JPH1149210A - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 濡れた物や液体を収容した容器であって、適
切なスピードで開蓋でき、しかも衛生上すぐれた容器を
提供すること。 【解決手段】 容器本体１３の上面の少なくとも一部を
覆うベース部１１と、濡れた収容物もしくは液体を取り
出すために前記容器本体の前記ベース部に形成された開
口１８と、ベース部に対してヒンジ１６を介して取り付
けられ、前記ベース部の開口１８を開閉する蓋体１２
と、前記ベース部１１に設けられた前記蓋体の係止手段
とを備える容器であって、前記ヒンジ１６の少なくとも
一部が前記蓋体を開き方向に付勢する付勢手段１６ｂと
一体に形成されている、容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、収容物として濡
れた物や液体を収容する容器に係り、特に容器本体と蓋
とをつなぐヒンジの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば液体もしくは濡れた物を収
容するための容器には、開閉可能な蓋体が形成されてお
り、蓋体を閉めることにより、ほぼ密閉されて、収容物
に含浸させた薬液などの成分が揮発により失われないよ
うになっている。

【０００３】また、このような容器では、その蓋体を開
く際に、使用者の便宜を考えて、所定の付勢力により開
蓋するようになっているものがある。このような構造を
備えた容器においては、使用者が蓋体の係止を外すだけ
で、自動的に開蓋するので使い勝手に優れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
容器では、上記蓋体を開蓋させる付勢力を得るために、
例えば板バネを使用したり、トーションスプリングを用
いたりしている。しかしながら、板バネは一般に付勢力
が強過ぎて、蓋体が急激に開いてしまう不都合がある。
また、トーションスプリングは、一般に金属製であるた
めに、さびてしまいやすく、また容器本体内の収容物に
このさびが付着したりして非衛生になってしまうという
欠点がある。

【０００５】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、濡れた物や液体を収容した容器であ
って、適切なスピードで開蓋でき、しかも衛生上すぐれ
た容器を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、容器本体の上面の少なくとも一部を覆うベース
部と、濡れた収容物もしくは液体を取り出すために前記
容器本体の前記ベース部に形成された開口と、ベース部
に対してヒンジを介して取り付けられ、前記ベース部の
開口を開閉する蓋体と、前記ベース部に設けられた前記
蓋体の係止手段とを備える容器であって、前記ヒンジの
少なくとも一部が前記蓋体を開き方向に付勢する付勢手
段と一体的に形成されている、容器により、達成され
る。

【０００７】上記構成によれば、容器本体には、収容物
が納められる。容器本体に設けたベース部には開口が形
成され、この開口から収容物を外部に取り出すことがで
きる。このベース部には蓋体が設けられ、蓋体を開閉す
ることにより、上記開口が密閉され、使用に際しては蓋
体を開くことで、上記開口が露出する。この蓋体のヒン
ジの少なくとも一部は付勢手段と一体的に形成されてい
るので、蓋体の係止を解除すると、その付勢力に基づい
て、ヒンジ自体の機能により適切なスピードで開蓋する
ことができる。この場合、ヒンジもしくはヒンジの一部
を開蓋のための付勢力を発揮する付勢手段と一体的に形
成している。ここで、ヒンジの少なくとも一部が付勢手
段と一体的に設けられているという構成は、ヒンジの全
体が付勢手段として形成されている場合、ヒンジの一
部，特にヒンジとしての曲げ機能をもつ領域としてのヒ
ンジ本体が付勢手段により構成されている場合、または
付勢手段で形成されたヒンジ本体が、ヒンジの構成の一
部に固定されている場合等を含むものである。したがっ
て、この発明の容器では、蓋体を開閉するためのヒンジ
とは別に付勢手段を設ける必要がない。尚、この明細書
で「一体的に」と表現した場合は、「一体のひとつの部
材として作った場合」と「別体の複数の部材を固定して
一体化した場合」の両者を含んでおり、「一体」と表現
した場合は、別体の構成を排除する趣旨である。

【０００８】また、前記付勢手段は合成樹脂性の弾性体
であって、前記ヒンジは、その一端側が前記蓋体と一体
的に形成されており、このヒンジの他端側は前記ベース
部の側縁部に対して固定される構成としてもよい。この
ような構成とすると、蓋体の取付けとヒンジの装着が一
度に行われ、組立が簡単となる。

【０００９】前記蓋体は、合成樹脂材料にて形成されて
おり、前記ヒンジの少なくとも一部は、この蓋体とこと
なる合成樹脂材料により二色成形によって形成されても
よい。このような構成とすることにより、容易にヒンジ
の一部または全部を弾性を備えた合成樹脂材料で形成す
ることができ、しかも蓋体とヒンジを取り付ける必要が
なくなる。

【００１０】前記ヒンジの他端側は、前記ベース部の側
縁に形成した溝部に対して嵌入されることにより固定さ
れるようにしてもよい。これにより、蓋体を容器本体に
取付ける作業が容易となり、開閉動作の中心となるヒン
ジの位置決め等も簡単に行える。

【００１１】さらに、前記係止手段は、前記蓋体の先端
部と対向して配置され、前記ベース部材と一体に形成さ
れた係止部であって、この係止部が弾性に基づいて変位
することにより、前記蓋体の先端部と係脱する構成とし
てもよい。このような構成にれば、蓋体を開く場合に、
使用者が操作すべき領域が視覚的に把握されやすく、使
い勝手が向上する。

【００１２】また、前記ヒンジは、前記蓋体の下端側に
一体的に設けた板状部材と、この板状部材の下側に連続
して一体的に設けられたヒンジ本体と、このヒンジ本体
の下側に連続して一体的に設けられた先端部材とを有し
ているように構成してもよい。

【００１３】また、この場合、前記蓋体が第１の合成樹
脂材料でなり、前記ヒンジ本体はゴム弾性を有する合成
樹脂材料でなっていて、蓋体及びヒンジが全体として二
色成形により形成されていてもよい。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を添付図面を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下
に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。

【００１５】図１は、本発明の好適な実施形態による蓋
構造を適用した容器の全体を示す概略斜視図である。図
１において、容器１０は、容器本体１３と、この容器本
体１３に装着されるベース部材１１と、ベース部材１１
に固定された蓋体１２と、この蓋体１２を閉めた状態で
保持する係止手段１４とを備えている。

【００１６】容器本体１３は、内容物を収容するために
必要とされる形状と大きさを備えており、この容器１０
の場合、容器本体１３には、液体を滲み込ませた紙また
は不織布で形成したウエットタイプのナプキンもしくは
ティシュ等が多数枚折り畳まれて収容される。このた
め、容器本体１３は横に長い直方体状の箱形状でなって
おり、上部は開口していて、内容物を収納しやすくなっ
ている。

【００１７】ベース部材１１は上記容器本体１３の開口
を塞ぐようにして、容器本体１３の上部に装着されてお
り、ポリプロピレン（ＰＰ）等のある程度弾力性のある
素材により形成され、全体に薄い板状の部材でなってい
る。このベース部材１１の周縁部には下方に折り返しを
設けて、容器本体１３の上部に、はめ込むことができる
ようにされている。

【００１８】ベース部材１１の上面側の中央付近は図１
に示すように楕円状の凹部１９が設けられている。この
凹部１９は蓋体１２の形状に沿うように形成されてい
る。この凹部１９の底面は、アルファベットのＨの字を
横にしたような形状でなるスリットが形成された開口と
しての取り出し口１８が設けられている。この取り出し
口１８の周囲には楕円状に凸条１８ｂが起立して設けら
れている。

【００１９】これによって、ベース部材１１は容器本体
１３に折り畳まれて収容された多数枚の濡れた収容物を
密閉している。また、後述する蓋体１２を開いたときに
は、使用単位毎に折り重ねられた収容物を、取り出し口
１８から使用単位毎に引き出す際に、これと一部が折り
重ねられて収容された次回分の収容物が一緒に引き出さ
れてしまわないように、Ｈ字状のスリット１８ａによっ
て抑えられる。また、この次回使用分の収容物は、今回
使用する分を全部引き出したとき、一部が外に露出する
ようにして、Ｈ字状のスリット１８によって保持される
ので、次に収容物を引き出すときに便利である。尚、取
り出し口としてのスリット１８ａはＨ字状に限らず、同
様の機能を果たすものであれば、他の構成のものを用い
てもよい。

【００２０】蓋体１２は、その外周が上記凹部１９に入
り込む形状であり、内側に楕円形状の凸条１２ａが形成
されている。この凸状１２ａの内周には、ベース部材１
１の凹部１９に設けられた凸条１８ｂが隙間なく入り込
むようになっていて、これにより、容器本体１３内の内
容物の水分が蒸発して、内容物が乾燥することが防止さ
れる。この蓋体１２は、図１において、ベース部材１１
の奥側の側縁に沿って設けられたヒンジ１６により開閉
自在に固定される。

【００２１】このヒンジ１６は、具体的には、以下のよ
うに構成されている。図２において、ヒンジ１６は蓋体
１２の下端側に一体に延びるように設けられており、ヒ
ンジ１６は、その上端側から、幅広の板状部材１６ａ
と、その下側に連続して一体に設けたヒンジ本体１６ｂ
と、さらにヒンジ本体１６ａの下側に連続して一体に設
けられた（下端）先端部材１６ｃとを備えている。つま
り、ヒンジ１６の一端側（基端側）である上端側には板
状部材１６ａが設けられ、ヒンジ本体１６ｂを挟んで他
端側である下端側には先端部材１６ｃを備えている。

【００２２】図３に示されているように、上記板状部材
１６ａと先端部材１６ｃとは、蓋体１２と同じ材料（こ
れを第１の材料という）で形成されており、後述する第
２の材料と二色成形が可能であり、比較的安価で、ある
程度適度な弾力を備えているような特徴をもつ合成樹脂
で、例えばポリプロピレン等で形成されている。これに
対して、ヒンジ本体１６ｂは、付勢手段であり、中央付
近にＲ状の曲げ部１６ｄを有していて、蓋体１２とは異
なり、第１の材料と二色成形の可能な合成樹脂により、
ある程度のゴム弾性を有する材料として（これを第２の
材料という）の、エラストマーにて構成されていて、例
えばＳＢＳ系スチレンブタジエン共重合樹脂（例えば、
三菱ガス化学製ラバロンＭＪ６３００Ｃ）や水添型スチ
レンイソプレン共重合樹脂（例えば、理研ビニル製レオ
ストマＬＦＲ９９９０Ｎ）等により、形成されている。
そして、このヒンジ１６を形成するさいには、蓋体１２
を成形するさいに、蓋体１２、板状部材１６ａ、先端部
材１６ｃについては上記第１の材料を使い、ヒンジ本体
１６ｂについては第２の材料を使って、二色成形の手法
により同時に成形される。

【００２３】一方、図２に示されているように，ベース
部材１１の奥側の側縁部には、溝部３１が設けられてい
る。この溝部３１は、上記蓋体１２のヒンジ１６の一部
を構成する先端部材１６ｃの幅よりわずかに長く形成さ
れ、先端部材１６ｃの厚みよりもわずかに大きな幅を有
している。そして、この溝部３１は図３に示すように、
内側に下向き段部３０ａを備えている。これにより、先
端部材１６ｃが、矢印に示されているように上方から溝
部３１内に嵌入されると、先端部材１６ｃの上向き段部
１６ｅと溝部３１の下向き段部３１ａが係合して、固定
されるようになっている。

【００２４】かくして、本実施例の容器１０では、ヒン
ジ１６を上述のように構成することで、蓋体１２を開閉
するためのヒンジ１６には、蓋体１２を開き方向に付勢
するための付勢手段が、一体に形成されている。これに
より、ヒンジと付勢手段を一体に設けることができるの
で、部品点数が少なくなり、その分蓋体１２の構造を簡
単にできるので、小型に形成でき、組立工数も低減され
る。しかも、ヒンジ１６のヒンジ本体１６ｂは、ゴム弾
性を有する付勢手段を兼ねており、蓋体１２を付勢する
付勢力を適切なものとすることができ、板ばね等を用い
る場合と比べると、蓋体１２を適切なスピードで開くこ
とができる。

【００２５】また、この実施形態では、蓋体１２を開き
方向に付勢する付勢手段として、合成樹脂材料を用いて
いるので、従来のようにトーションスプリングを用いる
場合にみられたように、容器１０を使用する間にトーシ
ョンスプリングが錆びてその機能が不完全になったり、
錆が出て非衛生となるという弊害を回避でき、衛生的で
確実に動作する蓋構造を実現できる。

【００２６】図４は図１におけるベース部材１１と蓋体
１２とを前後方向に横断する断面図であり、ベース部材
１１と蓋体１２の係止手段１４を示している。図におい
て、係止手段１４は、蓋体１２の先端部と対向する位置
に設けられている。具体的には、係止手段１４は、ベー
ス部材１１と一体に形成された部分を図４の右方向に延
長し、ベース部材１１の右端部２６で矢印Ａ方向に折り
返して重ねたレバー部２９を有している。このレバー部
２９は、図１に示すように、ベース部材１１の上面の手
前側において、半円状に表れている。

【００２７】しかも、この折り返したレバー部２９とベ
ース部材１１の上面との間には、図４に示すように、隙
間２８が形成されており、これによって、レバー部２９
は、その弾性に基づいてベース部１１の右端部２６付近
を中心として、内側（左側）が矢印Ｂ方向に揺動するよ
うになっている。

【００２８】図４において、レバー部２９の内側（左
側）先端部には徐々に下降する傾斜面と下向き段部を有
する係止部としての係止爪２７が設けられている。これ
に対して蓋体１２の先端部には、前記レバー部２９の係
止爪と逆方向に傾斜する傾斜面と上向き段部とを有する
被係止部としての係止爪１２ｂが設けられている。

【００２９】このように構成された係止手段は以下のよ
うに作用する。図４のように、蓋体１２が開いていて、
ヒンジ１６のヒンジ本体１６ｂの付勢力によって、蓋体
１２が開いたまま保持されている状態から、使用者が蓋
体１２をヒンジ本体１６ｂの付勢力に抗して印Ｃ方向に
閉めるようにする。このとき蓋体１２の先端部に形成さ
れた係止爪１２ｂの傾斜面と、レバー部２９の係止爪２
７の傾斜面とが当接して互いに摺動し、それぞれの弾性
に基づいて僅かに変形することによって、係止爪１２ｂ
の上向き段部とレバー部２９の下向き段部とが噛み合っ
て係止される（図５参照）。

【００３０】これとは逆に、図５に示すように、蓋体１
２が閉まっている状態から、レバー部２９を上から押す
と、レバー部２９は図４の矢印Ｂの下方向に揺動し、各
係止爪２７，１２ｂの段部同士のかみあいが外れる。こ
れによって、蓋体１２はヒンジ本体１６ｂの付勢力によ
って、図４の矢印Ｃ方向に開く。

【００３１】この場合、この実施形態の係止手段では、
レバー部２９が、図１に示すようにほぼ半円状に区画し
て形成されているので、使用者が蓋体１２を開閉しよう
とするときに操作すべき箇所が視認しやすく、確実に操
作することができる。また、レバー部２９は、上述のよ
うに、ベース部材１１と同一の材料により一体に形成さ
れているから、製造が容易で、製造コストを低く抑える
ことができる。

【００３２】図６から図１０は、ヒンジの構成の変形例
をそれぞれ示している。これらのヒンジは蓋体１２の下
端側に一体的に形成される点では、上述の実施形態と共
通しており、以下、相違点を中心に説明する。

【００３３】図６において、ヒンジ３６は、板状部材３
６ａの下端付近に、ヒンジ本体３６ｂがネジ３６ｆを用
いて固定されている。また、ヒンジ本体３６ｂと先端部
材３６ｃとは二色成形により一体に形成されている。そ
して、板状部材３６ａ，ヒンジ本体３６ｂ，先端部材３
６ｃの材質は、図３の場合と同じである。つまり、この
場合板状部材３６ａとヒンジ本体３６ｂは別体である
が、固定されることによりひとつのものとなる点で、板
状部材３６ａとヒンジ本体３６ｂとを一体的に構成して
いるのである。このような構成によれば、図３の場合と
同じ作用効果を発揮すると共に、これとは別に、ヒンジ
３６のヒンジ本体３６ｂ等が破損したりした場合に交換
が容易であるという利点がある。尚、ヒンジ本体３６ｂ
と先端部材３６ｃとを別体に形成した後、互いに固定す
るようにしてもよい。

【００３４】図７において、ヒンジ４６は、板状部材４
６ａと、ヒンジ本体４６ｂと先端部材４６ｃとが一体に
二色成形にて形成されており、この点は図３のヒンジ１
６と同じである。ここで、図７の場合、ヒンジ本体４６
ｂの中央付近の両側縁４６ｆ，４６ｉは、内側にＲ状に
凹んでいて、この結果ヒンジ本体４６ｂの中央付近は細
く形成されている。これにより、図７のヒンジ４６で
は、ヒンジ本体４６の中央付近の細くなっている部分に
おいて折れ曲がるようになっている。したがって、ヒン
ジ４６は図３のヒンジ１６と同じ作用効果を有するだけ
でなく、図３の１６ｄの箇所のように湾曲して突出する
ことにより折り曲がり箇所を形成していないので、この
部分が小型に形成できるものである。

【００３５】図８と図９のヒンジ５６，６６は、図７の
ヒンジ４６とほぼ同じであるが、図８のヒンジ本体５６
ｂの場合には、図において、その左側に切り込み状の凹
部５６ｆが形成され、図９の場合には、そのヒンジ本体
６６ｂの右側に切り込み状の凹部６６ｉが形成されてい
る。両ヒンジ５６，６６は、上述のような形状の違いは
あるが、図７のヒンジ４６と同様の機能を発揮するもの
であり、同様の作用効果を発揮する。

【００３６】図１０のヒンジ７６は、図８のヒンジ５６
とほぼ同じ構成であり、相違点は、図示されているよう
に、ヒンジ本体７６ｂの凹部７６ｆが断面四角形状の除
去されて形成されている点である。したがって、このヒ
ンジ７６も図８ヒンジ５６と同様の機能を発揮するもの
であり、同様の作用効果を発揮する。また、上述のよう
にヒンジ本体に形成される折り曲げ機能を有する部分
は、図３のように、曲折した部分を設けて、曲げの応力
を集中させるようにしてもよく、あるいは図７から図１
０のように、種々の形状の凹部を形成して幅の狭い部分
を作り、曲げの応力を集中させるようにしてもよい。

【００３７】この発明は上述の実施形態に限定されな
い。容器本体１３はボトル形状に形成されていて、液体
を収容するようにしてもよい。この場合、ベース部材１
１は、上述の実施形態のように、板状のものではなく、
キャップもしくはキャップ本体のような形状にすること
ができる。

【００３８】また、ヒンジは、ベース部材側に一体に形
成されていて、これを蓋体側に取り付けるように構成し
てもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、濡
れた物や液体を収容した容器であって、適切なスピード
で開蓋でき、しかも衛生上すぐれた容器を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による容器の全体を示す概略斜視図であ
る。

【図２】図１の容器の蓋体とヒンジの構造を示す分解斜
視図である。

【図３】図２のヒンジのベース部材に対する固定構造の
一例を示す概略分断面図である。

【図４】図１の容器において蓋体を開いた状態を示す概
略断面図である。

【図５】図１の容器において蓋体を閉めた状態を示す概
略断面図である。

【図６】図３のヒンジの第１の変形例を示す概略部分断
面図である。

【図７】図３のヒンジの第２の変形例を示す概略部分断
面図である。

【図８】図３のヒンジの第３の変形例を示す概略部分断
面図である。

【図９】図３のヒンジの第４の変形例を示す概略部分断
面図である。

【図１０】図３のヒンジの第５の変形例を示す概略部分
断面図である。

【符号の説明】

１０・・・容器、１１・・・ベース部材、１２・・・蓋
体、１３・・・容器本体、１４・・・係止手段、１６・
・・ヒンジ、１６ａ・・・板状部材、１６ｂ・・・ヒン
ジ本体、１６ｃ・・・先端部材。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体の上面の少なくとも一部を覆う
   ベース部と、 濡れた収容物もしくは液体を取り出すために前記容器本
   体の前記ベース部に形成された開口と、 ベース部に対してヒンジを介して取り付けられ、前記ベ
   ース部の開口を開閉する蓋体と、 前記ベース部に設けられた前記蓋体の係止手段とを備え
   る容器であって、 前記ヒンジの少なくとも一部が前記蓋体を開き方向に付
   勢する付勢手段と一体的に形成されていることを特徴と
   する、容器。
2. 【請求項２】 前記付勢手段は合成樹脂性の弾性体であ
   って、前記ヒンジは、その一端側が前記蓋体と一体的に
   形成されており、このヒンジの他端側は前記ベース部の
   側縁部に対して固定される構成としたことを特徴とす
   る、容器。
3. 【請求項３】 前記蓋体は、合成樹脂材料にて形成され
   ており、前記ヒンジの少なくとも一部は、この蓋体とこ
   となる合成樹脂材料により二色成形によって形成されて
   いることを特徴とする、請求項２に記載の容器。
4. 【請求項４】 前記ヒンジの他端側は、前記ベース部の
   側縁に形成した溝部に対して嵌入されることにより固定
   されることを特徴とする、請求項２または３のいずれか
   に記載の容器。
5. 【請求項５】 前記係止手段は、 前記蓋体の先端部と対向して配置され、前記ベース部材
   と一体に形成された係止部であって、 この係止部が弾性に基づいて変位することにより、前記
   蓋体の先端部と係脱する構成としたことを特徴とする、
   請求項１ないし４のいずれかに記載の容器。
6. 【請求項６】 前記ヒンジは、前記蓋体の下端側に一体
   に設けた板状部材と、この板状部材の下側に連続して一
   体的に設けられたヒンジ本体と、このヒンジ本体の下側
   に連続して一体的に設けられた先端部材とを有している
   ことを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載
   の容器。
7. 【請求項７】 前記蓋体が第１の合成樹脂材料でなり、
   前記ヒンジ本体はゴム弾性を有する合成樹脂材料でなっ
   ていて、蓋体及びヒンジが全体として二色成形により形
   成されていることを特徴とする、請求項６に記載の容
   器。