JPH1147356A - 遊技機用プリント配線基板及びそれの識別標識形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 識別標識を消去しにくくし、製造物責任を特
定しやすくする。 【解決手段】 枠情報外部端子板２、遊技板情報外部端
子板３、遊技制御回路４、枠制御回路５は、プリント配
線基板２ａ，３ａ，４ａ，５ａに、必要な電気的な機能
部品２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂを実装している。プリント
配線基板２ａ〜５ａの基板面には、遊技機製造者を表す
識別標識２ｃ，３ｃ，４ｃ，５ｃ、プリント配線基板製
造者を表す識別標識２ｄ，３ｄ，４ｄ，５ｄ、プリント
配線基板の種別を表す識別標識２ｅ，３ｅ，４ｅ，５ｅ
を、エッチングにより直接的に設けている。識別標識２
ｃ〜５ｃ，２ｄ〜５ｄ，２ｅ〜５ｅは、実装された機能
部品２ｂ〜５ｂで覆われず、各プリント配線基板２ａ〜
５ａを枠情報外部端子板２、遊技板情報外部端子板３、
遊技制御回路４、枠制御回路５として遊技機１の背部に
設けた形態で、遊技機１の背部より視認可能な位置に配
置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、遊技機に設けら
れるプリント配線基板及びそれの識別標識を形成する方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】遊技機の背部には、端子板、中継基板、
遊技制御回路、枠制御回路等を個別に形成する複数のプ
リント配線基板が設けられている。それらのプリント配
線基板にそれの種類を表す識別標識を付すことは周知で
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の識別標
識は、プリント配線基板の種類を表すだけであると共
に、プリント配線基板に塗布されたソルダーレジストの
表面に印刷又は捺印した形態である。このため、プリン
ト配線基板が組み込まれたパチンコ機のような遊技機を
遊技店に設置した後において、プリント配線基板に実装
された電気的な機能部品を不正品に交換する際、上記識
別標識を払拭により消去する不正行為を受けやすい。
又、遊技店から使用済み遊技機として破棄された廃棄台
は、各地の自治体のごみ処理行政に委ねられており、或
る自治体では事業所から出される事業系一般廃棄物とし
て扱われたり、別の自治体では産業廃棄物として扱われ
ている。それから、廃棄台が熱硬化合成樹脂、熱可塑性
合成樹脂、木材、鉄系金属、非鉄系金属、ガラス、電子
回路、電線等の種々雑多な材料で構成されており、廃棄
台の解体処理に莫大な費用を要することから、中小都市
では廃棄台を或る程度解体してからごみ処理場に持ち込
むように行政指導している。このようなことから、廃棄
台の集荷業者や産業廃棄物業者の内で、少数の心ない業
者が解体処理に費用を掛けずに野積み状態に不法投棄す
る場合、その不法投棄品から投棄者を特定しにくくする
ために、上記識別標識を払拭消去することがある。

【０００４】そこで、この発明は、識別標識を払拭消去
しにくくし、製造物責任を特定しやすくした遊技機用プ
リント配線基板及びそれの識別標識形成方法を提供しよ
うとすものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の遊技機用プリ
ント配線基板にあっては、遊技機に設けられるプリント
配線基板において、基板面に製造者や種別等を表す識別
標識をプリント配線と同材料により直接的に設けたこと
を特徴としている。この請求項１の構成によれば、基板
面に識別標識をプリント配線と同材料により直接的に設
けたので、ソルダーレジストを削り落としても、識別標
識をプリント配線基板より払拭することができず、不正
行為を受けにくい。しかも、使用済み遊技機の不法投棄
品の識別標識から投棄者を特定しやすくなる。請求項２
の遊技機用プリント配線基板にあっては、請求項１に記
載の基板面を部品側面及び半田側面の双方としたことを
特徴としている。この請求項２の構成によれば、識別標
識をプリント配線基板の部品側面及び半田側面の双方に
設けたので、部品側面の識別標識を消去したとしても、
半田側面の識別標識でプリント配線基板の種類を特定
し、遊技機の製造者を特定する、二重安全性を発揮でき
る。請求項３の遊技機用プリント配線基板にあっては、
請求項１に記載の識別標識をプリント配線基板に実装す
る機能部品の非配置位置に設けたことを特徴としてい
る。この請求項３の構成によれば、識別標識をプリント
配線基板に実装する機能部品の非配置位置に設けたの
で、プリント配線基板に機能部品を実装した形態におい
て、識別標識を機能部品と同様に容易に視認して不正の
有無を検査することができる。請求項４の遊技機用プリ
ント配線基板にあっては、請求項１に記載の識別標識を
プリント配線に同化させたことを特徴としている。この
請求項４の構成によれば、プリント配線に識別標識を同
化させたので、識別標識の設置スペースを少なくして、
プリント配線基板における機能部品の実装密度を向上す
ることができる。請求項５の遊技機用プリント配線基板
にあっては、遊技機に設けられるプリント配線基板にお
いて、基板面の部品取付領域の周囲に当該部品取付領域
に取り付けられる部品の形状を示す取付位置外形図を印
刷したことを特徴としている。この請求項５の構成によ
れば、プリント配線基板の部品側面に取付位置外形図を
印刷したので、取付位置外形図より機能部品の正否を容
易に確認することができ、不正行為を受けにくい。請求
項６の遊技機用プリント配線基板の識別標識形成方法に
あっては、遊技機に設けられるプリント配線基板の基板
面に製造者や種別等を表す識別標識をエッチングにより
形成することを特徴としている。この請求項６の方法に
よれば、、識別標識をエッチングにより形成したので、
識別標識をプリント配線の形成と同時に形成することが
でき、しかも、真空蒸着のような方法に比べて、識別標
識を容易に形成することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１〜図４は第１実施形態であっ
て、図１が遊技機１の背面を示し、図２が電気的な機能
部品１１〜１５を実装したプリント配線基板１０の外観
を示し、図３がエッチング工程が終了したプリント配線
基板１０の部品側面を平面的に示し、図４がエッチング
工程が終了したプリント配線基板１０の半田側面を平面
的に示す。

【０００７】図１に示すように、この実施形態の遊技機
１は、背部に、枠情報外部端子板２、遊技板情報外部端
子板３、遊技制御回路４、枠制御回路５、タンクセット
６、賞球払出機構７、球発射駆動機構８、流し９等の各
種の遊技機能部品を有する。これらの遊技機能部品のう
ちで、枠情報外部端子板２、遊技板情報外部端子板３、
遊技制御回路４、枠制御回路５は、それぞれに対応して
個別に形成されたプリント配線基板２ａ，３ａ，４ａ，
５ａに、コネクター、ヒューズ、スイッチ、発光ダイオ
ード、リレー、ハイブリッドＩＣ、マイクロコンピュー
ター、ＲＯＭ、ＲＡＭ等のうちの幾つかの必要な電気的
な機能部品２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂを実装している。こ
れらのプリント配線基板２ａ〜５ａの基板面には、遊技
機製造者を表す識別標識２ｃ，３ｃ，４ｃ，５ｃ、プリ
ント配線基板製造者を表す識別標識２ｄ，３ｄ，４ｄ，
５ｄ、プリント配線基板の種別を表す識別標識２ｅ，３
ｅ，４ｅ，５ｅを、後述のプリント配線１９〜２２と同
材料により直接的に設けている。これらの識別標識２ｃ
〜５ｃ，２ｄ〜５ｄ，２ｅ〜５ｅは、実装された機能部
品２ｂ〜５ｂで覆われず、各プリント配線基板２ａ〜５
ａが枠情報外部端子板２、遊技板情報外部端子板３、遊
技制御回路４、枠制御回路５として遊技機１の背部に取
り付けられた形態において、遊技機１の背部より視認可
能な位置に配置されている。

【０００８】図２において、前記プリント配線基板２ａ
〜５ａの何れかに相当する１つのプリント配線基板の例
としてプリント配線基板１０を図示して説明する。プリ
ント配線基板１０は、その基板面の１つとしての部品側
面に、前記機能部品２ｂ〜５ｂに相当する複数の機能部
品１１，１２，１３，１４，１５を実装している。又、
同部品側面には、前記各識別標識２ｃ〜５ｃ，２ｄ〜５
ｄ，２ｅ〜５ｅに相当する遊技機製造者を表す識別標識
１６、プリント配線基板製造者を表す識別標識１７、プ
リント配線基板の種別を表す識別標識１８、プリント配
線１９，２０，２１，２２をエッチングにより、直接的
に形成している。これらの識別標識１６〜１８及びプリ
ント配線１９〜２２は、プリント配線基板１０の基板面
に塗布された半透明のように透視可能なソルダーレジス
ト２３，２４で覆われている。又、部品側面のソルダー
レジスト２３の表面には、機能部品１１〜１５の取付位
置外形図２５，２６，２７，２８，２９をシルク印刷に
より白色系塗料で印刷している。プリント配線基板１０
の角部には、プリント配線基板１０を遊技機１に取り付
ける際に使用する貫通孔３０を備える。

【０００９】図３において、プリント配線基板１０は、
エッチング工程が終了したが、ソルダーレジストを塗布
する前の形態であって、その部品側面には、各識別標識
１６〜１８、各プリント配線１９〜２２、図２に示す機
能部品１１〜１５より外側に突出した図外の端子や取付
足を結合するための中抜き形態のパッド３１，３２，３
３，３４，３５，３６，３７，３８，３９，４０．４
１，４２，４３，４４，４５，４６を備える。この実施
形態では、パッド３１〜３４を機能部品１１に対応さ
せ、パッド３５〜３７を機能部品１２に対応させ、パッ
ド３８〜４０を機能部品１３に対応させ、パッド４１〜
４３を機能部品１４に対応させ、パッドた４４〜４６を
機能部品１５に対応させている。又、パッド３４とパッ
ド３８とをプリント配線１９で接続し、パッド３２とパ
ッド４０とをプリント配線２０で接続し、パッド３６と
パッド４１とをプリント配線２１で接続し、パッド３７
はアースとして使用するプリント配線２２に接続してい
る。

【００１０】図４において、プリント配線基板１０は、
エッチング工程が終了したが、ソルダーレジストを塗布
する前の形態であって、その半田側面には、プリント配
線基板１０の種別を表す識別標識４７、複数のプリント
配線４８，４９，５０，５１，５２、図３に示すパッド
３１〜４６に対応するパッド５３〜６９、貫通孔３０の
周囲のアース用のパッド７０を備える。この実施形態で
は、パッド５３とパッド６９とをプリント配線４８で接
続し、パッド５５とパッド６８とをプリント配線４９で
接続し、パッド６６とパッド６７とをプリント配線５０
で接続し、パッド６２とパッド６５とをプリント配線５
１で接続し、パッド５６とパッド５８とをプリント配線
５２で接続している。

【００１１】ここで、プリント配線基板１０の作り方を
説明する。先ず、ガラス・エポキシのような合成樹脂か
らなる基板の両面の全面に敷設された銅箔のような導電
層の全面にエッチングレジストを塗布する。そして、エ
ッチングレジストにレジストパターンを焼き付ける。こ
のレジストパターンを焼き付ける際、部品側面には、図
３に示す部品側面の識別標識１６〜１８とプリント配線
１９〜２２及びパッド３１〜４６のそれぞれに対応する
レジストパターンを使用する。又、半田側面には、図４
に示す半田側面の識別標識４７とプリント配線４８〜５
２及びパッド５３〜７０に対応するレジストパターンを
使用する。それから、部品側面・半田側面の双方の識別
標識１６〜１８，４７とプリント配線１９〜２２，４８
〜５２及びパッド３１〜４６，５３〜７０に対応する以
外のエッチングレジストを除去する。その後、エッチン
グレジストより露出した導電層をエッチング溶液により
プリント配線基板１０の基板面が露出するまで除去す
る。このエッチングにより、プリント配線基板１０が、
図３に示すように部品側面に識別標識１６〜１８とプリ
ント配線１９〜２２及びパッド３１〜４６を有し、図４
に示すように半田側面に識別標識４７とプリント配線４
８〜５２及びパッド５３〜７０を有する。

【００１２】次に、パッド３１〜４６，５３〜６９の中
抜き部分に、プリント配線基板１０の部品側面又は半田
側面の一方よりスルーホールをあける。又、パッド７０
の部分に貫通孔３０をあける。そして、プリント配線基
板１０の部品側及び半田側面の半田を盛る以外の部分、
即ち、スルーホール及びパッド３１〜４６，５３〜７０
の以外の部分にソルダーレジストを塗布する。それか
ら、プリント配線基板１０の部品側面のソルダーレジス
トの表面に図２に示す機能部品１１〜１５の取付位置外
形図２５〜２９を印刷する。その後、機能部品１１〜１
５の端子をプリント配線基板１０の部品側面よりスルー
ホールに挿入することにより、プリント配線基板１０の
部品側面に記された取付位置外形図２５〜２９に応じ
て、機能部品１１〜１５をプリント配線基板１０の部品
側面に搭載する。更に、プリント配線基板１０の半田側
面を半田装置の溶融半田の液面に浸けて半田を付ける。
この半田付けにより、半田がプリント配線基板のソルダ
ーレジストで覆われていない部分のパッドパッド５３〜
７０に付くと共に、半田がスルーホールにも侵入してパ
ッド３１〜４６に付くと共に機能部品１１〜１５の端子
をパッド３１〜４６，５３〜６９に結合する。又、プリ
ント配線基板１０の半田側面に図外の機能部品を搭載す
る場合には、上記部品側面への機能部品１１〜１５の半
田付けの終了後に、上記図外の機能部品の端子をプリン
ト配線基板１０の半田側面よりスルーホールに挿入し、
当該端子が突出したプリント配線基板１０の部品側面の
パッドに半田を半田鏝により付ける。この半田付けによ
り、半田がパッドに付くと共にスルーホールにも侵入し
て図外の機能部品の端子をパッドに結合する。

【００１３】この第１実施形態の構造によれば、図１に
示すように、遊技機１の背部にプリント配線基板２ａ〜
５ａを取り付けた状態において、識別標識２ｃ〜５ｃ，
２ｄ〜５ｄ，２ｅ〜５ｅが遊技機１の背部より視認可能
な位置に設けられたので、遊技機１を遊技店に設置した
後において、遊技機１を開き、その背部より識別標識２
ｃ〜５ｃ，２ｄ〜５ｄ，２ｅ〜５ｅを確認して不正の有
無を検査することができる。

【００１４】図２に示すように、プリント配線基板１０
の部品側面に識別標識１６〜１８をエッチングによりプ
リント配線１９〜２２と同材料により直接的に設けたの
で、ソルダーレジスト２３，２４を削り落としても、識
別標識１６〜１８をプリント配線基板１０より払拭する
ことができず、不正行為を受けにくい。しかも、使用済
み遊技機１の不法投棄品の識別標識１６〜１８から投棄
者を特定しやすくなる。又、識別標識１６〜１８をプリ
ント配線基板１０に実装した機能部品１１〜１５の非配
置位置に設けたので、プリント配線基板１０に機能部品
１１〜１５を実装した形態において、識別標識１６〜１
８を機能部品１１〜１５と同様に容易に視認して不正の
有無を検査することができる。

【００１５】又、図３及び図４に示すように、識別標識
１６〜１８，４７をプリント配線基板１０の部品側面及
び半田側面の双方に設けたので、プリント配線基板１０
が遊技機１に取り付けられた状態において、遊技機１の
背部より部品側面の識別標識１６〜１８を消去したとし
ても、半田側面の識別標識４７でプリント配線基板１０
の種類を特定し、遊技機１の製造者を特定する、二重安
全性を発揮できる。

【００１６】又、図２に示すように、プリント配線基板
１０の部品側面のソルダーレジスト２３の上に取付位置
外形図２５〜２９を印刷したので、取付位置外形図２５
〜２９より機能部品１１〜１５の正否を容易に確認する
ことができ、しかも、ソルダーレジスト２３を削り落と
して、取付位置外形図２５〜２９をプリント配線基板１
０より払拭した場合、その払拭した部分の機能部品が不
正品であると確認することができる。結果として、不正
行為を受けにくい。

【００１７】又、識別標識１６〜１８，４７をエッチン
グにより形成したので、識別標識１６〜１８，４７をプ
リント配線１９〜２２，４８〜５２及びパッド３１〜４
６，５３〜７０の形成と同時に形成することができ、し
かも、真空蒸着のような方法に比べて、識別標識１６〜
１８，４７を容易に形成することができる。

【００１８】図５は第２実施形態のプリント配線基板１
０の外観を示し、この第２実施形態では、プリント配線
基板１０のソルダーレジスト２３に識別標識１６〜１８
を露出する窓７１を形成し、この窓７１により識別標識
１６〜１８をより確認しやすくすることができる。

【００１９】図６は第３実施形態のプリント配線基板１
０の外観を示し、この第２実施形態では、前記プリント
配線１９〜２２，４８〜５２に相当するプリント配線７
２に、前記識別標識１６〜１８，４７に相当する識別標
識７３を同化させ、この同化により識別標識７３の設置
スペースを少なくして、プリント配線基板１０における
機能部品１１〜１５の実装密度を向上することができ
る。

【００２０】尚、図１では、プリント配線基板２ａ〜５
ａを剥き出したまま遊技機１に取り付けた形態を図示し
たが、プリント配線基板２ａ〜５ａを図外のケースに収
納し、そのケースを遊技機１に取り付けることも考えら
れるが、この場合、ケースの裏面側又は全体を透明や半
透明等のように透視性として形成し、プリント配線基板
２ａ〜５ａの識別標識２ｃ〜５ｃ，２ｄ〜５ｄ，２ｅ〜
５ｅが遊技機１の背部よりケースを通して見えるように
してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態の遊技機１を示す背面図。

【図２】 第１実施形態のプリント配線基板の斜視図。

【図３】 第１実施形態のプリント配線基板の部品側面
を示す平面図。

【図４】 第１実施形態のプリント配線基板の半田側面
を平面図。

【図５】 第２実施形態のプリント配線基板の斜視図。

【図６】 第３実施形態のプリント配線基板の斜視図。

【符号の説明】

１ 遊技機 ２ａ〜５ａ，１０ プリント配線基板 ２ｂ〜５ｂ，１１〜１５ 機能部品 ２ｃ〜５ｃ，２ｄ〜５ｄ，２ｅ〜５ｅ，１６〜１８，４
７，７３ 識別標識 １９〜２２，４８〜５２，７２ プリント配線

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 遊技機に設けられるプリント配線基板に
   おいて、基板面に製造者や種別等を表す識別標識をプリ
   ント配線と同材料により直接的に設けたことを特徴とす
   る遊技機用プリント配線基板。
2. 【請求項２】 基板面を部品側面及び半田側面の双方と
   したことを特徴とする請求項１記載の遊技機用プリント
   配線基板。
3. 【請求項３】 識別標識をプリント配線基板に実装する
   機能部品の非配置位置に設けたことを特徴とする請求項
   １記載の遊技機用プリント配線基板。
4. 【請求項４】 識別標識をプリント配線に同化させたこ
   とを特徴とする請求項１記載の遊技機用プリント配線基
   板。
5. 【請求項５】 遊技機に設けられるプリント配線基板に
   おいて、基板面の部品取付領域の周囲に当該部品取付領
   域に取り付けられる部品の形状を示す取付位置外形図を
   印刷したことを特徴とする遊技機用プリント配線基板。
6. 【請求項６】 遊技機に設けられるプリント配線基板の
   基板面に製造者や種別等を表す識別標識をエッチングに
   より形成することを特徴とする遊技機用プリント配線基
   板の識別標識形成方法。