JPH1149147A - スパークプラグの包装箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 スパークプラグの包装、取り出しが簡単な包
装箱の提供。 【解決手段】 スパークプラグ１００の主体金具１０２
のねじ部１０３を嵌入するための収容用穴部３９を設け
た下箱部３０と、スパークプラグ１００を固定するため
の固定用穴部２９を設けた上箱部２０とを備えたトレイ
１０と、外箱２とからスパークプラグ用包装箱１であっ
て、収容用穴部３９には、ねじ部１０３が嵌入される大
きさの円形状の折り目４１と、折り目４１から中心に向
かって複数の切り目４２が形成され、ねじ部１０３が切
り目４２内に押圧されると切り目４２を内側に曲折して
複数のタブ４３が形成され、ねじ部１０３がタブ４３に
当接して収容用穴部３９内に収容される。さらに、固定
用穴部２９にはスパークプラグの絶縁体１０１の頭部が
収容されるスパークプラグ用包装箱１を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のスパークプ
ラグを収容するスパークプラグの包装箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数のスパークプラグを出荷可能
な状態で梱包、包装するためには、例えば、図１２に示
すように、各スパークプラグ１００に、スパークギャッ
プを保護するための筒状の保護用スペーサ（保護帽）１
１０を外側電極１０４側に被せてから、１本のスパーク
プラグ１００を単独で収容する紙製の小箱２００内に入
れたものを、紙製の大箱３００に複数個まとめて収容す
る。あるいは、各種のスパークプラグの外観形状に合わ
せて成形した樹脂製の専用のトレイに複数のスパークプ
ラグを並べて、トレイとともに包装箱に入れていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者のよう
に、スパークプラグ１００を二重に箱に入れる場合に
は、梱包、包装が面倒であるとともに、スパークプラグ
１００を取り出す際にも、大箱３００の蓋を開けた後
に、各小箱２００毎に蓋を何回も開けなければならず、
手間が掛かるという不具合がある。また、樹脂製のトレ
イを用いる場合には、包装箱から一旦トレイを取り出す
とスパークプラグがばらばらになりやすく、トレイ内の
スパークプラグを全部使う場合には問題はないが、一部
のみを使用する場合には、残ったスパークプラグの管理
が面倒であるという問題がある。

【０００４】本発明は、多数本のスパークプラグの梱
包、包装が容易で、且つ、充分な強度を有し火花ギャッ
プの保護ができるとともに、使用時には、スパークプラ
グの取り出しが容易で、開封後にスパークプラグの管理
が容易なスパークプラグの包装箱を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１で
は、複数のスパークプラグの各火花ギャップを保護する
ための下箱部および各スパークプラグの頭部を固定する
ための上箱部を有する紙製のトレイと、該トレイを収容
する包装部材とからなるスパークプラグの包装箱であっ
て、前記下箱部は、前記複数のスパークプラグの各主体
金具に形成されたねじ部が嵌入される収容用穴部を有
し、該収容用穴部には、前記ねじ部が嵌入される大きさ
の略円形状（多角形を含む）の折り目と、該折り目から
中心に向かって放射状に複数の切り目とが形成され、前
記スパークプラグの前記ねじ部および外側電極が前記切
り目内に押圧されると前記切り目を内側に曲折して複数
のタブが形成され、前記ねじ部は前記タブに当接して前
記収容用穴部に収容され、前記上箱部は、前記下箱部の
前記収容用穴部に対向して形成され前記複数のスパーク
プラグの絶縁体の前記頭部を押し込むための上方開口の
Ｕ字形状の固定用穴部からなり、前記トレイは、前記下
箱部と前記上箱部との間に、前記絶縁体を露出して収容
することを技術的手段とする。

【０００６】請求項２は、前記下箱部の前記折り目は、
略円形状または多角形状に形成されたミシン目であるこ
とを技術的手段とする。

【０００７】請求項３は、前記請求項１または２の構成
を有し、前記トレイには、前記複数のスパークプラグを
それぞれ分離できるミシン目が形成されたことを技術的
手段とする。

【０００８】請求項４は、前記請求項１〜３の構成を有
し、前記包装部材は、前記トレイの外側を直接覆う透明
包装材であることを技術的手段とする。

【０００９】請求項５は、前記請求項１〜４の構成を有
し、前記包装部材は、前記包装部材の裏面に張り付けら
れた吊り下げ用の穴を有する台紙を備えたことを技術的
手段とする。

【００１０】請求項６は、前記請求項１〜３の構成を有
し、前記包装部材は、前記トレイの裏面に張り付けられ
た吊り下げ用の穴を有する台紙を備えたことを技術的手
段とする。

【００１１】請求項７は、前記請求項１〜６の構成を有
し、前記トレイの前記上箱部の前記固定用穴部に、前記
スパークプラグの前記絶縁体頭部の抜けを防止する突起
を備えたことを技術的手段とする。

【００１２】

【作用および発明の効果】

〔請求項１について〕 ａ）複数のスパークプラグを梱包、包装する場合には、
あらかじめトレイに複数のスパークプラグを収容、固定
したものを、包装部材によって包装する。従って、トレ
イに複数のスパークプラグが収容、固定されているた
め、個々に収容されたスパークプラグを包装部材で包装
するような必要がなく、包装部材による包装が容易であ
る。 ｂ）スパークプラグを使用する場合には、包装部材を開
封するだけで、スパークプラグが固定されたトレイが現
れる。従って、トレイに固定された個々のスパークプラ
グを必要に応じて簡単に取り出すことができる。 ｃ）スパークプラグの各火花ギャップを保護するための
下箱部があるため、外力が加わっても、火花ギャップを
保護できる。また、ねじ部は複数のタブによって保持さ
れて収容用穴部に固定されているため、スパークプラグ
が堅固に保持できる。 ｄ）スパークプラグの絶縁体は、下箱部と上箱部との間
で露出するため、包装部材から取り出されたトレイ上
で、スパークプラグをすべて確認でき、使用のためにス
パークプラグが取り出された部位には、スパークプラグ
がないことが容易に認識できる。従って、包装部材の開
封後に、トレイには各スパークプラグが散乱することが
なく、まとまりがあるため管理が容易である。

【００１３】〔請求項２について〕下箱部の折り目は略
円形状のミシン目であることから、スパークプラグの外
側電極およびねじ部を切り目に押圧したとき、前記ミシ
ン目を境に内側にタブが容易に折り曲がるため、ねじ部
の嵌入が容易である。

【００１４】〔請求項３について〕トレイのミシン目を
切り離すことによって、各スパークプラグをそれぞれ個
別に扱うことができる。

【００１５】〔請求項４および請求項５について〕トレ
イの包装部材が透明包装材であることから、スパークプ
ラグの数量あるいは種類（品番）を容易に確認すること
ができる。

【００１６】〔請求項６について〕トレイの裏面に台紙
が張り付けられているため、スパークプラグを容易に取
り出すことができ、また、不足したスパークプラグを確
認し、容易に補充することができる。

【００１７】〔請求項７について〕トレイの上箱部の固
定用穴部に突起が設けられているため、スパークプラグ
の絶縁体頭部が固定用穴部に収容されるとともに、頭部
の抜けを防止してスパークプラグの頭部を堅固に保持す
ることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に本発明を図に示す実施例に基
づいて説明する。図１は、本発明の第１実施例のスパー
クプラグ用包装箱１を示す。このスパークプラグ用包装
箱１は、複数（例えば６本）のスパークプラグ１００を
収容するようにしたもので、トレイ１０と、トレイ１０
を内部に収容する外箱（包装部材）２とからなる。

【００１９】トレイ１０は、上箱部２０と下箱部３０と
を備えたもので、例えば、ボール紙あるいは薄い段ボー
ルを、図２に示すような展開図を呈する形状の裁断紙１
０Ａに裁断して、組み立て成形したものである。

【００２０】図２の裁断紙１０Ａにおいて、スパークプ
ラグ１００の全長より大きく設定された長さと、スパー
クプラグ１００の径６個分より大きく設定された幅を有
する主面１１の図示上下方向には、上箱部２０を形成す
るための箱用面２１、２２、２３と下箱部３０を形成す
るための箱用面３１、３２、３３とが設けられ、さら
に、各箱用面２１〜２３、３１〜３３の延長上の各端部
にはのりしろ２４、３４が設けられている。

【００２１】また、箱用面２１、３１の両側には、各箱
部２０、３０の成形時の補強のための補強用面部２５、
２６、３５、３６とが設けられ、それぞれの周囲にも、
のりしろ２７、２８、３７、３８が設けられている。

【００２２】裁断紙１０Ａにおいて、上箱部２０を形成
するための箱用面２２、２３には、６個のスパークプラ
グ１００の各絶縁体１０１の頭部をそれぞれ押し込み収
容するための長円形の６個の固定用穴部２９が箱用面２
２、２３に跨がって形成されており、下箱部３０の箱用
面３３には、機関への取り付け用スパークプラグ１００
の主体金具１０２に形成されたねじ部１０３をそれぞれ
嵌入するための６個の収容用穴部３９が形成されてい
る。

【００２３】さらに、収容用穴部３９には、ねじ部１０
３が嵌入される大きさの円形状の折り目４１と、折り目
４１から中心に向かって放射状に複数の切り目４２が形
成されている。そしてスパークプラグのねじ部１０３お
よび外側電極１０４が切り目４２内に押圧されると切り
目４２を内側に折り曲げて複数のタブ４３が形成され、
ねじ部１０３はねじ部１０３の周囲にタブ４３が当接し
て収容用穴部３９に収容される。また、切り目４２は３
〜１０個設けられるのがねじ部１０３の嵌入の面から好
ましい。

【００２４】なお、上記実施例では、補強用面部２５、
２６、３５、３６が箱用面２１、３１からそれぞれ連続
して成形した裁断紙１０Ａを示したが、主面１１あるい
は他の箱用面２２、２３、３２、３３から連続させて成
形してもよい。また、のりしろ２７、２８、３７、３８
は、連続させた面との関係で、他の位置に形成してもよ
い。また、その数を変更して設けてもよい。

【００２５】以上の構成を有するトレイ１０の裁断紙１
０Ａは、図２の細線の折り線部分（ＣＲ）がそれぞれ谷
折りされ、また、各のりしろ２７、２８、３７、３８に
接着材等が塗布されて、図１に示すようなトレイ１０と
して組み立て成形される。この結果、トレイ１０には、
スパークプラグ１００の主体金具１０２のねじ部１０３
および外側電極１０４を収容するための下箱部３０と、
端子１０５および絶縁体１０１の上部分である頭部（端
子電極１０５を含む）を収容するための上箱部２０とが
形成される。なお、裁断紙１０Ａおよびトレイ１０の一
点鎖線Ａ〜Ｅは、収納された６個のスパークプラグ１０
０を、必要数に応じて分離させるためのミシン目であ
る。

【００２６】外箱２は、上記のとおり形成されたトレイ
１０を密着させて収容するように、トレイ１０より一回
り大きく成形されている。これにより、トレイ１０と外
箱２との複合力により外力に対する強度が向上したスパ
ークプラグ用包装箱１ができあがっている。なお、図１
の外箱２は、上面開閉型となっているが、側面開閉型で
あってもよい。

【００２７】以上の構成からなるスパークプラグ用包装
箱１にスパークプラグ１００を収納、梱包する際には、
初めにスパークプラグ１００の主体金具１０２のねじ部
１０３を下箱部３０の収容用穴部３９に嵌入すると、切
り目４２を内側に折り曲げて複数のタブ４３が形成さ
れ、ねじ部１０３の周囲にタブ４３が当接して収容用穴
部３９内に収容される。その後、絶縁体１０１を固定用
穴部２９へ押し込み、図３（ａ）に示すようにスパーク
プラグ１００を固定する。６本のスパークプラグ１００
がトレイ１０内に固定された後、トレイ１０を外箱２内
へ収容して、スパークプラグ１００の包装を終了する。

【００２８】この結果、外側電極１０４は下箱部３０に
よって保護されるため、外側電極１０４と中心電極１０
６との間に形成された火花ギャップに影響を与えること
がなく、且つねじ部１０３はタブ４３によって堅固に保
持される。また、端子１０５は上箱部２０によって保護
される。さらに、スパークプラグ用包装箱１は、トレイ
１０と外箱２との複合力によって内部のスパークプラグ
１００を保護するため、多少の外力が加わっても、スパ
ークプラグ１００に損傷が及ぶことがない。

【００２９】一方、スパークプラグ１００を取り出す場
合には、トレイ１０を外箱２から取り出し、図３（ｂ）
に示すように、端子１０５が露出するように上箱部２０
を矢印方向に開き、主体金具１０２を掴んで必要なスパ
ークプラグ１００を下箱部３０から引き出す。

【００３０】以上のとおり、本実施例によれば、スパー
クプラグ１００の梱包が簡略化できるとともに、使用時
は、簡単にスパークプラグ１００を取り出すことができ
る。また、梱包中には、スパークプラグ１００の外側電
極１０４が下箱部３０によって保護されるとともに、ト
レイ１０と外箱２との複合箱となっているため、外力を
受けても、簡単にスパークプラグ用包装箱１が潰れるな
どの損傷を受けることがなく、火花ギャップを保護でき
る。また、外箱２からトレイ１０を取り出すだけで、ト
レイ１０に収容されているスパークプラグ１００の有無
を直接視認できるため、スパークプラグ１００の残り数
の確認などが容易である。

【００３１】図４に本発明の第２実施例を示す。この第
２実施例では、スパークプラグ用包装箱１を、トレイ１
０と、トレイ１０を包装する透明パック３とから構成し
ている。この場合、透明パック３の外から内部のスパー
クプラグ１００が視認できるため、スパークプラグ１０
０の種類の判別等も容易に行うことができる。

【００３２】図５に本発明の第３実施例を示す。この第
３実施例では、吊り下げ用の穴４を有する台紙５を外箱
２の裏側に張り付けて、略Ｊ字形状の透明パック６と組
み合わせている。このため、透明パック６からトレイ１
０を取り外した後にも、そのまま壁掛け状態でスパーク
プラグ１００を保管することができ、また、スパークプ
ラグ１００の使用時には、スパークプラグ１００をトレ
イ１０から簡単に取り外すことができる。

【００３３】図６に本発明の第４実施例を示す。この第
４実施例では、吊り下げ用の穴４を有する台紙５をトレ
イ１０の裏側に張り付けたものである。このため、スパ
ークプラグ１００をトレイ１０から容易に取り出すこと
ができ、また、不足したスパークプラグを確認し、容易
に補充することができる。

【００３４】図７および図８に本発明の第５実施例を示
す。この第５実施例では、図１および図２の第１実施例
のトレイ１０の分離するミシン目Ａ〜Ｅを省略したもの
である。図８の裁断紙１０Ｂには、スパークプラグ１０
０の主体金具１０２のねじ部１０３および外側電極１０
４を収容するための下箱部３０に、第１実施例と同様に
折り目４１と切り目４２からなる収容用穴部３９が等間
隔に形成されるとともに、上箱部２０に、端子１０５お
よび絶縁体１０１の頭部を収容するためのＵ字形状の固
定用穴部２９が等間隔に形成されたものである。

【００３５】そして、スパークプラグ１００は、ねじ部
１０３が下箱部３０の収容用穴部３９にタブ４３を介し
て固定されるため、堅固に保持され、一方、絶縁体１０
１の頭部はＵ字形状の固定用穴部３９に収容されるた
め、スパークプラグ１００を安定して保持することがで
きる。また、主体金具１０２の露出部を掴んで容易に取
り出すことができる。

【００３６】図９に本発明の第６実施例を示す。この第
６実施例では、図８の裁断紙１０Ｂにおいて、スパーク
プラグ１００の絶縁体１０１の頭部を収容する固定用穴
部２９の箱用面２３の面に、１個または対抗する突起５
１を形成したものである。この突起５１を設けることに
より、スパークプラグ１００の絶縁体１０１の頭部を固
定用穴部２９に収容したとき、頭部の抜けを防止する機
能を有し、スパークプラグ１００の頭部を堅固に保持す
ることができる。なお、突起５１は、第１実施例ないし
第５実施例のトレイ１０にも同様に適用することがで
き、絶縁体１０１の頭部を堅固に保持することができ
る。また、下箱部３０のタブ４３と相まってトレイ１０
にスパークプラグ１００の全体を堅固に保持することが
できる。

【００３７】図１０および図１１に本発明の第７実施例
を示す。この第７実施例では、図８の第５実施例のトレ
イ１０Ｂの補強用面部２５、２６、３５、３６を省略し
たものであり、図１０の裁断紙１０Ｃには、上箱部２０
の補強用面部２５、２６および下箱部３０の補強用面部
３５、３６が省略されている。そして、図１１（ｂ）に
示すように、スパークプラグ１００の主体金具１０２の
ねじ部１０３を下箱部３０の収容用穴部３９に嵌入して
タブ４３を介して収容されるとともに、上箱部２０は補
強用面部２５、２６がないために断面菱形となって上方
に開いていることから、下方に閉じるようにして、図１
１（ａ）に示すように、絶縁体１０１の頭部が固定用穴
部２９に収容される。このトレイ１０を外箱２内へ収容
してスパークプラグ１００が包装される。また、スパー
クプラグ１００を取り出すときは、外箱２よりトレイ１
０を取り出し、図１１（ｂ）に示すように、上箱部２０
を上方に開き、絶縁体１０１の頭部を露出させることに
よって取り出すことができる。なお、本実施例のトレイ
１０の構成は、図２および図９のトレイにも適用するこ
とができ、特に上箱部２０の開閉が容易である。

【００３８】以上のとおり、本実施例では、トレイ１０
は紙製で、１枚の紙でできているため自動組み立てしや
すい形状である。また、スパークプラグ１００のねじ部
１０３および外側電極１０４を下箱部３０内に複数のタ
ブ４３を介して収容しているため堅固に保持され、火花
ギャップが外力によってダメージを受けない。また、上
箱部２０を開けてスパークプラグ１００を取り出そうと
するとき、スパークプラグ１００の外観が見え、スパー
クプラグ１００の端子１０５を掴み易い。さらに、トレ
イ１０にミシン目が入っているものは、スパークプラグ
１００を１個ずつ取れ、個装と同じ扱いができる。ま
た、トレイ１０の上箱部２０の固定用穴部２９内に突起
５１が設けられたものは、絶縁体１０１の頭部をより堅
固に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すスパークプラグの包
装箱の斜視図である。

【図２】第１実施例のスパークプラグの包装箱のトレイ
を形成する裁断紙の展開図である。

【図３】第１実施例のトレイにおけるスパークプラグの
固定状態および取り出し状態を説明するための部分斜視
図である。

【図４】本発明の第２実施例を示すスパークプラグの包
装箱の斜視図である。

【図５】本発明の第３実施例を示すスパークプラグの包
装箱の斜視図である。

【図６】本発明の第４実施例を示すスパークプラグの包
装箱の斜視図である。

【図７】本発明の第５実施例を示すスパークプラグの包
装箱の斜視図である。

【図８】第５実施例のトレイを形成する裁断紙の展開図
である。

【図９】本発明の第６実施例を示すトレイを形成する裁
断紙の展開図である。

【図１０】本発明の第７実施例を示すトレイを形成する
裁断紙の展開図である。

【図１１】第７実施例のトレイにおけるスパークプラグ
の固定状態および取り出し状態を説明するための部分斜
視図である。

【図１２】従来のスパークプラグの包装箱を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ スパークプラグ用包装箱（スパークプラグの包装
箱） ２ 外箱（包装部材） ３ 透明パック（透明包装材） ４ 吊り下げ用の穴 ５ 台紙 ６ 透明パック（透明包装材） １０ トレイ ２０ 上箱部 ２９ 固定用穴部 ３０ 下箱部 ３９ 収容用穴部 ４１ 折り目 ４２ 切り目 ４３ タブ ５１ 突起 １００ スパークプラグ １０１ 絶縁体 １０２ 主体金具 １０３ ねじ部 １０４ 外側電極 Ａ〜Ｅ ミシン目 ＣＲ 折り線

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のスパークプラグの各火花ギャップ
   を保護するための下箱部および各スパークプラグの頭部
   を固定するための上箱部を有する紙製のトレイと、 該トレイを収容する包装部材とからなるスパークプラグ
   の包装箱であって、 前記下箱部は、前記複数のスパークプラグの各主体金具
   に形成されたねじ部が嵌入される収容用穴部を有し、該
   収容用穴部には、前記ねじ部が嵌入される大きさの略円
   形状の折り目と、該折り目から中心に向かって放射状に
   複数の切り目とが形成され、前記スパークプラグの前記
   ねじ部および外側電極が前記切り目内に押圧されると前
   記切り目を内側に曲折して複数のタブが形成され、前記
   ねじ部は前記タブに当接して前記収容用穴部に収容さ
   れ、前記上箱部は、前記下箱部の前記収容用穴部に対向
   して形成され前記複数のスパークプラグの絶縁体の前記
   頭部を押し込むための上方開口のＵ字形状の固定用穴部
   からなり、前記トレイは、前記下箱部と前記上箱部との
   間に、前記絶縁体を露出して収容することを特徴とする
   スパークプラグの包装箱。
2. 【請求項２】 前記下箱部の前記折り目は、略円形状に
   形成されたミシン目であることを特徴とする請求項１に
   記載のスパークプラグの包装箱。
3. 【請求項３】 前記トレイには、前記複数のスパークプ
   ラグをそれぞれ分離できるミシン目が形成されたことを
   特徴とする請求項１または請求項２に記載のスパークプ
   ラグの包装箱。
4. 【請求項４】 前記包装部材は、前記トレイの外側を直
   接覆う透明包装材であることを特徴とする請求項１ない
   し請求項３の何れかに記載のスパークプラグの包装箱。
5. 【請求項５】 前記包装部材は、前記包装部材の裏面に
   張り付けられた吊り下げ用の穴を有する台紙を備えたこ
   とを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載
   のスパークプラグの包装箱。
6. 【請求項６】 前記包装部材は、前記トレイの裏面に張
   り付けられた吊り下げ用の穴を有する台紙を備えたこと
   を特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の
   スパークプラグの包装箱。
7. 【請求項７】 前記トレイの前記上箱部の前記固定用穴
   部に、前記スパークプラグの前記絶縁体頭部の抜けを防
   止する突起を備えたことを特徴とする請求項１ないし請
   求項６に記載のスパークプラグの包装箱。