JPH114568A - スピンドルモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 嵌合突起と電機子コアの中央穴との間に確保
したクリアランスのばらつき、あるいは接着剤の量のば
らつきに影響されることなく、電機子コアを確実に固定
することのできるスピンドルモータを提供すること。 【解決手段】 スピンドルモータ１のコア取付け部２０
には、台座面２４と嵌合突起２３の外周側面２３２との
交差部分に相当する位置に、台座面２４と電機子コア４
の下端面４５との間に塗布された接着剤の余剰分を受け
入れる環状の第１の接着剤保持溝２５が形成されてい
る。台座面２４自身にも、台座面２４と電機子コア４の
下端面４５との間に塗布された接着剤の余剰分を受け入
れる環状の第２の接着剤保持溝２６が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスク等の被
回転体を回転駆動するスピンドルモータに関するもので
ある。さらに詳しくは、フレームに対する電機子コアの
固定構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光ディスク等の被回転体を回転駆動する
ためにスピンドルモータが使用されている。この種のス
ピンドルモータは特開平７−２１０９８１号公報や特開
平８−１９６０６６号公報に開示され、たとえば、図６
に示すものでは、フレーム２００上に電機子コア４を取
り付けるコア取付け部２０１が構成され、このコア取付
け部２０１は、電機子コア４の中央穴４０に嵌合する嵌
合突起２０２と、この嵌用突起２０２の外周側面から張
り出して、嵌合突起２０２に嵌め込まれた電機子コア４
の下端面を受け止める段差部分２０３とによって構成さ
れている。

【０００３】ここで、嵌合突起２０２の先端部分はその
外周部分が傾斜面２０４になっており、嵌合突起２０２
に電機子コア４を嵌め込むと、断面Ｖ字形状の環状溝２
０５が形成される。従って、嵌合突起２０２に電機子コ
ア４を嵌め込んだ後、環状溝２０５に接着剤Ｒを充填す
ると、嵌合突起２０２の外周側面と電機子コア４の内外
周側面とが接着固定される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電機子コアの固定構造では、嵌合突起２３の外周側面と
電機子コア４の内周側面とを接着固定する構造であるた
め、接着剤を介在させるために大きく設定した嵌合突起
２３と電機子コア４の中央穴４０との間のクリアランス
のばらつき、あるいは充填した接着剤Ｒの量のばらつき
に起因して、嵌合突起２３から電機子コア４が抜けてし
まうという問題点がある。

【０００５】上記の問題点に鑑みて、本発明の課題は、
嵌合突起と電機子コアの中央穴との間に確保したクリア
ランスのばらつき、あるいは接着剤の量のばらつきに影
響されることなく、電機子コアを確実に固定することの
できるスピンドルモータを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、フレームと、該フレームのコア取付
け部に固定された電機子コアと、該電機子コアに対向配
置された駆動用マグネットとを有するスピンドルモータ
において、前記コア取付け部は、前記電機子コアの中央
穴に嵌合する嵌合突起と、該嵌用突起の外周側面から該
外周側面に対して直交する方向に張り出し、前記嵌合突
起に嵌め込まれた前記電機子コアの下端面との接着面と
される台座面と、該台座面と前記嵌合突起の外周側面と
の交差部分に相当する位置において前記台座面と前記電
機子コアの下端面との間に塗布された接着剤の余剰分を
受け入れる環状の第１の接着剤保持溝とを備えているこ
とを特徴とする。

【０００７】本発明のスピンドルモータでは、台座面が
電機子コアとの接着面とされるので、嵌合突起と電機子
コアの中央穴との間に接着剤を介在させるための大きな
クリアランスが必要ない。従って、このクリアランスに
多少のばらつきがあっても、電機子コアは台座面に確実
に接着固定される以上、電機子コアを安定に固定するこ
とができる。さらに、コア取付け部を構成する嵌合突起
と台座面との交差部分に環状の第１の接着剤保持溝を形
成したので、電機子コアと台座面との間の過剰な接着剤
を第１の接着剤保持溝に逃がすことができる。それ故、
コア取付け部において電機子コアを台座面から浮かせる
ことなく安定に固定できる。また、台座面と電機子コア
との狭い隙間において接着剤が未硬化の状態で残らない
ので、未硬化の接着剤に起因するアウトガスの発生がな
いという利点がある。

【０００８】本発明において、前記第１の接着剤保持溝
は、前記嵌合突起の径方向に凹む横溝であることが好ま
しい。このように構成すると、第１の接着剤保持溝は、
電機子コアの中央穴の内周縁と嵌合突起の根元部分との
干渉を避けるネッキング溝としても機能する。それ故、
嵌合突起に対して電機子コアを正しい姿勢で固定するこ
とができる。

【０００９】本発明において、前記コア取付け部は、さ
らに、前記台座面上に該台座面と前記電機子コアの端面
との間に塗布された接着剤を保持する第２の接着剤保持
溝を備えていることが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明を
適用したスピンドルモータを説明する。

【００１１】［全体構成］図１は、本形態のスピンドル
モータの半断面図、図２は、そのコア取付け部を構成す
る嵌合突起と台座面との交差部分を拡大して示す斜視図
である。

【００１２】図１に示すように、本例のスピンドルモー
タ１は、ディスク駆動用のスピンドルモータであり、カ
ップ状の固定側部材としてのフレーム２上に構成されて
いる。フレーム２の円盤状の底壁２１の中心からは固定
軸３が垂直に起立しており、フレーム２には固定軸３を
同心状態に囲むように垂直に起立した円筒状の嵌合突起
２３を備えるコア取付け部２０が構成され、後述するよ
うに、ここに電機子コア４（ステータコア）が取り付け
られている。電機子コア４には半径方向の外側に張り出
す突極４１が一定の角度間隔で形成され、これらの突極
４１に駆動コイル４２が巻回されている。

【００１３】本形態では、フレーム２、固定軸３、およ
びコア取付け部２０が一体成形されている。これら各部
分をそれぞれ別体の部品で構成すると、フレーム２の加
工時に固定軸３等が邪魔にならないという利点がある
が、本形態では、フレーム２に固定軸３およびコア取付
け部２０を一体に形成することにより、モータの部品点
数を低減し、モータの低コスト化を図ってある。

【００１４】フレーム２の周壁２２の上縁には半径方向
の外側に広がる環状フランジ２８が形成され、この部分
がディスク駆動装置の本体側（図示せず）に取り付けら
れる。フレーム２は、ディスク駆動装置のベースの一部
を利用して構成される場合もある。

【００１５】固定軸３にはその基端側および先端側に第
１および第２のボールベアリング５、６が取り付けられ
ている。第１および第２のボールベアリング５、６は各
々、内輪５１、６１と、外輪５２、６２と、これらの間
に転動自在に挿入されたボール５３、６３とを備えてい
る。内輪５１、６１は固定軸３にそれぞれ固定され、外
輪５２、６２は、ロータ７を構成するハブ８の軸孔８０
内にそれぞれ固定されている。このため、ロータ７は、
第１および第２のボールベアリング５、６を介して固定
軸３に回転自在に支持されている状態にある。

【００１６】第１のボールベアリング５では、外輪５２
の内周部の上下位置に環状のシール部材５４、５５が取
り付けられており、このシール部材５４、５５によって
内輪５１と外輪５２の間の隙間が実質的に封鎖された状
態となっている。また、第２のボールベアリング６で
も、第１のボールベアリング５と同様に、外輪６２の内
周部の上下位置には、環状のシール部材６４、６５が取
り付けられており、このシール部材６４、６５によって
内輪６１と外輪６２の間の隙間が実質的に封鎖された状
態となっている。

【００１７】ロータ７は、光記録ディスクや磁気記録デ
ィスクなどの被回転体を載置するハブ８を有し、このハ
ブ８は、中央に段付きの軸孔８０を備えた円筒状の基部
８１と、この基部８１の下部から半径方向の外側に張り
出す水平部８２とから構成されている。ハブ８の水平部
８２は、ディスクなどの被回転体を載置する載置部分で
あり、水平部８２の円環状の上面が被回転体の載置面で
ある。基部８１の軸孔８０には前記の第１および第２の
ボールベアリング５、６が嵌め込まれ、そのうち、第２
のボールベアリング６の下半部は、コア取付け部２０を
構成する円筒状の嵌合突起２３の内側に位置している。

【００１８】ハブ８の軸孔８０のうち、第１のボールベ
アリング５よりも固定軸３の先端側の部分には環状シー
ル部材１２が設けられ、この環状シール部材１２によっ
て、固定軸３と基部８１の間に形成される環状の隙間が
封鎖されている。この環状シール部材１２は、その外周
側面１２２がハブ８の軸孔８０の内周側面に密閉状態に
接着固定され、ハブ８と一体回転するようになってい
る。

【００１９】ロータ７では、ハブ８の水平部分８２の下
端面の縁部分にリング状のバックヨーク９が加締などの
方法で取り付けられている。バックヨーク９は、電機子
コア４を同心状態に囲んでおり、このバックヨーク９の
内周側面にはリング状の駆動マグネット１０が取り付け
られている。駆動マグネット１０の内周側面は電機子コ
ア４と対向しており、電機子コア４の各突極４１に巻き
介された駆動コイル４１を通電制御することにより、駆
動マグネット１０と各突極４１の間に発生する磁力によ
ってハブ８が回転駆動される。この結果、ハブ８の水平
部８２に載置された被回転体を回転できる。

【００２０】このスピンドルモータ１では、環状シール
部材１２の内周側面１２１と固定軸３との間、および第
２のボールベアリング６の外輪６２の外周側面６２１と
フレーム２の嵌合突起２３の内周側面２３１との間を微
小隙間とし、この微小隙間の形成によって、第１のボー
ルベアリング５、あるいは第２のボールベアリング６の
内部から外部へのオイルミスト等のダストの流出を遮断
するラビリンスシールが構成されている。

【００２１】［電機子コアの固定構造］このように構成
したスピンドルモータ１において、コア取付け部２０に
は、前記の嵌合突起２３と、この嵌用突起２３の外周側
面２３２から直交する方向に張り出す幅広の台座面２４
とが構成されている。コア取付け部２０では、嵌合突起
２３が電機子コア４に形成されている中央穴４０に嵌合
し、この嵌合突起２３に嵌め込まれた電機子コア４の下
端面４５を台座面２４が受け止める。

【００２２】このように構成したコア取付け部２０に電
機子コア４を固定する際に、台座面２４は、嫌気性の接
着剤やエポキシ系の接着剤が塗布されて、電機子コア４
の下端面４５との接着面とされる。従って、嵌合突起２
３と電機子コア４の中央穴４０との間に接着剤を介在さ
せるための大きなクリアランスを設ける必要がなく、た
とえそのクリアランスに多少のばらつきがあっても、電
機子コア４は台座面２４に確実に接着固定される以上、
電機子コア４を安定した状態に固定できる。

【００２３】但し、この構造では過剰の接着剤を台座面
２４に塗布すると、電機子コア４が台座面２４から浮き
気味になって電機子コア４が傾いてしまうなど安定に固
定できなくなる。また、電機子コア４と台座面２４との
狭い隙間に挟まれた過剰な接着剤は、一部が未硬化のま
まとなるおそれがあり、このような場合にも電機子コア
４を安定に固定できない。また、未硬化の接着剤からア
ウトガスが発生すると、ディスク／磁気ヘッド間にガス
が侵入し、正常なリード・ライト動作を妨げるだけでな
く、磁気ヘッドが破損する場合もある。

【００２４】そこで、本形態では、図１および図２に示
すように、コア取付け部２０には、台座面２４と嵌合突
起２３の外周側面２３２との交差部分に相当する位置
に、台座面２４と電機子コア４の下端面４５との間に塗
布された接着剤の余剰分を受け入れる環状の第１の接着
剤保持溝２５が形成されている。また、台座面２４自身
にも、台座面２４と電機子コア４の下端面４５との間に
塗布された接着剤の余剰分を受け入れる環状の第２の接
着剤保持溝２６が形成されている。

【００２５】本形態において、第１の接着剤保持溝２５
は、図３（Ａ）に示すように、嵌合突起２３の根元部分
においてその径を細くする方向に約０．１ｍｍから０．
５ｍｍの深さで凹む横溝として構成されている。第２の
接着剤保持溝２６は、台座面２４の上面において嵌合突
起２３に対して同心状に形成された環状溝として形成さ
れている。

【００２６】このように構成したコア取付け部２０を用
いて電機子コア４を固定する際には、図３（Ｂ）に示す
ように、まず、台座面２４の上に接着剤Ｒを塗布する。
この際、余分な接着剤Ｒは第２の接着剤保持溝２６に流
れ込んで、台座面２４の実質的な接着面（台座面２４の
平坦な部分）には適量の接着剤Ｒが保持される。

【００２７】次に、嵌合突起２３を電機子コア４の中央
穴４０に嵌めて、そこに電機子コア４を取り付ける。こ
のとき、電機子コア４の下端面４５は台座面２４の上に
被さるので、電機子コア４の下端面４５と台座面２４と
の間から押し退けられた余分な接着剤Ｒは第１の接着剤
保持溝２５に保持される。

【００２８】しかる後に、接着剤Ｒを硬化させれば、電
機子コア４をコア取付け部２０に固定することができ
る。

【００２９】このように、本形態のスピンドルモータ１
では、台座面２４に塗布される接着剤Ｒに対して第１お
よび第２の接着剤保持溝２４、２５が形成されているの
で、電機子コア４と台座面２４との間の過剰な接着剤Ｒ
を第１および第２の接着剤保持溝２５、２６に逃がすこ
とができる。従って、コア取付け部２３では、電機子コ
ア４を台座面２４から浮かせることなく安定に固定でき
る。また、接着剤Ｒが未硬化のまま残らないので、アウ
トガスの発生がないなど、前記の問題点を解消すること
ができる。

【００３０】さらに、第１の接着剤保持溝２５は嵌合突
起２３の根元部分に横溝として構成されていることか
ら、電機子コア４の中央穴４０の内周縁と嵌合突起２３
の根元部分との干渉を避けるネッキング溝としても機能
する。それ故、嵌合突起２３に対して電機子コア４を正
しい姿勢で固定することができる。

【００３１】［別の実施の形態］上記形態では、第１の
接着剤保持溝２５は嵌合突起２３の根元部分に横溝とし
て構成したが、図４に示すように、嵌合突起２３の根元
部分においてその軸線方向に約０．１ｍｍから０．５ｍ
ｍの深さで凹む縦溝として構成してもよい。また、上記
形態では、第２の接着剤保持溝２６は、台座面２４上に
おいて嵌合突起２３に対して同心状の環状溝として形成
したが、図５に示すように、台座面２４上において嵌合
突起２３から放射状に延びる複数条の溝として形成して
もよい。

【００３２】さらに、上記形態では、第１および第２の
接着剤保持溝２５、２６の双方を形成したが、いずれか
一方だけを形成してもよい。いずれか１つの接着剤保持
溝を形成するとすれば、前記したネッキング溝としても
機能するように、第１の接着剤保持溝２５を嵌合突起２
３の根元部分に横溝として形成するのが好ましい。

【００３３】さらにまた、上記形態では軸固定型のモー
タを例に説明したが、本発明は軸回転型のモータにも適
用することができる。

【００３４】なお、上記形態では台座面２４のみを電機
子コア４との接着面としたが、嵌合突起２３の外周側面
２３２についても、電機子コア４の中央穴４０の内周側
面との接着面として利用してもよく、この場合には、嵌
合突起２３の外周側面２３２は補助的な接着面であるの
で、嵌合突起２３と電機子コア４の中央穴４０との間に
大きなクリアランスを設ける必要がない。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のスピンド
ルモータでは、台座面が電機子コアとの接着面とされる
ので、嵌合突起と電機子コアの中央穴との間に接着剤を
介在させるための大きなクリアランスが必要ない。従っ
て、このクリアランスに多少のばらつきがあっても、電
機子コアは台座面に確実に接着固定される以上、電機子
コアを安定に固定することができる。さらに、コア取付
け部を構成する嵌合突起と台座面との交差部分に環状の
第１の接着剤保持溝を形成したので、電機子コアと台座
面との間の過剰な接着剤を第１の接着剤保持溝に逃がす
ことができる。それ故、コア取付け部において電機子コ
アを台座面から浮かせることなく安定に固定できる。ま
た、台座面と電機子コアとの狭い隙間において接着剤が
未硬化の状態で残りにくいので、未硬化の接着剤に起因
するアウトガスの発生が起きにくいという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したスピンドルモータの半断面図
である。

【図２】図１に示すスピンドルモータにおいて、コア取
付け部を構成する嵌合突起と台座面との交差部分を拡大
して示す斜視図である。

【図３】（Ａ）は、図１に示すスピンドルモータにおい
て、コア取付け部に電機子コアを取り付けた状態を示す
縦断面図、（Ｂ）は、台座面を接着面として電機子コア
を固定した状態を示す縦断面図である。

【図４】図１に示すスピンドルモータのコア取付け部に
形成可能な別の第１の接着剤保持溝を示す縦断面図であ
る。

【図５】図１に示すスピンドルモータのコア取付け部に
形成可能な別の第２の接着剤保持溝を示す斜視図であ
る。

【図６】従来のスピンドルモータの断面図である。

【符号の説明】

１ スピンドルモータ ２ フレーム ３ 固定軸 ４ 電機子コア ７ ロータ ８ ハブ ９ バックヨーク １０ 駆動マグネット ２０ コア取付け部 ２３ 嵌合突起 ２４ 台座面 ２５ 第１の接着剤保持溝 ２６ 第２の接着剤保持溝 ４０ 電機子コアの中央穴 ４５ 電機子コアの下端面 Ｒ 接着剤

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームと、該フレームのコア取付け部
   に固定された電機子コアと、該電機子コアに対向配置さ
   れた駆動用マグネットとを有するスピンドルモータにお
   いて、 前記コア取付け部は、前記電機子コアの中央穴に嵌合す
   る嵌合突起と、該嵌用突起の外周側面から該外周側面に
   対して直交する方向に張り出し、前記嵌合突起に嵌め込
   まれた前記電機子コアの下端面との接着面とされる台座
   面と、該台座面と前記嵌合突起の外周側面との交差部分
   に相当する位置において前記台座面と前記電機子コアの
   下端面との間に塗布された接着剤の余剰分を受け入れる
   環状の第１の接着剤保持溝とを備えていることを特徴と
   するスピンドルモータ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記第１の接着剤保
   持溝は、前記嵌合突起の径方向に凹む横溝であることを
   特徴とするスピンドルモータ。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、前記コア取
   付け部は、前記台座面上に該台座面と前記電機子コアの
   端面との間に塗布された接着剤を保持する第２の接着剤
   保持溝を備えていることを特徴とするスピンドルモー
   タ。