JP2003004055A - 外輪回転用の芯金入りシールリングおよびそれを用いた密封型転がり軸受 - Google Patents
外輪回転用の芯金入りシールリングおよびそれを用いた密封型転がり軸受Info
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
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- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/782—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region
- F16C33/7826—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region of the opposing surface cooperating with the seal, e.g. a shoulder surface of a bearing ring
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- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
- F16C33/7853—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with one or more sealing lips to contact the inner race
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接触リップとダストリップに働く遠心力のバ
ランスをよくし、外輪回転による遠心力の影響を防止
し、密封性の低下および軸受寿命の低下を防止するこ
と、およびシールリング本体の内周側端縁に、内方向に
突部を設けて副リップを形成し、副リップと内輪の溝の
段部の端縁との間に隙間を設けることを可能とするシー
ルリングおよび軸受けを提供する。 【解決手段】 芯金入り転がり軸受の、芯金１２の内径
側縁部は弾性体のシールリング本体２１に位置し、シー
ルリング２０の外周縁部を外輪の溝に固定したときに、
接触リップ２３とダストリップ２４に生ずる遠心力をほ
ぼ等しくするように２つのリップのボリュームおよび径
方向の位置を設定し、かつ、シールリング本体２１と２
つのリップとの間のリップ腰２５の芯金側根元の断面２
６と芯金先端面２７が接近し、かつ全面的または大部分
が対向する位置にする。
ランスをよくし、外輪回転による遠心力の影響を防止
し、密封性の低下および軸受寿命の低下を防止するこ
と、およびシールリング本体の内周側端縁に、内方向に
突部を設けて副リップを形成し、副リップと内輪の溝の
段部の端縁との間に隙間を設けることを可能とするシー
ルリングおよび軸受けを提供する。 【解決手段】 芯金入り転がり軸受の、芯金１２の内径
側縁部は弾性体のシールリング本体２１に位置し、シー
ルリング２０の外周縁部を外輪の溝に固定したときに、
接触リップ２３とダストリップ２４に生ずる遠心力をほ
ぼ等しくするように２つのリップのボリュームおよび径
方向の位置を設定し、かつ、シールリング本体２１と２
つのリップとの間のリップ腰２５の芯金側根元の断面２
６と芯金先端面２７が接近し、かつ全面的または大部分
が対向する位置にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車、一般モ
ーター等の分野で使用される芯金入りシールリングおよ
びそれを備えた密封型転がり軸受（以下単に軸受とい
う）に関するものである。
ーター等の分野で使用される芯金入りシールリングおよ
びそれを備えた密封型転がり軸受（以下単に軸受とい
う）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の軸受１は、図３に示すように、外
周面に復列又は単列の内輪軌道２を有する内輪３と、内
周面に外輪軌道４を有する外輪５と、内輪軌道２と外輪
軌道４との間に転動自在に設けられた複数個の転動体６
とを備える。転動体６は保持器７により転動自在に保持
されて、円周方向に隣り合う転動体６の転動面同士が擦
れ合う事を防止している。
周面に復列又は単列の内輪軌道２を有する内輪３と、内
周面に外輪軌道４を有する外輪５と、内輪軌道２と外輪
軌道４との間に転動自在に設けられた複数個の転動体６
とを備える。転動体６は保持器７により転動自在に保持
されて、円周方向に隣り合う転動体６の転動面同士が擦
れ合う事を防止している。
【０００３】外輪５の両端部内周面に全周に渡って係止
溝８を、内輪３の外周面の端部寄りの全周に渡って係止
溝９とを設け、外輪５の係止溝８にはシールリング１０
の外周縁部を係止し、シールリング１０の内周縁部を内
輪３の係止溝９によって形成された段部１１に摺接させ
ている。このシールリング１０の係止溝８への係止およ
び段部１１への摺接により、内輪３の外周面と外輪５の
内周面との間で転動体６を設置した空間の両端開口部を
塞ぎ、この空間に充填したグリースが外部に漏洩するの
を防止している。
溝８を、内輪３の外周面の端部寄りの全周に渡って係止
溝９とを設け、外輪５の係止溝８にはシールリング１０
の外周縁部を係止し、シールリング１０の内周縁部を内
輪３の係止溝９によって形成された段部１１に摺接させ
ている。このシールリング１０の係止溝８への係止およ
び段部１１への摺接により、内輪３の外周面と外輪５の
内周面との間で転動体６を設置した空間の両端開口部を
塞ぎ、この空間に充填したグリースが外部に漏洩するの
を防止している。
【０００４】シールリング１０は、ゴム、エラストマー
等の弾性体の円環状のもので、軟鋼板等の金属薄板にプ
レス加工を施してなる芯金１２で補強している。そし
て、シールリング１０において、芯金１２の外周縁より
も直径方向外方に弾性体が突出し、その突出端部が外輪
５の係止溝８に係止し、また、芯金１２の内周縁よりも
直径方向内方に弾性体が突出し、その突出端部が内輪３
の係止溝９の段部１１に摺接する。
等の弾性体の円環状のもので、軟鋼板等の金属薄板にプ
レス加工を施してなる芯金１２で補強している。そし
て、シールリング１０において、芯金１２の外周縁より
も直径方向外方に弾性体が突出し、その突出端部が外輪
５の係止溝８に係止し、また、芯金１２の内周縁よりも
直径方向内方に弾性体が突出し、その突出端部が内輪３
の係止溝９の段部１１に摺接する。
【０００５】そして上記シールリング１０の内周縁側の
突出端部においては、直径方向に対して直角方向に２つ
のリップが相反する方向に形成されている。この２つの
リップのうち、軸受内部側のリップが段部１１への接触
リップ１３であり、反対側のリップは外部からの水やダ
ストの浸入を抑止するためのダストリップ１４である。
突出端部においては、直径方向に対して直角方向に２つ
のリップが相反する方向に形成されている。この２つの
リップのうち、軸受内部側のリップが段部１１への接触
リップ１３であり、反対側のリップは外部からの水やダ
ストの浸入を抑止するためのダストリップ１４である。
【０００６】シールリング１０の２つのリップ１３、１
４と芯金１２の内方向の先端との間にくびれ部１５を形
成する。
４と芯金１２の内方向の先端との間にくびれ部１５を形
成する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】シールリング１０は、
内輪回転の場合には高い密封性が得られるが、外輪回転
の軸受に使用すると、発生する遠心力で接触リップ１３
およびダストリップ１４が変位し、密封性に問題があ
る。上記２つのリップとシールリング１０の外周端との
距離や、それぞれのリップの重量により遠心力が違って
くる。上記距離が同じ場合には、２つのリップの重い方
のリップの遠心力が大きく、２つのリップの重さが同じ
場合には、上記距離の長い方のリップの遠心力が大き
い。また、くびれ部１５の付け根１５ａの厚みに対する
長さの比が大きいと遠心力の影響を受け易くなる。ま
た、くびれ部１５の芯金１２の直径内方向の先端面１７
がくびれ部に対応する状態により遠心力が異なってく
る。
内輪回転の場合には高い密封性が得られるが、外輪回転
の軸受に使用すると、発生する遠心力で接触リップ１３
およびダストリップ１４が変位し、密封性に問題があ
る。上記２つのリップとシールリング１０の外周端との
距離や、それぞれのリップの重量により遠心力が違って
くる。上記距離が同じ場合には、２つのリップの重い方
のリップの遠心力が大きく、２つのリップの重さが同じ
場合には、上記距離の長い方のリップの遠心力が大き
い。また、くびれ部１５の付け根１５ａの厚みに対する
長さの比が大きいと遠心力の影響を受け易くなる。ま
た、くびれ部１５の芯金１２の直径内方向の先端面１７
がくびれ部に対応する状態により遠心力が異なってく
る。
【０００８】接触リップ１３の遠心力の方がダストリッ
プ１４の遠心力よりも大きい時には、接触リップ１３が
溝８の段部１１を強く押圧するので密封性は高いが、摺
動の繰り返しでその発熱により軸受温度が上昇し、主リ
ップ２２全体に熱が伝わって材料の劣化を来たし、接触
リップ１３の摩耗が促進されて密封性能が低下し、接触
リップ１３を折損する。従って軸受寿命が低下する。
プ１４の遠心力よりも大きい時には、接触リップ１３が
溝８の段部１１を強く押圧するので密封性は高いが、摺
動の繰り返しでその発熱により軸受温度が上昇し、主リ
ップ２２全体に熱が伝わって材料の劣化を来たし、接触
リップ１３の摩耗が促進されて密封性能が低下し、接触
リップ１３を折損する。従って軸受寿命が低下する。
【０００９】ダストリップ１４の遠心力が接触リップ１
３の遠心力よりも大きいと、遠心力が接触リップ１３を
段部１１より離れる方向に働き、接触リップ１３の段部
１１への緊迫力が低下し、先ず、ダストリップ１４と内
輪３との隙間が拡がってダストの浸入が容易になり、最
悪の場合には、接触リップ１３が段部から離れて隙間が
生じ、グリスの漏洩、外部からのダスト、水等が浸入
し、軸受寿命が低下する。
３の遠心力よりも大きいと、遠心力が接触リップ１３を
段部１１より離れる方向に働き、接触リップ１３の段部
１１への緊迫力が低下し、先ず、ダストリップ１４と内
輪３との隙間が拡がってダストの浸入が容易になり、最
悪の場合には、接触リップ１３が段部から離れて隙間が
生じ、グリスの漏洩、外部からのダスト、水等が浸入
し、軸受寿命が低下する。
【００１０】この発明は、接触リップとダストリップに
働く遠心力のバランスを良くし、外輪回転による遠心力
の影響を防止し、リップ摩耗、昇温、隙間発生等による
密封性の低下、軸受寿命の低下を防止する事を目的とす
る。
働く遠心力のバランスを良くし、外輪回転による遠心力
の影響を防止し、リップ摩耗、昇温、隙間発生等による
密封性の低下、軸受寿命の低下を防止する事を目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】外輪回転用の芯金入りシ
ールリングで、弾性体を芯金で補強したシールリング本
体において、少なくとも芯金の内径側縁部が前記弾性体
内に位置し、前記シーリング本体の内径縁に前記弾性体
を延設して主リップを形成し、該主リップは、前記延設
部先端部に直径方向軸線に対して外方向と内方向とに突
出したリップを設け、前記シールリングの外周縁部を外
輪に固定したときに、前記２つのリップの内、軸受内方
向のリップを内輪の溝の段部への接触リップとし、軸受
外方向のリップをダストリップとし、前記外輪を回転し
たときに前記２つのリップに生ずる遠心力をほぼ等しく
なるように、ボリュウムおよび径方向位置を設定し、か
つ、前記シールリング本体と２つのリップとの間のリッ
プ腰の長さと厚みはほぼ等しくし、芯金の内径端面と、
リップ腰の芯金側根元の断面とが近接し、かつ、全面的
に、または大部分が対向する位置にあるようにする。
ールリングで、弾性体を芯金で補強したシールリング本
体において、少なくとも芯金の内径側縁部が前記弾性体
内に位置し、前記シーリング本体の内径縁に前記弾性体
を延設して主リップを形成し、該主リップは、前記延設
部先端部に直径方向軸線に対して外方向と内方向とに突
出したリップを設け、前記シールリングの外周縁部を外
輪に固定したときに、前記２つのリップの内、軸受内方
向のリップを内輪の溝の段部への接触リップとし、軸受
外方向のリップをダストリップとし、前記外輪を回転し
たときに前記２つのリップに生ずる遠心力をほぼ等しく
なるように、ボリュウムおよび径方向位置を設定し、か
つ、前記シールリング本体と２つのリップとの間のリッ
プ腰の長さと厚みはほぼ等しくし、芯金の内径端面と、
リップ腰の芯金側根元の断面とが近接し、かつ、全面的
に、または大部分が対向する位置にあるようにする。
【００１２】前記外輪回転用の芯金入りシールリング
と，前記シールリングの外周縁部を固定する外輪と，前
記外輪に固定した前記シールリングの接触リップを接触
させる段部を有する溝を設け、前記段部に対向する前記
溝の壁面端縁部と前記ダストリップとの間に隙間を設け
ることを可能とする内輪と，とで密封型転がり軸受を構
成する。
と，前記シールリングの外周縁部を固定する外輪と，前
記外輪に固定した前記シールリングの接触リップを接触
させる段部を有する溝を設け、前記段部に対向する前記
溝の壁面端縁部と前記ダストリップとの間に隙間を設け
ることを可能とする内輪と，とで密封型転がり軸受を構
成する。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面によ
り説明する。シールリング２０のシール本体２１は、シ
ールリング１０と同様に弾性体のリングを芯金１２で補
強している。少なくとも芯金１２の内径端はシール本体
２１内に位置し、シール本体２１は芯金内径端よりも内
径方向に突出して主リップ２２を形成し、その主リップ
２２は、先端に軸方向の内側に接触リップ２３、外側に
ダストリップ２４と芯金１２との間にくびれたリップ腰
２５を形成している。
り説明する。シールリング２０のシール本体２１は、シ
ールリング１０と同様に弾性体のリングを芯金１２で補
強している。少なくとも芯金１２の内径端はシール本体
２１内に位置し、シール本体２１は芯金内径端よりも内
径方向に突出して主リップ２２を形成し、その主リップ
２２は、先端に軸方向の内側に接触リップ２３、外側に
ダストリップ２４と芯金１２との間にくびれたリップ腰
２５を形成している。
【００１４】接触リップ２３は、内輪３の段部１１への
接触で、外輪５の回転による遠心力によるリップ位置変
動のバランスを考慮し、接触リップ２３とダストリップ
２４が外輪回転時に受ける遠心力がほぼ等しくなるよう
に、ボリュームおよび径方向位置を設定する。更に、シ
ールリング２０において、リップ腰２５の長さと厚みと
を調整して、接触リップ２３が内輪３の溝の段部１１を
押す力が回転時に変化するのを押さえるように設計す
る。この場合に、リップ腰２５の長さＷは腰の厚さＥに
対し、Ｗ＝Ｅの場合がバランスがよく、Ｗ＝Ｅを目標と
し、Ｗ＝Ｅに近づけるのが好ましい。 ただし、低トル
ク仕様の場合にはＷ＞Ｅとする。
接触で、外輪５の回転による遠心力によるリップ位置変
動のバランスを考慮し、接触リップ２３とダストリップ
２４が外輪回転時に受ける遠心力がほぼ等しくなるよう
に、ボリュームおよび径方向位置を設定する。更に、シ
ールリング２０において、リップ腰２５の長さと厚みと
を調整して、接触リップ２３が内輪３の溝の段部１１を
押す力が回転時に変化するのを押さえるように設計す
る。この場合に、リップ腰２５の長さＷは腰の厚さＥに
対し、Ｗ＝Ｅの場合がバランスがよく、Ｗ＝Ｅを目標と
し、Ｗ＝Ｅに近づけるのが好ましい。 ただし、低トル
ク仕様の場合にはＷ＞Ｅとする。
【００１５】リップ腰２５の芯金１２側根元の仮想面２
６は、接触リップ２３およびダストリップ２４の重量バ
ランスを補足するために、芯金１２の内径端面２７（円
筒状）に、大部分、好ましくは全面的に正対（対向）す
るように設計する。芯金１２の内径端面２７（円筒状）
は、図においてはリップ腰軸線に対して直角、すなわ
ち、芯金１２側の根元の仮想面２６に対して平行である
が、直角（平行）でなくてもよい。また、仮想面２６は
垂直でなく傾斜していてもよい。上記全面的に正対（対
向）とは、リップ腰２５の軸線が、ほぼ芯金の内径端面
２７の垂直幅の中央を通る状態、または、仮想面２６を
芯金１２の内径端面２７に投影したときに重なる状態を
言う。
６は、接触リップ２３およびダストリップ２４の重量バ
ランスを補足するために、芯金１２の内径端面２７（円
筒状）に、大部分、好ましくは全面的に正対（対向）す
るように設計する。芯金１２の内径端面２７（円筒状）
は、図においてはリップ腰軸線に対して直角、すなわ
ち、芯金１２側の根元の仮想面２６に対して平行である
が、直角（平行）でなくてもよい。また、仮想面２６は
垂直でなく傾斜していてもよい。上記全面的に正対（対
向）とは、リップ腰２５の軸線が、ほぼ芯金の内径端面
２７の垂直幅の中央を通る状態、または、仮想面２６を
芯金１２の内径端面２７に投影したときに重なる状態を
言う。
【００１６】芯金１２は回転にまったく影響を受けない
剛体であり、芯金１２から各リップまでの距離が長くな
ればなるほど変形しやすいので、リップ腰２５の仮想面
２６と芯金１２の内径端面２７との間隔は、シール本体
２１とリップ腰２５との間のゴムの強度を維持する範囲
で狭い方がよい。この間隔が狭く、上記２つの面を近接
させることは、芯金１２がシールリングの補強材であ
り、弾性体で形成されるリップが回転する際に生ずる変
位を密封性能に影響のない範囲に抑えるのに好ましいか
らである。また、遠心力においても、リップくびれ部の
リップ腰２５のシールリング本体側の仮想面２６が、芯
金１２に近接することで、リップの変動を抑制し、芯金
内径端面２７に全面的に、または大部分が正対すること
で、バランスの変動を更に小さく保つことができる。
剛体であり、芯金１２から各リップまでの距離が長くな
ればなるほど変形しやすいので、リップ腰２５の仮想面
２６と芯金１２の内径端面２７との間隔は、シール本体
２１とリップ腰２５との間のゴムの強度を維持する範囲
で狭い方がよい。この間隔が狭く、上記２つの面を近接
させることは、芯金１２がシールリングの補強材であ
り、弾性体で形成されるリップが回転する際に生ずる変
位を密封性能に影響のない範囲に抑えるのに好ましいか
らである。また、遠心力においても、リップくびれ部の
リップ腰２５のシールリング本体側の仮想面２６が、芯
金１２に近接することで、リップの変動を抑制し、芯金
内径端面２７に全面的に、または大部分が正対すること
で、バランスの変動を更に小さく保つことができる。
【００１７】図１に於ける点線で表した主リップ２２お
よび内輪３は、主リップ２２を内輪３の係止溝９へ装着
する前の状態を表すもので、実線で示したものは係止溝
９へ装着した時の状態を示すものである。
よび内輪３は、主リップ２２を内輪３の係止溝９へ装着
する前の状態を表すもので、実線で示したものは係止溝
９へ装着した時の状態を示すものである。
【００１８】主リップ２２のダストリップ２４は、シー
ルリング２０を軸受に装置した時に、図１に示すよう
に、内輪のシール入口径面と係止溝９との境界３ａとダ
ストリップ２４との間に隙間２８を設け、係止溝９内へ
ダストや水当が浸入しがたくし、もし浸入したとして
も、浸入した水やダストを外部へ導くようにする。
ルリング２０を軸受に装置した時に、図１に示すよう
に、内輪のシール入口径面と係止溝９との境界３ａとダ
ストリップ２４との間に隙間２８を設け、係止溝９内へ
ダストや水当が浸入しがたくし、もし浸入したとして
も、浸入した水やダストを外部へ導くようにする。
【００１９】軸受内部のグリースは外径側へ流動しよう
とする。また、接触リップ２３の段部１１への接触部へ
潤滑油を供給する必要がある。シール本体２１で、芯金
先端部で内方向へ副リップ２９を設け、副リップ２９と
段部１１の先端縁すなわち外輪方向端縁との間に隙間３
０を設けて副リップ２９の回転でグリースを外径側に流
し、ラビリンス効果によりグリースが接触リップ２３方
向へ流れにくくするのが好ましい。
とする。また、接触リップ２３の段部１１への接触部へ
潤滑油を供給する必要がある。シール本体２１で、芯金
先端部で内方向へ副リップ２９を設け、副リップ２９と
段部１１の先端縁すなわち外輪方向端縁との間に隙間３
０を設けて副リップ２９の回転でグリースを外径側に流
し、ラビリンス効果によりグリースが接触リップ２３方
向へ流れにくくするのが好ましい。
【００２０】接触リップ２３の段部１１への接触角（図
中α）は、外輪に対する内輪の軸受ラジアル方向（径方
向）のガタ、シール偏心（偏肉）によるシメシロの変動
を極力抑えるために、小さく設定する必要がある。
中α）は、外輪に対する内輪の軸受ラジアル方向（径方
向）のガタ、シール偏心（偏肉）によるシメシロの変動
を極力抑えるために、小さく設定する必要がある。
【００２１】
【発明の効果】この発明に係るシールリングは、接触リ
ップとダストリップに働く遠心力のバランスを良くし、
外輪回転による遠心力の影響を防止し、リップ摩耗、昇
温、隙間発生等による密封性の低下、軸受寿命の低下を
防止する。この発明に係る軸受は、上記シールリングを
用いているので、上記シールリングの効果を発揮し、性
能がよく、寿命が長い。
ップとダストリップに働く遠心力のバランスを良くし、
外輪回転による遠心力の影響を防止し、リップ摩耗、昇
温、隙間発生等による密封性の低下、軸受寿命の低下を
防止する。この発明に係る軸受は、上記シールリングを
用いているので、上記シールリングの効果を発揮し、性
能がよく、寿命が長い。
【図１】本発明の軸受の要部断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態の軸受の要部断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の軸受の要部説明図である。
１ 軸受
２ 内輪軌道
３ 内輪
３ａ 境界
４ 外輪軌道
５ 外輪
６ 転動体
７ 保持器
８ 係止溝
９ 係止溝
１０ シールリング
１１ 段部
１２ 芯金
１３ 接触リップ
１４ ダストリップ
１５ クビレ部
１６ 先端面
２０ シールリング
２１ シール本体
２２ 主リップ
２３ 接触リップ
２４ ダストリップ
２５ リップ腰
２６ 根元の仮想面
２７ 内径端面
２８ 隙間
２９ 副リップ
３０ 隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 弾性体を芯金で補強したシールリング本
体において、少なくとも芯金の内径側縁部が前記弾性体
内に位置し、前記シーリング本体の内径縁に前記弾性体
を延設して主リップを形成し、該主リップは、前記延設
部先端部に直径方向軸線に対して外方向と内方向とに突
出したリップを設け、前記シールリングの外周縁部を外
輪に固定したときに、前記２つのリップの内、軸受内方
向のリップを内輪の溝の段部への接触リップとし、軸受
外方向のリップをダストリップとし、前記外輪を回転し
たときに前記２つのリップに生ずる遠心力をほぼ等しく
なるように、ボリュウムおよび径方向位置を設定し、か
つ、前記シールリング本体と２つのリップとの間のリッ
プ腰の長さと厚みはほぼ等しくし、芯金の内径端面と、
リップ腰の芯金側根元の断面とが近接し、かつ、全面的
に、または大部分が対向する位置にあることを特徴とす
る外輪回転用の芯金入りシールリング。 - 【請求項２】 弾性体を芯金で補強したシールリング本
体において、少なくとも芯金の内径側縁部が前記弾性体
内に位置し、前記シーリング本体の内径縁に前記弾性体
を延設して主リップを形成し、該主リップは、前記延設
部先端部に直径方向軸線に対して外方向と内方向とに突
出したリップを設け、前記シールリングの外周縁部を外
輪に固定したときに、前記２つのリップの内、軸受内方
向のリップを内輪の溝の段部への接触リップとし、軸受
外方向のリップをダストリップとし、前記外輪を回転し
たときに前記２つのリップに生ずる遠心力をほぼ等しく
なるように、ボリュウムおよび径方向位置を設定し、か
つ、前記シールリング本体と２つのリップとの間のリッ
プ腰の長さと厚みはほぼ等しくし、芯金の内径端面と、
リップ腰の芯金側根元の断面とが近接し、かつ、全面的
に、または大部分が対向する位置にあることを特徴とす
る外輪回転用の芯金入りシールリングと，前記シールリ
ングの外周縁部を固定する外輪と，前記外輪に固定した
前記シールリングの接触リップを接触させる段部を有す
る溝を設けた内輪であって、その内輪のシール入口径面
と前記溝との境界と前記ダストリップとの間に隙間を設
けることを可能とする内輪と，を備えてなる密封型転が
り軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001189819A JP2003004055A (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 外輪回転用の芯金入りシールリングおよびそれを用いた密封型転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001189819A JP2003004055A (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 外輪回転用の芯金入りシールリングおよびそれを用いた密封型転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003004055A true JP2003004055A (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=19028680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001189819A Pending JP2003004055A (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 外輪回転用の芯金入りシールリングおよびそれを用いた密封型転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003004055A (ja) |
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