JPH1150437A - 防水扉の起立補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防水扉２０を起立させるとき、直線駆動機構
５１の操作駆動力を十分に小さくする。 【解決手段】 前後に起倒する揺動フォーク１２、１２
と、防水扉２０に付設するブラケット１１、１１と、直
線駆動機構５１をブラケット１１、１１に連結する係合
部材１３とを設ける。揺動フォーク１２、１２は、直線
駆動機構５１を介して防水扉２０を起立させるとき、係
合部材１３が先端部に係合して前方に起立することによ
り、係合部材１３、ブラケット１１、１１を介して防水
扉２０を押し上げることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、水害時におい
て、起倒式の防水扉を円滑に起立させることができる防
水扉の起立補助装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物や、駐車場等の出入口などには、
水害時において浸水を防止するために、起倒式の防水扉
装置を設置することがある。

【０００３】従来の防水扉装置は、建物の出入口などに
ヒンジを介して起倒する防水扉を配設し、防水扉のヒン
ジ側には扉枠が立設されている。そこで、防水扉は、ヒ
ンジ側に駆動して扉枠に向けて起立させることにより、
扉枠間の通路を水密に遮断することができる。また、起
立している防水扉は、床面と同一レベルに倒伏させて通
路を開放することができる。なお、防水扉は、電動式ま
たは手動式のジャッキ機構のような直線駆動機構を介し
て起倒させ、直線駆動機構は、適当なケースに収納して
通路の床面に埋設する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、防水扉は、起立動作の開始時に必要な直線駆動
機構の操作駆動力が過大となりがちであるという問題が
あった。また、必要な操作駆動力を小さくするとすれ
ば、倒伏状態の防水扉に対して直線駆動機構を大きな連
結角度により連結しなければならず、直線駆動機構を収
納するケースの深さを大きくし、床面を深く掘り下げな
ければならないという問題があった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、前後に起倒する揺動フォークを設ける
ことによって、起立操作時に必要な操作駆動力を小さく
し、しかも、ケースの深さを十分小さくすることができ
る防水扉の起立補助装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、前後に起倒する揺動フォーク
と、ヒンジ付きの防水扉に付設するブラケットと、防水
扉を駆動する直線駆動機構をブラケットに連結する係合
部材とを備えてなり、揺動フォークは、直線駆動機構を
介して防水扉をヒンジ側に起立させるとき、係合部材が
先端部に係合することにより前方に起立し、防水扉を押
し上げることをその要旨とする。

【０００７】なお、係合部材は、ローラを有し、ローラ
を介して揺動フォークの凹部に係合することができる。

【０００８】また、ブラケットは、防水扉の前後方向に
形成するガイド孔を有し、係合部材は、ガイド孔を介し
てブラケットに係合することができ、ストッパフックを
直線駆動機構に付設し、ストッパフックは、防水扉の起
立状態において係合部材をガイド孔の端部に拘束するこ
とができる。

【０００９】さらに、ブラケット、揺動フォークは、直
線駆動機構ごとに各一対を設けてもよい。

【００１０】また、揺動フォークは、ばねを介して起立
方向に付勢し、ストッパを介して起立位置を規定するこ
とができる。

【００１１】

【作用】かかる発明の構成によるときは、揺動フォーク
は、直線駆動機構を介して防水扉を起立させるとき、係
合部材が先端部に係合して前方に起立し、防水扉を押し
上げることができる。そこで、直線駆動機構は、係合部
材を介して防水扉を駆動することにより、揺動フォーク
を前方に起立駆動しながら、揺動フォークを介して防水
扉を起立させることができ、防水扉を起立させる際の操
作駆動力を十分に小さくすることができる。

【００１２】係合部材は、ローラを介して揺動フォーク
の凹部に係合することにより、揺動フォークに対して円
滑に相対回転し、防水扉の起立動作を一層円滑にするこ
とができる。

【００１３】ブラケットにガイド孔を設ければ、係合部
材は、ガイド孔に沿って前後に移動することができ、防
水扉も、前後に移動可能である。そこで、起立時に防水
扉を後退させる特殊ヒンジを使用しても、ヒンジに対
し、何ら支障を生じるおそれがない。

【００１４】直線駆動機構に付設するストッパフック
は、係合部材をガイド孔の端部に拘束することにより、
直線駆動機構によって防水扉を扉枠に圧接するとき、直
線駆動機構と防水扉との連結位置を固定し、したがっ
て、防水扉は、外部から負荷される水圧に対し、安定に
対抗することができる。

【００１５】直線駆動機構ごとに各一対のブラケット、
揺動フォークを設ければ、係合部材は、直線駆動機構に
よって加えられる駆動力を両端部においてブラケット、
揺動フォークに伝達することができ、係合部材に対する
駆動力が偏荷重になるおそれがない。

【００１６】ばねを介して揺動フォークを起立方向に付
勢し、ストッパを介して起立位置を規定すれば、揺動フ
ォークは、防水扉が起立し、係合部材の係合が外れる位
置において起立位置となり、そのまま待機するから、防
水扉を倒伏させるとき、係合部材は、揺動フォークに確
実に再係合することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。

【００１８】防水扉の起立補助装置１０は、前後に起倒
する一対の揺動フォーク１２、１２と、防水扉２０に付
設する一対のブラケット１１、１１と、防水扉２０を駆
動する直線駆動機構５１をブラケット１１、１１に連結
する係合部材１３とを主要部材としてなる（図１、図
２）。ただし、防水扉２０には、複数の直線駆動機構５
１、５１…が設けられており、起立補助装置１０は、直
線駆動機構５１ごとに配設されている。

【００１９】防水扉２０は、扉板２１と、扉板２１の表
面に付設する化粧材２２、扉板２１の裏面に枠形に付設
する補強材２３、２３…とを組み合わせ、長方形の板状
に形成されている。防水扉２０は、ヒンジ３０、３０…
を介し、ケース４０の上面に起倒自在に装着されてい
る。

【００２０】ケース４０は、上部開放の箱形のベースフ
レーム４１を通路の床面ＦＬに埋設して構成されてお
り、ケース４０の前面側には、パッキン４５ａ付きの扉
枠４５、４５が左右に立設されている。ベースフレーム
４１の前部は、基礎材４６を介して支持されており、上
端縁には、縁材４３が付設されている。また、ベースフ
レーム４１の後部には、補強材４２が付設され、前後の
支持材４４ａ、４４ａを介し、操作点検用の蓋板４４が
開閉自在に装着されている。なお、蓋板４４には、防水
扉２０の化粧材２２と同様な化粧材４４ｂが付設されて
いる。

【００２１】前側の支持材４４ａには、別の支持材４４
ｃが階段状に付設されており（図２、図３）、支持材４
４ｃは、ベースフレーム４１の後部に立設する仕切板４
４ｄによって支持されている。ただし、支持材４４ｃ、
仕切板４４ｄには、それぞれ、直線駆動機構５１、５１
…に対応して部分的な切欠き４４ｃ1 、４４ｃ1 …が形
成されている（図１）。また、仕切板４４ｄの両端部に
は、ブラケット４４ｅ、４４ｅを介し、前後に移動調節
可能なガイドブロック４４ｆ、４４ｆが配設されてい
る。すなわち、各ガイドブロック４４ｆは、前面側が斜
面に形成されており（図３）、調節ボルト４４ｆ1 を介
し、ブラケット４４ｅの上面に立設する固定材４４ｅ1
に連結されている。なお、ブラケット４４ｅには、補強
材４４ｅ2が付設されている。

【００２２】防水扉２０の裏面には、ブラケット２４
ａ、２４ａを介し、ガイドブロック４４ｆ、４４ｆに対
向して駆動ローラ２４、２４が装着されている（図１、
図３）。そこで、駆動ローラ２４、２４は、防水扉２０
が倒伏するとき（図３の矢印Ｋ1 方向）、ガイドブロッ
ク４４ｆ、４４ｆの前面の斜面に沿って転動することに
より、防水扉２０を扉枠４５、４５に向けて駆動するこ
とができる（同図の矢印Ｋ2 方向、二点鎖線）。

【００２３】ベースフレーム４１の前端面には、パッキ
ン収納レール４１ａ1 を介してパッキン４１ａが内向き
に突設されている（図２、図４）。なお、パッキン４１
ａは、両端を扉枠４５、４５のパッキン４５ａ、４５ａ
に連続させることにより、全体として上部開放のコ字状
に形成されている。また、ベースフレーム４１の前部に
は、仕切板４１ｂを付設する段部が形成されている。

【００２４】各ヒンジ３０は、防水扉２０側の補強板２
５に取り付ける可動ヒンジ３１、３１と、補強板４１ｃ
を介してケース４０の前部に立設する固定ヒンジ３２
と、可動ヒンジ３１、３１、固定ヒンジ３２を相対回転
自在に連結するリンク３３、３３とを備えている（図
１、図４）。なお、可動ヒンジ３１、３１、リンク３
３、３３は、それぞれ固定ヒンジ３２の両側に配設され
ている。

【００２５】固定ヒンジ３２には、前部から上部後方に
向って斜め上向きに湾曲し、さらに前向きに折り返すフ
ック状のガイド孔３２ａが形成されている（図２、図
４）。可動ヒンジ３１、３１の先端部は、ローラ３１ｂ
を有するヒンジピン３１ａを介して連結されており、ロ
ーラ３１ｂは、ガイド孔３２ａに沿って転動することが
できる。また、各リンク３３の両端は、連結ピン３３
ａ、３３ｂを介し、それぞれ可動ヒンジ３１の基部、固
定ヒンジ３２の前部下方に対して回転自在に連結されて
いる。そこで、防水扉２０は、ヒンジ３０、３０…を介
し、床面ＦＬと平行な倒伏状態（図２、図４の各実線）
から、垂直に起立し、パッキン４１ａ、４５ａ、４５ａ
を介して扉枠４５、４５に密着する起立状態（図２の二
点鎖線）の間を前後に起倒させることができる。

【００２６】各ヒンジ３０は、防水扉２０の起立動作の
開始時において（図４の矢印Ｋ3 方向、同図の二点鎖
線）、可動ヒンジ３１、３１が防水扉２０とともに連結
ピン３３ａを中心として回転し、ヒンジピン３１ａ、ロ
ーラ３１ｂがガイド孔３２ａに沿って後方に移動するこ
とにより、リンク３３、３３が後方に揺動し（同図の矢
印Ｋ4 方向）、可動ヒンジ３１、３１を介して防水扉２
０を一時的に後退させることができる。ただし、ガイド
孔３２ａは、連結ピン３３ａを中心とするヒンジピン３
１ａの旋回軌跡に比し、後方に長く伸びているものとす
る。また、防水扉２０は、ほぼ垂直にまで起立すると、
ヒンジピン３１ａ、ローラ３１ｂがガイド孔３２ａの上
部に沿って前進し、リンク３３、３３が連結ピン３３ｂ
を中心にして前方に揺動することにより、前方に平行移
動するようにして扉枠４５、４５に密着させることがで
きる。

【００２７】ケース４０の後部に配設する複数の直線駆
動機構５１、５１…は、手動式のジャッキ機構である
（図１、図２）。直線駆動機構５１、５１…は、それぞ
れブラケット５３を介してケース４０の底部に起倒自在
に装着されており、駆動用の共通のギヤ機構５２に連結
されている。ギヤ機構５２には、回転操作用の駆動軸５
２ａが取り付けられており、ギヤ機構５２は、図示しな
い手動ハンドルを介して駆動軸５２ａを回転駆動するこ
とにより、直線駆動機構５１、５１…を連動させて一斉
に伸縮させることができる。各直線駆動機構５１のロッ
ド５１ｂの先端には、コネクタ５１ａを介して係合部材
１３が連結されており（図５、図６）、ストッパフック
１４が付設されている。

【００２８】一対のブラケット１１、１１は、共通のベ
ース板１１ｂを介し、防水扉２０の裏面に付設されてい
る（図２、図５）。各ブラケット１１には、防水扉２０
の前後方向にガイド孔１１ａが形成されており、ブラケ
ット１１、１１には、ヒンジ３０、３０…側の端部に係
合ピン１１ｃが架設されている。なお、ベース板１１ｂ
には、ブラケット１１、１１の両外側に長孔１１ｂ1 、
１１ｂ1 が形成されている。

【００２９】係合部材１３は、軸１３ａの両端部に内側
のローラ１３ｂ、１３ｂ、外側のローラ１３ｃ、１３ｃ
を回転自在に装着して構成されている（図６、図７）。
軸１３ａは、中間部の大径部分にカラー１３ａ1 を装着
し、カラー１３ａ1 、コネクタ５１ａを介し、直線駆動
機構５１のロッド５１ｂの先端にＴ字状に連結されてい
る。また、係合部材１３の内側のローラ１３ｂ、１３ｂ
は、ブラケット１１、１１のガイド孔１１ａ、１１ａに
係合している。そこで、係合部材１３は、ローラ１３
ｂ、１３ｂ、ガイド孔１１ａ、１１ａを介し、直線駆動
機構５１のロッド５１ｂをブラケット１１、１１に相対
回転自在に連結している。

【００３０】一対の揺動フォーク１２、１２は、共通の
連結軸１２ｂ、軸受１２ｃ、１２ｃを介し、ケース４０
の底部の補強板４１ｄ上に前後に起倒自在に装着されて
いる（図２、図７）。なお、揺動フォーク１２、１２
は、ブラケット１１、１１の両外側に対応するように配
置されており、それぞれの先端部には、係合部材１３の
両外側のローラ１３ｃ、１３ｃに適合する円弧状の凹部
１２ａが形成されている。

【００３１】揺動フォーク１２、１２の中間部は、連結
ロッド１２ｄを介して連結されている。また、揺動フォ
ーク１２、１２は、ばね１２ｅ、１２ｅを介してヒンジ
３０、３０…側に向けて起立方向に付勢されている。ば
ね１２ｅ、１２ｅは、それぞれ引張りばねであって、一
端は、ロックナット１２ｅ2 を介して揺動フォーク１２
の中間部に内向きに立設するボルト１２ｅ1 に係止され
ており、他端は、補強板４１ｄに固定するブラケット１
２ｆのロッド材１２ｆ1 に係止されている。なお、ブラ
ケット１２ｆには、補強板１２ｆ2 が付設されている。

【００３２】ブラケット１２ｆの後面側には、ロックナ
ット１２ｇ1 を介してストッパ１２ｇが立設されてい
る。また、揺動フォーク１２、１２には、ストッパ１２
ｇに対応する連結バー１２ｈが架設されている。そこ
で、揺動フォーク１２、１２は、ばね１２ｅ、１２ｅに
抗して後方に傾斜させることができ（図２）、ばね１２
ｅ、１２ｅを介して連結バー１２ｈがストッパ１２ｇに
当接するまで前方に起立させることができる（図７）。
このとき、ストッパ１２ｇは、連結バー１２ｈを介して
揺動フォーク１２、１２の起立位置を規定することがで
き、ばね１２ｅ、１２ｅは、揺動フォーク１２、１２を
起立位置に保持することができる。

【００３３】ストッパフック１４は、直線駆動機構５１
のロッド５１ｂの先端部に取り付けられている（図２、
図５）。ストッパフック１４は、下部が先端に向けて突
出して形成されており、固定ブロック１４ｂとともにロ
ッド５１ｂを挾み込むようにして固定されている（図
６）。

【００３４】防水扉２０は、ギヤ機構５２の駆動軸５２
ａを正逆に回転駆動し、直線駆動機構５１、５１…を一
斉に伸縮させることにより、ヒンジ３０、３０…を介し
て前方に起立させ、後方に倒伏させることができる。各
直線駆動機構５１のロッド５１ｂは、先端の係合部材１
３、ブラケット１１、１１を介し、防水扉２０に連結さ
れているからである。

【００３５】なお、各係合部材１３は、防水扉２０が倒
伏状態にあるとき、ローラ１３ｂ、１３ｂを介してガイ
ド孔１１ａ、１１ａの後端部に位置し（図２、図８の実
線）、しかも、ローラ１３ｃ、１３ｃが揺動フォーク１
２、１２の凹部１２ａ、１２ａに係合することにより、
揺動フォーク１２、１２を後方に傾斜させている。そこ
で、直線駆動機構５１、５１…を一斉に伸長させて防水
扉２０を起立させると（図４、図８の矢印Ｋ3 方向）、
係合部材１３、１３…は、それぞれローラ１３ｃ、１３
ｃを介して揺動フォーク１２、１２を前方に起立させ
（図８の矢印Ｋ5方向）、揺動フォーク１２、１２は、
係合部材１３、ブラケット１１、１１を介して防水扉２
０を上方に押し上げることができる（図８の一点鎖
線）。

【００３６】すなわち、このときの揺動フォーク１２、
１２は、凹部１２ａ、１２ａを介して係合部材１３のロ
ーラ１３ｃ、１３ｃを押し上げ、係合部材１３は、別の
ローラ１３ｂ、１３ｂを介し、ガイド孔１１ａ、１１ａ
に沿って前方に進行しながらブラケット１１、１１、防
水扉２０を上方に押し上げることができる。そこで、揺
動フォーク１２、１２、係合部材１３は、直線駆動機構
５１の駆動力Ｆを防水扉２０の起立方向に有効に変換す
ることができる。

【００３７】なお、ベース板１１ｂの長孔１１ｂ1 、１
１ｂ1 （図５）は、揺動フォーク１２、１２が前方に起
立するとき、揺動フォーク１２、１２の先端がベース板
１１ｂに接触することを防止する（図２）。また、ガイ
ド孔１１ａ、１１ａは、防水扉２０が起立し、ヒンジ３
０、３０…を介して防水扉２０が一時的に後退すると
き、防水扉２０とともにブラケット１１、１１が後方に
移動することを許容している。そこで、直線駆動機構５
１、５１…をさらに伸長させると、各係合部材１３と、
対応する揺動フォーク１２、１２との係合が外れ（図８
の二点鎖線）、係合部材１３が対応するガイド孔１１
ａ、１１ａの前端部に係合しながら防水扉２０を最終的
に起立状態にまで起立させることができる（図２の二点
鎖線）。また、このときの揺動フォーク１２、１２は、
ばね１２ｅ、１２ｅを介し、所定の起立位置に起立して
待機する。

【００３８】一方、ストッパフック１４は、起立する防
水扉２０と、直線駆動機構５１のロッド５１ｂとの連結
角度θが９０°となるまでにブラケット１１、１１の係
合ピン１１ｃに対して下方から係合することにより、係
合部材１３をブラケット１１、１１の下端部に拘束する
ことができる。したがって、各直線駆動機構５１は、防
水扉２０との連結点が固定されていることにより、防水
扉２０を安定に起立駆動して扉枠４５、４５に密着させ
ることができる。

【００３９】また、直線駆動機構５１、５１…は、それ
らを一斉に短縮させることにより、防水扉２０を元の倒
伏状態に復帰させることができる。このとき、各ストッ
パフック１４は、倒伏する防水扉２０と直線駆動機構５
１のロッド５１ｂとの連結角度θが９０°以下となった
後に係合ピン１１ｃとの係合が外れることにより、係合
部材１３をガイド孔１１ａ、１１ａの前端部に保持させ
ることができる。また、揺動フォーク１２、１２は、ば
ね１２ｅ、１２ｅを介して起立位置に待機しているか
ら、ガイド孔１１ａ、１１ａの前端部に位置する係合部
材１３は、ローラ１３ｃ、１３ｃが揺動フォーク１２、
１２の凹部１２ａ、１２ａに確実に再係合することがで
きる。そこで、以後、揺動フォーク１２、１２は、防水
扉２０が倒伏するに従って後方に傾斜し、直線駆動機構
５１、５１…は、防水扉２０を元の倒伏状態にまで倒伏
させることができる。

【００４０】以上の説明において、ヒンジ３０、３０…
は、それぞれヒンジピン３１ａを介して可動ヒンジ３
１、３１、固定ヒンジ３２を相対回転自在に連結し、ガ
イド孔３２ａやリンク３３、３３、ローラ３１ｂを有し
ない一般的な形式としてもよい。また、直線駆動機構５
１、５１…は、駆動用のモータを介してギヤ機構５２を
駆動する電動式としてもよく、さらに油圧シリンダ等に
代えてもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、揺動フォークと、防水扉に付設するブラケットと、
係合部材とを組み合わせることによって、揺動フォーク
は、直線駆動機構を介して防水扉をヒンジ側に駆動して
起立させるとき、係合部材が先端部に係合して前方に起
立し、防水扉を押し上げることができるから、防水扉を
起立させる際の直線駆動機構の操作駆動力を十分に小さ
くすることができ、しかも、倒伏状態の防水扉に対する
直線駆動機構の連結角度を小さくし、直線駆動機構を収
納するケースの深さを十分小さくすることができるとい
う優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体構成平面図

【図２】 図１のＸ1 −Ｘ1 線矢視相当拡大断面説明図

【図３】 図１のＸ2 −Ｘ2 線矢視相当拡大断面説明図

【図４】 動作説明図（１）

【図５】 要部拡大斜視説明図（１）

【図６】 要部拡大斜視説明図（２）

【図７】 要部拡大分解斜視図

【図８】 動作説明図（２）

【符号の説明】

１１…ブラケット １１ａ…ガイド孔 １２…揺動フォーク １２ａ…凹部 １２ｅ…ばね １２ｇ…ストッパ １３…係合部材 １３ｃ…ローラ １４…ストッパフック ２０…防水扉 ３０…ヒンジ ５１…直線駆動機構

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後に起倒する揺動フォークと、ヒンジ
   付きの防水扉に付設するブラケットと、防水扉を駆動す
   る直線駆動機構を前記ブラケットに連結する係合部材と
   を備えてなり、前記揺動フォークは、直線駆動機構を介
   して防水扉をヒンジ側に起立させるとき、前記係合部材
   が先端部に係合することにより前方に起立し、防水扉を
   押し上げることを特徴とする防水扉の起立補助装置。
2. 【請求項２】 前記係合部材は、ローラを有し、該ロー
   ラを介して前記揺動フォークの凹部に係合することを特
   徴とする請求項１記載の防水扉の起立補助装置。
3. 【請求項３】 前記ブラケットは、防水扉の前後方向に
   形成するガイド孔を有し、前記係合部材は、前記ガイド
   孔を介して前記ブラケットに係合することを特徴とする
   請求項１または請求項２記載の防水扉の起立補助装置。
4. 【請求項４】 ストッパフックを直線駆動機構に付設
   し、前記ストッパフックは、防水扉の起立状態において
   前記係合部材を前記ガイド孔の端部に拘束することを特
   徴とする請求項３記載の防水扉の起立補助装置。
5. 【請求項５】 前記ブラケット、揺動フォークは、直線
   駆動機構ごとに各一対を設けることを特徴とする請求項
   １ないし請求項４のいずれか記載の防水扉の起立補助装
   置。
6. 【請求項６】 前記揺動フォークは、ばねを介して起立
   方向に付勢し、ストッパを介して起立位置を規定するこ
   とを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか記載
   の防水扉の起立補助装置。