JPH114529A - ケーブル架設用チェーンコイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブル架設工事における吊具の取付け作業
を簡略化し、架設作業性を一層向上可能にするケーブル
架設用チェーンコイルを提供する。 【解決手段】 ケーブル架設用チェーンコイル１０は、
合成樹脂モノフィラメント１ａの単線又は複数本の合成
樹脂モノフィラメントが撚り合わされた撚線が連続螺旋
状に成形された伸縮自在のコイル本体１から構成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、通信用ケーブル等の架
設において吊具として使用されるケーブル架設用チェー
ンコイルに関し、さらに詳しくは、ケーブルの架設作業
性を著しく向上するケーブル架設用チェーンコイルに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電信或いは光通信などに使用さ
れる通信用ケーブルを架設する場合には、電柱間に抗張
材としてメッセンジャーワイヤを張設し、このメッセン
ジャーワイヤにケーブルハンガー等の金属製吊具を５０
〜６０ｃｍの間隔で１個ずつ取り付けながら通信用ケー
ブルを並列に懸架させるように架設している。

【０００３】しかし、このケーブル架設工事は、作業者
が重い金属製の吊具を多数所持しながら、メッセンジャ
ーワイヤの長手方向に沿って順次５０〜６０ｃｍの間隔
で移動しながら取り付けていくものであり、しかもこの
吊具の取付け作業を宙乗機等に乗って高所で行うたた
め、多大の時間と労力を要し、かなりの熟練を要する危
険な工事であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
のようなケーブル架設工事での問題を解消し、ケーブル
架設工事における吊具の取付け作業を簡略化し、架設作
業性を一層向上可能にするケーブル架設用チェーンコイ
ルを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のケーブル架設用チェーンコイルは、合成樹脂モノフ
ィラメントの単線又は複数本の合成樹脂モノフィラメン
トが撚り合わされた撚線が連続螺旋状に成形された伸縮
自在のコイル本体からなることを特徴とするものであ
る。

【０００６】このように吊具として使用するケーブル架
設用チェーンコイルを、合成樹脂モノフィラメントから
伸縮自在なコイルとして構成したため、これを電柱間に
伸長させるだけの一度の操作で、メッセンジャーワイヤ
に対してチェーンコイルのループを介してケーブルを一
定間隔に懸架することができる。したがって、従来のよ
うに金属製吊具を１個ずつ取り付けていくケーブル架設
作業が省略されることにより多大な労力の削減と時間の
短縮が達成され、ケーブル架設作業性を著しく向上する
ことができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施形態
を参照して具体的に説明する。図１（Ａ），（Ｂ）は、
本発明の実施形態からなるケーブル架設用チェーンコイ
ルを例示したものである。図１（Ａ）に示すように、本
発明のケーブル架設用チェーンコイル１０は、後述する
図３に示すような合成樹脂モノフィラメントの単線又は
複数本の撚線を螺旋状に連続成形して伸縮自在なコイル
本体１からなり、その両端部にはそれぞれ電柱或いはメ
ッセンジャーワイヤに対して固定するためのスリーブ２
が連結されている。

【０００８】このように成形されたチェーンコイル１０
は、ケーブル架設工事に使用する前の無負荷の非伸長状
態では長さ（原長）Ｌ_O であるが、ケーブルの架設に使
用されたときは、電柱間の１スパンに相当する長さＬ₁
に伸長して、図１（Ｂ）に示すような状態になる。図４
は、上記チェーンコイルを使用して通信用ケーブルを架
設した状況を示している。

【０００９】メッセンジャーワイヤ３と通信用ケーブル
４はチェーンコイル１０のコイル本体１のループの中に
挿通されて電柱間に架設された状態になっていると共
に、そのチェーンコイル１０が電柱間の１スパンに渡り
伸長した状態になっている。このようにチェーンコイル
１０を伸長状態にして外挿したことにより、抗張材とし
てのメッセンジャーワイヤ３に対してケーブル４がコイ
ル本体１の螺旋状ループを介して一定間隔に懸架されて
いる。

【００１０】このように単にチェーンコイル１０を電柱
間に伸長させる一度の操作だけで、ケーブル４を螺旋状
ループを介して一定間隔の懸架点を全て形成することが
できるので、従来のケーブル架設のように多数の吊具を
一定間隔に１個ずつ取り付ける作業が不要になる。この
ときに行うチェーンコイル１０の両端部の固定方法とし
ては、スリーブ２を介して電柱に連結してもよく、或い
はスリーブ２を介することなくメッセンジャーワイヤ３
に金具等により直接固定してもよい。

【００１１】本発明のチェーンコイル１０におけるコイ
ル本体１は、図１（Ａ）に例示するように、コイルピッ
チＰを比較的大きくして隙間が形成されるようにしたも
のであっても、或いは図２に例示するように、線状体が
同士が互いに密着し合うようにしたものであってもよ
い。コイル本体１を形成する線状体は、図３（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ）に示すような合成樹脂モノフィラメント
１ａの単体だけで形成されていてもよく、或いは図３
（Ｄ）のように複数本の合成樹脂モノフィラメント１ａ
が撚り合わされた撚線で形成されていてもよい。また、
合成樹脂モノフィラメント１ａの横断面形状は特に限定
されるものではなく、図３（Ａ），（Ｄ）のように円形
であっても、図３（Ｂ），（Ｃ）のように非円形であっ
てもよい。

【００１２】例えば、大きな強力を必要とするケーブル
架設用チェーンコイルの場合には、比較的太い円形断面
をもつモノフィラメントを使用するとよく、逆に柔らか
いケーブル架設用チェーンコイルが必要な場合には、比
較的細い径の非円形断面のモノフィラメントを使用する
とよい。非円形断面の場合の形状としては、好ましくは
三角形又は四角形とするのがよい。ここで三角形又は四
角形とは、例えばクローバの葉のように角を膨大させた
所謂多葉形のものも含む。

【００１３】複数本の合成樹脂モノフィラメント１ａを
撚り合わせた撚線の場合は、横断面形状が多葉状になっ
た非円形になると共に、各モノフィラメント１ａが長手
方向に沿って螺旋状に巻回した形状になる。合成樹脂モ
ノフィラメント１ａの単線だけからコイル本体１を形成
する場合は、非円形断面のモノフィラメント１ａに撚り
を与えることによって同様の形態にすることができる。
このように非円形断面にすると共に、長手方向に撚りを
与えて非円形断面の凸部を螺旋状に捩じれた形状にした
場合は、コイル本体の表面が長手方向に凹凸状になって
いるためケーブルの滑り性を良好にし、かつ雪の付着や
風切り音の発生を抑制する効果を発揮することができ
る。

【００１４】前述したように、合成樹脂モノフィラメン
ト単線を非円形断面にしたときの形状としては三角形又
は四角形が好ましいが、複数本の合成樹脂モノフィラメ
ントを撚り合わせた撚線にする場合の本数としては３〜
４本が好ましい。また、単線に撚りを与える撚り数或い
は撚線に与える撚り数としては、１０〜４０Ｔ／Ｍの範
囲にすることが好ましい。

【００１５】コイル本体の外径としては３０〜１２０ｍ
ｍの範囲に設定することが好ましい。さらに、コイル本
体を構成する線状体の太さとしては、単線だけの場合お
よび複数本の撚線の場合の如何を問わず、その横断面の
外接円直径として２．０〜６．０ｍｍ、好ましくは４．
０〜５．０ｍｍの範囲に設定することが望ましい。これ
によってケーブル架設用チェーンコイルとしての最適の
剛性、強力、伸縮弾性力を得ることができ、更にはケー
ブル架設作業性を有利にすることができる。太さが２．
０ｍｍ未満ではコイル本体の剛性および強力が不足し、
また６．０ｍｍ以上では剛性が大きすぎてケーブル架設
作業性を低下させる。

【００１６】コイル本体のコイルピッチＰは，図１
（Ａ）のような粗いものから、図２のように密にしたも
のまで採用することがで、そのコイルピッチＰの大きさ
としては、２〜５０ｍｍの範囲に設定するのがよい。チ
ェーンコイルの非伸長時の原長Ｌ_O は、取扱い性の観点
からすると出来るだけ短い方が好ましいが、逆にケーブ
ル架設のため伸長したときの長さＬ₁ としては、少なく
とも電柱間の１スパンまで延長できるようにした方がケ
ーブル架設作業性を良好にする。これらの観点から、コ
イル本体を構成する線状体の太さが外接円直径で２．０
〜６．０ｍｍの範囲、また非伸長時のチェーンコイル長
Ｌ_O が５００〜２０００ｍｍの範囲とするとき、その比
Ｌ₁ ／Ｌ_O を１０〜８０、特に２０〜６０の範囲にする
ことが好ましい。

【００１７】コイル本体を構成する合成樹脂モノフィラ
メントの素材としては、繊維形成性の熱可塑性樹脂が好
ましく、特にポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィ
ンなどを好ましい素材として挙げることができる。これ
ら熱可塑性樹脂のなかでも、特にポリエステルは好まし
く、かかるポリエステルとしては、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、またはこれら
にアジピン酸、イソフタル酸、イソフタル酸スルホネー
トおよびポリエチレングリコールなどの第三成分を共重
合した共重合ポリエステルなどを挙げることができる
が、特にポリエチレンテレフタレートは最も好ましい素
材である。

【００１８】また、ポリアミドとしては、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイ
ロン１１、ナイロン１２およびこれら各ナイロン構成成
分の組み合わせからなる共重合ポリアミドなどを挙げる
ことができる。これらの熱可塑性樹脂には、もちろん必
要により耐熱剤、耐候剤、耐光剤、酸化防止剤、帯電防
止剤、平滑剤、染料および顔料などの通常の添加剤成分
を任意に含有させることができる。

【００１９】熱可塑性樹脂モノフィラメントは、その熱
可塑性樹脂を通常の溶融紡糸方法によって紡糸し、さら
にその未延伸モノフィラメントを熱延伸することによ
り、高強力で弾性力に富んだ特性のモノフィラメントを
得ることができる。コイル本体を複数本の合成樹脂モノ
フィラメントの撚線から構成する場合には、チェーンコ
イルの用途や要求特性に応じて必ずしも１種類のモノフ
ィラメントだけから構成する必要はなく、２種以上の異
なる合成樹脂モノフィラメントの組み合わせから構成し
てもよい。特に、互いに異なる樹脂素材のモノフィラメ
ントの組合せから撚線にした場合は、コイル本体の硬さ
や滑り特性の応用範囲を広げることができる。

【００２０】また、コイル本体を複数本の合成樹脂モノ
フィラメントの撚線から構成する場合、太さの異なるモ
ノフィラメントを組み合わるようにしてもよい。このよ
うに異なる太さのモノフィラメントを組合わせた撚線の
場合は、ケーブル架設用チェーンコイルの表面の凹凸が
一律でなくなるため、滑り特性が改善され、かつ摩擦減
耗特性を有利にすることができる。

【００２１】合成樹脂モノフィラメントの単線又は複数
本の撚線から連続螺旋状のコイル本体を成形する方法と
しては、一般には単線または撚線を素材の融点付近の温
度に予熱した、所望のコイル直径と等しい外径を有する
マンドレルに螺旋状に巻き付けて熱固定すればよい。次
いで、マンドレルから離型した長尺のコイルを所定の長
さＬ_O に切断し、必要によりその両端部にスリーブを連
結固定することにより、本発明のケーブル架設用チェー
ンコイルを完成させることができる。

【００２２】本発明のケーブル架設用チェーンコイルに
よれば、合成樹脂モノフィラメントから成形された伸縮
性のコイル本体から構成されているので、これを単に電
柱間の１スパンに渡り伸長するだけの操作で、メッセン
ジャーワイヤに対してケーブルを一定間隔に懸架した状
態にすることができる。したがって、従来のケーブル架
設工事のようにメッセンジャーワイヤに沿って一定間隔
に１個ずつ吊具を取り付ける面倒な作業を不要にするこ
とができる。また、チェーンコイル自体は合成樹脂製で
あるため軽量であるので、安全かつ容易に架設作業を遂
行することができ、架設時間の大幅な短縮および労力の
軽減を図ることができ。

【００２３】

【実施例】以下の実施例における各種特性の判定は、ケ
ーブルの延線施工時間および延線の容易性を、下記の基
準で評価することにより行った。 〔延線施工時間（施工性）〕３０ｍ間隔の電柱間にケー
ブルを架設するときの延線時間について、本発明のチェ
ーンコイルを使用する場合と従来の金属製吊具（ケーブ
ルハンガー）を使用する場合とを比較した。判定は従来
工法による所用時間（下記比較例４）を１００とした時
の指数で表した（指数値が小さいほど施工性が良好であ
ることを意味する）。

【００２４】実施例１〜１９ 極限粘度１．２のポリエチレンテレフタレートチップを
乾燥してからエクストルーダー型紡糸機に供給し、２９
０℃の温度で表１に示す種々異なるノズルから溶融紡出
し、冷却固化した後に二段に加熱延伸してモノフィラメ
ントを得た。これらのモノフィラメントを、表１に記載
の組合わせにより螺旋状のコイルに成形し、それぞれ所
定の長さに切断して両端にスリーブを取り付けてチェー
ンコイルを製作した。

【００２５】それぞれのチェーンコイルをケーブル架設
工事に使用した場合の評価結果は、表１に示す通りであ
った。なお、従来例は、金属製のケーブルハンガーを３
０ｍ間隔の電柱間に５０ｃｍの間隔に５９個取り付けた
場合の例である。

【００２６】

【表１】 表１の結果から明らかなように、本発明のチェーンコイ
ルを使用した場合は、従来に比べて延線施工時間が著し
く短縮していることがわかる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のケーブル
架設用チェーンコイルは、合成樹脂モノフィラメントか
ら成形された伸縮自在のコイル本体からなるので、これ
を電柱間に伸長させる操作だけで、メッセンジャーワイ
ヤに対してケーブルをコイル本体のループを介して一定
間隔に懸架した状態にすることができる。したがって、
従来のケーブル架設工事のようにメッセンジャーワイヤ
に沿って一定間隔に１個ずつ吊具を取り付ける作業を不
要にし、またチェーンコイル自体が合成樹脂製で軽量で
あるため安全かつ容易に作業することができるので、架
設時間と労力を大幅に短縮かつ軽減してケーブル作業性
を著しく向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のケーブル架設用チェーンコイルを示
し、（Ａ）は非伸長時の側面図、（Ｂ）は架設伸長時の
側面図である。

【図２】本発明の他の実施形態からなるケーブル架設用
チェーンコイルを示す側面図である。

【図３】（Ａ）〜（Ｄ）は、それぞれ本発明のケーブル
架設用チェーンコイルを構成する合成樹脂フィラメント
の一例を部分的に示す側面図である。

【図４】図１に示すチェーンコイルを使用してケーブル
を架設した状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ コイル本体 ２ スリーブ ３ メッセンジャーワイヤ ４ （通信用）ケーブル １０ ケーブル架設用チェーンコイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 隆 神奈川県綾瀬市深谷2341−５ 株式会社巳 作電設内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂モノフィラメントの単線又は複
   数本の合成樹脂モノフィラメントが撚り合わされた撚線
   が連続螺旋状に成形された伸縮自在のコイル本体からな
   るケーブル架設用チェーンコイル。
2. 【請求項２】 前記合成樹脂モノフィラメントが非円形
   断面である請求項１に記載のケーブル架設用チェーンコ
   イル。
3. 【請求項３】 前記非円形断面の形状が三角形又は四角
   形である請求項２に記載のケーブル架設用チェーンコイ
   ル。
4. 【請求項４】 前記単線からなるコイル本体において、
   その単線の長手方向に螺旋状の撚が与えられてなる請求
   項２又は３に記載のケーブル架設用チェーンコイル。
5. 【請求項５】 前記撚線からなるコイル本体において、
   該撚線を構成する合成樹脂モノフィラメントの本数が３
   〜４本である請求項１，２又は３に記載のケーブル架設
   用チェーンコイル。
6. 【請求項６】 前記コイル本体の両端にそれぞれスリー
   ブを取付けた請求項１〜５のいずれか１項に記載のケー
   ブル架設用チェーンコイル。
7. 【請求項７】 前記合成樹脂モノフィラメントがポリエ
   ステル系樹脂の溶融紡糸と熱延伸により形成されてなる
   請求項１〜６のいずれか１項に記載のケーブル架設用チ
   ェーンコイル。
8. 【請求項８】 前記コイル本体を構成する単線または撚
   線の横断面外接円の直径が２．０〜６．０ｍｍである請
   求項１〜７のいずれか１項に記載のケーブル架設用チェ
   ーンコイル。
9. 【請求項９】 前記コイル本体の非伸長時のコイルピッ
   チが２〜５０ｍｍである請求項１〜８のいずれか１項に
   記載のケーブル架設用チェーンコイル。
10. 【請求項１０】 前記コイル本体の非伸長時の原長Ｌ₀
    と、ケーブル架設後の伸長時の長さＬ₁ との比Ｌ₁ ／Ｌ
    ₀ が１０〜８０である請求項１〜９のいずれか１項に記
    載のケーブル架設用チェーンコイル。