JPH11350298A

JPH11350298A - アクリル繊維から成る立毛製品

Info

Publication number: JPH11350298A
Application number: JP10154475A
Authority: JP
Inventors: Osamu Saito; 修斉藤; Osamu Nagasawa; 修長澤
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1998-06-03
Filing date: 1998-06-03
Publication date: 1999-12-21

Abstract

(57)【要約】【課題】特定のアクリル繊維を混紡した紡績糸を用い
ることにより立毛部の繊維がソフトでしかもへたらない
立毛製品を提供する。【解決手段】扁平率が５〜２０、単繊維繊度が５〜２
０デニールの扁平アクリル繊維を２０〜４０重量％、扁
平率が１〜１．５、単繊維繊度が３〜７デニールの非
収縮性アクリル繊維を２０〜４０重量％及び扁平率が
１．８〜５、単繊維繊度が２〜６デニールで収縮率が
２０〜４０％の収縮性アクリル繊維を２０〜６０重量
％混紡して紡績糸とし、これをパイル加工して構成され
る立毛製品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アクリル繊維から
成る立毛製品に関し、詳しくは特定のアクリル繊維を混
紡して成る紡績糸をパイル加工して構成される立毛製品
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】合成繊維を使用して天然毛皮に近い風合
いの立毛製品が開発されており、この技術に関しては、
立毛用原綿として超扁平アクリル繊維であって、その長
辺に繊維軸方向に連続した凸部を有する刺し毛成分用繊
維（特開平８−２６０２３４号公報）、扁平率１５〜３
０、２〜３０デニールの超扁平アクリル繊維と１〜５デ
ニールの収縮性アクリル繊維及びその他のアクリル繊維
とからなるパイル用原綿（特開平９−７８３７４号公
報）、扁平アクリル繊維でその長辺に繊維軸方向に連続
した凸部を有する繊維と、収縮性アクリル繊維及びその
他のアクリル繊維とからなるパイル用原綿（特開平９−
７８３７５号公報）、扁平アクリル繊維と、扁平アクリ
ル繊維であってその長辺に繊維軸方向に沿って連続した
凸部を有するアクリル繊維とからなるパイル用原綿（特
開平９−７８３７８号公報）、立毛布帛としてカチオン
染料可染性ポリエステル繊維とアクリル繊維又はモダク
リル繊維とを含むパイル（特開平８−２０９５０８号公
報）、５ｄ以下の消臭繊維で構成される立毛部に７デニ
ール以上の繊維を混用した立毛布帛（特開平９−４９１
５２号公報）、アクリル繊維とアニオン性油剤を付与し
たセルロース繊維とから成る紡績糸を用いたパイル（特
開平９−８７９６１号公報）、一次捲縮を含み、より大
きな二次捲縮を有する収縮性ステープルと非収縮性繊維
とから成り、特定のスライバー強度を有する繊維組成物
をパイル加工して成るパイル製品（特開平９−３１６７
５０号公報）が知られている。

【０００３】立毛製品は立毛部の繊維の感触がソフトで
あり、しかもこの立毛部の繊維のヘタリがないことが重
要な特性である。立毛部の繊維の感触を改良するために
種々の断面形状の繊維、例えば扁平断面繊維、ドックボ
ーン断面繊維、空豆断面繊維、円形断面繊維等を混紡し
た紡績糸をパイル加工することが行われている。しか
し、繊維の断面を扁平にすると感触はソフトになるが、
その反面ヘタリやすくなり、一方、円形断面にするとヘ
タリは少なくなるが硬い感触となり、この両者の特性を
同時に満足することは非常に困難であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、立毛
部の繊維がソフトで、しかもへたらない、アクリル繊維
からなる立毛製品を提供することにある。本発明者ら
は、立毛製品の立毛部の繊維の感触を柔らかに、且つヘ
タリを少なくすることについて検討した結果、混紡する
繊維の特性及びその混紡率が重要な要因であることを見
出し、特定のアクリル繊維を混紡した紡績糸を用いるこ
とにより、本発明に到達した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願で特許請求される発明は次のとおりである。扁
平率が５〜２０、単繊維繊度が５〜２０デニールの扁平
アクリル繊維（Ａ）を２０〜４０重量％（全重量基準、
以下同じ）、扁平率が１〜１．５、単繊維繊度が３〜７
デニールの非収縮性アクリル繊維（Ｂ）を２０〜４０重
量％、及び扁平率が１．８〜５、単繊維繊度が２〜６デ
ニールで収縮率が２０〜４０％の収縮性アクリル繊維
（Ｃ）を２０〜６０重量％混紡して紡績糸とし、これを
パイル加工して構成される立毛製品。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の立毛製品を詳細に
説明する。本発明のアクリル繊維は、アクリロニトリル
（以下、ＡＮという）を少なくとも８０％と、２０％ま
でのＡＮと共重合可能な不飽和ビニル化合物との共重合
体からなる繊維である。ＡＮと共重合可能な他の不飽和
ビニル単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、ア
クリル酸エステル類（アクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル等）、メタクリル酸エステル類（メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル等）、アクリルアミドまたはメ
タクリルアミド及びそれらのモノアルキル置換体、スチ
レン、ビニルアセテ−ト、ビニルクロライド、ビニリデ
ンクロライド、ビニルピリジン、そしてスチレンスルホ
ン酸、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタリル
スルホン酸、及びこれらのスルホン酸の塩類等があげら
れる。

【０００７】上記共重合体はその溶剤、たとえはジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ロダン塩濃厚
溶液、塩化亜鉛濃厚溶液、硝酸などに溶解した紡糸原液
を湿式紡糸、乾式紡糸または乾・湿式紡糸等の公知の方
法で繊維とすることができる。扁平率が５〜２０、単繊
維繊度が５〜２０デニールの扁平アクリル繊維（Ａ）は
立毛製品の刺し毛をなす繊維である。この繊維の扁平率
が５より小さいと刺し毛感が少なくなり、一方、２０よ
り大きくなると繊維が割れやすくなる。この繊維は扁平
率が５〜２０であれば断面形状は扁平、ドックボーンな
ど特に制限はないが、扁平断面が好ましい。単繊維繊度
は刺し毛としての特徴を出すためには５〜２０デニール
が必要であり、この範囲を外れると刺し毛の特徴が失わ
れる。混紡率は紡績糸の全重量基準で２０〜４０重量％
であり、この場合に刺し毛の存在感がよく発現される。
また、この繊維は刺し毛成分となるものであるので、収
縮率は１０％以下であることが好ましい。

【０００８】ここで、扁平率とは、繊維の横断面を平行
する二本の直線で挟んだとき、二本の直線の間隔が最大
となるときの間隔をＡ、最小となるときの間隔をＢとし
た場合、Ａ／Ｂで表されるものである。扁平率が１〜
１．５、単繊維繊度が３〜７デニールの非収縮性アクリ
ル繊維（Ｂ）は立毛製品の中間に位置する繊維である。
この繊維の扁平率は１〜１．５である。扁平率が１．５
を越えると曲げ剛性が低下するため、へたり易くなる。
繊維の断面形状は特に限定されるものではなく、円形、
ドックボーン、楕円形、空豆形などの断面形状を有する
繊維でよい。また、この繊維の混紡率は２０〜４０重量
％である。この範囲にあるときが中綿としての特徴であ
るボリューム感を発現することができる。この繊維の収
縮率は１０％以下であることが必要である。

【０００９】次に、扁平率が１．８〜５、単繊維繊度が
２〜６デニールで収縮率が２０〜４０％の収縮性アクリ
ル繊維（Ｃ）は、立毛製品の産毛をなす繊維である。こ
の繊維の扁平率は１．８〜５であることが必要である。
扁平率が１．８より小さい場合は繊維のループ強度およ
びループ伸度が低下することによって紡績時に収縮性ア
クリル繊維の切断率が増加し立毛製品のボリュームが不
足するため結果としてヘタリやすくなり、一方、５より
大きくなると収縮性アクリル繊維の曲げ剛性が低下する
ためにヘタリやすくなる。この繊維の繊度は２〜６デニ
ールである。２デニールより小さくなるとヘタリやすく
なり、６デニールより大きくなると硬い風合いとなる。
また、この繊維の混紡率は２０〜６０重量％である。２
０％より少ない場合は立毛製品のボリュームが低下する
こととなり、６０％を越えるとソフト性が失われる。

【００１０】本発明の立毛製品には、扁平アクリル繊
維、非収縮性アクリル繊維、収縮性アクリル繊維の他
に、ソフトな感触を増加させるなどの目的で１．５デニ
ール以下の繊維を添加したり、抗菌性、制電性能を付与
する目的で各目的機能を有する繊維などを添加しても良
く、添加する繊維の種類は限定されるものではない。上
記繊維は公知の方法により所定の割合で混紡して紡績糸
に加工する。得られた紡績糸は公知のパイル加工法によ
り立毛製品に加工する。

【００１１】本発明の立毛製品は、立毛部の繊維が前記
特定のアクリル繊維の組成物で構成されているので、こ
れらの繊維の相互作用により立毛部の繊維が柔らかな感
触を有すると同時にヘタリを防止することができる。立
毛部の繊維の柔らかな感触とそのヘタリを防ぐことは従
来は非常に困難であったが、本発明は立毛部を構成する
繊維を前記した特定のアクリル繊維とすることにより、
この問題を解決したものである。

【００１２】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。本実施例中で用いた立毛製品および繊維の評価方法
は下記のとおりである。（１）ソフト性評価：ソフト性評価は、立毛製品の官能
評価試験で行い次の５段階評価とした。

【００１３】５級；極めてソフト性が高い。４級；ややソフト性が高い。３級；普通のソフト性である。２級；やや硬い風合いである。１級；硬い風合いである。（２）ヘタリ性評価：ヘタリ性評価は、以下の方法で行
った。立毛製品を３ｃｍ×３ｃｍにカットしたのち１４
１g/cm²の荷重下で３５℃の乾燥機中に３日間静置し
た。３日間静置後、除重し室温（２５℃、６５％相対湿
度）下で立毛製品の毛の回復程度を測定した。

【００１４】毛の回復程度は、除重後１日経過後の立毛
製品を用い評価した。すなわち立毛製品の毛の寝ている
方向から見て最も暗く見える角度を水平からの角度とし
て求め、最も毛が寝た場合を０度、最も毛が回復した場
合を９０度としヘタリ性評価とした。従って、最もヘタ
リ性が不良な場合は０度、最もヘタリ性が良好な場合は
９０度となる。（３）収縮率測定：扁平アクリル繊維、非収縮アクリル
繊維および収縮性アクリル繊維の収縮率をそれぞれを個
別にＪＩＳＬ１０１５（化学繊維ステープル試験方
法）の熱水収縮率測定方法に従って測定した。

【００１５】〔実施例１〜７，１０〜１５〕〔比較例１
〜４，６〜１０〕アクリロニトリル９２重量％，アクリル酸メチル７．７
重量％，およびアリルスルホン酸ナトリウム０．３重量
％からなる重合体を７０重量％の硝酸に溶解し、重合体
濃度１７重量％の紡糸原液を得た。この紡糸原液を、種
々の扁平断面のノズルを用い、−３℃、３２重量％の硝
酸水溶液中に紡糸し、その後常法に従い水洗、延伸、乾
熱および湿熱処理を行い、扁平率が５〜２５、単繊維繊
度が５〜２０デニールの扁平アクリル繊維（Ａ）を得
た。

【００１６】前記紡糸原液を用い種々の孔径の丸断面ノ
ズルを用い、−３℃、３２重量％の硝酸水溶液中に紡糸
し、その後常法に従い水洗、延伸、乾熱および湿熱処理
を行い、扁平率が１〜１．１である円形またはほぼ円形
の断面形状を有し、単繊維繊度が２〜８デニールである
非収縮性アクリル繊維（Ｂ）を得た。また、前記紡糸原
液を、種々の孔面積を有するドックボーン断面ノズルを
用い、−３℃、３２重量％の硝酸水溶液中に紡糸し、そ
の後常法に従い水洗、延伸、乾熱および湿熱処理を行
い、その後、常圧蒸気下で１．３倍〜１．６倍の延伸を
行い、扁平率が２〜７で断面に２カ所の凹部を有するド
ックボーン形状で、単繊維繊度が１．５〜７デニール、
収縮率が２５〜４５％の収縮性アクリル繊維（Ｃ）を得
た。

【００１７】〔比較例５〕非収縮性アクリル繊維（Ｃ）
については、ノズルをドックボーンノズルとし、扁平率
１．８、単繊維繊度が５デニール、収縮率４％のドック
ボーン断面を有する非収縮性アクリル繊維を用いた以外
は、実施例１〜７，１０〜１５および比較例１〜４、６
〜１０の方法に従い、扁平アクリル繊維、非収縮性アク
リル繊維、および収縮性アクリル繊維を得た。

【００１８】〔比較例１１〕収縮性アクリル繊維（Ｃ）
については、ノズルを扁平ノズルとし、扁平率７．０、
単繊維繊度が３デニール、収縮率が２５％の扁平断面を
有する収縮性アクリル繊維を用いた以外は、実施例１〜
７，１０〜１５および比較例１〜４、６〜１０の方法に
従い、扁平アクリル繊維、非収縮性アクリル繊維、およ
び収縮性アクリル繊維を得た。

【００１９】〔実施例８，９〕実施例１〜７，１０〜１
５および比較例１〜１４の方法に従い扁平アクリル繊
維、および収縮性アクリル繊維を得るが、非収縮性アク
リル繊維については以下の示す方法で作成した。アクリ
ロニトリル９２重量％，酢酸ビニル８重量％からなる重
合体をジメチルホルムアミドに溶解し重合体濃度２４重
量％の紡糸原液とした。該紡糸原液を、丸断面のノズル
を用い、３０℃、４０重量％のジメチルホルムアミド水
溶液中に紡糸し、その後常法に従い水洗、延伸、乾熱お
よび湿熱処理を行い、扁平率が１．５で、断面が１カ所
の凹部を有するそら豆形状であり、単繊維繊度が５デニ
ール、収縮率が９％の非収縮性アクリル繊維を得た。

【００２０】実施例および比較例で得られた各アクリル
繊維をそれぞれ表１、表２記載の混紡率で、常法に従
い、梳毛紡績を行い、２／２８Ｎｍの紡績糸を得た。該
紡績糸をバルキー出しおよび枷染めを行った後、編み立
ておよびカット、以降公知のパイル加工法であるブラッ
シング、ポリッシャー、およびシャーリング（剪毛）の
各工程処理を行い、立毛製品を得た。該立毛製品の評価
結果を表１および表２に示した。

【００２１】実施例１〜１５から得た立毛製品は、ソフ
ト性が４〜５級で良好であり、かつヘタリ性が良好であ
る結果を得た。比較例１から得た立毛製品は、収縮性ア
クリル性繊維の比率が７０％と高く、毛捌き性が低くソ
フト性が低い結果となった。比較例２から得た立毛製品
は収縮性アクリル性繊維の混紡率が１０％と低いために
バルキー出しの段階で十分なバルキー性を得ることがで
きず、結果としてヘタリ性が不良となった。比較例３か
ら得た立毛製品は、非収縮性アクリル繊維の混紡率が１
５％と低いためヘタリ性が不良となった。比較例４から
得た立毛製品は使用した扁平アクリル繊維の扁平率が２
５と高いため該繊維間の接着により十分な開繊が困難で
あり、結果としてヘタリ性が不良となった。比較例５か
ら得た立毛製品は非収縮性アクリル繊維の扁平率が１．
８と高いためソフト性は極めて良好であるが、ヘタリ性
が不良であった。比較例６から得た立毛製品は非収縮性
アクリル繊維の繊度が２デニールと細いため毛捌き性が
やや不良となり、かつヘタリ性が不良な結果となった。
比較例７から得た立毛製品は非収縮性アクリル繊維の繊
度が８デニールと太いためヘタリ性は良好であるが、ソ
フト性が低い結果となった。比較例８から得た立毛製品
は収縮性アクリル繊維の繊度が７デニールと太いため比
較例７と同様にソフト性が低い結果となった。比較例９
から得た立毛製品は、収縮性アクリル繊維の繊度が１．
５デニールと細いため比較例６と同様にヘタリ性が不良
な結果となった。比較例１０から得た立毛製品は、収縮
性アクリル繊維の収縮率が４５％と高いためバルキー出
し後の繊維の捲縮率が増加し、ソフト性、毛捌き性およ
びヘタリ性が不良な結果となった。比較例１１から得た
立毛製品は収縮性アクリル繊維の扁平率が７と高いため
ソフト性は良好であるがヘタリ性が不良な結果となっ
た。

【００２２】

【表１】

【００２３】

【表２】

【００２４】

【発明の効果】本発明の立毛製品は、立毛部の繊維が前
記特定のアクリル繊維の組成物で構成されているので、
立毛部の繊維が柔らかな感触を有すると同時にヘタリの
少ない特長を有している。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】扁平率が５〜２０、単繊維繊度が５〜２
０デニールの扁平アクリル繊維（Ａ）を２０〜４０重量
％（全重量基準、以下同じ）、扁平率が１〜１．５、単
繊維繊度が３〜７デニールの非収縮性アクリル繊維
（Ｂ）を２０〜４０重量％、及び扁平率が１．８〜５、
単繊維繊度が２〜６デニールで収縮率が２０〜４０％の
収縮性アクリル繊維（Ｃ）を２０〜６０重量％混紡して
紡績糸とし、これをパイル加工して構成される立毛製
品。