JPH1149084A - ばら物払出装置 - Google Patents
ばら物払出装置Info
- Publication number
- JPH1149084A JPH1149084A JP22566297A JP22566297A JPH1149084A JP H1149084 A JPH1149084 A JP H1149084A JP 22566297 A JP22566297 A JP 22566297A JP 22566297 A JP22566297 A JP 22566297A JP H1149084 A JPH1149084 A JP H1149084A
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- Japan
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- mixing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 選択的に荷揚げしようとしている貯蔵槽内の
ばら物に隣接する貯蔵槽内の異なる種類のばら物が混ざ
ってしまうのを防止する。 【解決手段】 底壁４における貯蔵槽１ｂ，１ｃの境の
部位に払出口７に交差するばら物の混合防止用スリット
１４ｂを形成し、更に、底壁４と払出しコンベヤ８との
間に混合防止コンベヤ１５ｂを混合防止用スリット１４
ｂに沿って配置する。
ばら物に隣接する貯蔵槽内の異なる種類のばら物が混ざ
ってしまうのを防止する。 【解決手段】 底壁４における貯蔵槽１ｂ，１ｃの境の
部位に払出口７に交差するばら物の混合防止用スリット
１４ｂを形成し、更に、底壁４と払出しコンベヤ８との
間に混合防止コンベヤ１５ｂを混合防止用スリット１４
ｂに沿って配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はばら物払出装置、殊
に、並列する複数の貯蔵槽の下部に前記各貯蔵槽連を通
して空所が配置されているとともに、前記空所の底部を
形成する貯蔵槽の底壁の上に、水平に回転させるホイー
ルを前記複数の貯蔵槽の並列方向に走行させることとに
よって、前記貯蔵槽内のばら物を前記底壁に連続して形
成されたスリツト状の払出口を通して、前記底壁の下方
において払出口に沿って配置された払出しコンベヤ上に
払い出すばら物払出装置に関するものである。
に、並列する複数の貯蔵槽の下部に前記各貯蔵槽連を通
して空所が配置されているとともに、前記空所の底部を
形成する貯蔵槽の底壁の上に、水平に回転させるホイー
ルを前記複数の貯蔵槽の並列方向に走行させることとに
よって、前記貯蔵槽内のばら物を前記底壁に連続して形
成されたスリツト状の払出口を通して、前記底壁の下方
において払出口に沿って配置された払出しコンベヤ上に
払い出すばら物払出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図５および図６に示すよう
に、鉄鉱石、石炭、スラグ、チップなどのばら物を貯蔵
するホッパ型の貯蔵庫１が船倉２内のほぼ船首から船尾
に亙って配置されているとともに、貯蔵庫１の下部にそ
の全長に亙って空所３が形成配置されており、前記空所
３の底部を形成する貯蔵庫１の底壁４の上に、水平に回
転するホイール５を前記複数の貯蔵庫１の並列方向に走
行させることとによって、前記貯蔵庫１内のばら物６を
前記底壁４に連続して形成されたスリツト状の払出口７
を通して、前記底壁４の下方において払出口７に沿って
配置された払出しコンベヤ８上に払い出すばら物払出装
置９を有するばら物運搬船が知られている。
に、鉄鉱石、石炭、スラグ、チップなどのばら物を貯蔵
するホッパ型の貯蔵庫１が船倉２内のほぼ船首から船尾
に亙って配置されているとともに、貯蔵庫１の下部にそ
の全長に亙って空所３が形成配置されており、前記空所
３の底部を形成する貯蔵庫１の底壁４の上に、水平に回
転するホイール５を前記複数の貯蔵庫１の並列方向に走
行させることとによって、前記貯蔵庫１内のばら物６を
前記底壁４に連続して形成されたスリツト状の払出口７
を通して、前記底壁４の下方において払出口７に沿って
配置された払出しコンベヤ８上に払い出すばら物払出装
置９を有するばら物運搬船が知られている。
【０００３】このようなばら物払出装置９を有するばら
物運搬船では払出しコンベヤ８上に払い出したばら物を
例えば船首に配置した垂直コンベヤ１０により船上に搬
送し、これをブームコンベヤ１１によって船外に搬出す
ることにより貯蔵庫１内のばら物を自動的に荷揚げする
ことができる。
物運搬船では払出しコンベヤ８上に払い出したばら物を
例えば船首に配置した垂直コンベヤ１０により船上に搬
送し、これをブームコンベヤ１１によって船外に搬出す
ることにより貯蔵庫１内のばら物を自動的に荷揚げする
ことができる。
【０００４】また、このようなばら物運搬船において、
多種類のばら物を運搬する目的で貯蔵槽１を進行方向に
亙って複数の貯蔵槽１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに区分けす
る場合がある。
多種類のばら物を運搬する目的で貯蔵槽１を進行方向に
亙って複数の貯蔵槽１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに区分けす
る場合がある。
【０００５】このように複数の貯蔵槽１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄを並列させた場合にはそれぞれの貯蔵槽１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄにそれぞれ異なる種類のばら物６ａ，
６ｂ，６ｃ，６ｄを積載して運搬することができる利点
がある。
ｃ，１ｄを並列させた場合にはそれぞれの貯蔵槽１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄにそれぞれ異なる種類のばら物６ａ，
６ｂ，６ｃ，６ｄを積載して運搬することができる利点
がある。
【０００６】そして、前記並列された貯蔵槽１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄの内で貯蔵槽１ｂ内のばら物６ｂだけを
荷揚げしたい場合にはホイール５を貯蔵槽１ｂの部分に
おいて往復走行させることにより払い出すものである。
ｂ，１ｃ，１ｄの内で貯蔵槽１ｂ内のばら物６ｂだけを
荷揚げしたい場合にはホイール５を貯蔵槽１ｂの部分に
おいて往復走行させることにより払い出すものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ホイール５
を往復走行させた際に、ホイール５の中心が貯蔵槽１ａ
または１ｃ側の折返し走行位置に到達したときに貯蔵槽
１ａまたは１ｃ内のばら物６ａまたは６ｃが僅かに払い
出されることになり、選択的に荷揚げしようとしている
貯蔵槽１ｂ内のばら物６ｂに異なる種類のばら物６ａお
よび６ｃが混ざってしまうという問題があった。
を往復走行させた際に、ホイール５の中心が貯蔵槽１ａ
または１ｃ側の折返し走行位置に到達したときに貯蔵槽
１ａまたは１ｃ内のばら物６ａまたは６ｃが僅かに払い
出されることになり、選択的に荷揚げしようとしている
貯蔵槽１ｂ内のばら物６ｂに異なる種類のばら物６ａお
よび６ｃが混ざってしまうという問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は従来のばら物払
出装置が有している前記問題点を解決するためになささ
れたものであり、並列する複数の貯蔵槽の下部に前記各
貯蔵槽を通して空所が配置されているとともに、前記空
所の底部を形成する貯蔵槽の底壁の上に、水平に回転さ
せるホイールを前記複数の貯蔵槽の並列方向に走行させ
ることとによって、前記貯蔵槽内のばら物を前記底壁に
連続して形成されたスリツト状の払出口を通して、前記
底壁の下方において払出口に沿って配置された払出しコ
ンベヤ上に払い出すばら物払出装置において、前記底壁
における各貯蔵槽の境の部位に前記払出口に交差するば
ら物の混合防止用スリットを形成したことを特徴とす
る。
出装置が有している前記問題点を解決するためになささ
れたものであり、並列する複数の貯蔵槽の下部に前記各
貯蔵槽を通して空所が配置されているとともに、前記空
所の底部を形成する貯蔵槽の底壁の上に、水平に回転さ
せるホイールを前記複数の貯蔵槽の並列方向に走行させ
ることとによって、前記貯蔵槽内のばら物を前記底壁に
連続して形成されたスリツト状の払出口を通して、前記
底壁の下方において払出口に沿って配置された払出しコ
ンベヤ上に払い出すばら物払出装置において、前記底壁
における各貯蔵槽の境の部位に前記払出口に交差するば
ら物の混合防止用スリットを形成したことを特徴とす
る。
【０００９】このように構成することにより、ホイール
を特定の貯蔵槽に沿って往復走行させた際に、ホイール
の中心が隣接する貯蔵槽側の折返し走行位置に到達した
ときにその隣接する貯蔵槽から払い出される異なる種類
の少量のばら物は、走行するホイールに従って特定の貯
蔵槽側へ引き込まれると同時に底壁における貯蔵槽の境
の部位に払出しコンベヤに沿って形成されたスリット状
の払出口に交差して形成された混合防止用スリットから
落下するので払出しコンベヤ上に落下して選択的に荷揚
げしている前記特定の貯蔵槽内のばら物と混合する心配
がない。
を特定の貯蔵槽に沿って往復走行させた際に、ホイール
の中心が隣接する貯蔵槽側の折返し走行位置に到達した
ときにその隣接する貯蔵槽から払い出される異なる種類
の少量のばら物は、走行するホイールに従って特定の貯
蔵槽側へ引き込まれると同時に底壁における貯蔵槽の境
の部位に払出しコンベヤに沿って形成されたスリット状
の払出口に交差して形成された混合防止用スリットから
落下するので払出しコンベヤ上に落下して選択的に荷揚
げしている前記特定の貯蔵槽内のばら物と混合する心配
がない。
【００１０】また、前記底壁と払出しコンベヤとの間に
混合防止コンベヤを前記混合防止用スリットに沿って配
置した場合には、混合防止用スリットから落下する異な
る種類のばら物を容易且つ確実に回収することが可能で
ある。
混合防止コンベヤを前記混合防止用スリットに沿って配
置した場合には、混合防止用スリットから落下する異な
る種類のばら物を容易且つ確実に回収することが可能で
ある。
【００１１】更に、前記混合防止コンベヤをを前記ホイ
ールが各貯蔵槽の境の部位に接近したときだけ作動させ
るようにした場合には、連続使用によって生じる動力費
の削減と早期の劣化を防止することができる。
ールが各貯蔵槽の境の部位に接近したときだけ作動させ
るようにした場合には、連続使用によって生じる動力費
の削減と早期の劣化を防止することができる。
【００１２】
【００１３】次に本発明の実施の形態について説明す
る。尚、前記従来例と同一構成部には同一符号を用い
た。
る。尚、前記従来例と同一構成部には同一符号を用い
た。
【００１４】図１乃至図４は本発明をばら物運搬船につ
いて実施した場合の好ましい発明の実施の形態の一つを
示すものであり、前記図５および図６に示したばら物運
搬船と同様に、複数の貯蔵槽１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを
並列させたホッパ型の貯蔵庫１が船倉２内のほぼ船首か
ら船尾に亙って配置されている。
いて実施した場合の好ましい発明の実施の形態の一つを
示すものであり、前記図５および図６に示したばら物運
搬船と同様に、複数の貯蔵槽１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを
並列させたホッパ型の貯蔵庫１が船倉２内のほぼ船首か
ら船尾に亙って配置されている。
【００１５】また、貯蔵庫１の下部にはその全長に亙っ
て空所３が形成配置されており、この空所３内には一対
のレール１２，１２が長さ方向に配置されており、これ
らのレール１２，１２には下端にホイール５を軸支した
駆動機構１３が往復走行可能に配置され、ホイール５が
水平方向に回転しながら前記空所３の底部を形成する貯
蔵庫１の底壁４の上面を往復走行することとにより、貯
蔵庫１内に積載したばら物６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを前
記底壁４の中央において長さ方向に形成されたたスリツ
ト状の払出口７を通して、前記底壁４の下方において払
出口７に沿って配置された払出しコンベヤ８上に払い出
すものであり、更に、払出しコンベヤ８上に払い出した
ばら物を例えば船首に配置した垂直コンベヤ１０により
船上に搬送し、これをブームコンベヤ１１によって船外
に搬出することにより貯蔵庫１内のばら物を自動的に荷
揚げすることができるものである。
て空所３が形成配置されており、この空所３内には一対
のレール１２，１２が長さ方向に配置されており、これ
らのレール１２，１２には下端にホイール５を軸支した
駆動機構１３が往復走行可能に配置され、ホイール５が
水平方向に回転しながら前記空所３の底部を形成する貯
蔵庫１の底壁４の上面を往復走行することとにより、貯
蔵庫１内に積載したばら物６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを前
記底壁４の中央において長さ方向に形成されたたスリツ
ト状の払出口７を通して、前記底壁４の下方において払
出口７に沿って配置された払出しコンベヤ８上に払い出
すものであり、更に、払出しコンベヤ８上に払い出した
ばら物を例えば船首に配置した垂直コンベヤ１０により
船上に搬送し、これをブームコンベヤ１１によって船外
に搬出することにより貯蔵庫１内のばら物を自動的に荷
揚げすることができるものである。
【００１６】更に、前記底壁４における各貯蔵槽１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄの境の部位に前記払出口７に交差する
混合防止用スリット１４ａ，１４ｂ，１４ｃが形成され
ているとともに、前記底壁４と払出しコンベヤ８との間
に混合防止コンベヤ１５ａ，１５ｂが前記混合防止用ス
リット１４ａ，１４ｂに沿って配置されている。
１ｂ，１ｃ，１ｄの境の部位に前記払出口７に交差する
混合防止用スリット１４ａ，１４ｂ，１４ｃが形成され
ているとともに、前記底壁４と払出しコンベヤ８との間
に混合防止コンベヤ１５ａ，１５ｂが前記混合防止用ス
リット１４ａ，１４ｂに沿って配置されている。
【００１７】更にまた、駆動機構１３の走行方向の両端
部分には近接スイッチ１６，１６が配置されているとと
もに、前記レール１２における各貯蔵槽１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄの長さ方向の両端部の位置に前記近接スイッチ
１６，１６を作動させるためのセンサー１７がそれぞれ
配置されている。
部分には近接スイッチ１６，１６が配置されているとと
もに、前記レール１２における各貯蔵槽１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄの長さ方向の両端部の位置に前記近接スイッチ
１６，１６を作動させるためのセンサー１７がそれぞれ
配置されている。
【００１８】前記各センサー１７はそれぞれ制御回路を
介して混合防止コンベヤ１５ａ，１５ｂの駆動回路に接
続されており（図示せず）、駆動機構１３が所定の位
置、即ち、センサー１７に近づいたときだけ稼動し、遠
ざかったときは停止状態にある。
介して混合防止コンベヤ１５ａ，１５ｂの駆動回路に接
続されており（図示せず）、駆動機構１３が所定の位
置、即ち、センサー１７に近づいたときだけ稼動し、遠
ざかったときは停止状態にある。
【００１９】以上の構成を有する本実施の形態によれ
ば、ホイール５を特定の例えば貯蔵槽１ｂに沿って往復
走行させた際に、ホイール５の中心が隣接する貯蔵槽１
ａ，１ｃ側の折返し走行位置に到達したときにその隣接
する貯蔵槽１ａ，１ｃから払い出される異なる種類の少
量のばら物６ａ，６ｃは、底壁４に形成されたスリット
状の払出口７に交差して形成された混合防止用スリット
１４ａ，１４ｂから落下するので払出しコンベヤ８上に
落下して選択的に荷揚げしている前記貯蔵槽１ｂ内のば
ら物６ｂと混合する心配がない。
ば、ホイール５を特定の例えば貯蔵槽１ｂに沿って往復
走行させた際に、ホイール５の中心が隣接する貯蔵槽１
ａ，１ｃ側の折返し走行位置に到達したときにその隣接
する貯蔵槽１ａ，１ｃから払い出される異なる種類の少
量のばら物６ａ，６ｃは、底壁４に形成されたスリット
状の払出口７に交差して形成された混合防止用スリット
１４ａ，１４ｂから落下するので払出しコンベヤ８上に
落下して選択的に荷揚げしている前記貯蔵槽１ｂ内のば
ら物６ｂと混合する心配がない。
【００２０】また、底壁４と払出しコンベヤ８との間に
混合防止コンベヤ１５ａ，１５ｂを前記混合防止用スリ
ット１４ａ，１４ｂに沿って配置したことにより、混合
防止用スリット１４ａ，１４ｂから落下する異なる種類
のばら物６ａ，６ｃを容易且つ確実に回収することが可
能である。
混合防止コンベヤ１５ａ，１５ｂを前記混合防止用スリ
ット１４ａ，１４ｂに沿って配置したことにより、混合
防止用スリット１４ａ，１４ｂから落下する異なる種類
のばら物６ａ，６ｃを容易且つ確実に回収することが可
能である。
【００２１】更に、前記混合防止コンベヤ１５ａ，１５
ｂを前記ホイール５が各貯蔵槽１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
の境の部位に接近したときだけ作動させるようにしたの
で、連続使用によって生じる動力費の削減と早期の劣化
を防止することができる。
ｂを前記ホイール５が各貯蔵槽１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
の境の部位に接近したときだけ作動させるようにしたの
で、連続使用によって生じる動力費の削減と早期の劣化
を防止することができる。
【００２２】尚、本実施の形態で用いた近接スイッチ１
６，１６これを作動させるためのセンサー１７として
は、リミットスイッチとその作動素子のような接触式の
もの、或いは光電管を用いた非接触式のものなど従来周
知のものを用いることができる。
６，１６これを作動させるためのセンサー１７として
は、リミットスイッチとその作動素子のような接触式の
もの、或いは光電管を用いた非接触式のものなど従来周
知のものを用いることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明は、ホイールを特定
の貯蔵槽に沿って往復走行させてその貯蔵槽に積載して
あるばら物を払い出した際に、隣接する貯蔵槽から払い
出される異なる種類のばら物が混合防止用スリットから
落下するので選択的に荷揚げしている前記特定の貯蔵槽
内のばら物と混合する心配がない。
の貯蔵槽に沿って往復走行させてその貯蔵槽に積載して
あるばら物を払い出した際に、隣接する貯蔵槽から払い
出される異なる種類のばら物が混合防止用スリットから
落下するので選択的に荷揚げしている前記特定の貯蔵槽
内のばら物と混合する心配がない。
【００２４】また、底壁と払出しコンベヤとの間に混合
防止コンベヤを混合防止用スリットに沿って配置した場
合には、混合防止用スリットから落下する異なる種類の
ばら物を容易且つ確実に回収することが可能である。
防止コンベヤを混合防止用スリットに沿って配置した場
合には、混合防止用スリットから落下する異なる種類の
ばら物を容易且つ確実に回収することが可能である。
【００２５】更に、混合防止コンベヤををホイールが各
貯蔵槽の境の部位に接近したときだけ作動させるように
した場合には、連続使用によって生じる動力費の削減と
早期の劣化を防止することができるものである。
貯蔵槽の境の部位に接近したときだけ作動させるように
した場合には、連続使用によって生じる動力費の削減と
早期の劣化を防止することができるものである。
【図１】本発明の実施の形態の使用例を示す一部断面図
である。
である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う拡大断面部分図であ
る。
る。
【図３】図１の部分拡大図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う拡大断面部分図であ
る。
る。
【図５】従来例の使用例を示す一部断面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う拡大断面部分図であ
る。
る。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う拡大断面部分図
である。
である。
１ 貯蔵庫、１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ 貯蔵槽、３ 空
所、４ 底壁、５ ホイール、６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ
ばら物、７ 払出口、９ ばら物払出し装置、１４
ａ，１４ｂ，１４ｃ スリット、１５ａ，１５ｂ，１５
ｃ 混合防止コンベヤ
所、４ 底壁、５ ホイール、６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ
ばら物、７ 払出口、９ ばら物払出し装置、１４
ａ，１４ｂ，１４ｃ スリット、１５ａ，１５ｂ，１５
ｃ 混合防止コンベヤ
Claims (3)
- 【請求項１】 並列する複数の貯蔵槽の下部に前記各貯
蔵槽を通して空所が配置されているとともに、前記空所
の底部を形成する貯蔵槽の底壁の上に、水平に回転させ
るホイールを前記複数の貯蔵槽の並列方向に走行させる
こととによって、前記貯蔵槽内のばら物を前記底壁に連
続して形成されたスリツト状の払出口を通して、前記底
壁の下方において払出口に沿って配置された払出しコン
ベヤ上に払い出すばら物払出装置において、前記底壁に
おける各貯蔵槽の境の部位に前記払出口に交差するばら
物の混合防止用スリットを形成したことを特徴とするば
ら物払出装置。 - 【請求項２】 前記底壁と払出しコンベヤとの間に混合
防止コンベヤを前記混合防止用スリットに沿って配置し
た請求項１記載のばら物払出装置。 - 【請求項３】 前記混合防止コンベヤを前記ホイールが
貯蔵槽の境の部位に接近したときだけ作動させるように
した請求項１記載のばら物払出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22566297A JP4013087B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | ばら物払出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22566297A JP4013087B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | ばら物払出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1149084A true JPH1149084A (ja) | 1999-02-23 |
| JP4013087B2 JP4013087B2 (ja) | 2007-11-28 |
Family
ID=16832819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22566297A Expired - Lifetime JP4013087B2 (ja) | 1997-08-07 | 1997-08-07 | ばら物払出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4013087B2 (ja) |
-
1997
- 1997-08-07 JP JP22566297A patent/JP4013087B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4013087B2 (ja) | 2007-11-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070604 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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