JPH1141765A - くさび型導体耐張クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 挿入片部と基部とを一体連接してなる一対の
挟持片とクランプ本体による導体クランプ作業を部品の
脱落なしに能率よく遂行する。 【解決手段】 上下一対の挟持片２の基部６，７を２本
のボルト２２で連結すると共に、ボルト孔を有する上側
の基部６にボルト抜け止め機構を設け、下側の基部７の
上面一側にボルト軸線と平行の長孔を形成した軸受部２
５を突設し、上側の基部６には前記長孔に遊嵌したピン
２９と軸受部２５を遊嵌する凹部２７とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は送電線等の如き導体
を鉄塔へ引留めるために使用するくさび型導体耐張クラ
ンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来品には例えば図９に示すも
のがある。このものは、送電鉄塔に碍子連、連結金具等
を介して取付ける一対の取付片５１，５１を備えたクラ
ンプ本体５２と、このクランプ本体５２の先端からテ−
パ孔５３に挿入した導体５４の出側を挟持する一対の挟
持片５５，５５と、下方の挟持片５５に取付けるジャン
パ受け具５６と、連結ボルト６０，６０からなり、カム
アロング（図示せず）で把持されて鉄塔側へ引張された
導体５４の緩み側を挿入片部５８と基部５９とを一体連
接してなる前記挟持片５５，５５で挟み、２本のボルト
６０，６０で上下両基部５９，６９を仮り締めしてから
クランプ本体５２のテ−パ孔５３に挿入片部５８，５８
を挿入し、両者の嵌め合いを調整してボルト６０，６０
を増し締めした後、カムアロングによる引張を解くと、
導体５４はクランプ本体５２と一対の挟持片５５，５５
による楔効果でクランプされるというものであつた。

【０００３】図１０および図１１に示す従来品は、一対
の挟持片６２，６２の構造が図９に示す挟持片５５，５
５と相違するもので、その他の構成は両者ほぼ同じであ
る。前記一対の挟持片６２，６２は、その基部６３，６
３の一側をピン６４でヒンジ連結すると共に、下側の基
部６３にはピン６４とは反対側の側部に上下回動可能に
取付けられて先端側を上側の基部６３に形成された切欠
溝６５に挿脱可能となるボルト６６およびこのボルト６
６に螺合するナット６７を備え、さらに上側の挟持片６
２のみ、その挿入片部６８と基部６３とを分離し、且つ
両者をピン６９で揺動可能に連結している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図９に示すものは、導
体をクランプする際、まず連結前の一対の挟持片５５，
５５で導体５４を挟んでから、一対の挟持片５５，５５
の基部５９，５９を２本のボルト６６，６６で連結して
いたから、足場の悪い高所では頗る困難な作業となつて
作業能率が低下する不具合があつた。

【０００５】この点、図１０および図１１に示すもの
は、ヒンジ連結された一対の挟持片６２，６２で導体５
４を挟み、下側の挟持片６２に回動可能に連結されたボ
ルト６６とナット６７で上側の挟持片６２を下側の挟持
片６２に連結すればよいので、ナット６７の脱落のみ注
意すればよい。

【０００６】ところが、導体５４を挟んだ一対の挟持片
６２，６２をボルト６６、ナット６７で締結すると、ヒ
ンジ連結された一対の挟持片６２，６２のボルト６６側
が若干開き気味かまたは閉じ気味となつて、クランプ本
体５２の突起条７０，７０と挿入片部６８，６８のＶ溝
部７１，７１との嵌め合いが悪くなる。そこで、上側基
部６３に軸着されたピン６９に対して、挿入片部６８の
ピン孔７２を大きくすることによつて嵌め合いを調整で
きるようにしている。しかし、かかる構成では、導体張
設時ピン孔７２がピン６９に片当りしてこの片当り部に
荷重が集中するため、図９に示す如き挟持片部５８と基
部５９とが一体となるものに比べ構造や強度の面で問題
がある。

【０００７】本発明は前記するような不具合を改善する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明においては、クラ
ンプ本体のテ−パ孔に形成する突起条にＶ溝部で嵌挿す
る挿入片部と突起部とを一体連接した一対の挟持片によ
つて導体を挟持してから複数のボルトで一対の基部を締
結し、一対の挿入片部でクランプ本体のテ−パ孔に嵌挿
するくさび型導体耐張クランプにおいて、前記ボルト用
のねじ孔を有する挟持片の基部の一側には前記ねじ孔の
軸線と平行の長孔を挟持片の長手方向に貫設した軸受部
を突設し、前記ボルト用のボルト孔を有する挟持片の基
部には前記長孔に遊嵌する支軸と前記軸受部に遊嵌する
凹部とを設けると共に、前記ボルト孔にボルト抜け止め
機構を備えたことを特徴とするものである。

【０００９】この手段によれば、導体クランプ作業にお
いて一対の挟持片の片方が脱落するとか、挟持片からボ
ルトが脱落することがない。また、片方の挟持片に対す
る他方の挟持片の前後・左右方向および上下方向の調整
ならびに片方の挟持片に嵌めた導体に対する他方の挟持
片の導体軸線回りの傾きの調整が可能となるので、導体
を挟着した一対の挟持片の挿入片部のＶ溝部とクランプ
本体のテ−パ孔の突起条との適切な嵌め合いが容易に得
られる。

【００１０】本発明によるボルト抜け止め機構は、ボル
ト孔を貫設した基部のボルト挿入口側にボルトのねじ部
と螺合するねじ孔を形成し、ボルトのねじなしの軸部の
外径を前記ねじ孔の内径よりも小さくするか、またはボ
ルト孔をボルト挿入側が小径となる大小二つのボルト孔
で形成し、ボルトのねじなしの軸部にはねじ孔を有する
基部からボルトが離脱しても前記二つのボルト孔で形成
される段部との係合によつてボルト抜け止めとなる止め
輪を設けるとよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１および図２において、１はク
ランプ本体、２は上側の挟持片、３は下側の挟持片であ
る。４はクランプ本体１の両側部に上下動可能に枢支さ
れた取付片で、送電鉄塔に連結金具、碍子連等を介して
連結する。５は下側の挟持片３の基部７にボルト２０で
着脱可能に取付けられたジャンパ受け具である。

【００１２】クランプ本体１は、図７に示すように縦二
つ割りのクランプ片部８，８を組合せて連結子３２で着
脱可能に連結すると共に、上下対向内面に貫設した横断
面Ｖ状のテ−パ突起条９，９とクランプ片部８，８の内
側壁１０，１０とでテ−パ孔１１を形成している。

【００１３】挟持片２，３はクランプ本体１のテ−パ孔
１１に嵌挿する挿入片部１２，１３とこれに一体連接す
る基部６，７からなる。挿入片部１２，１３には、導体
受け溝１４，１５およびその反対側の外側面にクランプ
本体１のテ−パ孔１１の突起条９，９に嵌合する長手方
向が勾配面となるＶ溝部１６，１７を形成し、Ｖ溝部１
６，１７でテ−パ部４３を構成する（図７参照）。基部
６，７には、挿入片部１２，１３の導体受け溝１４，１
５と段差なしに直状連接する導体受け溝１８，１９を形
成する。また、下側の基部７の導体受け溝１９の両側に
は挟持片２，３で導体２１を挟着するためのボルト２
２，２２用のねじ孔２３，２３を螺設し、さらに、片側
のねじ孔２３から鉄塔寄りの上面に図４〜図６に示す如
くねじ孔２３と平行で且つ挟持片３長手方向に貫通する
長孔２４を有する軸受部２５を立設する。尚、ボルト２
２のねじ無しの軸部３０はボルト２２のねじ部３１のね
じ底外径および後述する基部６のねじ孔２８の内径より
も若干小径としている。

【００１４】挟持片２の基部６には、挟持片３の基部７
のねじ孔２３，２３と対向するボルト孔２６，２６とこ
のボルト孔２６，２６の上部にボルト２２と螺合するね
じ孔２８，２８を形成すると共に、図４〜図６に示すよ
うに長孔２４に遊嵌する支軸であるピン２９と基部７の
軸受部２５に遊嵌する凹部２７とを設けている。この凹
部２７は、図５に示すように基部６が基部７の軸受部２
５回りを回動でき且つ若干前後方向（挟持片長手方向）
および左右方向にも移動できる大きさとしており、長孔
２４に遊嵌するピン２９は基部７に対して基部６の引上
げ限度を規定すると共に、下側の挟持片３に対して上側
の挟持片２の左右方向の動きを可能にしている。尚、軸
受部２５の鉄塔側の端面は基部７の鉄塔側端面４１より
内側にとつてピン２９を両端支持としたが（図１参
照）、鉄塔側端面４１に揃えてもよい。

【００１５】図３〜図６に示すボルト抜け止め機構は、
上側の基部６に形成した前記ねじ孔２８と前記の軸部３
０を有するボルト２２で構成する。このものでは座金３
３、ばね座金３４を嵌めたボルト２２のねじ部３１が基
部６のねじ孔２８との螺合を終えた後は、ねじ孔２８が
ボルト２２の抜け止めとなる。また、基部６のねじ孔２
８の内径はボルト２２の軸部３０の外径より若干大き
く、ボルト孔２６はボルト２２のねじ部３１の外径より
若干大きいので、図６に示すように１本のボルト２２で
両基部６，７をつないだ導体２１挟着前の状態において
は、基部７に対して基部６を若干傾けたり、前後左右方
向に変位させることができる。

【００１６】図８にはいま一つのボルト抜け止め機構を
示す。このものは、基部６のボルト孔２６の上部に前記
ねじ孔２８（図３参照）に代えてボルト２２のねじ部３
１外径よりも大きいがボルト孔２６よりも小径のボルト
孔３５を形成すると共に、ボルト２２，２２には止め輪
３７，３７を取付ける。この止め輪３７は、予め軸部３
０の所定位置に形成しておいた環溝３６が、図８に示す
ようにボルト２２，２２で導体２１を仮締めする過程で
基部６，７間の隙間に現れたときに嵌め込んでいる。こ
の止め輪３７の外径はボルト孔３５よりも大きくボルト
孔２６よりも小さいので、基部７から離脱されたボルト
２２が基部６から抜け出ようとしても止め輪３７がボル
ト孔２６とボルト孔３６とでできた段部３８に当接して
抜け出ることがない。

【００１７】カムアロング（図示せず）で鉄塔側へ引張
された導体２１をクランプするには、送電鉄塔のア−ム
に碍子連、一対の取付片３，３等を介して連結されたク
ランプ本体１のテ−パ孔１１にカムアロングで引張され
た導体２１の緩み側を挿通し、そのテ−パ孔出口側を一
対の挟持片２，３で挟みボルト２２，２２で仮締めして
から、クランプ本体１のテ−パ孔１１の突起条９，９に
挟持片２，３のＶ溝部１６，１７を挿入する。その際、
突起条９，９とＶ溝部１６，１７との嵌め合いが悪いと
きは、挟持片２，３の導体軸線回りの傾きや前後左右お
よび上下の位置調整が可能となるようにボルト２２，２
２を緩め、適切な嵌め合いを得たところでボルト２２，
２２を増締めすると共に、ジャンパ線３９をクランプ片
４０でジャンパ受け具５に固定し、ついでカムアロング
による導体の引張を解くことによつて、導体はくさび型
導体クランプでクランプされる。

【００１８】尚、このクランプ作業においては、挟持片
２，３はピン２９で連結されており、また、ボルト２
２，２２は挟持片２から脱落することがないので、能率
よく作業を遂行できる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、挿
入片部と基部とを一体連接してなる一対の挟持片とクラ
ンプ本体による導体クランプ作業を部品の脱落なしに能
率よく遂行することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明品の平面図である。

【図２】本発明品の側面図である。

【図３】図１におけるＡ−Ａ線切断部端面図である。

【図４】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図４における片方の挟持片を斜め上方に開いた
状態の断面図である。

【図６】２本のボルトで導体を締結する前の状態の断面
図である。

【図７】導体を挟着した一対の挟持片の挿入片部を嵌着
したクランプ本体の横断面図である。

【図８】図３の変更実施例の断面図である。

【図９】従来品の側面図である。

【図１０】従来品のいま一つの側面図である。

【図１１】図１０に示す従来品の一部切欠き平面図であ
る。

【符号の説明】

１ クランプ本体 ２ 挟持片 ３ 挟持片 ６ 基部 ７ 基部 ９ 突起条 １１ テ−パ孔 １２ 挿入片部 １３ 挿入片部 １６ Ｖ溝部 １７ Ｖ溝部 ２１ 導体 ２２ ボルト ２３ ねじ孔 ２４ 長孔 ２５ 軸受部 ２６ ボルト孔 ２７ 凹部 ２８ ねじ孔 ２９ 支軸 ３０ 軸部 ３１ ねじ部 ３５ ボルト孔 ３７ 止め輪 ３８ 段部 ４３ テ−パ部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クランプ本体のテ−パ孔に形成する突起
   条にＶ溝部で嵌挿する挿入片部と基部とを一体連接した
   一対の挟持片によつて導体を挟持してから複数のボルト
   で一対の基部を締結し、一対の挿入片部でクランプ本体
   のテ−パ孔に嵌挿するくさび型導体耐張クランプにおい
   て、前記ボルト用のねじ孔を有する挟持片の基部の一側
   には前記ねじ孔の軸線と平行の長孔を挟持片の長手方向
   に貫設した軸受部を突設し、前記ボルト用のボルト孔を
   有する挟持片の基部には前記長孔に遊嵌する支軸と前記
   軸受部に遊嵌する凹部とを設けると共に、前記ボルト孔
   にボルト抜け止め機構を備えたことを特徴とするくさび
   型導体耐張クランプ。
2. 【請求項２】 ボルト抜け止め機構が、ボルト孔を貫設
   した基部のボルト挿入口側にボルトのねじ部と螺合する
   ねじ孔を形成し、ボルトのねじなしの軸部の外径を前記
   ねじ孔の内径よりも小さくした請求項１記載のくさび型
   導体耐張クランプ。
3. 【請求項３】 ボルト抜け止め機構が、基部に貫設した
   ボルト孔をボルト挿入側が小径となる大小二つのボルト
   孔で形成し、ボルトのねじなしの軸部にはねじ孔を有す
   る基部からボルトが離脱しても前記二つのボルト孔で形
   成される段部との係合によってボルト抜け止めとなる止
   め輪を設けた請求項１記載のくさび型導体耐張クラン
   プ。