JPH11353915A

JPH11353915A - 面光源装置

Info

Publication number: JPH11353915A
Application number: JP10159726A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Miwa; 雅申三輪; Masaru Kitakata; 勝北方
Original assignee: Yuka Denshi Co Ltd; Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Yuka Denshi Co Ltd; Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1998-06-08
Filing date: 1998-06-08
Publication date: 1999-12-24

Abstract

(57)【要約】【課題】輝度を高めるために光源の数の増加をした
時、構造を複雑にすることなく、且つ著しく大型となる
こともなく、光源の増加とほぼ同率で輝度を高くするこ
とができる面光源装置を提供すること。【解決手段】複数の導光板１１、１２を重ねて面光源
本体１３が構成され、各導光板１１、１２の側端面近く
にはそれぞれ管状光源２０が配設され、管状光源２０か
ら発せられる光を端面から導光板１１、１２の内部に入
射させるべく管状光源２０の各々を反射フード２１で覆
い、面光源本体１３の光出射面１１ａには偏角レンズ手
段２２が設置され、各導光板１１、１２が、その一表面
１１ｂ、１２ｂに形成された入射光散乱反射構造部１
４、１５、１６、１７、１８………及び光出射面１１
ａ、１２ａとなる他表面に形成された粗なる平坦面を備
えて構成されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は面光源装置に関し、
更に詳細には液晶バックライト、照明看板、照明体等各
種の面光源に用いることができる面光源装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、各種の面光源に用いられる面光源
装置は、基本的に、透光性の基板即ち導光板と、この導
光板の光入射端面に平行に設置された一次光源と、導光
板に設けられた入射光散乱反射構造部により構成されて
いる。このような従来の面光源装置では、一次光源から
発する光が導光板の入射端面から内部に入射し、導光板
出射面から出射する。

【０００３】また、前述したように導光板の光入射端面
から内部に入射した光は一表面から出射するが、この出
射を効率のよいものとするために他表面には入射光散乱
反射構造部が設けられている。この入射光散乱反射構造
部は、導光板の光出射面とは反対側の他表面にドットパ
ターンを印刷して形成されている。このようなドットパ
ターンを印刷により導光板の他表面に形成する場合、入
射光を全方向に拡散反射させるため、白色のインクを用
いている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、この種の面光源
装置では、一次光源として例えば管状光源が導光板の一
端面に沿って１つ設置されているだけである。そのた
め、従来のこの種の面光源装置では輝度（明るさ）が低
いという問題があった。

【０００５】そこで、面光源装置から出射される光の明
るさ即ち輝度を高めるために、導光板の一端面側に２つ
の管状光源を配置してこの要求に応える研究がなされて
いる。これが面光源装置の高輝度化である。このように
導光板の一端面側に２本の管状光源を設置する方式を
「２灯式面光源装置」と称する。

【０００６】しかし、このような２灯式面光源装置の輝
度を測定してみると、導光板の一端面側に２灯の管状光
源を設置しただけの場合の輝度は、一端面側に１灯の管
状光源を設置した従来の面光源装置に比べて約１．６倍
程度で、単純に２倍とはならない。

【０００７】その理由としては、ほぼ同じ厚みの導光板
の一端面側に２灯配置する場合は、管状光源同士が接近
している部分から出る光をうまく導光板端面に入射させ
ることができないからであると考えられる。

【０００８】そのため、面光源装置の輝度を１灯の場合
に比較して２倍若しくはそれ以上にするためには、導光
板における一端面側に３本以上の管状光源を設置しなけ
ればならないことになる。しかし、それでは構造が複雑
になるばかりではなく、全体として面光源装置が大型化
するという問題があった。また、複数の光源を設置する
には導光板を厚くしなければならなくなり、大型化は免
れない。

【０００９】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、輝度を高めるために光源
の数の増加をした時、構造を複雑にすることなく、且つ
著しく大型となることもなく、光源の増加とほぼ同率で
輝度を高くすることができる面光源装置を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は面光源装置であ
り、前述の技術的課題を解決するために以下のような構
成とされている。すなわち、本発明の面光源装置は、複
数の導光板を重ねて構成された面光源本体と、各導光板
の側端面近くにそれぞれ配設された光源と、この光源か
ら発せられる光を端面から導光板の内部に入射させるべ
く光源の各々を覆う反射板と、面光源本体の光出射面に
設置された偏角レンズ手段とを含み、導光板の光出射面
を粗面としたことを特徴とする。

【００１１】更に、本発明は面光源装置であり、前述の
技術的課題を解決するために以下のように構成されてい
る。すなわち、本発明の面光源装置は、複数の導光板を
重ねて構成された面光源本体と、各導光板の相対向する
両側端面近くにそれぞれ配設された光源と、この光源か
ら発せられる光を導光板の各端面からその内部に入射さ
せるべく光源の各々を覆う反射板と、面光源本体の光出
射面に設置された偏角レンズ手段とを含み、導光板の光
出射面を粗面としたことを特徴とする。

【００１２】＜本発明における具体的構成＞本発明の面
光源装置は、前述した必須の構成要素からなるが、その
構成要素が具体的に以下のような場合であっても成立す
る。その具体的構成要素とは、光源のそれぞれが、１つ
の導光板の端面に配設される時その上に重ねられる他の
１つの導光板についてはその他端面に配設すべく、重合
された各導光板の相対向する端面側に交互に配置され、
更に各導光板が、光源の配設される端面から対向する端
面に向かってその厚さを漸減して形成され、面光源本体
が、２つの導光板をそれぞれの一端側と他端側が上下に
位置するように各々その向きを変えて重ねられて構成さ
れていることを特徴とする。

【００１３】また、本発明の面光源装置では、各導光板
の光出射面に形成された粗面が多数の光学平面からなる
ドットからなるパターンで構成されていることを特徴と
する。更に、本発明の面光源装置では、導光板が光出射
面とは反対側の面にドットパターンの粗面から構成され
た入射光散乱反射構造部を設けてなり、このドットパタ
ーンを光源からの距離に応じてその配置密度及び大きさ
のいずれか一方若しくは両方を変えていることを特徴と
する。

【００１４】更にまた、本発明の面光源装置では、偏角
レンズ手段が、面光源本体の出射面に対面する側に多数
のプリズム部を備え、且つその反対側の面は平坦面とさ
れていることを特徴とする。そして、光源を覆う反射板
の端部の導光板に対する設置位置は、導光板の光出射面
及びその他方の面よりも厚み方向中心寄りとすることも
好ましい。

【００１５】このような特徴を備える本発明の面光源装
置によると、面光源本体を構成している複数の各導光板
における片側の端面にそれぞれ配設された各１灯の管状
光源から発せられる直接光と反射板で反射される反射光
との大部分は導光板端面からその内部に入射する。

【００１６】各導光板の各端面から入射した光は、通
常、各導光板の一表面に形成された入射光散乱反射構造
部で他表面側に反射される。この入射光散乱反射構造部
は、例えば微細な凹凸を丸型等のパターンに形成したド
ットパターンで構成することができる。

【００１７】その場合、このドットパターンが、光源か
らの距離に応じてその配置密度及び／又は大きさを変
え、即ちパターンを光源から離れるにつれ密にしたり、
大きくしたりして反射率を徐々に大きくすることで、導
光板の他表面から出射する光の輝度を全面に亘ってほぼ
均一にできる。このようにして面光源本体の出射面から
出た光は、偏角レンズ手段に入射し、法線に対して斜め
の特定方向に屈折されて偏角レンズ手段から出射され
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の面光源装置を図に
示される実施形態に沿って更に詳細に説明する。図１は
本発明の一実施形態に係る面光源装置１０を示す断面
図、図２は１つの導光板の反射面を部分的に示す斜視
図、図３及び図４は導光板の反射面を構成するドットパ
ターンを部分的に示す断面図である。

【００１９】この面光源装置１０は、図１に示されてい
るように２枚の導光板１１、１２を重ねて構成された面
光源本体１３を含む。各導光板１１、１２は、板厚が約
４ｍｍの四角形状をした薄板であり、図１で見て上面で
ある一方の表面が光を出射する光出射面１１ａ、１２ａ
であり、これとは反対側の他方の表面（図１で見て下
面）は光を反射させる光反射面１１ｂ、１２ｂである。

【００２０】各導光板１１、１２の一表面である光出射
面１１ａ、１２ａは、粗な平坦面であり、光を散乱させ
て当該一表面の法線方向に対して斜め方向に出射させる
ように形成されている。光出射面１１ａ、１２ａにおけ
る粗面は、ＪＩＳＢ０６０１で規定される表面粗さを
示すパラメータである算術平均粗さＲａ（μｍ）、及び
凹凸の平均間隔Ｓｍ（ｍｍ）の比Ｒａ／Ｓｍで定義され
る。

【００２１】そして、Ｒａ／Ｓｍの範囲は、好ましく
は、１．０から６．５、更に好ましくは、２．０から
５．０の範囲である。ここで、Ｒａとは、ＪＩＳＢ０
６０１で規定される表面粗さを示すパラメータの１つ
で、粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけ抜き
取り、この抜き取り部分の平均線の方向にＸ軸を、縦倍
率の方向にＹ軸を取り、粗さ曲線ｙ＝ｆ（ｘ）と表した
ときに、次式で求められる値をμメートル（μｍ）で表
したものをいう。

【００２２】

【数１】

【００２３】Ｓｍは、ＪＩＳＢ０６０１で規定される
表面状態を示すパラメータで、粗さ曲線からその平均線
方向に基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分におい
て、１つの山と隣り合う１つの谷に対応する平均線の長
さの和（以下、凹凸の間隔）を求め、この多数の凹凸の
間隔の算術平均値をミリメートル（ｍｍ）で表したもの
をいう。

【００２４】

【数２】

【００２５】Ｒａ／Ｓｍの値が６．５より大きいと、出
射率は充分得られるが、光源の近傍で出射する光量が大
きくなりすぎ、面内の輝度を均一化するのが困難であ
る。また、１．０未満では、高輝度が得られない。な
お、ここでいう出射率とは、導光板１１、１２の任意の
場所における微小領域に入射してくる光の光量又は輝度
に対し、その微小領域の出射面から入射光散乱反射構造
によって散乱反射され出射面から出射される光の光量又
は輝度の割合として定義される。出射率が大きいとその
領域から出射される光が多く、その領域の隣の領域に入
射する光が少ないことを意味する。

【００２６】Ｒａ／Ｓｍを規定した粗面の作成方法は、
本発明で特に限定するものではないが、エッチング等の
薬剤処理、サンドブラスト、マシーニング加工等の機械
加工で粗面を形成することができ、これらの加工条件を
変えることでＲａ／Ｓｍの異なる粗面を形成することが
できる。

【００２７】このように、本発明の面光源装置では、Ｒ
ａ／Ｓｍで規定された粗面を一方の面に形成し、ドット
パターンからなる入射光散乱反射構造を他方の面に配設
するようにしたので、面内の輝度が十分に高くかつ輝度
が均一となる。他方、各導光板１１、１２の他表面であ
る光反射面１１ｂ、１２ｂには、図２に示されるように
入射光散乱反射構造部であるドットパターンが形成され
ている。

【００２８】ドットパターンの表面粗さは、その形状を
規定する因子Ｒａ／Ｓｍが０．５未満の場合、ドットパ
ターン部分で散乱される光は平滑部（光学平面）で反射
される光に近く、入射光は散乱されず出射面より出射さ
れる光量は少なくなってしまい、面光源の輝度も低くな
る。

【００２９】また、ドットパターンの粗面のＲａ／Ｓｍ
が２０より大きいと粗面による散乱は大きくなるが、１
次光源近傍での出射光量が多くなりすぎ、面内の輝度の
均一化が困難にあるためにＲａ／Ｓｍは０．５以上２０
以下の範囲にするのがよい。

【００３０】Ｒａ／Ｓｍの範囲が１から１５の範囲では
更に好ましく、特には５〜１２の範囲が好ましく、入射
光を有効に利用しながらも面内の輝度の均一性を確保す
るのが容易となる。ドットパターンの粗面の凹凸の平均
間隔Ｓｍ（ｍｍ）は０．０２〜０．６ｍｍ、好ましくは
０．０３〜０．３ｍｍとされる。

【００３１】このドットパターンは、多数の円柱状、円
錐台状、楕円柱状、正方形柱状、長方形柱状、又は多角
形柱状などのドットパターン１４、１５、１６、１７、
１８………又は逆に凹状のドットにより構成することが
できる。これらの凸状又は凹状のドット１４、１５、１
６、１７、１８………の頂面は、図３及び図４に示され
るように粗面となっており、多数のドット間の平坦部は
平滑面とされている。場合によってはドットパターンは
凹凸状とせず、ほぼ平滑とされた面に粗面で所定形状パ
ターンを形成することもできる。

【００３２】導光板１１、１２に設けられるドットパタ
ーンは印刷等により形成されるものではなく、粗面によ
り形成されるものであるから外からの光を遮蔽したり反
射する割合が少ない。従って、導光板１２の光出射面１
２ａから出射した光は上側の導光板１１内に受け入れら
れる。

【００３３】面光源本体１３の下面、即ち下側に位置す
る導光板１２の光反射面１２ｂには光反射フィルム１９
が設けられており、この光反射フィルム１９は面光源装
置１３の光入射面と対向する端面（図１で見て右側端
面）にまで及んでいる。そして、それぞれの導光板１
１、１２において、光反射フィルム１９で覆われていな
い一端面側には当該端に沿うように管状光源２０が設置
されている。

【００３４】これらの管状光源２０の外側には反射フー
ド２１が配置されている。すなわち、各反射フード２１
は、１つの管状光源２０ごとに配置されている。これに
より、各導光板１１、１２には、光入射端面から管状光
源２０による直接光と反射フード２１で反射された反射
光とが内部に入射する。

【００３５】ところで、図２に示されるように入射光散
乱反射構造部として各導光板１１、１２の光反射面に形
成されたドットパターンの各ドットは、管状光源２０か
ら遠いものほどその大きさ（平面的に見た時の面積であ
って、例えばドットが円柱状である場合には円柱の直
径）が大きくなるように設計されている。

【００３６】従って、この実施形態の導光板１１、１２
では、図２に示されるように管状光源２０が配置された
一端面から相対向する他端面へ向かってドットの大きさ
は漸次大きくなる。すなわち、管状光源２０から離れる
につれ反射光の割合を大きくし、結果的に光出射面から
の光出射量をほぼ等しい光量とするようにされている。
ドットパターンは、図２に示されるように光源から離れ
るにつれ大きくする方法の他、光源から離れるにつれ同
じ程度の大きさのドットパターンを密に設けることでも
光出射量を均一化することもできる。

【００３７】反射フード２１の設置位置は、図５に示さ
れるように反射フード２１の光反射面の距離（ｔ）が導
光板１１の厚さ（Ｔ）よりも内側と（短く）なるように
設けるのがよい。このように反射フード２１を設けるこ
とにより、導光板１１の角部からの入射光を原因とする
輝線の発生が防止される。この構成は導光板１２におい
ても同様である。

【００３８】面光源本体１３の上面である光出射面、言
い換えれば上側に位置する導光板１１の上面には、通
常、偏角レンズ手段であるプリズムシート２２が配置さ
れている。このプリズムシート２２は、図５に模式的に
示されるように導光板１１と対峙する側に形成された多
数の三角プリズム部２２ａを備え、それとは反対側の光
出射面２２ｂはプリズムの屈折角度に影響を及ぼさない
程度に粗面であるか、平滑な平坦面とされている。

【００３９】このプリズムシート２２の各プリズム部２
２ａは、管状光源２０の長手方向に沿う方向即ち平行な
方向に延在し、且つほぼ等間隔に形成されている。この
ようにプリズムシート２２のプリズム部２２ａを面光源
本体１３と対面するように配置することで、導光板１
１、１２の光反射面で反射され、面光源本体１３の光出
射面から出射した光は、図５に示されるようにプリズム
シート２２により屈折されてほぼ正面方向（プリズムの
頂角が６０〜７０度の場合）に出射される。

【００４０】図５ではプリズム部２２ａの断面形状が三
角形としたものを示したが、図６に示されるようにプリ
ズム部２２ａの断面形状を多角形としたものを用いても
よく、所望の光の出射方向に応じ、適宜選択される。な
お、プリズムシート２２におけるプリズム部２２ａの設
計にあたって、面光源本体１３の最大輝度が光出射面の
法線の±１０°、好ましくは±５°の範囲内となるよう
にすることが、面光源本体１３の正面から観察する用途
に用いる場合に好ましい。

【００４１】プリズムシート２２の材質は、熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、紫外線等のエネルギー線硬化性樹脂
等の透明樹脂で構成される。例えば、ポリメタクリル酸
メチ（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂等があげられる。
なお、少なくともプリズム部に関しては、製造上の容易
さ、傷つき難さより、紫外線等のエネルギー線硬化性樹
脂を用いるのが好ましい。

【００４２】例えば、ポリエステル系アクリレート、ウ
レタン系アクリレート、エポキシ系アクリレート等のア
クリレート系樹脂があげられる。これらの樹脂は、透明
で光学的に均質で等方性である。これらの空気に対する
可視光の屈折率の範囲は、好ましくは１．４５〜１．６
０、特に好ましくは１．４８〜１．５９程度である。

【００４３】プリズムシート２２は、一体成型法、ツー
ピース法の何れでも製造可能である。一体成型法は、前
述した樹脂製のフィルムを金型に押し当てるか、又は軟
化若しくは溶融した前述の樹脂を金型に入れて成形する
方法である。ツーピース法は、前もってシートを成形し
た後、プリズム部を成型する方法で、具体的には、前述
した樹脂の溶液を金型に入れ、次いでその上を前述した
樹脂製シートで覆い、樹脂溶液を硬化させて成形する方
法である。プリズム部２２ａの頂角は５０〜８０度、更
には好ましくは６０〜７０度が好ましい。

【００４４】次に、この実施形態に係る面光源装置１０
の動作について説明する。この面光源装置１０の使用に
あたって、各導光板１１、１２のそれぞれ一端面側に設
置された各１灯の管状光源２０が点灯される。下側の導
光板１２については、その一端面側に設置された１灯の
管状光源２０からの直接光及び反射フード２１で反射さ
れた反射光とが、その一端面から内部に入射する。

【００４５】導光板１２に一端面から入射した光のう
ち、光反射面１２ｂの平滑面（ドット１４〜１８以外の
面）に照射された光は全反射し、ドット１４〜１８の頂
面に照射された光は散乱反射して導光板１２の上面即ち
光出射面１２ａに入射する。その際、導光板１２の光反
射面１２ｂに配置した光反射フィルム１９は、前述した
全反射と乱反射の反射効率を高める。

【００４６】導光板１２の光出射面１２ａは、前述した
ように粗面となっているため、入射された光はこの光出
射面１２ａから散乱されて出射される。そして、この導
光板１２の光出射面１２ａから出射した光は、重合され
た上側の導光板１１の光反射面１１ｂからその内部に入
射する。

【００４７】他方、この導光板１１についても同様に、
その一端面に１灯設置された各管状光源２０からの直接
光及び反射フード２１で反射された反射光とが、その端
面から内部に入射する。このようにして導光板１１の内
部に入射した光は、前述した導光板１２の場合と同様に
光出射面から出射する。

【００４８】その際、この導光板１１から出射する光
は、下側の導光板１２の光出射面から出射した光も加わ
ることからその光量は約２倍となると共に輝度も約２倍
となる。このようにして面光源本体１３の光出射面から
出た光は、偏角レンズ手段であるプリズムシート２２に
入射し、前述したように屈折されてプリズムシート２２
から所望の方向に出射される。

【００４９】ところで、導光板１１、１２の光反射面に
おけるドットパターン１４〜１８………の大きさは、前
述したように管状光源２０が配置された端面から相対向
する端面へ向って漸次大きくされている。これは、管状
光源２０からの距離にかかわらずいずれのドットパター
ン１４〜１８………からもほぼ等しい光量の光が反射さ
れるようにするためである。

【００５０】これにより、各導光板１１、１２の光出射
面１１ａ、１２ａへの出射光量が出射面の全体において
ほぼ等しいものとなり、面光源本体１０の光出射面の輝
度が均等化（均一に分布）されたものとなる。ドットパ
ターン１４〜１８………の大きさを管状光源２０からの
距離が大きくなる程ドットパターン１４〜１８………の
配置密度を増すようにしても同じように面光源本体１３
の光出射面の輝度を均等化することができる。

【００５１】前述した実施形態の面光源装置１０では、
面光源本体１３の光出射面の上に偏角レンズ手段として
プリズムシート２２を配置した例について説明したが、
図７に示されるように、偏角レンズ手段をこのプリズム
シート２２と、更に別なレンズシート２３を加えて構成
することもできる。すなわち、プリズムシート２２と面
光源本体１３の上面との間に、更に１つのレンズシート
２３を配置することもできる。

【００５２】このレンズシート２３は、プリズムシート
２２と同様に導光板１１と対峙する側に形成された多数
の三角柱あるいは多角柱のプリズム部２３ａを備え、そ
れとは反対側の光出射面２３ｂはプリズムの屈折角度に
影響を及ぼさない程度に粗面であるか、平滑な平坦面と
されている。場合によっては逆向き（裏返し）にしても
よい。

【００５３】更に、図８には本発明の別な実施形態に係
る面光源装置３０が示されている。この面光源装置３０
は、一方の端面から対向する他方の端面に向かってその
厚さを漸減して形成された２枚の導光板３１、３２を含
み、これら２枚の導光板３１、３２をそれぞれの一端側
と他端側が上下に位置するように各々その向きを変えて
重ねられて面光源本体３３を構成している。

【００５４】これらの導光板３１、３２は、前述したよ
うにその厚さが一方の端面から対向する他方の端面に向
かって漸減して形成されている以外は基本的には図１に
示される実施形態の面光源装置１０で用いている導光板
１１、１２と同じ構成とされている。

【００５５】これにより、この面光源本体１３は、図８
に示されるようにその厚さが全体的にほぼ一定で且つ比
較的に薄く構成することができる。そして、管状光源２
０は各導光板３１、３２の厚さの厚い一端面側にそれぞ
れ配設され、またこの管状光源２０を覆うように反射フ
ード２１が設けられている。

【００５６】このような実施形態の面光源装置３０によ
ると、１枚の導光板の片側端面に１灯の管状光源を配設
した従来の面光源装置に比べて光量及び輝度を増加し且
つ高めることができると共に、図１に示される実施形態
の面光源装置１０に比べて小型化することができる。

【００５７】また、図９には本発明の更に別な実施形態
に係る面光源装置４０が示されている。この面光源装置
４０は、図１に示される実施形態の面光源装置１０と基
本的な部分は同じであり、同一又は相当する構成部分に
は同一の参照符号を付してその説明を省略する。

【００５８】この実施形態に係る面光源装置４０が図１
に示される実施形態の面光源装置１０と相違する部分の
１つは、各導光板１１、１２の相対向する両端面側に管
状光源２０が配設されている点である。また、他の１つ
は、ドットパターンの大きさに関する点である。

【００５９】この実施形態の導光板１１、１２では、相
対向する両端面側に管状光源２０が配置されているた
め、ドットパターン１４〜１８………の大きさは、管状
光源２０が配置されているそれぞれの端面から相対向す
る他端面へ向かって漸次大きくなり、導光板１１、１２
のほぼ中間部で最大となる。この実施形態の面光源装置
４０によれば、２枚の導光板１１、１２に対して４灯の
管状光源２０を使用するため、光量及び輝度をより増加
し且つ高めることができる。

【００６０】また、図１０には本発明の更に別な実施形
態に係る面光源装置５０が示されている。この面光源装
置５０は図８に示される実施形態の面光源装置３０と基
本的な部分は同じであり、同一又は相当する構成部分に
は同一の参照符号を付してその説明を省略する。

【００６１】この実施形態に係る面光源装置５０が図８
に示される実施形態の面光源装置３０と相違する部分
は、前述したように厚さが漸減する２枚の導光板３１、
３２を組み合わせた面光源本体１３を２組重ねて面光源
本体５３とした点にある。これにより図９に示される実
施形態の面光源装置４０に比べて、面光源本体の全体厚
さが同じでありながら４枚の導光板を使用できるので、
より輝度を高めることができる。

【００６２】前述した各実施形態における面光源装置１
０、３０、４０、５０において、管状光源２０として
は、冷陰極管などを用いることができ、反射フィルム１
９としては、銀、アルミ等の金属層を用いることができ
る。そして、導光板１１、１２は例えばＰＭＭＡ、ＰＣ
等の透明で光学的に均質で等方性のある樹脂製の板状体
として形成できる。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の面光源装
置によれば、輝度を高めるために光源の数の増加をした
時、構造を複雑にすることなく、且つ著しく大型となる
こともなく、光源の増加と同率で輝度を高くすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る面光源装置を概略的
に示す断面図である。

【図２】図１に示される面光源装置における１つの導光
板の光反射面を部分的に示す斜視図である。

【図３】図１に示される面光源装置における導光板の光
反射面を構成するドットパターンを部分的に示す断面図
である。

【図４】導光板の光反射面を構成するドットパターンの
別の形状を部分的に示す断面図である。

【図５】図１に示される面光源装置における偏角レンズ
手段の一具体例を概略的に示す部分的な断面図である。

【図６】図１に示される面光源装置における偏角レンズ
手段の別な具体例を概略的に示す部分的な断面図であ
る。

【図７】図１に示される面光源装置における偏角レンズ
手段の更に別な具体例を概略的に示す部分的な断面図で
ある。

【図８】本発明の他の実施形態に係る面光源装置を概略
的に示す断面図である。

【図９】本発明の別の実施形態に係る面光源装置を概略
的に示す断面図である。

【図１０】本発明の更に別の実施形態に係る面光源装置
を概略的に示す断面図である。

【符号の説明】

１０面光源装置１１、１２導光板１１ａ、１２ａ光出射面１１ｂ、１２ｂ光反射面１３面光源本体１４、１５、１６、１７、１８ドット１９光反射フィルム２０管状光源２１反射フード（反射板）２２プリズムシート（偏角レンズ手段）２２ａプリズム部２２ｂ光出射面２３レンズシート２３ａプリズム部２３ｂ光出射面３０面光源装置３１、３２導光板３３面光源本体４０面光源装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の導光板を重ねて構成された面光源
本体と、前記各導光板の側端面近くにそれぞれ配設され
た光源と、前記光源から発せられる光を前記端面から前
記導光板の内部に入射させるべく前記光源の各々を覆う
反射板と、前記面光源本体の光出射面に設置された偏角
レンズ手段とを含み、前記導光板の光出射面を粗面とし
たことを特徴とする面光源装置。
【請求項２】複数の導光板を重ねて構成された面光源
本体と、前記各導光板の相対向する両側端面近くにそれ
ぞれ配設された光源と、前記光源から発せられる光を前
記導光板の前記各端面からその内部に入射させるべく前
記光源の各々を覆う反射板と、前記面光源本体の光出射
面に設置された偏角レンズ手段とを含み、前記導光板の
光出射面を粗面としたことを特徴とする面光源装置。
【請求項３】前記光源のそれぞれが、１つの前記導光
板の端面に配設される時その上に重ねられる他の１つの
前記導光板についてはその他端面に配設すべく、重合さ
れた前記各導光板の相対向する端面側に交互に配置さ
れ、更に、前記各導光板が、前記光源の配設される前記端面
から対向する前記端面に向かってその厚さを漸減して形
成され、前記面光源本体が、２つの前記導光板をそれぞれの一端
側と他端側が上下に位置するように各々その向きを変え
て重ねられて構成されていることを特徴とする請求項１
に記載の面光源装置。
【請求項４】前記各導光板の光出射面に形成された粗
面が多数のドットからなるパターンで構成されているこ
とを特徴とする請求項１、２又は３のいずれかに記載の
面光源装置。
【請求項５】前記導光板における光出射面とは対向す
る面にドットパターンの粗面から構成された入射光散乱
反射構造部を設けてなり、このドットパターンを前記光
源からの距離に応じてその配置密度及び大きさのいずれ
か一方若しくは両方を変えていることを特徴とする請求
項１〜４のいずれかに記載の面光源装置。
【請求項６】前記偏角レンズ手段が、前記面光源本体
の出射面に対面する側に多数のプリズム部を備え、且つ
その反対側の面は平坦面とされていることを特徴とする
請求項１〜５のいずれかに記載の面光源装置。
【請求項７】前記光源を覆う反射板の端部の導光板に
対する設置位置を導光板の光出射面及びその他方の面よ
りも厚み方向中心寄りとしたことを特徴とする請求項１
〜６のいずれかに記載の面光源装置。