JPH11351918A - 測定用ケーブル及び測定方法 - Google Patents
測定用ケーブル及び測定方法Info
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- JPH11351918A JPH11351918A JP16160398A JP16160398A JPH11351918A JP H11351918 A JPH11351918 A JP H11351918A JP 16160398 A JP16160398 A JP 16160398A JP 16160398 A JP16160398 A JP 16160398A JP H11351918 A JPH11351918 A JP H11351918A
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- measurement
- calibrator
- measuring
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ネットワークアナライザ等の測定器のプロー
ブと測定対象となる基板を接続するためのケーブルであ
って、簡便に校正ができ、かつケーブルによる損失・遅
延の影響を極力減らして測定精度を上げるようにする。 【解決手段】 同軸ケーブル６の一端にコネクタ５、も
う一端にＯＰＥＮ（開放）、ＳＨＯＲＴ（短絡）、ＬＯ
ＡＤ（負荷）、ＭＥＡＳＵＲＥ（測定）の状態を切り替
えられるロータリースイッチを有する校正器７を備え
る。
ブと測定対象となる基板を接続するためのケーブルであ
って、簡便に校正ができ、かつケーブルによる損失・遅
延の影響を極力減らして測定精度を上げるようにする。 【解決手段】 同軸ケーブル６の一端にコネクタ５、も
う一端にＯＰＥＮ（開放）、ＳＨＯＲＴ（短絡）、ＬＯ
ＡＤ（負荷）、ＭＥＡＳＵＲＥ（測定）の状態を切り替
えられるロータリースイッチを有する校正器７を備え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は測定器のプローブと
測定対象となる回路基板を接続するための測定ケーブル
及びその測定ケーブルを用いた測定方法に関するもので
ある。
測定対象となる回路基板を接続するための測定ケーブル
及びその測定ケーブルを用いた測定方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図６に従来の測定器の校正方法を示す。
ネットワークアナライザ等の測定器１を使用するときに
は、実際の測定を行う前に、プローブ２の先端に校正器
３のＯＰＥＮ（開放）コネクタ３７とＳＨＯＲＴ（短
絡）コネクタ３８とＬＯＡＤ（負荷）コネクタ３９を順
に接続しＯＰＥＮ（開放）、ＳＨＯＲＴ（短絡）、ＬＯ
ＡＤ（負荷）の３種類の状態を作り出して、それぞれの
状態で校正を行わなければならない。
ネットワークアナライザ等の測定器１を使用するときに
は、実際の測定を行う前に、プローブ２の先端に校正器
３のＯＰＥＮ（開放）コネクタ３７とＳＨＯＲＴ（短
絡）コネクタ３８とＬＯＡＤ（負荷）コネクタ３９を順
に接続しＯＰＥＮ（開放）、ＳＨＯＲＴ（短絡）、ＬＯ
ＡＤ（負荷）の３種類の状態を作り出して、それぞれの
状態で校正を行わなければならない。
【０００３】図６に示す様に、３状態を一つにまとめた
校正器３を用いて校正を行う方法が、簡便であり、良く
用いられている（以下、校正方法１とする）。測定を行
う場合には、図７に示す様に、回路基板４０の測定点と
測定器のプローブ２をつなぐために、一端にＢＮＣ等の
コネクタ４１を有するケーブル（以下コネクタケーブル
とする）４を用いる。測定の際には、コネクタケーブル
４のコネクタ４１を測定器１のプローブ２と接続し、反
対側を回路基板４０の測定点に半田付け等で接続する。
校正器３を用いて校正を行う方法が、簡便であり、良く
用いられている（以下、校正方法１とする）。測定を行
う場合には、図７に示す様に、回路基板４０の測定点と
測定器のプローブ２をつなぐために、一端にＢＮＣ等の
コネクタ４１を有するケーブル（以下コネクタケーブル
とする）４を用いる。測定の際には、コネクタケーブル
４のコネクタ４１を測定器１のプローブ２と接続し、反
対側を回路基板４０の測定点に半田付け等で接続する。
【０００４】また、図８の（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すよ
うに、コネクタケーブル４を測定器のプローブ２につけ
た状態で、コネクタケーブルの先端でＯＰＥＮ（開放）
（図８の（ａ）参照）、ＳＨＯＲＴ（短絡）（図８の
（ｂ）参照）、ＬＯＡＤ（負荷）（図８の（ｃ）参照）
の状態を作り出して校正を行う方法もある（以下、校正
方法２とする）。測定の際の接続方法は図７に示した校
正方法１の時と同様である。
うに、コネクタケーブル４を測定器のプローブ２につけ
た状態で、コネクタケーブルの先端でＯＰＥＮ（開放）
（図８の（ａ）参照）、ＳＨＯＲＴ（短絡）（図８の
（ｂ）参照）、ＬＯＡＤ（負荷）（図８の（ｃ）参照）
の状態を作り出して校正を行う方法もある（以下、校正
方法２とする）。測定の際の接続方法は図７に示した校
正方法１の時と同様である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】校正方法１の場合、実
際に測定器を用いて測定をする際に、校正を行った測定
器１のプローブ２と回路基板４０の測定点との間にコネ
クタケーブル４が介在するため、その分だけ測定される
信号の遅延・損失が発生し、測定精度が悪くなる。
際に測定器を用いて測定をする際に、校正を行った測定
器１のプローブ２と回路基板４０の測定点との間にコネ
クタケーブル４が介在するため、その分だけ測定される
信号の遅延・損失が発生し、測定精度が悪くなる。
【０００６】校正方法２の場合、校正方法１のような遅
延・損失は発生しないが、校正を行うたびにコネクタケ
ーブル４を回路基板４０から取り外さなければならず、
また、ＯＰＥＮ（開放）、ＳＨＯＲＴ（短絡）、ＬＯＡ
Ｄ（負荷）の状態を作るために非常に手間がかかる。
延・損失は発生しないが、校正を行うたびにコネクタケ
ーブル４を回路基板４０から取り外さなければならず、
また、ＯＰＥＮ（開放）、ＳＨＯＲＴ（短絡）、ＬＯＡ
Ｄ（負荷）の状態を作るために非常に手間がかかる。
【０００７】本発明は、上記に鑑みてなされたもので、
回路基板の測定点に非常に近い位置で校正を行うことが
でき、測定制度を向上させることができる測定用ケーブ
ルを得ることを目的とする。
回路基板の測定点に非常に近い位置で校正を行うことが
でき、測定制度を向上させることができる測定用ケーブ
ルを得ることを目的とする。
【０００８】また、この発明は回路基板にコネクタケー
ブルを接続したまま校正を行うことができる測定用ケー
ブル及び測定方法を得ることを目的とする。
ブルを接続したまま校正を行うことができる測定用ケー
ブル及び測定方法を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係る測定用ケ
ーブルは、測定器に用いられる測定用ケーブルにおい
て、測定器の校正を行う校正器を備えたことを特徴とす
る。
ーブルは、測定器に用いられる測定用ケーブルにおい
て、測定器の校正を行う校正器を備えたことを特徴とす
る。
【００１０】上記校正器は、複数の状態を生成する切替
スイッチを備えたことを特徴とする。
スイッチを備えたことを特徴とする。
【００１１】上記測定用ケーブルは、信号線と、信号線
と接続される信号端子と、グランド線と、グランド線と
接続されるグランド端子とを備え、上記切替スイッチ
は、信号線とグランド線とを開放状態にする開放端子
と、信号線とグランド線とを短絡状態にする短絡端子
と、信号線とグランド線との間に負荷を設けて負荷状態
にする負荷端子と、信号線を信号端子へ接続し、グラン
ド線をグランド端子へ接続することにより測定状態とす
る測定端子とを備えたことを特徴とする。
と接続される信号端子と、グランド線と、グランド線と
接続されるグランド端子とを備え、上記切替スイッチ
は、信号線とグランド線とを開放状態にする開放端子
と、信号線とグランド線とを短絡状態にする短絡端子
と、信号線とグランド線との間に負荷を設けて負荷状態
にする負荷端子と、信号線を信号端子へ接続し、グラン
ド線をグランド端子へ接続することにより測定状態とす
る測定端子とを備えたことを特徴とする。
【００１２】上記切替スイッチは、信号線と信号端子を
常時接続し、グランド線を開放端子と短絡端子と負荷端
子と測定端子とのいずれかに接続することを特徴とす
る。
常時接続し、グランド線を開放端子と短絡端子と負荷端
子と測定端子とのいずれかに接続することを特徴とす
る。
【００１３】あるいは、上記切替スイッチは、グランド
線とグランド端子を常時接続し、信号線を開放端子と短
絡端子と負荷端子と測定端子とのいずれかに接続するこ
とを特徴とする。
線とグランド端子を常時接続し、信号線を開放端子と短
絡端子と負荷端子と測定端子とのいずれかに接続するこ
とを特徴とする。
【００１４】上記切替スイッチは、ロータリースイッチ
であることを特徴とする。
であることを特徴とする。
【００１５】この発明に係る測定方法は、校正器を備え
た測定ケーブルを用いた測定方法において、校正器によ
り校正を行う工程と、測定器により測定ケーブルを介し
て測定を行う工程と、校正を行う工程と測定を行う工程
とを切り替える工程と、を備えたことを特徴とする。
た測定ケーブルを用いた測定方法において、校正器によ
り校正を行う工程と、測定器により測定ケーブルを介し
て測定を行う工程と、校正を行う工程と測定を行う工程
とを切り替える工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１６】上記校正器は、開放状態と短絡状態と負荷
状態と測定状態を切り替えることができるスイッチを備
え、上記測定方法は、スイッチにより開放状態に切り替
えて開放状態で校正を行う工程と、スイッチにより短絡
状態に切り替えて短絡状態で校正を行う工程と、スイッ
チにより負荷状態に切り替えて負荷状態で校正を行う工
程と、スイッチにより測定状態に切り替えて測定を行う
工程とを備えたことを特徴とする。
状態と測定状態を切り替えることができるスイッチを備
え、上記測定方法は、スイッチにより開放状態に切り替
えて開放状態で校正を行う工程と、スイッチにより短絡
状態に切り替えて短絡状態で校正を行う工程と、スイッ
チにより負荷状態に切り替えて負荷状態で校正を行う工
程と、スイッチにより測定状態に切り替えて測定を行う
工程とを備えたことを特徴とする。
【００１７】上記測定方法は、さらに、校正を行う工程
よりも先に、測定ケーブルを測定対象に接続する工程を
備えたことを特徴とする。
よりも先に、測定ケーブルを測定対象に接続する工程を
備えたことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】実施の形態１．次に図面とともに
本発明の一実施例を説明する。図１に示したコネクタケ
ーブル（測定ケーブル）は、同軸ケーブル６の一端に、
測定器のプローブと接続するためのコネクタ５を有し、
もう一端に、切替スイッチと一体となった校正器７を有
し、校正器７の先には、測定対象の回路基板と接続する
ための信号端子８、グランド端子９を有する。
本発明の一実施例を説明する。図１に示したコネクタケ
ーブル（測定ケーブル）は、同軸ケーブル６の一端に、
測定器のプローブと接続するためのコネクタ５を有し、
もう一端に、切替スイッチと一体となった校正器７を有
し、校正器７の先には、測定対象の回路基板と接続する
ための信号端子８、グランド端子９を有する。
【００１９】図２は切替スイッチと一体型になった校正
器７の構造を示したものである。７は２つの部分に分か
れており、ロータリースイッチの構造となっている。同
軸ケーブル６のある側を校正器上部１０、反対側を校正
器下部１１とする。校正器上部１０の下面の中心に信号
線の一端１４があり、外側にグランド線の一端１５があ
る。校正器下部１１の上面の中心には信号端子の一端１
６があり、外側にＯＰＥＮ（開放）端子１７、ＳＨＯＲ
Ｔ（短絡）端子１８、ＬＯＡＤ（負荷）端子１９、ＭＥ
ＡＳＵＲＥ（測定）端子２０がある。信号線の一端１４
と信号端子の一端１６は常に接触している。ＬＯＡＤ
（負荷）端子１９は負荷（抵抗）を介して信号端子８と
接続されている。ＭＥＡＳＵＲＥ（測定）端子２０はグ
ランド端子９と接続されている。校正器下部１１に対し
校正器上部１０を矢印Ａ、Ｂの方向へ信号線の一端１４
又は信号端子の一端１６を中心にして回転させることに
より、校正器上部１０の下面のグランド線の一端１５が
接触する校正器下部１１の上面の端子を切り替えること
ができる。すなわち、信号線の一端１４とグランド線の
一端１５との距離は、信号端子の一端１６とＯＰＥＮ
（開放）端子１７との距離と、また、信号端子の一端１
６とＳＨＯＲＴ（短絡）端子１８との距離と、また、信
号端子の一端１６とＬＯＡＤ（負荷）端子１９との距離
と、また、信号端子の一端１６とＭＥＡＳＵＲＥ（測
定）端子２０との距離とそれぞれ等しい。こうして、Ｏ
ＰＥＮ（開放）、ＳＨＯＲＴ（短絡）、ＬＯＡＤ（負
荷）、ＭＥＡＳＵＲＥ（測定）の４つの状態を作り出す
ことができる。
器７の構造を示したものである。７は２つの部分に分か
れており、ロータリースイッチの構造となっている。同
軸ケーブル６のある側を校正器上部１０、反対側を校正
器下部１１とする。校正器上部１０の下面の中心に信号
線の一端１４があり、外側にグランド線の一端１５があ
る。校正器下部１１の上面の中心には信号端子の一端１
６があり、外側にＯＰＥＮ（開放）端子１７、ＳＨＯＲ
Ｔ（短絡）端子１８、ＬＯＡＤ（負荷）端子１９、ＭＥ
ＡＳＵＲＥ（測定）端子２０がある。信号線の一端１４
と信号端子の一端１６は常に接触している。ＬＯＡＤ
（負荷）端子１９は負荷（抵抗）を介して信号端子８と
接続されている。ＭＥＡＳＵＲＥ（測定）端子２０はグ
ランド端子９と接続されている。校正器下部１１に対し
校正器上部１０を矢印Ａ、Ｂの方向へ信号線の一端１４
又は信号端子の一端１６を中心にして回転させることに
より、校正器上部１０の下面のグランド線の一端１５が
接触する校正器下部１１の上面の端子を切り替えること
ができる。すなわち、信号線の一端１４とグランド線の
一端１５との距離は、信号端子の一端１６とＯＰＥＮ
（開放）端子１７との距離と、また、信号端子の一端１
６とＳＨＯＲＴ（短絡）端子１８との距離と、また、信
号端子の一端１６とＬＯＡＤ（負荷）端子１９との距離
と、また、信号端子の一端１６とＭＥＡＳＵＲＥ（測
定）端子２０との距離とそれぞれ等しい。こうして、Ｏ
ＰＥＮ（開放）、ＳＨＯＲＴ（短絡）、ＬＯＡＤ（負
荷）、ＭＥＡＳＵＲＥ（測定）の４つの状態を作り出す
ことができる。
【００２０】図３に動作フローを示す。測定ケーブルの
使用に際しては、まず信号端子８を測定対象となる回路
基板の測定個所に半田付けにより接続し、グランド端子
９を回路基板のグランドに半田付けにより接続する（ス
テップ５０）。次にロータリースイッチを回転させるこ
とによりステップ５９により校正を行う。まず、校正器
上部１０を回転させ（ステップ５１）、ＯＰＥＮ（開
放）端子１７とグランド端子の一端１５を接触させる。
この状態で測定器のＯＰＥＮ（開放）状態での校正を行
う（ステップ５２）。同様に、校正器上部１０を回転さ
せＳＨＯＲＴ（短絡）端子１８とグランド線の一端１５
を接触させ（ステップ５１）、測定器のＳＨＯＲＴ（短
絡）状態での校正を行う（ステップ５３）。次に校正器
上部１０を回転させＬＯＡＤ（負荷）端子１９とグラン
ド線の一端１５を接触させ（ステップ５１）、測定器の
ＬＯＡＤ（負荷）状態での校正を行う（ステップ５
４）。以上のように校正を終えた後、校正器上部１０を
回転させ（ステップ５１）、ＭＥＡＳＵＲＥ（測定）端
子２０とグランド線の一端１５を接触させ、実際の測定
を行う（ステップ５５）。もし、再測定を行う場合は
（ステップ５６）、ステップ５５を繰り返す。再校正を
行う場合は（ステップ５７）ステップ５１からステップ
５４を繰り返す。最後に、回路基板から測定ケーブルを
切断する（ステップ５８）。コネクタケーブルの先端
に、ＯＰＥＮ（開放）、ＳＨＯＲＴ（短絡）、ＬＯＡＤ
（負荷）の３状態、およびＭＥＡＳＵＲＥ（測定）の状
態を作り出す回路を備え、さらにこれらを切り替える切
替スイッチを備えることで、回路基板上の測定点に非常
に近い位置で校正を行うことができ、測定精度を向上さ
せることができる。また、回路基板にコネクタを接続し
たまま校正を行うことができ、使い勝手を向上させるこ
とができる。
使用に際しては、まず信号端子８を測定対象となる回路
基板の測定個所に半田付けにより接続し、グランド端子
９を回路基板のグランドに半田付けにより接続する（ス
テップ５０）。次にロータリースイッチを回転させるこ
とによりステップ５９により校正を行う。まず、校正器
上部１０を回転させ（ステップ５１）、ＯＰＥＮ（開
放）端子１７とグランド端子の一端１５を接触させる。
この状態で測定器のＯＰＥＮ（開放）状態での校正を行
う（ステップ５２）。同様に、校正器上部１０を回転さ
せＳＨＯＲＴ（短絡）端子１８とグランド線の一端１５
を接触させ（ステップ５１）、測定器のＳＨＯＲＴ（短
絡）状態での校正を行う（ステップ５３）。次に校正器
上部１０を回転させＬＯＡＤ（負荷）端子１９とグラン
ド線の一端１５を接触させ（ステップ５１）、測定器の
ＬＯＡＤ（負荷）状態での校正を行う（ステップ５
４）。以上のように校正を終えた後、校正器上部１０を
回転させ（ステップ５１）、ＭＥＡＳＵＲＥ（測定）端
子２０とグランド線の一端１５を接触させ、実際の測定
を行う（ステップ５５）。もし、再測定を行う場合は
（ステップ５６）、ステップ５５を繰り返す。再校正を
行う場合は（ステップ５７）ステップ５１からステップ
５４を繰り返す。最後に、回路基板から測定ケーブルを
切断する（ステップ５８）。コネクタケーブルの先端
に、ＯＰＥＮ（開放）、ＳＨＯＲＴ（短絡）、ＬＯＡＤ
（負荷）の３状態、およびＭＥＡＳＵＲＥ（測定）の状
態を作り出す回路を備え、さらにこれらを切り替える切
替スイッチを備えることで、回路基板上の測定点に非常
に近い位置で校正を行うことができ、測定精度を向上さ
せることができる。また、回路基板にコネクタを接続し
たまま校正を行うことができ、使い勝手を向上させるこ
とができる。
【００２１】なお、図３に示したステップ５０による回
路基板と測定ケーブルの接続は、図３に示したようにス
テップ５９の校正の前に行ってもよいし、ステップ５５
による測定の前であればどこで行っても構わない。
路基板と測定ケーブルの接続は、図３に示したようにス
テップ５９の校正の前に行ってもよいし、ステップ５５
による測定の前であればどこで行っても構わない。
【００２２】実施の形態２．実施の形態１においては信
号線１２が中心にあり、グランド線１３が外側にある構
成となっているが、図４に示す様にグランド線１３が中
心にあり信号線１２が外側にある構成でも構わない。そ
の場合には、グランド端子９が中心になり信号端子８が
外側にある構成となる。
号線１２が中心にあり、グランド線１３が外側にある構
成となっているが、図４に示す様にグランド線１３が中
心にあり信号線１２が外側にある構成でも構わない。そ
の場合には、グランド端子９が中心になり信号端子８が
外側にある構成となる。
【００２３】実施の形態３．実施の形態１、２において
は切替スイッチとしてロータリースイッチを用いている
が、トグルスイッチ等の他のスイッチを用いても所期の
目的を達成しうることは言うまでもない。図５は１対４
を切り替えるスライドスイッチ２１を示す図である。ス
ライドスイッチ２１は矢印Ｃ、Ｄの方向にスライドする
ことにより１対４の切替を行うことができるスイッチで
ある。
は切替スイッチとしてロータリースイッチを用いている
が、トグルスイッチ等の他のスイッチを用いても所期の
目的を達成しうることは言うまでもない。図５は１対４
を切り替えるスライドスイッチ２１を示す図である。ス
ライドスイッチ２１は矢印Ｃ、Ｄの方向にスライドする
ことにより１対４の切替を行うことができるスイッチで
ある。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明の測定ケーブル及び
測定方法は、回路基板上の測定点に非常に近い位置で校
正を行うことができ、測定精度を向上させることができ
る。また、回路基板のコネクタを接続したままの校正を
行うことができ、使い勝手を向上させることができる。
測定方法は、回路基板上の測定点に非常に近い位置で校
正を行うことができ、測定精度を向上させることができ
る。また、回路基板のコネクタを接続したままの校正を
行うことができ、使い勝手を向上させることができる。
【図１】 この発明の実施の形態１による測定用ケーブ
ルの概観を示した図である。
ルの概観を示した図である。
【図２】 この発明の実施の形態１による切替スイッチ
一体型の校正器の内部構造を示した図である。
一体型の校正器の内部構造を示した図である。
【図３】 この発明の実施の形態１による動作フローを
示す図である。
示す図である。
【図４】 この発明の実施の形態２による切替スイッチ
一体型の校正器の内部構造を示した図である。
一体型の校正器の内部構造を示した図である。
【図５】 この発明の実施の形態３による他のスイッチ
を示した図である。
を示した図である。
【図６】 従来の校正方法（校正方法１）の概要を示し
た図である。
た図である。
【図７】 従来の測定を行っているときの状態を示した
図である。
図である。
【図８】 従来の校正方法（校正方法２）の概要を示し
た図である。
た図である。
１ 測定器、２ プローブ、３ 校正器、４ コネクタ
ケーブル、５ コネクタ、６ 同軸ケーブル、７ 校正
器、８ 信号端子、９ グランド端子、１０校正器上
部、１１ 校正器下部、１２ 信号線、１３ グランド
線、１４ 信号線の一端、１５ グランド線の一端、１
６ 信号端子の一端、１７ ＯＰＥＮ（開放）端子、１
８ ＳＨＯＲＴ（短絡）端子、１９ ＬＯＡＤ（負荷）
端子、２０ ＭＥＡＳＵＲＥ（測定）端子、２１ スラ
イドスイッチ、３７ ＯＰＥＮ（開放）コネクタ、３８
ＳＨＯＲＴ（短絡）コネクタ、３９ ＬＯＡＤ（負
荷）コネクタ、４０ 回路基板、４１ コネクタ。
ケーブル、５ コネクタ、６ 同軸ケーブル、７ 校正
器、８ 信号端子、９ グランド端子、１０校正器上
部、１１ 校正器下部、１２ 信号線、１３ グランド
線、１４ 信号線の一端、１５ グランド線の一端、１
６ 信号端子の一端、１７ ＯＰＥＮ（開放）端子、１
８ ＳＨＯＲＴ（短絡）端子、１９ ＬＯＡＤ（負荷）
端子、２０ ＭＥＡＳＵＲＥ（測定）端子、２１ スラ
イドスイッチ、３７ ＯＰＥＮ（開放）コネクタ、３８
ＳＨＯＲＴ（短絡）コネクタ、３９ ＬＯＡＤ（負
荷）コネクタ、４０ 回路基板、４１ コネクタ。
Claims (9)
- 【請求項１】 測定器に用いられる測定用ケーブルにお
いて、測定器の校正を行う校正器を備えたことを特徴と
する測定用ケーブル。 - 【請求項２】 上記校正器は、複数の状態を生成する切
替スイッチを備えたことを特徴とする請求項１記載の測
定用ケーブル。 - 【請求項３】 上記測定用ケーブルは、 信号線と、 信号線と接続される信号端子と、 グランド線と、 グランド線と接続されるグランド端子とを備え、 上記切替スイッチは、信号線とグランド線とを開放状態
にする開放端子と、 信号線とグランド線とを短絡状態にする短絡端子と、 信号線とグランド線との間に負荷を設けて負荷状態にす
る負荷端子と、 信号線を信号端子へ接続し、グランド線をグランド端子
へ接続することにより測定状態とする測定端子とを備え
たことを特徴とする請求項２記載の測定用ケーブル。 - 【請求項４】 上記切替スイッチは、信号線と信号端子
を常時接続し、グランド線を開放端子と短絡端子と負荷
端子と測定端子とのいずれかに接続することを特徴とす
る請求項３記載の測定用ケーブル。 - 【請求項５】 上記切替スイッチは、グランド線とグラ
ンド端子を常時接続し、信号線を開放端子と短絡端子と
負荷端子と測定端子とのいずれかに接続することを特徴
とする請求項３記載の測定用ケーブル。 - 【請求項６】 上記切替スイッチは、ロータリースイッ
チであることを特徴とする請求項２記載の測定用ケーブ
ル。 - 【請求項７】 校正器を備えた測定ケーブルを用いた測
定方法において、 校正器により校正を行う工程と、 測定器により測定ケーブルを介して測定を行う工程と、 校正を行う工程と測定を行う工程とを切り替える工程
と、を備えたことを特徴とする測定方法。 - 【請求項８】 上記校正器は、開放状態と短絡状態と負
荷状態と測定状態を切り替えることができるスイッチを
備え、 上記測定方法は、 スイッチにより開放状態に切り替えて開放状態で校正を
行う工程と、 スイッチにより短絡状態に切り替えて短絡状態で校正を
行う工程と、 スイッチにより負荷状態に切り替えて負荷状態で校正を
行う工程と、 スイッチにより測定状態に切り替えて測定を行う工程
と、を備えたことを特徴とする請求項７記載の測定方
法。 - 【請求項９】 上記測定方法は、さらに、校正を行う工
程よりも先に、測定ケーブルを測定対象に接続する工程
を備えたことを特徴とする請求項７記載の測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16160398A JPH11351918A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 測定用ケーブル及び測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16160398A JPH11351918A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 測定用ケーブル及び測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11351918A true JPH11351918A (ja) | 1999-12-24 |
Family
ID=15738307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16160398A Pending JPH11351918A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 測定用ケーブル及び測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11351918A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007064707A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Hitachi Ltd | 特性評価装置および特性評価方法 |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16160398A patent/JPH11351918A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007064707A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Hitachi Ltd | 特性評価装置および特性評価方法 |
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