングシールのセット状態においては、Ｏリ
ング６，６は、第１ハウジング４１、及び第２ハウジン
グ４４の内周面４２，４５から反力Ｆ７が加えられるの
で安定する。したがって、第１実施例と同様の効果を有
する、ここでは説明を省略する。
【図１】本発明のフローティングシールの第１実施例の
側面断面図である。
側面断面図である。
【図２】同、第２実施例の側面断面図である。
【図３】同、第３実施例の側面断面図である。
【図４】同、第４実施例の側面断面図である。
【図５】従来のフローティングシールのセット状態を示
す側面断面図である。
す側面断面図である。
【図６】同、組立開始時の状態を示す側面断面図であ
る。
る。
２…シールリング、３…テーパ面（シールリンク）、４
…シール面（シールリング）、６…Ｏリング、１０，２
１，３１，４１…第１ハウジング、１１，１３，２２，
２７，３２，３４，４２，４５…内周面、１２，２６，
３３，４４…第２ハウジング、１４，２３…第１テーパ
面、１５，２４…第２テーパ面、２５…第３テーパ面。
…シール面（シールリング）、６…Ｏリング、１０，２
１，３１，４１…第１ハウジング、１１，１３，２２，
２７，３２，３４，４２，４５…内周面、１２，２６，
３３，４４…第２ハウジング、１４，２３…第１テーパ
面、１５，２４…第２テーパ面、２５…第３テーパ面。
Claims (5)
- 【請求項１】 側面が互いに摺接する一対のシールリン
グと、一対のシールリングを内包し、かつ、一対のシー
ルリングの摺接部の外側で所定の開口部を形成するハウ
ジングと、一対のシールリングの外周面と、その外周面
に対向するハウジングの内周面とで形成されるカウンタ
ボア内に挟着されるＯリングとからなるフローティング
シールにおいて、ハウジング(10,12) の内周面は、Ｏリ
ング(6) の位置決め用の、少なくとも２つ以上のテーパ
面(14,15,23,24,25)により形成されたことを特徴とする
フローティングシール。 - 【請求項２】 請求項１記載のフローティングシールに
おいて、ハウジング(10,12) の内周面(11,13) は、シー
ルリング(2) のテーパ面(3) の法線に対して互いに異な
る方向の角度を有する２つのテーパ面(14,15) により形
成されたことを特徴とするフローティングシール。 - 【請求項３】 請求項１記載のフローティングシールに
おいて、ハウジング(21,26) の内周面(22,27) は、前記
シールリング(2) のテーパ面(3) に平行なテーパ面(23)
と、この平行なテーパ面(23)の両側に延在し、互いに反
対側に傾斜する２つのテーパ面(24,25) とから形成され
たことを特徴とするフローティングシール。 - 【請求項４】 側面が互いに摺接する一対のシールリン
グと、一対のシールリングを内包し、かつ、一対のシー
ルリングの摺接部の外側で所定の開口部を形成するハウ
ジングと、一対のシールリングの外周面と、その外周面
に対向するハウジングの内周面とで形成されるカウンタ
ボア内に挟着されるＯリングとからなるフローティング
シールにおいて、外周面は直線状のテーパ面(3) からな
るシールリングと、Ｏリング(6) の線径の半径より大き
く、かつ、Ｏリング(6) の位置決め用の連続した曲率に
より形成される内周面(32,34) を有するハウジングとを
備えたことを特徴とするフローティングシール。 - 【請求項５】 請求項１乃至４記載のうちのいずれかに
記載のフローティングシールにおいて、Ｏリング(6) の
直径は、シールリング(2) のテーパ面(3) と、このテー
パ面(3) に対向するハウジング(10,12,21,26,31,33,41,
44) の内周面(11,13,22,27,32,34,42,45) の両端部との
隙間寸法Ｌ１，Ｌ２より大きいことを特徴とするフロー
ティングシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21928997A JPH1151198A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | フローティングシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21928997A JPH1151198A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | フローティングシール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151198A true JPH1151198A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16733178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21928997A Pending JPH1151198A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | フローティングシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1151198A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007145135A1 (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Komatsu Ltd. | フローティングシール |
| CN101942998A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-12 | 三一重型装备有限公司 | 一种掘进机及其浮动密封装置 |
| KR20190108620A (ko) | 2017-05-29 | 2019-09-24 | 히다치 겡키 가부시키 가이샤 | 메카니컬 시일 장치 |
| KR20210073750A (ko) * | 2019-12-11 | 2021-06-21 | 주식회사 모트롤 | 플로팅 실 어셈블리 |
-
1997
- 1997-07-30 JP JP21928997A patent/JPH1151198A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007145135A1 (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Komatsu Ltd. | フローティングシール |
| JP2007333141A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Komatsu Ltd | フローティングシール |
| US8226088B2 (en) | 2006-06-16 | 2012-07-24 | Komatsu, Ltd. | Floating seal |
| CN101942998A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-12 | 三一重型装备有限公司 | 一种掘进机及其浮动密封装置 |
| KR20190108620A (ko) | 2017-05-29 | 2019-09-24 | 히다치 겡키 가부시키 가이샤 | 메카니컬 시일 장치 |
| KR20210073750A (ko) * | 2019-12-11 | 2021-06-21 | 주식회사 모트롤 | 플로팅 실 어셈블리 |
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