JP2927926B2

JP2927926B2 - 磁気シールド部品

Info

Publication number: JP2927926B2
Application number: JP2260485A
Authority: JP
Inventors: 潔長崎; 朋之勝亦; 啓介橋本; 博美志津
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1990-10-01
Filing date: 1990-10-01
Publication date: 1999-07-28
Anticipated expiration: 2014-07-28
Also published as: JPH04141538A

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、磁気特性，特に磁気シールド効果等に優れ
た磁気シールド部品に関する。

（従来の技術）テープレコーダー等の磁気ヘッドは、通常、磁気テー
プ等の記録媒体からの信号磁束以外の外部磁界による雑
音電圧を最小限に押さえるため、換言すればS/N比を高
めるために高透磁率を有する部材により磁気シールドを
行っている。

このような磁気シールド部品として、従来から高透磁
率を有する80重量％Ni−５重量％Mo−Fe等のPCパーマロ
イが多用されている。

しかしながら、上述した磁気ヘッド用シールドケース
のように非常に高い磁気シールド効果が必要とされる分
野においては、PCパーマロイを使用した磁気シールド部
品であっても充分なシールド効果が得られているとは言
えなかった。このため、必要とされるシールド効果を得
るために部品の板厚を厚くする等といったことが行われ
ているが、これでは磁気ヘッド自体が大きくなり、各種
電気・電子機器の小型化の要請が高まっている現状に反
し、また不経済でもあった。

また、このPCパーマロイは、所定の透磁率を得るため
には、1050℃以上の高温における磁性焼鈍が必要とされ
ており、この点からも不経済であった。

本発明者らは、既に優れた透磁率を有し、板厚を薄く
しても良好な磁気シールド効果がえられる磁気シールド
部品（特願昭62−254849）を提供してきた。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記磁気シールド部品においては、部
品形成に必要なスポット溶接性が悪いという大きな欠点
があった。

即ち、上記磁気シールド部品は台板，ヘッド，テープ
ガイド等の部品をスポット溶接により各々結合させるこ
とによって磁気ヘッドに組み立てられている。このスポ
ット溶接性が悪いと、例えば台板からヘッドがはずれや
すくなるなど部品としての強度にかけるため、製品の不
良発生率が高くなる等の不都合があった。

本発明は、このような課題に対処するためになされた
もので、透磁率，磁気シールド効果，スポット溶接性お
よび熱間加工性に優れ、これらの特性と共に安価で汎用
性に優れた磁気シールド部品を提供することを目的とす
るものである。

［発明の構成］（課題を解決するための手段及び作用）すなわち本発明の磁気シールド部品は、Ni55重量％以
上85重量％以下、Cu0.5重量％以上３重量％未満、Mn3重
量％以上27重量％以下、Si0.1重量％以上２重量％以
下、Mo0重量％を超え８重量％以下、残部が実質的にFe
および不可避的不純物からなる合金により形成したこと
を特徴としている。

ここで、本発明の磁気シールド部品における組成限定
理由について説明する。

本発明の磁気シールド部品となる合金において、Niは
高い透磁率を得るのに必須のものであり、その含有量は
55〜85重量％、好ましくは75〜85重量％の範囲がよい。
Niの含有量を55〜85重量％の範囲とすることにより高い
透磁率が得られ、さらにNiの含有量を75〜85重量％の範
囲とすることにより磁歪が小さくなり、例えばテープレ
コーダー等の磁気ヘッド用シールドケースのように内部
を樹脂によって固化するような場合においても特性の劣
化が少なく有効である。

Cuは、Niと同様に透磁率の向上に有効な元素である。
Cuによる効果は、その含有量が0.5重量％となるあたり
から得られるが、３重量％以下となると必然的に他の元
素、例えばNi,Mn量が減り飽和磁化，透磁率が低くなる
ため、Cuの含有量は0.5重量％以上３重量％未満の範囲
とする。Cuのより好ましい含有量は1.5〜2.7重量％の範
囲である。

また、MnはCuと同様に透磁率の向上に有効であると共
にスポット溶接性を高めるのに有効な元素である。ただ
し、Mnの含有量があまり多いと、熱間加工性および飽和
磁化，透磁率などの磁気特性が悪くなり、また、少なす
ぎると透磁率およびスポット溶接強度の低下を招くた
め、Mnの含有量は３〜27重量％の範囲とする。Mnのより
好ましい含有量は８〜20重量％の範囲である。

Siは、磁気特性，特に磁気シールド効果を高めるのに
有効な元素である。Siによる効果は、その含有量が0.1
重量％となるあたりから得られるが、２重量％を越える
とスポット溶接性および加工性が悪くなるため、Siの含
有量は0.1〜２重量％の範囲とする。Siのより好ましい
含有量は0.5〜1.5重量％の範囲である。

Moは、透磁率を向上させるために有効な元素である。
しかし、８重量％を越えると加工性が悪くなるため、そ
の含有量は０重量％を超え８重量％以下とする必要があ
る。好ましくは０重量％を超え６重量％以下であり、こ
れにより磁気シールド部品として充分な透磁率が得られ
る。

また、熱間加工性を向上させる目的で、Al,B,C,Ca,M
g,Ti,Zr、その他の脱酸剤、脱硫剤を総量で１重量％以
下の範囲で添加してもよい。

なお、本発明の磁気シールド部品において、O,S,Nな
どの通常の合金にも含まれているような不可避的不純物
を微量含んでいても、本発明の効果を損なうものではな
い。

すなわち、本発明者らが鋭意研究を進めた結果、酸性
合金中のMnの含有量を前記のように調節することによ
り、磁気シールド部品としての磁気特性向上に加えて、
従来から懸案となっていたスポット溶接強度が極めて高
まることを見い出した。さらに、Cuの含有量との兼ね合
いにより、つまりCuの含有量をMnの含有量より少なくす
ることによって摩耗性が向上することも併せて見い出し
た。

特にスポット溶接強度の向上は、磁気シールド部品の
部品としての強度を高め、製品の不良品発生率をおさえ
るため、本発明の重要な特徴の一つであり非常に有用で
ある。

本発明の磁気シールド部品は、例えば次のようにして
製造される。

すなわちまず、上記した各含有成分の組成比を満足さ
せた合金成分を鋳造し、次いで熱間鍛造または圧延を施
した後、冷間加工と焼鈍を繰り返し、最後に冷間加工に
より所定の形状に仕上げる。なお、磁性焼鈍は約1000℃
以下というような比較的低い温度によっても充分に満足
する透磁率およびスポット溶接強度が得られる。

（実施例）以下に、本発明の実施例について説明する。

「実施例１〜８」第１表に示す組成の合金成分をそれぞれ溶解、鋳造
し、次いで約1200℃による鋳造および熱間圧延を行った
後、冷間加工と焼鈍を繰り返し行い、厚さ0.5mmの板材
に加工した。これを10mm×10mm×8mmの磁気ヘッド用シ
ールドケースに加工し、第１表に示す条件により各々磁
性焼鈍を行った。

このようにして得た磁気ヘッド用シールドケースを用
いて、カセットテープレコーダ用磁気ヘッドを作製し、
透磁率と磁気シールド効果（S/N比）およびスポット溶
接強度を測定し、その結果を第２表に示す。

なお、S/N比の測定は、50Hz,20eの交流磁界中でヘッ
ドに検出されるノイズレベルを測った。

また、スポット溶接強度の測定は、ステンレス製板に
シールドケースをスポット溶接し、これを引張試験機を
用いて溶接部の強度を測った。

「比較例１〜２」第１表に示す組成の合金を用いて、第１表に示す条件
により、実施例と同様にカセットテープレコーダ用磁気
ヘッドを作製し、実施例と同一条件で透磁率と磁気シー
ルド効果（S/N比）およびスポット溶接強度を測定し
た。

この結果からも明らかなように、この実施例の磁気ヘ
ッド用シールドケースは、従来から使用されてきたPCパ
ーマロイに比べてS/N比で約3.0〜5.0dB優れており、磁
気シールド部品として優れた効果を発揮し、同一特性の
磁気シールド部品を形成する場合、従来のPCパーマロイ
に比べて15％程度スポット溶接強度が向上しており、磁
気特性および強度に優れた磁気シールド部品を得ること
が可能となる。さらに、この実施例における同一組成合
金の熱処理条件を変化させたものを比較しても、特性変
化が少なく約1000℃以下の比較的低い温度による熱処理
でも充分な磁気シールド効果が得られた。

［発明の効果］以上の実施例からも明らかなように、本発明の磁気シ
ールド部品は非常に優れた磁気シールド効果および従来
のPCパーマロイ同等以上のスポット溶接強度を有してい
るため、部品としての強度を損なうことなく各種磁気シ
ールド部品、特に磁気ヘッド用シールドケースのように
非常に高いシールド性が必要とされるものの小型化が可
能となる。

また、本発明の磁気シールド部品に使用する合金は磁
性焼鈍時の温度変化に対する特性変化が少ないことか
ら、比較的低い温度における磁性焼鈍によっても優れた
磁気シールド効果が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者志津博美神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地株式会社東芝横浜事業所内 (56)参考文献特開平２−43337（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−247336（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−29504（ＪＰ，Ａ) 特開昭59−126746（ＪＰ，Ａ) 特開平１−96903（ＪＰ，Ａ) 特公昭62−13420（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C22C 19/03 E H01F 1/14 B

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】Ni55重量％以上85重量％以下、Cu0.5重量
％以上３重量％未満、Mn3重量％以上27重量％以下、Si
0.1重量％以上２重量％以下、Mo0重量％を超え８重量％
以下、残部が実質的にFeおよび不可避的不純物からなる
合金により形成したことを特徴とする磁気シールド部
品。
【請求項２】磁気シールド部品は、磁気ヘッド用シール
ドケースである請求項１に記載の磁気シールド部品。