JPH11354313A - 高透磁率磁性材料 - Google Patents
高透磁率磁性材料Info
- Publication number
- JPH11354313A JPH11354313A JP10163165A JP16316598A JPH11354313A JP H11354313 A JPH11354313 A JP H11354313A JP 10163165 A JP10163165 A JP 10163165A JP 16316598 A JP16316598 A JP 16316598A JP H11354313 A JPH11354313 A JP H11354313A
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- magnetic
- shield
- permeability
- magnetic permeability
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 材料の組成を選定することにより磁気シール
ド効果を高めること。 【解決手段】 Ｎｉ７９〜８５ｗｔ％、Ｍｎ２〜５ｗｔ
％、Ｓｉ０．１〜２ｗｔ％、Ｍｏ３〜８ｗｔ％、および
Ｃｕ０．２ｗｔ％以下、残部が実質的にＦｅおよび不可
避的不純物からなる合金により高透磁率磁性材料を形成
する。さらにこの高透磁率磁性材料を磁気シールド材料
として磁気ヘッド用シールドケースを作り得る。
ド効果を高めること。 【解決手段】 Ｎｉ７９〜８５ｗｔ％、Ｍｎ２〜５ｗｔ
％、Ｓｉ０．１〜２ｗｔ％、Ｍｏ３〜８ｗｔ％、および
Ｃｕ０．２ｗｔ％以下、残部が実質的にＦｅおよび不可
避的不純物からなる合金により高透磁率磁性材料を形成
する。さらにこの高透磁率磁性材料を磁気シールド材料
として磁気ヘッド用シールドケースを作り得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気特性、特に、
磁気シールド効果などに優れた磁気シールド材料に関す
る。
磁気シールド効果などに優れた磁気シールド材料に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】テープレコーダーなどの磁気ヘッドは、
通常、磁気テープなどの記録媒体からの信号磁束を感知
するため、微小な磁界にも反応するようになっている。
そのため外部磁界によるわずかな磁束も信号として検知
する。そこで、外部磁界によって引き起こされた雑音電
圧を最小限に押さえるために、換言すればＳ／Ｎ比を高
めるため、高透磁率を有する部材により磁気シールドを
行い、磁気ヘッドに到達する外部磁界を遮断若しくは低
減せんとしている。
通常、磁気テープなどの記録媒体からの信号磁束を感知
するため、微小な磁界にも反応するようになっている。
そのため外部磁界によるわずかな磁束も信号として検知
する。そこで、外部磁界によって引き起こされた雑音電
圧を最小限に押さえるために、換言すればＳ／Ｎ比を高
めるため、高透磁率を有する部材により磁気シールドを
行い、磁気ヘッドに到達する外部磁界を遮断若しくは低
減せんとしている。
【０００３】このような磁気シールドに使用する磁気シ
ールド部品として、従来は高透磁率を有するＰＣパーマ
ロイが多用されていた。例えば、磁気ヘッド用シールド
ケースはＰＣパーマロイで作られている。
ールド部品として、従来は高透磁率を有するＰＣパーマ
ロイが多用されていた。例えば、磁気ヘッド用シールド
ケースはＰＣパーマロイで作られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した磁気ヘッド用
シールドケース等は極低磁界の外部ノイズの遮蔽が必要
なため、非常に高い磁気シールド効果が必要とされる。
このため、従来の透磁率のＰＣパーマロイを使用した磁
気シールド部品では、充分なシールド効果が得られてい
るとはいえなかった。
シールドケース等は極低磁界の外部ノイズの遮蔽が必要
なため、非常に高い磁気シールド効果が必要とされる。
このため、従来の透磁率のＰＣパーマロイを使用した磁
気シールド部品では、充分なシールド効果が得られてい
るとはいえなかった。
【０００５】そこで、必要とされる高い磁気シールド効
果を得るために、シールド材料には様々な検討が続けら
れている。即ち、従来の磁気シールド部品に使用されて
いるＰＣパーマロイよりも高い透磁率と低い保磁力をも
つ磁性材料が求められている。
果を得るために、シールド材料には様々な検討が続けら
れている。即ち、従来の磁気シールド部品に使用されて
いるＰＣパーマロイよりも高い透磁率と低い保磁力をも
つ磁性材料が求められている。
【０００６】このように、磁気ヘッド用シールドケース
には高いシールド効果が求められており、そのため様々
な方策が試みられてきた。そこで、本発明者らは材料の
組成を検討して、高透磁率をもつ材料の開発を目指し
た。
には高いシールド効果が求められており、そのため様々
な方策が試みられてきた。そこで、本発明者らは材料の
組成を検討して、高透磁率をもつ材料の開発を目指し
た。
【０００７】それ故に本発明の課題は、材料の組成を選
定することにより磁気シールド効果の優れた高透磁率磁
性材料を提供することにある。
定することにより磁気シールド効果の優れた高透磁率磁
性材料を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、Ｎｉ７
９〜８５ｗｔ％、Ｍｎ２〜５ｗｔ％、Ｓｉ０．１〜２ｗ
ｔ％、Ｍｏ３〜８ｗｔ％、およびＣｕ０．２ｗｔ％以
下、残部が実質的にＦｅおよび不可避的不純物からなる
合金により形成したことを特徴とする高透磁率磁性材料
が得られる。
９〜８５ｗｔ％、Ｍｎ２〜５ｗｔ％、Ｓｉ０．１〜２ｗ
ｔ％、Ｍｏ３〜８ｗｔ％、およびＣｕ０．２ｗｔ％以
下、残部が実質的にＦｅおよび不可避的不純物からなる
合金により形成したことを特徴とする高透磁率磁性材料
が得られる。
【０００９】また本発明によれば、上記高透磁率磁性材
料を用いて作られたことを特徴とする磁気シールド材料
が得られる。
料を用いて作られたことを特徴とする磁気シールド材料
が得られる。
【００１０】また本発明によれば、上記磁気シールド材
料を用いて作られたことを特徴とする磁気ヘッド用シー
ルドケースが得られる。
料を用いて作られたことを特徴とする磁気ヘッド用シー
ルドケースが得られる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る高透磁
率磁性材料は、Ｎｉ７９〜８５ｗｔ％、Ｍｎ２〜５ｗｔ
％、Ｓｉ０．１〜２ｗｔ％、およびＭｏ３〜８ｗｔ％、
Ｃｕ０．２ｗｔ％以下、残部が実質的にＦｅおよび不可
避的不純物からなる合金により形成している。
率磁性材料は、Ｎｉ７９〜８５ｗｔ％、Ｍｎ２〜５ｗｔ
％、Ｓｉ０．１〜２ｗｔ％、およびＭｏ３〜８ｗｔ％、
Ｃｕ０．２ｗｔ％以下、残部が実質的にＦｅおよび不可
避的不純物からなる合金により形成している。
【００１２】この高透磁率磁性材料における組成の限定
理由は以下の通りである。
理由は以下の通りである。
【００１３】Ｎｉは高い透磁率を得るのに必須である。
Ｎｉの含有量は７９〜８５ｗｔ％とし、好ましくは８０
〜８２ｗｔ％である。Ｎｉの含有量を７９〜８５ｗｔ％
とすることで高い透磁率が得られ、さらにＮｉの含有量
を８０〜８２ｗｔ％とすることにより磁歪が小さくな
り、例えばテープレコーダー等の磁気ヘッド用シールド
ケースの様に内部を樹脂によって硬化するような場合に
おいても、特性の劣化が少なく有効である。
Ｎｉの含有量は７９〜８５ｗｔ％とし、好ましくは８０
〜８２ｗｔ％である。Ｎｉの含有量を７９〜８５ｗｔ％
とすることで高い透磁率が得られ、さらにＮｉの含有量
を８０〜８２ｗｔ％とすることにより磁歪が小さくな
り、例えばテープレコーダー等の磁気ヘッド用シールド
ケースの様に内部を樹脂によって硬化するような場合に
おいても、特性の劣化が少なく有効である。
【００１４】Ｍｎは透磁率の向上に有効な元素である。
Ｍｎによる効果は、透磁率の向上に有効である。ただ
し、Ｍｎの含有量が多いと、熱間加工性および飽和磁化
や透磁率などの磁気特性が悪くなり、また、少なすぎる
と透磁率の低下を招くため、Ｍｎの含有量は２〜５ｗｔ
％の範囲とする。Ｍｎのより好ましい含有量は２〜４ｗ
ｔ％の範囲である。
Ｍｎによる効果は、透磁率の向上に有効である。ただ
し、Ｍｎの含有量が多いと、熱間加工性および飽和磁化
や透磁率などの磁気特性が悪くなり、また、少なすぎる
と透磁率の低下を招くため、Ｍｎの含有量は２〜５ｗｔ
％の範囲とする。Ｍｎのより好ましい含有量は２〜４ｗ
ｔ％の範囲である。
【００１５】Ｓｉも、磁気特性、特に、磁気シールド効
果を高めるのに有効な元素である。Ｓｉによる効果は、
その含有量が０．１ｗｔ％となるあたりから得られ、２
ｗｔ％を越えると加工性が悪くなるため、Ｓｉの含有量
は０．１〜２ｗｔ％の範囲とする。Ｓｉのより好ましい
含有量は、０．５〜１．５ｗｔ％の範囲である。
果を高めるのに有効な元素である。Ｓｉによる効果は、
その含有量が０．１ｗｔ％となるあたりから得られ、２
ｗｔ％を越えると加工性が悪くなるため、Ｓｉの含有量
は０．１〜２ｗｔ％の範囲とする。Ｓｉのより好ましい
含有量は、０．５〜１．５ｗｔ％の範囲である。
【００１６】Ｍｏは透磁率を向上させるのに有効な元素
である。しかし、８ｗｔ％を越えると加工性が悪くな
り、少なすぎると透磁率向上の効果が充分得られない。
そのため含有量は３〜８ｗｔ％とする必要がある。好ま
しくは５〜７ｗｔ％であり、これらにより磁気シールド
材料として充分な透磁率が得られることとなる。
である。しかし、８ｗｔ％を越えると加工性が悪くな
り、少なすぎると透磁率向上の効果が充分得られない。
そのため含有量は３〜８ｗｔ％とする必要がある。好ま
しくは５〜７ｗｔ％であり、これらにより磁気シールド
材料として充分な透磁率が得られることとなる。
【００１７】Ｃｕは他元素と同様に透磁率の向上に有効
な元素であるが、磁気ヘッドケースとして使用した場合
に、耐摩耗特性が著しく低下するため、添加元素として
は好ましくない。そのためＣｕの有効な含有量は０．２
ｗｔ％以下とし、より好ましい含有量は不可避的不純物
として含まれる以外は合金中には含まれないのが望まし
い。
な元素であるが、磁気ヘッドケースとして使用した場合
に、耐摩耗特性が著しく低下するため、添加元素として
は好ましくない。そのためＣｕの有効な含有量は０．２
ｗｔ％以下とし、より好ましい含有量は不可避的不純物
として含まれる以外は合金中には含まれないのが望まし
い。
【００１８】また、熱間加工性を向上させる目的で、Ａ
ｌ、Ｂ、Ｃ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｚｒ、その他の脱酸
剤、脱硫剤を総量で１ｗｔ％以下の範囲で添加しても良
いが、添加元素を少なくすることは、磁気特性の低下を
防ぎ、また、加工後にでるスクラップ合金の転用も可能
と成り、経済的にも有効である。
ｌ、Ｂ、Ｃ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｚｒ、その他の脱酸
剤、脱硫剤を総量で１ｗｔ％以下の範囲で添加しても良
いが、添加元素を少なくすることは、磁気特性の低下を
防ぎ、また、加工後にでるスクラップ合金の転用も可能
と成り、経済的にも有効である。
【００１９】なお、上述した高透磁率磁性材料におい
て、Ｏ、Ｓ、Ｎなどの通常合金にも含まれているよう
な、不可避的不純物を微量含んでいても、効果を損なう
ものではない。
て、Ｏ、Ｓ、Ｎなどの通常合金にも含まれているよう
な、不可避的不純物を微量含んでいても、効果を損なう
ものではない。
【００２０】上述した高透磁率磁性材料を用いて磁気シ
ールド材料を、例えば以下のようにして製造できる。
ールド材料を、例えば以下のようにして製造できる。
【００２１】まず、上述した高透磁率磁性材料の含有成
分の組成比を満足させた合金を鋳造する。、次に熱間鍛
造または圧延を行った後、冷間加工と焼鈍を繰り返して
最後に冷間加工により所定の形状に仕上げる。この後、
磁気焼鈍を行うことによって従来のＰＣパーマロイより
透磁率の高い、磁気シールド材料が得られる。
分の組成比を満足させた合金を鋳造する。、次に熱間鍛
造または圧延を行った後、冷間加工と焼鈍を繰り返して
最後に冷間加工により所定の形状に仕上げる。この後、
磁気焼鈍を行うことによって従来のＰＣパーマロイより
透磁率の高い、磁気シールド材料が得られる。
【００２２】さらにその磁気シールド材料を用いて磁気
ヘッド用シールドケースを作る。これにより、従来のＰ
Ｃパーマロイ材料を用いた磁気ヘッド用シールドケース
よりも優れたシールド効果の得られる、磁気ヘッド用シ
ールドケースの提供が可能となる。
ヘッド用シールドケースを作る。これにより、従来のＰ
Ｃパーマロイ材料を用いた磁気ヘッド用シールドケース
よりも優れたシールド効果の得られる、磁気ヘッド用シ
ールドケースの提供が可能となる。
【００２３】なお同様な手法にて、様々な磁気シールド
部品を製造し得ることは言うまでもない。
部品を製造し得ることは言うまでもない。
【００２４】以下、実施例について説明する。
【００２５】表１に実施例１−８と比較例１及び２とし
て示す組成の合金をそれぞれ真空中で溶解し合金インゴ
ットを得た。
て示す組成の合金をそれぞれ真空中で溶解し合金インゴ
ットを得た。
【００２６】
【表１】
【００２７】それらのインゴットついて熱間鍛造及び熱
間圧延を行った。その後、冷間圧延と焼鈍を繰り返し、
厚さ０．５ｍｍの板材に加工した。これらの板材を、５
ｍｍ×８ｍｍ×６ｍｍの磁気ヘッド用シールドケースの
形状に加工し、水素雰囲気中で１１００℃×１時間の磁
気焼鈍を行った。
間圧延を行った。その後、冷間圧延と焼鈍を繰り返し、
厚さ０．５ｍｍの板材に加工した。これらの板材を、５
ｍｍ×８ｍｍ×６ｍｍの磁気ヘッド用シールドケースの
形状に加工し、水素雰囲気中で１１００℃×１時間の磁
気焼鈍を行った。
【００２８】このようにして得た実施例１−８と比較例
１及び２の磁気ヘッド用シールドケースを用いて、カセ
ットテープレコーダー用磁気ヘッドを作製し、透磁率と
磁気シールド効果（Ｓ／Ｎ比）を測定した。その結果を
表２に示す。
１及び２の磁気ヘッド用シールドケースを用いて、カセ
ットテープレコーダー用磁気ヘッドを作製し、透磁率と
磁気シールド効果（Ｓ／Ｎ比）を測定した。その結果を
表２に示す。
【００２９】
【表２】
【００３０】なお、Ｓ／Ｎ比の測定は５０Ｈｚ、２Ｏｅ
の交流磁界中でヘッドに検出されるノイズレベルを測定
した。
の交流磁界中でヘッドに検出されるノイズレベルを測定
した。
【００３１】表２に示す結果からも明らかなように、実
施例１−８の磁気ヘッド用シールドケースは、比較例１
及び２の磁気ヘッド用シールドケースに比べ、透磁率で
約１００，０００〜２００，０００、Ｓ／Ｎ比で約４．
０〜７．０ｄＢ優れている。これは、実施例１−８とし
て示す組成が磁気シールド材料として優れた効果を発揮
することを示す。
施例１−８の磁気ヘッド用シールドケースは、比較例１
及び２の磁気ヘッド用シールドケースに比べ、透磁率で
約１００，０００〜２００，０００、Ｓ／Ｎ比で約４．
０〜７．０ｄＢ優れている。これは、実施例１−８とし
て示す組成が磁気シールド材料として優れた効果を発揮
することを示す。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る高透
磁率材料は、非常に優れた磁気シールド効果を有してい
るため、各種の磁気シールド部品、特に、磁気ヘッド用
シールドケースのように非常に高い磁気シールド性が必
要とされるものに適用するのに適している。
磁率材料は、非常に優れた磁気シールド効果を有してい
るため、各種の磁気シールド部品、特に、磁気ヘッド用
シールドケースのように非常に高い磁気シールド性が必
要とされるものに適用するのに適している。
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｎｉ７９〜８５ｗｔ％、Ｍｎ２〜５ｗｔ
％、Ｓｉ０．１〜２ｗｔ％、Ｍｏ３〜８ｗｔ％、および
Ｃｕ０．２ｗｔ％以下、残部が実質的にＦｅおよび不可
避的不純物からなる合金により形成したことを特徴とす
る高透磁率磁性材料。 - 【請求項２】 請求項１記載の高透磁率磁性材料を用い
て作られたことを特徴とする磁気シールド材料。 - 【請求項３】 請求項２記載の磁気シールド材料を用い
て作られたことを特徴とする磁気ヘッド用シールドケー
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10163165A JPH11354313A (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | 高透磁率磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10163165A JPH11354313A (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | 高透磁率磁性材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11354313A true JPH11354313A (ja) | 1999-12-24 |
Family
ID=15768477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10163165A Withdrawn JPH11354313A (ja) | 1998-06-11 | 1998-06-11 | 高透磁率磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11354313A (ja) |
-
1998
- 1998-06-11 JP JP10163165A patent/JPH11354313A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050906 |