JPH1145628A - スライドスイッチ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャビネットとプリント基板の組み立て間違
いを無くすと共に、スイッチレバーにスライドノブを容
易に挿嵌できるようにする。 【解決手段】 スライドノブ１５とスイッチ１９とを組
み合わせて使用されるスライドスイッチ機構において、
スライドノブ１５の背面に、そのスライドノブ１５の摺
動方向と直交する方向に設けられたスイッチレバー位置
規制用の一対のリブ５１Ａ、５１Ｂと、このリブ５１
Ａ、５１Ｂによる凹部の上部外側の壁面から各々スライ
ドノブ１５の摺動方向に延びるようにして配設された案
内梁部５２Ａ，５２Ｂ，５３Ａ，５３Ｂとを有し、キャ
ビネット１１と、プリント基板１８とを組み合わせた場
合であって、リブ５１Ａ、５１Ｂによる凹部にスイッチ
レバー１９Ａが係合されないときは、このスイッチレバ
ー１９Ａが案内梁部５２Ａ，５２Ｂ，５３Ａ，５３Ｂに
当接するようになされたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ヘッドホーンス
テレオ等の小型電子機器に適用して好適なスライドスイ
ッチ機構に関する。更に詳しくはスイッチレバーの位置
を規制する一対の突出壁の上部側壁に案内梁部を設け、
スライドノブが取り付けられた筐体と、そのスイッチが
取り付けられた基板とを組み合わせた場合であって、ス
イッチレバーが案内梁部に当接したときは、そのままの
状態では筐体と基板とを組み立てられないようになさ
れ、この状態から案内梁部を利用することにより、スラ
イドノブとスイッチレバーとの挿嵌を容易にできるよう
にしたものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ヘッドホーンステレオ等の小型電
子機器において、例えば入力ソースを切り替えるための
選択スイッチとしてスライドスイッチを使用する場合が
ある。スライドスイッチはキャビネット外部に設けられ
たスライドノブと、このスライドノブに係合されたスイ
ッチから構成される。

【０００３】このような構成のスライドスイッチによれ
ば、スライドノブを薄型に形成できることから、キャビ
ネット外周面にスライドノブを融合させたようなヘッド
ホーンステレオ等を設計（デザイン）することができ
る。

【０００４】図９は従来方式に係るスライドスイッチ機
構を示す分解斜視図である。図９に示すように、ヘッド
ホーンステレオ等のキャビネット１には、スライドノブ
用の溝部（凹部）１Ａとその溝部１Ａ内に開孔部１Ｂが
設けられている。この例では３つのスライドスイッチが
設けられた場合であって、１つのスライドスイッチに対
して他の２つのスライドスイッチの向きが異なる場合を
示している。

【０００５】そして、溝部１Ａにはその溝部１Ａの幅に
ほぼ等しい幅のスライドノブ２が摺動自在に取り付けら
れる。スライドノブ２の背面には一対の突出壁からなる
スイッチレバー係止部２Ａが設けられ、抜け止め部（図
示せず）と共に開孔部１Ｂに挿嵌される（図１０参
照）。

【０００６】スライドノブ３はスライドノブ２と反対向
きにスイッチレバー係止部と抜け止め部が取り付けら
れ、スライドノブ２と同様にスイッチレバー係止部（図
示せず）及び抜け止め部３Ｂと共に溝部１Ｃの開孔部１
Ｄに挿嵌され、スライドノブ４も同様にスイッチレバー
係止部（図示せず）及び抜け止め部４Ｂと共に溝部１Ｅ
の開孔部１Ｆに挿嵌される。

【０００７】一方、キャビネット１と組み合わされるプ
リント基板５には、スライドノブ２〜４に対応して３つ
のスイッチ６〜８が取り付けられている。スイッチ６に
は右側に突出したスイッチレバー６Ａが設けられ、他の
スイッチ７及び８には左側に突出したスイッチレバー７
Ａ、８Ａが設けられる。

【０００８】上述したスライドノブ２〜４が取り付けら
れたキャビネット１と、３つのスイッチ６〜８が取り付
けられたプリント基板５とを組み合わせて、ヘッドホー
ンステレオ等を組立てる場合には、まず、各々のスイッ
チノブ２〜４のスイッチレバー係止部２Ａ等と、各々の
スイッチ６〜８のスイッチレバー６Ａ〜８Ａとの位置合
わせを行う。ここでの位置合わせは、各々のスイッチ６
〜８の定位置を予め決めて置き、これに対応させてスイ
ッチノブ２〜４を位置決めすることにより行われる。

【０００９】その後、キャビネット１とプリント基板５
とを合体することにより、図１０に示すように、スイッ
チノブ２のスイッチレバー係止部２Ａによってスイッチ
６のスイッチレバー６Ａが摺動自在に係止される。図示
しないが、同様にスイッチノブ３によってスイッチレバ
ー７Ａが摺動自在に係止され、スイッチノブ４によって
スイッチレバー８Ａが摺動自在に係止される。これによ
り、各々のスイッチノブ２〜４を摺動すると、キャビネ
ット１の外面からプリント基板５上の各々のスイッチ６
〜８を個々に動作させることができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来方
式のスライドスイッチ機構では図１１に示すように、例
えばスイッチ８が定位置になく、スイッチレバー８Ａが
スイッチレバー係止部４Ａの外側にある場合でも、他の
スイッチレバー６Ａがスイッチノブ２に位置合わせさ
れ、スイッチレバー７Ａがスイッチノブ３に位置合わせ
されている場合には、キャビネット１とプリント基板５
とを合体できる場合が多い。

【００１１】このため、スライドスイッチの動作試験で
スライドノブ４を操作したとき、スイッチ８が拘束され
た状態で動作しないことが始めて見い出され、スイッチ
レバー８Ａとスイッチレバー係止部４Ａとの組み間違い
に気付くことになる。この状態では、スライドノブ４を
摺動方向に往復させることはもはや困難であり、スイッ
チレバー８Ａがスイッチレバー係止部４Ａの上部を交わ
せる位まで、キャビネット１とプリント基板５とを離隔
する必要がある。

【００１２】これにより、再度、キャビネット（以下筐
体ともいう）１とプリント基板（以下単に基板ともい
う）５とを組み直さなければならなくなって無駄な時間
を費やすことになる。

【００１３】そこで、この発明はこのような従来の課題
を解決したものであって、筐体と基板との組み間違いを
起こすことなく、スイッチレバーにスライドノブを容易
に挿嵌できるようにしたスライドスイッチ機構を提案す
るものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、この発明に係るスライドスイッチ機構は筐体に形成
された開孔部に挿嵌され、その筐体に対して摺動自在に
取り付けられるスライドノブと、筐体と組み合わされる
基板にスイッチレバーを有して取り付けられスイッチと
を備え、スライドノブとスイッチとを組み合わせて使用
されるスライドスイッチ機構において、スライドノブの
背面に、そのスライドノブの摺動方向と直交する方向に
設けられたスイッチレバー位置規制用の一対の突出壁
と、これらの突出壁により形成される凹部の上部外側の
壁面から各々スライドノブの摺動方向に延びるようにし
て配設された案内梁部とを有し、スライドノブが取り付
けられた筐体と、スイッチが取り付けられた基板とを組
み合わせた場合であって、突出壁による凹部にスイッチ
レバーが係合されないときは、このスイッチレバーが案
内梁部に当接するようになされたものである。

【００１５】本発明によれば、スライドノブが取り付け
られた筐体と、スイッチが取り付けられた基板とを組み
合わせた場合であって、スイッチレバーと突出壁による
凹部とが位置ズレを起こしている場合は、スイッチレバ
ーが案内梁部に当接した状態となる。このままの状態で
は筐体と基板とが組み立てられないので、従来方式のよ
うにレバー係止部（本発明の突出壁による凹部に相当す
る）の外側にスイッチレバーが係合されるような組み間
違いが無くなる。

【００１６】従って、筐体と基板との組み立て途中で、
スイッチレバーと突出壁による凹部とが位置ズレを起こ
している状態が早期に見い出せるので、この状態から、
例えば、スライドノブを摺動方向に往復させることによ
って、スイッチレバーを案内梁部から突出壁による凹部
内へ落し込むことができる。

【００１７】これにより、スライドノブをスイッチレバ
ーに容易に挿嵌することができ、従来方式のような筐体
と基板との組み間違いによる無駄な時間を費やすことが
無くなる。

【００１８】

【発明の実施の形態】続いて、この発明に係るスライド
スイッチ機構の一実施形態について、図面を参照して詳
細に説明する。

【００１９】図１は本発明の実施の形態としてのスライ
ドスイッチ機構を示す分解斜視図である。本実施の形態
ではスイッチレバーの位置を規制する一対の突出壁によ
る凹部の上部外側の壁面に案内梁部を設け、スライドノ
ブが取り付けられた筐体と、そのスイッチが取り付けら
れた基板とを組み合わせた場合であって、スイッチレバ
ーが案内梁部に当接したときには、そのままの状態では
筐体と基板とを組み立てられないようになされた。しか
も、この状態から、案内梁部を利用することにより、ス
ライドノブをスイッチレバーに容易に挿嵌できるように
したものである。

【００２０】本実施の形態でヘッドホーンステレオ等の
筐体としてのキャビネット１１には、従来方式のような
スライドノブ用の溝部が設けられておらず、図１に示す
ように、略十字状の開孔部１１Ａ〜１１Ｃが設けられて
いる。この例では３つのスライドスイッチが設けられた
場合を示している。各々の開孔部１１Ａ〜１１Ｃに隣接
して案内用の小孔部１２Ａ，１２Ｂ、１３Ａ，１３Ｂ、
１４Ａ，１４Ｂが設けられる。この小孔部１２Ａ，１２
Ｂ等の機能についてはスライドノブの突起部と共に、図
４及び図５において詳述する。

【００２１】この開孔部１１Ａには図１に示すように、
薄型で小判形状のスライドノブ１５が挿嵌され、キャビ
ネット１１に対してスライドノブ１５が摺動自在に取り
付けられる。本例では各々の開孔部１１Ａ〜１１Ｃに対
してその長手方向が摺動方向となされている。

【００２２】同様に、開孔部１１Ｂにはスライドノブ１
６が挿嵌され、開孔部１１Ｃにはスライドノブ１７が挿
嵌され、各々のスライドノブ１６，１７がキャビネット
１１に対して摺動自在に取り付けられる。スライドノブ
１５等はＡＢＳ樹脂などを金型成形装置によって射出成
形することにより形成される。その後、鍍金が施される
場合もある。

【００２３】一方、キャビネット１１と組み合わされる
プリント基板１８には、スライドノブ１５〜１７に対応
して３つのスイッチ１９〜２１が取り付けられている。
これらのスイッチ１９〜２１は、例えば音質切り替えに
使用されたり、テープ走行速度の切り替え等に使用され
る。スイッチ１９には左側に突出したスイッチレバー１
９Ａが設けられ、他のスイッチ２０も同様にスイッチレ
バー２０Ａが設けられ、スイッチ２１にもスイッチレバ
ー２１Ａが設けられる。

【００２４】各々のスライドノブ１５〜１７の背面、例
えば、スライドノブ１５の背面について説明すると、そ
の中央部分からオフセットした位置には図２に示すよう
に、一対の突出壁としてのスイッチレバー位置規制用の
リブ５１Ａ、５１Ｂが設けられている。リブ５１Ａと５
１Ｂとの間はスイッチレバー１９Ａが収納できるような
間隔φ１を有している。リブ５１Ａ及び５１Ｂによって
形成される凹部は、スライドノブ１５の摺動方向と直交
する方向が開放されている。リブ５１Ａ及び５１Ｂによ
る凹部の上下どちら側にもスイッチ１９等を設けられる
ようにするためである。

【００２５】そのリブ５１Ａの上部から同一面を有し
て、その外側の壁面からスライドノブ１５の一方の摺動
方向に延びるように１組の案内梁部５２Ａ，５２Ｂが一
体成形され、リブ５１Ｂからも同様にスライドノブ１５
の他方の摺動方向に延びるようにして１組の案内梁部５
３Ａ，５３Ｂが一体成形されている。

【００２６】リブ５１Ａの上部と案内梁部５２Ａ，５２
Ｂとを同一面としたのはキャビネット１１とプリント基
板１８とを組み合わせるとき、リブ５１Ａ及び５１Ｂに
よって形成される凹部の外側に従来方式のように、スイ
ッチレバー８Ａ等が係合されないようにするためである
（図１１参照）。これと共に、スイッチレバー１９Ａ等
をその凹部に導入し易くするためである。

【００２７】各々の案内梁部５２Ａ，５２Ｂ、５３Ａ，
５３Ｂの下面とスライドノブ本体面との間には、キャビ
ネット１１の厚みｔよりもやや広い隙間ｇが設けられ
る。また、各々の案内梁部５２Ａ，５２Ｂ、５３Ａ，５
３Ｂの上部の両端には爪部が設けられており、従来方式
の抜け止め部としても機能する。つまり、スライドノブ
１５が開孔部１１Ａ等に挿嵌されたとき、上述の隙間ｇ
によって、スライドノブ１５が摺動自在となされる。こ
れと共に、爪部によってキャビネット１１からスライド
ノブ１５等が抜けるのを防止できる（図３参照）。

【００２８】本例では、リブ５１Ａ，５１Ｂの内外壁エ
ッジ部分に傾斜面が形成され、キャビネット１１とプリ
ント基板１８とを組み合わせたとき、この傾斜面によっ
てスイッチレバー１９Ａ等がスイッチノブ１５の凹部へ
落ち込み易くなされている。

【００２９】他のスライドノブ１６も同様な形状を有し
ており、図示していないが、そのリブ及び案内梁部と共
に開孔部１１Ｂに挿嵌され、スライドノブ１７も同様に
そのリブ及び案内梁部と共に開孔部１１Ｃに挿嵌され
る。

【００３０】上述したキャビネット１１とプリント基板
１８とを組み合わせて、ヘッドホーンステレオ等を組立
てる場合には、従来方式のようなスイッチを定位置に揃
えるような位置合わせは必要なく、プリント基板１８の
上下部とキャビネット１１の上下部とを位置合わせすれ
ばよい。この理由は以下による。

【００３１】まず、プリント基板１８とキャビネット１
１との位置合わせ後、キャビネット１１とプリント基板
１８とを合体する。このとき図３Ａに示すように、スイ
ッチレバー１９Ａが自然な状態（無操作）でリブ５１
Ａ、５１Ｂ間に挿嵌されるのはごく希れであり、通常
は、スイッチレバー１９Ａが案内梁部５２Ａに当接され
た状態になる。

【００３２】すなわち、スイッチレバー１９Ａとリブ５
１Ａ、５１Ｂによる凹部とが位置ズレを起こしている場
合は、図３Ｂに示すようにスイッチレバー１９Ａが案内
梁部５２Ａに当接した状態となる（図６Ａ参照）。この
とき従来方式のようにレバー係止部４Ａの外側にスイッ
チレバー８Ａが係合される状態は起こり得ない（図１１
参照）。

【００３３】従って、プリント基板１８とキャビネット
１１とを合体させたときに、スイッチレバー１９Ａとリ
ブ５１Ａ、５１Ｂによる凹部とが位置ズレを起こしてい
る状態が見い出せる。このままの状態ではプリント基板
１８とキャビネット１１とを組み立てることができない
ので、この状態のときは図３Ｂに示すように、スライド
ノブ１５を摺動方向に往復させる。これによって、スイ
ッチレバー１９Ａを案内梁部５２Ａからリブ５１Ａ，５
１Ｂによる凹部へ落し込むことができる（図３Ａ参
照）。

【００３４】他のスイッチノブ１６、１７についても、
スライドノブ１６や１７を摺動方向に往復させることに
よって、スイッチレバーを案内梁部からこれら凹部へ落
し込むことができる。

【００３５】これにより、スイッチノブ１５によってス
イッチ１９のスイッチレバー１９Ａが摺動自在に係止さ
れる。同様にスイッチノブ１６によってスイッチレバー
２０Ａが摺動自在に係止され、スイッチノブ１７によっ
てスイッチレバー２１Ａが摺動自在に係止される。これ
ら組立てが完了した状態で、各々のスイッチノブ１５〜
１７を摺動すると、キャビネット１１の外面からプリン
ト基板１８上の各々のスイッチ１９〜２１を個々に動作
させることができる。

【００３６】このように本実施の形態によれば、リブ５
１Ａ、５１Ｂによる凹部の上部外側の壁面に案内梁部５
２Ａ，５２Ｂ、５３Ａ，５３Ｂが設けられ、スライドノ
ブ１５〜１７が摺動自在に取り付けられたキャビネット
１１と、そのスイッチ１９〜２１が取り付けられたプリ
ント基板１８とを組み合わせた場合であって、案内梁部
５２Ａ等にスイッチレバー１９Ａが当接したときは、ス
イッチノブ１５を摺動させることによって、スイッチレ
バー１９Ａ等をリブ５１Ａ，５１Ｂによる凹部へ落し込
める。

【００３７】従って、スライドノブ１５〜１７とスイッ
チレバー１９Ａ〜２１Ａとの挿嵌を伴ったキャビネット
１１とプリント基板１８との組立てが従来方式に比べて
より正確に、かつ、容易になる。これにより、スライド
スイッチの設置数が増えた場合でも組立時間を短縮でき
る。

【００３８】上述したスライドスイッチ機構においては
図４に示すように、スライドノブ１５の背面に、案内梁
部５１Ａ，５２Ａに隣接した位置で、しかも、摺動方向
に沿って１組の突起部５４Ａ，５４Ｂが設けられてい
る。この突起部５４Ａ，５４Ｂの間は所定の配置間隔Ｐ
１を有している（図２参照）。この間隔Ｐ１はスライド
ノブ１５の背面において、できるだけ広い方がよい。ス
ライドノブ１５等の回転防止効果を向上させるためであ
る。

【００３９】更にこの突起部５４Ａ，５４Ｂに相対する
位置であってキャビネット１１には、十字状に開口され
た開孔部１１Ａに隣接した位置で、しかも、摺動方向に
沿って１組の案内用の小孔部１２Ａ、１２Ｂが設けられ
る。各々の小孔部１２Ａ、１２Ｂはスライドノブ１５の
摺動方向に開孔長さＬ１をそれぞれ有している。この開
孔長さＬ１はスイッチ１９等を切り替えるときのスイッ
チレバー１９Ａのストローク（移動距離）に、突起部５
４Ａ，５４Ｂの外径を加えた長さにほぼ等しい。

【００４０】十字状の開孔部１１Ａは長方形の開孔部
と、小さな四角形、本例では正方形の開孔部とを重ね合
わせた形状を有しており、長方形部分には案内梁部５２
Ａ，５２Ｂ，５３Ａ，５３Ｂが挿嵌され、正方形部分に
はリブ５１Ａ，５１Ｂが挿嵌される。

【００４１】開孔部１１Ａ等を十字状としたのは次の理
由による。もしも、上述の正方形の開口幅で長方形状の
開孔部を形成したとすると、各々の案内梁部５２Ａ，５
２Ｂ、５３Ａ，５３Ｂは、その上部の両端に設けた爪部
を長方形状の開孔部から外側に飛び出すようにするた
め、リブ５１Ａ、５１Ｂの長手方向の端面部から摺動方
向に延びるように設けられることになる。

【００４２】一方、スイッチ１９等のスイッチレバー１
９Ａの突出量は実際には短い。そこで、スイッチ１９は
開孔部に最も接近させた状態で配置される。このように
スイッチ１９が開孔部に接近して配置されると、案内梁
部５２Ａ，５２Ｂ、５３Ａ，５３Ｂの爪部がスイッチ端
部に当たるようになる。これを避けるために、本例では
案内梁部５２Ａ，と５２Ｂとを互い内側に寄せ、案内梁
部５３Ａと５３Ｂも同様に内側に寄せた構造とした。こ
の構造に反映して開孔部１１Ａ等が十字状となったもの
である。

【００４３】この構造によって、十字状の開孔部１１Ａ
にスイッチ１９等を十分接近させて配置できるので、部
品の高密度実装化が図れる。なお、長方形部分において
一方が他方に比べて長いのは、案内梁部５２Ａ，５２Ｂ
等を挿嵌し易くするためである。

【００４４】このような突起部５４Ａ，５４Ｂと小孔部
１２Ａ，１２Ｂとを備えたスライドスイッチ機構によれ
ば、スライドノブ１５をキャビネット１１に取り付けた
ときには図５に示すように、突起部５４Ａが小孔部１２
Ａに挿嵌され、突起部５４Ｂが小孔部１２Ｂに挿嵌され
るようになる。

【００４５】従って、スライドノブ１５を摺動方向に往
復（スライド）させたとき、小孔部１２Ａ，１２Ｂの各
々の内壁によって突起部５４Ａ，５４Ｂの横方向への移
動が規制されるようになる。この結果、開孔部１１Ａの
正方形部分を軸としたスライドノブ１５の回転（横振
れ）を防げると共に、この小孔部１２Ａ，１２Ｂをスラ
イドノブ１５の案内溝部としても機能させることができ
る。

【００４６】これにより、従来方式のようにスライドノ
ブ２等の摺動方向の横振れをキャビネット１の溝部の内
壁で防止しなくても済む。しかも、キャビネット１にガ
イド部としての凹部を付けなくても済み、薄型の金属性
キャビネットを使用できるので、ヘッドホーンステレオ
等を小型化できる。

【００４７】上述したスライドスイッチ機構において、
図２に示したようにスライドノブ１５の摺動方向と直交
する方向に、スイッチレバー位置規制用のリブ５１Ａ，
５１Ｂが設けられる。このため、図６Ａに示すようにリ
ブ５１Ａ，５１Ｂによる凹部の右開放側または左開放側
にスイッチ１９等を配置することができる。勿論、図６
Ｂに示すようにリブ５１Ａ，５１Ｂによる凹部の両開放
側にスイッチ２２、２３を配置することもできる。

【００４８】従って、従来方式のように左右の部品に分
けてスライドノブ１５を製造しなくても済み、スライド
ノブ１５を共通部品として使用できる。

【００４９】本実施の形態では小判形状のスライドノブ
１５等に付いて説明したが、本発明のスライドスイッチ
機構を図７に示すような円形状のスライドノブ１００に
適用してもよい。

【００５０】図７において、スライドノブ１００の背面
には、スライドノブ１５と同様に、スイッチレバー位置
規制用のリブ６１Ａ、６１Ｂが設けられている。リブ６
１Ａと６１Ｂとの間はスイッチレバー１９Ａ等が収納で
きるような間隔φ２を有している。リブ６１Ａ及び６１
Ｂによって形成される凹部は、スイッチ１９等の取り付
けを良くするために、その両端が開放されている。

【００５１】そのリブ６１Ａの上部から同一面を有し
て、スライドノブ１００の一方の摺動方向に延びるよう
に案内梁部６２Ａ，６２Ｂが一体成形されており、リブ
６１Ｂからもスライドノブ１００の他方の摺動方向に延
びるように案内梁部６３Ａ，６３Ｂが一体成形されてい
る。

【００５２】各々の案内梁部６２Ａ，６２Ｂ、６３Ａ，
６３Ｂの下部にはスライドノブ１９と同様に隙間が設け
られ、各々の案内梁部６２Ａ，６２Ｂ、６３Ａ，６３Ｂ
の上部の両端には爪部が設けられている。そして、スラ
イドノブ１００が図８に示すような開孔部３１Ａに挿嵌
されたとき、上述の隙間によって、スライドノブ１００
が摺動自在となされると共に、爪部によってスライドノ
ブ１００が抜け防止される。

【００５３】更に、図７に示すようにスライドノブ１０
０の背面には、案内梁部６１Ａ，６２Ａに隣接した位置
で、しかも、摺動方向に沿って１組の突起部６４Ａ，６
４Ｂが設けられ、この突起部６４Ａ，６４Ｂの間が所定
の配置間隔Ｐ２を有している。この間隔Ｐ２はスライド
ノブ１５と同様にできるだけ広い方がよい。スライドノ
ブ１００等の回転防止効果を向上させるためである。

【００５４】この突起部６４Ａ，６４Ｂに相対する位置
であってキャビネット側には、図８に示すような開孔部
（十字状）３１Ａが設けられ、これに隣接した位置で、
しかも、摺動方向に沿って１組の案内用の小孔部３２
Ａ、３２Ｂが設けられる。各々の小孔部３２Ａ、３２Ｂ
はスライドノブ１００の摺動方向に開孔長さＬ２をそれ
ぞれ有している。この開孔長さＬ２はスイッチレバー１
９Ａ等のストロークに、突起部６４Ａ，６４Ｂの外径を
加えた長さにほぼ等しい。

【００５５】このような突起部６４Ａ，６４Ｂと小孔部
３２Ａ，３２Ｂとを備えたスライドスイッチ機構によれ
ば、スライドノブ１００をキャビネットに取り付けた場
合には図８に示すように、突起部６４Ａが小孔部３２Ａ
に挿嵌され、突起部６４Ｂが小孔部３２Ｂに挿嵌される
ようになる。

【００５６】従って、スライドノブ１００を摺動方向に
往復（スライド）させたとき、小孔部３２Ａ，３２Ｂの
各々の内壁によって突起部６４Ａ，６４Ｂの横方向への
移動が規制されるようになる。この結果、開孔部３１Ａ
の正方形部分を軸としたスライドノブ１００の回転（横
振れ）を防げると共に、この小孔部３２Ａ，３２Ｂをス
ライドノブ１００の案内溝部としても機能させることが
できる。

【００５７】これにより、円形状のスライドノブ１００
をデザインしたヘッドホーンステレオを製造できる。ち
なみに従来方式では円形状のスライドノブを溝部の内壁
で回り止めしようとしても、スライドノブが円形状であ
るがゆえに回転を防止できない。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係るス
ライドスイッチ機構によれば、一対の突出壁による凹部
の外部壁面に案内梁部が設けられ、スライドノブが取り
付けられた筐体と、スイッチが取り付けられた基板とを
組み合わせた場合であって、スイッチレバーが案内梁部
に当接したときは、そのままの状態では筐体と基板とを
組み立てられないようになされたものである。

【００５９】この構成によって、筐体と基板との組み立
て途中で、スイッチレバーと突出壁による凹部とが位置
ズレを起こしている状態が見い出せるので、この状態か
らスライドノブを摺動方向に往復させるなどして、スイ
ッチレバーを案内梁部から突出壁による凹部内へ落し込
むことができる。これにより、スイッチレバーにスライ
ドノブを容易に挿嵌することができ、従来方式のような
筐体と基板との組み間違いによる無駄な時間を費やすこ
とが無くなる。

【００６０】この発明はキャビネットに複数のスライド
ノブが並べられるヘッドホーンステレオ等の小型電子機
器のスライドスイッチ機構に適用して極めて好適であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態としてのスライドスイッチ機構を示
す分解斜視図である。

【図２】スイッチノブ１５等の底面図である。

【図３】キャビネット１１とプリント基板１８の組み立
て時の断面図である。

【図４】小孔部１２Ａ，１２Ｂと突起部５４Ａ，５４Ｂ
との構成を示す斜視図である。

【図５】小孔部１２Ａ，１２Ｂと突起部５４Ａ，５４Ｂ
との嵌挿状態を示す斜視図である。

【図６】スイッチの配置例を示す図である。

【図７】スイッチノブ１００の底面図である。

【図８】スイッチノブ１００のキャビネット挿嵌状態を
示す底面図である。

【図９】従来方式のスライドスイッチ機構を示す分解斜
視図である。

【図１０】従来方式のキャビネット組立て時のスイッチ
ノブ２とスイッチ６との位置関係を示す図である。

【図１１】従来方式のキャビネット組み立て時の問題点
を示す図である。

【符号の説明】

１，１１ キャビネット ２，３，４，１５〜１７ スイッチノブ ５，１８ プリント基板 ６，７，８，１９〜２３ スイッチ ６Ａ〜８Ａ、１９Ａ〜２１Ａ スイッチレバー １２Ａ，１２Ｂ，１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂ，３
２Ａ，３２Ｂ 小孔部１９〜２１ スイッチ ５１Ａ，５１Ｂ，６１Ａ，６１Ｂ リブ ５２Ａ，５２Ｂ，５３Ａ，５３Ｂ，６２Ａ，６２Ｂ，６
３Ａ，６３Ｂ 案内梁部 ５４Ａ，５４Ｂ，６４Ａ，６４Ｂ 突起部 １００ 円形状のスイッチノブ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体に形成された開孔部に挿嵌され、該
   筐体に対して摺動自在に取り付けられたスライドノブ
   と、前記筐体と組み合わされる基板にスイッチレバーを
   有して取り付けられたスイッチとを備え、前記スライド
   ノブと前記スイッチとを組み合わせて使用されるスライ
   ドスイッチ機構において、 前記スライドノブの背面に、該スライドノブの摺動方向
   と直交する方向に設けられたスイッチレバー位置規制用
   の一対の突出壁と、 前記突出壁により形成された凹部の上部外側の壁面から
   各々前記スライドノブの摺動方向に延びるようにして配
   設された案内梁部とを有し、 前記スライドノブが取り付けられた筐体と、前記スイッ
   チが取り付けられた基板とを組み合わせた場合であっ
   て、 前記突出壁による凹部に前記スイッチレバーが係合され
   なかったときは、前記スイッチレバーが前記案内梁部に
   当接するようになされたことを特徴とするスライドスイ
   ッチ機構。
2. 【請求項２】 前記スライドノブが前記筐体に対して摺
   動自在に取り付けられる場合において、 前記スライドノブの背面であって、前記案内梁部に隣接
   して所定の配置間隔を有する１組の突起部が設けられ、 前記突起部に相対する位置であって、前記筐体の開孔部
   に隣接して前記スライドノブの摺動方向に開孔長さを有
   した１組の案内用の小孔部が設けられ、 前記スライドノブが前記筐体に取り付けられたとき、 前記突起部が前記小孔部に挿嵌されるようになされたこ
   とを特徴とする請求項１記載のスライドスイッチ機構。
3. 【請求項３】 前記スライドノブの摺動方向と直交する
   方向に、スイッチレバー位置規制用の一対の突出壁が設
   けられる場合であって、 前記突出壁により形成された凹部の片側開放端または両
   側開放端にスイッチレバーが挿嵌され、 単一のスイッチノブによって最大２個のスイッチを同時
   に操作できるようにしたことを特徴とする請求項１記載
   のスライドスイッチ機構。
4. 【請求項４】 前記突出壁に案内梁部が配設される場合
   であって、前記突出壁による凹部の内側エッジ部に傾斜
   面が設けられ、 前記スライドノブが取り付けられた筐体と、前記スイッ
   チが取り付けられた基板とを組み合わせた場合であっ
   て、前記案内梁部にスイッチレバーが当接したときは、 前記突出壁の傾斜面を利用して前記スイッチレバーを前
   記案内梁部から突出壁による凹部内へ落すようになされ
   たことを特徴とする請求項１記載のスライドスイッチ機
   構。