JPH1139747A - テープ張力制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テンションバンドの両端を同一のホルダーに
取り付けることによって、部品点数の削減、及び作業行
程の削減を図ることができるテープ張力制御装置を提供
する。 【解決手段】 リール５に巻回されたテープ６の張力を
検出するテンションアーム２と、前記リール５を載置す
るリール台４と、該リール台４に巻回されたテンション
バンド７と、該テンションバンド７の一端が取り付けら
れ、前記テンションアーム２に連結されたホルダー１０
とを備え、前記テンションバンド７によりリール台４に
制動力を付与して、テープ６の張力を制御するテープ張
力制御装置において、前記ホルダー１０に、前記テンシ
ョンバンド７の他端も取り付けてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録再生装置
などのテープ機器に用いて好適なテープ張力制御装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のテープ張力制御装置を、
図２とともに説明する。ここで、図２は従来のテープ張
力制御装置の概略構成を示す平面説明図である。

【０００３】図２において、磁気記録再生装置本体のメ
カシャーシ１には、テンションアーム２が支点軸２ａを
中心に回動自在に取付られており、該テンションアーム
２の一端はテンション調整ばね３により回転トルクが与
えられている。また、テンションアーム２のアーム部２
ｂの先端部に垂直に植設されたポール部２ｃには、リー
ル台４に載置されたリール５から供給されるテープ６が
巻き付けられ、該テープ６は図中矢印Ａ方向に走行す
る。

【０００４】また、リール台４には、フェルト７ａが接
着されたテンションバンド７が巻き付けられている。該
テンションバンド７の一端はテンションアーム２に取り
付けられたホルダー８に固着されており、テンションバ
ンド７の他端はメカシャーシ１に対して回動自在に設け
られたホルダー９に取り付けられている。

【０００５】尚、ホルダー９は偏心カムによりメカシャ
ーシ１に取り付けられており、この偏心カムを回転させ
ることによって、テンションバンド７の長さを可変し
て、テープ張力の個々のばらつきによる差を調整するこ
とができる。

【０００６】上記のように構成してなるテープ張力制御
装置においては、テンションアーム２のポール部２ｃが
テープ６に接触することにより、テープ張力の増減を検
出し、テンションアーム２の一端に取付られているテン
ション調整ばね３により与えられた回転トルクとのバラ
ンスによって、テープ張力の変化に応じてテンションア
ーム２は矢印Ｂ方向に回転する。

【０００７】このテンションアーム２の矢印Ｂ方向の回
転により、ホルダー８の位置も同様に矢印Ｂ方向に移動
することとなり、その変化量はリール台４に巻回された
テンションバンド７に伝達され、テンションバンド７に
取付られたフェルト７ａがリール台４を押圧しながら、
その摩擦力を利用した制動力を増減させることによっ
て、テープ６の供給量を調整し、テープ６の張力を一定
に制御する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のテープ張力制御装置においては、テンションバ
ンド７の両端を、一対のホルダー８、ホルダー９にそれ
ぞれ取り付けているので、部品点数が多くなるととも
に、作業行程も多くなるため、コスト低減の障害となる
という問題があった。

【０００９】本発明は、上述したような点に鑑みてなさ
れたものであり、テンションバンドの両端を同一のホル
ダーに取り付けることによって、部品点数の削減、及び
作業行程の削減を図ることができるテープ張力制御装置
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係るテープ張力
制御装置は、リールに巻回されたテープの張力を検出す
るテンションアームと、前記リールを載置するリール台
と、該リール台に巻回されたテンションバンドと、該テ
ンションバンドの一端が取り付けられ、前記テンション
アームに連結されたホルダーとを備え、前記テンション
バンドによりリール台に制動力を付与して、テープの張
力を制御するテープ張力制御装置において、前記ホルダ
ーに、前記テンションバンドの他端も取り付けてなるも
のである。

【００１１】これによって、テンションバンドの両端を
同一のホルダーに取り付けることで、従来必要であった
一対のホルダーの一方を廃止することが可能となるの
で、部品点数を削減することができるとともに、ホルダ
ーとテンションバンド及びメカシャーシとの取付行程を
削減することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明のテープ張力制御装置の一
実施形態を、図１とともに以下説明するが、上記従来例
と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
ここで、図１は本実施形態のテープ張力制御装置の概略
構成を示す平面説明図である。

【００１３】本実施形態のテープ張力制御装置は、図１
に示すように、リール台４に巻回されたテンションバン
ド７の両端を共に同一のホルダー１０に取り付け、この
ホルダー１０をテンションアーム２のアーム部２ｂ上に
偏心カムにより回動自在に取り付けている。

【００１４】上記のように構成してなるテープ張力制御
装置においては、テープ６の張力の変化に応じて矢印Ｂ
方向に回転させられたテンションアーム２に伴い、ホル
ダー１０の位置も同様に矢印Ｂ方向に移動するので、テ
ンションバンド７にはテンションアーム２上の同一支点
より同量の変化量が与えられる。

【００１５】これにより、テンションバンド７に取り付
けられたフェルト７ａがリール台４を押圧しながら、そ
の摩擦力を利用した制動力を増減させることによって、
テープ６の供給量を調整し、テープ６の張力を一定に制
御する。

【００１６】尚、本実施形態においては、単一のホルダ
ー１０にテンションバンド７の両端を取り付けているの
で、２つのホルダーを使用していた従来例に比べて、テ
ンションバンド７のリール台４に対する巻付け角が増大
し、フェルト７ａの接触面積が増えるため、ブレーキ力
及びテープ張力が変化する。

【００１７】従って、この変化したテープ張力を最適に
調整するために、テンション調整ばね３のばね荷重を小
さくするとともに、リール台４のフェルト７ａとの接触
面に凹凸形状を設け、フェルト７ａの接触面積を小さく
している。

【００１８】また、ホルダー１０は偏心カムによりテン
ションアーム２に取り付けられているので、この偏心カ
ムを回転させることによって、テンションバンド７の長
さを可変して、テープ張力の個々のばらつきによる差を
調整することができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明に係るテープ張力制御装置は、上
述したような構成としているので、テンションバンドの
両端を同一のホルダーに取り付けることで、従来必要で
あった一対のホルダーの一方を廃止することが可能とな
り、部品点数を削減することができるとともに、ホルダ
ーとテンションバンド及びメカシャーシとの取付行程を
削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテープ張力制御装置の一実施形態の概
略構成を示す平面説明図である。

【図２】従来のテープ張力制御装置の概略構成を示す平
面説明図である。

【符号の説明】

１ メカシャーシ ２ テンションアーム ３ テンション調整ばね ４ リール台 ５ リール ６ テープ ７ テンションバンド １０ ホルダー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リールに巻回されたテープの張力を検出
   するテンションアームと、 前記リールを載置するリール台と、 該リール台に巻回されたテンションバンドと、 該テンションバンドの一端が取り付けられ、前記テンシ
   ョンアームに連結されたホルダーとを備え、 前記テンションバンドによりリール台に制動力を付与し
   て、テープの張力を制御するテープ張力制御装置におい
   て、 前記ホルダーに、前記テンションバンドの他端も取り付
   けたことを特徴とするテープ張力制御装置。