JPH11350310A - 編 地 - Google Patents
編 地Info
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- JPH11350310A JPH11350310A JP18145698A JP18145698A JPH11350310A JP H11350310 A JPH11350310 A JP H11350310A JP 18145698 A JP18145698 A JP 18145698A JP 18145698 A JP18145698 A JP 18145698A JP H11350310 A JPH11350310 A JP H11350310A
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- Socks And Pantyhose (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保温性でボリュ−ムがあり、また柔らかで伸
縮がよく、しかも変化に富んだ柄編組織となしうる生地
からなる編地の提供を課題とする。 【解決手段】 ２．５倍前後の太糸８を使用したコ−ス
Ｃ1 と、スパンデックス糸またはナイロン糸からなる細
糸９を使用したコ−スＣ2 とを、交互に編成するように
した編地２，３，４，１０２を構成して、上記の課題を
解決した。
縮がよく、しかも変化に富んだ柄編組織となしうる生地
からなる編地の提供を課題とする。 【解決手段】 ２．５倍前後の太糸８を使用したコ−ス
Ｃ1 と、スパンデックス糸またはナイロン糸からなる細
糸９を使用したコ−スＣ2 とを、交互に編成するように
した編地２，３，４，１０２を構成して、上記の課題を
解決した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は編地に係り、さらに詳し
くは厚地でボリュ−ムがあり、しかも柔らかな生地から
なる編地に関するものである。
くは厚地でボリュ−ムがあり、しかも柔らかな生地から
なる編地に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】編地は本来の特性から、厚地でボリュ−
ムのある生地を期待する向きが非常に多い。然し乍ら、
単に編糸に太い糸を使用したのでは、編目が詰まって、
硬い生地になってしまうため、従来この技術は、残念な
がら不可能だとされてきた。
ムのある生地を期待する向きが非常に多い。然し乍ら、
単に編糸に太い糸を使用したのでは、編目が詰まって、
硬い生地になってしまうため、従来この技術は、残念な
がら不可能だとされてきた。
【０００３】一方、Ｂ式やＫ式の場合は、コ−ス毎の交
編や保温性のよい厚地にすることはむつかしいが、リブ
ニッタ−を使用したゴム編にすると、交編による組織の
変更も可能になるので、広い目的に応用することができ
る。
編や保温性のよい厚地にすることはむつかしいが、リブ
ニッタ−を使用したゴム編にすると、交編による組織の
変更も可能になるので、広い目的に応用することができ
る。
【０００４】交編編地の先行技術としては、第２給糸口
の編糸をタック編にした実開昭５９−７６５７８号公報
と、高伸縮性糸と低伸縮性糸とからなる実開平１−１２
２０８６号公報がある。また厚地編物としては、ダイヤ
ル編目地とシリンダ−編目地を結接した特開昭６３−１
４５４５４号公報と、ウェ−ル方向に太糸域・細糸域・
太糸細糸混合域を配置した実開平３−７０２８３号公報
の先行技術がある。
の編糸をタック編にした実開昭５９−７６５７８号公報
と、高伸縮性糸と低伸縮性糸とからなる実開平１−１２
２０８６号公報がある。また厚地編物としては、ダイヤ
ル編目地とシリンダ−編目地を結接した特開昭６３−１
４５４５４号公報と、ウェ−ル方向に太糸域・細糸域・
太糸細糸混合域を配置した実開平３−７０２８３号公報
の先行技術がある。
【０００５】本願は厚地にするため、第２給糸口には十
分に太い編糸を使用したいが、太糸を使用しただけでは
目が詰まって硬い生地になり、伸びにくくなる。そこ
で、緩やかな組織にするため、第１給糸口にはスパンデ
ックス糸またはナイロン糸を使用するようにしたい。し
かし、このように編機の両口に異種の糸を使用する例と
しては、ヘ−マン柄の柄編組織からなる先行技術があ
る。
分に太い編糸を使用したいが、太糸を使用しただけでは
目が詰まって硬い生地になり、伸びにくくなる。そこ
で、緩やかな組織にするため、第１給糸口にはスパンデ
ックス糸またはナイロン糸を使用するようにしたい。し
かし、このように編機の両口に異種の糸を使用する例と
しては、ヘ−マン柄の柄編組織からなる先行技術があ
る。
【０００６】ところが従来のヘ−マン柄編組織とは、両
口に異色の色糸を使用して、１コ−ス毎に交互に異色を
出す横縞柄模様を出す手法に過ぎなかった。従って、厚
地や伸縮性の度合いを加減しうる組織とはなっていなか
った。
口に異色の色糸を使用して、１コ−ス毎に交互に異色を
出す横縞柄模様を出す手法に過ぎなかった。従って、厚
地や伸縮性の度合いを加減しうる組織とはなっていなか
った。
【０００７】そのために出願人は、先に太糸を使用した
交編技術として、実用新案登録第３０５００２１号を出
願し登録した。然しこの技術は、ゴム糸を挿通した締付
部に関する技術であって、而も太糸といっても従来の普
通糸と比較して、どの程度太い糸が適当なのかの限定が
なされていなかった。従って、これを締付部以外の生地
に応用して研究を繰り返してきた結果、応用範囲の広い
完成域に達したので、本願の出願に至った次第である。
交編技術として、実用新案登録第３０５００２１号を出
願し登録した。然しこの技術は、ゴム糸を挿通した締付
部に関する技術であって、而も太糸といっても従来の普
通糸と比較して、どの程度太い糸が適当なのかの限定が
なされていなかった。従って、これを締付部以外の生地
に応用して研究を繰り返してきた結果、応用範囲の広い
完成域に達したので、本願の出願に至った次第である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そのため本発明は、保
温性でボリュ−ムがあり、また柔らかで伸縮がよく、し
かも変化に富んだ柄編組織となしうる生地からなる編地
の提供を課題とする。
温性でボリュ−ムがあり、また柔らかで伸縮がよく、し
かも変化に富んだ柄編組織となしうる生地からなる編地
の提供を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、２．５倍前後
の太糸を使用したコ−スと、スパンデックス糸またはナ
イロン糸からなる細糸を使用したコ−スとを、交互に編
成するようにした編地を構成して、上記の課題を解決し
た。
の太糸を使用したコ−スと、スパンデックス糸またはナ
イロン糸からなる細糸を使用したコ−スとを、交互に編
成するようにした編地を構成して、上記の課題を解決し
た。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の編地を、図面に基
づいて詳細に説明する。図１は靴下からなる本発明の編
地の一実施例である。図２は本発明の編地の一実施例を
示す組織図である。図３は編糸の一部の配列状態を示し
た一実施例である。図４はサポ−タからなる本発明の編
地の他の実施例である。
づいて詳細に説明する。図１は靴下からなる本発明の編
地の一実施例である。図２は本発明の編地の一実施例を
示す組織図である。図３は編糸の一部の配列状態を示し
た一実施例である。図４はサポ−タからなる本発明の編
地の他の実施例である。
【００１１】図１の１は、本発明の編地からなる靴下の
一実施例である。本実施例の靴下１は、本発明の編地か
らなる足甲部２と足首部３と足底部４を有している。な
お、５は爪先部、６は踵部、７は長い口ゴム部である。
足甲部２と足首部３と足底部４は、図２の如く太糸８を
使用したコ−スＣ1 と、スパンデックス糸またはナイロ
ン糸からなる細糸９を使用したコ−スＣ2 とを、交互に
編成するようにしている。
一実施例である。本実施例の靴下１は、本発明の編地か
らなる足甲部２と足首部３と足底部４を有している。な
お、５は爪先部、６は踵部、７は長い口ゴム部である。
足甲部２と足首部３と足底部４は、図２の如く太糸８を
使用したコ−スＣ1 と、スパンデックス糸またはナイロ
ン糸からなる細糸９を使用したコ−スＣ2 とを、交互に
編成するようにしている。
【００１２】コ−スＣ1 の太糸８に使用する編糸は、各
種の繊維が使用でき、また番手にも限定されるものでは
ない。本実施例の場合には、アクリル・毛混の２２番手
双糸を５本引き揃え、これにスパンデックス糸からなる
添え糸１０を使用してプレ−ティングした例を示してい
る。勿論、太糸８のみで添え糸１０を使用しなくてもよ
い。これは、２．５倍前後の特に太い糸であり、この太
糸によって編地は厚地に構成される。
種の繊維が使用でき、また番手にも限定されるものでは
ない。本実施例の場合には、アクリル・毛混の２２番手
双糸を５本引き揃え、これにスパンデックス糸からなる
添え糸１０を使用してプレ−ティングした例を示してい
る。勿論、太糸８のみで添え糸１０を使用しなくてもよ
い。これは、２．５倍前後の特に太い糸であり、この太
糸によって編地は厚地に構成される。
【００１３】本発明でいう２．５倍とは、厳密には細糸
９に対する日ではない。普通の編糸と対比して２．５倍
前後の太い糸を使用するという意である。例えば上記の
例で云えば、普通の編糸は太い糸を使用すると云って
も、せいぜい綿番手で２２番手双糸の２本引き揃え位に
留まる。これと対比させる本発明の太糸５は、２２番手
双糸の５本引き揃え、即ち２．５倍の太い糸を使用して
いるのである。また、本発明でいう２．５倍前後とは、
２２番手双糸の２本引き揃えに対して、１．５倍から
３．５倍の太さの範囲にある糸が適用できるという意で
あり、この中で好ましい範囲に限定するとなれば、２乃
至３倍の範囲を指すものである。
９に対する日ではない。普通の編糸と対比して２．５倍
前後の太い糸を使用するという意である。例えば上記の
例で云えば、普通の編糸は太い糸を使用すると云って
も、せいぜい綿番手で２２番手双糸の２本引き揃え位に
留まる。これと対比させる本発明の太糸５は、２２番手
双糸の５本引き揃え、即ち２．５倍の太い糸を使用して
いるのである。また、本発明でいう２．５倍前後とは、
２２番手双糸の２本引き揃えに対して、１．５倍から
３．５倍の太さの範囲にある糸が適用できるという意で
あり、この中で好ましい範囲に限定するとなれば、２乃
至３倍の範囲を指すものである。
【００１４】然しここで普通の編糸が、せいぜい２２番
手双糸の２本引き揃えに留まると云うのは、靴下の表糸
は、ミドルゲ−ジの場合３０番手双糸を１本、ロ−ゲジ
の場合３６番手双糸の３本引き揃え程度が一般的だから
である。即ち、秋冬物や厚手用靴下として、四季を通じ
て出荷されるものを考慮した結果が、以上の如きものだ
からであり、本発明は特に太い糸使いのものからなって
いる。
手双糸の２本引き揃えに留まると云うのは、靴下の表糸
は、ミドルゲ−ジの場合３０番手双糸を１本、ロ−ゲジ
の場合３６番手双糸の３本引き揃え程度が一般的だから
である。即ち、秋冬物や厚手用靴下として、四季を通じ
て出荷されるものを考慮した結果が、以上の如きものだ
からであり、本発明は特に太い糸使いのものからなって
いる。
【００１５】次の図３は、添え糸１０は省略している
が、太糸８と細糸９との縦断面図の位置関係を示した説
明図である。太糸８が一般の糸に比べて２．５倍前後の
太い糸からなっていると云うことは、細糸９と対比して
も、当然２．５倍以上の太さを有するものからなってい
る。このような太糸８を、細糸９と１／１に交編するこ
とによって、図８のように細糸９が間に入るので編目は
詰まることがない。而も編地としての外観は、図３のよ
うに厚みは太糸８のままで変わらず、細糸９が隠れて太
糸８が寄って主体となるので、太糸８の分厚いものだけ
が表面に現われる形となって、クッション性を有するも
のとなる。
が、太糸８と細糸９との縦断面図の位置関係を示した説
明図である。太糸８が一般の糸に比べて２．５倍前後の
太い糸からなっていると云うことは、細糸９と対比して
も、当然２．５倍以上の太さを有するものからなってい
る。このような太糸８を、細糸９と１／１に交編するこ
とによって、図８のように細糸９が間に入るので編目は
詰まることがない。而も編地としての外観は、図３のよ
うに厚みは太糸８のままで変わらず、細糸９が隠れて太
糸８が寄って主体となるので、太糸８の分厚いものだけ
が表面に現われる形となって、クッション性を有するも
のとなる。
【００１６】即ち本発明の技術は、２．５倍前後の極端
に太い糸８と、ポリウレタン糸かナイロン糸からなる細
い糸９とに、極端な差を付けることによって、可能にな
ったものである。なお本発明でいう細糸９とは、例えば
ポリウレタン糸の場合で云えば、４０Ｄに１４０単糸を
カバリングした程度のものを指している。
に太い糸８と、ポリウレタン糸かナイロン糸からなる細
い糸９とに、極端な差を付けることによって、可能にな
ったものである。なお本発明でいう細糸９とは、例えば
ポリウレタン糸の場合で云えば、４０Ｄに１４０単糸を
カバリングした程度のものを指している。
【００１７】また図２のＣ1 とＣ2 のコ−スは、１／１
の比率であることが望ましいのである。例えば、Ｃ2 を
２コ−ス続けた場合は、編地が透けるので好ましくな
い。そして細糸９は、スパンデックス糸またはナイロン
糸としたが、これ等は弾性を有する糸だからである。も
し弾性を有しない糸を使用したのでは、編目が開いたま
まの状態になって伸縮性の乏しい編地となってしまうか
らである。
の比率であることが望ましいのである。例えば、Ｃ2 を
２コ−ス続けた場合は、編地が透けるので好ましくな
い。そして細糸９は、スパンデックス糸またはナイロン
糸としたが、これ等は弾性を有する糸だからである。も
し弾性を有しない糸を使用したのでは、編目が開いたま
まの状態になって伸縮性の乏しい編地となってしまうか
らである。
【００１８】次の編成の組織についての、好ましい実施
態様をあげておく。図２の組織は、表目１１をＷ1 Ｗ2
と２ウェ−ルに対し、裏目１２をＷ3 と１ウェ−ル配し
た、２×１の畦編組織を示している。また図１の足甲部
２と足首部３からなる本発明の編地の組織は、リブ編に
よる梨地調の細かいリンクス柄の例を示している。また
同じく図１の足底部４からなる本発明の編地の組織は、
横畦模様からなる柄編組織の例を示している。即ちリブ
ニッタ−を使用してリブ編にし、畦編やパ−ル編の表目
と裏目を随意に編成したリンク柄からなる柄編組織にす
ると、多種多様な地模様を現出させることが出来るの
で、本発明の場合望ましい。
態様をあげておく。図２の組織は、表目１１をＷ1 Ｗ2
と２ウェ−ルに対し、裏目１２をＷ3 と１ウェ−ル配し
た、２×１の畦編組織を示している。また図１の足甲部
２と足首部３からなる本発明の編地の組織は、リブ編に
よる梨地調の細かいリンクス柄の例を示している。また
同じく図１の足底部４からなる本発明の編地の組織は、
横畦模様からなる柄編組織の例を示している。即ちリブ
ニッタ−を使用してリブ編にし、畦編やパ−ル編の表目
と裏目を随意に編成したリンク柄からなる柄編組織にす
ると、多種多様な地模様を現出させることが出来るの
で、本発明の場合望ましい。
【００１９】次の図４は、本発明の編地の別な実施例を
示すサポ−タ１０１の例である。この１０２の部分が本
発明の編地であり、１０７，１０７は口ゴム部である。
編地１０２は組織図を省略したが、同じく２．５倍前後
の太糸を使用したコ−スと、スパンデックス糸またはナ
イロン糸からなる細糸を使用したコ−スとを、交互に編
成した編地である。
示すサポ−タ１０１の例である。この１０２の部分が本
発明の編地であり、１０７，１０７は口ゴム部である。
編地１０２は組織図を省略したが、同じく２．５倍前後
の太糸を使用したコ−スと、スパンデックス糸またはナ
イロン糸からなる細糸を使用したコ−スとを、交互に編
成した編地である。
【００２０】そして、この編成の組織は、リブ編による
格子調のリンクス柄からなる柄編組織にして、単調なサ
ポ−タを高級感のあるものにしている。なおサポ−タ１
０１は、二重に折り返して縫製し、特に保温性の優れた
ものとしてもよい。
格子調のリンクス柄からなる柄編組織にして、単調なサ
ポ−タを高級感のあるものにしている。なおサポ−タ１
０１は、二重に折り返して縫製し、特に保温性の優れた
ものとしてもよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明からなる編地は、特に太い太糸を
使用しているので、分厚くボリュ−ム感があり保温性に
も優れている。しかも、スパンデックス糸やナイロン糸
によって伸縮性を良くしており、柔らかな風合いのもの
となっている。
使用しているので、分厚くボリュ−ム感があり保温性に
も優れている。しかも、スパンデックス糸やナイロン糸
によって伸縮性を良くしており、柔らかな風合いのもの
となっている。
【００２２】本発明の編地は、太い糸を使用しているに
も拘らず、編目は詰まることなく、生地も硬くなってい
ない。
も拘らず、編目は詰まることなく、生地も硬くなってい
ない。
【００２３】本発明の編地は、リブ編によるリンクス柄
からなる柄編組織にすると、多種多様な地模様を出すこ
とが出来る。
からなる柄編組織にすると、多種多様な地模様を出すこ
とが出来る。
【００２４】本発明の編地は、太糸で組織を構成してい
るので大きな編目となり、これが柄模様と相俟って、編
地をポ−ラスで上品なものとしている。
るので大きな編目となり、これが柄模様と相俟って、編
地をポ−ラスで上品なものとしている。
【図１】本発明の編地の一実施例を示す靴下の平面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の編地の一実施例を示す組織図である。
【図３】本発明の編地に使用される太糸と細糸との縦断
面の位置関係を示した説明図である。
面の位置関係を示した説明図である。
【図４】本発明の編地の別な実施例を示すサポ−タの平
面図である。
面図である。
１ 靴下 ２ 足甲部からなる本発明の編地 ３ 足首部からなる本発明の編地 ４ 足底部からなる本発明の編地 ５ 爪先部 ６ 踵部 ７ 口ゴム部 ８ 太糸 ９ 細糸 １０ 添え糸 １１ 表目 １２ 裏目 １０１ サポ−タ １０２ 本発明の編地 １０７ 口ゴム部 Ｃ1 太糸を使用したコ−ス Ｃ2 スパンデックス糸やナイロン糸を使用したコ−
ス Ｗ1 表目のウェ−ル Ｗ2 表目のウェ−ル Ｗ3 裏目のウェ−ル
ス Ｗ1 表目のウェ−ル Ｗ2 表目のウェ−ル Ｗ3 裏目のウェ−ル
Claims (2)
- 【請求項１】 ２．５倍前後の太糸を使用したコ−ス
と、スパンデックス糸またはナイロン糸からなる編糸を
使用したコ−スとを、交互に編成するようにしたことを
特徴とする編地。 - 【請求項２】 編成が、リブ編によるリンクス柄からな
る柄編組織とした靴下またはサポ−タとしたことを特徴
とする請求項１記載の編地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18145698A JPH11350310A (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 編 地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18145698A JPH11350310A (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 編 地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11350310A true JPH11350310A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=16101085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18145698A Pending JPH11350310A (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 編 地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11350310A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2376958A (en) * | 2001-06-19 | 2002-12-31 | Sangiacomo Spa | Method for the manufacture of hose imitating the knit and purl effect |
| JP5165122B2 (ja) * | 2010-01-22 | 2013-03-21 | 興和株式会社 | フートウェア |
| CN106987990A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-28 | 上海八达纺织印染服装有限公司 | 一种弹性保暖提花面料的织造方法 |
-
1998
- 1998-06-12 JP JP18145698A patent/JPH11350310A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2376958A (en) * | 2001-06-19 | 2002-12-31 | Sangiacomo Spa | Method for the manufacture of hose imitating the knit and purl effect |
| ES2222065A1 (es) * | 2001-06-19 | 2005-01-16 | Sangiacomo. S.P.A | Tejido de malla con imitiracion del efecto derecho -reves. |
| JP5165122B2 (ja) * | 2010-01-22 | 2013-03-21 | 興和株式会社 | フートウェア |
| CN106987990A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-28 | 上海八达纺织印染服装有限公司 | 一种弹性保暖提花面料的织造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050405 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050802 |