JPH1143154A - 自立形液状流動体用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量化、コストダウンまたは易廃棄性の向上
のため、更に、取り扱いおよび使い易さを向上させた自
立形液状流動体用容器を提供する。 【解決手段】 両端が開口した筒状の袋本体部１０と底
部形成シート３０とからなり、袋本体部１０の底部開口
部の周囲に底部形成シート３０をヒートシールして平坦
底面が形成された自立形液状流動体用容器Ｂであって、
袋本体部１０と底部形成シート３０とを５０〜２００μ
ｍの厚さを有した少なくとも二層以上の多層フィルムで
形成することによって、上記課題を解決した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液状流動体を充填する
ための自立形容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】液状流動体を充填するための自立形容器
としては、一般にガラスビン、金属缶またはＰＥＴ（ポ
リエチレンテレフタレート）ボトル等が用いられてい
る。例えば、ミネラルウォーター、油脂または醤油等の
液体は、厚紙を用いた紙容器、ＰＥＴボトル、ラミコン
ボトル、ガラス瓶または金属缶の自立形容器に充填さ
れ、味噌等の粘性を有する流動体はプラスチックの真空
成形容器に充填されている。

【０００３】これらの容器は剛性を有するため、自立形
の容器としては適しているが、容器が嵩張るため、空容
器または充填後の容器の運搬や取り扱いに不便であり、
さらに容器の軽量化、コストダウンまたは易廃棄性等の
要求に対して応えることが困難である。また、ペンキ、
オイルもしくは味噌のような粘性を有する流動体の場合
または漬物もしくはレトルト食品のような固形物を含む
液状流動体の場合には、容器が剛性を有するので、例え
ばフタ付き容器のように、その形状が限定される。

【０００４】一方、容器が嵩張らず、その軽量化、コス
トダウンまたは易廃棄性等の要求に応えるのに多層フィ
ルムのパウチ包装が使用されているが、多層フィルムは
剛性を有していないため、パウチ包装で自立形容器を形
成することは困難であった。

【０００５】そこで、本件出願人は、特願平６−１１４
８０３号、特願平８−２５６０３号および実願平４−４
０４９７号において、自立形の袋体の製造方法を提供し
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記出願発
明により製造される自立形容器を、より軽量化、コスト
ダウンまたは易廃棄性向上等するため、更に、自立形容
器の取り扱いおよび使い易さを向上させた自立形液状流
動体用容器の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の自立形
液状流動体用容器は、両端が開口した筒状の袋本体部と
底部形成シートとからなり、前記袋本体部の底部開口部
の周囲に前記底部形成シートをヒートシールして平坦底
面が形成された容器の容量が１５０〜３０００ｍｌの自
立形液状流動体用容器であって、前記袋本体部と前記底
部形成シートとが５０〜２００μｍの厚さを有した少な
くとも二層以上の多層フィルムからなることを特徴とす
る。この発明によれば、使用される多層フィルムの厚さ
が他容器との比較で見たとき５０〜２００μｍと薄くて
も、袋本体部のサイドのヒートシール支柱の構造強度
と、継ぎ目や凹凸のない平坦底面とにより当該容器が形
成されるため、充填後の容器は低重心となるので、プラ
スチックのフレキシブル包材でありながら容器の自立性
と賦型を維持することができ、取り扱いおよび使い易さ
が向上する。また、多層フィルムの厚さが上述のように
薄いので、容器の軽量化、コストダウン、易廃棄性に優
れる自立形液状流動体用容器となる。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の自立形液状
流動体容器において、前記自立形液状流動体用容器の上
端部には、封止可能な液状流動体の注出部材が設けられ
ていることを特徴とする。この発明によれば、自立形容
器の上端部に封止可能な注出部材が備えられているた
め、液状流動体の一部を自立形容器から注出した後に再
び封止することができるので、使用される多層フィルム
の厚さが５０〜２００μｍと薄くても、平坦底面により
容器の自立性を維持することができ、取り扱いおよび使
い易さが向上する。また、多層フィルムの厚さが上述の
ように薄いので、容器の軽量化、コストダウン、易廃棄
性に優れる自立形液状流動体用容器となる。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１に記載の自立
形液状流動体用容器において、前記自立形液状流動体用
容器の形状が、六面体形、六面体形容器の上端部が屋根
形のゲーブルトップ形、五面体形または屋根形であるこ
とを特徴とする。この発明によれば、容器の形体が変わ
っても、厚紙層を用いることなく自立性を維持し、取り
扱いおよび使い易さに優れる。

【００１０】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
の何れかに記載の自立形液状流動体用容器において、前
記注出部材が、ストローまたはストロー挿入口であるこ
とを特徴とする。

【００１１】請求項５の発明は、請求項１乃至請求項３
の何れかに記載の自立形液状流動体用容器において、前
記注出部材が、開封後の容器を封止することができるジ
ッパーまたはキャップであることを特徴とする。

【００１２】請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５
の何れかに記載の自立形液状流動体用容器において、前
記多層フィルムが外層と内層とからなり、前記外層が１
０〜３０μｍの厚さの延伸ナイロン（ＯＮy）層であ
り、前記内層が３０〜１７０μｍの厚さの直鎖状低密度
ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）層、未延伸ポリプロピレ
ン（ＣＰＰ）層またはメタロセンポリエチレン層の何れ
かであることを特徴とする。

【００１３】請求項７の発明は、請求項１乃至請求項５
の何れかに記載の自立形液状流動体用容器において、前
記多層フィルムが外層と中間層と内層とからなり、前記
外層が１０〜３０μｍの厚さの延伸ナイロン（ＯＮy）
層であり、前記中間層が５〜２５μｍの厚さの蒸着ポリ
エチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）層、エチレンビ
ニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）層またはアルミニ
ウム（Ａｌ）層の何れかであり、前記内層が３０〜１５
０μｍの厚さの直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ）層、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層またはメタ
ロセンポリエチレン層の何れかであることを特徴とす
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施態様について説明する。

【００１５】本件出願人は、以前出願した特願平６−１
１４８０３号、特願平８−２５６０３号および実願平４
−４０４９７号において、自立形の袋体の製造方法を提
供している。

【００１６】すなわち、これら３つの出願では、図１に
示すように袋の前側と後側を構成して対向する一対の平
面部１１、１１と、袋の内方に折り襞状に折り込まれた
折り線２３、２３を備えるように形成された２つの側面
２１、２１とを有し、両側が開口した筒状の袋本体部１
０から図２に示すように底面が平坦で平坦底面を形成す
る底部形成シート３０を備えた自立形の袋Ｂを製作する
方法を提供している。

【００１７】図２に示すように、この袋体Ｂの袋本体部
１０のサイドには、平面部１１、１１と側面部２１、２
１とがヒートシールされた四本のヒートシール支柱２２
a、２２b、２２c、２２d が所定の幅Ｓａ（ｍｍ）で形
成されている。また、底部形成シート３０には、その外
縁の張り出し部２８が所定の幅Ｓｂ（ｍｍ）となるよう
に、袋本体部１０がヒートシール（図２の斜線部）され
ている。充填後の容器の自立性は、ヒートシール支柱２
２a、２２b、２２c、２２dの構造強度と、張り出し部２
８の構造とにより達成されるものである。すなわち、図
２の自立形袋体Ｂにおいて、高さＨ（ｍｍ）、幅Ｗ（ｍ
ｍ）および奥行きＬ（ｍｍ）と、サイドシール支柱の幅
Ｓａ（ｍｍ）と、張り出し部の幅Ｓｂ（ｍｍ）とを設定
することによって、容器の大きさに対応した良好な自立
性を持たせることができ、それぞれの寸法を以下の関係
になるように設定することが好ましい。 Ｌ／Ｗ＝０．４〜０．８ （Ｗ×Ｈ）／（Ｗ×Ｌ）＝３．０〜５．６ Ｓａ＝Ｓｂ＝０．４〜１．０（ｍｍ）

【００１８】特願平６−１１４８０３号に開示された第
１の方法としては、先ず、図３に示すように、四角形状
の底部形成シート３０を用意し、これを中心線で折り返
して、底部折り線３１を形成し、この底部折り線３１の
両端部側でそれぞれ任意の一点Ｐ、Ｐを基点とし、この
基点Ｐ、Ｐから底部形成シート端部までの最初の折り線
３１をその両端側でもとの折り方向とは逆に折り曲げて
折り込むことにより折り線３１’を形成するとともに底
部形成シート３０の両端における２つの隅部若しくはそ
の近傍から基点Ｐ、Ｐまでを結ぶ線を袋の内側方向に凸
となる４つの稜線３２として折り込んで袋の側面の折り
襞に対応する底部形成シート開き面３３ａ、３３ｂ、３
３ｃ、３３ｄを形成する。

【００１９】次いで、図４に示すように、袋本体部１０
の両端の口部の内少なくとも一方の口部に底部形成シー
ト３０の折り線３１’、３１’が袋本体部１０の折り線
２３，２３に沿うように底部形成シート３０を挿入す
る。

【００２０】次いで、図５に示すように袋本体部１０の
口部の周縁と底部形成シート開き面３３ａ、３３ｂ、３
３ｃ、３３ｄとが熱融着されるように熱板を押し当てて
袋本体部１０の口部の周縁と底部形成シート３０とを熱
融着（ヒートシール）する。尚、図５中、ヒートシール
部を斜線で示す。この熱融着は、通常、袋本体部のサイ
ドヒートシールにより行われ、必要に応じて、底部形成
シート３０のはみ出し部２８をラインＦに沿って切り落
とす。このようにして、図２に示す自立体の袋Ｂが形成
される。

【００２１】また、特願平８−２５６０３号に示す第２
の方法は、先ず、図６に示すように袋本体部１０の一方
の口部において、２つの側面２１、２１のそれぞれの折
り線２３における任意かつ互いに対向するそれぞれの点
Ｐ、Ｐ’を基点とし、この点Ｐ、Ｐ’からそれぞれの折
り線２３、２３の一方の端部までの折り線２３、２３を
それぞれ側面２１、２１の外側に折り返し、袋本体部１
０の一方の口部を押し拡げることにより図７に示すよう
な四角形状の底部開き面２５を形成する。

【００２２】一方、図７に示すように、四角形状の平板
な底部形成シート３０を用意し、この底部形成シート３
０と、上述の底部開き面２５とを重ね合わせる。

【００２３】このようにして重ね合わせた状態の底部形
成シート３０と底部開き面２５との周囲がいわゆる四方
シールされるように熱板を押し当て、図８に示すよう
に、袋本体部１０の口部の周縁と底部形成シート３０と
を熱融着（ヒートシール）する。このようにしても、図
２に示す自立形の袋が形成される。

【００２４】更に、実願平４−４０４９７号に開示する
第３の方法は、先ず、図９に示すように、袋本体部１０
の口部端部の４隅の位置、すなわち袋本体部１０の平面
部１１，１１と側面２１，２１の接合部の上端部から、
それぞれ、内方へ所定の距離まで切り込み１５，１５，
１５，１５を入れる。これらの切り込みは、略同一深さ
とされる。この切り込みは、製袋作業を容易にするた
め、および後述の切り取り作業により製品形状を整える
ために特に有効である。

【００２５】次いで、図１０に示されるように、袋本体
部の口部を開くために２つの側面２１，２１の折り線２
３，２３の任意の一点Ｐ，Ｐをそれぞれ基点とし、該基
点Ｐ，Ｐから折り線の口部端Ｈ，Ｈまでの折り線２３，
２３をもとの折り方向とは逆に折り曲げて、逆の折り目
２３ａ，２３ａとなるように引き出しつつ折り込む。こ
の折り込みによって、必然的に、袋本体部の４隅（この
場合、４隅に切り込み１５，１５，１５，１５を入れて
いるのでこの切り込みの４つの末端部Ｄ）から基点Ｐ，
Ｐまでを結ぶ線は、袋の内側に凸となる４つの稜線１７
として形成される。

【００２６】この際、袋の内側が表出した開き面１１
ａ，１１ａ，２１ａ，２１ａが形成される。なお、本実
施例では図１１に示される線分ＧＨの長さが折り込み長
さＬ１の長さと同じになるように基点Ｐを定めている。

【００２７】このような開き面１１ａ，１１ａ，２１
ａ，２１ａの上方の位置には、図１２に示されるごと
く、四角形状の底部形成シート３０であって、中央に折
り線３１を有するものが搬送される。この底部形成シー
ト３０の大きさは、本実施例では開き面１１ａ，１１ａ
の４つのエッジで構成される大きさと同程度とされてい
るか、もちろんこの４つのエッジで構成される大きさよ
りも大きくしてもよい。

【００２８】次いで、図１２に示されるように、四角形
状の底部形成シート３０を、該シート３０の４隅と開き
面１１ａ，１１ａの４つのエッジとが略一致するように
載置する。これは、底部形成シート３０の折り線３１
と、袋本体部１０の口部端Ｈ，Ｈ同士を結ぶ直線Ｋとを
位置合せすれば、容易に出来る。次いで、図１３に示さ
れるように、基線Ｋを軸として開き面を閉じるように折
り畳む。しかる後、載置された底部形成シート３０の周
縁全体がヒートシールされるように熱板が押し当てられ
る（図中の斜線で示される部分）。この場合には、通
常、袋本体部のサイドヒートシールが行なわれる。しか
る後、袋本体部の両脇から突出した、タブ２９，２９を
袋本体部の縦方向端部に沿って切り落とし、さらに、袋
本体部の底部側の張り出し部２８をラインＦに沿って横
方向に切り落とし（図１４）、図２に示す自立袋を完成
させることができる。

【００２９】このような構造の自立形の袋は自立性が良
好であるので、袋本体の全体の壁面の厚さが薄くても、
容量対比で他容器と比較して自立することが判ってお
り、特に自立性の良好なものについては、壁面を薄くす
ることが可能となる。本発明は、かかる観点から液状流
動体用容器の壁面を薄くすることに着目してなされたも
のであり、自立形容器を、より軽量化、コストダウンま
たは易廃棄性向上等するため、更に、自立形容器の取り
扱いおよび使い易さを向上させた自立形液状流動体用容
器である。

【００３０】本発明の自立形液状流動体用容器は、図２
に示すように、両端が開口した筒状の袋本体部１０と底
部形成シート３０とからなり、袋本体部１０の底面開口
部の周囲に底部形成シート１０をヒートシールして平坦
底面が形成されている。袋本体部１０と底部形成シート
３０とは、少なくとも二層以上の多層フィルムからな
り、その容器容量は、１５０〜３０００ｍｌである。図
１５は、本発明の自立形液状流動体用容器を構成する多
層フィルム５０の断面図である。本発明で用いられる多
層フィルム５０は、少なくとも外層５１と内層５３とか
らなり、用途に応じて中間層５２を設けることもでき、
さらに、必要に応じて印刷層５４を設けることもでき
る。印刷層５４は、外層と内層の間の任意の位置に設け
ることができる。

【００３１】自立形液状流動体用容器の上端部に、液状
流動体を注出するための封止可能な注出部材を設けるこ
とができる。注出部材としては、ストロー、ストロー挿
入口、ジッパーまたはキャップ等が好ましい。例えば、
図１６および図１７には、本発明の自立形液状流動体用
容器の一例の斜視図を示す。何れも平坦底面が形成され
た屋根形の自立形容器７０、８０であり、その上端部に
はストロー６０（図１６）またはジッパー７１（図１
７）等の注出部材を設けることができる。注出部材は、
従来公知の方法、例えばプラスチック製の注出部材をヒ
ートシール等の方法によって設けることができる。注出
部材を設けることにより、液状流動体の一部を自立形容
器から注出した後に再び封止することができる。このた
め、使用される多層フィルム５０の厚さが５０〜２００
μｍと薄くても、平坦底面により容器の自立性を維持す
ることができ、取り扱いおよび使い易さを向上させるこ
とができる。

【００３２】自立形液状流動体用容器の形状は、平坦底
面を備えて自立性が維持できれば何れの形状でもよい
が、六面体形、六面体形容器の上端部が屋根形のゲーブ
ルトップ形、五面体形または屋根形等が好ましく用いら
れる。

【００３３】本発明で使用される厚さ５０〜２００μｍ
の多層フィルム５０は、積層されるフィルムの特性に基
づき、後述のように、充填する液状流動体の種類によっ
て少なくとも二層以上のフィルムをそれぞれ組み合わせ
て使用することができる。

【００３４】例えば、ミネラルウォーター（天然水）、
インキ、ペンキ、モーターオイルまたは液体洗剤等の場
合には、多層フィルム５０の外層５１を厚さ１０〜３０
μｍの延伸ナイロン（ＯＮy）層とし、内層５３を厚さ
３０〜１７０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−Ｌ
ＤＰＥ）層、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層または
メタロセンポリエチレン層の何れかとすることが好まし
い。

【００３５】油脂、醤油、酒またはワイン等の場合は、
多層フィルム５０の外層５１を厚さ１０〜３０μｍの延
伸ナイロン（ＯＮy）層とし、中間層５２を厚さ５〜２
５μｍの蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥ
Ｔ）層またはエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶ
ＯＨ）層の何れかとし、内層５３を厚さ３０〜１５０μ
ｍの直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）層また
は未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層の何れかとするこ
とが好ましい。

【００３６】また、酒またはワインの場合は、多層フィ
ルム５０の外層５１を厚さ１０〜３０μｍの延伸ナイロ
ン（ＯＮy）層とし、中間層５２を厚さ５〜１５μｍの
アルミニウム（Ａｌ）層とし、内層５３を厚さ３０〜１
５０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）
層または未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層の何れかと
することもできる。

【００３７】スープ、カレー、シチュー、調味料等の流
動性のレトルト食品またはボイル殺菌する液状流動体等
の場合は、多層フィルム５０の外層５１を厚さ１０〜３
０μｍの延伸ナイロン（ＯＮy）層とし、中間層５２を
厚さ５〜２５μｍの蒸着ポリエチレンテレフタレート
（ＶＭＰＥＴ）層、透明蒸着ポリエチレンテレフタレー
ト（透明ＶＭＰＥＴ）層、エチレンビニルアルコール共
重合体（ＥＶＯＨ）層またはアルミニウム（Ａｌ）層の
何れかとし、内層５３を厚さ３０〜１５０μｍの未延伸
ポリプロピレン（ＣＰＰ）層とすることが好ましい。

【００３８】沢庵もしくはピクルス等の漬物または味噌
等の場合は、多層フィルム５０の外層５１を厚さ１０〜
３０μｍの延伸ナイロン（ＯＮy）層とし、中間層５２
を厚さ５〜２５μｍの蒸着ポリエチレンテレフタレート
（ＶＭＰＥＴ）層またはエチレンビニルアルコール共重
合体（ＥＶＯＨ）層の何れかとし、内層５３を厚さ３０
〜１５０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰ
Ｅ）層とすることが好ましい。

【００３９】ペンキ、オイルもしくは味噌のような粘性
を有する流動体の場合または漬物もしくはレトルト食品
のような具などの固形物を含む液状流動体の場合、従来
は、剛性を有する真空成型されたプラスチックトレー等
に入れられていた。しかし、薄くて柔軟な多層フィルム
で形成された本発明の液状流動体用容器は、容器内の液
状流動体を小分けにして取り出したようなときでも、注
出部材で再封止して自立させることができる。また、再
封止の時に、空気を充填して封止することもできるが、
食品のように空気による酸敗が懸念されるものは、空気
を排除して封止することによって、厚紙層を用いなくて
も重心を底部に近くさせることができるので、容器の形
を基の形状に保ったままで安定して自立させておくこと
もできる。

【００４０】本発明の自立形液状流動体用容器は、可と
う性があってスクイズ性があるので、液状流動体を注出
させやすく、粘稠体でも残らずしぼり出すことができ
る。また、具入りレトルト食品の場合には、具の形状を
変形させることなく流通させることも可能である。

【００４１】さらに、外層５１と内層５３の間に、従来
公知の印刷方法によって印刷層５４を形成することがで
きる。印刷層５４が形成された容器は美麗で表示性が良
好であった。特に、図１７に示すような、ジッパー部７
１等のヘッドシール部への特記事項の表示も可能であ
る。

【００４２】

【実施例】厚さ１５μｍの延伸ナイロン（ＯＮy）層を
外層５１とし、厚さ９μｍのアルミニウム（Ａｌ）層を
中間層５２とし、厚さ７０μｍの未延伸ポリプロピレン
（ＣＰＰ）層を内層５３とした厚さ９４μｍの三層フィ
ルムからなる袋本体部１０と底部形成シート３０とをヒ
ートシールして、図２に示す形状の液状流動体用容器Ｂ
を作製した。この液状流動体用容器Ｂに、レトルト食品
であるカレーを充填し、その上端部をヒートシールして
封止した。充填後の容器Ｂの自立性は良好であり、開封
して注出した後の容器Ｂのの廃棄または取り扱いも容易
であった。

【００４３】また、図１６に示ように、その上端部の注
出部材をストロー６０とした屋根形の液状流動体容器７
０を、厚さ１５μｍの延伸ナイロン（ＯＮy）層を外層
５１とし、厚さ６０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｌ−ＬＤＰＥ）層を内層とした厚さ７５μｍの二層フ
ィルムからなる袋本体部１０と底部形成シート３０とを
ヒートシールし、更に、その上端部にストロー６０をヒ
ートシールして、図１６に示す形状の液状流動体用容器
７０を作製した。得られた容器はミネラルウォーター用
として用い、自立性および可撓性が良好で、飲む時に小
さな力で圧縮できるので注ぎ出し易く、廃棄時にも折り
畳みが容易であった。

【００４４】同様に、図１７に示すように、その上端部
の注出部材をジッパー７１とした屋根形の液状流動体用
容器８０を、厚さ１５μｍの延伸ナイロン（ＯＮy）層
を外層５１とし、厚さ１２μｍの蒸着ポリエチレンテレ
フタレート（ＶＭＰＥＴ）層を中間層５２とし、厚さ８
０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）層
を内層５３とした厚さ１０７μｍの三層フィルムからな
る袋本体部１０と底部形成シート３０とをヒートシール
し、更に、その上端部にジッパー７１をヒートシールし
て、図１７に示す形状の液状流動体用容器８０を作製し
た。得られた容器は味噌用として用い、自立性および可
撓性が良好で、段ボールへの収納性も良く、使用時に小
さな力で圧縮できるので注ぎ出し易く、廃棄時にも折り
畳みが容易であった。また、小分けにして、ジッパーで
再封止した後も自立性が良好で使用し易かった。

【００４５】さらに、何れの容器も、外層５１と内層５
３の間に印刷層５４を形成することによって美麗で表示
性が良好な角形容器となり、内容物充填後に正確に形状
を保持することができたので、円筒容器に比較して単位
面積当たりで２０％以上も収納設置効率が上がった。更
に、内容物充填前の折り畳まれた空袋の容積に対する内
容物充填後の収納容積、即ち単位包材量当たりの収納容
積が大きくなるので、容積効率を高めることができた。
また、物流の輸送、保管、店頭陳列等に対する面積効率
が良く、消費者の冷蔵庫内の収納効率も良くなった。こ
れは、自立性が袋本体部のサイドに形成されたヒートシ
ール支柱２２の構造強度と、底部のフラットな底部形成
シート３０の張り出し部２８の構造によるものである。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の自立形液
状流動体用容器によれば、使用される多層フィルムの厚
さが薄くても、平坦底面を形成して重心を低く保つの
で、容器の自立性を維持することができ、取り扱いおよ
び使い易さを向上させることができる。多層フィルムの
厚さが薄いので、容器が軽量化し、コストダウンが達成
される。さらに、折り畳んで捨てることができるので廃
棄時に嵩張らず、具入りレトルト食品を具の形状を変形
させることなく流通させることも可能となり、トレー等
も不要になるなどの効果を有する。また、フレキシブル
でありながら、角形形状の賦型化で、他の円形容器等と
比較して物流コストを低減することができ、自立性がよ
いので所定サイズでの冷蔵庫棚への収納性を良くするこ
とができる。内容物を充填する前の空袋は、柔軟で折り
畳みができるのでその容積を小さくすることができる
が、その折り畳み容積の数十倍以上の容量の充填物を収
納することができる。

【００４７】尚、乳等省令で規定の適合材料と組み合わ
せた多層フィルムにすることによって、牛乳または乳製
飲料用の容器として用いることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液状流動体用容器の袋本体の一部斜視
図である。

【図２】本発明の液状流動体用容器の上部を開口させた
ままの斜視図である。

【図３】本発明の第１の底部形成シートの斜視図であ
る。

【図４】本発明の第１の液状流動体用容器の組立説明図
である。

【図５】本発明の第１の液状流動体用容器の組立説明図
である。

【図６】本発明の第２の液状流動体用容器の袋本体部の
底部斜視図である。

【図７】本発明の第２の液状流動体用容器の底部組立図
である。

【図８】本発明の第２の液状流動体用容器の底部組立図
である。

【図９】本発明の第３の液状流動体用容器の袋本体の底
部斜視図である。

【図１０】本発明の第３の液状流動体用容器の底部組立
図である。

【図１１】本発明の第３の液状流動体用容器の底部組立
図である。

【図１２】本発明の第３の液状流動体用容器の底部組立
図である。

【図１３】本発明の第３の液状流動体用容器の底部組立
図である。

【図１４】本発明の第３の液状流動体用容器の底部組立
図である。

【図１５】本発明の液状流動体用容器を構成する多層フ
ィルムの断面図である。

【図１６】本発明のストロ−付き屋根形液状流動体用容
器の斜視図である。

【図１７】本発明のジッパー付き屋根形液状流動体用容
器の斜視図である。

【符号の説明】 １０ 袋本体部 １１ 平面部 １５ 切り込み ２１ 側面 ２２a、２２b、２２c、２２d ヒートシール支柱 ２３ 折り線 ２５ 底部開き面 ２８ 張り出し部 ２９ タブ ３０ 底部形成シート ３１ 底部折り線部 ３３a、３３b、３３c、３３d 底部形成シート開き面 ５０ 多層フィルム ５１ 外層 ５２ 中間層 ５３ 内層 ５４ 印刷層 ６０ ストロー ７０ 屋根形の自立形液状流動体用容器 ７１ ジッパー ８０ 屋根形の自立形液状流動体用容器 Ｂ 自立形の袋体 Ｈ 高さ Ｗ 幅 Ｌ 奥行き Ｓａ ヒートシール支柱の幅 Ｓｂ 張り出し部の幅

【手続補正書】

【提出日】平成１０年６月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】請求項４の発明は、請求項２乃至請求項３
の何れかに記載の自立形液状流動体用容器において、前
記注出部材が、ストローまたはストロー挿入口であるこ
とを特徴とする。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】請求項５の発明は、請求項２乃至請求項３
の何れかに記載の自立形液状流動体用容器において、前
記注出部材が、開封後の容器を再封止することができる
ジッパーまたはキャップであることを特徴とする。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５
の何れかに記載の自立形液状流動体用容器において、前
記多層フィルムが外層と内層とからなり、前記外層が１
０〜３０μｍの厚さの延伸ナイロン（ＯＮｙ）層であ
り、前記内層が３０〜１９０μｍの厚さの直鎖状低密度
ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）層、未延伸ポリプロピレ
ン（ＣＰＰ）層またはメタロセンポリエチレン層の何れ
かであることを特徴とする。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】例えば、ミネラルウォーター(天然水)、イ
ンキ、ペンキ、モーターオイルまたは液体洗剤等の場合
には、多層フィルム５０の外層５１を厚さ１０〜３０μ
ｍの延伸ナイロン（ＯＮｙ）層とし、内層５３を厚さ３
０〜１９０μｍ、特に厚さ３０〜１７０μｍの直鎖状低
密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）層、未延伸ポリプロ
ピレン（ＣＰＰ）層またはメタロセンポリエチレン層の
何れかとすることが好ましい。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】ペンキ、オイルもしくは味噌のような粘性
を有する流動体の場合または漬物もしくはレトルト食品
のような具などの固形物を含む液状流動体の場合、従来
は、剛性を有する真空成型されたプラスチックトレー等
に入れられていた。しかし、薄くて柔軟な多層フィルム
で形成された本発明の液状流動体用容器は、容器内の液
状流動体を小分けにして取り出したようなときでも、注
出部材で再封止して自立させることができる。また、再
封止の時に、空気を充填して封止することもできるが、
食品のように空気による酸敗が懸念されるものは、空気
を排除して封止することによって、厚紙層を用いなくて
も重心を底部に近くさせることができるので、容器の形
を元の形状に保ったままで安定して自立させておくこと
もできる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４２】

【実施例】厚さ１５μｍの延伸ナイロン（ＯＮｙ）層を
外層５１とし、厚さ９μｍのアルミニウム（Ａｌ）層を
中間層５２とし、厚さ７０μｍの未延伸ポリプロピレン
（ＣＰＰ）層を内層５３とした厚さ９４μｍの三層フィ
ルムからなる袋本体部１０と底部形成シート３０とをヒ
ートシールして、図２に示す形状の液状流動体用容器Ｂ
を作製した。この液状流動体用容器Ｂに、レトルト食品
であるカレーを充填し、その上端部をヒートシールして
封止した。充填後の容器Ｂの自立性は良好であり、開封
して注出した後の容器Ｂの廃棄または取り扱いも容易で
あった。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端が開口した筒状の袋本体部と底部形
   成シートとからなり、前記袋本体部の底部開口部の周囲
   に前記底部形成シートをヒートシールして平坦底面が形
   成された容器の容量が１５０〜３０００ｍｌの自立形液
   状流動体用容器であって、 前記袋本体部と前記底部形成シートとが、５０〜２００
   μｍの厚さを有した少なくとも二層以上の多層フィルム
   からなることを特徴とする自立形液状流動体用容器。
2. 【請求項２】 前記自立形液状流動体用容器の上端部に
   は、封止可能な液状流動体の注出部材が設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の自立形液状流動体用
   容器。
3. 【請求項３】 前記自立形液状流動体用容器の形状が、
   六面体形、六面体形容器の上端部が屋根形のゲーブルト
   ップ形、五面体形または屋根形であることを特徴とする
   請求項１に記載の自立形液状流動体用容器。
4. 【請求項４】 前記注出部材が、ストローまたはストロ
   ー挿入口であることを特徴とする請求項１乃至請求項３
   の何れかに記載の自立形液状流動体用容器。
5. 【請求項５】 前記注出部材が、開封後の容器を封止す
   ることができるジッパーまたはキャップであることを特
   徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の自立形
   液状流動体用容器。
6. 【請求項６】 前記多層フィルムが外層と内層とからな
   り、前記外層が１０〜３０μｍの厚さの延伸ナイロン
   （ＯＮy）層であり、前記内層が３０〜１９０μｍの厚
   さの直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）層、未
   延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層またはメタロセンポリ
   エチレン層の何れかであることを特徴とする請求項１乃
   至請求項５の何れかに記載の自立形液状流動体用容器。
7. 【請求項７】 前記多層フィルムが外層と中間層と内層
   とからなり、前記外層が１０〜３０μｍの厚さの延伸ナ
   イロン（ＯＮy）層であり、前記中間層が５〜２５μｍ
   の厚さの蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥ
   Ｔ）層、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
   Ｈ）層またはアルミニウム（Ａｌ）層の何れかであり、
   前記内層が３０〜１５０μｍの厚さの直鎖状低密度ポリ
   エチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）層、未延伸ポリプロピレン
   （ＣＰＰ）層またはメタロセンポリエチレン層の何れか
   であることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか
   に記載の自立形液状流動体用容器。