JP3442588B2 - 面光源装置 - Google Patents
面光源装置Info
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- JP3442588B2 JP3442588B2 JP26067196A JP26067196A JP3442588B2 JP 3442588 B2 JP3442588 B2 JP 3442588B2 JP 26067196 A JP26067196 A JP 26067196A JP 26067196 A JP26067196 A JP 26067196A JP 3442588 B2 JP3442588 B2 JP 3442588B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶バックライト、
照明看板、照明体等の各種面光源装置に用いられる面光
源装置に関する。
照明看板、照明体等の各種面光源装置に用いられる面光
源装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の各種面光源に用いられる面光源装
置は、基本的に、透光基板と、該透光基板の入射端面に
並行に設置された１次光源及び透光基板に設けられた入
射光散乱反射構造とにより構成されていた。面光源装置
においては、性能上、十分な輝度と輝度の均一性が必要
とされる。これらの性能を向上させるため、入射光散乱
反射構造において、単一形状部の面積を変化させた形状
の集合体であるドットパターンを形成することがなされ
てきた。
置は、基本的に、透光基板と、該透光基板の入射端面に
並行に設置された１次光源及び透光基板に設けられた入
射光散乱反射構造とにより構成されていた。面光源装置
においては、性能上、十分な輝度と輝度の均一性が必要
とされる。これらの性能を向上させるため、入射光散乱
反射構造において、単一形状部の面積を変化させた形状
の集合体であるドットパターンを形成することがなされ
てきた。
【０００３】例えば、特公平７−９５１５号公報に示さ
れるように、１次光源からの離隔距離や出射光の輝度に
よってドットパターンを透光基板にスクリーン印刷する
ことによって形成されていた。また、この他に、入射光
の進行方向または入射光と直交する方向にＶ字型溝を有
する入射光散乱反射構造やスクリーン印刷の代わりに、
円形、多角形形状の凹凸面（以下、粗面）で構成される
入射光散乱反射構造も用いられていた。（特開平７−２
８０６１号） 何れの場合も、光学平面部と粗面部の任意の領域内での
面積比を調整することで、その領域内から出射される出
射光量を調整し、面輝度の均一化を図るものである。
れるように、１次光源からの離隔距離や出射光の輝度に
よってドットパターンを透光基板にスクリーン印刷する
ことによって形成されていた。また、この他に、入射光
の進行方向または入射光と直交する方向にＶ字型溝を有
する入射光散乱反射構造やスクリーン印刷の代わりに、
円形、多角形形状の凹凸面（以下、粗面）で構成される
入射光散乱反射構造も用いられていた。（特開平７−２
８０６１号） 何れの場合も、光学平面部と粗面部の任意の領域内での
面積比を調整することで、その領域内から出射される出
射光量を調整し、面輝度の均一化を図るものである。
【０００４】しかしながら、ドットパターンの粗面部分
と平滑面の面積比を調整することにより、光の散乱反射
量を調整して、透光基板の後面の輝度を均一化しようと
する面光源装置では、散乱反射された光は、光学的平面
である出射面に対して臨界角以下の角度で入射した光の
み出射されることとなるため、照明装置からの入射光が
十分有効に利用されないという問題点があった。
と平滑面の面積比を調整することにより、光の散乱反射
量を調整して、透光基板の後面の輝度を均一化しようと
する面光源装置では、散乱反射された光は、光学的平面
である出射面に対して臨界角以下の角度で入射した光の
み出射されることとなるため、照明装置からの入射光が
十分有効に利用されないという問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明では、
十分な輝度を有し、かつ輝度の均一性の高い面光原装置
を提供することを目的としたものである。
十分な輝度を有し、かつ輝度の均一性の高い面光原装置
を提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決すべく、以下のような構成となっている。請求項１記
載の面光源装置は、薄板状の透光基板（２）と、透光基
板（２）の周縁側より照明光を照射する１次光源（１）
とを有する面光源装置であって、透光基板（２）の前後
面の何れか一方を、凹凸からなる粗面部および光学平面
部から形成し、かつ前記粗面部および前記光学平面部と
の比率を、１次光源（１）から離隔するに従って変化さ
せるようにし、透光基板（２）の他面を均一な凹凸から
なる均一粗面（７）とした面光源装置であって、均一粗
面（７）の表面粗さを、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定する
算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹凸の平均間隔
Ｓｍ（ｍｍ）との比（Ｒａ／Ｓｍ）が１.０×１０−３
以上６.５×１０−３以下とし、且つＲａ≦０．９（μ
ｍ）としたことを特徴とする。
決すべく、以下のような構成となっている。請求項１記
載の面光源装置は、薄板状の透光基板（２）と、透光基
板（２）の周縁側より照明光を照射する１次光源（１）
とを有する面光源装置であって、透光基板（２）の前後
面の何れか一方を、凹凸からなる粗面部および光学平面
部から形成し、かつ前記粗面部および前記光学平面部と
の比率を、１次光源（１）から離隔するに従って変化さ
せるようにし、透光基板（２）の他面を均一な凹凸から
なる均一粗面（７）とした面光源装置であって、均一粗
面（７）の表面粗さを、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定する
算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹凸の平均間隔
Ｓｍ（ｍｍ）との比（Ｒａ／Ｓｍ）が１.０×１０−３
以上６.５×１０−３以下とし、且つＲａ≦０．９（μ
ｍ）としたことを特徴とする。
【０００７】請求項２の面光源装置は、方形状の透光基
板（２）と、透光基板（２）の四周中少なくとも一周縁
側より透光基板（２）に照明光を入射する１次光源
（１）と、透光基板（２）の他の周縁および後面を被覆
した反射フィルム（３）とを有する面光源装置であっ
て、透光基板（２）の前後面の何れか一方を、凹凸から
なる粗面部および光学平面部から形成し、かつ前記粗面
部および前記光学平面部との比率を、１次光源（１）か
ら離隔するに従って変化させるようにし、透光基板
（２）の他面を均一な凹凸からなる均一粗面（７）とし
た面光源装置であって、均一粗面（７）の表面粗さを、
ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定する算術平均粗さＲａ（μ
ｍ）および同じく凹凸の平均間隔Ｓｍ（ｍｍ）の比（Ｒ
ａ／Ｓｍ）で１.０×１０−３以上６.５×１０−３以下
とし、且つＲａ≦０．９（μｍ）としたことを特徴とす
る。このように、構成することにより、粗面部および光
学平面部からなるドットパターンにより、実用上必要な
面内の輝度の均一性が確保され、かつ均一粗面により光
が散乱されることにより、十分な輝度を有する面光源装
置が提供できる。
板（２）と、透光基板（２）の四周中少なくとも一周縁
側より透光基板（２）に照明光を入射する１次光源
（１）と、透光基板（２）の他の周縁および後面を被覆
した反射フィルム（３）とを有する面光源装置であっ
て、透光基板（２）の前後面の何れか一方を、凹凸から
なる粗面部および光学平面部から形成し、かつ前記粗面
部および前記光学平面部との比率を、１次光源（１）か
ら離隔するに従って変化させるようにし、透光基板
（２）の他面を均一な凹凸からなる均一粗面（７）とし
た面光源装置であって、均一粗面（７）の表面粗さを、
ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定する算術平均粗さＲａ（μ
ｍ）および同じく凹凸の平均間隔Ｓｍ（ｍｍ）の比（Ｒ
ａ／Ｓｍ）で１.０×１０−３以上６.５×１０−３以下
とし、且つＲａ≦０．９（μｍ）としたことを特徴とす
る。このように、構成することにより、粗面部および光
学平面部からなるドットパターンにより、実用上必要な
面内の輝度の均一性が確保され、かつ均一粗面により光
が散乱されることにより、十分な輝度を有する面光源装
置が提供できる。
【０００８】さらに、好ましくは、請求項３の面光源装
置のように、請求項１または請求項２のいずれかの面光
源装置において、均一粗面（７）が、ＪＩＳ Ｂ０６０
１で規定する算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹
凸の平均間隔Ｓｍ（ｍｍ）の比（Ｒａ／Ｓｍ）で２.０
×１０ -3 以上５.０×１０ -3 以下としたことを特徴とす
る。
置のように、請求項１または請求項２のいずれかの面光
源装置において、均一粗面（７）が、ＪＩＳ Ｂ０６０
１で規定する算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹
凸の平均間隔Ｓｍ（ｍｍ）の比（Ｒａ／Ｓｍ）で２.０
×１０ -3 以上５.０×１０ -3 以下としたことを特徴とす
る。
【０００９】このような構成とすることにより、さら
に、十分な輝度を保持したまま、輝度の均一性が向上す
る。
に、十分な輝度を保持したまま、輝度の均一性が向上す
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図１及び図２を参照して本
発明の実施の形態を説明する。ここで、図１は本発明の
第１の実施の形態の面光源装置の概略斜視図、図２は面
光源装置のＡ−Ａ部分断面図である。面光源装置は、図
１に示すように、基本的に、ＤＣ電源に接続され、冷陰
極管からなる１次光源１、１次光源１からの照射光を方
形状の四周の一周縁側より、直接入射可能に配設された
透光基板２、透光基板２の１面に被覆された反射フィル
ム３、１次光源１の光を透光基板２に入射させるため１
次光源１の周囲に配設されたリフレクター６とからな
る。ここで、透光基板２の反射フィルム３の被覆面と反
対側の面を出射面４、１次光源と対向する面を入射面５
とする。なお、本実施の形態においては、１次光源１
は、四周の一周縁側からのみ入射光を入射するようにし
ているが、透光基板２の大きさ、用途により、他の周縁
側にも１または複数個配設するようにしても良い。
発明の実施の形態を説明する。ここで、図１は本発明の
第１の実施の形態の面光源装置の概略斜視図、図２は面
光源装置のＡ−Ａ部分断面図である。面光源装置は、図
１に示すように、基本的に、ＤＣ電源に接続され、冷陰
極管からなる１次光源１、１次光源１からの照射光を方
形状の四周の一周縁側より、直接入射可能に配設された
透光基板２、透光基板２の１面に被覆された反射フィル
ム３、１次光源１の光を透光基板２に入射させるため１
次光源１の周囲に配設されたリフレクター６とからな
る。ここで、透光基板２の反射フィルム３の被覆面と反
対側の面を出射面４、１次光源と対向する面を入射面５
とする。なお、本実施の形態においては、１次光源１
は、四周の一周縁側からのみ入射光を入射するようにし
ているが、透光基板２の大きさ、用途により、他の周縁
側にも１または複数個配設するようにしても良い。
【００１１】透光基板２は、例えば、ポリメタアクリル
酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）等の
透明樹脂からなり、屈折率は、ほぼ１.４〜１.６程度で
あり、出射面に対し臨界角より大きい入射角で入射した
光は透光基板及び空気界面との間で反射され、出射面４
からは出射しない。このため、透光基板２において、出
射面４より、さらに、光を出射させるために、出射面４
及びその反対面の少なくとも一方を均一な凹凸からなる
均一粗面７に形成している。粗面化することにより、入
射光が粗面の角部において散乱し、ある角度分布幅を有
した光となるため、出射面４に対して入射する光の角度
が多様に変化するので、出射面の臨界角より小さい入射
角で出射面４に入射する光線が増加する。従って、単
に、光学平面の出射面４より透光基板２の外に出射され
る場合に比べて、出射される割合が高くなるため、さら
に、出射面４が光輝されて十分な輝度が得られる。
酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）等の
透明樹脂からなり、屈折率は、ほぼ１.４〜１.６程度で
あり、出射面に対し臨界角より大きい入射角で入射した
光は透光基板及び空気界面との間で反射され、出射面４
からは出射しない。このため、透光基板２において、出
射面４より、さらに、光を出射させるために、出射面４
及びその反対面の少なくとも一方を均一な凹凸からなる
均一粗面７に形成している。粗面化することにより、入
射光が粗面の角部において散乱し、ある角度分布幅を有
した光となるため、出射面４に対して入射する光の角度
が多様に変化するので、出射面の臨界角より小さい入射
角で出射面４に入射する光線が増加する。従って、単
に、光学平面の出射面４より透光基板２の外に出射され
る場合に比べて、出射される割合が高くなるため、さら
に、出射面４が光輝されて十分な輝度が得られる。
【００１２】また、透光基板２の後面は、輝度を均一化
するため、粗面部と平滑面からなる光学平面部を組み合
わせたドットパターンが形成されている。ここで、ドッ
トパターンとは、平面形状が真円形または楕円形の円形
状、正方形または長方形の方形形状等の単一形状部が一
定の規則に従い並列している集合体をいう。ドットパタ
ーンの平面部では光を反射し、粗面部では、光を散乱さ
せる性質により、任意の領域内の平面部／粗面部の面積
比を透光基板２の位置または１次光源１からの距離に従
って変化させることで、面内の輝度の均一性を図るよう
にしている。具体的には、１次光源１からの距離が隔離
するに従って、１次光源１からの照射光量が少なくなる
ので、単一形状部の面積が大きくなるように配列するよ
うにしている。
するため、粗面部と平滑面からなる光学平面部を組み合
わせたドットパターンが形成されている。ここで、ドッ
トパターンとは、平面形状が真円形または楕円形の円形
状、正方形または長方形の方形形状等の単一形状部が一
定の規則に従い並列している集合体をいう。ドットパタ
ーンの平面部では光を反射し、粗面部では、光を散乱さ
せる性質により、任意の領域内の平面部／粗面部の面積
比を透光基板２の位置または１次光源１からの距離に従
って変化させることで、面内の輝度の均一性を図るよう
にしている。具体的には、１次光源１からの距離が隔離
するに従って、１次光源１からの照射光量が少なくなる
ので、単一形状部の面積が大きくなるように配列するよ
うにしている。
【００１３】ところで、一般に、透光基板２上のドット
パターンにより形成される粗面部の形状は、入射光を散
乱させるのに十分な表面粗さを有していることが必要で
ある。このためには、粗面部の表面粗さは、ＪＩＳ Ｂ
０６０１で規定されるパラメータである十点平均粗さＲ
ｚで１μｍ以上であることが好ましい。本発明では、図
２で示すように、透光基板２の出射面４、その反対面の
何れか一方の面を均一粗面７としたものである。ここ
で、均一粗面７は、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定される表
面粗さを示すパラメータである算術平均粗さＲａ（μ
ｍ）、および凹凸の平均間隔Ｓｍ（ｍｍ）の比Ｒａ／Ｓ
ｍで定義される。そして、Ｒａ／Ｓｍの範囲は、好まし
くは、１.０×１０−３から６.５×１０−３、さらに好
ましくは、２.０×１０−３から５.０×１０−３の範囲
である。さらに、Ｒａ≦０．９μｍである。ここで、Ｒ
ａとは、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定される表面粗さを示
すパラメータの１つで、粗さ曲線からその平均線の方向
に基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分の平均線の
方向にＸ軸を、縦倍率の方向にＹ軸を取り、粗さ曲線を
ｙ＝ｆ（ｘ）と表したときに、次式で求められる値をμ
メートル（μｍ）であらわしたものをいう。
パターンにより形成される粗面部の形状は、入射光を散
乱させるのに十分な表面粗さを有していることが必要で
ある。このためには、粗面部の表面粗さは、ＪＩＳ Ｂ
０６０１で規定されるパラメータである十点平均粗さＲ
ｚで１μｍ以上であることが好ましい。本発明では、図
２で示すように、透光基板２の出射面４、その反対面の
何れか一方の面を均一粗面７としたものである。ここ
で、均一粗面７は、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定される表
面粗さを示すパラメータである算術平均粗さＲａ（μ
ｍ）、および凹凸の平均間隔Ｓｍ（ｍｍ）の比Ｒａ／Ｓ
ｍで定義される。そして、Ｒａ／Ｓｍの範囲は、好まし
くは、１.０×１０−３から６.５×１０−３、さらに好
ましくは、２.０×１０−３から５.０×１０−３の範囲
である。さらに、Ｒａ≦０．９μｍである。ここで、Ｒ
ａとは、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定される表面粗さを示
すパラメータの１つで、粗さ曲線からその平均線の方向
に基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分の平均線の
方向にＸ軸を、縦倍率の方向にＹ軸を取り、粗さ曲線を
ｙ＝ｆ（ｘ）と表したときに、次式で求められる値をμ
メートル（μｍ）であらわしたものをいう。
【００１４】
【数１】
【００１５】Ｓｍは、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定される
表面状態を示すパラメータで、粗さ曲線からその平均線
方向に基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分におい
て、１つの山と隣りあう１つの谷に対応する平均線の長
さの和（以下、凹凸の間隔）を求め、この多数の凹凸の
間隔の算術平均値をミリメートル（ｍｍ）で表したもの
をいう。
表面状態を示すパラメータで、粗さ曲線からその平均線
方向に基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分におい
て、１つの山と隣りあう１つの谷に対応する平均線の長
さの和（以下、凹凸の間隔）を求め、この多数の凹凸の
間隔の算術平均値をミリメートル（ｍｍ）で表したもの
をいう。
【００１６】
【数２】
【００１７】Ｒａ／Ｓｍの値が６.５×１０ -3 より大き
いと、出射率は十分得られるが、１次光源１の近傍で出
射する光量が大きくなりすぎ、面内の輝度を均一化する
のが困難である。また、１.０×１０ -3 未満では、高輝
度が得られない。なお、ここでいう出射率とは、透光基
板２の任意の場所における微小領域に入射してくる光の
光量又は輝度に対し、その微小領域の出射面から入射光
散乱反射構造によって散乱反射され出射面から出射され
る光の光量または輝度の割合として定義される。出射率
が大きいとその領域から出射される光が多く、その領域
の隣の領域に入射する光が少ないことを意味する。
いと、出射率は十分得られるが、１次光源１の近傍で出
射する光量が大きくなりすぎ、面内の輝度を均一化する
のが困難である。また、１.０×１０ -3 未満では、高輝
度が得られない。なお、ここでいう出射率とは、透光基
板２の任意の場所における微小領域に入射してくる光の
光量又は輝度に対し、その微小領域の出射面から入射光
散乱反射構造によって散乱反射され出射面から出射され
る光の光量または輝度の割合として定義される。出射率
が大きいとその領域から出射される光が多く、その領域
の隣の領域に入射する光が少ないことを意味する。
【００１８】Ｒａ／Ｓｍを規定した粗面の作成方法は、
本発明で特に限定するものではないが、エッチング等の
薬剤処理、サンドブラスト、マシーニング加工等の機械
加工で粗面を形成することができ、これらの加工条件を
変えることでＲａ／Ｓｍの異なる粗面を形成することが
できる。このように、本発明の面光源装置では、Ｒａ／
Ｓｍで規定された均一粗面７を一方の面に形成し、ドッ
トパターンからなる入射光散乱反射構造を他方の面に配
設するようにしたので、面内の輝度が十分に高くかつ輝
度が均一となる。
本発明で特に限定するものではないが、エッチング等の
薬剤処理、サンドブラスト、マシーニング加工等の機械
加工で粗面を形成することができ、これらの加工条件を
変えることでＲａ／Ｓｍの異なる粗面を形成することが
できる。このように、本発明の面光源装置では、Ｒａ／
Ｓｍで規定された均一粗面７を一方の面に形成し、ドッ
トパターンからなる入射光散乱反射構造を他方の面に配
設するようにしたので、面内の輝度が十分に高くかつ輝
度が均一となる。
【００１９】
【実施例】本発明の面光源装置を以下の実施例により、
具体的に説明する。まず、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定す
る算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹凸の平均間
隔Ｓｍ（ｍｍ）との比（Ｒａ／Ｓｍ）を変えた粗面の形
成は以下のように行う。
具体的に説明する。まず、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規定す
る算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹凸の平均間
隔Ｓｍ（ｍｍ）との比（Ｒａ／Ｓｍ）を変えた粗面の形
成は以下のように行う。
【００２０】金属板の表面を研磨したＳＵＳ３０４板の
片面にガラスビーズ、アルミナ粒子等の粒子を吹き付け
て、表面を一様に粗面加工した。これとは別に、金属板
表面を＃８００に研磨したＳＵＳ３０４の鏡面板にエッ
チング法によりドットパターンを作成した。次に透光基
板２を作成する。透光基板２は、厚さ３ｍｍのポリメタ
アクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）板２５５ｍｍ×２０５ｍ
ｍを２種類の金属板の間に挟み、熱プレスによりレプリ
カを作成した。作成した透光基板２は、表面粗さ計（東
洋精密（株）製 Ｓｕｒｆｃｏｍ）を用いて、Ｒａ及び
Ｓｍを測定した。
片面にガラスビーズ、アルミナ粒子等の粒子を吹き付け
て、表面を一様に粗面加工した。これとは別に、金属板
表面を＃８００に研磨したＳＵＳ３０４の鏡面板にエッ
チング法によりドットパターンを作成した。次に透光基
板２を作成する。透光基板２は、厚さ３ｍｍのポリメタ
アクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）板２５５ｍｍ×２０５ｍ
ｍを２種類の金属板の間に挟み、熱プレスによりレプリ
カを作成した。作成した透光基板２は、表面粗さ計（東
洋精密（株）製 Ｓｕｒｆｃｏｍ）を用いて、Ｒａ及び
Ｓｍを測定した。
【００２１】作成したレプリカを加工して、透光基板２
とした上で、冷陰極管である１次光源１、冷陰極管に巻
き付けたリフレクター６及び反射フィルム３を配設する
ことにより面光源装置を作成した。面光源装置の輝度の
測定は、輝度計（（株）トプコム製ＢＭ−７）を用い、
面光源装置の複数点において輝度を測定し、その算術平
均値を平均輝度として測定し、以下の表に示す結果を得
た。なお、一方の面はドットパターンを有し、他方の面
は平滑とする比較例１を１.０の基準値として、それに
対する平均輝度比を算出するようにした。
とした上で、冷陰極管である１次光源１、冷陰極管に巻
き付けたリフレクター６及び反射フィルム３を配設する
ことにより面光源装置を作成した。面光源装置の輝度の
測定は、輝度計（（株）トプコム製ＢＭ−７）を用い、
面光源装置の複数点において輝度を測定し、その算術平
均値を平均輝度として測定し、以下の表に示す結果を得
た。なお、一方の面はドットパターンを有し、他方の面
は平滑とする比較例１を１.０の基準値として、それに
対する平均輝度比を算出するようにした。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明のように、薄板状の透光基板
（２）と、透光基板（２）の周縁側より照明光を照射す
る１次光源（１）とを有する面光源装置であって、透光
基板（２）の前後面の何れか一方を、凹凸からなる粗面
部および光学平面部から形成し、かつ前記粗面部および
前記光学平面部との比率を、１次光源（１）から離隔す
るに従って変化させるようにし、透光基板（２）の他面
を均一な凹凸からなる均一粗面（７）とした面光源装置
であって、前記均一粗面（７）が、ＪＩＳ Ｂ０６０１
で規定する算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹凸
の平均間隔Ｓｍ（ｍｍ）との比（Ｒａ／Ｓｍ）が１.０
×１０−３以上６.５×１０−３以下とし、且つＲａ≦
０．９（μｍ）とした構成とすることにより、ドットパ
ターンにより、実用上必要な面内の輝度の均一性が確保
され、かつ均一粗面により光が散乱されることにより、
十分な輝度を有する面光源装置が提供できるという効果
がある。
（２）と、透光基板（２）の周縁側より照明光を照射す
る１次光源（１）とを有する面光源装置であって、透光
基板（２）の前後面の何れか一方を、凹凸からなる粗面
部および光学平面部から形成し、かつ前記粗面部および
前記光学平面部との比率を、１次光源（１）から離隔す
るに従って変化させるようにし、透光基板（２）の他面
を均一な凹凸からなる均一粗面（７）とした面光源装置
であって、前記均一粗面（７）が、ＪＩＳ Ｂ０６０１
で規定する算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹凸
の平均間隔Ｓｍ（ｍｍ）との比（Ｒａ／Ｓｍ）が１.０
×１０−３以上６.５×１０−３以下とし、且つＲａ≦
０．９（μｍ）とした構成とすることにより、ドットパ
ターンにより、実用上必要な面内の輝度の均一性が確保
され、かつ均一粗面により光が散乱されることにより、
十分な輝度を有する面光源装置が提供できるという効果
がある。
【図１】本発明の第１の実施の形態の概略斜視図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
１ １次光源
２ 透光基板
３ 反射フィルム
４ 出射面
５ 入射面
６ リフレクター
７ 均一粗面
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 出羽 重邦
東京都中央区日本橋室町四丁目１番５号
油化電子株式会社内
(72)発明者 黒川 国彦
東京都中央区日本橋室町四丁目１番５号
油化電子株式会社内
(56)参考文献 特開 平８−194219（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−181330（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−258504（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 6/00
F21V 8/00
G02F 1/1335 - 1/13363
G09F 9/00
G09F 13/18
Claims (3)
- 【請求項１】 薄板状の透光基板（２）と、透光基板
（２）の周縁側より照明光を照射する１次光源（１）と
を有する面光源装置であって、 透光基板（２）の前後面の何れか一方を、凹凸からなる
粗面部および光学平面部から形成し、かつ前記粗面部お
よび前記光学平面部との比率を、１次光源（１）から離
隔するに従って変化させるようにし、 透光基板（２）の他面を均一な凹凸からなる均一粗面
（７）とした面光源装置であって、 均一粗面（７）の表面粗さを、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規
定する算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹凸の平
均間隔Ｓｍ（ｍｍ）との比（Ｒａ／Ｓｍ）が１.０×１
０−３以上６.５×１０−３以下とし、且つＲａ≦０．
９（μｍ）としたことを特徴とする面光源装置。 - 【請求項２】 方形状の透光基板（２）と、透光基板
（２）の四周中少なくとも一周縁側より透光基板（２）
に照明光を入射する１次光源（１）と、透光基板（２）
の他の周縁および後面を被覆した反射フィルム（３）と
を有する面光源装置であって、 透光基板（２）の前後面の何れか一方を、凹凸からなる
粗面部および光学平面部から形成し、かつ前記粗面部お
よび前記光学平面部との比率を、１次光源（１）から離
隔するに従って変化させるようにし、 透光基板（２）の他面を均一な凹凸からなる均一粗面
（７）とした面光源装置であって、 均一粗面（７）の表面粗さを、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規
定する算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹凸の平
均間隔Ｓｍ（ｍｍ）の比（Ｒａ／Ｓｍ）で１.０×１０
−３以上６.５×１０−３以下とし、且つＲａ≦０．９
（μｍ）としたことを特徴とする面光源装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２のいずれかの面
光源装置において、 均一粗面（７）の表面粗さを、ＪＩＳ Ｂ０６０１で規
定する算術平均粗さＲａ（μｍ）および同じく凹凸の平
均間隔Ｓｍ（ｍｍ）の比（Ｒａ／Ｓｍ）で２.０×１０
−３以上５.０×１０−３以下としたことを特徴とする
面光源装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP26067196A JP3442588B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 面光源装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26067196A JP3442588B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 面光源装置 |
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|---|---|
| JPH10104432A JPH10104432A (ja) | 1998-04-24 |
| JP3442588B2 true JP3442588B2 (ja) | 2003-09-02 |
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ID=17351159
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP26067196A Expired - Fee Related JP3442588B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 面光源装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3442588B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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-
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- 1996-10-01 JP JP26067196A patent/JP3442588B2/ja not_active Expired - Fee Related
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