JPH1143626A - 被覆粉体並びにこれを配合してなる化粧料 - Google Patents
被覆粉体並びにこれを配合してなる化粧料Info
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- JPH1143626A JPH1143626A JP19818598A JP19818598A JPH1143626A JP H1143626 A JPH1143626 A JP H1143626A JP 19818598 A JP19818598 A JP 19818598A JP 19818598 A JP19818598 A JP 19818598A JP H1143626 A JPH1143626 A JP H1143626A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＵＶ−Ａ、ＵＶ−Ｂ領域の紫外線防御力の高
い被覆粉体並びに化粧料を提供する。 【解決手段】 薄片状基体の表面に鉄ドープチタンを被
覆した粉体とし、これを化粧料に配合する。薄片状基体
に被覆される鉄ドープチタンは、アルミニウム、ケイ
素、チタニウム、ジルコニウム、スズ及びアンチモンの
群から選ばれる少なくとも一種の元素を更にドープする
か、若しくは含水酸化物または酸化物の形態で表面を被
覆したものを用いてもよい。
い被覆粉体並びに化粧料を提供する。 【解決手段】 薄片状基体の表面に鉄ドープチタンを被
覆した粉体とし、これを化粧料に配合する。薄片状基体
に被覆される鉄ドープチタンは、アルミニウム、ケイ
素、チタニウム、ジルコニウム、スズ及びアンチモンの
群から選ばれる少なくとも一種の元素を更にドープする
か、若しくは含水酸化物または酸化物の形態で表面を被
覆したものを用いてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線防御力に優
れた被覆粉体並びにこれを配合した化粧料に関する。
れた被覆粉体並びにこれを配合した化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、大気圏中のオゾン層の破壊が進行
し、地上に降り注ぐ紫外線量が増加していることから、
皮膚癌の発生要因として紫外線が皮膚に与える影響が詳
しく研究されるようになり、紫外線の中でも皮膚内部へ
の浸透性が高いＵＶ−Ａ領域の紫外線は真皮層に損傷が
蓄積され、後に皮膚の激しいたるみや大きな皺を惹起す
ることが知られるようになった。
し、地上に降り注ぐ紫外線量が増加していることから、
皮膚癌の発生要因として紫外線が皮膚に与える影響が詳
しく研究されるようになり、紫外線の中でも皮膚内部へ
の浸透性が高いＵＶ−Ａ領域の紫外線は真皮層に損傷が
蓄積され、後に皮膚の激しいたるみや大きな皺を惹起す
ることが知られるようになった。
【０００３】このことから日常の紫外線防御策として化
粧品の持つ機能が注目され、紫外線防御力、なかんずく
ＵＶ−Ａの防御力に優れた化粧品が求められている。
粧品の持つ機能が注目され、紫外線防御力、なかんずく
ＵＶ−Ａの防御力に優れた化粧品が求められている。
【０００４】紫外線防御力を高める技術としては、二酸
化チタン、微粒子酸化亜鉛、金属アルミニウム片のよう
な紫外線散乱、遮蔽効果を有する無機粉末を配合する技
術や、桂皮酸エステルやアミノ安息香酸エステルのよう
な紫外線吸収剤を配合する技術、またこれらを併用する
技術が知られている。
化チタン、微粒子酸化亜鉛、金属アルミニウム片のよう
な紫外線散乱、遮蔽効果を有する無機粉末を配合する技
術や、桂皮酸エステルやアミノ安息香酸エステルのよう
な紫外線吸収剤を配合する技術、またこれらを併用する
技術が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、二酸化
チタンや酸化亜鉛などの無機粉体は紫外線散乱、遮蔽力
は高いものの、隠蔽力も強いため、大量に配合すると不
自然な白さとなりやすい。また金属アルミニウム片も多
量に配合すると金属光沢が出たり、くすんだ黒みを帯び
たりするのでその配合量には自ずと限界がある。
チタンや酸化亜鉛などの無機粉体は紫外線散乱、遮蔽力
は高いものの、隠蔽力も強いため、大量に配合すると不
自然な白さとなりやすい。また金属アルミニウム片も多
量に配合すると金属光沢が出たり、くすんだ黒みを帯び
たりするのでその配合量には自ずと限界がある。
【０００６】桂皮酸エステルやアミノ安息香酸エステル
のような紫外線吸収剤は、理論的には処方上許容しうる
量まで配合可能であるが、実際には生体に対する安全性
の問題から多量に配合することは難しい。
のような紫外線吸収剤は、理論的には処方上許容しうる
量まで配合可能であるが、実際には生体に対する安全性
の問題から多量に配合することは難しい。
【０００７】またこれらの物質ではＵＶ−Ａ領域の紫外
線防御力が充分ではない。
線防御力が充分ではない。
【０００８】上記二酸化チタンの不自然な白さを改善す
る方法として、鉄と複合化もしくは焼結して肌色系の着
色顔料とすることも行われており、この結果ＵＶ−Ａ領
域の吸収特性も若干向上するものの、紫外線防御力の強
さ自体にはほとんど変化は見られない。
る方法として、鉄と複合化もしくは焼結して肌色系の着
色顔料とすることも行われており、この結果ＵＶ−Ａ領
域の吸収特性も若干向上するものの、紫外線防御力の強
さ自体にはほとんど変化は見られない。
【０００９】本発明は、上記観点からなされたものであ
り、紫外線遮蔽力が高く、ＵＶ−Ａ領域の紫外線に対し
ても防御力が高い化粧料用粉体を提供することを課題と
する。
り、紫外線遮蔽力が高く、ＵＶ−Ａ領域の紫外線に対し
ても防御力が高い化粧料用粉体を提供することを課題と
する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために粉体の被覆処理について鋭意研究を進め
た結果、セリサイト、タルク、マイカ等の表面に鉄でド
ープされた二酸化チタンを被覆してやると、不自然な白
さを生じない肌色系顔料が得られ、また紫外線遮蔽力も
単に鉄でドープされた二酸化チタンを配合する場合より
も大きく向上することを見いだした。
解決するために粉体の被覆処理について鋭意研究を進め
た結果、セリサイト、タルク、マイカ等の表面に鉄でド
ープされた二酸化チタンを被覆してやると、不自然な白
さを生じない肌色系顔料が得られ、また紫外線遮蔽力も
単に鉄でドープされた二酸化チタンを配合する場合より
も大きく向上することを見いだした。
【００１１】すなわち本発明は、薄片状粉体の表面に鉄
でドープされた二酸化チタンを被覆した被覆粉体であ
る。さらに本発明は該被覆粉末を含有する化粧料をも提
供する。
でドープされた二酸化チタンを被覆した被覆粉体であ
る。さらに本発明は該被覆粉末を含有する化粧料をも提
供する。
【００１２】このような本発明の被覆粉体は、例えばマ
イカ等の薄片状粉体表面に鉄でドープされた二酸化チタ
ンを乾式もしくは湿式で混合摩砕する方法や、鉄化合物
とチタン化合物とを化学的に基体表面に沈着させ、充分
な温度で乾燥、焼成する等の方法で得ることができる。
イカ等の薄片状粉体表面に鉄でドープされた二酸化チタ
ンを乾式もしくは湿式で混合摩砕する方法や、鉄化合物
とチタン化合物とを化学的に基体表面に沈着させ、充分
な温度で乾燥、焼成する等の方法で得ることができる。
【００１３】また、本発明者らは二酸化チタンに鉄をド
ープする際にアルミニウム、ケイ素、チタニウム、ジル
コニウム、スズ及びアンチモンの群から選ばれる少なく
とも一種の元素をドープ若しくは被覆してやると、鉄を
二酸化チタンにドープしたものを使用した場合より紫外
線防御力の向上が認められることを見いだして本発明を
完成した。
ープする際にアルミニウム、ケイ素、チタニウム、ジル
コニウム、スズ及びアンチモンの群から選ばれる少なく
とも一種の元素をドープ若しくは被覆してやると、鉄を
二酸化チタンにドープしたものを使用した場合より紫外
線防御力の向上が認められることを見いだして本発明を
完成した。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００１５】＜１＞本発明の被覆粉体 本発明の被覆粉体に使用される薄片状基体は、不透明も
しくは透明な薄片状基体であり、タルク、セリサイト、
マイカ、カオリン等の粘土鉱物やこれらの合成品、オキ
シ塩化ビスマス、薄片状シリカやガラスフレーク、薄片
状結晶化ガラス、薄片状セラミックス等を用いることが
でき、感触面からはタルク、セリサイト、マイカ、カオ
リンが好ましく、セリサイトが特に好ましい。
しくは透明な薄片状基体であり、タルク、セリサイト、
マイカ、カオリン等の粘土鉱物やこれらの合成品、オキ
シ塩化ビスマス、薄片状シリカやガラスフレーク、薄片
状結晶化ガラス、薄片状セラミックス等を用いることが
でき、感触面からはタルク、セリサイト、マイカ、カオ
リンが好ましく、セリサイトが特に好ましい。
【００１６】薄片状基体は、０．０５〜２μｍ程度の厚
さのものが好ましい。大きさは長径、短径とも０．５〜
１００μｍ、好ましくは１〜５０μｍ程度が適当であ
る。
さのものが好ましい。大きさは長径、短径とも０．５〜
１００μｍ、好ましくは１〜５０μｍ程度が適当であ
る。
【００１７】被覆する鉄をドープした二酸化チタンの量
としては、薄片状基体に対して最終的に重量比で鉄ドー
プ二酸化チタン：薄片状基体＝８：２〜１：９９の割合
となるよう被覆してやると良い。１重量％より少ない比
率では必要とする紫外線遮蔽力が得られず、着色も弱い
ものとなる。反対に８０重量％を越えて被覆すると紫外
線遮蔽力、着色は優れているものの化粧料に配合した際
になめらかな伸びが得にくくなる。また、鉄のドーピン
グ量は二酸化チタンに対してＦｅ換算で１〜３０重量％
が適当である。この量より少ないとピンク系の色味を生
じず、またこれを越えてドープしても色味の変化が見ら
れず、完全にドープすることは困難である。
としては、薄片状基体に対して最終的に重量比で鉄ドー
プ二酸化チタン：薄片状基体＝８：２〜１：９９の割合
となるよう被覆してやると良い。１重量％より少ない比
率では必要とする紫外線遮蔽力が得られず、着色も弱い
ものとなる。反対に８０重量％を越えて被覆すると紫外
線遮蔽力、着色は優れているものの化粧料に配合した際
になめらかな伸びが得にくくなる。また、鉄のドーピン
グ量は二酸化チタンに対してＦｅ換算で１〜３０重量％
が適当である。この量より少ないとピンク系の色味を生
じず、またこれを越えてドープしても色味の変化が見ら
れず、完全にドープすることは困難である。
【００１８】本発明において、二酸化チタンにドープさ
れる鉄以外に、ドープ若しくは被覆して紫外線防御力を
向上させうる元素としては、アルミニウム、ケイ素、チ
タニウム、ジルコニウム、スズ及びアンチモンを挙げる
ことができる。これらの元素は鉄と同時、或いは別途焼
成等の方法によりドープすることもできるし、また鉄で
ドープされた二酸化チタン粒子の表面に水酸化物若しく
は酸化物の形で被覆してやってもよい。
れる鉄以外に、ドープ若しくは被覆して紫外線防御力を
向上させうる元素としては、アルミニウム、ケイ素、チ
タニウム、ジルコニウム、スズ及びアンチモンを挙げる
ことができる。これらの元素は鉄と同時、或いは別途焼
成等の方法によりドープすることもできるし、また鉄で
ドープされた二酸化チタン粒子の表面に水酸化物若しく
は酸化物の形で被覆してやってもよい。
【００１９】またこの被覆粉体を分散性を高める等の目
的で、さらにシリコーン処理、フッ素処理等の表面処理
を行って表面を改質して用いてもよい。
的で、さらにシリコーン処理、フッ素処理等の表面処理
を行って表面を改質して用いてもよい。
【００２０】＜２＞本発明の化粧料 本発明の化粧料は、上記薄片状粉体に鉄をドープした二
酸化チタンを被覆した粉体を１種又は２種以上含有す
る。この鉄をドープした二酸化チタンは更にアルミニウ
ム、ケイ素、チタニウム、ジルコニウム、スズ及びアン
チモンから選ばれる一種以上の元素でドープ若しくは酸
化物や水酸化物の形態で被覆されていてもよい。
酸化チタンを被覆した粉体を１種又は２種以上含有す
る。この鉄をドープした二酸化チタンは更にアルミニウ
ム、ケイ素、チタニウム、ジルコニウム、スズ及びアン
チモンから選ばれる一種以上の元素でドープ若しくは酸
化物や水酸化物の形態で被覆されていてもよい。
【００２１】化粧料への本発明の被覆粉体の配合量は、
化粧料の形態に左右されるので一概には言えないが通常
は０．１〜８０重量％、好ましくは１〜５０重量％程度
である。 配合量が０．１重量％未満では、紫外線遮蔽力
に乏しくなる。また８０重量％を越えると、化粧料とし
ての使用性が悪くなり、好ましくない。
化粧料の形態に左右されるので一概には言えないが通常
は０．１〜８０重量％、好ましくは１〜５０重量％程度
である。 配合量が０．１重量％未満では、紫外線遮蔽力
に乏しくなる。また８０重量％を越えると、化粧料とし
ての使用性が悪くなり、好ましくない。
【００２２】化粧料の形態としては、例えば、リキッド
ファンデーション、パウダーファンデーション、プレス
トパウダー、ケーキファンデーション、スティックファ
ンデーション、フェイスパウダー、リップカラー、アイ
ライナー、チークカラー、アイシャドウ等のメークアッ
プ化粧料や、ボディパウダー、制汗剤、日焼け止め化粧
料、化粧水、乳液、クリーム等が挙げられる。また、こ
れらの化粧料は、上記本発明の被覆粉体を配合する以外
は、通常の化粧料と同様の方法で製造することができ
る。
ファンデーション、パウダーファンデーション、プレス
トパウダー、ケーキファンデーション、スティックファ
ンデーション、フェイスパウダー、リップカラー、アイ
ライナー、チークカラー、アイシャドウ等のメークアッ
プ化粧料や、ボディパウダー、制汗剤、日焼け止め化粧
料、化粧水、乳液、クリーム等が挙げられる。また、こ
れらの化粧料は、上記本発明の被覆粉体を配合する以外
は、通常の化粧料と同様の方法で製造することができ
る。
【００２３】本発明の化粧料には、上記被覆粉体以外
に、通常化粧料に配合されるオイル、界面活性剤、アル
コール類、高分子化合物、水、その他の成分を用途、剤
型、目的等に応じて適宜配合することができる。 上記のオイルとしては、流動パラフィン、スクワラン、
２−エチルヘキサン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピ
ル、オリーブ油、ヒマシ油等の液体油；ワセリン、固パ
ラ、牛脂、ラノリン、蜜ロウ、鯨ロウ、コレステロール
等の半固体〜固体脂；セタノール、ベヘニルアルコール
等の高級アルコール；パルミチン酸、ステアリン酸等の
高級脂肪酸；パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油
剤；シリコーン系油剤；シリコーン誘導体等が挙げられ
る。
に、通常化粧料に配合されるオイル、界面活性剤、アル
コール類、高分子化合物、水、その他の成分を用途、剤
型、目的等に応じて適宜配合することができる。 上記のオイルとしては、流動パラフィン、スクワラン、
２−エチルヘキサン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピ
ル、オリーブ油、ヒマシ油等の液体油；ワセリン、固パ
ラ、牛脂、ラノリン、蜜ロウ、鯨ロウ、コレステロール
等の半固体〜固体脂；セタノール、ベヘニルアルコール
等の高級アルコール；パルミチン酸、ステアリン酸等の
高級脂肪酸；パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油
剤；シリコーン系油剤；シリコーン誘導体等が挙げられ
る。
【００２４】上記界面活性剤としては、ソルビタン脂肪
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレン（以下、「ＰＯＥ」と略す）ソルビタン脂肪酸エ
ステル、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル、ＰＯＥアル
キルエーテル、ＰＯＥポリオキシプロピレンアルキルエ
ーテル、ＰＯＥポリオキシプロピレンコポリマー、ＰＯ
Ｅアルキルフェニルエーテル、ＰＯＥ硬化ヒマシ油、ポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル、デカグリセリン
脂肪酸エステル、アルキルジエタノールアミド等の非イ
オン性界面活性剤；アルキル硫酸塩、ＰＯＥアルキルエ
ーテル硫酸塩、ＰＯＥアルキルエーテル酢酸塩、アルキ
ルリン酸塩、ＰＯＥアルキルエーテルリン酸塩、高級脂
肪酸塩、高級脂肪酸加水分解コラーゲン塩、アミノ酸系
陰イオン界面活性剤；スルホコハク酸系界面活性剤、オ
レフィンスルホン酸塩等の陰イオン性界面活性剤；レシ
チンや酢酸ベタイン系、イミダゾリニウムベタイン系等
の両性界面活性剤；塩化アルキルトリメチルアンモニウ
ム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム、塩化アルキ
ルジメチルベンジルアンモニウム等の陽イオン性界面活
性剤が挙げられる。
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレン（以下、「ＰＯＥ」と略す）ソルビタン脂肪酸エ
ステル、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル、ＰＯＥアル
キルエーテル、ＰＯＥポリオキシプロピレンアルキルエ
ーテル、ＰＯＥポリオキシプロピレンコポリマー、ＰＯ
Ｅアルキルフェニルエーテル、ＰＯＥ硬化ヒマシ油、ポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル、デカグリセリン
脂肪酸エステル、アルキルジエタノールアミド等の非イ
オン性界面活性剤；アルキル硫酸塩、ＰＯＥアルキルエ
ーテル硫酸塩、ＰＯＥアルキルエーテル酢酸塩、アルキ
ルリン酸塩、ＰＯＥアルキルエーテルリン酸塩、高級脂
肪酸塩、高級脂肪酸加水分解コラーゲン塩、アミノ酸系
陰イオン界面活性剤；スルホコハク酸系界面活性剤、オ
レフィンスルホン酸塩等の陰イオン性界面活性剤；レシ
チンや酢酸ベタイン系、イミダゾリニウムベタイン系等
の両性界面活性剤；塩化アルキルトリメチルアンモニウ
ム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム、塩化アルキ
ルジメチルベンジルアンモニウム等の陽イオン性界面活
性剤が挙げられる。
【００２５】アルコール類としては、エタノール、プロ
パノール、ベンジルアルコール等の１価のアルコール；
１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、
ジプロピレングリコール、グリセリン、ポリエチレング
リコール、ソルビトール等の多価アルコールが挙げられ
る。
パノール、ベンジルアルコール等の１価のアルコール；
１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、
ジプロピレングリコール、グリセリン、ポリエチレング
リコール、ソルビトール等の多価アルコールが挙げられ
る。
【００２６】高分子化合物としては、ポリビニルピロリ
ドン、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、アクリ
ル樹脂アルカノールアミン、酢酸ビニル−クロトン酸共
重合体、メチルビニルエーテル−マレイン酸モノアルキ
ルエステル共重合体、Ｎ−メタクリロイルエチルＮ，Ｎ
−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−メチルカルボキシベ
タイン／メタクリル酸アルキルエステル共重合体、ジエ
チル硫酸ビニルピロリドン−Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノ
エチルメタクリル酸共重合体、ヒドロキシエチルセルロ
ースジメチルジアリルアンモニウムクロリド、ヒドロキ
シエチルセルロースヒドロキシプロピルトリメチルアン
モニウムクロリドエーテル、カルボキシビニルポリマ
ー、カルボキシメチルセルロース塩、キサンタンガム、
ヒドロキシエチルセルロース等が挙げられる。
ドン、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、アクリ
ル樹脂アルカノールアミン、酢酸ビニル−クロトン酸共
重合体、メチルビニルエーテル−マレイン酸モノアルキ
ルエステル共重合体、Ｎ−メタクリロイルエチルＮ，Ｎ
−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−メチルカルボキシベ
タイン／メタクリル酸アルキルエステル共重合体、ジエ
チル硫酸ビニルピロリドン−Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノ
エチルメタクリル酸共重合体、ヒドロキシエチルセルロ
ースジメチルジアリルアンモニウムクロリド、ヒドロキ
シエチルセルロースヒドロキシプロピルトリメチルアン
モニウムクロリドエーテル、カルボキシビニルポリマ
ー、カルボキシメチルセルロース塩、キサンタンガム、
ヒドロキシエチルセルロース等が挙げられる。
【００２７】また、上記のその他の成分としては、アミ
ノ酸、ヒアルロン酸、硫酸化トレハロース等の保湿剤；
オキシベンゾン、パラアミノ安息香酸エステル等の紫外
線吸収剤；トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエ
ン等の抗酸化剤；パラベン、フェノキシエタノール等の
防腐剤；イソプロピルメチルフェノール、トリクロロカ
ルバン等の殺菌剤、コラーゲン、ケラチン、絹等のタン
パクの加水分解物（例えば成和化成工業（株）社製加水
分解コラーゲン：プロモイスＷ４２Ｒ）；植物抽出エキ
ス、グリチルリチン酸ジカリウム等の抗炎症剤；キレー
ト剤、色素、香料等が挙げられる。
ノ酸、ヒアルロン酸、硫酸化トレハロース等の保湿剤；
オキシベンゾン、パラアミノ安息香酸エステル等の紫外
線吸収剤；トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエ
ン等の抗酸化剤；パラベン、フェノキシエタノール等の
防腐剤；イソプロピルメチルフェノール、トリクロロカ
ルバン等の殺菌剤、コラーゲン、ケラチン、絹等のタン
パクの加水分解物（例えば成和化成工業（株）社製加水
分解コラーゲン：プロモイスＷ４２Ｒ）；植物抽出エキ
ス、グリチルリチン酸ジカリウム等の抗炎症剤；キレー
ト剤、色素、香料等が挙げられる。
【００２８】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。まず、本
発明の、薄片状基体に鉄でドープされたチタンを被覆し
た粉体の製造例を説明する。
発明の、薄片状基体に鉄でドープされたチタンを被覆し
た粉体の製造例を説明する。
【００２９】
【製造例１】５Ｌの水中に平均５０μｍの粒子径のセリ
サイト１Ｋｇを投入し、撹拌して懸濁させた。これを７
０℃に加熱して１ＮＨＣｌ水溶液を用いてｐＨ３とし
た。次にＴｉＯ２ として２００ｇ／Ｌの濃度の四塩化
チタン水溶液に該ＴｉＯ２ に対してＦｅとして７．０
重量％の鉄分を含有する塩化第一鉄の４水塩水溶液を添
加して混合酸性水溶液を調製した。先に用意したセリサ
イトを懸濁させた水溶液５Ｌに前記混合酸性水溶液２Ｌ
を１ＮＮａＯＨ水溶液でｐＨ９に調整しながら１時間か
けて添加し、四塩化チタンと塩化第一鉄を加水分解させ
てセリサイト表面に沈澱を生成させた。沈澱が生成した
セリサイトをその後６０分間熟成し、濾過、洗浄した。
得られた洗浄ケーキを８００℃で６時間焼成して、粉砕
し、鉄でドープされた二酸化チタンで被覆したセリサイ
トを得た。
サイト１Ｋｇを投入し、撹拌して懸濁させた。これを７
０℃に加熱して１ＮＨＣｌ水溶液を用いてｐＨ３とし
た。次にＴｉＯ２ として２００ｇ／Ｌの濃度の四塩化
チタン水溶液に該ＴｉＯ２ に対してＦｅとして７．０
重量％の鉄分を含有する塩化第一鉄の４水塩水溶液を添
加して混合酸性水溶液を調製した。先に用意したセリサ
イトを懸濁させた水溶液５Ｌに前記混合酸性水溶液２Ｌ
を１ＮＮａＯＨ水溶液でｐＨ９に調整しながら１時間か
けて添加し、四塩化チタンと塩化第一鉄を加水分解させ
てセリサイト表面に沈澱を生成させた。沈澱が生成した
セリサイトをその後６０分間熟成し、濾過、洗浄した。
得られた洗浄ケーキを８００℃で６時間焼成して、粉砕
し、鉄でドープされた二酸化チタンで被覆したセリサイ
トを得た。
【００３０】
【製造例２】塩化第二鉄２０部と硫酸チタニル１６０部
を含有する水溶液８００部に平均３０μｍの粒子径のタ
ルクを１００部を充分に撹拌、混合し、均一な分散状態
とした後、１ＮＮａＯＨ水溶液を徐々に添加してｐＨ８
に調整しつつそのまま４時間９０℃に加熱撹拌を行っ
た。放冷後、スラリーを濾過、洗浄、乾燥し、５００℃
で焼成して肌色の鉄ドープ二酸化チタン被覆タルクを得
た。
を含有する水溶液８００部に平均３０μｍの粒子径のタ
ルクを１００部を充分に撹拌、混合し、均一な分散状態
とした後、１ＮＮａＯＨ水溶液を徐々に添加してｐＨ８
に調整しつつそのまま４時間９０℃に加熱撹拌を行っ
た。放冷後、スラリーを濾過、洗浄、乾燥し、５００℃
で焼成して肌色の鉄ドープ二酸化チタン被覆タルクを得
た。
【００３１】
【製造例３】５Ｌの水中に平均５０μｍの粒子径のセリ
サイト１Ｋｇを投入し、撹拌して懸濁させた。これを７
０℃に加熱して１ＮＨＣｌ水溶液を用いてｐＨ３とし
た。次にＴｉＯ２ として２００ｇ／Ｌの濃度の四塩化
チタン水溶液に該ＴｉＯ２ に対してＦｅとして７．０
重量％の鉄分を含有する塩化第一鉄の４水塩水溶液を添
加して混合酸性水溶液を調製した。先に用意したセリサ
イトを懸濁させた水溶液５Ｌに前記混合酸性水溶液２Ｌ
を１ＮＮａＯＨ水溶液でｐＨ９に調整しながら１時間か
けて添加し、四塩化チタンと塩化第一鉄を加水分解させ
てセリサイト表面に沈澱を生成させた。沈澱が生成した
セリサイトをその後６０分間熟成し、濾過、洗浄した
後、再び５Ｌの水を加えてスラリーとした。このスラリ
ーを７０℃に加熱し、次いで撹拌下にＴｉＯ2 に対して
Ａｌ2 Ｏ3 として２．０重量％の硫酸アルミニウム水溶
液を３０分間かけて添加し、引き続き水酸化ナトリウム
溶液を添加し、ｐＨを７．０に調整してセリサイト表面
に含水アルミナを沈殿、被覆させた。得られた洗浄ケー
キを８００℃で６時間焼成して、粉砕し、鉄とアルミニ
ウムでドープされた二酸化チタンで被覆したセリサイト
を得た。
サイト１Ｋｇを投入し、撹拌して懸濁させた。これを７
０℃に加熱して１ＮＨＣｌ水溶液を用いてｐＨ３とし
た。次にＴｉＯ２ として２００ｇ／Ｌの濃度の四塩化
チタン水溶液に該ＴｉＯ２ に対してＦｅとして７．０
重量％の鉄分を含有する塩化第一鉄の４水塩水溶液を添
加して混合酸性水溶液を調製した。先に用意したセリサ
イトを懸濁させた水溶液５Ｌに前記混合酸性水溶液２Ｌ
を１ＮＮａＯＨ水溶液でｐＨ９に調整しながら１時間か
けて添加し、四塩化チタンと塩化第一鉄を加水分解させ
てセリサイト表面に沈澱を生成させた。沈澱が生成した
セリサイトをその後６０分間熟成し、濾過、洗浄した
後、再び５Ｌの水を加えてスラリーとした。このスラリ
ーを７０℃に加熱し、次いで撹拌下にＴｉＯ2 に対して
Ａｌ2 Ｏ3 として２．０重量％の硫酸アルミニウム水溶
液を３０分間かけて添加し、引き続き水酸化ナトリウム
溶液を添加し、ｐＨを７．０に調整してセリサイト表面
に含水アルミナを沈殿、被覆させた。得られた洗浄ケー
キを８００℃で６時間焼成して、粉砕し、鉄とアルミニ
ウムでドープされた二酸化チタンで被覆したセリサイト
を得た。
【００３２】
【製造例４】塩化第二鉄２０部と、オキシ塩化ジルコニ
ウム５部、硫酸チタニル１６０部を含有する水溶液８０
０部に平均３０μｍの粒子径のタルクを１００部を充分
に撹拌、混合し、均一な分散状態とした後、１ＮＮａＯ
Ｈ水溶液を徐々に添加してｐＨ８に調整しつつそのまま
４時間９０℃に加熱撹拌を行った。放冷後、スラリーを
濾過、洗浄、乾燥し、５００℃で焼成して肌色の鉄−ジ
ルコニウムドープ二酸化チタン被覆タルクを得た。
ウム５部、硫酸チタニル１６０部を含有する水溶液８０
０部に平均３０μｍの粒子径のタルクを１００部を充分
に撹拌、混合し、均一な分散状態とした後、１ＮＮａＯ
Ｈ水溶液を徐々に添加してｐＨ８に調整しつつそのまま
４時間９０℃に加熱撹拌を行った。放冷後、スラリーを
濾過、洗浄、乾燥し、５００℃で焼成して肌色の鉄−ジ
ルコニウムドープ二酸化チタン被覆タルクを得た。
【００３３】製造例１〜４の被覆粉体を用いて表１〜５
に示す組成の試料を作製し、ＳＰＦ値を測定した。ＳＰ
Ｆ値は主としてＵＶ−Ｂに対する防御力を反映するもの
である。比較例の鉄ドープチタンとしては市販鉄ドープ
二酸化チタンＴＴＯ−Ｆ６（石原産業製）を用いた。得
られた結果を表１〜５に記載する。
に示す組成の試料を作製し、ＳＰＦ値を測定した。ＳＰ
Ｆ値は主としてＵＶ−Ｂに対する防御力を反映するもの
である。比較例の鉄ドープチタンとしては市販鉄ドープ
二酸化チタンＴＴＯ−Ｆ６（石原産業製）を用いた。得
られた結果を表１〜５に記載する。
【００３４】＜ＳＰＦ値の測定方法＞ＳＰＦアナライザ
ー（オプト・メプリクス社製）を用いて測定した。即ち
表１の試料をテープに６．４ｃｍ×６．４ｃｍの広さに
２ｍｇ／ｃｍ２ となるように塗布し、６回測定して得
られた平均防御スペクトルからＳＰＦ値を求めた。
ー（オプト・メプリクス社製）を用いて測定した。即ち
表１の試料をテープに６．４ｃｍ×６．４ｃｍの広さに
２ｍｇ／ｃｍ２ となるように塗布し、６回測定して得
られた平均防御スペクトルからＳＰＦ値を求めた。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】
【表３】
【００３８】
【表４】
【００３９】
【表５】
【００４０】この結果から明らかなように、本発明の被
覆粉体は、被覆しないで各成分を配合した比較例に比
べ、ＳＰＦ値が格段に向上することが証明された。
覆粉体は、被覆しないで各成分を配合した比較例に比
べ、ＳＰＦ値が格段に向上することが証明された。
【００４１】次に、上記製造例で得られた粉末を配合し
たメークアップ化粧料について説明する。
たメークアップ化粧料について説明する。
【００４２】
【実施例１７】 パウダーファンデーション 重量部 黄酸化鉄 ４．０ 弁柄 １．０ 二酸化チタン １５．０ タルク ２５．０ ナイロンパウダー １５．０ 製造例２の被覆粉体 ３０．０ ジメチルシリコーン ５．０ トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル ５．０ 上記成分を混合撹拌し、均一化してパウダーファンデー
ションとした。
ションとした。
【００４３】また、被覆粉体をセリサイトと鉄ドープチ
タンに置き換えた比較例５のパウダーファンデーション
を同様の方法で製造した。
タンに置き換えた比較例５のパウダーファンデーション
を同様の方法で製造した。
【００４４】
【比較例５】 パウダーファンデーション 重量部 黄酸化鉄 ４．０ 弁柄 １．０ 二酸化チタン １５．０ タルク ２５．０ ナイロンパウダー １５．０ セリサイト ２４．０ 鉄ドープチタン ６．０ ジメチルシリコーン ５．０ トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル ５．０ ＜本発明の化粧料の評価＞上記実施例１７及び比較例５
で得られたパウダーファンデーションについてＳＰＦ値
をＳＰＦアナライザーで評価した。ＰＦＡ値については
下記の方法により実施した。ＰＦＡ値は主としてＵＶ−
Ａに対する防御力を反映するものである。その結果を表
６に示す。
で得られたパウダーファンデーションについてＳＰＦ値
をＳＰＦアナライザーで評価した。ＰＦＡ値については
下記の方法により実施した。ＰＦＡ値は主としてＵＶ−
Ａに対する防御力を反映するものである。その結果を表
６に示す。
【００４５】＜ＰＦＡ値測定法＞日本化粧品工業連合会
ＵＶＡ防止効果測定法基準に準拠して測定した。即ち公
比１．２５倍となるよう、それぞれ２Ｊ／ｍｉｎ．、
１．６０Ｊ／ｍｉｎ．、１．２８Ｊ／ｍｉｎ．、１．０
２Ｊ／ｍｉｎ．、０．８２Ｊ／ｍｉｎ．、０．６６Ｊ／
ｍｉｎ．にエネルギー量を調整したハロゲンランプ光を
パネラーの試料無塗布の背部部位に約６分照射し、照射
部位の全体にわずかな黒化が認められるエネルギー量を
最小持続型黒化量（ＭＰＰＤ：Minimal Persistent Pig
ment darkeningDose） として求めた。次に試料を５０
ｃｍ２ の面積に２ｍｇ／ｃｍ２ となるように塗布し、
ＳＰＦアナライザーの測定値から推測されるＰＦＡ値に
応じたエネルギー量を照射して、２時間後、及び３時間
後に観察を行い、照射部位の全体にわずかな黒化が認め
られるエネルギー量を決定し、このエネルギー量を先に
求めたＭＰＰＤで除してＰＦＡ値を算出した。
ＵＶＡ防止効果測定法基準に準拠して測定した。即ち公
比１．２５倍となるよう、それぞれ２Ｊ／ｍｉｎ．、
１．６０Ｊ／ｍｉｎ．、１．２８Ｊ／ｍｉｎ．、１．０
２Ｊ／ｍｉｎ．、０．８２Ｊ／ｍｉｎ．、０．６６Ｊ／
ｍｉｎ．にエネルギー量を調整したハロゲンランプ光を
パネラーの試料無塗布の背部部位に約６分照射し、照射
部位の全体にわずかな黒化が認められるエネルギー量を
最小持続型黒化量（ＭＰＰＤ：Minimal Persistent Pig
ment darkeningDose） として求めた。次に試料を５０
ｃｍ２ の面積に２ｍｇ／ｃｍ２ となるように塗布し、
ＳＰＦアナライザーの測定値から推測されるＰＦＡ値に
応じたエネルギー量を照射して、２時間後、及び３時間
後に観察を行い、照射部位の全体にわずかな黒化が認め
られるエネルギー量を決定し、このエネルギー量を先に
求めたＭＰＰＤで除してＰＦＡ値を算出した。
【００４６】
【表６】
【００４７】これらの結果から明らかなように、上記実
施例９のメークアップ化粧料は、比較例のメークアップ
化粧料に比べ、ＳＰＦ値、ＰＦＡ値とも向上することが
実証された。
施例９のメークアップ化粧料は、比較例のメークアップ
化粧料に比べ、ＳＰＦ値、ＰＦＡ値とも向上することが
実証された。
【００４８】
【発明の効果】本発明の被覆粉体は、被覆しないものに
比べて、ＳＰＦ値、ＰＦＡ値ともに高いものである。ま
た、この被覆粉体を配合した本発明のメークアップ化粧
料も同様にＳＰＦ値、ＰＦＡ値の高いものであり、パネ
ラーによる使用感の官能評価も優れていた。
比べて、ＳＰＦ値、ＰＦＡ値ともに高いものである。ま
た、この被覆粉体を配合した本発明のメークアップ化粧
料も同様にＳＰＦ値、ＰＦＡ値の高いものであり、パネ
ラーによる使用感の官能評価も優れていた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０１Ｇ 23/047 Ｃ０１Ｇ 23/047 // Ａ６１Ｋ 7/035 Ａ６１Ｋ 7/035
Claims (5)
- 【請求項１】 薄片状基体に、鉄でドープされた二酸化
チタンを被覆してなる粉体。 - 【請求項２】 薄片状基体に、鉄の他にアルミニウム、
ケイ素、チタニウム、ジルコニウム、スズ及びアンチモ
ンの群から選ばれる少なくとも一種の元素で更にドープ
された二酸化チタンを被覆してなる粉体。 - 【請求項３】 薄片状基体に、アルミニウム、ケイ素、
チタニウム、ジルコニウム、スズ及びアンチモンの群か
ら選ばれる少なくとも一種の元素の含水酸化物または酸
化物で表面を被覆した、鉄でドープされた二酸化チタン
を被覆してなる粉体。 - 【請求項４】 薄片状基体がセリサイト、タルク、マイ
カ、カオリンから選ばれるものである請求項１から３の
何れかに記載の粉体。 - 【請求項５】 請求項１から４の何れかに記載の粉体を
含有してなる化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19818598A JP3736970B2 (ja) | 1997-05-30 | 1998-05-29 | 被覆粉体並びにこれを配合してなる化粧料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-157632 | 1997-05-30 | ||
| JP15763297 | 1997-05-30 | ||
| JP19818598A JP3736970B2 (ja) | 1997-05-30 | 1998-05-29 | 被覆粉体並びにこれを配合してなる化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1143626A true JPH1143626A (ja) | 1999-02-16 |
| JP3736970B2 JP3736970B2 (ja) | 2006-01-18 |
Family
ID=26485015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19818598A Expired - Lifetime JP3736970B2 (ja) | 1997-05-30 | 1998-05-29 | 被覆粉体並びにこれを配合してなる化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3736970B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435812B1 (ko) * | 2001-10-19 | 2004-06-12 | 주식회사 태평양 | 다공성 구상 실리카 표면에 나노크기의 지르코니아와실리카가 코팅된 기능성 복합 분체 및 이의 제조방법, 및이를 함유하는 화장료 조성물 |
| JP2008115161A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-05-22 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | 多機能性複合粉体を配合してなる化粧料 |
| KR101322869B1 (ko) * | 2011-05-18 | 2013-10-29 | 주식회사 케미랜드 | 옥틸 메톡시 시나메이트가 코팅된 Ｔａｌｃ 복합 분체 및 이를 이용한 자외선 차단용 화장료 조성물 |
| KR101351277B1 (ko) * | 2011-11-10 | 2014-02-13 | 이스트힐(주) | 다층구조를 갖는 화장품용 복합분체 및 그의 제조방법 |
| US9005638B2 (en) | 2006-10-12 | 2015-04-14 | Jgc Catalysts And Chemicals Ltd. | Cosmetics containing a multi-functional composite powder |
| JP2015113294A (ja) * | 2013-12-10 | 2015-06-22 | ロレアル | 金属ドープ無機ｕｖフィルターを含む複合粒子、及びそれらを含有する組成物 |
-
1998
- 1998-05-29 JP JP19818598A patent/JP3736970B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100435812B1 (ko) * | 2001-10-19 | 2004-06-12 | 주식회사 태평양 | 다공성 구상 실리카 표면에 나노크기의 지르코니아와실리카가 코팅된 기능성 복합 분체 및 이의 제조방법, 및이를 함유하는 화장료 조성물 |
| JP2008115161A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-05-22 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | 多機能性複合粉体を配合してなる化粧料 |
| US9005638B2 (en) | 2006-10-12 | 2015-04-14 | Jgc Catalysts And Chemicals Ltd. | Cosmetics containing a multi-functional composite powder |
| US9226881B2 (en) | 2006-10-12 | 2016-01-05 | Jgc Catalysts And Chemicals Ltd. | Multi-functional composite powder |
| KR101322869B1 (ko) * | 2011-05-18 | 2013-10-29 | 주식회사 케미랜드 | 옥틸 메톡시 시나메이트가 코팅된 Ｔａｌｃ 복합 분체 및 이를 이용한 자외선 차단용 화장료 조성물 |
| US9526683B2 (en) | 2011-05-18 | 2016-12-27 | Chemland. Co., Ltd | Inorganic composite powder coated with octyl methoxycinnamate, and ultraviolet blocking cosmetic composition using same |
| KR101351277B1 (ko) * | 2011-11-10 | 2014-02-13 | 이스트힐(주) | 다층구조를 갖는 화장품용 복합분체 및 그의 제조방법 |
| JP2015113294A (ja) * | 2013-12-10 | 2015-06-22 | ロレアル | 金属ドープ無機ｕｖフィルターを含む複合粒子、及びそれらを含有する組成物 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3736970B2 (ja) | 2006-01-18 |
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