JPH11349025A - 封止膜部開封機構付きキャップ及びそのキャップが装着された容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャップの移動で封止膜を開封後には、容器
中の粘稠性内容物を膜破片による妨害無しに取出せる容
器の開発。 【解決手段】 粘稠性物質を収容した容器２の口頸部２
３に冠装又は襟巻管３の口頸部３３を介して冠装された
キャップ１の天板部１２下面と襟巻管３の上部との間に
介在する開封用管状体３５がキャップ１の下降に伴っ
て、その下縁３５eで封止膜２４を開封し、開封後には
口頸部２３に内嵌された導管として残る構成を採用。変
形態様としては、キャップの天板部１２に開閉蓋を付設
して内容物取出しをキャップの冠装状態でも行ない得
る。 【効果】 容器の口頸部内に導管として留まる開封用管
状体が膜破片による内容物の流出妨害を解消。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は開封機構を内部に支
持したキャップ、開封機構をその上部で支持した襟巻
管、両者の組合せ、前掲の１と容器との組合せ体例え
ば、前記の何れかに属する組合せチューブに関する。詳
しくは、本発明は開封用管状体を内部に支持したキャッ
プ、開封用管状体をその上部で支持した襟巻管、前記キ
ャップと前記襟巻管との組合せ体又は前記キャップと膜
封止(封止膜によって封止された)容器、前記の襟巻管と
膜封止容器若しくは前記のキャップ、前記の襟巻管及び
前記の容器との組合せ体に関し、前記の容器は各種液状
物、中でも粘稠性物質(高粘性物質)を収容する為に好適
な膜封止容器である。

【０００２】

【従来の技術】従来、縦断面形状が略Ｈ字型のキャップ
の一端をチューブの口頸部に外嵌した組合せ体であっ
て、このキャップを形成する平板部の他端側に開封機構
例えば錐体状の(尖鋭な)突部が突設されており、他方で
は、チューブの口頸部先端付近が閉塞薄膜で封止されて
いる封止チューブとの組合せ体は既に周知である[(実公
昭５５−２６２８８号公報(先１)]。この組合せ体を構
成するチューブ側の閉塞薄膜を開封するには、上記の封
止機構付きキャップを一旦チューブから分離し、このキ
ャップを倒立させた後にその錐体状突部で閉塞薄膜を穿
孔する。

【０００３】また、別の既知態様として、キャップの内
側に開封用の穿孔体を装着したキャップが冠装されたチ
ューブも既知である(特開平８−１９８２８５号公報)。
このキャップにおいては、穿孔体としてその先端域が鋭
利に尖った中実の棒状体がキャップ内部に装着されてい
る。このキャップを用いて閉塞膜を穿孔によって開口さ
せるには、通常はキャップをネジ込んで(螺進させて)穿
孔体で閉塞膜を穿孔する。 ◆実公昭５５−２６２８８号公報(先１)の考案に対して この公告実用新案公報に開示された技術は上に簡単に説
明されているが、その具体的態様は(先１)の図２に図示
されている。(先１)の態様とは、図１に示された(先１)
技術に対する先行技術(「先先行技術」)である断面擬似Ｈ
字型のキャップに対する変形である。即ち、先先行技術
とは、この断面擬似Ｈ字型のキャップにおいてＨ字の横
棒に位置する水平隔板の上面(外壁面)から上方へ膨出す
る錐形の穿孔体部分と共に、水平隔板の下面側からＨ字
の両脚内壁に近接して下方へ立上がった内筒内壁面に、
内嵌されるチューブの口頸部外壁に係合する為の雌ネジ
等の係合手段を備えたものである。

【０００４】図１に示された(先１)の技術は先先行技術
に対して、水平隔板の下面において内筒の内側に更に別
の筒状部(押え筒)を下方向けに張出す形態で設けたもの
で、この押え筒がチューブの口頸部に内嵌されて、その
先端縁がチューブを封止する「めくら部」(閉塞板)に上方
から当接して、内容液の漏出しを防止するとされてい
る。 ◆特開平８−１９８２８５号公報(先２) この公開特許公報(先２)に開示された技術は既に上に簡
単に説明済みであるが、その具体的態様は(先２)の図１
〜図６に示されている。この(先２)の具体的態様は上記
の各図に各種挙げられているが、その何れにおいても、
キャップの内側に収容された下方移動可能な略砲弾型の
中実穿孔体(「可動突起」と称されている)を用いてチュー
ブの上縁付近に設けられた「封止膜」を穿孔開封する点で
は同一である。

【０００５】また、(先２)の技術の効果は従来のキャッ
プにおいては、穿孔開封の為にはキャップを一旦脱離さ
せて天地返しした後に、穿孔突起を封止膜に対向させて
再度ネジ締めを行なう煩わしさを解消させたことと共
に、開封されたチューブ容器を再度密閉する為にキャッ
プを再度天地返しして締め付けた際に、穿孔突起に付着
した内容物が美観を損ねるという問題点を解消したこと
にあるとされている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の(先１)の技術に
おいては、「押え筒」がチューブの口頸部に密接に内嵌さ
れることが内容液漏出し防止には必須の筈である。即
ち、この押え筒の存在意義は従来のキャップでは不足し
た封止用の接触面積を補うことにあり、その補足手段と
してチューブ口頸部内壁と、内嵌された押え筒外壁との
接触面を用いたものと解釈できる。

【０００７】処が、(先１)の改良点と目される接触面積
の大幅増加は樹脂製成形品においては意外に実現困難で
ある。即ち、樹脂成形品においては、下掲の諸難点が接
触面積増大の実現を妨げる。その一因は樹脂成形品の膨
張率、異方性、後変形(疲労、クリープ変形又はコール
ドフロー等)に求められる： チューブ口頸部の真円性実現、口頸部壁厚の均一化及
び口頸部内面の平滑化； 内嵌される「押え筒」の真円性実現及び押え筒外壁面の
平滑化；並びに 押え筒の外面とチューブ口頸部の内面とが密接すると
共に嵌合する為の前者の外径と後者の内径との間の微妙
な間隙の実現及び維持。

【０００８】上記の(先２)の技術においては、可動突起
(中実穿孔体)を用いて閉塞膜を開封する際には、それが
チューブ内へ進入するに伴って、その占有体積に相当す
る量の内容物を押出すという事態を生じさせる。特に、
この可動突起がチューブの口頸部内径に比して比較的に
大径である場合には、内容物の押出しが顕著になる。

【０００９】逆に、内容物の押出しを軽減させる目的で
穿孔体を比較的小径に抑えた場合には、内容物の吐出も
抑制される即ち、吐出に意外な程の時間を要することに
なる結果として、実際に用いる場合の使い勝手が相当に
低いものになる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は下掲の構成によ
って課題を解決し、所期の効果を奏するものである： (１)キャップ内において天板部の下面と膜封止(封止膜
で封止された)容器の口頸部との間であって該封止膜か
ら該開封機構の先端域が間隔を置いて介在し、該開封機
構がキャップ内面によって支持されており、該キャップ
が該容器口頸部に外嵌された状態で容器側へ進行するに
伴って前記開封機構が封止膜を開封した後に前記容器の
口頸部内に導管として留まる開封機構装着キャップ。 (２)キャップ内において天板部の下面と膜封止容器の口
頸部との間であって該封止膜から該開封機構の先端域が
間隔を置いて介在し、該開封機構が該容器口頸部に外嵌
された襟巻管によって支持されており、該キャップが該
容器口頸部に外嵌された状態で容器側へ進行するに伴っ
て前記開封機構が封止膜を開封した後に前記容器口頸部
内に導管として留まる開封機構、それを支持する襟巻管
及びキャップの組合せ体。 (３)キャップ内において天板部の下面と膜封止容器の口
頸部との間であって該封止膜から該開封機構の先端域が
間隔を置いて介在し、該開封機構がキャップ内面及び該
容器口頸部に外嵌された襟巻管の両者によって支持され
ており、該キャップが該容器口頸部に外嵌された状態で
容器側へ進行するに伴って前記開封機構が封止膜を開封
した後に前記容器口頸部内に導管として留まる開封機
構、それを支持する襟巻管及びキャップの組合せ体。 (４)該開封機構が基本的には開封用管状体であって、そ
の下縁部に封止膜を開封する為の尖端部、刃端部又は鋸
歯部等を備えている前記項１〜３の何れかに記載のキャ
ップ又は組合せ体。 (５)口頸部が膜封止容器とその口頸部に冠装されるキャ
ップとで画定される空間内又は該容器とその口頸部に外
嵌された襟巻管に冠装されるキャップとで画定される空
間内に開封機構が位置することによって構成された組合
せ体において、該開封機構が開封用管状体であってその
先端域に封止膜を開封し得る形状を備えると共に、開封
後に容器の口頸部内に導管として留まる開封機構、キャ
ップ及び膜封止容器の組合せ体。 (６)前記項１〜５の何れかに記載の開封機構装着キャッ
プ、キャップと開封機構装着襟巻管との組合せ体又は開
封機構装着キャップと開封機構装着襟巻管との組合せ体
の１種と高粘性(粘稠性)物質を収容した膜封止容器との
組合せ体内に収容された包装体。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明のキャップの好適態
様例及びそれが装着された容器であって、高粘性(粘稠
性)物質を収容する為に有用なものの好適態様例につい
て、図面に基づいて具体的に説明する。しかし、本発明
はこれらの好適態様例によっては何等制約されない。

【００１２】＜図面に基づく説明＞図１で統括される図
１(Ａ)及び図１(Ｂ)は本発明のキャップが容器に冠装さ
れた第１の好適態様を示す模式的縦断面図であって、図
１(Ａ)は容器を封止する封止膜(メンブラン)が当初の状
態を保っている(「蔵出し状態」)態様を示し、図１(Ｂ)は
前記の封止膜(メンブラン)が開封された状態を示す。

【００１３】図２で統括される図２(Ａ)及び図２(Ｂ)は
本発明のキャップが容器に冠装された第２の好適態様を
示す模式的縦断面図であって、図２(Ａ)は容器を封止す
る封止膜が当初の状態を保っている態様(「蔵出し状態」)
を示し、図２(Ｂ)は前記の封止膜が開封された状態を示
す。

【００１４】図３で統括される図３(Ａ)及び図３(Ｂ)は
本発明のキャップが容器に冠装された第３の好適態様を
示す模式的縦断面図であって、図３(Ａ)は容器を封止す
る封止膜が当初の状態を保っている態様(「蔵出し状態」)
を示し、図３(Ｂ)は前記の封止膜が開封された状態を示
す。

【００１５】図４、図５及び図６でそれぞれ統括される
態様は本発明の各好適態様例を更に改良した態様(改良
態様)であって、図４(Ａ)及び図４(Ｂ)は図１の好適態
様を更に改良した態様(改良態様)、図５(Ａ)及び図５
(Ｂ)は図２の好適態様を更に改良した態様(改良態様)で
あり、図６(Ａ)及び図６(Ｂ)は図３の好適態様を更に改
良した態様(改良態様)である。

【００１６】図７で統括される態様は本発明の有用な用
途の１例である高粘度液体(粘稠物)のチューブに本発明
のキャップが冠装された状態を示し、図７(Ａ)はチュー
ブにキャップが冠装された出荷状態の模式的側面図、図
７(Ｂ)は図７(Ａ)の模式的縦断面図、図７(Ｃ)は出荷状
態の模式的部分切開縦断面図及び図７(Ｄ)は前図の状態
から用時へ移行した状態を示す。

【００１７】以下に、各好適態様を示す図について個別
に説明する。 <<図１>>図１(Ａ)においては、本発明の封止膜開封機構
３５が容器２の口頸部２３に外嵌された襟巻管３の３３
の内壁から支持されており、容器２の口頸部２３の末端
から稍内側に封止膜(メンブラン)２４が容器内に収容さ
れた粘稠物質、中でも高粘性物質を外界と気密に遮断し
ている。

【００１８】本発明で用いられるキャップ１は好適実施
態様１、２、４及び５においては倒立有底円筒状で、略
円筒状の側壁部１１及び略平板状の天板部１２とで主と
して形成されており、その天板下面から下方に向けて形
成された略円筒状の凹陥の側壁部内壁には、螺条等の係
合手段が設けられている。キャップ１の天板部１２の下
面中心付近には別体で略円筒状の開封機構３５(略称「開
封用管状体」)が略鉛直に存在する。キャップ１における
天板部１２の下面には、この開封用管状体３５を囲んで
環状突条１５が位置する。この開封用管状体３５の外壁
からは軟質の可撓性カバー３６が略正立錐台(截頭錐)状
に下方へ伸びて、その裾縁で襟巻管３の開口部内壁へ接
続していることによって、所定位置に支持されると共
に、注出し時の液洩れを防止し得る。

【００１９】上記のキャップ内側で襟巻管３の上端付近
内壁に備えられた封止膜開封用管状体(略称「開封用管状
体」)３５はその下端縁３５eに突部(尖端部)又は刃(刃端
部若しくは鋸歯部)等を備えて封止膜２４を開封する役
割を果たすが、この開封用管状体３５の下端縁３５eは
通常は封止膜２４からは十分な間隔を置いて位置させる
様に形成されている。この間隔はキャップ１に何等かの
不時の外力が印加された場合にも、上記の開封用管状体
３５eが封止膜２４を穿孔しないで済むに充分な程度に
選ぶことが好ましい。

【００２０】キャップ１はその内壁面に刻設された係合
手段例えば、雌ネジによって容器２の口頸部２３の外壁
に外嵌された襟巻管３の外壁に刻設された係合手段例え
ば、雄ネジと又は容器２の口頸部２３に直接に刻設され
た係合手段例えば、雄ネジと螺合されて、容器２内を外
界から遮断する。

【００２１】キャップ１の左側外筒部１８の内側には図
１(Ａ)に示される様に、筒間空間１７を隔てて内筒部１
６が存在する。図１(Ａ)におけるキャップ１の右半分に
は空間が見当たらず、中実の側壁１１が示されている。
この差異は縦断面の位置の差異に起因するもので、実際
にはキャップ１が内筒部１６と外筒部１８との二重筒構
造であって、外筒部１８と内筒部１６との間数ヶ所に補
強板(両筒部と一体構造)が放射状に介在する構造(横断
面が略車輪状)に形成されていることに由来する。この
筒間間隙１７はキャップ１の重量軽減を狙ったものであ
るが、それに起因する強度低下を補償する為に板状スポ
ーク(補強板)が両筒間を連結している。

【００２２】また、キャップ１の天板部１２下面からは
環状突条１５が突設されている。この環状突条１５の役
割は開封後にそれが容器２に外嵌された襟巻管３の上端
縁３４よりも襟巻管３内へ進入して容器２の口頸部２３
内壁に密嵌することによって、外界からの汚染等が開封
後に容器内へ侵入しにくくすることにある。

【００２３】この襟巻管３は容器２の口頸部２３に係合
手段が備わっていない場合にそれに係合手段を付与する
為に容器の肩部２２の上半部から口頸部から襟巻管３の
に外嵌されたものであって、その形状は略筒型でその外
壁に係合手段例えば、雄ネジ(雄螺条)が刻設されている
ものである。なお、襟巻管３の裾部であって容器口頸部
２３の外壁に突設されたアンダーカット２５と係合する
個所を包含する一帯では肉厚を大幅に増して補強されて
いる。

【００２４】容器２は本発明で用いられるキャップ１が
直接に又は襟巻管３を介して冠装されるものであって、
筒状の胴部２１とその上部から肩部２２が略錐形に伸
び、更にその上部から口頸部２３が稍先細りの筒状に伸
びて上端の開口部周縁に至るものである。図１及び図２
の容器２はその口頸部２３外壁に特段の係合手段を備え
ないことから、その口頸部２３の外壁裾部に突設された
係止用アンダーカット２５を襟巻管３の内壁における対
応個所に刻設された凹陥又は凹溝３２に嵌入させて襟巻
管３を外嵌固定している。

【００２５】図１(Ｂ)は容器２の口頸部２３の上端付近
内側に設けられた封止膜２４が本発明で用いられるキャ
ップ１によって開封された後の状態を示す模式的縦断面
図である。この図１(Ｂ)においては、キャップ１が容器
２の口頸部２３に外嵌された襟巻管３を殆ど隠すまで容
器２側へ進入している。ここでキャップ１の内部では、
その天板部１２下面が襟巻管３の上端３４に密接してい
ると共に、環状突起１５が襟巻管３の上端開口中に進入
してこれと密接することによって外部との接触を遮断し
ており、更に軟質可撓性錐台形カバー３６が開封用管状
体３５の上端部付近及び襟巻管３の上端から稍進入した
位置の双方でこれらと一体的に接合されている結果とし
て、この軟質可撓性錐台形カバー３６が環状に折畳まれ
て依然として密封状態を維持している。

【００２６】<<図２>>図２で統括される本発明の第２好
適態様は本発明で用いられるキャップ１の別異態様例を
示し、基本的には図１におけるキャップ１と同一であ
る。とはいえ、図２に示されたキャップ１においては、
開封用管状体３５１が図１におけるものとは異なる形状
に変わっていることに加えて、環状突条１５が見当たら
ない。

【００２７】別異点の第１である開封用管状体３５１は
その基底部(上半部)である大径部３５１bに始まり、縮
径部３５１cを経てその小径部３５１s下端域(略下半部)
において、その外径及び内径が何れも図２に示されてい
る様に縮径して小径部３５１sを形成する異径管となっ
ている。この実施例２の好適態様においても、開封用管
状体３５１の下端縁３５１eには封止膜２４を開封する
為の形状例えば、突起例えば尖端部又は開封刃(開封歯)
例えば刃端部若しくは鋸歯部等が付設されていることが
好ましい。

【００２８】別異点の第２である環状突条１５の消失に
ついては、この環状突条１５が開封用管状体３５１の大
径部３５１bに化体していると説明できる。即ち、開封
後には、この大径部３５１bが容器２の口頸部２３に外
嵌された襟巻管３の開口に密接に内嵌して外界との遮断
機能を発揮することは図２(Ｂ)から明らかである。

【００２９】別異点の第３である開封用管状体３５１に
おける略縮径部３５１c付近の外壁と襟巻管３の上端縁
(頂縁)３４１との間が通常は一体成形のブリッジ部３６
１によって連結されている。図２(Ｃ)はこの連結関係を
詳しく示す為の模式的部分拡大縦断面図である。このブ
リッジ部３６１は単なる連結機能に留まらず、未使用時
においては開封用管状体３５１を所定位置に保持する為
のステー機能をも果たすことが重要であることから、そ
れに耐えるだけの強度等の機械的性質を備えているもの
がそれに相応しい個数及び位置に設けられていることが
好ましい。

【００３０】<<図３>>図３で統括される本発明の第３好
適態様は本発明で用いられるキャップ１が図１及び図２
に示されたそれらの何れとも大幅に異なっている。即
ち、キャップ１が当初から容器２の口頸部２３外壁に可
能な限り螺着されていて、最早締め込み側へは回動しな
いから、その回動によって封止膜２４を開封する訳では
な点及び天板部１２が単体としては見当たらず、寧ろ開
封用管状体３５１と一体に変わっている点を指摘でき
る。

【００３１】図３(Ａ)における本キャップ１は略中段棚
付円筒状体を構成する側壁部１１１の上段凹陥に天板付
開封用筒状体１３２が嵌装された様な構成であって、そ
の側壁部１１１の内壁略中段から棚状に張出した支持棚
部１１１hの中心付近に窓孔が穿孔されていると共に、
そ窓孔の周辺が上方へ立上がって形成された支持筒部１
１１cは天板兼開封用管状体１３２の側壁１３２cに側方
から密接して、これを支持すると共に、所定位置に確保
する役割を果たす。

【００３２】キャップ１の側壁部１１１の内壁下半部に
は雌ネジが刻設されており、容器２の口頸部２３外壁に
係合手段として刻設されている雄ネジと係合する。更
に、支持棚１１１hの下面には、環状溝１１１dが刻設さ
れていることが好ましい。この環状溝１１１dの位置は
容器２の口頸部上端２６を収容できる位置である。

【００３３】図３(Ａ)における天板兼開封用管状体１３
２は天板を兼ねる略水平の板状部１３２fとその中心域
から下方へ伸びる孔付有底尖頭の開封用管状部１３２c
(「開封用管状部１３２c」と略称することがある)及び板
状部１３２fの周縁部から下方へ伸びる支持脚部１３２g
とで構成されている。なお、支持脚１３２gの外壁上端
(基底)部付近にはアンダーカット１３２uが突設され
て、キャップ１の側壁１１１上端域内壁から突設された
上抜け防止用のアンダーカット１１１uと係合する。

【００３４】孔付有底尖頭の開封用管状部１３２cは他
の好適実施例における開封用管状体３５又は１３１に代
わるものであって、その尖頭を囲む錐面域が比較的大き
な頂角の錐状(鈍角錐状)に形成された孔付の鈍角錐状部
を経ると共に、その中心域では急激に小さな頂角の錐状
体へ変化して尖頭を形成している。この形状は開封刃
(開封歯)等を備えていない図３の好適態様において開封
を容易にする為の手当である。即ち、孔付有底尖頭の開
封用管状部１３２cの尖端(下端)１３２pによって封止膜
２４を先ず穿孔することから始まる膜破裂(膜破壊)が開
封作業である点で、実施例１及び２の何れとも異なると
考えられる。

【００３５】この孔付有底尖頭の開封用管状体１３２c
は一旦開封後には装着された儘用いられることが原則で
あるから、その尖端域の鈍角錐状部を貫通して１本以上
の流通孔１３２rが穿設されていることが好ましい。

【００３６】天板部１３２f周縁から下方へ伸びる可撓
性支持脚部１３２gは周縁から数本延設されるものであ
ることは図３(Ａ)の左半分から明らかであり、その末端
域が内向けに稍曲げ込まれて案内爪１３２nを形成し、
案内爪１３２nはキャップ１の側壁部１１１における上
段凹陥の内壁に形成された上開き案内斜面１１１gを摺
動しながら案内爪として機能することによって、開封用
管状部１３２cが封止膜２４の所定の位置を穿孔する様
に支持筒部１１１cと協働する。

【００３７】図３(Ｂ)は図３(Ａ)の状態から開封動作が
行なわれた結果を示す。図３(Ｂ)によれば、天板兼開封
用管状体１３２が下方(容器２側)へ押込まれて封止膜２
４が穿孔されていることが判る。即ち、天板部１３２f
の押圧によって、支持脚１３２gは内側へ曲り込んでい
る。

【００３８】図３で統括される本発明の第３好適態様で
は、容器２の口頸部２３が他の好適態様における態様と
は異なって、襟巻管３が見当たらない。その理由はこの
第３好適態様では、容器２の口頸部２３の外壁に係合手
段として雄ネジが刻設されていることに求められる。

【００３９】もしも、容器２として他の好適態様におけ
る口頸部外壁形状即ち、雄ネジ等の係合手段が備わって
いない容器が用いられる場合には、襟巻管３を容器２の
口頸部２３に外嵌する態様も採用可能である。

【００４０】<改良態様>図４(Ａ)は図１の好適態様に対
する改良態様であって、天板部１２の中央部に、開封用
管状体３５の内径に相当する程度の直径の流通孔１２d
とそれに密嵌され得る開閉自在の蓋１２hが付設された
改良態様を示す。この改良態様の長所は開封用管状体３
５による開封後にキャップ１を取外さないでも容器２の
内容物特に、粘通物質を容易に取出し得ることにある。

【００４１】図４(Ｂ)は図４(Ａ)の状態から開封動作が
行なわれた結果を示す。この状態においては、開封用管
状体３５が容器２の口頸部２３内へ進入してその位置に
留まり、開封用管状体３５の外壁上部と襟巻管３の上部
内壁とは軟質可撓性錐台形カバー３６によって依然とし
て一体関係にある。この段階に到れば、開閉可能な蓋体
４を開放して、収容されている高粘度物を容器外へ取出
すことができる。この蓋体４は硬質板状体であれば通常
は足りる。実用的にはキャップ１と同一材質の硬質板状
体が蓋体４として用いられることが好ましい。

【００４２】図５(Ａ)は図２の好適態様に対する改良態
様であって、天板部１２の中央部における開封用管状体
３５における大径部３５１bの内径に相当する直径程度
の流通孔とそれに密嵌される開閉自在の蓋４とが付設さ
れた改良態様を示す。この改良態様の長所は開封用管状
体３５１の小径部３５１sの進入による開封後にキャッ
プ１を取外さないで内容物を取出し得ることにある。な
お、図５(Ａ)及び図５(Ｂ)における開封用管状体３５１
はその外壁中段域に位置する縮径部３５１cの外壁と襟
巻管３の頂縁との間で可撓性帯状体であるブリッジ３５
１tによって支持されると共に連結されている。

【００４３】図５(Ｂ)は図５(Ａ)の状態から開封動作が
行なわれた結果を示す。この状態においては、開封用管
状体３５１が容器２の口頸部２３内へ進入してその位置
に留まり、開封用管状体３５１の外壁上部と襟巻管３の
頂縁とは可撓性帯状体であるブリッジ３５１tによって
依然として一体関係にある。この段階に到れば、開閉可
能な蓋体４を開放して、収容されている高粘度物を容器
外へ取出すことができる。この蓋体４は硬質板状体であ
れば通常は足りる。実用的にはキャップ１と同一材質の
硬質板状体が蓋体４として用いられることが好ましい。

【００４４】図６(Ａ)は図３の好適態様に対する改良態
様であって、キャップ１の側壁部１１１を上方へ稍延長
し、そこに硬質板状体である蓋体４を必要時に開放可能
に嵌装する態様である。この硬質板状体である蓋体４は
天板兼開封用管状体１３２の天板部１３２f表面への外
力によっても不時の開封を生じさせない程度に強固なも
のである。この硬質板状体である蓋体４は蔵出し時には
キャップ１内が外界との接触によって汚染される事態を
も防止する。この嵌装の態様は各種で有り得るが、例え
ば硬質板状体４周縁の少なくとも数ヶ所からＬ字型の係
合爪４bを突設させる一方で、キャップ外壁部１１１上
端域外壁の対応箇所に係合爪４bを受容する係合凹陥１
１１sを設け、この係合関係の形成又は解除で硬質板状
体４を着脱できる様にすれば、この硬質板状体４は十分
に所期の機能を発揮し得ることになる。

【００４５】図６(Ｂ)は図６(Ａ)の状態から開封動作が
行なわれた結果を示す。開封後の収容物取出し操作は図
３の好適態様における操作と同一で済む。とはいえ、収
容された高粘度液体等を取出す前に蓋体４を開放して置
くことは当然である。

【００４６】<<実用態様(用途)の例示>>図７(Ａ)は本発
明の好適態様に構成されたキャップ１が有用な用途の１
例であるチューブ２の口頸部２３に冠装された出荷状態
の模式的側面図である。説明の為に付された符号は前出
の各図と共通する部分にはそれらと同一に表記されてい
る。なお、図７(Ａ)における符号１１fで示された部分
はストッパーであって、キャップ１が不時に回動される
ことを防止する為のものである。この部分は通常、キャ
ップ１の成形時に一体的に成形され、キャップ本体部１
１の下縁に切り離し可能に弱く接合されると共に、その
周壁の１個所以上が強い外力によって破断される様に成
形されている。

【００４７】図７(Ｂ)は前図の出荷時態様が線Ａ−Ａ及
び長軸を含む平面で切断された模式的縦断面図であっ
て、同図においてはキャップ１の天板部１２下面とチュ
ーブ容器２の口頸部２３上端縁との間に位置する開封用
管状体３５の尖端３５eが封止膜２４には極めて接近し
ているが、当接してはいない。この図７(Ｂ)に示された
開封用管状体３５の下端縁３５eはその両側から削がれ
た様に尖って尖端部を形成している。

【００４８】図７(Ｃ)は図７(Ｂ)の上部を拡大した模式
的部分切開縦断面図であって、キャップ１、チューブ２
の口頸部２３上端縁、開封用管状体３５及びストッパー
１１fそれぞれの形状並びにそれらの位置関係を図７
(Ａ)及び図７(Ｂ)におけるよりも格段に明瞭に示してい
る。また、この態様においては、開封用管状体３５がキ
ャップ１の内側で、天板部１２下面に当接する位置に、
その上端から外方へ張出したフランジ部３５f周縁がキ
ャップ本体部１１上端域に嵌装された状態で収容されて
いる。

【００４９】図７(Ｄ)は図７(Ｃ)の状態からキャップ１
がチューブ２側へねじ込まれて、封止膜が穿孔された状
態を示す。この図においては、ストッパー１１fは既に
キャップ本体部１１の下端縁から離脱して、図示されて
いない。

【００５０】

【発明の効果】本発明のキャップ又はそれと容器との組
合せを用いれば、下記に列挙する諸効果を奏することが
できる： (１)キャップとは別体で管状の開封用穿孔部材を用いる
寄与で、開封後にも穿孔後の封止膜の破片に妨げられず
に内容物を容易に取出し(排出し)得ると共に、容器内に
内容物を充満させても開封時に容器が破裂等を生ずる恐
れが殆ど無い； (２)比較的に弱い握力によっても開封可能； (３)改良仕様においては、一旦開封後には使用の度毎に
キャップを取外さなくても内容の粘稠性物質を取出し得
る様になる。 (４)キャップはチューブの口頸部に単独で、又はチュー
ブの口頸部に外嵌された襟巻管と協働して出荷時、輸送
時及び保管時の不時の開封を防止し得ると共に、実際の
使用に際しては、キャップの或程度の回動によるストッ
パーの離脱によって容易に使用可能状態へ移行し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１で統括される態様は本発明の第１好適態様
例であって、図１(Ａ)は本発明のキャップが容器に冠装
された蔵出し状態を示す模式的縦断面図であり、図１
(Ｂ)は本発明のキャップが容器に冠装された後にキャッ
プ１が締込み方向へ回動されて開封が行なわれた後の状
態を示す。

【図２】図２で統括される態様は本発明の第２好適態様
例であって、図２(Ａ)は本発明のキャップが容器に冠装
された蔵出し状態を示す模式的縦断面図であり、図２
(Ｂ)は本発明のキャップが容器に冠装された後にキャッ
プ１が締込み方向へ回動されて開封が行なわれた後の状
態を示す。

【図３】図３で統括される態様は本発明の第３好適態様
例であって、図３(Ａ)は本発明のキャップが容器に冠装
された蔵出し状態を示す模式的縦断面図であり、図３
(Ｂ)は本発明のキャップが容器に冠装された後に、天板
兼開封用管状体が押下げられて封止膜が開封された後の
状態を示す。

【図４】図４で統括される態様は本発明の各好適態様例
の改良態様であって、図４(Ａ)は本発明のキャップが容
器に冠装された蔵出し状態を示す模式的縦断面図であ
り、図４(Ｂ)は本発明のキャップが容器に冠装された後
にキャップが締込み方向へ回動されて開封が行なわれた
後の状態を示す。

【図５】図５で統括される態様は本発明の第２好適態様
例であって、図５(Ａ)は本発明のキャップが容器に冠装
された蔵出し状態を示す模式的縦断面図であり、図５
(Ｂ)は本発明のキャップが容器に冠装された後にキャッ
プ１が締込み方向へ回動されて開封が行なわれた後の状
態を示す。

【図６】図６で統括される態様は本発明の第３好適態様
例の改良態様であって、図６(Ａ)は本発明のキャップが
容器に冠装された蔵出し状態を示す模式的縦断面図であ
り、図５(Ｂ)は本発明のキャップが容器に冠装された後
に、天板兼開封用管状体が押下げられて封止膜が開封さ
れた後の状態を示す。

【図７】図７で統括される態様は本発明の有力な用途で
ある高粘度液体(粘稠物)を収容するチューブにキャップ
が冠装された状態であって、図７(Ａ)はその模式的側面
図、図７(Ｂ)はその模式的縦断面図、図７(Ｂ)はその出
荷時の模式的部分拡大縦断面図、図７(Ｃ)はその用時
(使用時)にキャップがねじ込まれて開封用管状体が封止
膜を開封した状態を示す模式的部分拡大縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 本発明のキャップ ２ 本発明のキャップが冠装された容器 ３ 本発明の第１及び第２好適態様の襟巻管 ４ 本発明の第４好適態様における開閉可能な硬質板
状体 １１ 本発明の第１及び第２態様のキャップにおける
側壁部 １２ 本発明の第１及び第２態様のキャップにおける
天板部 １５ 本発明の第１好適態様において天板部下面から
突設された環状突条 １６ キャップの内筒部 １７ キャップの内筒部と外筒部との中間に位置する
筒間間隙 １８ キャップの外筒部 ２１ 容器の胴部 ２２ 容器の肩部 ２３ 容器の口頸部 ２４ 封止膜 ２５ 容器の口頸部外壁に突設された係合用アンダー
カット ２６ 容器の口頸部先端 ３１ 襟巻管の台座部 ３２ 襟巻管の裾部内壁の凹陥又は凹溝 ３３ 襟巻管の口頸部 ３４ 襟巻管の上端縁 ３５ 開封用管状体 ３６ 本発明の第１態様において、開封用管状体の上
部側壁と襟巻管とに接合された軟質可撓性錐台形カバー １１１ 本発明の第３好適態様におけるキャップ外壁
部 １３２ 本発明の第３好適態様における天板兼開封用
管状体 ３５１ 本発明の第２好適態様における開封用管状体 １１f キャップのストッパー(不時の回動阻止部) １１e キャップの外壁上端縁 ３５f 開封用管状体の上端から外方へ伸びたフラン
ジ部 ３５e 開封用管状体の下端に設けられた開封刃 １１１c 本発明の第３態様における支持棚部中心域
の支持筒部 １１１g 本発明の第３態様における支持棚部根元域
の上開き案内斜面 １１１u キャップの外壁上端部内壁に突設された係
合用アンダーカット １３２b 本発明の第３好適態様における天板兼開封
用管状体の支持脚根元 １３２c 本発明の第３好適態様における開封用管状
体 １３２f 本発明の第３好適態様における天板兼開封
用管状体の天板部 １３２g 本発明の第３好適態様における天板兼開封
用管状体の支持脚 １３２n 本発明の第３好適態様における支持脚先端
域の案内爪 １３２p 本発明の第３好適態様における開封用管状
部の尖端 １３２r 本発明の第３好適態様における開封用管状
部の鈍角錐状部に穿設された流通孔(流通路) ３５１b 本発明の第２好適態様に対する改良態様に
おける開封用管状体の大径部 ３５１c 本発明の第２好適態様に対する改良態様に
おける開封用管状体の縮径部 ３５１e 本発明の第２好適態様に対する改良態様に
おける開封用管状体の下端に設けられた開封刃 ３５１s 本発明の第２好適態様に対する改良態様に
おける開封用管状体の小径部 ３５１t 本発明の第２好適態様に対する改良態様に
おける開封用管状体の縮径部と襟巻管頂縁とを連結する
ブリッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻 雅 人 大阪府茨木市藤の里二丁目11番６号 大成 化工株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャップ内において天板部の下面と膜封
   止(封止膜で封止された)容器の口頸部との間であって該
   封止膜から該開封機構の先端域が間隔を置いて介在し、
   該開封機構が襟巻管上部及びキャップ内面から選ばれる
   少なくとも何れかによって支持されており、該キャップ
   が該容器口頸部に外嵌された状態で容器側へ進行するに
   伴って前記開封機構が封止膜を開封した後に前記容器の
   口頸部内に導管として留まる開封機構装着キャップ。
2. 【請求項２】 キャップ内において天板部の下面と膜封
   止容器の口頸部との間であって該封止膜から該開封機構
   の先端域が間隔を置いて介在し、該開封機構が該容器口
   頸部に外嵌された襟巻管によって支持されており、該キ
   ャップが該容器口頸部に外嵌された状態で容器側へ進行
   するに伴って前記開封機構が封止膜を開封した後に前記
   容器口頸部内に導管として留まる開封機構、それを支持
   する襟巻管及びキャップの組合せ体。
3. 【請求項３】 キャップ内において天板部の下面と膜封
   止容器の口頸部との間であって該封止膜から該開封機構
   の先端域が間隔を置いて介在し、該開封機構がキャップ
   内面及び該容器口頸部に外嵌された襟巻管の両者によっ
   て支持されており、該キャップが該容器口頸部に外嵌さ
   れた状態で容器側へ進行するに伴って前記開封機構が封
   止膜を開封した後に前記容器口頸部内に導管として留ま
   る開封機構、それを支持する襟巻管及びキャップの組合
   せ体。
4. 【請求項４】 該開封機構が基本的には開封用管状体で
   あって、その下縁部に封止膜を開封する為の尖端部、刃
   端部又は鋸歯部等を備えている請求項１〜３の何れかに
   記載のキャップ又は組合せ体。
5. 【請求項５】 口頸部が膜封止容器とその口頸部に冠装
   されるキャップとで画定される空間内及び該容器とその
   口頸部に外嵌された襟巻管に冠装されるキャップとで画
   定される空間内から選ばれる少なくとも何れかに開封機
   構が位置することによって構成された組合せ体におい
   て、該開封機構が開封用管状体であってその先端域に封
   止膜を開封し得る形状を備えると共に、開封後に容器の
   口頸部内に導管として留まる開封機構、キャップ及び膜
   封止容器の組合せ体。
6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れかに記載の開封機構
   装着キャップ、キャップと開封機構装着襟巻管との組合
   せ体又は開封機構装着キャップと開封機構装着襟巻管と
   の組合せ体の１種と高粘性(粘稠性)物質を収容した膜封
   止容器との組合せ体内に収容された包装体。