JPH11352312A - 導光板、サイドライト型面光源装置及び液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、導光板、サイドライト型面光源装置
及び液晶表示装置に関し、例えば入射面より遠ざかるに
従って板状部材の板厚が薄くなるように形成された導光
板と、この導光板を用いたサイドライト型面光源装置、
液晶表示装置に適用して、高品位の照明光を出射し、か
つ出射面へのシート材の貼り着きを防止する。 【解決手段】出射面２Ｃに光散乱パターン１４を形成
し、光散乱パターン１４に比して粗さの程度が小さな粗
面Ｍを光散乱パターン１４間に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導光板、サイドラ
イト型面光源装置及び液晶表示装置に関し、例えば入射
面より遠ざかるに従って板状部材の板厚が薄くなるよう
に形成された導光板、この導光板を用いたサイドライト
型面光源装置、このサイドライト型面光源装置による液
晶表示装置に特に好適に適用することができる。本発明
は、出射面に光散乱パターンを形成し、光散乱パターン
に比して粗さの程度が小さな粗面を光散乱パターン間に
形成することにより、高品位の照明光を出射し、かつ出
射面へのシート材の貼り着きを防止する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば液晶表示装置においては、
サイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明
して表示画像を形成するようになされている。

【０００３】このようなサイドライト型面光源装置は、
所定の光源から射出された照明光を板状部材（すなわち
導光板でなる）の端面（以下入射面と呼ぶ）から入射
し、この照明光を導光板の内部で伝搬しながら、導光板
の出射面より出射して液晶表示パネルに供給する。

【０００４】このようなサイドライト型面光源装置にお
いて、導光板は、通常、出射面又はこの出射面と対向す
る面に光散乱パターンが形成され、この光散乱パターン
により照明光の出射が促進される。そしてこの種のサイ
ドライト型面光源装置は、光散乱パターンの大きさ等を
出射面の各部で調整して、均一な出射光量分布を確保す
るようになされている。なお光散乱パターンは、マット
面処理、インクの付着等により、これらの面を部分的に
粗面にして形成される。

【０００５】また近年にあっては、導光板の出射面に光
制御部材であるプリズムシートを配置し、このプリズム
シートにより出射光の指向性を出射面の正面方向に補正
するように構成されたサイドライト型面光源装置も提案
されている。なおこのプリズムシートは、導光板側の面
及び又はこの面と逆側の面に１対の斜面による突起が繰
り返し形成され、この１対の斜面による照明光の屈折及
び又は反射により照明光の指向性を補正するようになさ
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで光散乱パター
ンの大きさ等を調整して均一な出射光量分布を確保する
には、出射光量が低下する部位における光散乱パターン
の面積を大きくして出射光量の低下を補うのが一般的な
手法であるが、光散乱パターンの面積が大きくなると、
出射面より見て光散乱パターンが知覚（視認）されるよ
うになってしまう。このように光散乱パターンが知覚
（視認）されると、サイドライト型面光源装置の発光面
の品位が著しく低下してしまう問題がある。

【０００７】出願人らは、この問題に鑑み鋭意研究を重
ねた結果、光散乱パターンが知覚（視認）されることな
く、出射光量分布を均一化できるように、肉眼では知覚
困難な大きさで光散乱パターンを形成すると共に、光量
低下の程度に従って導光板に形成する光散乱パターンの
単位面積当たりの個数を変化させるようにしたサイドラ
イト型面光源装置を先に提案し（特願平９−２２８８５
２号）、従来に比して一段と高品位の照明光を出射する
ことができるサイドライト型面光源装置を得ることに成
功した。

【０００８】しかしながら、光散乱パターンは、導光板
からの照明光の出射を促進するために形成されるもので
あるため、光散乱パターンが形成されている部位と、そ
れ以外の部位には微視的な明暗の差が認められる。ま
た、光散乱パターンの配置によっては、上記の如き明暗
の差が強調されて、光散乱パターンに応じて出射光量が
脈動して観察されることもある。このような明暗の差や
出射光量の脈動は、発光面の品位を損ねる一因となり得
るものであり、品位のさらなる向上を目指す上で解決し
なければならない課題でもある。

【０００９】また上述したような構成のサイドライト型
面光源装置にあっては、多くの場合、導光板の出射面に
プリズムシートが直接配置される。このためプリズムシ
ートが導光板の出射面に部分的に貼り着いて、図９に示
すような模様が発光面に観察されることがあり、このよ
うな模様によっても発光面の品位が低下してしまう問題
があった。なおこの図９においては、プリズムシートが
導光板の出射面に面で貼り着くと島状の模様Ｃが表れ、
プリズムシートが導光板の出射面に点で貼り着くと点状
の模様Ｄが表れる。

【００１０】さらにこのようなプリズムシートの貼り着
きは、導光板の出射面にプリズムシートを配置する際の
作業性を低下させると共に、導光板とプリズムシートと
の間に塵等が侵入した場合には、それを除去する際の作
業性をも低下させるようになる。

【００１１】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、従来に比して高品位の照明光を出射することがで
き、かつプリズムシート等のシート材の貼り着きを防止
することができる導光板と、この導光板を用いたサイド
ライト型面光源装置、このサイドライト型面光源装置を
用いた液晶表示装置を提案しようとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め請求項１の発明においては、所定の光源から射出され
た照明光を端面から入射し、照明光を屈曲して出射面よ
り出射する導光板において、出射面に照明光を散乱させ
る光散乱パターンを複数形成し、光散乱パターンに比し
て粗さの程度が小さな粗面を光散乱パターン間に形成す
る。

【００１３】請求項１に係る構成によれば、光散乱パタ
ーンに比して粗さの程度が小さな粗面を光散乱パターン
間に形成することにより、僅かながらこの粗面からも照
明光の出射が促されて出射光の脈動が低減され、その分
高品位な照明光が出射され、またこの粗面により出射面
に配置したシート材の貼り着きが防止される。

【００１４】また請求項２の発明においては、請求項１
に係る構成において、粗面は、算術平均粗さＲａが０．
０２〜０．２５〔μｍ〕の範囲であるようにする。なお
ここで算術平均粗さＲａは、ＪＩＳ Ｂ００３１−１９
９４の規定による。

【００１５】請求項２に係る構成によれば、粗面の算術
平均粗さＲａが０．０２〜０．２５〔μｍ〕の範囲であ
ることから、光散乱パターン間を粗面とすることにより
発生する指向性の劣化を、実用上問題とならない程度に
留めることができ、これにより出射光の指向性を実質的
に劣化させることなく、かつ充分にシート材の貼り着き
が防止される。

【００１６】また請求項３の発明においては、請求項１
又は請求項２に係る構成において、光散乱パターンは、
肉眼により知覚困難な大きさにより形成される。

【００１７】請求項３に係る構成によれば、光散乱パタ
ーンを肉眼により知覚困難な大きさにより形成すること
により、出射面より光散乱パターンが知覚されてなる不
自然さを解消することができる。

【００１８】また請求項４の発明においては、請求項
１、請求項２又は請求項３に係る構成において、出射
面、又は出射面と対向する面に、端面と略直交する方向
に延長する１対の斜面を有する凸部が、端面と略平行な
方向に繰り返し形成される。

【００１９】請求項４に係る構成によれば、繰り返し形
成された１対の斜面による凸部により効率良く照明光が
出射される。

【００２０】また請求項５の発明においては、請求項
１、請求項２、請求項３又は請求項４に記載の導光板を
用いてサイドライト型面光源装置を構成する。

【００２１】請求項５に係る構成によれば、高品位の照
明光を出射することができ、かつシート材の貼り着きを
防止することが可能なサイドライト型面光源装置を構成
することができる。

【００２２】また請求項６の発明においては、請求項５
に記載のサイドライト型面光源装置により液晶表示パネ
ルを照明する。

【００２３】請求項６に係る構成によれば、請求項５に
記載のサイドライト型面光源装置により液晶表示パネル
を照明することにより、高品位の照明光により液晶表示
パネルを照明して高品位の表示画像を形成することがで
きる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しながら本
発明の実施の形態を詳述する。

【００２５】（１）第１の実施の形態 図２は、本発明の第１の実施の形態に係るサイドライト
型面光源装置を示す分解斜視図であり、図１は、図２を
Ａ−Ａ線で切り取って示す断面図である。このサイドラ
イト型面光源装置１は、光散乱導光板２の端部に一次光
源３を配置し、反射シート４、光散乱導光板２、光制御
部材でなるプリズムシート５を順次積層して形成され
る。

【００２６】ここで一次光源３は、冷陰極管でなる蛍光
ランプ７の周囲を、リフレクタ８で囲って形成され、リ
フレクタ８の開口側より光散乱導光板２の端面（以下入
射面と呼ぶ）２Ａに照明光を入射する。ここでリフレク
タ８は、入射光を正反射又は乱反射する例えばシート材
により形成される。

【００２７】反射シート４は、金属箔等でなるシート状
の正反射部材、又は白色ＰＥＴフィルム等でなるシート
状の乱反射部材により形成され、光散乱導光板２より漏
れ出す照明光を反射して光散乱導光板２に再入射させ、
これにより照明光の利用効率を向上させる。

【００２８】光散乱導光板２は、断面楔型形状の導光板
で、例えばポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）から
なるマトリックス中に、これと屈折率の異なる透光性の
微粒子が一様に分散混入されて形成される。これにより
光散乱導光板２は、一次光源３側端面でなる入射面２Ａ
より照明光Ｌを入射し、透光性の微粒子により散乱させ
ながら、また乱反射部材による反射シート４を適用した
場合は、この反射シート４により一部乱反射させなが
ら、反射シート４側面（以下裏面と呼ぶ）２Ｂとプリズ
ムシート５側平面（以下出射面と呼ぶ）２Ｃとの間を繰
り返し反射して照明光Ｌを伝搬する。

【００２９】この伝搬の際に、照明光Ｌは、裏面２Ｂで
反射する毎に出射面２Ｃに対する入射角が低下し、出射
面２Ｃに対して臨界角以下の成分が出射面２Ｃより出射
される。この出射面２Ｃより出射される照明光Ｌは、光
散乱導光板２の内部において透光性の微粒子により散乱
され、反射シート４により乱反射して伝搬すること等に
より散乱光により出射される。しかしながらこの照明光
Ｌは、出射面２Ｃに対して伝搬方向に傾いて形成された
裏面２Ｂを反射して伝搬し、臨界角以下の成分が射出さ
れることにより、主たる出射方向が楔型形状の先端方向
に傾いて射出される。すなわち光散乱導光板２からの出
射光Ｌが指向性を有するようになる。

【００３０】光散乱導光板２は、裏面２Ｂにプリズム面
が形成される。すなわち光散乱導光板２は、矢印Ｂによ
り部分的に拡大して示すように、裏面２Ｂに、入射面と
平行に、微小な凸部が繰り返し形成される。ここでこの
微小な凸部は、入射面２Ａと直交する方向に延長する１
対の斜面２Ｅ、２Ｆを有し、この実施の形態ではこの１
対の斜面２Ｅ、２Ｆが直接接続されて、断面三角形形状
に形成される。これらの凸部は、斜面２Ｅ、２Ｆの成す
角度（頂角）が約１００度になるように形成される。な
おこの角度は、５０〜１３０度の範囲で適宜選定して実
用に供する特性を得ることができる。これにより光散乱
導光板２は、入射面２Ａと平行な面内において、出射光
の指向性を出射面２Ｃの正面方向に補正する。

【００３１】さらに光散乱導光板２は、図３に示すよう
に、出射面２Ｃに局所的に粗面化された光散乱パターン
１４が配置され、光散乱パターン１４に比して粗さの程
度が小さい粗面Ｍが光散乱パターン１４間に形成され
る。

【００３２】ここで光散乱パターン１４は、例えばマッ
ト面処理により、出射面を部分的に円形形状に粗面化し
て形成される。また光散乱パターン１４は、出射面側よ
り見て知覚困難な小径により形成され、この実施の形態
では直径３５〔μｍ〕により形成される。さらに光散乱
パターン１４は、出射面を鏡面により形成した場合に出
射光量が低下する部分においては、この光量の低下に対
応するように単位面積当たりの個数が増大するように形
成される。

【００３３】すなわち光散乱パターン１４は、この光散
乱導光板２において、蛍光ランプ７の電極７Ａ及び７Ｂ
に対応する入射面２Ａ側の隅部、この隅部より入射面２
Ａに沿った入射面２Ａの近傍、この隅部より側面に沿っ
て徐々に幅が狭くなる領域ＡＲ１において、単位面積当
たりの個数が増大するように形成される。これにより光
散乱導光板２においては、出射光量が低下する領域で
は、出射面２Ｃにおいて照明光の散乱の程度を増大さ
せ、出射光量を増大させる。

【００３４】具体的に、光散乱導光板２は、図４に示す
ように、出射面２Ｃに光散乱パターン１４を何ら形成し
ない場合の出射光量分布が測定され、この測定した光量
分布より、所定の単位面積当たりに配置する光散乱パタ
ーン１４の面積（以下被覆率と呼ぶ）が、出射面２Ｃの
全面について計算される。なおこの図４においては、出
射光量を２００〔ｃｄ／ｍｍ² 〕ピッチの等高線により
示す。

【００３５】入射面２Ａに垂直な中心線Ｙ−Ｙ上におけ
る被覆率を図５に示すように、この光散乱導光板２は、
この中心線Ｙ─Ｙ上における出射光量を均一化するよう
に、この中心線Ｙ─Ｙ上における被覆率に応じてマトリ
ックス状に光散乱パターン１４を配置すると仮定した場
合のピッチＰが計算され、このピッチＰにより出射面２
Ｃの全面に矩形形状の枡目（図３において破線により示
す）が形成される。

【００３６】入射面２Ａに平行な仮想線Ｘ１−Ｘ１、Ｘ
２−Ｘ２上における被覆率を図６に示すように、さらに
光散乱導光板２は、このように矩形形状に形成した枡目
について、入射面２Ａに沿った方向のピッチＰを各部の
被覆率に応じて補正することにより、これにより側面近
傍で不足する被覆率を補う。

【００３７】光散乱パターン１４は、このようにして形
成した各枡に各１個が割り当てられて、各枡目内にラン
ダムに配置される。これらにより光散乱パターン１４
は、領域ＡＲ１以外の領域においては、一定なピッチＰ
により形成された枡目内に不規則に配置される。これに
対して領域ＡＲ１においては、楔型先端に向かう方向及
び入射面２Ａに沿った方向の出射光量の変化をピッチＰ
の変化により補正するようになされている。

【００３８】かくするにつき、図４との対比により図７
に示すように、このサイドライト型面光源装置において
は、入射面側隅部における出射光量の低下を充分に低減
することができた。

【００３９】なお本発明において、光散乱パターン１４
は、光散乱導光板２の出射面２Ｃから照明光の出射を促
すことができるものであれば、この実施の形態の係る態
様には限られるものではないが、出射面側から見て知覚
困難とするには、最大直径８０〔μｍ〕以下、好ましく
は５０〔μｍ〕以下、より好ましくは２５〔μｍ〕以下
の大きさで形成することが必要である。また照明光の出
射を促して出射光量を均一化するという目的を達成する
ためには、光散乱パターン１４は、０．５〜０．８〔μ
ｍ〕、好ましくは１〜４〔μｍ〕の高さで柱状に隆起し
（図１において符号Ｅにより示す断面形状）、又はドー
ム状（図１において符号Ｆにより示す断面形状）に隆起
すると共に、その形状が損なわれない程度に表面が粗面
化されたものであることが好ましい。

【００４０】光散乱導光板２において、これら光散乱パ
ターン１４は、光散乱パターン１４の形成部位に対応す
る部分を局所的に粗面化した金型を用いて光散乱導光板
２を得ることにより、光散乱導光板２と一体に形成され
る。

【００４１】また光拡散パターン１４の形成部位以外の
粗面Ｍは、金型に対して光散乱パターン１４に対応する
局所的な粗面化処理を施した後、光散乱導光板２の出射
面２Ｃに対応する金型の全面を粗面化することにより、
算術平均粗さＲａが０．０２〜０．２５〔μｍ〕の範囲
で形成される。なおこの算術平均粗さＲａは、ＪＩＳＢ
００３１−１９９４に規定された表記による。またこの
ような粗面化処理の具体的な処理は、特に具体的に限定
されず、本発明の目的の範囲内で、例えばブラスト処
理、エッチング処理、放電加工処理等の任意の粗面化処
理を採用することができる。

【００４２】プリズムシート５は（図２）、光散乱導光
板２の出射面２Ｃと対向する側の面に光制御面であるプ
リズム面が形成される。ここでプリズム面は、光散乱導
光板２の裏面２Ｂにおける凸部の繰り返し方向と直交す
る方向に、１対の斜面５Ａ及び５Ｂによる突起が繰り返
し作成されて形成され、この１対の斜面５Ａ及び５Ｂに
より光散乱導光板２から出射される照明光の指向性を出
射面２Ｃの正面方向に補正する。なお、このプリズムシ
ート５の凸部の頂角は、例えば３０〜７０度の範囲で適
宜角度を選定して実用に供する特性を得ることができ
る。また凸部の形状については、要求される特性に応じ
て、対称形状又は非対称形状に適宜選定される。

【００４３】以上の構成において、蛍光ランプ７から射
出された照明光Ｌは（図１及び図２）、直接に、又はリ
フレクタ８で反射した後、入射面２Ａより光散乱導光板
２の内部に入射し、裏面２Ｂと出射面２Ｃとの間で反射
を繰り返して光散乱導光板２の内部を伝搬する。このと
きこの照明光Ｌは、裏面２Ｂで反射する毎に出射面２Ｃ
に対する入射角が低下し、出射面２Ｃに対して臨界角以
下の成分が出射面２Ｃより出射される。

【００４４】このとき照明光は、裏面２Ｂに形成された
斜面２Ｅ、２Ｆにより、入射面２Ａに沿った方向の指向
性が補正されて射出され、続くプリズムシート５により
これと直交する方向の指向性が補正される。また光散乱
導光板２の裏面２Ｂより漏れ出す照明光が、裏面２Ｂ側
に配置された正反射部材でなる反射シート４により反射
されて効率良く光散乱導光板２の内部に戻され、これに
より効率良く出射面２Ｃより出射される。

【００４５】このようにして光散乱導光板２より出射さ
れる照明光は、光散乱導光板２の出射面２Ｃに形成され
た光散乱パターン１４により散乱されて出射面２Ｃから
の出射が促され、これにより何ら光散乱パターン１４を
形成しない場合に出射光量が低下してなる領域からも照
明光の出射が促され、全体として均一な光量分布により
出射される。

【００４６】さらにこの光散乱パターン１４間に形成さ
れた粗面Ｍからも僅かながら照明光の出射が促され、こ
れにより光散乱パターン１４を形成したことによる微視
的な明暗の差や出射光量の小さな脈動が低減され、出射
光の品位が向上される。またこれに伴い、光散乱パター
ン１４を配置したことによる出射面のぎらつき感も低減
され、従来に比して高品位の照明光を出射することがで
きる。

【００４７】さらに算術平均粗さＲａが０．０２〜０．
２５〔μｍ〕の範囲で粗面Ｍが形成されていることによ
り、この粗面Ｍより照明光の出射が促される場合でも、
この粗面Ｍによる指向性の変化が実用上充分な範囲に留
められ、さらにはこの粗面Ｍによりプリズムシート５の
貼り着きが防止される。

【００４８】すなわち粗面の程度を種々に変化させて環
境試験を実施したところ、算術平均粗さＲａを０．０２
〔μｍ〕以上にすれば、貼り着きを防止できることが判
った。また同様にして、出射面２Ｃの正面方向における
出射光量を測定したところ、算術平均粗さＲａを０．３
〔μｍ〕以上にすると、出射面に粗面Ｍを形成しない場
合に比して出射光量が９０〔％〕に低下することが判っ
た。これらにより算術平均粗さＲａ０．０２〜０．２５
〔μｍ〕の範囲で光散乱パターン１４間を粗面化して、
出射光の品位をより向上させることができると共に、プ
リズムシート５の貼り着きを防止し、かつ指向性の劣化
を防止できることが判った。

【００４９】なおこのように光散乱パターン１４間に粗
面Ｍを形成するに当たり、種々に検討したところ、粗面
Ｍの粗さの下限値は、算術平均粗さＲａで０．０５〔μ
ｍ〕であることが好ましく、より好ましくは０．０９
〔μｍ〕である。

【００５０】さらにこのようにして出射される照明光
は、光散乱パターン１４が、直径３５〔μｍ〕の大きさ
により形成されていることにより、出射面側から見て光
散乱パターン１４を知覚することが困難で、これによっ
ても高い品位により出射される。また光散乱パターン１
４が不規則に配置されていることにより、液晶表示パネ
ルの画素との間でモアレ縞の発生が防止される。

【００５１】以上の構成によれば、出射面に光散乱パタ
ーンを配置し、この光散乱パターン間に粗さの程度が小
さい粗面を形成したことにより、プリズムシートの貼り
着きを防止することができる。また光散乱パターンによ
る出射光量の脈動を低減でき、これにより高品位の照明
光を出射することができる。

【００５２】特にこの粗面を算術平均粗さ０．０２〜
０．２５〔μｍ〕により形成したことにより、何ら粗面
を形成しない場合に比して指向性の劣化を防止して、確
実にプリズムシートの貼り着きを防止することができ
る。

【００５３】（２）第２の実施の形態 この実施の形態においては、光散乱導光板の金型作成工
程において、先に金型の全面にわたって粗面Ｍに対応す
る粗面化処理を施し、その後光散乱パターン１４の形成
部位に対応する部分を局所的に粗面化する。

【００５４】このように先に粗面Ｍに対応する粗面化処
理を施した後、光散乱パターン１４に対応する部分を局
所的に粗面化した金型を用いて光散乱導光板を得るよう
にしても、第１の実施の形態と同様の効果を得ることが
できる。

【００５５】（３）第３の実施の形態 この実施の形態においては、光散乱導光板の金型作成工
程において、少なくとも光散乱パターン１４に対応する
金型の局所的な粗面化部位を酸等の腐食薬液で処理す
る。

【００５６】図８は、このような金型加工により作成さ
れた金型を用いて成形された光散乱導光板の出射面をプ
リズムシート５と共に示す断面図である。このようにし
て酸等の腐食薬液の処理により少なくとも光散乱パター
ン１４に対応する局所的な粗面化部位を処理すれば、こ
のような処理を施さない金型加工により作成された金型
を用いた場合に比して、光散乱導光板に形成される光散
乱パターン１４の先端を滑らかにすることができる。従
ってその分、光散乱パターン１４によるプリズムシート
５の突起の傷付きを低減することができる。

【００５７】この第３の実施の形態によれば、酸等の腐
食薬液の処理により少なくとも光散乱パターン１４に対
応する局所的な粗面化部位を処理した金型を用いて光散
乱導光板を形成することにより、光散乱導光板に形成さ
れる光散乱パターン１４の先端を滑らかにすることがで
き、上述の実施の形態の効果に加えて、光散乱パターン
１４によるプリズムシート５の傷付きを低減することが
できる。

【００５８】（４）他の実施の形態 なお上述の実施の形態においては、金型の直接の加工に
より粗面及び光散乱パターンを形成する場合について述
べたが、本発明はこれに限らず、例えば粗面及び光散乱
パターンを形成してなる出射面形状を写し取って金型を
作成する場合等、種々の手法によりこの種の金型を作成
する場合に広く適用することができる。

【００５９】また上述の実施の形態においては、金型の
加工により粗面及び光散乱パターンを形成する場合につ
いて述べたが、本発明はこれに限らず、光散乱導光板の
出射面を直接加工することにより粗面及び光散乱パター
ンを形成してもよい。なおこの場合、金型により光散乱
パターン又は粗面だけを形成し、その後出射面の加工に
より粗面又は光散乱パターンを作り込む場合、また出射
面の加工により粗面及び光散乱パターンの双方を作り込
む場合等が考えられる。

【００６０】さらに上述の実施の形態においては、光散
乱パターン間の全面を粗面に形成する場合について述べ
たが、本発明はこれに限らず、必要に応じて部分的に粗
面を形成してもよい。

【００６１】また上述の実施の形態においては、光散乱
導光板の出射面に直接粗面及び光散乱パターンを形成す
る場合について述べたが、本発明はこれに限らず、イン
クの付着等により間接的に出射面を荒らして、粗面及び
光散乱パターンを形成してもよい。

【００６２】また上述の実施の形態においては、光散乱
導光板の裏面にプリズム面を形成する場合について述べ
たが、本発明はこれに限らず、このプリズム面を省略す
る場合等にも広く適用することができる。

【００６３】また上述の実施の形態においては、光散乱
導光板に粗面及び光散乱パターンを形成する場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、この種の光散乱性
の微粒子を何ら混入していない導光板についても、出射
面に粗面及び光散乱パターンを形成して同様の効果を得
ることができる。

【００６４】また上述の実施の形態においては、不規則
に光散乱パターンを配置する場合について述べたが、本
発明はこれに限らず、モアレ縞が知覚困難な場合には、
規則的に光散乱パターンを配置してもよい。

【００６５】また上述の実施の形態においては、円形形
状により光散乱パターンを形成する場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、種々の形状により光散乱パ
ターンを形成する場合に広く適用することができる。

【００６６】さらに上述の実施の形態においては、最大
幅８０〔μｍ〕以下により光散乱パターンを形成する場
合について述べたが、本発明はこれに限らず、出射面側
に光散乱の程度の大きな光拡散シートを配置して光散乱
パターンの視認性を低下させることができるような場合
等にあっては、さらに大形の光散乱パターンを形成して
もよい。

【００６７】さらに上述の実施の形態においては、光散
乱導光板の出射面にプリズムシートを配置する場合につ
いて述べたが、本発明はこれに限らず、プリズムシート
の上には必要に応じて、光拡散性を有するシート材によ
り構成され、照明光を弱く散乱することにより、液晶表
示パネルを介して光散乱導光板２のエッジの輝き等を知
覚することができないように、光拡散シートを重ねて配
置してもよい。

【００６８】さらに上述の実施の形態においては、断面
楔型形状の板状部材でなる光散乱導光板を用いたサイド
ライト型面光源装置に本発明を適用する場合について述
べたが、本発明はこれに限らず、平板形状の板状部材に
より導光板を構成する方式のサイドライト型面光源装置
にも広く適用することができる。

【００６９】さらに上述の実施の形態では、一端面より
照明光を入射する場合について述べたが、本発明はこれ
に限らず、併せて他の端面から照明光を入射する構成の
サイドライト型面光源装置にも広く適用することができ
る。

【００７０】また上述の実施の形態では、棒状光源でな
る蛍光ランプにより一次光源を構成する場合について述
べたが、本発明はこれに限らず、発光ダイオード等の点
光源を複数配置して一次光源を形成する場合にも広く適
用することができる。

【００７１】さらに上述の実施の形態では、液晶表示装
置の面光源装置に本発明を適用する場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、種々の照明機器、表示装置
等のサイドライト型面光源装置に広く適用することがで
きる。

【００７２】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、出射面に
光散乱パターンを形成し、光散乱パターンに比して粗さ
の程度が小さな粗面を光散乱パターン間に形成すること
により、高品位の照明光を出射し、かつ出射面へのシー
ト材の貼り着きを防止することができる導光板と、この
導光板によるサイドライト型面光源装置、液晶表示装置
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るサイドライト
型面光源装置を示す断面図である。

【図２】図１のサイドライト型面光源装置を示す分解斜
視図である。

【図３】図１のサイドライト型面光源装置に適用される
光散乱導光板の出射面を示す平面図である。

【図４】出射面に何ら光散乱パターンを形成しない場合
の出射光量分布を示す平面図である。

【図５】被覆率を示す特性曲線図である。

【図６】入射面に沿った方向の被覆率を示す特性曲線図
である。

【図７】光散乱パターンによる出射光量分布の補正を示
す平面図である。

【図８】第３の実施の形態に係るサイドライト型面光源
装置を詳細に示す断面図である。

【図９】プリズムシートの貼り着きの説明に供する平面
図である。

【符号の説明】

１……サイドライト型面光源装置、２……光散乱導光
板、２Ａ……入射面、２Ｂ……裏面、２Ｃ……出射面、
１４……光散乱パターン、Ｍ……粗面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の光源から射出された照明光を端面
   から入射し、前記照明光を屈曲して出射面より出射する
   導光板において、 前記出射面に前記照明光を散乱させる光散乱パターンを
   複数形成し、前記光散乱パターンに比して粗さの程度が
   小さな粗面を前記光散乱パターン間に形成したことを特
   徴とする導光板。
2. 【請求項２】 前記粗面は、 算術平均粗さＲａが０．０２〜０．２５〔μｍ〕の範囲
   であることを特徴とする請求項１に記載の導光板。なお
   ここで算術平均粗さＲａは、ＪＩＳ Ｂ００３１−１９
   ９４の規定による。
3. 【請求項３】 前記光散乱パターンは、 肉眼により知覚困難な大きさにより形成されたことを特
   徴とする請求項１又は請求項２に記載の導光板。
4. 【請求項４】 前記出射面、又は前記出射面と対向する
   面に、前記端面と略直交する方向に延長する１対の斜面
   を有する凸部を、前記端面と略平行な方向に繰り返し形
   成したことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項
   ３に記載の導光板。
5. 【請求項５】 請求項１、請求項２、請求項３又は請求
   項４に記載の導光板を有することを特徴とするサイドラ
   イト型面光源装置。
6. 【請求項６】 請求項５に記載のサイドライト型面光源
   装置により液晶表示パネルを照明することを特徴とする
   液晶表示装置。