JPH1142375A - ほうちょう - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属製のほうちょう１０用の把手１４を手軽
に生産することと併せ、熱湯により煮沸処理することに
よって殺菌処理や抗菌処理をしても把手が熱湯により劣
化したり、腐食しないようにすることである。 【解決手段】 金属製のほうちょう１０の刀身１２の後
端に、後端が開放された金属製のパイプによる把手１４
が装着されてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、台所用のほうち
ょうに関する。とりわけ、ほうちょうの把手に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のほうちょうの把手は知られてい
るように、木製のものやプラスチック製のものが一般的
に広く採用されている。さらに、前記の木製、プラスチ
ックス製単独の把手のほか、これらの素材の把手の両側
面に金属板を組み合わせたものも知られている。

【０００３】ところで、最近、病原性大腸菌いわゆる
「０１５７」と称されている病原菌の汚染により、大き
な社会問題が発生している。

【０００４】そこで、この問題を契機に食品の調理に使
用されるほうちょうについて、殺菌処理や抗菌処理を行
うことが要請され、とりわけ学童の給食、病院の給食に
使用されるほうちょうにその要請がとりわけ強い。

【０００５】したがって、最近ではほうちょうの殺菌処
理や抗菌処理が一層厳しく実施されているのが実情であ
る。ところで、殺菌処理や抗菌処理の手段として殺菌剤
や抗菌剤等の薬品を使用することが行われているもの
の、その機能は必ずしも充分ではない。これに対して熱
湯による煮沸処理が手軽に利用でき、しかもその機能に
確実性を期待できる有利性を有するから、周知のとおり
往時から広く実施されている。

【０００６】ところが、木製、プラスチックス製、ある
いはこれらの組み合わせによる把手が採用された従来の
ほうちょうを熱湯によって煮沸処理した場合、刃身自体
は金属製であるから（一部のニュ−セラミックス製の刃
身を含む）、熱湯により劣化することがないものの、把
手の材質が木製、プラスチックス製、あるいはこれらと
金属板の組み合わせによるものであるため、熱湯の影響
を受け、把手の木部やプラスチックス部が短時間に腐食
したり、劣化し細菌の繁殖を余儀無くされているという
問題が発生した。

【０００７】そこで、この問題を解決するため、把手を
金属製の刃身と一体に設けることにより、熱湯処理を可
能とするほうちょうの生産が一般的に予測されるが、把
手の比重が高くなって、使用上に問題のあることのほ
か、把手の加工と把手の材料費などにコストがかかる結
果、現実性に欠けるため、生産されるに至っていない。

【０００８】このため、当業界の一部では、図２０に示
されるように、金属による断面半円状の把手用半截部品
３０、３０の一対が設けられ、これらの部品３０が対向
され、把手用半截部品３０、３０の一側に突出された取
付片３２、３２を介してほうちょうの刃身３４の後端を
挟着させた上、把手用半截部品３０、３０の接合部を溶
着させ、把手用半截部品３０、３０の周縁に生ずるいわ
ゆるバリ３６を除去することにより金属製の把手３８を
備えたほうちょうが生産された。

【０００９】しかし、これらの把手用半截部品３０、３
０は、接合部が溶着されることによって結合されるた
め、面倒な溶着工程を必須とすることのほか、溶着を実
施するために肉厚の薄い金属を採用せざるを得ないとい
う問題があった。

【００１０】このため、把手用半截部品３０、３０の肉
厚に制約を受け、比較的薄いものを採用せざるを得ない
ので、把手３８の重量が軽く、使用上扱いにくいので、
把手３８の内部に砂などを充填することにより把手３８
の重量の調整を図ることも実施されていた。

【００１１】したがって、図２０に示されるほうちょう
は、熱湯による煮沸処理の要請に応えることのできる点
で有利性を有するものの、生産工程が煩雑になることの
ほか、その結果、高コストになる経済的不利益を生じ、
さらに把手３８内に砂などを充填して重量調整を実施せ
ざるを得ない欠点を生じた。

【００１２】その上、この従来例では把手３８の内部は
閉塞されているものの、その内部には取付片３２、３２
付近の小さな間隙から細菌の侵入を抑制できないため、
内部の殺菌処理や抗菌処理を必要とするが、内部を熱湯
により煮沸処理を行うことによって殺菌処理や抗菌処理
をすることが実施できないという問題があった。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】この発明の第１の目的
は、ほうちょう用の金属製の把手を手軽にかつ経済的に
生産することにある。そして、第２の目的は、金属製の
把手の内部についても手軽に熱湯による煮沸処理によ
り、殺菌処理や抗菌処理できるようにすることにある。
さらに、他の目的は、金属製の把手を採用しても刀身に
対して比重が高くならないようにすることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段および作用効果】この発明
の請求項１に記載されたほうちょうは、刀身の後端に後
端が開放された金属性のパイプによる把手を装着してな
ることを特徴とするものである。

【００１５】ここで、刀身の材質は熱湯処理により劣化
しない一般的な金属製のものであることを意味してい
る。

【００１６】したがって、このほうちょうは、刀身およ
び把手が金属製であるから、熱湯による腐食や劣化を抑
制しつつ、煮沸処理により、殺菌処理や抗菌処理できる
ことのほか、把手の材料は市販品の金属パイプを適宜の
長さに切断したものを刀身に装着して使用できるから、
把手の生産や加工を従来例に比較して簡単に行うことが
できる。

【００１７】その上、把手の後端が開放されているか
ら、開口部から把手の内部に熱湯を供給することによ
り、煮沸処理を簡単に実施できるので、把手の外周面は
もとより内部についても簡単に殺菌処理や抗菌処理を実
施できる。

【００１８】また、刀身に対応する比重を備えた把手を
構成する金属パイプは各種の市販品から容易に選択採用
できるので、手軽に刀身に対応する比重を備えた把手を
設けることができる。

【００１９】この発明の請求項２に記載されたほうちょ
うは、請求項１に記載された発明において、金属性のパ
イプによる把手の両側面に多数の小孔を設けてなること
を特徴とするものである。

【００２０】したがって、この発明は、請求項１記載の
発明が奏する作用効果のほかに、把手の両側面に多数の
小孔（貫通孔であるや否やを問わず）が設けられている
から、ほうちょうの使用時に手が把手から滑ることがな
い。

【００２１】この発明の請求項３に記載されたほうちょ
うは、請求項２に記載された発明において、金属性のパ
イプによる把手の両側面に設けられた多数の小孔が貫通
孔であることを特徴とするものである。

【００２２】したがって、この発明は、把手の両側面に
設けられた多数の小孔が貫通孔であるから、請求項１ま
たは記載の発明が奏する作用効果のほかに、小孔が貫通
孔であるから、この貫通孔から熱湯を把手の内部に導入
することにより、把手内部の煮沸処理を行い殺菌処理や
抗菌処理を実施できる。

【００２３】この発明の請求項４に記載されたほうちょ
うは、請求項２に記載された発明において、金属性のパ
イプによる把手の両側面に設けられた多数の小孔が浅い
凹部であることを特徴とするものである。

【００２４】したがって、この発明は、把手の両側面に
設けられた多数の小孔が浅い凹部でである点で請求項２
記載の小孔との相違があるものの、請求項１または記載
の発明が奏する作用効果を生ずる。

【００２５】この発明の請求項５に記載されたほうちょ
うは、請求項２に記載された発明において、金属性のパ
イプによる把手の両側面に多数の凸部を設けてなること
を特徴とするものである。

【００２６】したがって、この発明は、把手の両側面に
多数の多数の凸部が設けられてなる点が、請求項２、３
または４記載の発明の小孔、貫通孔、凹部との相違があ
るものの、請求項１、２、３または４記載の発明が奏す
る作用効果を生ずる。

【００２７】この発明の請求項６に記載されたほうちょ
うは、請求項１に記載された発明において金属性のパイ
プによる把手の両側面に多数の細長い凹部を設けてなる
ことを特徴とするものである。

【００２８】したがって、この発明は、請求項１記載の
発明が奏する作用効果のほかに、把手の両側面に多数の
細長い凹部が設けられているから、ほうちょうの使用時
に手が把手から滑ることがないし、多数の細長い凹部を
設けることは加工上比較的楽に実施できる実益がある。

【００２９】この発明の請求項７に記載されたほうちょ
うは、請求項１、２、３、４、５または６記載の発明に
おいて、金属性のパイプによる把手の後端に活栓が着脱
自在に設けられてなることを特徴とするものである。

【００３０】したがって、請求項１、２、３、４、５ま
たは６記載の発明の奏する作用効果のほかに、ほうちょ
うの使用時には、把手の後端に活栓を装着しておくこと
により、従来のほうちょうと比較して違和感のないこと
はもちろん、把手の後端の開口部からごみや水などを侵
入しないようにでき、熱湯による煮沸処理時には、活栓
を把手の後端から取外すことにより、熱湯を把手内部に
供給することにより殺菌処理や抗菌処理を実施できる。

【００３１】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して説明する。この発明の実施の形態に係るほうちょ
う１０は、一般的に広く知られている金属製の刀身１２
とこの発明固有の構成による金属製の把手１４から構成
されている（図１ないし図４を参照）。

【００３２】金属製の把手１４は、市販品の金属パイプ
が採用されている。発明者は、ＪＩＳ規格「ＳＵＳ−３
０４」１８−８ステンレス、２２π、肉厚１．２ｍｍの
パイプを実験的に採用した。市販品の金属パイプにはそ
の径や材質、肉圧などの異なるものがあるから、必要に
応じて手軽に採用できることのほか、把手１４として利
用する場合、その二次加工を従来例に比較して、最小限
に削減できる有利性がある。

【００３３】たとえば、刀身１２の重量と把手１４の比
重を均衡にするため刀身１２の比重に対応する市販品の
金属パイプは容易に選択できる有利性がある。また肉圧
の厚いものを選択することや、意匠的効果や趣味感など
に応じて市販品の金属パイプを容易に選択できる。

【００３４】市販品のパイプの断面形状は一般的に真円
であるが、把手１４の断面形状は図２に示すように多少
押し潰すようにして断面楕円形に加工することは自由で
ある。

【００３５】そして、金属性のパイプによる把手１４
は、適宜の長さに切断され、扁平に加工された両側一対
の取付部１６を介して刀身１２の後端の被取付部１７に
装着されており、把手１４の後端が開放されている。把
手１４の後端が開放されていることにより、掃除できる
ことはもちろん、把手１４の内部に熱湯を注ぐことがで
き、把手１４の内部を必要に応じ手軽に煮沸処理によっ
て殺菌処理や抗菌処理を実施できるよう配慮されてい
る。

【００３６】把手１４の後端が開放されていることを説
明したが、従来品と比較して違和感のないようにする目
的などのため、把手１４の後端に材質を問わない活栓１
８を着脱自在に設けることが配慮されている。

【００３７】さらに、使用上の便宜のため手が滑らない
ようにするため、摩擦を生ずるように、把手１４の両側
面に多数の小孔２０が設けられている。この小孔２０は
貫通孔であるが、凹部による有底孔であってもよい。金
属製のパイプは図示の場合、断面円形であるが、円形に
制約されるものではなく、図示を省略したが、断面四角
形、六角形など他の形状であってもよい。

【００３８】

【実施例１】この実施例１は図５〜図１１に示されるも
のである。図５はほうちょうの正面図、図６は図５の平
面図、図７は図５の底面図、図８は図５の右側面図、図
９は左側面図であり、背面図は正面図と対称に表れるか
ら省略してある。

【００３９】使用時の滑り止めの機能を奏するように、
把手１４の周面に縦方向の細長い凹部２０ａが設けられ
ている。この細長い凹部２０ａはこの種のほうちょうの
生産において比較的簡単に加工できる有利性がある。図
示した凹部２０ａは、縦方向であるが、横方向に設ける
ことも予定されている。この細長い凹部２０ａは、把手
１４の全周面にかけて設けることなく、把手１４の両側
面に設け、平面や底面は省略することも自由である。

【００４０】

【実施例２】この実施例２は図１２〜図１７に示される
ものである。図１２はほうちょうの正面図、図１３は図
１２の平面図、図１４は図１２の底面図、図１５は図１
２の右側面図、図１６は図１２の左側面図であり、背面
図は正面図と対称に表れるから省略してある。

【００４１】使用時の滑り止めの機能を奏するように、
把手１４の側面に貫通孔２０が設けられている。この貫
通孔２０が前記したように、この種のほうちょうの生産
において比較的簡単に加工できる有利性がある。

【００４２】

【実施例３】図１８に示される例であり、摩擦を生ずる
ようするため、小さな凹部２０ｂが多数形成されている
例であって、他の構成は前記した実施の形態や実施例と
同一である。

【００４３】

【実施例４】図１９に示される例であり、摩擦を生ずる
ようするため、凹部２０ｂに代えて小さな凸部２０ｃを
設けることにより、手に持ったときの滑り止めの機能を
奏するようにすることも発明者は予定している。その他
の構成は、実施例３と同様に前記した実施の形態や実施
例と同一である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態に係るほうちょうの正面
図である。

【図２】把手の要部縦断面図である。

【図３】要部の一部を破断して示す正面図である。

【図４】要部の一部斜視図である。

【図５】この発明の実施例１のほうちょうの正面図であ
る。

【図６】図５の平面図である。

【図７】図５の底面図である。

【図８】図５の右側面図である。

【図９】図５の左側面図である。

【図１０】図５のＡ−Ａ線の一部拡大断面図である。

【図１１】図５のＡ−Ａ線断面図である。

【図１２】この発明の実施例２のほうちょうの正面図で
ある。

【図１３】図１２の平面図である。

【図１４】図１２の底面図である。

【図１５】図１２の右側面図である。

【図１６】図１２の左側面図である。

【図１７】図１２のＢ−Ｂ線一部拡大断面図である。

【図１８】この発明の実施例３のほうちょうの要部断面
図である。

【図１９】この発明の実施例４のほうちょうの要部断面
図である。

【図２０】従来例の説明図である。

【符号の説明】

１０ ほうちょう １２ 刀身 １４ 把手 １８ 活栓 ２０ 小孔 ２０ａ 凹部 ２０ｂ 凹部 ２０ｃ 凸部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年１２月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【図８】

【図９】

【図１】

【図２】

【図３】

【図１０】

【図１２】

【図１５】

【図１６】

【図１７】

【図４】

【図６】

【図７】

【図１１】

【図１３】

【図１４】

【図１８】

【図１９】

【図２０】

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刀身の後端に後端が開放された金属性の
   パイプによる把手を装着してなることを特徴とするほう
   ちょう。
2. 【請求項２】 金属性のパイプによる把手の両側面に多
   数の小孔を設けてなることを特徴とする請求項１記載の
   ほうちょう。
3. 【請求項３】 金属性のパイプによる把手の両側面に設
   けられた多数の小孔が貫通孔であることを特徴とする２
   記載のほうちょう。
4. 【請求項４】 金属性のパイプによる把手の両側面に設
   けられた多数の小孔が浅い凹部であることを特徴とする
   請求項２記載のほうちょう。
5. 【請求項５】 金属性のパイプによる把手の両側面に多
   数の凸部を設けてなることを特徴とする請求項１記載の
   ほうちょう。
6. 【請求項６】 金属性のパイプによる把手の両側面に多
   数の細長い凹部を設けてなることを特徴とする請求項１
   記載のほうちょう。
7. 【請求項７】 金属性のパイプによる把手の後端に活栓
   が着脱自在に設けられてなることを特徴とする請求項
   １、２、３、４、５または６記載のほうちょう。