JPH11351337A - マーク付きｖリブドベルト及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写によって鮮明なマークをＶリブの先端面
に設けることができるＶリブドベルトを提供する。 【解決手段】 ベルト本体１の表面にその周方向に沿う
複数本のＶリブ２とＶリブ２間のＶ溝３を設けて形成さ
れるＶリブドベルトに関する。複数本のＶリブ２の先端
面間に渡る大きさのマーク４が転写フィルム５からの転
写でＶリブ２の先端面に印刷されている。複数本のＶリ
ブ２の先端面間に渡って意味を判別できるようにしたマ
ーク４を転写によって鮮明に設けることができる。また
Ｖリブドベルトを走行駆動するにあたって、Ｖリブ２の
先端面はプーリに接触せず、Ｖリブ２の先端面に印刷し
たマークが磨耗して不鮮明になったり消えたりすること
がなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マークを表面に印
刷したＶリブドベルト及びその製造方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】Ｖリブ
ドベルトは平ベルトの伝動面に長手方向（周方向）に沿
う複数本のＶリブとＶリブ間のＶ溝を設けて形成される
ものであり、平ベルトの柔軟性を持たせながら、摩擦力
の増大を図って高速伝動を可能にしたものである。この
Ｖリブドベルトには片面にＶリブを設けたシングルリブ
ドベルトと、両面にＶリブを設けたダブルリブドベルト
がある。

【０００３】そしてこのＶリブドベルトの表面に製造年
月やゴム種、ロットＮｏなどのマークを付するにあたっ
て、シングルリブドベルトの場合には、転写マークを設
けて形成した転写フィルムを用い、Ｖリブを設けていな
いＶリブドベルトの背面側に転写フィルムを重ねて転写
マークを転写させることによって行なわれている。

【０００４】しかし、Ｖリブドベルトをこの背面側をフ
ラットプーリで駆動している場合には、この背面側に転
写して印刷したマークが磨耗して不鮮明になり、消えて
しまうことが多い。

【０００５】一方、ダブルリブドベルトの場合には、Ｖ
リブの先端面にマークを付する必要があるが、Ｖリブの
先端面に位置をあわせて転写フィルムを重ねて転写する
ことは難しいので、ゴム印などを用い、Ｖリブの先端面
にインクをスタンプすることによってマークを付するよ
うにしている。

【０００６】しかし、インクをスタンプすることによっ
ては、Ｖリブの先端面に鮮明なマークを設けることが難
しく、また作業者が一本ずつ手作業でスタンプを行なう
ことになるために、生産性が悪く製造コストが高くなる
という問題があった。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、転写によって鮮明なマークをＶリブの先端面に設
けることができるＶリブドベルト及びその製造方法を提
供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るマーク付き
Ｖリブドベルトは、ベルト本体１の表面にその周方向に
沿う複数本のＶリブ２とＶリブ２間のＶ溝３を設けて形
成されるＶリブドベルトにおいて、複数本のＶリブ２の
先端面間に渡る大きさのマーク４が転写フィルム５から
の転写でＶリブ２の先端面に印刷されて成ることを特徴
とするものである。

【０００９】またマーク付きＶリブドベルトの製造方法
は、加硫ゴムのスリーブ７の表面を研削して周方向に沿
う複数本のＶ溝３を加工すると共にＶ溝３間にＶリブ２
を形成し、次いで複数本のＶリブ２の先端面間に渡る大
きさの転写マーク６を設けて形成した転写フィルム５を
このスリーブ７のＶリブ２を形成した表面に重ねて加熱
することによって、Ｖリブ２の先端面に転写マーク６を
転写してマーク４を印刷し、この後、マーク４を印刷し
たこのスリーブ７を所定のベルト幅に輪切りすることを
特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【００１１】図２は転写フィルム５の一例を示すもので
あり、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、セロ
ファン、ポリエチレンナフタレート、アセテート等の合
成樹脂フィルムを基材１１とし、基材１１の片面に転写
マーク６を設けて形成してある。この基材１１の厚みは
３０〜６０μｍ程度が好ましい。基材１１の厚みが３０
μｍ未満であると、後述のように転写マーク６を転写し
た後にベルト製造用のスリーブ７から基材１１を剥がす
際に、基材１１が破れてスリーブ７に付着する可能性が
大きくなり、逆に基材１１の厚みが６０μｍを超える
と、スリーブ７に転写マーク６を転写するために基材１
１を押さえつける際にスリーブ７が凹んでマーク４を印
刷した領域と印刷しない領域とで段差が生じるおそれが
ある。

【００１２】基材１１の表面に設けられる転写マーク６
は、未加硫のカラーゴム組成物、例えば天然ゴム、クロ
ロプレンゴム、ＳＢＲ等のゴムに加硫剤、加硫助剤、顔
料等を配合したもの、あるいは樹脂組成物を基材１１に
印刷することによって形成することができるが、Ｖリブ
ドベルトのゴムと同材質のものを用いて印刷するのが好
ましい。転写マーク６はその一文字の大きさ（高さ）が
Ｖリブドベルトに設けられる複数本のＶリブ２の先端面
間に渡る大きさに形成されるものである。そしてこの複
数の転写マーク６を一列に連ねることによって、製造年
月やゴム種、ロットＮｏなどを意味する転写マーク列１
２が形成されるものであり、基材１１の表面に図２のよ
うに転写マーク列１２を複数行設けるようにしてある。

【００１３】転写マーク６の色は特に制限されないが、
基材１１の色やＶリブドベルトの表面の色と明らかに異
なる色が好ましい。この場合、各転写マーク６を同一の
一色に形成する他に、各転写マーク６を複数の色で形成
することもできる。また各転写マーク６をＶリブドベル
トと同じ色の下地と、その上にさらに印刷される異なる
色の二層に形成するようにしてもよい。また、このよう
に転写マーク６の部分だけを基材１１の表面に印刷する
他に、基材１１の表面の全面にＶリブドベルトと同じ色
の下地を印刷した後、この下地の上に下地の色と異なる
色で転写マーク６を印刷するようにしてもよく、この場
合、各転写マーク６を同一の一色に形成する他に、各転
写マーク６を複数の色で形成することもできる。

【００１４】Ｖリブドベルトの製造にあたって、シング
ルリブドベルトを製造する場合は、成形ドラムの表面に
帆布を巻き付けた後に、この上に接着ゴム層１３を形成
するための未加硫ゴムシート巻き、さらにこの上に心線
１４をスパイラルに巻き付けた後、接着ゴム層１３を形
成するための未加硫ゴムシートとＶリブ２を形成するた
めの未加硫ゴムシートを積層したものを巻き付け、これ
を加熱・加硫することによって、加硫されたスリーブ７
を作製する（図示は省略）。またダブルリブドベルトを
製造する場合には、片側のＶリブ２を形成するための未
加硫ゴムシートと接着ゴム層１３を形成するための未加
硫ゴムシートを積層したものを成形ドラムに巻き、この
上から心線１４をスパイラル状に巻き付けた後、この上
に接着ゴム層１３を形成するための未加硫ゴムシートと
他の片側のＶリブ２を形成するための未加硫ゴムシート
を積層したものを巻いて、加熱・加硫を行なうものであ
る。Ｖリブ２を形成するための未加硫ゴムシートとして
は、例えばクロロプレンゴムに長さ６ｍｍのナイロン繊
維や長さ３ｍｍのアラミド繊維を補強繊維１５としてス
リーブ幅方向に配列するように混入したものを用いるこ
とができる。また接着ゴム層１３を形成するための未加
硫ゴムシートとしては、これと同じものか、繊維を混入
していないものを用いることができる。

【００１５】このようにして例えばスリーブ幅４６０〜
１２２０ｍｍにスリーブ７を成形した後、スリーブ７を
図３のように駆動ロール２５と従動ロール２６の懸架し
て走行させながら、スリーブ７の外周面を研磨ホイール
２７によって研削することによって、スリーブ７の長手
方向（周方向）の全長に沿うＶ溝３を研削加工する。Ｖ
溝３はスリーブ７の幅方向（周方向と垂直な方向）に所
定ピッチで複数本加工されるものであり、このようにＶ
溝３を所定ピッチで複数本加工することによって、図４
に示すように、各Ｖ溝３間にスリーブ７の長手方向（周
方向）の全長に沿う断面台形のＶリブ２を所定ピッチで
複数本形成することができるものである。このとき９０
〜４００ｍｍの幅の範囲でスリーブ７にＶ溝３を加工し
た後にこの幅寸法でスリーブ７を切断し、さらに同じ幅
でＶ溝３を加工した後にスリーブ７を切断した後に切断
するというように、Ｖ溝３を加工しながらスリーブ７を
９０〜４００ｍｍの幅に切断するものである。ダブルリ
ブドベルトの場合には、この幅寸法９０〜４００ｍｍに
切断したスリーブ７を反転し、同様にしてスリーブ７の
他の片面にもＶ溝３を研削加工してＶリブ２を形成す
る。図４において１３は接着ゴム層、１４は心線、１５
は補強繊維である。

【００１６】上記のようにしてスリーブ７にＶリブ２を
形成した後、Ｖリブ２の先端面にマーク４を印刷する。
図５は上記のように転写マーク６を基材１１に設けて形
成した転写フィルム５を用いてマーク４の印刷を行なう
方法の一例を示すものであり、まずスリーブ７を下プレ
ス１７の上に置き、スリーブ７の表面に転写フィルム５
をその転写マーク６を設けた側の面で重ねる。転写フィ
ルム７は転写マーク列１２の列方向がスリーブ７の周方
向に向いてＶリブ２の長手方向と一致するように、すな
わち転写マーク６の各文字の縦方向がＶリブ２の長手方
向と直交するように配置されるものである。この後、転
写フィルム５の上から上プレス１８でプレスして、１０
０〜１４０℃、好ましくは１２０〜１３０℃の温度条
件、２．０〜３．０ｋｇ／ｃｍ²の加圧条件で、１０〜
３０秒、好ましくは１５〜２５秒間、上下プレス１７，
１８で加熱加圧することによって、転写フィルム５の転
写マーク６を転写してスリーブ７のＶリブ２の先端面に
マーク４を印刷することができるものである。

【００１７】上記のようにしてスリーブ７のＶリブ２の
先端面にマーク４を転写して印刷した後、スリーブ７を
所定のベルト幅に輪切りすることによって、ベルト本体
１の表面にその周方向（長手方向）に沿う複数本のＶリ
ブ２とＶリブ２間のＶ溝３を具備して形成されるＶリブ
ドベルトＡを得ることができるものである。このＶリブ
ドベルトＡにおいて、転写によって印刷されるマーク４
は図１（ａ）（ｂ）に示すように、Ｖリブ２の先端面に
のみ印刷されることになるが、転写フィルム５に設けた
転写マーク６は複数本のＶリブ２の先端面間に渡る大き
さに形成されているために、マーク４は複数本のＶリブ
２の先端面間に渡って印刷されており、複数本のＶリブ
２の先端面間に渡るマーク４でその意味を判別すること
ができるものである。従って、上記のようにスリーブ７
のＶリブ２の上に転写フィルム５を重ねてマーク４を転
写・印刷するにあたって、特定のＶリブ２に転写フィル
ム５を位置合わせしなくても、必ず、複数本のＶリブ２
の先端面間に渡るようにマーク４を印刷することができ
るものであり、転写フィルム５からの転写でＶリブ２に
マーク４を容易に且つ確実に印刷することができるもの
である。

【００１８】上記のようにして、例えばリブピッチ３．
５６ｍｍ、リブ高さ２．０ｍｍ、リブ角度４０°、ベル
ト厚み６．３ｍｍのＶリブドベルトＡを作製することが
できるものであり、このＶリブドベルトＡは図６のよう
に外周に複数のＶ溝２０を設けたＶ溝付きプーリ２１に
懸架して駆動される。Ｖ溝付きプーリ２１にＶリブドベ
ルトＡを懸架するにあたって、ＶリブドベルトＡの各Ｖ
リブ２はＶ溝付きプーリ２１のＶ溝２０にかみ合い、各
Ｖリブ２の先端面はＶ溝付きプーリ２１に接触しない。
従って、ＶリブドベルトＡのＶリブ２の先端面に印刷し
たマーク４が磨耗して不鮮明になったり消えたりするこ
とはないものである。

【００１９】また、ＶリブドベルトＡは、所定の位置に
配設された複数のプーリ２１の間に曲がりくねった状態
で懸架して駆動されるサーペンティン駆動される。図７
は自動車エンジンにおいてＶリブドベルトＡをサーペン
ティン駆動する一例を示すものであり、エンジンのクラ
ンク軸を駆動軸として駆動プーリ２１ａを設け、一つの
従動軸にウォーターポンプのプーリ２１ｂ、他の従動軸
に大きな回転慣性を有する発電機のプーリ２１ｃやパワ
ーステアリングのプーリ２１ｄを設け、これらのプーリ
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄにＶリブドベルトＡを
懸架し、そしてベルト張力を調整するテンションプーリ
２１ｅとエアーコンディショナー用のプーリ２１ｆをＶ
リブドベルトＡの背面で駆動するようにしてある。

【００２０】

【発明の効果】上記のように本発明に係るＶリブドベル
トは、ベルト本体の表面にその周方向に沿う複数本のＶ
リブとＶリブ間のＶ溝を設けて形成されるＶリブドベル
トにおいて、複数本のＶリブの先端面間に渡る大きさの
マークが転写フィルムからの転写でＶリブの先端面に印
刷されているので、複数本のＶリブの先端面間に渡って
意味を判別できるようにしたマークを転写によって鮮明
に設けることができるものであり、しかもＶリブドベル
トを走行駆動するにあたって、Ｖリブの先端面はプーリ
に接触せず、Ｖリブの先端面に印刷したマークが磨耗し
て不鮮明になったり消えたりすることがなくなるもので
ある。

【００２１】また本発明に係るＶリブドベルトの製造方
法は、加硫ゴムのスリーブの表面を研削して周方向に沿
う複数本のＶ溝を加工すると共にＶ溝間にＶリブを形成
し、次いで複数本のＶリブの先端面間に渡る大きさの転
写マークを設けて形成した転写フィルムをこのスリーブ
のＶリブを形成した表面に重ねて加熱することによっ
て、Ｖリブの先端面に転写マークを転写してマークを印
刷し、この後、マークを印刷したこのスリーブを所定の
ベルト幅に輪切りするようにしたので、スリーブのＶリ
ブの上に転写フィルムを重ねて転写マークを転写するに
あたって、Ｖリブに転写フィルムを位置合わせしなくて
も、転写マークは複数のＶリブの先端面間に跨って位置
するものであって、複数本のＶリブの先端面間に渡るよ
うにマークを印刷することができ、転写フィルムからの
転写による鮮明なマークをＶリブに容易に且つ確実に印
刷することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＶリブドベルトの実施の形態の一
例を示すものであり、（ａ）は一部の斜視図、（ｂ）は
一部の平面図である。

【図２】同上の転写フィルムの一例を示す平面図であ
る。

【図３】同上のＶリブドベルトの製造の一工程を示す概
略図である。

【図４】同上のＶリブドベルトの製造の一工程でのスリ
ーブの一部の斜視図である。

【図５】同上のＶリブドベルトの製造の一工程を示す概
略の斜視図である。

【図６】同上のＶリブドベルトとプーリとのかみ合いの
状態を示す断面図である。

【図７】同上のＶリブドベルトの使用状態の一例を示す
概略図である。

【符号の説明】

１ ベルト本体 ２ Ｖリブ ３ Ｖ溝 ４ マーク ５ 転写フィルム ６ 転写マーク ７ スリーブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルト本体の表面にその周方向に沿う複
   数本のＶリブとＶリブ間のＶ溝を設けて形成されるＶリ
   ブドベルトにおいて、複数本のＶリブの先端面間に渡る
   大きさのマークが転写フィルムからの転写でＶリブの先
   端面に印刷されて成ることを特徴とするマーク付きＶリ
   ブドベルト。
2. 【請求項２】 加硫ゴムのスリーブの表面を研削して周
   方向に沿う複数本のＶ溝を加工すると共にＶ溝間にＶリ
   ブを形成し、次いで複数本のＶリブの先端面間に渡る大
   きさの転写マークを設けて形成した転写フィルムをこの
   スリーブのＶリブを形成した表面に重ねて加熱すること
   によって、Ｖリブの先端面に転写マークを転写してマー
   クを印刷し、この後、マークを印刷したこのスリーブを
   所定のベルト幅に輪切りすることを特徴とするマーク付
   きＶリブドベルトの製造方法。