JPH1135522A - 重合性アダマンタン誘導体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重合性不飽和基を有するアダマンタンを高い
収率で得る。 【解決手段】 サマリウム化合物などの周期表３族元素
化合物で構成された触媒の存在下、下記式で表される化
合物と、重合性不飽和化合物（アルコール，カルボン
酸，アミン）とを、エステル化反応又はアミド化反応に
供し、少なくとも１つの重合性不飽和基を有する重合性
アダマンタン誘導体を得る。 【化１】 （式中、Ｒ^1a〜Ｒ^4aは、非反応性原子、非反応性基、ヒ
ドロキシル基、カルボキシル基、アミノ基から選択され
た置換基を示し、Ｒ^1a〜Ｒ^4aのうち少なくとも２つが、
ヒドロキシル基、カルボキシル基又はアミノ基である）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機能性ポリマーな
どを得る上で有用な重合性アダマンタン誘導体の製造方
法、重合性アダマンタン誘導体の製造に有用な合成用触
媒、および新規な重合性アダマンタン誘導体に関する。

【０００２】

【従来の技術】光硬化性ポリマーや単量体は、広い範
囲、例えば、塗料，印刷インキなどのコーティング剤，
接着剤などの他、感光性樹脂、光ファイバーの被覆剤な
どとしてで利用されている。このような光硬化性ポリマ
ーや単量体のうち、多環式炭化水素類（ノルボルネン
（メタ）アクリレート，アダマンタン（メタ）アクリレ
ートなど）は、光学的特性，機械的特性などに優れる塗
膜や成形体を得る上で有用である。

【０００３】特開昭６３−３３３５０号公報（特公平７
−６１９８０号公報）には、アダマンタンをブロム化し
た後、加水分解してヒドロキシル基を導入し、（メタ）
アクリル酸又は（メタ）アクリル酸ハライドを用いてエ
ステル化し、アダマンタンモノ（メタ）アクリレートを
製造することが提案されている。しかし、ヒドロキシル
基の導入において、アダマンタンを多量の臭素（例え
ば、１０倍モル以上）を用いて臭素化し、生成した臭素
化物を、化学量論量を越える過剰で高価な銀試薬（硝酸
銀や硫酸銀）で加水分解する必要がある（Chem. Ber.,
92 1629(1959), 93 226,1161(1960): J. Org. Chem., 2
6 2207(1961)）。しかも、これら方法では、１００℃程
度で長時間反応させる必要がある。特に、この方法で
は、アダマンタンモノ（メタ）アクリレートの生成効率
および収率を大きく改善することが困難である。さら
に、この方法では、必然的に、安全衛生及び環境衛生の
点で好ましくないハロゲンが残存する。

【０００４】なお、上記エステル化において、目的化合
物の収率を向上させるためには、（メタ）アクリル酸に
比べて（メタ）アクリル酸ハライド（特にクロライド）
を用いるのが有利である。しかし、（メタ）アクリル酸
クロライドなどの酸ハライドを用いる方法では、脱ハロ
ゲン化水素剤としてアミン類が併用されるので、アミン
塩酸塩などの分離が必要である。しかし、アミン塩酸塩
の分離は非常に困難であることに加えて、余剰のアミン
類を蒸留又は再結晶などで分離すると、目的化合物の収
率が大きく低下する。

【０００５】アダマンタンジオールを得る方法として、
特公昭４２−１６６２１号公報には、アダマンタンに対
して５倍モル以上のクロム酸を用い、濃酢酸溶液中で反
応させアダマンタンジオールを得ることが開示されてい
る。しかし、この方法でも、クロム成分の処理が必要と
なるだけでなく、アダマンタンジオールを生成させるこ
とはできるものの、反応条件を厳しくしてもトリオール
以上のポリオール体への酸化が進行しない。

【０００６】資源及び環境上の観点から好ましい酸化方
法は、分子状酸素又は空気を酸化剤として直接利用する
触媒的酸化法である。日本化学会第67春季年会 1994年
「講演予稿集II」第762頁および特開平８−３８９０９
号公報には、イミド化合物（Ｎ−ヒドロキシフタルイミ
ドなど）で構成された酸化触媒を用いて、アダマンタン
を酸素酸化し、アダマンタンモノオールを生成させるこ
とが開示されている。

【０００７】このようにして生成したアダマンタンモノ
又はポリオールと（メタ）アクリル酸又は酸ハライドと
をエステル化反応に供することにより、アダマンタンモ
ノ（メタ）アクリレート又はポリ（メタ）アクリレート
を生成させることが考えられる。しかし、エステル化反
応が平衡反応であり、しかもアダマンタンのアルコール
体（特に複数のヒドロキシル基を有するアダマンタンポ
リオール）のエステル化効率が低いため、アダマンタン
（メタ）アクリレート（特に複数の（メタ）アクリロイ
ル基を有するアダマンタンポリ（メタ）アクリレート）
を高い収率で得ることが困難である。

【０００８】日本化学会69回春季年会予稿集II（p.117
8，p.1179）には、簡単な構造のエステル化合物に対し
て、平衡的に有利なアミド化反応をサマリウム触媒存在
下で行なうと、通常のルイス酸触媒よりも高い成績でア
ミド化反応が進行することが報告されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、ハロゲン成分の混入を抑制でき、少なくとも１つの
重合性不飽和基を有するアダマンタン誘導体を高い収率
で製造できる方法を提供することにある。本発明の他の
目的は、少なくとも１つの重合性不飽和基を有する高純
度のアダマンタン誘導体を高い効率で有効に生成できる
重合性アダマンタン誘導体の製造方法、および重合性ア
ダマンタン誘導体の合成用触媒を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、温和な条件下、エステル化
又はアミド化により、アダマンタン誘導体に重合性不飽
和基を効率よく導入できる重合性アダマンタン誘導体の
製造方法、および重合性アダマンタン誘導体の合成用触
媒を提供することにある。本発明の別の目的は、機能性
ポリマーなどを得る上で有用な新規な重合性アダマンタ
ン誘導体を提供することにある。本発明のさらに別の目
的は、ハロゲン成分を実質的に含有しない重合性アダマ
ンタン誘導体を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意検討の結果、（a）イミド化合物
（Ｎ−ヒドロキシフタルイミドなど）と特定の遷移金属
化合物とで構成された酸化触媒の存在下、アダマンタン
を酸素酸化すると、アダマンタンモノオールだけでな
く、アダマンタンポリオールが高い効率で生成するこ
と、（b）生成したアダマンタンモノ又はポリオールと
重合性不飽和化合物とのエステル化又はアミド化反応
を、希土類金属化合物で構成された触媒の存在下で行う
と、少なくとも１つの重合性不飽和結合を有する純度の
高いアダマンタン誘導体が高い効率で生成することを見
いだし、本発明を完成した。

【００１１】すなわち、本発明では、周期表３族元素化
合物で構成された触媒の存在下、下記式（1a）

【００１２】

【化５】 （式中、Ｒ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4aは、同一又は異な
って、非反応性原子、非反応性基、ヒドロキシル基、ヒ
ドロキシメチル基、カルボキシル基、アミノ基およびそ
れらの反応性誘導体基から選択された少なくとも一種の
置換基を示し、Ｒ ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4aのうち少な
くとも１つが、ヒドロキシル基、ヒドロキシメチル基、
カルボキシル基、アミノ基又はそれらの反応性誘導体基
である）で表される化合物（アダマンタン誘導体）と、
重合性不飽和結合を有するアルコール，カルボン酸，ア
ミンおよびそれらの反応性誘導体から選択された少なく
とも一種の化合物（重合性不飽和化合物（1b））とを、
エステル化反応又はアミド化反応に供し、下記式（1）

【００１３】

【化６】 （式中、Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ およびＲ⁴ は、同一又は異な
って、非反応性原子、非反応性基および重合性不飽和基
から選択された少なくとも一種の置換基を示し、Ｒ¹ ，
Ｒ² ，Ｒ³ 及びＲ⁴ のうち少なくとも１つが重合性不飽
和基である。Ｘはエステル結合又はアミド結合で構成さ
れた連結基を示し、ｎは０又は１を示し、ＸはＲ¹ ，Ｒ
² ，Ｒ³ 及びＲ⁴ により異なっていてもよい。ただし、
Ｒ¹ ，Ｒ²，Ｒ³ 又はＲ⁴ が非反応性原子および非反応
性基であるとき、ｎは０である）で表される重合性アダ
マンタン誘導体を製造する。前記重合性アダマンタン誘
導体において、重合性不飽和基は、通常、重合性不飽和
二重結合、例えば、ビニル基，イソプロペニル基，アリ
ル基などのα，β−エチレン性不飽和二重結合を有す
る。さらに、本発明には、少なくとも１つの重合性不飽
和基を有する重合性アダマンタン誘導体を製造するため
の触媒、すなわち、前記アダマンタン誘導体（1a）と重
合性不飽和化合物(1b)とを反応させ、前記式（1）で表
される重合性アダマンタン誘導体（エステル又はアミ
ド）を製造するための触媒であって、周期表３族元素化
合物で構成されている触媒も含まれる。

【００１４】また、本発明の重合性アダマンタン誘導体
は、下記式（3）

【００１５】

【化７】 （式中、Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ およびＲ⁴ は、同一又は異な
って、非反応性原子、非反応性基および重合性不飽和基
から選択された少なくとも一種の置換基を示し、Ｒ¹ ，
Ｒ² ，Ｒ³ およびＲ⁴ のうち少なくとも１つが重合性不
飽和基である。Ｘは、基−ＯＣ（＝Ｏ）−（左端をアダ
マンタン骨格と結合する部位とする）を示し、ｎは０又
は１を示す。ただし、Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ 又はＲ⁴ が非反
応性原子および非反応性基であるとき、ｎは０である。
前記重合性不飽和基の数が１または２であるとき、
Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ およびＲ⁴ のうち少なくとも１つは、
ニトロ基、保護基により保護されていてもよいアミノ基
またはＮ−置換アミノ基、保護基により保護されていて
もよいカルボキシル基および保護基により保護されてい
てもよいヒドロキシメチル基から選択された非反応性基
である）で表される。さらに、本発明には、前記式
（1）又は（3）で表され、かつハロゲン残存量が７０ｐ
ｐｍ以下の重合性アダマンタン誘導体も含まれる。

【００１６】なお、本明細書において「エステル化」と
は、エステル結合を形成する種々の反応、例えば、カル
ボン酸とアルコールとの直接的な反応，カルボン酸の反
応性誘導体（カルボン酸エステル，酸ハライド，酸無水
物など）とアルコールとの反応，カルボン酸塩とアルキ
ルハライドとの反応などによる広義のエステル化を意味
する。また、保護基とは、広い概念で用い、遊離の官能
基から誘導される基も含まれ、保護基は脱離不能であっ
てもよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】なお、前記式（1a）（1）及び
（3）で表されるアダマンタン誘導体において、アダマ
ンタン骨格のメチレン部位（２−，４−，６−，８−位
など）には、種々の置換基、例えば、オキソ基，ハロゲ
ン原子（臭素，塩素，フッ素原子など），Ｃ_1-4 アルキ
ル基（メチル，エチル基など）などが置換していてもよ
い。

【００１８】前記式（1a）で表されるアダマンタン誘導
体には、前記重合性アダマンタン誘導体（1）に対応す
るアダマンタンモノ又はポリオール，アダマンタンモノ
又はポリカルボン酸，アダマンタンモノ又はポリアミ
ン、又はこれらの反応性誘導体が含まれる。前記アダマ
ンタン誘導体（1a）のＲ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4a（又
は重合性アダマンタン誘導体（1）のＲ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³
およびＲ⁴ ）において、非反応性原子および非反応性基
は、エステル化又はアミド化反応に不活性な置換基であ
り、Ｒ^1a〜Ｒ^4a（又はＲ¹ 〜Ｒ⁴ ）により同一であって
もよく、異なっていてもよい。非反応性原子、非反応性
基には、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、ヒドロ
キシル基、カルボキシル基、ニトロ基、アミノ基、Ｎ−
置換アミノ基、ニトリル基、ヒドロキシメチル基などか
ら選択された少なくとも一種の置換基が例示できる。

【００１９】なお、「非反応性原子」や「非反応性基」
はエステル化又はアミド化反応に不活性であればよく、
エステル化又はアミド化の態様により選択できる。例え
ば、ヒドロキシル基およびカルボキシル基を有するアダ
マンタン類と、（メタ）アクリル酸などのカルボキシル
基含有重合性不飽和化合物またはその誘導体との反応に
おいて、アダマンタン類のカルボキシル基は非反応性基
であり、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートな
どのヒドロキシル基の含有重合性不飽和化合物との反応
においては、アダマンタン類のヒドロキシル基は非反応
性基である。また、ヒドロキシル基又はアミノ基含有重
合性化合物との反応において、アルコキシカルボニル基
を有するアダマンタン類においても、反応条件（エステ
ル交換反応やアミド化反応条件）により、例えば、Ｃ
_1-6 アルコキシ−カルボニル基（特にＣ_1-4 アルコキシ
−カルボニル基）は反応性基に属する。

【００２０】前記ハロゲン原子には、フッ素，塩素，臭
素およびヨウ素原子が含まれる。アルキル基には、例え
ば、メチル，エチル，プロピル，イソプロピル，ブチ
ル，イソブチル，ｓ−ブチル，ｔ−ブチル基などのＣ
_1-6 アルキル基、特にＣ_1-4 アルキル基（なかでもＣ
_1-2 アルキル基）が含まれる。アルコキシ基としては、
例えば、メトキシ，エトキシ，プロポキシ，イソプロポ
キシ，ブトキシ，イソブトキシ，ｓ−ブトキシ，ｔ−ブ
トキシ基などのＣ_1-6アルコキシ基、特にＣ_1-4 アルコ
キシ基が例示できる。アルコキシカルボニル基には、例
えば、メトキシカルボニル，エトキシカルボニル，プロ
ポキシカルボニル，イソプロポキシカルボニル，ブトキ
シカルボニル，イソブトキシカルボニル，ｓ−ブトキシ
カルボニル，ｔ−ブトキシカルボニル基などのＣ_1-6 ア
ルコキシ−カルボニル基、特にＣ_1-4 アルコキシ−カル
ボニル基などが含まれる。アシルオキシ基には、例え
ば、アセチルオキシ、プロピオニルオキシ、イソプロオ
ニルオキシ、ブチリルオキシ、イソブチリルオキシ、バ
レリルオキシ、イソバレリルオキシ、ピバロイルオキシ
基などのＣ_2-6 脂肪族アシルオキシ基（好ましくはＣ
_2-4 脂肪族アシルオキシ基）などが含まれる。

【００２１】非反応性基や反応性基としてのアミノ基は
Ｎ−置換アミノ基であってもよい。Ｎ−置換アミノ基に
は、例えば、メチルアミノ、エチルアミノ、プロピルア
ミノ、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ基などのモノ又
はジＣ_1-6 アルキルアミノ基（好ましくはモノ又はジＣ
_1-4 アルキルアミノ基）などが挙げられる。非反応性基
や反応性基としてのヒドロキシル基、ヒドロキシメチル
基、カルボキシル基やアミノ基は保護基で保護されてい
てもよい。なお、保護基で保護された基には前記アルコ
キシ基，アルコキシカルボニル基なども含まれる。ヒド
ロキシル基およびヒドロキシメチル基の保護基として
は、例えば、前記アルキル基（Ｃ_1-6アルキル基、好ま
しくはＣ_1-4アルキル基など）、シクロアルキル基（シ
クロヘキシル基など）、アリール基（例えば、２，４−
ジニトロフェニル基など）、アラルキル基（ベンジル
基、２，６−ジクロロベンジル基、２−ニトロベンジル
基、トリフェニルメチル基などの置換基を有していても
よいベンジル基など）、テトラヒドロピラニル基、非重
合性アシル基［アセチル、プロピオニル、イソプロピオ
ニル、ブチリル、イソバレリル基などの脂肪族アシル基
（好ましくはＣ_2-6 アシル基、特にＣ_2-4 脂肪族アシル
基）、ベンゾイル基などの芳香族アシル基（特にＣ_7-13
芳香族アシル基など）、シクロヘキシルカルボニル基な
どの脂環式アシル基］、前記アルコキシカルボニル基
（例えば、Ｃ_1-6 アルコキシ−カルボニル基など）、ア
ラルキルオキシカルボニル基（例えば、ベンジルオキシ
カルボニル基など）、置換基（Ｃ_1-6 アルキル基，Ｃ
_6-14アリール基など）を有していてもよいカルバモイル
基（例えば、カルバモイル、メチルカルバモイル、エチ
ルカルバモイル、フェニルカルバモイル基など）、ジＣ
_1-4 アルキルホスフィノチオイル基、ジアリールホスフ
ィノチオイル基などが挙げられる。好ましいヒドロキシ
ル基およびヒドロキシメチル基の保護基には、アルキル
基、非重合性アシル基（特に脂肪族アシル基）、アルコ
キシカルボニル基、置換基を有していてもよいカルバモ
イル基などが含まれる。

【００２２】アミノ基の保護基には、例えば、前記ヒド
ロキシル基の保護基の項で例示のｔ−ブチル基、アラル
キル基、非重合性アシル基、アルコキシカルボニル基、
アラルキルオキシカルボニル基、ジアルキルホスフィノ
チオイル基、ジアリールホスフィノチオイル基などが含
まれる。アミノ基の好ましい保護基には、Ｃ_2-6 飽和脂
肪族アシル基（特にＣ_2-4 飽和脂肪族アシル基）、Ｃ
_7-13芳香族アシル基、Ｃ _1-6 アルコキシ−カルボニル基
などが含まれる。

【００２３】カルボキシル基の保護基には、例えば、前
記アルコキシ基（Ｃ_1-6 アルコキシ基、特にＣ_1-4 アル
コキシ基など）、シクロアルキルオキシ基（例えば、シ
クロヘキシルオキシ基など）、アリールオキシ基（例え
ば、フェノキシ基など）、アラルキルオキシ基（例え
ば、ベンジルオキシ基など）、トリＣ_1-4 アルキルシリ
ルオキシ基、置換基を有していてもよいアミノ基（アミ
ノ基；Ｎ−置換アミノ基、例えば、メチルアミノ、ジメ
チルアミノ、エチルアミノ、ジエチルアミノ基などのモ
ノ又はジＣ_1-6 アルキルアミノ基など）、ヒドラジノ
基、アルコキシカルボニルヒドラジノ基（例えば、ｔ−
ブトキシカルボニルヒドラジノ基など）、アラルキルオ
キシカルボニルヒドラジノ基（例えば、ベンジルオキシ
カルボニルヒドラジノ基など）などが含まれる。好まし
いカルボキシル基の保護基としては、アルコキシ基、置
換基を有していてもよいアミノ基などが挙げられる。

【００２４】前記アダマンタン誘導体（1a）において、
Ｒ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4aのうち少なくとも１つは、
ヒドロキシル基，ヒドロキシメチル基，カルボキシル
基，アミノ基およびそれらの反応性誘導体基から選択さ
れた少なくとも一種であり、これらの基は、エステル化
反応またはアミド化反応における反応性基として機能す
る。Ｒ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4aにおいて、反応性基の
種類は同一であってもよく異なっていてもよい。好まし
い態様において、アダマンタン誘導体（1a）は、通常、
１分子中１〜４個程度のヒドロキシル基又はカルボキシ
ル基（特にヒドロキシル基）を有している。前記アダマ
ンタン誘導体（1a）において、反応性基の置換部位は特
に制限されずメチレン部位であってもよいが、通常、ア
ダマンタンのメチン炭素部位（すなわち、１−位，３−
位，５−位又は７−位）である。

【００２５】重合性不飽和化合物（1b）において、重合
性不飽和基には、重合性二重結合を有する炭化水素基
（ビニル基、イソプロペニル基、アリル基、アリルメチ
ル基などのアリル−Ｃ_1-4 アルキル基、１−プロペニル
基，２−ブテニル基などのα−アルキル置換ビニル−Ｃ
_1-4 アルキル基など）、重合性三重結合を有する炭化水
素基（エチニル基、２−プロピニル基などのエチニル−
Ｃ_1-4 アルキル基など）などが含まれる。好ましい重合
性不飽和基は、α，β−エチレン性不飽和結合（例え
ば、ビニル基，イソプロペニル基，アリル基、特にビニ
ル基又はイソプロペニル基）を有している。これらの重
合性不飽和基はＲ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4aにより異な
っていてもよい。

【００２６】重合性不飽和化合物（1b）のうち重合性不
飽和結合を有するアルコールとしては、例えば、不飽和
二重結合を有する化合物［アリルアルコール、ヒドロキ
シアルキル（メタ）アクリレート（例えば、２−ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート，２−ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレート，３−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート，４−ヒドロキシブチル（メタ）
アクリレート，６−ヒドロキシへキシル（メタ）アクリ
レートなどのヒドロキシＣ_2-6 アルキル（メタ）アクリ
レート）、（ポリ）オキシＣ_2-4 アルキレングリコール
モノ（メタ）アクリレート（ジエチレングリコールモノ
（メタ）アクリレート，トリエチレングリコールモノ
（メタ）アクリレート，ポリエチレングリコールモノ
（メタ）アクリレート，ジプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート，トリプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート，ポリプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート，ポリオキシテトラメチレングリ
コールモノ（メタ）アクリレートなど）など］，不飽和
三重結合を有する化合物［プロパルギルアルコールな
ど］が例示できる。これらのアルコールの反応性誘導体
としては、例えば、アリルハライド（アリルクロライ
ド，アリルブロマイドなど）が例示できる。

【００２７】重合性不飽和結合を有するカルボン酸とし
ては、不飽和二重結合を有する化合物［（メタ）アクリ
ル酸、クロトン酸、ビニル酢酸、アリル酢酸などのモノ
カルボン酸、マレイン酸，フマル酸，イタコン酸などの
多価カルボン酸、この多価カルボン酸のモノアルキルエ
ステルなど］、不飽和三重結合を有する化合物［プロピ
オール酸など］が例示できる。これらのカルボン酸の反
応性誘導体としては、酸無水物［無水（メタ）アクリル
酸，無水マレイン酸など］、脱離基（ハロゲン原子，ア
ルキル基，アルケニル基，アルキニル基，アリール基，
シクロアルキル基，アラルキル基など）を有する化合物
が含まれる。脱離基を有するカルボン酸の反応性誘導体
としては、例えば、酸ハライド［（メタ）アクリル酸ク
ロライド，（メタ）アクリル酸ブロマイドなど］，カル
ボン酸アルキルエステル［（メタ）アクリル酸メチル，
（メタ）アクリル酸エチル，（メタ）アクリル酸プロピ
ル，（メタ）アクリル酸ブチル，（メタ）アクリル酸イ
ソブチル，（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルなどのカルボ
ン酸Ｃ_1-6 アルキルエステル（特にカルボン酸Ｃ_1-4 低
級アルキルエステル）など］、カルボン酸アルケニルエ
ステル［（メタ）アクリル酸ビニル、（メタ）アクリル
酸アリル、（メタ）アクリル酸１−プロペニル、（メ
タ）アクリル酸イソプロペニル、（メタ）アクリル酸１
−ブテニル、（メタ）アクリル酸２−ブテニル、（メ
タ）アクリル酸３−ブテニル、（メタ）アクリル酸２−
ペンテニルなどのカルボン酸Ｃ_2-10アルケニルエステル
（特にカルボン酸Ｃ_2-6 アルケニルエステル，中でもカ
ルボン酸Ｃ_2-4 アルケニルエステル）など］、カルボン
酸アルキニルエステル［（メタ）アクリル酸エチニル、
（メタ）アクリル酸プロピニルなどのカルボン酸Ｃ_2-10
アルキニルエステル（特にカルボン酸Ｃ_2-6 アルキニル
エステル，中でもカルボン酸Ｃ_2-4 アルキニルエステ
ル）］、カルボン酸アリールエステル［（メタ）アクリ
ル酸フェニルなど］、カルボン酸シクロアルキルエステ
ル［（メタ）アクリル酸シクロヘキシルなどのカルボン
酸Ｃ_3-10シクロアルキルエステルなど］、カルボン酸ア
ラルキルエステル［（メタ）アクリル酸ベンジルなどの
カルボン酸フェニル−Ｃ_1-4 アルキルエステルなど］な
どが例示できる。好ましい反応性誘導体には、カルボン
酸ハライド，カルボン酸Ｃ_1-6 低級アルキルエステル
（特にＣ_1-4 アルキルエステル）、カルボン酸Ｃ_2-6 ア
ルケニルエステル（特にＣ_2-4 アルケニルエステル）、
カルボン酸Ｃ_2-6 アルキニルエステル（特にＣ_2-4 アル
キニルエステル）が含まれる。特に、カルボン酸ハライ
ド，カルボン酸Ｃ_2-6 アルケニルエステルを用いると、
付加重合などの副反応を抑制しつつ、脱離基の交換反応
により、高い選択率および収率で対応する重合性アダマ
ンタン誘導体を生成させることができる。

【００２８】重合性不飽和結合を有するアミンとして
は、不飽和二重結合を有する化合物、例えば、アリルア
ミン，ブテニルアミン，ジアリルアミンなどが例示でき
る。

【００２９】好ましい重合性不飽和結合を有する化合物
には、重合性不飽和結合を有するカルボン酸およびその
反応性誘導体、特に、α，β−エチレン性不飽和二重結
合又は三重結合を有するカルボン酸又はその反応性誘導
体［カルボン酸ハライド、カルボン酸Ｃ_1-4 低級アルキ
ルエステル、カルボン酸Ｃ_2-4 アルケニルエステルな
ど］が含まれる。有機カルボン酸としては、α，β−エ
チレン性不飽和二重結合を有する有機カルボン酸（特に
アクリル酸，メタクリル酸）が有用である。

【００３０】なお、本発明の方法では、アミン塩酸塩な
どの生成を抑制できるとともに、カルボン酸Ｃ_1-4 低級
アルキルエステル、カルボン酸Ｃ_2-4 アルケニルエステ
ルを用いると、ハロゲン成分により目的化合物が汚染す
ることがない。さらに、反応成分である重合性不飽和化
合物（1b）として低沸点化合物（上記エステルなど）が
使用できるので、反応後の処理も容易であり、単離収率
を大きく改善できる。

【００３１】本発明では、反応効率を高め、高い収率で
重合性アダマンタン誘導体を得るため、アダマンタン誘
導体（1a）と重合性不飽和化合物（1b）とのエステル化
反応（エステル交換反応などの脱離基交換反応を含む）
又はアミド化反応を、周期表３族元素化合物で構成され
た触媒の存在下で行う。

【００３２】周期表３族化合物で構成された本発明の触
媒において、周期表３族元素には、例えば、希土類元素
［例えば、スカンジウム、イットリウム、ランタノイド
系列元素（ランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジ
ム、プロメチウム、サマリウム、ユーロピウム、ガドリ
ニウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エ
ルビウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウ
ム）］、アクチノイド系列元素（例えば、アクチニウム
など）などが含まれる。好ましい周期表３族元素には、
希土類元素、例えば、スカンジウム、イットリウム、ラ
ンタノイド系列元素（サマリウム、ガドリニウム、イッ
テリビウムなど）が含まれる。特にサマリウムは触媒活
性が高い。

【００３３】周期表３族元素化合物において、周期表３
族元素の原子価は特に制限されず、２価〜４価程度、特
に２価又は３価である場合が多い。前記周期表３族元素
化合物は、触媒活性能を有する限り特に制限されず、金
属単体、無機化合物（ハロゲン化物，酸化物，複酸化
物、リン化合物，窒素化合物など）や有機化合物（有機
酸など）との化合物や錯体であってもよく、通常、前記
元素を含む水酸化物または酸素酸塩、有機酸塩、無機酸
塩、ハロゲン化物、前記金属元素を含む配位化合物（錯
体）などである場合が多い。錯体はメタロセン化合物の
ようなπ錯体であってもよい。さらに、周期表３族元素
化合物は他の金属との複合金属化合物であってもよい。
これらの触媒は一種又は二種以上使用できる。

【００３４】以下に、サマリウム化合物を例にとって触
媒成分を具体的に説明するが、サマリウム化合物に対応
する他の周期表３族元素化合物も有効に使用できる。水
酸化物には、例えば、水酸化サマリウム（II），水酸化
サマリウム（III）などが含まれる。金属酸化物には、
例えば、酸化サマリウム（II），酸化サマリウム（II
I）などが含まれる。有機酸塩としては、例えば、有機
カルボン酸（ギ酸、酢酸、トリクロロ酢酸、トリフルオ
ロ酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ナフテン酸、ス
テアリン酸などのモノカルボン酸、シュウ酸、マレイン
酸などの多価カルボン酸）、オキシカルボン酸（グリコ
ール酸、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸など）、チ
オシアン酸、スルホン酸（メタンスルホン酸、トリクロ
ロメタンスルホン酸、トリフルロメタンスルホン酸、エ
タンスルホン酸などのアルキルスルホン酸、ベンゼンス
ルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸などのアリールスル
ホン酸など）などの有機酸との塩が例示され、無機酸塩
としては、例えば、硝酸塩、硫酸塩，リン酸塩、炭酸
塩、過塩素酸塩など挙げられる。有機酸塩又は無機酸塩
の具体例としては、例えば、酢酸サマリウム（II），酢
酸サマリウム（III），トリクロロ酢酸サマリウム（I
I），トリクロロ酢酸サマリウム（III），トリフルオロ
酢酸サマリウム（II），トリフルオロ酢酸サマリウム
（III），トリフルオロメタンスルホン酸サマリウム（I
I）（すなわち、サマリウム（II）トリフラート），ト
リフルオロメタンスルホン酸サマリウム（III）（すな
わち、サマリウム（III）トリフラート），硝酸サマリ
ウム（II），硫酸サマリウム（II），リン酸サマリウム
（II），炭酸サマリウム（II）などが例示できる。

【００３５】ハロゲン化物としては、フッ化物、塩化
物、臭化物およびヨウ化物が含まれ、例えば、ヨウ化サ
マリウム（II），ヨウ化サマリウム（III），臭化サマ
リウム（II），臭化サマリウム（III），塩化サマリウ
ム（II），塩化サマリウム（III）などが例示できる。

【００３６】錯体を形成する配位子としては、ＯＨ（ヒ
ドロキソ）、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキ
シ基などのアルコキシ基、アセチル、プロピオニルなど
のアシル基、メトキシカルボニル（アセタト）、エトキ
シカルボニルなどのアルコキシカルボニル基、アセチル
アセトナト、シクロペンタジエニル、Ｃ_1-4 アルキル置
換シクロペンタジエニル（ペンタメチルシクロペンタジ
エニルなどのＣ_1-2 アルキル置換シクロペンタジエニル
など）、ジシクロペンタジエニル、Ｃ_1-4 アルキル置換
ジシクロペンタジエニル（ペンタメチルジシクロペンタ
ジエニルなどのＣ_1-2 アルキル置換ジシクロペンタジエ
ニルなど）、塩素、臭素などハロゲン原子、ＣＯ、Ｃ
Ｎ、酸素原子、Ｈ₂ Ｏ（アコ）、ホスフィン（例えば、
トリフェニルホスフィンなどのトリアリールホスフィ
ン）などのリン化合物、ＮＨ₃ （アンミン）、ＮＯ、Ｎ
Ｏ₂ （ニトロ）、ＮＯ₃ （ニトラト）、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、ピリジン、フェナントロリ
ンなどの窒素含有化合物などが挙げられる。錯体又は錯
塩において、同種又は異種の配位子は一種又は二種以上
配位していてもよい。

【００３７】前記錯体のうち、サマロセン型錯体として
は、ジアセチルアセトナトサマリウム（II），トリアセ
チルアセトナトサマリウム（III）、ジシクロペンタジ
エニルサマリウム（II）、トリシクロペンタジエニルサ
マリウム（III）、ジペンタメチルシクロペンタジエニ
ルサマリウム（II），トリペンタメチルシクロペンタジ
エニルサマリウム（III）などが例示できる。なお、周
期表３族元素化合物［電子供与性の高いペンタメチルシ
クロペンタジエニル配位子を有する２価のサマロセン型
錯体［（Ｃ₅ Ｍｅ₅ ）₂ Ｓｍ；（ＰＭＳｍ）］，サマリ
ウムのハロゲン化合物、アルコキシド、ヒドロキシドな
どのサマリウム化合物など］を触媒として用いると、ア
ミド化反応のみならず、平衡反応として不利なエステル
化反応においても、副反応を抑制しつつルイス酸触媒や
プロトン酸触媒よりも高い反応効率でエステル化が進行
する。本発明の触媒は、エステル交換反応などの脱離基
交換反応を利用して、前記重合性アダマンタン誘導体
（1）を生成させる上で有用である。

【００３８】前記周期表３族化合物で構成された触媒
は、均一系であってもよく、不均一系であってもよい。
また、触媒は、担体に周期表３族化合物で構成された触
媒成分が担持された固体触媒であってもよい。担体とし
ては、活性炭、ゼオライト、シリカ、シリカ−アルミ
ナ、ベントナイトなどの多孔質担体を用いる場合が多
い。固体触媒における触媒成分の担持量は、担体１００
重量部に対して、周期表３族化合物０．１〜５０重量部
好ましくは０．５〜３０重量部、さらに好ましくは１〜
２０重量部程度である。

【００３９】前記周期表３族元素化合物が構成される触
媒の使用量は、広い範囲で選択でき、例えば、前記アダ
マンタン誘導体（1a）に対して０．１モル％〜１当量、
好ましくは０．５〜５０モル％、さらに好ましくは１〜
２５モル％（例えば、５〜２０モル％）程度の範囲から
適当に選択できる。

【００４０】前記エステル化又はアミド化反応は、オキ
シムの存在下で行うのが有利である。オキシムはアルド
キシム、ケトキシムのいずれであってもよく、オキシム
としては、例えば、２−ヘキサノンオキシムなどの脂肪
族オキシム、シクロヘキサノンオキシムなどの脂環族オ
キシム、アセトフェノンオキシム、ベンゾフェノンオキ
シム、ベンジルジオキシムなどの芳香族オキシムなどが
例示できる。

【００４１】オキシムの使用量は、広い範囲で選択で
き、例えば、前記アダマンタン誘導体（1a）に対して
０．１モル％〜１当量、好ましくは１〜５０モル％、さ
らに好ましくは５〜４０モル％（例えば、５〜３０モル
％）程度の範囲から適当に選択できる。

【００４２】アダマンタン誘導体（1a）と重合性不飽和
化合物（1b）との使用割合は、重合性アダマンタン誘導
体（1）の生成効率を損なわない限り特に制限されず、
アダマンタン誘導体（1a）１当量（すなわち、ヒドロキ
シル基，カルボキシル基，アミノ基又はそれらの反応性
誘導体基当たりのアダマンタン誘導体の重量）に対して
重合性不飽和化合物（1b）０．５〜５モル、好ましくは
０．８モル以上（例えば、０．８〜５モル）、特に１モ
ル以上（例えば、１〜３モル、特に１〜１．５モル）程
度である。なお、前記エステル化反応は平衡反応である
ため、重合性不飽和化合物（1b）の使用量が多い程、反
応を進行させる上で有利であるが、本発明の触媒を用い
ると、触媒活性が極めて高いため、重合性不飽和化合物
（1b）を大過剰量で使用する必要はない。特に、反応平
衡の点から極めて不利な組合わせの反応において、重合
性不飽和化合物（1b）としてビニル性脱離基を有する前
記アルケニルエステル（ビニルエステルなど）を用いる
場合には、むしろ、アダマンタン誘導体（1a）の脱離基
１当量に対して化合物（1b）を１モル以下の量（例え
ば、０．４〜１モル、好ましくは０．５〜１モル）で使
用しても、反応が速やかに完結し好成績が得られる場合
が多い。

【００４３】本発明の方法では、反応熱の高い（メタ）
アクリル酸クロライドなどの酸ハライドを用いる従来の
方法に比べて、反応熱が小さいため、溶媒量が少なくて
も円滑に反応を進行させ、高い収率で目的化合物を生成
させることができる。

【００４４】前記エステル化反応やアミド化反応は、反
応に不活性な溶媒の存在下又は非存在下で行なうことが
でき、反応溶媒としては、例えば、ヘキサン、オクタン
などの脂肪族炭化水素類、シクロヘキサンなどの脂環族
炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香
族炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトン，メチル
イソブチルケトンなどのケトン類、ジオキサン，ジエチ
ルエーテル、ジイソプロピルエーテル，テトラヒドロフ
ランなどのエーテル類、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン、アセトニトリ
ル、ベンゾニトリルなどの非プロトン性極性溶媒、およ
びこれらの混合溶媒などが例示できる。反応溶媒として
は、重合性不飽和化合物（1b）を用いてもよい。アダマ
ンタン誘導体（1a）のうち複数のヒドロキシル基やカル
ボキシル基などを有する化合物は、親水性が高く、一般
的なエステル化反応溶媒（トルエンなどの疎水性溶媒）
を用いると、反応系が不均一化しやすい。そのため、親
水性の高いアダマンタン誘導体を用いる場合、好ましい
溶媒には、親水性溶媒（アセトン、メチルエチルケトン
などのケトン類、ジオキサン，ジエチルエーテル、テト
ラヒドロフランなどのエーテル類、非プロトン性極性溶
媒）、又は親水性溶媒と疎水性溶媒（脂肪族、脂環族又
は芳香族炭化水素類）との混合溶媒が含まれる。

【００４５】なお、前記反応が平衡反応であるため、反
応を促進するためには、脱離成分などの反応阻害成分を
反応系外へ速やかに除去するのが有利である。脱離成分
を除去するためには、高沸点溶媒（例えば、沸点５０〜
１２０℃、特に６０〜１１５℃程度の有機溶媒）又は共
沸性溶媒（例えば、前記炭化水素類など）を用いるのが
有利である。

【００４６】エステル化又はアミド化反応温度は、例え
ば、０〜１５０℃、好ましくは２５〜１２０℃程度の範
囲から選択できる。なお、前記周期表３族元素化合物で
構成された触媒を用いると、温和な条件であっても高い
効率で重合性アダマンタン誘導体が生成し、反応温度
は、例えば、０〜１５０℃、好ましくは１０〜１００
℃、好ましくは２０〜８０℃程度であってもよい。特
に、前記重合性不飽和化合物（1b）として前記有機カル
ボン酸アルケニルエステルなどを用いると、２０〜５０
℃程度の温和な条件でも反応を円滑に進行させることが
できる。反応は常圧、減圧又は加圧下で行なうことがで
きる。また、反応は、回分式、半回分式、連続式などの
慣用の方法により行なうことができる。

【００４７】このような反応により、前記式（1）で表
される重合性アダマンタン誘導体を高い効率で生成させ
ることができる。重合性アダマンタン誘導体（1）にお
いて、Ｘは、アダマンタンと重合性不飽和基とを連結す
るための連結基であり、エステル結合（-COO-，-OCO-）
又はアミド結合（-NHCO-，-CONH-）で構成されている。
連結基はエステル結合を含む基（例えば、-CH₂COO-）や
アミド結合を含む基であってもよい。Ｘは、通常エステ
ル結合で構成されている。前記重合性不飽和基を有する
連結基Ｘの代表的な例としては、例えば、（メタ）アク
リロイルオキシ基、（メタ）アクリロイルオキシメチル
基、（メタ）アクリロイルアミノ基、（メタ）アクリロ
イルオキシ−Ｃ_2-10アルキルオキシカルボニル基、アリ
ルオキシカルボニル基、アリルアミノカルボニル基など
が例示できる。

【００４８】前記式（1）において、ｎは０又は１を示
し、ＸはＲ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ 及びＲ⁴により異なっていて
もよい。ただし、Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ 又はＲ⁴ が水素原子
などの非反応性原子や非反応性基であるとき、ｎは０で
ある。

【００４９】前記式（1）で表される代表的な化合物と
しては、例えば、エステル結合を有する重合性アダマン
タン誘導体［（メタ）アクリレート類、例えば、１，３
−ビス［（メタ）アクリロイルオキシ］アダマンタン，
１，７−ビス［（メタ）アクリロイルオキシ］アダマン
タン，１，３，５−トリス［（メタ）アクリロイルオキ
シ］アダマンタン，１，３，７−トリス［（メタ）アク
リロイルオキシ］アダマンタン，１，３，５，７−テト
ラキス［（メタ）アクリロイルオキシ］アダマンタンな
ど；（メタ）アクリロイルオキシ−Ｃ_2-10アルキルオキ
シ基を有するアダマンタン、例えば、１，３−ビス
［（２−（メタ）アクリロイルオキシエチル）オキシカ
ルボニル］アダマンタン，１，７−ビス［（２−（メ
タ）アクリロイルオキシエチル）オキシカルボニル］ア
ダマンタン，１，３，５−トリス［（２−（メタ）アク
リロイルオキシエチル）オキシカルボニル］アダマンタ
ン，１，３，７−トリス［（２−（メタ）アクリロイル
オキシエチル）オキシカルボニル］アダマンタン，１，
３，５，７−テトラキス［（２−（メタ）アクリロイル
オキシエチル）オキシカルボニル］アダマンタンなど；
アリルエステル類、例えば、１，３−ビス（アリルオキ
シカルボニル）アダマンタン，１，７−ビス（アリルオ
キシカルボニル）アダマンタン，１，３，５−トリス
（アリルオキシカルボニル）アダマンタン，１，３，７
−トリス（アリルオキシカルボニル）アダマンタン，
１，３，５，７−テトラキス（アリルオキシカルボニ
ル）アダマンタンなど］、アミド結合を有する重合性ア
ダマンタン誘導体［（メタ）アクリルアミド類、例え
ば、１，３−ビス［（メタ）アクリロイルアミノ］アダ
マンタン，１，７−ビス［（メタ）アクリロイルアミ
ノ］アダマンタン，１，３，５−トリス［（メタ）アク
リロイルアミノ］アダマンタン，１，３，７−トリス
［（メタ）アクリロイルアミノ］アダマンタン，１，
３，５，７−テトラキス［（メタ）アクリロイルアミ
ノ］アダマンタンなど；アリルアミド類、例えば、１，
３−ビス（アリルアミノカルボニル）アダマンタン，
１，７−ビス（アリルアミノカルボニル）アダマンタ
ン，１，３，５−トリス（アリルアミノカルボニル）ア
ダマンタン，１，３，７−トリス（アリルアミノカルボ
ニル）アダマンタン，１，３，５，７−テトラキス（ア
リルアミノカルボニル）アダマンタンなど］などが例示
できる。これらの化合物には、種々の置換基、例えば、
ハロゲン原子、アルキル基、保護基で保護されていても
よいヒドロキシル基（例えば、ヒドロキシル基、アルコ
キシ基、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基な
ど）、保護基で保護されていてもよいカルボキシル基
（例えば、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、
置換基を有していてもよいカルバモイル基など）、保護
基で保護されていてもよいアミノ基（アミノ基、アシル
アミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基など）、Ｎ−
置換アミノ基、ニトロ基、保護基で保護されていてもよ
いヒドロキシメチル基から選択された少なくとも１つの
置換基が置換していてもよく、置換基は、アダマンタン
の適当な位置（特にアダマンタン骨格の１，３，５，７
−位のいずれか）に置換していてもよい。

【００５０】これらの重合性アダマンタン誘導体（1）
は、反応終了後、慣用の方法、例えば、濾過、濃縮、蒸
留、抽出、晶析、再結晶、カラムクロマトグラフィーな
どの分離手段や、これらを組合せた分離手段により、容
易に分離精製できる。

【００５１】［アダマンタン誘導体（1a）の製造方法］
重合性アダマンタン誘導体の原料としてのアダマンタン
誘導体（1a）は、Ｒ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4aが非反応
性原子又は非反応性基から選択された少なくとも一種の
置換基を有するアダマンタン（以下、単にアダマンタン
類という場合がある）に、ヒドロキシル基、ヒドロキシ
メチル基、カルボキシル基、アミノ基およびそれらの反
応性誘導体基から選択された少なくとも１つの反応性基
を導入することにより調製できる。アダマンタン類の前
記置換基の数は、アダマンタン誘導体（1a）の種類に応
じて、通常、１分子中、０〜３個程度であり、置換基の
種類は異なっていてもよい。また、必要により、目的化
合物（1a）よりも反応性基の置換度が低次のアダマンタ
ン類も使用できる。

【００５２】アダマンタン類（基質）としては、アダマ
ンタン、ハロゲン含有アダマンタン（特に塩素，臭素原
子が置換したアダマンタン）、アルキル基含有アダマン
タン（特にＣ_1-2 アルキル基が置換したアダマンタ
ン）、保護基で保護されていてもよいヒドロキシル基含
有アダマンタン［ヒドロキシル基含有アダマンタン、ア
ルコキシ基含有アダマンタン（特にＣ_1-2 アルコキシ基
が置換したアダマンタン）、アシルオキシ基含有アダマ
ンタン、アルコキシカルボニルオキシ基含有アダマンタ
ン、置換基を有していてもよいカルバモイルオキシ基含
有アダマンタンなど］、保護基で保護されていてもよい
カルボキシル基含有アダマンタン［カルボキシル基含有
アダマンタン、アルコキシカルボニル基含有アダマンタ
ン（Ｃ_1-4 アルコキシカルボニル基含有アダマンタンな
ど）、置換基を有していてもよいカルバモイル基含有ア
ダマンタンなど］、ニトロ基含有アダマンタン、保護基
で保護されていてもよいアミノ基含有アダマンタン（ア
ミノ基含有アダマンタン、アルコキシカルボニルアミノ
基含有アダマンタン、アシルアミノ基含有アダマンタン
など）、Ｎ−置換アミノ基含有アダマンタン（Ｃ_1-6 ア
シルアミノ基含有アダマンタン、モノ又はジＣ_1-4 アル
キルアミノ基含有アダマンタンなど）、保護基で保護さ
れていてもよいヒドロキシメチル基含有アダマンタンな
どが例示できる。

【００５３】アダマンタン類は、種類の異なる複数の置
換基を有していてもよい。例えば、１−メチル−３−ア
ダマンタノール、１−メチル−３−カルボキシアダマン
タン、１−メチル−３−ニトロアダマンタン、１−カル
ボキシ−３−アダマンタノール、１−ニトロ−３−アダ
マンタノール、１−ニトロ−３−カルボキシアダマンタ
ンなども使用できる。

【００５４】アダマンタン類としては市販の化合物を用
いてもよく、アダマンタン類には、以下の方法を利用し
て、反応性基や置換基を導入してもよい。

【００５５】［ヒドロキシル基含有アダマンタン誘導
体］前記式（1a）で表されるアダマンタン誘導体のう
ち、ヒドロキシル基を有する化合物は、慣用の酸化方
法、例えば、硝酸やクロム酸を用いる酸化方法、触媒と
してコバルト塩を用いる酸素酸化方法、生化学的酸化方
法などにより得ることができ、アダマンタン類に、ハロ
ゲン原子（例えば、臭素原子など）を導入し、硝酸銀や
硫酸銀などの無機塩を用いて加水分解してヒドロキシル
基を導入する方法により得ることもできる。好ましい方
法では、下記式（2）で表されるイミド化合物で構成さ
れた酸化触媒、又は上記イミド化合物（2）と助触媒と
で構成された酸化触媒の存在下、前記式（1a）に対応す
る基質を酸素酸化することによりヒドロキシル基含有ア
ダマンタン誘導体を得ることができる。

【００５６】

【化８】 （式中、Ｒ¹¹及びＲ¹²は、同一又は異なって、水素原
子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、シクロア
ルキル基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、カルボキシ
ル基、アルコキシカルボニル基、アシル基を示し、Ｒ¹¹
及びＲ¹²は互いに結合して二重結合、または芳香族性又
は非芳香族性の環を形成してもよい。Ｙは酸素原子又は
ヒドロキシル基を示し、窒素原子「Ｎ」と「Ｙ」との結
合は単結合又は二重結合である。ｍは１〜３の整数を示
す） ［イミド化合物（2）］前記式（2）で表される化合物に
おいて、置換基Ｒ¹¹及びＲ¹²のうちハロゲン原子には、
ヨウ素、臭素、塩素およびフッ素原子が含まれる。アル
キル基には、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソ
プロピル、ブチル、イソブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチ
ル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、デシル
基などの直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_1-10アルキル基が含まれ
る。好ましいアルキル基としては、例えば、Ｃ_1-6 低級
アルキル基、特にＣ_1-4 低級アルキル基が挙げられる。

【００５７】アリール基には、フェニル基、ナフチル基
などが含まれ、シクロアルキル基には、シクロペンチ
ル、シクロヘキシル、シクロオクチル基などが含まれ
る。アルコキシ基には、例えば、メトキシ、エトキシ、
プロポキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、イソブトキ
シ、ｔ−ブトキシ、ペンチルオキシ、ヘキシルオキシ基
などのＣ_1-10アルコキシ基、好ましくはＣ_1-6 低級アル
コキシ基、特にＣ_1-4 低級アルコキシ基が含まれる。

【００５８】アルコキシカルボニル基には、例えば、メ
トキシカルボニル、エトキシカルボニル、プロポキシカ
ルボニル、イソプロポキシカルボニル、ブトキシカルボ
ニル、イソブトキシカルボニル、ｔ−ブトキシカルボニ
ル、ペンチルオキシカルボニル、ヘキシルオキシカルボ
ニル基などのＣ_1-10アルコキシ−カルボニル基が含まれ
る。好ましいアルコキシカルボニル基には、Ｃ_1-6 低級
アルコキシ−カルボニル基、特にＣ_1-4 低級アルコキシ
−カルボニル基が含まれる。

【００５９】アシル基としては、例えば、ホルミル、ア
セチル、プロピオニル、ブチリル、イソブチリル、バレ
リル、イソバレリル、ピバロイル基などのＣ_1-6 アシル
基が例示できる。

【００６０】前記置換基Ｒ¹¹及びＲ¹²は同一又は異なっ
ていてもよい。また、前記式（1）において、Ｒ¹¹およ
びＲ¹²は互いに結合して、二重結合、または芳香族性又
は非芳香族性の環を形成してもよい。好ましい芳香族性
又は非芳香族性環は５〜１２員環、特に６〜１０員環程
度であり、複素環又は縮合複素環であってもよいが、炭
化水素環である場合が多い。このような環には、例え
ば、非芳香族性脂環族環（シクロヘキサン環などの置換
基を有していてもよいシクロアルカン環、シクロヘキセ
ン環などの置換基を有していてもよいシクロアルケン環
など）、非芳香族性橋かけ環（５−ノルボルネン環など
の置換基を有していてもよい橋かけ式炭化水素環な
ど）、ベンゼン環、ナフタレン環などの置換基を有して
いてもよい芳香族環が含まれる。前記環は、芳香族環で
構成される場合が多い。好ましいイミド化合物（2）に
は、下記式で表される化合物が含まれる。

【００６１】

【化９】 （式中、Ｒ¹³〜Ｒ¹⁶は、同一又は異なって、水素原子、
アルキル基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、カルボキ
シル基、アルコキシカルボニル基、アシル基、ニトロ
基、シアノ基、アミノ基、ハロゲン原子を示す。Ｒ¹¹、
Ｒ¹²およびｍは前記に同じ） 置換基Ｒ¹³〜Ｒ¹⁶において、アルキル基には、前記例示
のアルキル基と同様のアルキル基、特にＣ_1-6 アルキル
基が含まれ、アルコキシ基には、前記と同様のアルコキ
シ基、特にＣ_1-4 低級アルコキシ基、アルコキシカルボ
ニル基には、前記と同様のアルコキシカルボニル基、特
にＣ_1-4低級アルコキシ−カルボニル基が含まれる。ま
た、アシル基としては、前記と同様のアシル基、特にＣ
_1-6 アシル基が例示され、ハロゲン原子としては、フッ
素、塩素、臭素原子が例示できる。置換基Ｒ¹³〜Ｒ
¹⁶は、通常、水素原子、Ｃ_1-4 アルキル基、カルボキシ
ル基、ニトロ基、ハロゲン原子である場合が多い。

【００６２】前記式（2）において、Ｘは酸素原子又は
ヒドロキシル基を示し、窒素原子「Ｎ」と「Ｙ」との結
合は単結合又は二重結合である。また、ｍは、通常、１
〜３程度、好ましくは１又は２である。式（2）で表さ
れる化合物は酸化反応において一種又は二種以上使用で
きる。

【００６３】前記式（2）で表されるイミド化合物に対
応する酸無水物には、例えば、無水コハク酸、無水マレ
イン酸などの飽和又は不飽和脂肪族ジカルボン酸無水
物、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタ
ル酸（１，２−シクロヘキサンジカルボン酸無水物）、
１，２，３，４−シクロヘキサンテトラカルボン酸
１，２−無水物などの飽和又は不飽和非芳香族性環状多
価カルボン酸無水物（脂環族多価カルボン酸無水物）、
無水ヘット酸、無水ハイミック酸などの橋かけ環式多価
カルボン酸無水物（脂環族多価カルボン酸無水物）、無
水フタル酸、テトラブロモ無水フタル酸、テトラクロロ
無水フタル酸、無水ニトロフタル酸、無水トリメリット
酸、メチルシクロヘキセントリカルボン酸無水物、無水
ピロメリット酸、無水メリト酸、１，８；４，５−ナフ
タレンテトラカルボン酸二無水物などの芳香族多価カル
ボン酸無水物が含まれる。好ましいイミド化合物として
は、例えば、Ｎ−ヒドロキシコハク酸イミド、Ｎ−ヒド
ロキシマレイン酸イミド、Ｎ−ヒドロキシヘキサヒドロ
フタル酸イミド、Ｎ，Ｎ′−ジヒドロキシシクロヘキサ
ンテトラカルボン酸イミド、Ｎ−ヒドロキシフタル酸イ
ミド、Ｎ−ヒドロキシテトラブロモフタル酸イミド、Ｎ
−ヒドロキシテトラクロロフタル酸イミド、Ｎ−ヒドロ
キシヘット酸イミド、Ｎ−ヒドロキシハイミック酸イミ
ド、Ｎ−ヒドロキシトリメリット酸イミド、Ｎ，Ｎ′−
ジヒドロキシピロメリット酸イミド、Ｎ，Ｎ′−ジヒド
ロキシナフタレンテトラカルボン酸イミドなどが挙げら
れる。特に好ましい化合物は、脂環族多価カルボン酸無
水物、なかでも芳香族多価カルボン酸無水物から誘導さ
れるＮ−ヒドロキシイミド化合物、例えば、Ｎ−ヒドロ
キシフタル酸イミドなどが含まれる。

【００６４】前記イミド化合物は、慣用のイミド化反
応、例えば、対応する酸無水物とヒドロキシルアミンＮ
Ｈ₂ ＯＨとを反応させて酸無水物基を開環した後、閉環
してイミド化することにより調製できる。

【００６５】このようなイミド化合物は、酸化活性が高
く、温和な条件であっても、アダマンタン類の酸化反応
を触媒的に促進できる。さらに、前記イミド化合物と助
触媒との共存下で種々の基質を酸化すると、ヒドロキシ
ル基含有アダマンタン誘導体の転化率及び／又は選択率
が向上する。

【００６６】［助触媒］助触媒としての共酸化剤には、
金属化合物、例えば、周期表２Ａ族元素（マグネシウ
ム，カルシウム，ストロンチウム，バリウムなど）、遷
移金属化合物や、ホウ素化合物などのように周期表３Ｂ
族元素（ホウ素Ｂ、アルミニウムＡｌなど）を含む化合
物が含まれる。助触媒は、一種又は二種以上組合わせて
使用できる。前記遷移金属の元素としては、例えば、周
期表３Ａ族元素（例えば、スカンジウムＳｃ、イットリ
ウムＹの外、ランタンＬａ、セリウムＣｅ、サマリウム
Ｓｍなどのランタノイド元素、アクチニウムＡｃなどの
アクチノイド元素）、周期表４Ａ族元素（チタンＴｉ、
ジルコニウムＺｒ、ハフニウムＨｆなど）、５Ａ族元素
（バナジウムＶ、ニオブＮｂ、タンタルＴａなど）、６
Ａ族元素（クロムＣｒ、モリブデンＭｏ、タングステン
Ｗなど）、７Ａ族元素（マンガンＭｎ、テクネチウムＴ
ｃ，レニウムＲｅなど）、８族元素（鉄Ｆｅ、ルテニウ
ムＲｕ、オスミウムＯｓ、コバルトＣｏ、ロジウムＲ
ｈ、イリジウムＩｒ、ニッケルＮｉ、パラジウムＰｄ、
白金Ｐｔなど）、１Ｂ族元素（銅Ｃｕ、銀Ａｇ、金Ａｕ
など）、２Ｂ族元素（亜鉛Ｚｎ，カドミウムＣｄなど）
などが挙げられる。好ましい助触媒を構成する元素に
は、遷移金属の元素（例えば、ランタノイド元素、アク
チノイド元素などの周期表３Ａ族元素、４Ａ族元素、５
Ａ族元素、６Ａ族元素、７Ａ族元素、８族元素、１Ｂ族
元素、２Ｂ族元素）、３Ｂ族元素（ホウ素化合物など）
が含まれる。特に、前記式（2）で表されるイミド化合
物と組合せたとき、Ｔｉ，Ｚｒなどの４Ａ族元素、Ｖな
どの５Ａ族元素、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗなどの６Ａ族元素、Ｍ
ｎ，Ｔｃ，Ｒｅなどの７Ａ族元素、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、
Ｒｈ、Ｎｉなどの８族元素、Ｃｕなどの１Ｂ族元素を含
む化合物は、高い酸化活性を示す。

【００６７】助触媒は、前記元素を含み、かつ酸化能を
有する限り特に制限されず、金属単体、水酸化物などで
あってもよいが、通常、前記元素を含む金属酸化物（複
酸化物または酸素酸塩）、有機酸塩、無機酸塩、ハロゲ
ン化物、前記金属元素を含む配位化合物（錯体）やポリ
酸（ヘテロポリ酸、特にイソポリ酸）又はその塩などで
ある場合が多い。

【００６８】また、ホウ素化合物としては、例えば、水
素化ホウ素（例えば、ボラン、ジボラン、テトラボラ
ン、ペンタボラン、デカボランなど）、ホウ酸（オルト
ホウ酸、メタホウ酸、四ホウ酸など）、ホウ酸塩（例え
ば、ホウ酸ニッケル、ホウ酸マグネシウム、ホウ酸マン
ガンなど）、Ｂ₂ Ｏ₃ などのホウ素酸化物、ボラザン、
ボラゼン、ボラジン、ホウ素アミド、ホウ素イミドなど
の窒素化合物、ＢＦ₃ 、ＢＣｌ₃ 、テトラフルオロホウ
酸塩などのハロゲン化物、ホウ酸エステル（例えば、ホ
ウ酸メチル、ホウ酸フェニルなど）などが挙げられる。

【００６９】水酸化物には、例えば、Ｍｎ（ＯＨ）₂ ，
ＭｎＯ（ＯＨ），Ｆｅ（ＯＨ）₂ ，Ｆｅ（ＯＨ）₃ など
が含まれる。金属酸化物には、例えば、Ｓｍ₂ Ｏ₃ 、Ｔ
ｉＯ ₂ 、ＺｒＯ₂ 、Ｖ₂ Ｏ₃ 、Ｖ₂ Ｏ₅ 、ＣｒＯ、Ｃｒ
₂ Ｏ₃ 、ＭｏＯ₃ 、ＭｎＯ、Ｍｎ₃ Ｏ₄ ，Ｍｎ₂ Ｏ₃ ，
ＭｎＯ₂ ，Ｍｎ₂ Ｏ₇ ，ＦｅＯ、Ｆｅ₂ Ｏ₃ 、Ｆｅ₃Ｏ
₄ 、ＲｕＯ₂ 、ＲｕＯ₄ 、ＣｏＯ、ＣｏＯ₂ 、Ｃｏ₂ Ｏ
₃ 、ＲｈＯ₂ 、Ｒｈ₂Ｏ₃ 、Ｃｕ₂ Ｏ₃ などが含まれ、
複酸化物または酸素酸塩としては、例えば、ＭｎＡｌ₂
Ｏ₄ ，ＭｎＴｉＯ₃ ，ＬａＭｎＯ₃ ，Ｋ₂ Ｍｎ₂ Ｏ₅ ，
ＣａＯ・ｘＭｎＯ₂ （ｘ＝０．５，１，２，３，５），
マンガン酸塩［例えば、Ｎａ₃ ＭｎＯ₄，Ｂａ₃ ［Ｍｎ
Ｏ₄ ］₂ などのマンガン（V）酸塩，Ｋ₂ ＭｎＯ₄ ，Ｎ
ａ₂ ＭｎＯ₄ ，ＢａＭｎＯ₄ などのマンガン（VI）酸
塩、ＫＭｎＯ₄ ，ＮａＭｎＯ₄ ，ＬｉＭｎＯ₄ ，ＮＨ₄
ＭｎＯ₄ ，ＣｓＭｎＯ₄ ，ＡｇＭｎＯ₄ ，Ｃａ（ＭｎＯ
₄ ） ₂ ，Ｚｎ（ＭｎＯ₄ ）₂ ，Ｂａ（ＭｎＯ₄ ）₂ ，Ｍ
ｇ（ＭｎＯ₄ ）₂ ，Ｃｄ（ＭｎＯ₄ ）₂ などの過マンガ
ン酸塩］が含まれる。有機酸塩としては、例えば、酢酸
コバルト、酢酸マンガン、プロピオン酸コバルト、プロ
ピオン酸マンガン、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸マ
ンガン、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸マンガン
などのＣ_2-20脂肪酸塩、チオシアン酸マンガンや対応す
るＣｅ塩、Ｔｉ塩，Ｚｒ塩，Ｖ塩，Ｃｒ塩、Ｍｏ塩，Ｆ
ｅ塩、Ｒｕ塩，Ｎｉ塩、Ｐｄ塩、Ｃｕ塩，Ｚｎ塩などが
例示され、無機酸塩としては、例えば、硝酸コバルト、
硝酸鉄、硝酸マンガン、硝酸ニッケル、硝酸銅などの硝
酸塩やこれらに対応する硫酸塩，リン酸塩および炭酸塩
（例えば、硫酸コバルト、硫酸鉄、硫酸マンガン、リン
酸コバルト、リン酸鉄、リン酸マンガン、炭酸鉄、炭酸
マンガン、過塩素酸鉄など）が挙げられる。また、ハロ
ゲン化物としては、例えば、ＳｍＣｌ₃ 、ＳｍＩ₂ 、Ｔ
ｉＣｌ₂ 、ＺｒＣｌ₂ 、ＺｒＯＣｌ₂ 、ＶＣｌ₃ 、ＶＯ
Ｃｌ₂ 、ＭｎＣｌ₂ ，ＭｎＣｌ₃ 、ＦｅＣｌ₂ 、ＦｅＣ
ｌ₃ 、ＲｕＣｌ₃ 、ＣｏＣｌ₂ 、ＲｈＣｌ₂ 、ＲｈＣｌ
₃ 、ＮｉＣｌ₂ 、ＰｄＣｌ₂ 、ＰｔＣｌ₂ 、ＣｕＣｌ、
ＣｕＣｌ₂ などの塩化物や、これらに対応するフッ化
物，臭化物やヨウ化物（例えば、ＭｎＦ₂ ，ＭｎＢｒ
₂ ，ＭｎＦ₃ ，ＦｅＦ₂ 、ＦｅＦ ₃ 、ＦｅＢｒ₂ 、Ｆｅ
Ｂｒ₃ 、ＦｅＩ₂ 、ＣｕＢｒ、ＣｕＢｒ₂ など）などの
ハロゲン化物、Ｍ¹ ＭｎＣｌ₃ ，Ｍ¹ ₂ＭｎＣｌ₄ ，Ｍ¹ ₂
ＭｎＣｌ₅ ，Ｍ¹ ₂ＭｎＣｌ ₆ （Ｍ¹ は一価金属を示す）
などの複ハロゲン化物などが挙げられる。

【００７０】錯体を形成する配位子としては、ＯＨ（ヒ
ドロキソ）、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキ
シ基などのアルコキシ基、アセチル、プロピオニルなど
のアシル基、メトキシカルボニル（アセタト）、エトキ
シカルボニルなどのアルコキシカルボニル基、アセチル
アセトナト、シクロペンタジエニル基、塩素、臭素など
ハロゲン原子、ＣＯ、ＣＮ、酸素原子、Ｈ₂ Ｏ（ア
コ）、ホスフィン（例えば、トリフェニルホスフィンな
どのトリアリールホスフィン）などのリン化合物、ＮＨ
₃ （アンミン）、ＮＯ、ＮＯ₂ （ニトロ）、ＮＯ₃ （ニ
トラト）、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、
ピリジン、フェナントロリンなどの窒素含有化合物など
が挙げられる。錯体又は錯塩において、同種又は異種の
配位子は一種又は二種以上配位していてもよい。前記遷
移金属元素と配位子は適当に組合せて錯体を構成するこ
とができ、例えば、アセチルアセトナト錯体（Ｃｅ，Ｓ
ｍ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ｖ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｒｕ，
Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎなどのアセチルアセトナト錯体
や、チタニルアセチルアセトナト錯体ＴｉＯ（Ａ
Ａ）₂ 、ジルコニルアセチルアセトナト錯体ＺｒＯ（Ａ
Ａ）₂ 、バナジルアセチルアセトナト錯体ＶＯ（ＡＡ）
₂ など）、シアノ錯体（ヘキサシアノマンガン（Ｉ）酸
塩，ヘキサシアノ鉄（II）酸塩など）、カルボニル錯体
やシクロペンタジエニル錯体（トリカルボニルシクロペ
ンタジエニルマンガン（Ｉ）、ビスシクロペンタジエニ
ルマンガン（II）、ビスシクロペンタジエニル鉄（I
I）、Ｆｅ（ＣＯ）₅ ，Ｆｅ₂ （ＣＯ）₉ ，Ｆｅ₃ （Ｃ
Ｏ）₁₂など）、ニトロシル化合物（Ｆｅ（ＮＯ）₄ ，Ｆ
ｅ（ＣＯ）₂ （ＮＯ）₂など）、チオシアナト錯体（コ
バルトチオシアナト，マンガンチオシアナト，鉄チオシ
アナトなど）、アセチル錯体（酢酸コバルト，酢酸マン
ガン，酢酸鉄，酢酸銅，酢酸ジルコニルＺｒＯ（ＯＡ
ｃ）₂ 、酢酸チタニルＴｉＯ（ＯＡｃ）₂ 、酢酸バナジ
ルＶＯ（ＯＡｃ）₂ など）などであってもよい。

【００７１】ポリ酸（イソポリ酸やヘテロポリ酸）は、
周期表５Ａ族又は６Ａ族元素、例えば、Ｖ（バナジン
酸），Ｍｏ（モリブデン酸）およびＷ（タングステン
酸）の少なくとも一種である場合が多く、中心原子は特
に制限されず、例えば、Ｃｕ、Ｂｅ、Ｂ、Ａｌ、Ｓｉ、
Ｇｅ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｔｈ、Ｎ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｖ、Ｎ
ｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｓ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｍｎ、
Ｉ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｈ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｃｕ
などであってもよい。ヘテロポリ酸の具体例としては、
例えば、コバルトモリブデン酸塩、コバルトタングステ
ン酸塩、モリブデンタングステン酸塩、マンガンモリブ
デン酸塩、マンガンタングステン酸塩、マンガンモリブ
デンタングステン酸塩、バナドモリブドリン酸塩、マン
ガンバナジウムモリブデン酸塩、マンガンバナドモリブ
ドリン酸塩などが挙げられる。これらの助触媒は基質の
種類などに応じて単独で又は二種以上組合わせて使用で
きる。

【００７２】前記助触媒を構成する遷移金属化合物にお
いて元素の原子価は特に制限されず、２〜６価程度であ
ってもよいが、二価の遷移金属化合物（例えば、二価の
コバルト化合物、二価のマンガン化合物など）を助触媒
として用いると、酸化活性を向上できる。例えば、三価
の遷移金属化合物に代えて、二価の遷移金属化合物を前
記イミド化合物と組合わせた触媒系では、酸化反応生成
物を短時間にしかも高い選択率および収率で誘導でき
る。

【００７３】また、周期表４Ａ族元素（Ｔｉ，Ｚｒな
ど）、６Ａ族（Ｃｒ，Ｍｏなど）、および７Ａ族元素
（Ｍｎなど）のうち少なくとも１つの元素を含む化合物
を助触媒として用いると、反応条件が厳しくても、触媒
（特にイミド化合物）の失活を大きく抑制できる。その
ため、工業的に有利に基質を酸素酸化又は空気酸化する
ことができる。

【００７４】さらに、周期表４Ａ族元素（Ｔｉ，Ｚｒな
ど），５Ａ族元素（Ｖなど），６Ａ族元素（Ｃｒ，Ｍｏ
など），７Ａ族元素（Ｍｎなど）および８族元素（Ｆ
ｅ，Ｃｏなど）を含む化合物を助触媒として用いると、
酸化活性が大きく向上し、基質を有効に酸化できる。例
えば、周期表５Ａ族元素（Ｖなど），周期表７Ａ族元素
（Ｍｎなど）や周期表８族元素（Ｃｏなど）を含む化合
物を助触媒とする触媒系は、活性が高い。特に周期表５
Ａ族元素（Ｖなど）を含む化合物を助触媒として使用す
ると、基質の複数の部位（特にメチン炭素部位）を効率
よく酸化でき、複数のヒドロキシル基が導入されたアダ
マンタンポリオールを得ることができる。前記イミド化
合物（2）と、周期表７Ａ族元素を含む化合物（マンガ
ン化合物など）と、周期表８族元素を含む化合物（鉄化
合物など）とを組み合わせて酸化触媒系を構成すると、
触媒活性がさらに向上し、高い転化率および選択率で、
有効かつ効率よく酸化物を生成させることができる。こ
の複合触媒系において、周期表８族元素を含む化合物
（第２の助触媒）の割合は、特に制限されず、例えば、
周期表７Ａ族元素を含む化合物（第１の助触媒）１モル
に対して０．１〜２５モル（例えば、０．１〜２０モ
ル）、好ましくは０．２〜１５モル、さらに好ましくは
０．５〜１０モル程度である場合が多い。

【００７５】また、式（2）で表されるイミド化合物
と、周期表１Ｂ族元素（Ｃｕなど）を含む助触媒との組
合わせで酸化触媒系を構成すると、酸化反応において選
択率を大きく向上できるとともに、イミド化合物の失活
を抑制でき工業的に有利である。

【００７６】前記イミド化合物で構成された酸化触媒、
又はイミド化合物および前記助触媒で構成される酸化触
媒系は、均一系であってもよく、不均一系であってもよ
い。また、前記酸化触媒又は酸化触媒系は、担体に触媒
成分が担持された固体触媒であってもよい。担体として
は、活性炭、ゼオライト、シリカ、シリカ−アルミナ、
ベントナイトなどの多孔質担体を用いる場合が多い。固
体触媒における触媒成分の担持量は、担体１００重量部
に対して、式（2）で表されるイミド化合物０．１〜５
０重量部、好ましくは０．５〜３０重量部、さらに好ま
しくは１〜２０重量部程度である。また、助触媒の担持
量は、担体１００重量部に対して、０．１〜３０重量
部、好ましくは０．５〜２５重量部、さらに好ましくは
１〜２０重量部程度である。

【００７７】式（2）で表されるイミド化合物に対する
助触媒の割合は、反応速度、選択率を損わない範囲で選
択でき、例えば、イミド化合物１モルに対して、助触媒
０．００１〜１０モル、好ましくは０．００５〜５モ
ル、さらに好ましくは０．０１〜３モル程度であり、
０．０１〜５モル（特に０．００１〜１モル）程度であ
る場合が多い。なお、助触媒の量が増加するにつれて、
イミド化合物の活性が低下する場合がある。そのため、
酸化触媒系の高い活性を維持するためには、助触媒の割
合は、イミド化合物１モルに対して、有効量以上であっ
て０．１モル以下（例えば、０．００１〜０．１モル、
好ましくは０．００５〜０．０８モル、さらに好ましく
は０．０１〜０．０７モル程度）であるのが好ましい。

【００７８】酸化反応において、前記式（2）で表され
るイミド化合物の使用量は、広い範囲で選択でき、例え
ば、基質１モルに対して０．００１〜１モル（０．０１
〜１００モル％）、好ましくは０．００１〜０．５モル
（０．１〜５０モル％）、さらに好ましくは０．０１〜
０．３０モル程度であり、０．０１〜０．２５モル程度
である場合が多い。また、助触媒（共酸化剤）の使用量
も、反応性および選択率を低下させない範囲で適当に選
択でき、例えば、基質１モルに対して０．０００１モル
（０．１モル％）〜０．７モル（７０モル％）、好まし
くは０．０００１〜０．５モル、さらに好ましくは０．
００１〜０．３モル程度であり、０．０００５〜０．１
モル（例えば、０．００５〜０．１モル）程度である場
合が多い。ポリ酸（イソポリ酸やヘテロポリ酸）又はそ
の塩を助触媒として使用する場合、基質１００重量部に
対して０．１〜２５重量部、好ましくは０．５〜１０重
量部、さらに好ましくは１〜５重量部程度である。

【００７９】アダマンタン類の酸化反応において、酸化
に利用される酸素は、活性酸素であってもよいが、分子
状酸素を利用するのが経済的に有利である。分子状酸素
は特に制限されず、純粋な酸素を用いてもよく、窒素、
ヘリウム、アルゴン、二酸化炭素などの不活性ガスで希
釈した酸素を使用してもよい。操作性及び安全性のみな
らず経済性などの点から、空気を使用するのが好まし
い。酸素の使用量は、アダマンタン類の種類に応じて選
択でき、通常、基質１モルに対して、０．５モル以上
（例えば、１モル以上）、好ましくは１〜１００モル、
さらに好ましくは２〜５０モル程度である。アダマンタ
ン類に対して過剰モルの酸素を使用する場合が多く、特
に空気や酸素などの分子状酸素を含有する雰囲気下で反
応させるのが有利である。

【００８０】酸化方法は、通常、反応に不活性な有機溶
媒中で行なわれる。有機溶媒としては、例えば、ギ酸、
酢酸、プロピオン酸などの有機カルボン酸やオキシカル
ボン酸、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニ
トリルなどのニトリル類、ホルムアミド、アセトアミ
ド、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチルアセト
アミドなどのアミド類、ｔ−ブタノール、ｔ−アミルア
ルコールなどのアルコール類、ヘキサン、オクタンなど
の脂肪族炭化水素、ベンゼンなどの芳香族炭化水素、ク
ロロホルム、ジクロロメタン、ジクロロエタン、四塩化
炭素、クロロベンゼンなどのハロゲン化炭化水素、ニト
ロベンゼン、ニトロメタン、ニトロエタンなどのニトロ
化合物、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、ジ
メチルエーテル、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエ
ーテル、ジオキサンなどのエーテル類、これらの混合溶
媒など挙げられる。溶媒としては、酢酸などの有機酸、
アセトニトリル，ベンゾニトリルなどのニトリル類を用
いる場合が多い。

【００８１】反応をプロトン酸の存在下で行なうと、酸
化反応を円滑に行なうことができ、高い選択率および収
率で目的化合物を得ることができる。このプロトン酸
は、前記のように溶媒として用いてもよい。プロトン酸
としては、有機酸（ギ酸、酢酸、プロピオン酸などの有
機カルボン酸、シュウ酸、クエン酸、酒石酸などのオキ
シカルボン酸、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸な
どのアルキルスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、ｐ−ト
ルエンスルホン酸などのアリールスルホン酸など）、無
機酸（例えば、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸など）が含ま
れる。

【００８２】前記酸化触媒又は酸化触媒系を用いる酸化
方法は、比較的温和な条件であっても酸化反応が円滑に
進行するという特色がある。反応温度は、触媒系の種類
などに応じて適当に選択でき、例えば、０〜３００℃、
好ましくは３０〜２５０℃、さらに好ましくは５０〜２
００℃程度であり、通常、７０〜１５０℃程度で反応す
る場合が多い。なお、アダマンタンポリオールを製造す
る場合、例えば、温度４０〜１５０℃、特に６０〜１２
０℃（例えば、７０〜１１０℃）程度で反応させると、
短時間内にアダマンタンポリオールが生成しやすい。

【００８３】反応は、常圧または加圧下で行なうことが
でき、加圧下で反応させる場合には、通常、１〜１００
ａｔｍ（例えば、１．５〜８０ａｔｍ）、好ましくは２
〜７０ａｔｍ、さらに好ましくは５〜５０ａｔｍ程度で
ある場合が多い。反応時間は、反応温度及び圧力に応じ
て、例えば、３０分〜４８時間、好ましくは１〜３６時
間、さらに好ましくは２〜２４時間程度の範囲から適当
に選択できる。 ［カルボキシル基含有アダマンタン誘導体］アダマンタ
ン類にカルボキシル基を導入する方法としては、種々の
反応が利用できる。カルボキシル基を効率よく生成させ
るためには、前記酸化反応と同様に、前記イミド化合物
（2）で構成された触媒、又はイミド化合物（2）と助触
媒とで構成された触媒系の存在下、アダマンタン類と一
酸化炭素及び酸素とを接触させるカルボキシル化方法が
有利である。

【００８４】カルボキシル化反応で使用される一酸化炭
素や酸素は、純粋な一酸化炭素や酸素であってもよく、
前記酸化反応と同様に、不活性ガスで希釈して使用して
もよい。また、酸素源として空気も使用できる。

【００８５】カルボキシル化反応において、前記式
（2）で表されるイミド化合物および助触媒の使用量、
イミド化合物（2）と助触媒との割合は、それぞれ、前
記酸化反応の項で記載の使用量の範囲から選択できる。
一酸化炭素の使用量は、基質１モルに対して１モル以上
（例えば、１〜１０００モル）の範囲から選択でき、好
ましくは過剰モルであり、例えば、１．５〜１００モル
（例えば、２〜５０モル）、さらに好ましくは２〜３０
モル（例えば、５〜２５モル）程度である。酸素の使用
量は、例えば、基質１モルに対して０．５モル以上（例
えば、０．５〜１００モル）、好ましくは０．５〜３０
モル、さらに好ましくは０．５〜２５モル程度の範囲か
ら選択できる。

【００８６】なお、一酸化炭素（ＣＯ）と酸素（Ｏ₂ ）
との割合は、双方の成分がそれぞれ前記範囲である限り
広い範囲、例えば、ＣＯ／Ｏ₂ ＝１／９９〜９９．９９
／０．０１（モル％）程度の範囲から選択してもよく、
酸素に対して一酸化炭素を多く用いる方が有利である。
ＣＯとＯ₂ との割合は、通常、ＣＯ／Ｏ₂ ＝１／９９〜
９９／１（モル％）［例えば、１０／９０〜９９／１
（モル％）］程度の範囲から選択でき、好ましくは３０
／７０〜９８／２（モル％）、さらに好ましくは５０／
５０〜９５／５（モル％）、特に６０／４０〜９０／１
０（モル％）程度である。また、供給ラインにおける一
酸化炭素と酸素との容積割合は、例えば、ＣＯ／Ｏ₂ ＝
１／９９〜９９．９９／０．０１（容積％）程度の範囲
から選択でき、通常、例えば、１／９９〜９９／１（容
積％）、好ましくは３０／７０〜９８／２（容積％）、
さらに好ましくは５０／５０〜９５／５（容積％）、特
に６０／４０〜９０／１０（容積％）程度である。

【００８７】カルボキシル化反応は、反応に不活性な有
機溶媒中で行ってもよい。有機溶媒としては、前記酸化
反応の項で例示の有機溶媒、例えば、有機酸（例えば、
酢酸などのカルボン酸など）、ニトリル類（例えば、ア
セトニトリルなど）、ハロゲン化炭化水素類（例えば、
ジクロロエタンなど）などが使用できる。

【００８８】前記イミド化合物（2）を用いるカルボキ
シル化反応は、比較的温和な条件であっても円滑に進行
する。反応温度は、イミド化合物や基質の種類などに応
じて、例えば、０〜２００℃、、好ましくは１０〜１５
０℃（例えば、１０〜１２０℃）、さらに好ましくは１
０〜１００℃（例えば、１０〜８０℃）程度の範囲から
選択できる。なお、反応は、常圧又は加圧下で行うこと
ができる。

【００８９】［ヒドロキシメチル基含有アダマンタン
類］ヒドロキシメチル基含有アダマンタン誘導体は、カ
ルボキシル基含有アダマンタン誘導体を、慣用の方法、
例えば、水素を用いる接触水素添加法、水素化還元剤を
用いる方法などにより還元することにより生成させるこ
とができる。水素化還元剤には、例えば、水素化ホウ素
ナトリウム−ルイス酸、水素化アルミニウム、水素化ア
ルミニウムリチウム、水素化トリアルコキシアルミニウ
ムリチウム、ジボランなどが含まれる。

【００９０】［ニトロ基又はアミノ基含有アダマンタン
類］アダマンタン又は置換基を有するアダマンタンへの
ニトロ基の導入は、慣用の方法、例えば、ニトロ化剤
（例えば、硫酸と硝酸との混酸、硝酸、硝酸及び有機酸
（例えば、酢酸などのカルボン酸）、硝酸塩及び硫酸、
五酸化二窒素など）を用いる方法などにより行うことが
できる。好ましいニトロ化方法としては、例えば、前記
式（2）で表されるイミド化合物の存在下又は非存在
下、アダマンタン類と窒素酸化物とを接触させるニトロ
化方法が挙げられる。ニトロ化反応は、前記酸化反応と
同様の触媒系（前記式（2）で表されるイミド化合物と
前記助触媒とで構成された触媒系）の存在下で行うのが
有利である。

【００９１】前記窒素酸化物は、式 Ｎ_x Ｏ_y で表すこ
とができる。（式中、ｘは１又は２の整数、ｙは１〜６
の整数を示す） 前記式で表される化合物において、ｘが１である場合、
ｙは通常１〜３の整数であり、ｘが２である場合、ｙは
通常１〜６の整数である。

【００９２】このような窒素酸化物には、例えば、Ｎ₂
Ｏ，ＮＯ，Ｎ₂ Ｏ₃ ，ＮＯ₂ ，Ｎ₂Ｏ₄ ，Ｎ₂ Ｏ₅ ，Ｎ
Ｏ₃ ，Ｎ₂ Ｏ₆ などが例示できる。これらの窒素酸化物
は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。

【００９３】好ましい窒素酸化物には、酸化二窒素
（Ｎ₂ Ｏ）及び一酸化窒素（ＮＯ）から選択された少な
くとも一種の窒素化合物と酸素との反応により生成する
窒素酸化物（特にＮ₂ Ｏ₃ ）又はＮ₂ Ｏ₃ を主成分とし
て含む窒素酸化物、二酸化窒素（ＮＯ₂ ）又はＮＯ₂
を主成分として含む窒素酸化物が含まれる。窒素酸化物
Ｎ₂ Ｏ₃ は、Ｎ₂ Ｏ及び／又はＮＯと酸素との反応で容
易に得ることができる。より具体的には、反応器内に一
酸化窒素と酸素とを導入して、青色の液体Ｎ₂ Ｏ₃ を生
成させることにより調製できる。そのため、Ｎ₂ Ｏ₃ を
予め生成させることなく、Ｎ₂ Ｏ及び／又はＮＯと酸素
とを反応系に導入することによりニトロ化反応を行って
もよい。なお、酸素は純粋な酸素であってもよく、不活
性ガス（二酸化炭素，窒素，ヘリウム，アルゴンなど）
で希釈して使用してもよい。また、酸素源は空気であっ
てもよい。

【００９４】他の態様において、窒素酸化物のうち二酸
化窒素（ＮＯ₂ ）を用いると、酸素の非共存下でもニト
ロ化反応が円滑に進行する。そのため、ＮＯ₂ を用いる
反応系では、酸素は必ずしも必要ではないが、ＮＯ₂ は
酸素との共存下で使用してもよい。

【００９５】前記式（2）で表されるイミド化合物の使
用量は、前記アダマンタン類の酸素酸化と同様の範囲か
ら選択できる。窒素酸化物の使用量は、ニトロ基の導入
量に応じて選択でき、例えば、アダマンタン類１モルに
対して１〜５０モル、好ましくは１．５〜３０モル程度
の範囲から選択でき、通常、２〜２５モル程度である。

【００９６】ニトロ化反応は、通常、反応に不活性な有
機溶媒中で行われる。有機溶媒としては、前記酸化反応
の項で例示の溶媒と同様な範囲から選択できる。溶媒と
しては、有機酸（例えば、酢酸などのカルボン酸）、ニ
トリル類（例えば、アセトニトリル，ベンゾニトリルな
ど）、ハロゲン化炭化水素類（例えば、ジクロロエタン
など）を用いる場合が多い。

【００９７】前記イミド化合物（2）で構成された触媒
を用いると、ニトロ化反応は、比較的温和な条件であっ
ても円滑に進行する。反応温度は、イミド化合物や基質
の種類などに応じて、例えば、０〜１５０℃、好ましく
は２５〜１２５℃、さらに好ましくは３０〜１００℃程
度の範囲から選択できる。ニトロ化反応は、常圧又は加
圧下で行うことができる。

【００９８】ニトロ基含有アダマンタン誘導体を還元反
応に供することによりアミノ基含有アダマンタン誘導体
を生成させることができる。還元反応は、慣用の方法、
例えば、還元剤として水素を用いる接触水素添加法、水
素化還元剤を用いる還元法などにより行うことができ
る。接触水素添加法では、触媒として、例えば、白金、
パラジウム、ニッケル、コバルト、鉄、銅などの金属単
体や、これらの金属元素を含む化合物（例えば、酸化白
金、パラジウム黒、パラジウム炭素、亜クロム酸銅な
ど）を用いることができる。触媒の使用量は、アダマン
タン類（基質）１モルに対して、通常、０．０２〜１モ
ル程度である場合が多い。また、接触水素添加法では、
反応温度は、例えば、−２０〜１００℃（例えば、０〜
７０℃）程度であってもよい。水素圧は、通常、１〜１
０気圧である場合が多い。

【００９９】水素化還元剤を用いる還元法において、用
いられる水素化還元剤としては、例えば、水素化アルミ
ニウム、水素化ホウ素ナトリウム、ジボランなどが挙げ
られる。水素化還元剤の使用量は、基質１モルに対し
て、通常、１モル以上（例えば、１〜１０モル程度）で
ある場合が多い。水素化還元剤を用いる還元法におい
て、反応温度は、通常、０〜２００℃（例えば、０〜１
７０℃）程度である場合が多い。前記還元反応（接触水
素添加法、水素化還元剤を用いる方法）は、還元反応に
不活性な溶媒（前記酸化反応の項で例示の溶媒、例え
ば、カルボン酸、エーテル類、エステル類、アミド類な
ど）の存在下で行ってもよい。

【０１００】なお、ハロゲン含有アダマンタン誘導体
は、慣用の方法、例えば、前記ヒドロキシル基含有アダ
マンタンを、ハロゲン化試薬（塩化水素，五塩化リン，
三塩化リンなどのハロゲン化リン，塩化チオニルなど）
との反応、塩素や臭素との反応に供することにより生成
させることができる。アルコキシ基含有アダマンタン誘
導体は、前記ヒドロキシル基含有アダマンタンとハロゲ
ン化アルキルとを反応させることにより得ることができ
る。アルコキシカルボニル基含有アダマンタン誘導体
は、カルボキシル基含有アダマンタン（又はその反応性
誘導体）とアルコールとの反応により得ることができ
る。アミド基含有アダマンタン誘導体（例えば、置換基
を有していてもよいカルバモイル基含有アダマンタン誘
導体）は、カルボキシル基含有アダマンタン（又はその
反応性誘導体）とアンモニア又はアミン（第１級又は第
２級アミン）との反応により得ることができる。アシル
オキシ基含有アダマンタン誘導体及びアシルアミノ基含
有アダマンタン誘導体は、例えば、それぞれ、ヒドロキ
シル基含有アダマンタン及びアミノ基含有アダマンタン
誘導体と、アシル化剤との反応により得ることができ
る。アルコキシカルボニルオキシ基含有アダマンタン誘
導体及びアルコキシカルボニルアミノ基含有アダマンタ
ン誘導体は、例えば、それぞれ、ヒドロキシル基含有ア
ダマンタン誘導体及びアミノ基含有アダマンタン誘導体
に、ハロ炭酸エステルを反応させることにより得ること
ができる。カルバモイルオキシ基含有アダマンタン誘導
体は、例えば、ヒドロキシル基含有アダマンタン誘導体
にイソシアネート化合物を反応させることにより得るこ
とができる。Ｎ−置換アミノ基含有アダマンタン誘導体
は、例えば、前記アミノ基含有アダマンタンと、ハロゲ
ン化炭化水素（例えば、ヨードメタン、ヨードエタン、
ヨードブタン、ブロモメタン、ブロモエタン、ブロモブ
タン、クロロメタン、クロロエタンなどの脂肪族ハロゲ
ン化炭化水素など）とを反応させることにより得ること
ができる。アミノ基含有アダマンタンとハロゲン化炭化
水素との反応は、有機又は無機塩基性化合物で構成され
た脱ハロゲン化水素剤の存在下行うことができる。な
お、酸化反応，ニトロ化反応や還元反応、さらには前記
エステル化反応の前後や反応過程で、ヒドロキシル基，
カルボキシル基，アミド基，アミノ基は、慣用の方法に
より保護基で保護してもよい。保護基の脱離は、慣用の
方法、例えば、酸、アルカリ、イオン交換樹脂などを用
いて行うことができる。

【０１０１】重合性アダマンタン誘導体（1）、アダマ
ンタン誘導体（1a）のうち塩基性基、酸性基を有する化
合物は、塩を形成してもよい。例えば、カルボキシル基
含有アダマンタン誘導体は、塩基性化合物（有機アミン
などの有機塩基，アンモニアやアルカリ金属化合物など
の無機塩基）との反応により塩を形成することができ
る。アミノ基含有アダマンタン誘導体は、酸との反応に
より塩を形成することができる。酸には、例えば、無機
酸（例えば、塩酸、硫酸、硝酸など）、有機酸（例え
ば、酢酸、プロピオン酸などの脂肪族カルボン酸、安息
香酸などの芳香族カルボン酸、メタンスルホン酸、エタ
ンスルホン酸などのアルキルスルホン酸、ベンゼンスル
ホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸などのアリールスルホ
ン酸など）などが含まれる。

【０１０２】［新規な重合性アダマンタン誘導体］前記
式（1）で表される化合物のうち前記式（3）で表される
重合性アダマンタン誘導体は新規である。この重合性ア
ダマンタン誘導体は、機能性ポリマーの原料（重合性単
量体）として有用である。式（3）中、Ｒ¹ 〜Ｒ⁴ で示
される原子又は基（非反応性原子、非反応性基、重合性
不飽和基、アミノ基またはＮ−置換アミノ基など）は、
前記式（1）と同様の原子又は基が挙げられる。

【０１０３】重合性アダマンタン誘導体の代表的な化合
物としては、例えば、１−（メタ）アクリロイルオキシ
−３−ニトロアダマンタン、１，３−ビス［（メタ）ア
クリロイルオキシ］−５−ニトロアダマンタンなどのニ
トロ基含有重合性アダマンタン誘導体；１−カルボキシ
−３−（メタ）アクリロイルオキシアダマンタン、１−
（メタ）アクリロイルオキシ−３−メトキシカルボニル
アダマンタン、１−カルボキシ−３，５−ビス［（メ
タ）アクリロイルオキシ］アダマンタン、１−（メタ）
アクリロイルオキシ−３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルカルバモ
イル）アダマンタンなどのカルボキシル基含有重合性ア
ダマンタン誘導体；１−ヒドロキシメチル−３−（メ
タ）アクリロイルオキシアダマンタンなどのヒドロキシ
メチル基含有アダマンタン誘導体；１−アセチルアミノ
−３−（メタ）アクリロイルオキシアダマンタン、１−
（メタ）アクリロイルオキシ−３−メトキシカルボニル
アミノアダマンタンなどのアミノ基またはＮ−置換アミ
ノ基含有重合性アダマンタン誘導体；１，３，５−トリ
ス［（メタ）アクリロイルオキシ］アダマンタンなどの
重合性不飽和基を３つ以上有する重合性アダマンタン誘
導体などが挙げられ、これらの化合物の置換基は、保護
基により保護されていてもよい。重合性アダマンタン誘
導体（3）は、前記と同様の反応（酸化反応，カルボキ
シル化反応，ニトロ化化反応、エステル化反応、アミド
化反応など）により得ることができる。重合性アダマン
タン誘導体（3）の製造において、エステル化反応及び
／又はアミド化反応は、慣用の方法、例えば、酸触媒や
アルカリ触媒の存在下で行ってもよいが、前記周期表３
族元素化合物で構成された触媒の存在下で行うのが有利
である。

【０１０４】なお、酸化反応などの反応は、バッチ式、
セミバッチ式、連続式のいずれの方式でも行うことがで
きる。反応終了後、反応生成物は、慣用の方法、例え
ば、瀘過、濃縮、蒸留、抽出、晶析、再結晶、カラムク
ロマトグラフィーなどの分離手段や、これらを組み合わ
せた分離手段により、容易に分離精製できる。

【０１０５】好ましい重合性アダマンタン誘導体及びそ
の重合体には、重量換算でのハロゲン残存量が７０ｐｐ
ｍ以下（例えば、０〜６０ｐｐｍ）、好ましくは５０ｐ
ｐｍ以下、さらに好ましくは２５ｐｐｍ以下（例えば、
０〜１５ｐｐｍ）、特に１０ｐｐｍ以下（例えば、５ｐ
ｐｍ以下）のアダマンタン誘導体が含まれる。特に好ま
しい重合性アダマンタン誘導体では、実質的にハロゲン
成分が検出されず、重量基準のハロゲン残存量は１ｐｐ
ｍ以下である。ハロゲンの種類は特に限定されずフッ素
やヨウ素であってもよいが、通常、塩素又は臭素であ
る。重合性アダマンタン誘導体の重合体は、単独重合体
であってもよく、共重合性単量体との共重合体であって
もよい。

【０１０６】このような重合性アダマンタン誘導体は、
前記エステル化又はアミド化反応において、前記式（1
a）で表されるアダマンタン誘導体（例えば、ヒドロキ
シル基含有アダマンタン誘導体）と、重合性不飽和結合
を有するアルコール，カルボン酸，アミンおよびそれら
の非ハロゲン系反応性誘導体から選択された少なくとも
一種の重合性化合物（1b）（例えば、α，β−エチレン
性不飽和二重結合又は三重結合を有する有機カルボン
酸、有機カルボン酸アルキルエステル、有機カルボン酸
アルケニルエステル）とを、前記周期表３族元素化合物
の存在下で反応させることにより得ることができる。さ
らに、ハロゲン残存量を低減させるためには、前記式
（1a）で表されるアダマンタン誘導体のうち、反応性基
が導入されていないアダマンタン誘導体を、下記酸化工
程（i），カルボキシル化工程（ii）およびニトロ化工
程（iii）のうち少なくとも１つの工程に供し、ヒドロ
キシル基，カルボキシル基およびニトロ基のうち少なく
とも一種の反応性基が導入された化合物を生成させ、こ
の化合物を前記エステル化又はアミド化反応に供するの
が好ましい。

【０１０７】（i）前記式（2）で表されるイミド化合物
で構成された触媒の存在下、酸素による酸化工程 （ii）前記式（2）で表されるイミド化合物で構成され
た触媒の存在下、一酸化炭素および酸素によるカルボキ
シル化工程 （iii）下記（iiia）〜（iiic）の少なくとも１つのニ
トロ化工程 (iiia)前記式（2）で表されるイミド化合物で構成され
た触媒の存在下、窒素酸化物によるニトロ化工程、 (iiib)酸化二窒素および一酸化窒素のうち少なくともい
ずれか一方の窒素酸化物と酸素とによるニトロ化工程、
および (iiic)二酸化窒素によるニトロ化工程 前記反応性基が導入されていないアダマンタン誘導体と
しては、前記式（1a）において、Ｒ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよ
びＲ^4aが、同一又は異なって、水素原子、非反応性原
子、非反応性基を示し、Ｒ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4aの
うち少なくとも１つが水素原子であるアダマンタン誘導
体が含まれる。なお、前記のように、前記カルボキシル
化工程（ii）及び／またニトロ化工程（iii）で生成し
た反応生成物を還元工程に供することにより、ヒドロキ
シメチル基およびアミノ基のうち少なくとも一方の基を
生成させることができる。

【０１０８】このような重合性アダマンタン誘導体及び
その重合体（単独又は共重合体）は、ハロゲン残存量が
極めて少なく、安全衛生及び環境衛生の点で好ましく、
着色を抑制することもできる。

【０１０９】本発明の方法により得られる重合性アダマ
ンタン誘導体は、重合開始剤（又は光重合開始剤）の存
在下又は非存在下、熱又は光重合可能であり、重合性ア
ダマンタン誘導体の重合体は、光学的特性、機械的特
性、熱的特性および電気的特性に優れている。そのた
め、重合性アダマンタン誘導体は、種々の用途、例え
ば、高機能性材料（例えば、光ファイバーやその被覆
剤、光学用素子、光学レンズ、ホログラム、光ディス
ク、コンタクトレンズなどの光学材料、有機ガラス用コ
ーティング剤、導電性ポリマー、写真感光性材料、蛍光
性材料など）、コーティング剤（塗料などを含む）、接
着剤、ポリマーの改質剤などとして利用できる。

【０１１０】

【発明の効果】本発明では、ハロゲン成分の混入を抑制
でき、重合性不飽和基を有するアダマンタン誘導体を高
い収率で得ることができる。また、高純度の重合性アダ
マンタン誘導体を高い効率で有効に得ることができる。
特に、温和な条件下、エステル化又はアミド化により、
副反応を抑制しつつアダマンタン誘導体に重合性不飽和
基を効率よく導入できる。本発明の重合性アダマンタン
誘導体は、優れた物性を有する機能性ポリマーを得る上
で有用である。

【０１１１】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。なお、ハロゲン化物イオンおよび硝酸イオ
ンなどの無機酸イオンの分析は、陰イオン検出用液体ク
ロマトグラフィーにより行った。 調製例１ アダマンタン １０ミリモル、Ｎ−ヒドロキシフタルイ
ミド（ＮＨＰＩ） １ミリモル、二元系助触媒系［バナ
ジウムアセチルアセトナトＶ（ＡＡ）₃ ０．０３ミリ
モル、マンガンアセチルアセトナトＭｎ（ＡＡ）₃
０．０２ミリモル］、酢酸２５ｍｌの混合物を、酸素雰
囲気下、７５℃で６時間撹拌した。反応混合液中の生成
物をガスクロマトグラフィー分析で調べたところ、アダ
マンタンの転化率１００％で１−アダマンタノール（収
率３７％）、１，３−アダマンタンジオール（収率３５
％）、１，３，５−アダマンタントリオール（収率５
％）および１，３，５，７−アダマンタンテトラオール
（収率４％）が得られた。なお、１，３，５，７−アダ
マンタンテトラオールのスペクトルデータは以下の通り
である。¹ Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃ ）δ：１．６０２、４．８９
３¹³ Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃ ）δ：５２．３、７１．６ ＩＲ（cm^-1）：３３０６、２９４７、１４５５、１３３
２、１２１０、１０４６、１００４、９７１、５５９。

【０１１２】調製例２ アダマンタン １０ミリモル、ＮＨＰＩ ２ミリモル、
バナジウムアセチルアセトナトＶ（ＡＡ）₃ ０．１ミ
リモル、酢酸２５ｍｌの混合物を、酸素雰囲気下、８５
℃で１０時間撹拌したところ、アダマンタンの転化率９
９％で１−アダマンタノール（収率８％）、１，３−ア
ダマンタンジオール（収率２２％）、１，３，５−アダ
マンタントリオール（収率３３％）および１，３，５，
７−アダマンタンテトラオール（収率２０％）が得られ
た。

【０１１３】調製例３ アダマンタン １０ミリモル、ＮＨＰＩ ０．８ミリモ
ル、コバルト（II）アセチルアセトナトＣｏ（ＡＡ）₂
０．０６ミリモル、酢酸２５ｍｌの混合物を、酸素雰
囲気下、７５℃で３時間撹拌したところ、アダマンタン
の転化率６５％で１−アダマンタノール（収率４８
％）、１，３−アダマンタンジオール（収率１３％）が
得られた。

【０１１４】比較例１ アダマンタンジオール ０．１６８ｇ（１．００ミリモ
ル）、トリエチルアミン ０．２２２ｇ（２．２０ミリ
モル）を５０℃でジオキサン２ｍＬに溶解した。この混
合液に、アクリル酸クロライド ０．２ｇ（２．２０ミ
リモル）のジオキサン（２ｍＬ）溶液を５０℃で１時間
で滴下した後、さらに５０℃で１時間撹拌した。ガスク
ロマトグラフィーによる分析の結果、アダマンタンジア
クリレートが０．２０４ｇ（収率７４％）生成してい
た。

【０１１５】比較例２ アダマンタンジオール ０．１６８ｇ（１．００ミリモ
ル）、トリエチルアミン ０．２２２ｇ（２．２０ミリ
モル）を５０℃でジオキサン２ｍＬに溶解した。この混
合液に、メタクリル酸クロライド ０．２３０ｇ（２．
２０ミリモル）のジオキサン（２ｍＬ）溶液を５０℃で
１時間で滴下した後、さらに５０℃で１時間撹拌した。
ガスクロマトグラフィーによる分析の結果、反応混合液
中にはアダマンタンジメタクリレートが０．２３７ｇ
（収率７８％）で生成していた。

【０１１６】比較例３ アダマンタンジオール ０．１６８ｇ（１．００ミリモ
ル）、ｐ−トルエンスルホン酸 ０．０１９ｇ（０．１
０ミリモル）、アクリル酸 ０．１５９ｇ（２．２０ミ
リモル）、ジオキサン（２ｍＬ）の混合溶液を５０℃で
８時間撹拌した。ガスクロマトグラフィーによる分析の
結果、反応混合液中には、アダマンタンジアクリレート
が０．２２４ｇ（収率８１％）で生成していた。

【０１１７】比較例４ アダマンタノール １ミルモル、トリエチルアミン
１．２０ミリモル、アクリル酸クロライド １．２ミリ
モルおよびジオキサン（２ｍｌ）を用いる以外、比較例
１と同様にして反応させたところ、アダマンタンモノア
クリレートが０．１６７ｇ（収率８１％）で生成した。

【０１１８】比較例５ 特公平−７−６１９８０号公報に記載の方法に準じてア
ダマンタンモノアクリレートを得た。すなわち、無水臭
素１５モルとアダマンタン１．６モルとを、臭素の還流
温度で７時間反応させた後、過剰の臭素を減圧留去し、
四塩化炭素２００ｍｌを添加し、残存する臭素を亜硫酸
ナトリウムで分解した。有機層を除去し、得られた粗生
成物をメタノールから再結晶することにより、白色粉末
状の１−ブロモアダマンタンを得た。

【０１１９】得られた１−ブロモアダマンタン１モル、
０．６７Ｎ−塩酸４００ｍｌ及びジメチルホルムアミド
４５０ｍｌを還流温度で１時間撹拌した後、生成した固
形物をろ取し、ｎ−ヘキサンから再結晶することによ
り、白色針状の１−ヒドロキシアダマンタンを得た。１
−ヒドロキシアダマンタン０．１モル、アクリル酸０．
２モル、ｐ−トルエンスルホン酸０．０６モル、ｐ−メ
トキシフェノール０．０２モル、およびトルエン２００
ｍｌを還流温度で撹拌してエステル化し、生成する水を
捕集しながら反応させ、水分量が理論量に達した時点で
反応を終了した。反応生成物を１０重量％水酸化ナトリ
ウム水溶液で中和し、生成した沈殿物を濾別し、トルエ
ンを減圧留去した。得られた粗生成物をｎ−ヘキサンか
ら再結晶し、アダマンタンモノアクリレートを得た。

【０１２０】比較例６ 比較例５で得られた１−ヒドロキシアダマンタン０．３
３モルを７０％硫酸３２４ｍｌに入れ、９５℃で４時間
撹拌した。反応生成物を氷水に注ぎ、エーテルで抽出し
た。水相を水酸化ナトリウムで中和して、ｎ−ブタノー
ルで抽出し、抽出液から溶媒を減圧留去した。粗生成物
をｎ−ヘキサンから再結晶し、粉末状の１，３−ジヒド
ロキシアダマンタンを得た。比較例５の１−ヒドロキシ
アダマンタンに代えて、獲られた１，３−ジヒドロキシ
アダマンタンを用いる以外、比較例５と同様にエステル
化反応を行い、アダマンタンジアクリレートを得た。

【０１２１】実施例１ アダマンタンジオール ０．１６８ｇ（１．００ミリモ
ル）、ヨウ化サマリウム（ＳｍＩ₂ ） ０．０４０ｇ
（０．１０ミリモル）、アクリル酸ビニル ０．２１６
ｇ（２．２０ミリモル）、ジオキサン（２ｍＬ）の混合
溶液を５０℃で６時間撹拌した。ガスクロマトグラフィ
ーによる分析の結果、反応混合液中には、アダマンタン
ジアクリレート０．２８５ｇ（収率９７％，白色固体）
が生成していた。

【０１２２】実施例２ アクリル酸ビニルに代えてアクリル酸イソプロペニル
（２．２０ミリモル）を用い、反応時間を４時間とする
以外、実施例１と同様にして反応させたところ、、反応
混合液中には、アダマンタンジアクリレート０．２７３
ｇ（収率９９％，白色固体）が生成していた。

【０１２３】実施例３ アダマンタンジオール ０．１６８ｇ（１．００ミリモ
ル）、ヨウ化サマリウム（ＳｍＩ₂ ） ０．０４０ｇ
（０．１０ミリモル）、メタクリル酸ビニル ０．２４
７ｇ（２．２０ミリモル）、ジオキサン（２ｍＬ）の混
合溶液を５０℃で６時間撹拌した。ガスクロマトグラフ
ィーによる分析の結果、反応混合液中には、アダマンタ
ンジメタクリレート０．２９２ｇ（収率９６％，白色固
体）が生成していた。

【０１２４】実施例４ メタクリル酸ビニルに代えてメタクリル酸イソプロペニ
ル（２．２０ミリモル）を用い、反応時間を４時間とす
る以外、実施例３と同様にして反応させたところ、、反
応混合液中には、アダマンタンジメタクリレート０．３
０１ｇ（収率９９％）が生成していた。

【０１２５】実施例５ アダマンタンジオール ０．１６８ｇ（１．００ミリモ
ル）、ジ（η⁵ −ペンタメチルシクロペンタジエニル）
サマリウム［Ｃｐ^* ₂ Ｓｍ（ＴＨＦ）₂ ］ ０．０４５
ｇ（０．１０ミリモル）、アクリル酸ビニル ０．２１
６ｇ（２．２０ミリモル）、ジオキサン（２ｍＬ）の混
合溶液を５０℃で６時間撹拌した。ガスクロマトグラフ
ィーによる分析の結果、反応混合液中には、アダマンタ
ンジアクリレート０．２７１ｇ（収率９８％）が生成し
ていた。

【０１２６】実施例６ アダマンタンジオール ０．１６８ｇ（１．００ミリモ
ル）、Ｃｐ^* ₂ Ｓｍ（ＴＨＦ）₂ ０．０４５ｇ（０．
１０ミリモル）、メタクリル酸ビニル ０．２４７ｇ
（２．２０ミリモル）、ジオキサン（２ｍＬ）の混合溶
液を５０℃で６時間撹拌した。ガスクロマトグラフィー
による分析の結果、反応混合液中には、アダマンタンジ
メタクリレート０．２９５ｇ（収率９７％）が生成して
いた。

【０１２７】実施例７ アダマンタンジオール ０．１６８ｇ（１．００ミリモ
ル）、Ｃｐ^* ₂ Ｓｍ（ＴＨＦ）₂ ０．０４５ｇ（０．
１０ミリモル）、アクリル酸ビニル ０．２４７ｇ
（２．２０ミリモル）、シクロヘキサンオキシム ０．
０２３ｇ（０．２０ミリモル）、ジオキサン（２ｍＬ）
の混合溶液を５０℃で４時間撹拌した。ガスクロマトグ
ラフィーによる分析の結果、反応混合液中には、アダマ
ンタンジアクリレート０．２７１ｇ（収率９８％）が生
成していた。

【０１２８】実施例８および９ 実施例１のヨウ化サマリウムに代えて、サマリウムトリ
フラート（III） ０．１ミリモル（実施例８）、スカ
ンジウムトリフラート（III） ０．１ミリモル（実施
例９）を用いる以外、実施例１と同様にして反応させた
ところ、実施例１と同様の結果を得た（アダマンタンジ
アクリレート０．２６５ｇ（収率９６％））。

【０１２９】実施例１０ アダマンタノール １ミルモル、ヨウ化サマリウム
０．１ミリモル、アクリル酸ビニル ４．５ミリモルお
よびジオキサン（２ｍｌ）を用いる以外、実施例１と同
様にして反応させたところ、アダマンタンモノアクリレ
ートが０．２０４ｇ（収率９９％，無色液体）で得られ
た。

【０１３０】実施例１１ アダマンタンテトラオール １ミルモル、ヨウ化サマリ
ウム ０．１ミリモル、アクリル酸ビニル ４．５ミリ
モルおよびジオキサン（２ｍｌ）を用いる以外、実施例
１と同様にして反応させたところ、アダマンタンテトラ
アクリレートが０．３９５ｇ（収率９５％，白色固体）
で得られた。

【０１３１】そして、比較例１，２および４、実施例１
〜８および１０で得られた反応混合物を、脱溶媒および
脱反応剤のために減圧蒸留に供して目的化合物の収率を
測定した。さらに、減圧蒸留による生成物をカラム分離
（カラム：ワコーゲルＣ−３００，溶離溶媒：ｎ−ヘキ
サン／酢酸エチル＝８／２（Ｖ／Ｖ））に供し、精製し
た。さらに塩素を含有する比較例１，２および４のカラ
ム分離後の精製物については、再結晶を２回行い、塩素
含有量を１０ｐｐｍ以下とした。なお、カラム分離後の
精製物の塩素含有量は、比較例１では７００ｐｐｍ、比
較例２では８５０ｐｐｍ、比較例４では９３０ｐｐｍで
あった。なお、実施例１〜１０で得られた生成物および
カラム分離後の精製物のハロゲン含有量は１０ｐｐｍ以
下であるため、再結晶しなかった。反応および精製によ
る目的化合物の収率（単離収率）を表１に示す。

【０１３２】

【表１】 ［ポリマー物性］ アダマンタンジアクリレート（実施例１，比較例
６）、アダマンタンモノアクリレート（実施例１０，
比較例５）、アダマンタンモノアクリレート（実施例
１０）５０重量％とメタクリル酸メチル５０重量％との
混合物（AMA-MMA）、アダマンタンモノアクリレート
（実施例１０）５０重量％とジエチレングリコールビス
アリルカーボネート（CR39）５０重量％との混合物（AM
A-CR39）およびメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）に、そ
れぞれ光重合開始剤（ベンゾフェノン）０．１重量％を
添加してガラス板に塗布し、紫外線を照射して光重合
し、得られたポリマーの特性を調べたところ、表２に示
す結果を得た。なお、表中、ポリマーの特性は次のよう
にして測定した。

【０１３３】屈折率：アタゴ社製，アッベ屈折計ＮＡＲ
−Ｌ（光源Ｎａ−ｄ，５８７．６ｎｍ）を用いて測定 光透過率：ＡＳＴＭ−Ｄ１００３ 複屈折：Ｈｅ−Ｎｅレーザーを用いたセナルモン法で測
定 鉛筆硬度：金久（株）製，鉛筆硬度計を用いて測定 熱変形温度：安田精機（株）製，油送式熱変形温度計を
用いて測定 吸水率（％）：温度１００℃の熱水に２時間浸漬して測
定 ハロゲン（臭素）含有量：原子吸光分析用の標準水溶液
を純水で順次希釈し、臭素５ｐｐｍの標準水溶液を調製
した。この標準水溶液を用いて検量線を作成し、原子吸
光分光光度計（島津製作所（株）製，ＡＡ−６７００）
を用いて測定した。 重合収縮率：重合前後の体積をメスシリンダーを用い２
５℃の水中で測定 重合収縮率はモノマーからポリマーへの重合による収縮
率を示す。

【０１３４】

【表２】 調製例４ 枝付きナスフラスコ（５０ｍｌ）を氷水に浸漬して、減
圧し、ガスパック（１Ｌ）から一酸化窒素をフラスコ内
に導入するとともに、ガスパック（１Ｌ）から酸素をフ
ラスコ内に導入した。フラスコ内が赤褐色の気体で充満
し、赤褐色の気体が沈殿するとともにＮ₂ Ｏ₃ を主成分
とする青色の液体が生成した。上記一酸化炭素の導入と
酸素の導入とを繰返し、約１．５ｍｌの青色液体を生成
させ、液体窒素より凍結させた。

【０１３５】凍結した青色液体 １．８ｇ（Ｎ₂ Ｏ₃ 換
算で０．０２４モル）、アダマンタン １ミリモル、Ｎ
ＨＰＩ ０．０５ミリモル、酢酸 ５ｍｌを混合し、撹
拌しながら温度１００℃で１０時間反応させて、１−ニ
トロアダマンタン、１，３−ジニトロアダマンタンを得
た。この１−ニトロアダマンタン １０ミリモル、ＮＨ
ＰＩ １ミリモル、Ｖ（ＡＡ）₃ ０．０５ミリモルを
酢酸２５ｍｌ中に仕込み、酸素雰囲気下、７５℃で８時
間撹拌した。反応液中の生成物をガスクロマトグラフィ
ー分析により調べたところ、１−ニトロアダマンタンの
転化率７６％で、１−ニトロ−３−アダマンタノール
（収率４８％）、１−ニトロ−３，５−アダマンタンジ
オール（収率１９％）、１−ニトロ−３，５，７−アダ
マンタントリオール（収率２％）が生成していた。ま
た、これらの生成物を質量分析により調べた。 （１）１−ニトロ−３−アダマンタノール 淡黄色固体 マススペクトルデータ（フラグメント） ［M］⁺ ：１８１、［M］^- ：１６３（-OH₂ ）、
［M］^--：１１７（-NO₂ ） （２）１−ニトロ−３，５−アダマンタンジオール 淡黄色固体 マススペクトルデータ（フラグメント） ［M］⁺ ：１９７、［M］^- ：１７９（-OH₂ ）、
［M］^--：１３３（-NO₂ ）。

【０１３６】調製例５ アダマンタン １０ミリモル、ＮＨＰＩ １ミリモル、
Ｃｏ（ＡＡ）₂ ０．００５ミリモルを酢酸２５ｍｌ中
に仕込み、混合ガス（２Ｌの一酸化炭素と、０．５Ｌの
酸素との混合ガス）を封入したガスパックを反応器へ接
続し、６０℃で６時間撹拌し、１−カルボキシアダマン
タン（白色固体）、１，３−ジカルボキシアダマンタン
（白色固体）を得た。この１−カルボキシアダマンタン
１０ミリモル、ＮＨＰＩ １ミリモル、Ｖ（ＡＡ）₃
０．０５ミリモル、酢酸２５ｍｌの混合物を、酸素雰
囲気下、７５℃で５時間撹拌したところ、１−カルボキ
シアダマンタンの転化率９９％で、１−カルボキシ−３
−アダマンタノール（収率５６％，白色固体）、１−カ
ルボキシ−３，５−アダマンタンジオール（収率２８
％，淡黄色固体）、１−カルボキシ−４−アダマンタノ
ン（収率４％）を得た。

【０１３７】調製例６ 窒素雰囲気下、調製例５の方法で得られた１−カルボキ
シ−３−アダマンタノール １０ミリモルをＤＭＦ１０
ｍｌに溶解し、塩化チオニル １５ミリモルを３０分か
けて滴下し、滴下が終了する頃に還流が開始するように
昇温した。２時間還流した後、冷却し、トリエチルアミ
ン ２０ミリモルを加え、液温を１０℃以下に保ちつ
つ、メタノール １１ミリモルを３０分かけて滴下し、
さらに２時間撹拌した。その結果、１−カルボキシ−３
−アダマンタノールの転化率９９％で、１−メトキシカ
ルボニル−３−アダマンタノール（収率９５％）が生成
していた。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２１０ ＩＲ（cm^-1）：３３５０、１７３０、１１３０。

【０１３８】調製例７ アダマンタン １０ミリモル、ＮＨＰＩ １ミリモル、
コバルト（II）アセチルアセトナート（Ｃｏ（ＡＡ）
₂ ） ０．０５ミリモル、酢酸２５ｍｌの混合物を、酸
素雰囲気下、７５℃で６時間撹拌して、１−アセチルオ
キシアダマンタン（白色固体）、１，３−ジアセチルオ
キシアダマンタン（白色固体）を得た。この１−アセチ
ルオキシアダマンタン １０ミリモル、ＮＨＰＩ １ミ
リモル、Ｖ（ＡＡ）₃ ０．０５ミリモルを酢酸２５ｍ
ｌ中に仕込み、酸素雰囲気下、７５℃で８時間撹拌した
ところ、１−アセチルオキシアダマンタンの転化率８９
％で、１−アセチルオキシ−３−アダマンタノール（収
率３７％）、１−アセチルオキシ−３，５−アダマンタ
ンジオール（収率２５％）、１−アセチルオキシ−３，
５，７−アダマンタントリオール（収率１１％）が生成
していた。 （１）１−アセチルオキシ−３−アダマンタノール 白色固体 マススペクトルデータ（フラグメント） ［M］⁺ ：２１０、［M］^- ：１５１（-OAc ）、
［M］^--：１３３（-OH₂ ） （２）１−アセチルオキシ−３，５−アダマンタンジオ
ール 白色固体 マススペクトルデータ（フラグメント） ［M］⁺ ：２２６、［M］^- ：１６７（-OAc ）、
［M］^--：１４９（-OH₂ ）。

【０１３９】調製例８ 窒素雰囲気下、水素化アルミニウムリチウム １５ミリ
モルをテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）１５ｍｌに懸濁さ
せ、氷浴を用いて液温を１０℃以下に保ちつつ、調製例
５の方法で得られた１−カルボキシ−３−アダマンタノ
ール １０ミリモルをゆっくりと添加した。室温に戻し
た後、１６時間還流した。その結果、１−カルボキシ−
３−アダマンタノールの転化率９９％で、１−ヒドロキ
シメチル−３−アダマンタノール（収率９５％）を得
た。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：１８２ ＩＲ（cm^-1）：３３７０、１３８０、１１２０。

【０１４０】調製例９ オートクレーブに、調製例４の方法で得られた１−ニト
ロ−３−アダマンタノール １０ミリモル、５％Ｐｄ−
Ｃ（基質に対し、Ｐｄとして１０モル％）、希塩酸１ｍ
ｌ及びメタノール１０ｍｌを仕込み、３０ａｔｍの水素
雰囲気下、８０℃で２時間撹拌した。その結果、１−ニ
トロ−３−アダマンタノールの転化率９９％で、１−ア
ミノ−３−アダマンタノール（収率９５％）を得た。 淡黄色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：１６７ ＩＲ（cm^-1）：３３７０、３３４０、１６２０、１３６
０ 窒素雰囲気下、塩化アセチル １１ミリモル及びトリエ
チルアミン １２ミリモルをＴＨＦ２ｍｌに溶解し、得
られた溶液に、上記の方法で得られた１−アミノ−３−
アダマンタノール １０ミリモルのＤＭＦ（１０ｍｌ）
溶液を、４０℃で３０分かけて滴下し、さらに、４０℃
で３時間撹拌した。その結果、１−アミノ−３−アダマ
ンタノールの転化率９９％で、１−アセチルアミノ−３
−アダマンタノール（収率９５％）が得られた。 淡黄色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２０９ ＩＲ（cm^-1）：３３５０、１６７０、６９０。

【０１４１】調製例１０ １，３−アダマンタンジール １０ミリモル、ＮＨＰＩ
１ミリモル、バナジウム（III）アセチルアセトナー
ト（Ｖ（ＡＡ）₃） ０．０５ミリモル、酢酸２５ｍｌ
の混合物を、酸素雰囲気下、反応温度７５℃で６時間撹
拌した。その結果、１，３−アダマンタンジオールの転
化率９９％で、１，３，５−アダマンタントリオール
（収率８０％）を得た。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：１８４ ＩＲ（cm^-1）：３３２０、１３２０、１１７０。

【０１４２】調製例１１ 枝付きナスフラスコ（５０ｍｌ）を氷水に浸漬して、減
圧し、ガスパック（１Ｌ）から一酸化窒素をフラスコ内
に導入するとともに、ガスパック（１Ｌ）から酸素をフ
ラスコ内に導入した。フラスコ内が赤褐色の気体で充満
し、赤褐色の気体が沈殿するとともにＮ₂ Ｏ₃ を主成分
とする青色の液体が生成した。上記一酸化炭素の導入と
酸素の導入とを繰返し、約１．５ｍｌの青色液体を生成
させ、液体窒素より凍結させた。凍結した青色液体
１．８ｇ（Ｎ₂ Ｏ₃ 換算で０．０２４モル）、１，３−
アダマンタンジオール １ミリモル、ＮＨＰＩ ０．０
５ミリモル、酢酸 ５ｍｌを混合し、撹拌しながら温度
１００℃で１０時間反応させたところ、１，３−アダマ
ンタンジオールの転化率９９％で、１−ニトロ−３，５
−アダマンタンジオール（収率８０％）が得られた。 淡黄色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２１３ ＩＲ（cm^-1）：３３２０、１３２０、１１７０。

【０１４３】調製例１２ １，３−アダマンタンジオール １０ミリモル、ＮＨＰ
Ｉ １ミリモル、Ｃｏ（ＡＡ）₂ ０．００５ミリモル
を酢酸２５ｍｌ中に仕込み、混合ガス（２Ｌの一酸化炭
素と、０．５Ｌの酸素との混合ガス；圧力：５ｋｇ／ｃ
ｍ² ）を封入したガスパックを反応器へ接続し、６０℃
で６時間撹拌したところ、１，３−アダマンタンジオー
ルの転化率９９％で、１−カルボキシ−３，５−アダマ
ンタンジオール（収率８０％）が得られた。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２１２ ＩＲ（cm^-1）：３３２０、１３２０、１１７０。

【０１４４】実施例１２ アダマンタンジオールに代えて、調製例４の方法で得ら
れた１−ニトロ−３−アダマンタノール １．００ミリ
モルを用いると共に、アクリル酸イソプロペニルを１．
１０ミリモル用いた以外は、実施例２と同様にして反応
を行ったところ、１−アクリロイルオキシ−３−ニトロ
アダマンタンが収率９９％で得られた。

【０１４５】淡黄色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２５１ ＩＲ（cm^-1）：１７３０、１５６０、１４５０、１１２
０。

【０１４６】実施例１３ アダマンタンジオールに代えて、調製例４の方法で得ら
れた１−ニトロ−３−アダマンタノール １．００ミリ
モルを用いると共に、メタクリル酸イソプロペニルを
１．１０ミリモル用いた以外は、実施例４と同様にして
反応を行ったところ、１−メタクリロイルオキシ−３−
ニトロアダマンタンが収率９９％で得られた。 淡黄色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２６５ ＩＲ（cm^-1）：１７２０、１５５０、１４６０、１１４
０。

【０１４７】実施例１４ アダマンタンジオールに代えて、調製例５の方法で得ら
れた１−カルボキシ−３−アダマンタノール １．００
ミリモルを用いると共に、アクリル酸イソプロペニルを
１．１０ミリモル用いた以外は、実施例２と同様にして
反応を行ったところ、１−アクリロイルオキシ−３−カ
ルボキシアダマンタンが収率９９％で得られた。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２５０ ＩＲ（cm^-1）：３０３０、１６７０、１６２０、１４３
０。

【０１４８】実施例１５ アダマンタンジオールに代えて、調製例５の方法で得ら
れた１−カルボキシ−３−アダマンタノール １．００
ミリモルを用いると共に、メタクリル酸イソプロペニル
を１．１０ミリモル用いた以外は、実施例４と同様にし
て反応を行ったところ、１−カルボキシ−３−メタクリ
ロイルオキシアダマンタンが収率９９％で得られた。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２６４ ＩＲ（cm^-1）：３０２０、１６７０、１６３０、１４５
０。

【０１４９】実施例１６ アダマンタンジオールに代えて、調製例６の方法で得ら
れた１−メトキシカルボニル−３−アダマンタノール
１．００ミリモルを用いると共に、アクリル酸イソプロ
ペニルを１．１０ミリモル用いた以外は、実施例２と同
様にして反応を行ったところ、１−アクリロイルオキシ
−３−メトキシカルボニルアダマンタンが収率９９％で
得られた。 無色粘性液体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２６４ ＩＲ（cm^-1）：１６２０、１４４０、１２４０、１０３
０。

【０１５０】実施例１７ アダマンタンジオールに代えて、調製例６の方法で得ら
れた１−メトキシカルボニル−３−アダマンタノール
１．００ミリモルを用いると共に、メタクリル酸イソプ
ロペニルを１．１０ミリモル用いた以外は、実施例４と
同様にして反応を行ったところ、１−メタクリロイルオ
キシ−３−メトキシカルボニルアダマンタンが収率９９
％で得られた。 無色粘性液体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２７８ ＩＲ（cm^-1）：１６２０、１４６０、１２４０、１０１
０。

【０１５１】実施例１８ アクリル酸イソプロペニルを１．１０ミリモル用いた以
外は、実施例２と同様にして反応を行ったところ、１−
アクリロイルオキシ−３−アダマンタノールが収率９０
％で得られた。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２２２ ＩＲ（cm^-1）：３３２０、１６２０、１４４０、１２４
０。

【０１５２】実施例１９ メタクリル酸イソプロペニルを１．１０ミリモル用いた
以外は、実施例４と同様にして反応を行ったところ、１
−メタクリロイルオキシ−３−アダマンタノールが収率
９０％で得られた。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２３６ ＩＲ（cm^-1）：３３１０、１６２０、１４５０、１２２
０。

【０１５３】実施例２０ アダマンタンジオールに代えて、調製例７の方法で得ら
れた１−アセチルオキシ−３−アダマンタノール １．
００ミリモルを用いると共に、アクリル酸イソプロペニ
ルを１．１０ミリモル用いた以外は、実施例２と同様に
して反応を行ったところ、１−アセチルオキシ−３−ア
クリロイルオキシアダマンタンが収率９９％で得られ
た。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２６４ ＩＲ（cm^-1）：１６６０、１４５０、１２４０、１０１
０。

【０１５４】実施例２１ アダマンタンジオールに代えて、調製例７の方法で得ら
れた１−アセチルオキシ−３−アダマンタノール １．
００ミリモルを用いると共に、メタクリル酸イソプロペ
ニルを１．１０ミリモル用いた以外は、実施例４と同様
にして反応を行ったところ、１−アセチルオキシ−３−
メタクリロイルオキシアダマンタンが収率９９％で得ら
れた。 白色液体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２７８ ＩＲ（cm^-1）：１６６０、１４７０、１２４０、１０３
０。

【０１５５】実施例２２ アダマンタンジオールに代えて、調製例８の方法で得ら
れた１−ヒドロキシメチル−３−アダマンタノール
１．００ミリモルを用いると共に、アクリル酸イソプロ
ペニルを１．１０ミリモル用いた以外は、実施例２と同
様にして反応を行ったところ、（１）１−アクリロイル
オキシ−３−ヒドロキシメチルアダマンタンと、（２）
１−アクリロイルオキシメチル−３−アダマンタノール
とが得られた。 （１）１−アクリロイルオキシ−３−ヒドロキシメチル
アダマンタン 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２３６ ＩＲ（cm^-1）：３３３０、１４９０、１４４０、７２０ （２）１−アクリロイルオキシメチル−３−アダマンタ
ノール 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２３６，［M］^- ：
２１８，［M］^--：１９１，［M］^---：１４７，［M］
^----：１３３。

【０１５６】実施例２３ アダマンタンジオールに代えて、調製例８の方法で得ら
れた１−ヒドロキシメチル−３−アダマンタノール
１．００ミリモルを用いると共に、メタクリル酸イソプ
ロペニルを１．１０ミリモル用いた以外は、実施例４と
同様にして反応を行ったところ、１−ヒドロキシメチル
−３−メタクリロイルオキシアダマンタンが収率９０％
で得られた。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２５０ ＩＲ（cm^-1）：３３２０、１５００、１４２０、７５
０。

【０１５７】実施例２４ アダマンタンジオールに代えて、調製例９の方法で得ら
れた１−アセチルアミノ−３−アダマンタノール １．
００ミリモルを用いると共に、アクリル酸イソプロペニ
ルを１．１０ミリモル用いた以外は、実施例２と同様に
して反応を行ったところ、１−アセチルアミノ−３−ア
クリロイルオキシアダマンタンが収率９９％で得られ
た。 淡黄色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２６３ ＩＲ（cm^-1）：３３２０，１６５０，１４２０，１２０
０。

【０１５８】実施例２５ アダマンタンジオールに代えて、調製例９の方法で得ら
れた１−アセチルアミノ−３−アダマンタノール １．
００ミリモルを用いると共に、メタクリル酸イソプロペ
ニルを１．１０ミリモル用いた以外は、実施例４と同様
にして反応を行ったところ、１−アセチルアミノ−３−
メタクリロイルオキシアダマンタンが収率９９％で得ら
れた。 淡黄色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２７７ ＩＲ（cm^-1）：３３２０，１６６０，１４２０，１２２
０。

【０１５９】実施例２６ アダマンタンジオールに代えて、調製例１０の方法で得
られた１，３，５−アダマンタントリオール １．００
ミリモルを用いると共に、アクリル酸イソプロペニルを
１．１０ミリモル用いた以外は、実施例２と同様にして
反応を行ったところ、１−アクリロイルオキシ−３，５
−アダマンタンジオールが収率９０％で得られた。 白色液体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２３８ ＩＲ（cm^-1）：３３２０、１６２０、１３２０、１１４
０。

【０１６０】実施例２７ アクリル酸イソプロペニルを２．２０ミリモル使用した
以外は、実施例２６と同様の方法により反応を行ったと
ころ、１，３−ビス（アクリロイルオキシ）−５−アダ
マンタノールが収率８５％で得られた。 白色液体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２９２ ＩＲ（cm^-1）：３３００、１６１０、１３１０、１１５
０。

【０１６１】実施例２８ アクリル酸イソプロペニルを３．３０ミリモル使用した
以外は、実施例２６と同様の方法により反応を行ったと
ころ、１，３，５−トリス（アクリロイルオキシ）アダ
マンタンが収率９５％で得られた。 白色液体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：３４６ ＩＲ（cm^-1）：１６２０、１３２０、１１４０。

【０１６２】実施例２９ アダマンタンジオールに代えて、調製例１０の方法で得
られた１，３，５−アダマンタントリオール １．００
ミリモルを用いると共に、メタクリル酸イソプロペニル
を１．１０ミリモル用いた以外は、実施例４と同様にし
て反応を行ったところ、１−メタクリロイルオキシ−
３，５−アダマンタンジオールが収率９０％で得られ
た。 白色液体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２５２ ＩＲ（cm^-1）：３３２０、１６１０、１３９０、１１２
０。

【０１６３】実施例３０ メタクリル酸イソプロペニルを２．２０ミリモル使用し
た以外は、実施例２９と同様の方法により反応を行った
ところ、１，３−ビス（メタクリロイルオキシ）−５−
アダマンタノールが収率８５％で得られた。 白色液体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：３２０ ＩＲ（cm^-1）：３３３０、１６１０、１３６０、１１５
０。

【０１６４】実施例３１ メタクリル酸イソプロペニルを３．３０ミリモル使用し
た以外は、実施例２９と同様の方法により反応を行った
ところ、１，３，５−トリス（メタクリロイルオキシ）
アダマンタンが収率９５％で得られた。 白色液体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：３８８ ＩＲ（cm^-1）：１６４０、１４７０、１３２０、１１４
０。

【０１６５】実施例３２ アダマンタンジオールに代えて、調製例１１の方法で得
られた１−ニトロ−３，５−アダマンタンジオール
１．００ミリモルを用いると共に、アクリル酸イソプロ
ペニルを２．２０ミリモル用いた以外は、実施例２と同
様にして反応を行ったところ、１，３−ビス（アクリロ
イルオキシ）−５−ニトロアダマンタンが収率９９％で
得られた。 淡黄色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：３２１ ＩＲ（cm^-1）：１５６０、１４６０、１３６０、１１４
０。

【０１６６】実施例３３ アダマンタンジオールに代えて、調製例１１の方法で得
られた１−ニトロ−３，５−アダマンタンジオール
１．００ミリモルを用いると共に、メタクリル酸イソプ
ロペニルを２．２０ミリモル用いた以外は、実施例４と
同様にして反応を行ったところ、１，３−ビス（メタク
リロイルオキシ）−５−ニトロアダマンタンが収率９９
％で得られた。 淡黄色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：３４９ ＩＲ（cm^-1）：１５７０、１４４０、１３６０、１１２
０。

【０１６７】実施例３４ アダマンタンジオールに代えて、調製例１２の方法で得
られた１−カルボキシ−３，５−アダマンタンジオール
１．００ミリモルを用いると共に、アクリル酸イソプ
ロペニルを２．２０ミリモル用いた以外は、実施例２と
同様にして反応を行ったところ、１，３−ビス（アクリ
ロイルオキシ）−５−カルボキシアダマンタンが収率９
９％で得られた。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２４０ ＩＲ（cm^-1）：３３７０、１４７０、１３２０、１１４
０。

【０１６８】実施例３５ アダマンタンジオールに代えて、調製例１２の方法で得
られた１−カルボキシ−３，５−アダマンタンジオール
１．００ミリモルを用いると共に、メタクリル酸イソ
プロペニルを２．２０ミリモル用いた以外は、実施例４
と同様にして反応を行ったところ、１，３−ビス（メタ
クリロイルオキシ）−５−カルボキシアダマンタンが収
率９９％で得られた。 白色固体 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２６８ ＩＲ（cm^-1）：３３５０、１４５０、１３２０、１１３
０。

【０１６９】実施例３６ （１）アダマンタンに代えて、１，３−ジカルボキシア
ダマンタンを用いる以外、調製例１と同様にして酸素雰
囲気下で酸化したところ、転化率９１％で、１，３−ジ
カルボキシ−５−アダマンタノール（収率３５％，白色
固体）と１，３−ジカルボキシ−５，７−ジヒドロキシ
アダマンタン（収率３７％，白色固体）とが得られた。

【０１７０】（２）１，３−ジカルボキシ−５−アダマ
ンタノール（１．００ミリモル）、ヨウ化サマリウム
（ＳｍＩ₂ ）（０．１０ミリモル）、アクリル酸イソプ
ロペニル（２．２０ミリモル）、ジオキサン（２ｍＬ）
の混合溶液を５０℃で４時間撹拌した。ガスクロマトグ
ラフィーによる分析の結果、反応混合液中には、１，３
−ジカルボキシ−５−アクリロイルオキシアダマンタン
（収率８２％，白色固体）が生成していた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２９４，［M］^- ：
２２３，［M］^--：１７８，［M］^---：１３３ （３）１，３−ジカルボキシ−５−アダマンタノールに
代えて、１，３−ジカルボキシ−５，７−ジヒドロキシ
アダマンタンを用いる以外、上記（２）と同様にして反
応させたところ、１，３−ジカルボキシ−５−アクリロ
イルオキシ−７−アダマンタノール（収率８６％，白色
固体）が生成していた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：３１０，［M］^- ：
２９２，［M］^--：２２１，［M］^---：１７６。

【０１７１】実施例３７ （１）アダマンタンに代えて、１，３，５−トリカルボ
キシアダマンタン（白色固体）を用いる以外、調製例１
と同様にして酸素雰囲気下で酸化したところ、転化率６
２％で、１，３，５−トリカルボキシ−７−アダマンタ
ノール（収率５７％，白色固体）を得た。なお、１，
３，５−トリカルボキシアダマンタンは、反応時間を１
２時間、反応温度を８０℃とする以外、調製例５と同様
にして得た。 （２）１，３−ジカルボキシ−５−アダマンタノールに
代えて、１，３，５−トリカルボキシ−７−アダマンタ
ノールを用いる以外、実施例３６のステップ（２）と同
様にして反応させたところ、１，３，５−トリカルボキ
シ−７−アクリロイルオキシアダマンタン（収率７６
％，白色固体）が得られた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：３３８，［M］^- ：
２６７，［M］^--：２２２，［M］^---：１７７。

【０１７２】実施例３８ （１）アダマンタンに代えて、１−カルボキシアダマン
タンを用いる以外、調製例１と同様にして酸素雰囲気下
で酸化したところ、転化率９８％で、１−カルボキシ−
３，５−ジヒドロキシアダマンタン（収率４４％，白色
固体）と１−カルボキシ−３，５，７−トリヒドロキシ
アダマンタン（収率３４％，白色固体）とが得られた。

【０１７３】（２）１，３−ジカルボキシ−５−アダマ
ンタノールに代えて、１−カルボキシ−３，５−ジヒド
ロキシアダマンタンを用いる以外、実施例３６のステッ
プ（２）と同様にして反応させたところ、１−カルボキ
シ−３−ヒドロキシ−５−アクリロイルオキシアダマン
タン（収率８４％，白色固体）が得られた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２６６，［M］^- ：
２４８，［M］^--：１７７，［M］^---：１３２ （３）１−カルボキシ−３，５−ジヒドロキシアダマン
タンに代えて、１−カルボキシ−３，５，７−トリヒド
ロキシアダマンタンを用いる以外、上記（２）と同様に
して反応させたところ、１−カルボキシ−３，５−ジヒ
ドロキシ−７−アクリロイルオキシアダマンタン（収率
８１％，白色固体）が生成していた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２８２，［M］^- ：
２６４，［M］^--：２４６，［M］^---：１７５。

【０１７４】実施例３９ （１）アダマンタンに代えて、１，３，５−トリヒドロ
キシアダマンタンを用いる以外、調製例１と同様にして
酸素雰囲気下で酸化したところ、転化率８７％で、１，
３，５，７−テトラヒドロキシアダマンタン（収率６２
％）が得られた。 （２）１，３−ジカルボキシ−５−アダマンタノールに
代えて、１，３，５，７−テトラヒドロキシアダマンタ
ンを用いる以外、実施例３６のステップ（２）と同様に
して反応させたところ、１，３，５−トリヒドロキシ−
７−アクリロイルオキシアダマンタン（収率８３％，白
色固体）が得られた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２５４，［M］^- ：
２３６，［M］^--：２１８，［M］^---：２００。

【０１７５】実施例４０ （１）アダマンタンに代えて、１−アセチルアダマンタ
ンを用いる以外、調製例１と同様にして酸素雰囲気下で
酸化したところ、転化率９８％で、１−アセチル−３−
ヒドロキシアダマンタン（収率４６％，白色固体）と１
−アセチル−３，５−ジヒドロキシアダマンタン（収率
３３％，白色固体）とが得られた。 （２）１，３−ジカルボキシ−５−アダマンタノールに
代えて、１−アセチル−３−ヒドロキシアダマンタンを
用いる以外、実施例３６のステップ（２）と同様にして
反応させたところ、１−アセチル−３−アクリロイルオ
キシアダマンタン（収率９７％，白色固体）が得られ
た。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２４８，［M］^- ：
１７７，［M］^--：１６２，［M］^---：１３３ （３）１−アセチル−３−ヒドロキシアダマンタンに代
えて、１−アセチル−３，５−ジヒドロキシアダマンタ
ンを用いる以外、上記（２）と同様にして反応させたと
ころ、１−アセチル−３−ヒドロキシ−５−アクリロイ
ルオキシアダマンタン（収率８４％，白色固体）が生成
していた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２６４，［M］^- ：
２４６，［M］^--：１７５，［M］^---：１６０。

【０１７６】実施例４１ （１）アダマンタンに代えて、２−オキソアダマンタン
（白色固体）を用いる以外、調製例１と同様にして酸素
雰囲気下で酸化したところ、転化率９４％で、１−ヒド
ロキシアダマンタン−２−オン（収率３６％，白色固
体）と１−ヒドロキシアダマンタン−４−オン（収率３
０％，白色固体）と１，３−ジヒドロキシアダマンタン
−４−オン（収率２２％，白色固体）とが得られた。 （２）１，３−ジカルボキシ−５−アダマンタノールに
代えて、１−ヒドロキシアダマンタン−２−オンを用い
る以外、実施例３６のステップ（２）と同様にして反応
させたところ、１−アクリロイルオキシアダマンタン−
２−オン（収率９４％，白色固体）が得られた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２２０，［M］^- ：
１４９ （３）１−ヒドロキシアダマンタン−２−オンに代え
て、１−ヒドロキシアダマンタン−４−オンを用いる以
外、上記（２）と同様にして反応させたところ、１−ア
クリロイルオキシアダマンタン−４−オン（収率９５
％，白色固体）が生成していた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２２０，［M］^- ：
１４９ （４）１−ヒドロキシアダマンタン−２−オンに代え
て、１，３−ジヒドロキシアダマンタン−４−オンを用
いる以外、上記（２）と同様にして反応させたところ、
１−アクリロイルオキシ−３−ヒドロキシアダマンタン
−４−オン（収率８７％，白色固体）が生成していた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２３６，［M］^- ：
２１８，［M］^--：１４７。

【０１７７】実施例４２ （１）アダマンタンに代えて、１，３−ジメチルアダマ
ンタンを用いる以外、調製例１と同様にして酸素雰囲気
下で酸化したところ、転化率９９％で、１，３−ジメチ
ル−５，７−ジヒドロキシアダマンタン（収率４４％，
白色固体）と１，３−ジメチル−５−ヒドロキシアダマ
ンタン（収率３４％，白色固体）とが得られた。 （２）１，３−ジカルボキシ−５−アダマンタノールに
代えて、１，３−ジメチル−５，７−ジヒドロキシアダ
マンタンを用いる以外、実施例３６のステップ（２）と
同様にして反応させたところ、１，３−ジメチル−５−
ヒドロキシ−７−アクリロイルオキシアダマンタン（収
率８７％，白色固体）が得られた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２５０，［M］^- ：
２３２，［M］^--：１６１，［M］^---：１４６ （３）１，３−ジメチル−５，７−ジヒドロキシアダマ
ンタンに代えて、１，３−ジメチル−５−ヒドロキシア
ダマンタンを用いる以外、上記（２）と同様にして反応
させたところ、１，３−ジメチル−５−アクリロイルオ
キシアダマンタン（収率９６％，無色液体）が生成して
いた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２３４，［M］^- ：
１６３，［M］^--：１４８，［M］^---：１３３。

【０１７８】実施例４３ （１）アダマンタンに代えて、１−メトキシカルボニル
アダマンタンを用いる以外、調製例１と同様にして酸素
雰囲気下で酸化したところ、転化率９１％で、１−メト
キシカルボニル−３−ヒドロキシアダマンタン（収率４
２％）と１−メトキシカルボニル−３，５−ヒドロキシ
アダマンタン（収率３３％）とが得られた。 （２）１，３−ジカルボキシ−５−アダマンタノールに
代えて、１−メトキシカルボニル−３−ヒドロキシアダ
マンタンを用いる以外、実施例３６のステップ（２）と
同様にして反応させたところ、１−メトキシカルボニル
−３−アクリロイルオキシアダマンタン（収率８７％，
白色固体）が得られた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２６７，［M］^- ：
１９３，［M］^--：１４８ （３）１−メトキシカルボニル−３−ヒドロキシアダマ
ンタンに代えて、１−メトキシカルボニル−３，５−ヒ
ドロキシアダマンタンを用いる以外、上記（２）と同様
にして反応させたところ、１−メトキシカルボニル−３
−ヒドロキシ−５−アクリロイルオキシアダマンタン
（収率８４％，白色固体）が生成していた。 マススペクトルデータ ［M］⁺ ：２８０，［M］^- ：
２６２，［M］^--：１９１，［M］^---：１４６

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｊ 31/22 Ｂ０１Ｊ 31/22 Ｚ 31/26 31/26 Ｚ Ｃ０７Ｃ 67/03 Ｃ０７Ｃ 67/03 69/757 69/757 Ｚ 201/08 201/08 205/18 205/18 231/12 231/12 233/23 233/23 Ｃ０８Ｆ 20/00 Ｃ０８Ｆ 20/00 38/00 38/00 // Ｃ０７Ｂ 61/00 ３００ Ｃ０７Ｂ 61/00 ３００

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周期表３族元素化合物で構成された触媒
   の存在下、下記式（1a） 【化１】 （式中、Ｒ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4aは、同一又は異な
   って、非反応性原子、非反応性基、ヒドロキシル基、ヒ
   ドロキシメチル基、カルボキシル基、アミノ基およびそ
   れらの反応性誘導体基から選択された少なくとも一種の
   置換基を示し、Ｒ ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4aのうち少な
   くとも１つが、ヒドロキシル基、ヒドロキシメチル基、
   カルボキシル基、アミノ基又はそれらの反応性誘導体基
   である）で表される化合物と、重合性不飽和結合を有す
   るアルコール，カルボン酸，アミンおよびそれらの反応
   性誘導体から選択された少なくとも一種の化合物とを、
   エステル化反応又はアミド化反応に供し、下記式（1） 【化２】 （式中、Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ およびＲ⁴ は、同一又は異な
   って、非反応性原子、非反応性基および重合性不飽和基
   から選択された少なくとも一種の置換基を示し、Ｒ¹ ，
   Ｒ² ，Ｒ³ 及びＲ⁴ のうち少なくとも１つが重合性不飽
   和基である。Ｘはエステル結合又はアミド結合で構成さ
   れた連結基を示し、ｎは０又は１を示し、ＸはＲ¹ ，Ｒ
   ² ，Ｒ³ 及びＲ⁴ により異なっていてもよい。ただし、
   Ｒ¹ ，Ｒ²，Ｒ³ 又はＲ⁴ が非反応性原子および非反応
   性基であるとき、ｎは０である）で表される重合性アダ
   マンタン誘導体を製造する方法。
2. 【請求項２】 重合性不飽和基が、ビニル基，イソプロ
   ペニル基およびアリル基から選択された少なくとも一種
   の重合性不飽和二重結合を有する請求項１記載の重合性
   アダマンタン誘導体の製造方法。
3. 【請求項３】 Ｘがエステル結合であり、Ｒ¹ ，Ｒ² ，
   Ｒ³ およびＲ⁴ のうち少なくとも１つがビニル基又はイ
   ソプロペニル基を有する請求項１記載の重合性アダマン
   タン誘導体の製造方法。
4. 【請求項４】 Ｒ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4aのうち少な
   くとも１つが、ヒドロキシル基又はその反応性誘導体基
   であるアダマンタン誘導体と、アクリル酸，メタクリル
   酸およびそれらの反応性誘導体とをエステル化反応に供
   する請求項１記載の重合性アダマンタン誘導体の製造方
   法。
5. 【請求項５】 周期表３族元素化合物が希土類元素化合
   物である請求項１記載の重合性アダマンタン誘導体の製
   造方法。
6. 【請求項６】 希土類元素化合物が、スカンジウム化合
   物、イッテリビウム化合物、ガドリニウム化合物および
   サマリウム化合物から選ばれた少くとも一種である請求
   項５記載の重合性アダマンタン誘導体の製造方法。
7. 【請求項７】 希土類元素化合物が二価又は三価のサマ
   リウム化合物である請求項５記載の重合性アダマンタン
   誘導体の製造方法。
8. 【請求項８】 重合性不飽和結合を有するカルボン酸お
   よびその反応性誘導体が、α，β−エチレン性不飽和二
   重結合又は三重結合を有する有機カルボン酸又はその酸
   ハライド、有機カルボン酸のＣ_1-4 低級アルキルエステ
   ル、有機カルボン酸のＣ_2-4 アルケニルエステルから選
   択された少くとも一種である請求項１記載の重合性アダ
   マンタン誘導体の製造方法。
9. 【請求項９】 希土類元素化合物の存在下、分子中に１
   〜４個のヒドロキシル基を有するアダマンタンと、α，
   β−エチレン性不飽和二重結合を有する有機カルボン酸
   又はその酸ハライド、有機カルボン酸のＣ_1-4 低級アル
   キルエステル、有機カルボン酸のＣ_2-4 アルケニルエス
   テルから選択された少くとも一種の化合物とを反応させ
   る請求項１記載の重合性アダマンタン誘導体の製造方
   法。
10. 【請求項１０】 式（1a）において、Ｒ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3a
    およびＲ^4aが、同一又は異なって、水素原子、非反応性
    原子、非反応性基であり、Ｒ^1a，Ｒ^2a，Ｒ^3aおよびＲ^4a
    のうち少なくとも１つが水素原子であるアダマンタン誘
    導体を、下記酸化工程（i），カルボキシル化工程（i
    i）およびニトロ化工程（iii）のうち少なくとも１つの
    工程に供し、ヒドロキシル基，カルボキシル基およびニ
    トロ基のうち少なくとも一種の反応性基が導入された化
    合物を生成させ、この化合物をエステル化又はアミド化
    反応に供する請求項１記載の重合性アダマンタン誘導体
    の製造方法。 （i）下記式（2） 【化３】 （式中、Ｒ¹¹及びＲ¹²は、同一又は異なって、水素原
    子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、シクロア
    ルキル基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、カルボキシ
    ル基、アルコキシカルボニル基、アシル基を示し、Ｒ¹¹
    及びＲ¹²は互いに結合して二重結合、または芳香族性又
    は非芳香族性の環を形成してもよい。Ｙは酸素原子又は
    ヒドロキシル基を示し、ｎは１〜３の整数を示す）で表
    されるイミド化合物で構成された触媒の存在下、酸素に
    よる酸化工程 （ii）前記式（2）で表されるイミド化合物で構成され
    た触媒の存在下、一酸化炭素および酸素によるカルボキ
    シル化工程 （iii）下記（iiia）〜（iiic）の少なくとも１つのニ
    トロ化工程 (iiia)前記式（2）で表されるイミド化合物で構成され
    た触媒の存在下、窒素酸化物によるニトロ化工程、 (iiib)酸化二窒素および一酸化窒素のうち少なくともい
    ずれか一方の窒素酸化物と酸素とによるニトロ化工程、
    および (iiic)二酸化窒素によるニトロ化工程
11. 【請求項１１】 さらに、カルボキシル化工程（ii）お
    よびニトロ化工程（iii）のうち少なくとも一方の工程
    の後、反応生成物を還元工程に供し、ヒドロキシメチル
    基およびアミノ基のうち少なくとも一方の基を生成させ
    る請求項１０記載の重合性アダマンタン誘導体の製造方
    法。
12. 【請求項１２】 触媒が、前記式（2）で表されるイミ
    ド化合物と、助触媒とで構成されている請求項１０記載
    の重合性アダマンタン誘導体の製造方法。
13. 【請求項１３】 助触媒が、周期表３Ａ族元素，４Ａ族
    元素，５Ａ族元素，６Ａ族元素，７Ａ族元素，８族元
    素，１Ｂ族元素からなる群から選択された少なくとも一
    種の元素を含む化合物である請求項１２記載の重合性ア
    ダマンタン誘導体の製造方法。
14. 【請求項１４】 下記式 【化４】 （式中、Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ およびＲ⁴ は、同一又は異な
    って、非反応性原子、非反応性基および重合性不飽和基
    から選択された少なくとも一種の置換基を示し、Ｒ¹ ，
    Ｒ² ，Ｒ³ およびＲ⁴ のうち少なくとも１つが重合性不
    飽和基である。Ｘは、基−ＯＣ（＝Ｏ）−（左端をアダ
    マンタン骨格と結合する部位とする）を示し、ｎは０又
    は１を示す。ただし、Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ 又はＲ⁴ が非反
    応性原子および非反応性基であるとき、ｎは０である。
    前記重合性不飽和基の数が１または２であるとき、
    Ｒ¹ ，Ｒ² ，Ｒ³ およびＲ⁴ のうち少なくとも１つは、
    ニトロ基、保護基により保護されていてもよいアミノ基
    またはＮ−置換アミノ基、保護基により保護されていて
    もよいカルボキシル基および保護基により保護されてい
    てもよいヒドロキシメチル基から選択された非反応性基
    である）で表される重合性アダマンタン誘導体。
15. 【請求項１５】 前記式（1）で表される化合物であっ
    て、ハロゲン残存量が７０ｐｐｍ以下である重合性アダ
    マンタン誘導体。
16. 【請求項１６】 請求項１記載の反応により重合性アダ
    マンタン誘導体を製造するための触媒であって、周期表
    ３族元素化合物で構成されている重合性アダマンタン誘
    導体の合成用触媒。