JPH11347895A - 刃物用研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熟練を要せず誰もが容易に且つ確実に刃物の
刃面を正しい刃角・刃線に研磨でき、安価で作業効率に
優れ、研磨した刃物の切れ味を良好にし、さらに良好な
切れ味を長期間持続させるよう研磨する刃物用研磨装置
を提供することにある。 【解決手段】 刃物を研ぐ研磨面を上面に設けた研磨板
７を設け、上面に垂直軸４ａを持つ支持台４を研磨板７
の側方に平行移動自在となるよう設け、垂直軸４ａに刃
物取付コマ５を昇降自在でかつ回動自在に取付け、刃物
取付コマ５を上方に付勢するスプリング８で弾支し、刃
物取付コマ５に刃物の刃面を所定の傾斜角度で保持する
刃物保持具６を取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は髪・紙・布等を切断
する鋏・ナイフ等の刃物の刃面を正しい刃線・刃角に研
磨する刃物用研磨装置に関する。特に理容・美容・縫製
で用いられる連結部分がネジ式で分解可能な鋏の研磨に
有能である。

【０００２】

【従来の技術】理容で用いられる刈り込み鋏の表刃の刃
角は図１０に示すように３０度・３５度・４０度・４５
度と４段に分かれて徐々に刃線に近付くほど傾斜角が大
きくなる４段刃（蛤刃と言う）が理想的である。又、美
容で用いられるカット鋏の刃角は３５度・４０度・４５
度の３段刃が理想的である。（図示せず）。更に縫製で
用いる裁ち鋏の刃角は５０度・５５度の２段刃が理想的
である（図示せず）。刃面９２の刃先９４・刃中９５・
刃元９６の刃線９２においては刈り込み鋏・カット鋏と
もＲ８００（半径８００ｍｍの円弧）が理想的である
（図１１参照）。なお縫製の裁ち鋏は一組の鋏の刃線９
２はそれぞれ異なる。（図１２に例を示すように片側が
半径８００ｍｍの円弧で、もう片側が半径６５０ｍｍの
円弧というように刃線が異なる。） この理想的な刃角、刃線９２を狂わさないで刃面９３を
研磨することは現実には難しいものである。その原因
は、研磨作業者が鋏９１を手で握って研ぎ石の上面を往
復動させて研磨したり、回転研磨盤の上面に当てて研磨
したりするため、研磨中に鋏９１を所定角度で保持出来
ないということや、回転研磨盤が固くかつフラット面の
為に直刃（図１４参照）になりやすく、更に従来の回転
研磨盤は半径が小さい上に鋏９１を引いて研ぐため刃元
が鎌刃（図１３参照）になる等の理由で刃面９３の研磨
中に刃線９２を狂わし、また刃角も狂わしてしまう。こ
のため研磨回数が増す度に切れ味が悪くなるという問題
が生じる。そこで鋏製造所に刃線９２・刃角の刃面を正
しく修正する修正研磨を依頼するが、鋏を作る職人の求
める切れ味と理美容師の求める切れ味とは微妙な違いが
あり満足な鋏９１に仕上がらないという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は従来のこれらの問題を解消し、熟練を要せず
誰もが容易に且つ確実に刃物の刃面を正しい刃角・刃線
に研磨でき、安価で作業効率に優れ、研磨した刃物の切
れ味を良好にし、さらに良好な切れ味を長期間持続させ
るよう研磨する刃物用研磨装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 刃物を研ぐ研磨面を上面に設けた研磨板を設け、
上面に垂直軸を持つ支持台を前記研磨板の側方に平行移
動自在となるよう設け、前記垂直軸に刃物取付コマを昇
降自在でかつ回動自在に取付け、同刃物取付コマを上方
に付勢するスプリングで弾支し、前記刃物取付コマに刃
物の刃面を所定の傾斜角度で保持する刃物保持具を取り
付け、刃物を刃物保持具に固定して所定の角度で研磨面
に押し付けるようにして支持台を研磨面に平行に動かし
て刃物を研磨する刃物用研磨装置 ２） 刃物保持具が刃物の刃面を保持する傾斜角度を段
階的に調整できる構造とした前記１）記載の刃物用研磨
装置 ３） 刃物保持具が刃物の刃面を保持する傾斜角度を段
階的に調整できる構造として、刃物取付コマにアームを
連結し、同アームと刃物保持具を回動自在に連結し、複
数の所定の角度で刃物保持具を前記アームに固定する位
置決めピンを設ける構造とした前記２）記載の刃物用研
磨装置 ４） 研磨板の研磨面を円弧状の凹形状になった構造と
した前記１）〜３）いずれかに記載の刃物用研磨装置 ５） 研磨板の研磨面を半径８００ｍｍの円弧状の凹形
状にした前記４）記載の刃物用研磨装置 ６） 刃物取付コマを弾支する手段として、スプリング
を支持台の垂直軸に嵌入し同スプリングが刃物取付コマ
を弾支する構造とした前記１）〜５）いずれかに記載の
刃物用研磨装置 ７） 刃物保持具を、保持具本体の先端部に所定の角度
に傾斜するはめ込み溝を設け、前記保持具本体に前記は
め込み溝内を進退するＴ頭ネジを螺着した構造とした前
記１）〜６）いずれかに記載の刃物用研磨装置 ８） 刃物が理容用の刈り込み鋏であって、刃面を保持
する傾斜角度を３０度・３５度・４０度・４５度となる
よう段階的に調整できる前記２）又は３）記載の刃物用
研磨装置 ９） 刃物が美容用のカット鋏であって、刃面を保持す
る傾斜角度を３５度・４０度・４５度となるよう段階的
に調整できる前記２）又は３）記載の刃物用研磨装置 １０） 刃物が縫製用の裁ち鋏であって、刃面を保持す
る傾斜角度を５０度・５５度となるよう段階的に調整で
きる前記２）又は３）記載の刃物用研磨装置 １１） 研磨板の上下面に研磨面を設け、二つの研磨面
を反転して使える構造とした前記１）〜１０）いずれか
に記載の刃物用研磨装置 １２） 研磨板の構造として、研磨板本体の上下面を半
径８００ｍｍの円弧状の凹形状とし、前記研磨板本体の
上下面に所定厚さのゴムシートを貼着し、同ゴムシート
の表面に研磨紙を貼着した前記１１）記載の刃物用研磨
装置にある。

【０００５】

【作用】本発明では、研磨を行う刃物を刃物保持具に固
定することによって、研磨面に押し付ける刃物の刃面の
角度を所定の角度で保持する。刃物保持具は刃物取付コ
マに取り付けられ、刃物取付コマは研磨板と平行自在と
なっている支持台の垂直軸に昇降自在でかつ回動自在に
設けられているので、刃物は刃面の角度を保持したま
ま、研磨板と平行に移動自在となる。この状態で刃物の
刃面を研磨板の研磨面に押し付け、研磨板と平行に移動
させて刃物の刃面を研磨する。また、刃物取付コマは支
持台の垂直軸に対して回動自在となっているので、刃物
の刃面を研磨板に当てる角度を調整しながら研磨を行え
る。刃物保持具が刃物の刃面を保持する傾斜角度を段階
的に調整できるようにしたものは、様々な刃物の刃面の
各傾斜角度に合わせて刃物保持具が刃物の刃面を保持す
る傾斜角度を変えて研磨を行う。刃物保持具と刃物取付
コマをアームで連結し、位置決め孔と位置決めピンを設
けたものは、所定の角度範囲で刃物保持具を回動させ、
様々な刃物の刃面の各傾斜角度に合わせて位置決め孔と
位置決めピンにより複数の角度の段階で固定させて研磨
を行う。研磨板の研磨面を円弧状の凹形状にしたもの
と、研磨板の研磨面を半径８００ｍｍの円弧状の凹形状
にしたものは、この研磨面に刃物を押しつけて研磨する
ことにより、理想的な刃線をくずさずに研磨することが
できる。刃物取付コマをスプリングで弾支する構造とし
たものは、刃物を取り付けて手で研磨面に押し付けて研
磨した際、研磨面の端まで押した所で手を離すと、スプ
リングによって刃物取付コマが上方へ押し上げられる。
この状態で、刃物取付コマ・刃物保持具・支持台と取り
付けた刃物を一体として引き戻して、研磨を行うことに
よって引き戻す際に刃面で研磨面を傷つけることを防ぐ
ことができる。はめ込み溝を設け、Ｔ頭ネジを螺着する
ものは、刃物保持具を安価な構成とする。刃物が理容用
の刈り込み鋏であって、刃面の傾斜角度を３０度・３５
度・４０度・４５度となるように段階的に調整するもの
は、理容用の刈り込み鋏にとって最適な刃面となるよう
刃線に向って順に３０度・３５度・４０度・４５度に刃
面を傾斜させて研磨を行う。刃物が美容用のカット鋏で
あって、刃面の傾斜角度を３５度・４０度・４５度とな
るように段階的に調整するものは、美容用のカット鋏に
とって最適な刃面となるよう刃線に向って順に３５度・
４０度・４５度に刃面を傾斜させて研磨を行う。刃物が
縫製用の裁ち鋏であって、刃面の傾斜角度を５０度・５
５度となるよう段階的に調整するものは、縫製用の裁ち
鋏にとって最適な刃面となるよう刃線に向って順に５０
度・５５度に刃面を傾斜させて研磨を行う。研磨板の上
下面に研磨面を設け、二つの研磨面を反転して使える構
造としたものは、無駄がなく、研磨面の交換作業等が容
易で速くなる。研磨板の構造として研磨紙とゴムシート
を研磨板本体に貼着したものは、研磨板を安価な構成と
することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】研磨板としては、ゴム・木・樹脂
・金属の研磨板本体に研磨紙・研磨布・砥石を貼り着け
た物があり、研磨板本体との間にゴムなどの軟らかい材
質のものをはさんでもよく、適度な弾性を持ち研磨面に
刃物を押し付けた際に研磨する刃面全体が研磨面に当た
るのが望ましい。支持台を平行移動自在とする構造とし
ては、シャフトとベアリングを用いたものやスライドレ
ールとしたもの、ローラーを用いたものなどがあり、安
価で耐久性のあるものが望ましい。刃物取付コマを支持
台の垂直軸に対して昇降自在でかつ回動自在にする構造
としては、ベアリングや摩擦の少ない材質のブッシュを
嵌合するもの等があり、スムーズな動きを確保し、安価
であるものが望ましい。刃物取付コマを弾支するものと
しては、スプリングやゴムなどがあり、研磨による押し
下げられるくり返しの動きに対して耐性のあるものが望
ましい。刃物の刃面を保持する傾斜角度を段階的に調整
する構造としては、位置決め穴と位置決めピンの組み合
わせや、スライド溝とネジ止めなどがあり、安価な構成
で確実に保持するものが望ましい。

【０００７】

【実施例】本発明の各実施例について図面を参照して具
体的に説明する。 実施例（図１〜図９参照） 図１〜９に示す実施例は、保持具本体の先端部に所定の
角度に傾斜するはめ込み溝を設け、刃物を固定できるよ
うにＴ頭ネジを螺着し、位置決め孔と位置決めピンによ
り、刃面を保持する傾斜角度を３０度・３５度・４０度
・４５度となるように段階的に調整できるようにし、研
磨板として、研磨板本体の上下面を半径８００ｍｍの円
弧状の凹形状とし、研磨板本体の上下面に所定厚さのゴ
ムシートを貼着し、ゴムシートの表面に研磨紙を貼着
し、理容用刈り込み鋏を研磨する例である。図１は実施
例の刃物用研磨装置に鋏を取り付けた状態の平面図であ
る。図２は実施例の刃物用研磨装置に鋏を取り付けた状
態の側面図である。図３は実施例の刃物用研磨装置に鋏
を取り付けた状態の平面図である。図４は図３のＡ−Ａ
断面図である。図５は実施例の刃物用研磨装置で鋏を研
磨している状態を示す説明図である。図６〜図９は実施
例の刃物用研磨装置の刃物保持具の刃面を保持する角度
を調整する状態を示す説明図である。図中、１は刃物用
研磨装置、２は装置台、３は水平シャフト、４は支持
台、４ａは垂直軸、４ｂはベアリング、５は刃物取付コ
マ、５ａはベアリング、５ｂはプレート、６は刃物保持
具、６ａは先端側アーム、６ｂは根元側アーム、６ｃは
プレート、６ｄは連結ネジ、６ｅははめ込み溝、６ｆは
Ｔ頭ネジ、６ｇ〜６ｊは先端側アームの位置決め孔、６
ｋ〜６ｎは根元側アームの位置決め孔、６ｏは回動用
孔、６ｐは回動用ピン、６ｑは位置決めピン、６ｒは
紐、６ｓは先端側アームの回動用孔、７は研磨板、７ａ
は研磨板本体、７ｂはゴムシート、７ｃは研磨紙、８は
スプリング、９は人の手である。本実施例では、図１〜
５に示すようにアルミ製の装置台２に枠を設けている。
その枠に研磨板を挿入する。研磨板は枠によって上下に
しか動かないようになる。研磨板は、半径８００ｍｍの
円弧状の凹形状のゴム製研磨板本体７ａの上下面にゴム
シート７ｂを接着剤で貼着し、ゴムシート７ｂを貼着し
た上下面に研磨紙７ｃを接着材で貼着している。本実施
例では、２つの研磨板７の上下面の４つの面に＃３５
０、＃１０００、＃２０００、＃６０００の４種類の異
なる粗さの研磨紙７ｃを貼り付けている。（＃６０００
のものは＃６０００〜＃１００００から必要に応じて選
択して使用する）よって２つの研磨板７を交換し、その
上下面を反転させれば各々の刃角に応じた粗さで研磨を
行うことができる。このようにして研磨板７を設けた装
置台２の研磨板７と平行に２本の水平シャフト３を設け
る。次に支持台４に２本の水平シャフト３と同間隔に２
つの穴をあけ、ベアリング４ｂを各々の穴に取り付け
る。次に水平シャフト３を支持台４のベアリング４ｂの
中をそれぞれ貫通させるようにして、取り付けると、ベ
アリング４ｂによって支持台４に水平シャフト３に対し
て移動自在となる。このことによって支持台４は研磨板
７に対して水平に移動自在となる。この支持台４の上面
に垂直軸４ａを設ける。次に図４に示すように垂直軸４
ａにゴムシートを取り付け、円筒状のスプリング８の中
空部分に垂直軸４ａを貫通させるようにしてスプリング
８を垂直軸４ａに取り付ける。次に垂直軸４ａにゴムシ
ートをスプリング８の上方になるよう取り付ける。次に
刃物取付コマ５に穴を貫通させ、その穴にベアリング５
ａを圧入して取り付け、下方へ落下することのないよう
に刃物取付コマ５の下面に金具を取り付ける。この刃物
取付コマ５のベアリングの内径部分に垂直軸４ａを貫通
させるようにして支持台４の垂直軸４ａに刃物取り付け
コマ５を取り付ける。これにより、刃物取付コマ５は、
垂直軸４ａに対して、昇降自在になる。次に刃物取付コ
マ５の側面にアルミ製のプレート５ｂをネジによって取
り付ける。このプレート５ｂには貫通穴があらかじめ設
けられていて、また、この貫通穴の位置の刃物取付コマ
５の側面にはくぼみが設けられている。このくぼみに連
結ネジ６ｄのネジ頭を位置させ、プレート５ｂより連結
ネジ６ｄのネジ部分が突出するようにして、プレート５
ｂは刃物取付コマ５に取り付けられている。次にプレー
ト６ｃに貫通穴を設け、この貫通穴にプレート５ｂより
突出させた連結ネジ６ｄのネジ部分を通し、そのネジの
先端にナットを螺合させてプレート６ｃを取り付ける。
そのプレート６ｃに根元側アーム６ｂをネジによって取
り付ける。この根元側アーム６ｂは図１に示すように上
方から見ると凸形状となっていて、側方から見ると図３
に示すように上方から見て凸形に突出していない部分が
Ｖ型の形状になっている。また、上方から見て凸形に突
出している部分の側方に、各々角度の異なる位置に位置
決め孔６ｋ〜６ｎが４つ設けられ、それらより根元側に
回動用孔６ｏが設けられている。次に上方から見ると片
側が根元側アーム６ｂの先端の凸部を嵌合する形状の凹
形になった先端側アーム６ａを根元側アーム６ｂに挿入
する。先端アーム６ａ左右に突出した凹部は側方から見
ると三角形状になっていて、４つの位置決め孔６ｇ〜６
ｊと回動用孔６ｓが設けられている。次に根元側アーム
６ｂの回動用孔６ｏと先端側アーム６ａの回動用孔６ｓ
の位置を合わせ、回動用のピン６ｐを貫通させる。回動
用ピン６ｐのピン頭は回動用孔６ｏ，６ｓより大きくな
っていて貫通のストッパとなる。また回動用ピン６ｐの
先端部分は２つに分かれるようになっているので、図１
に示すように先端を広げてストッパとする。これにより
回動用ピンが６ｐが脱落するようになることがなくな
る。また、回動用ピン６ｐのピン頭の部分はリング状に
なっている。次に回動用ピン６ｐのピン頭に紐６ｒを取
り付け、その紐６ｒのもう一方の端に位置決めピン６ｑ
を取り付ける。先端側アーム６ａの根元側アーム６ｂに
取り付けた反対側は、側方から見ると、図３に示すよう
に角度のついたテーパ状になっており、Ｌ字型の金具を
ネジで取り付けることによってはめ込み溝６ｅを形成す
る。次に先端側アーム６ａの下面からはめ込み溝６ｅま
でネジ穴を貫通させ、そのネジ穴と螺合するＴ頭ネジ６
ｆを取り付ける。この実施例の刃物研磨装置を用いて理
容用の刈り込み鋏を研磨するには、鋏の連結しているネ
ジを取りはずし、片方の鋏を刃面が下になるようにし
て、図１〜５に示すように刃物取付具６のはめ込み溝６
ｅに挿入し、Ｔ頭ネジ６ｆを締め込んで鋏を固定する。
次に鋏を取り付けた刃物保持具６の先端側アーム６ａを
根元側アーム６ｂに対して回動させ、図６に示すように
先端側アーム６ａの位置決め孔６ｇと根元側アーム６ｂ
の位置決め孔６ｋを合わせて位置決めピン６ｑを貫通さ
せ先端側アーム６ａの回動位置を規定させる。本実施例
では図６に示すように位置決め孔６ｇと６ｋの位置を合
わせることにより刃物の刃角を３０度に保持する（図６
のθ₁ ）。次に刃線全体が研磨面に接触するように、ま
た図１に示すように刃元渕と研磨板右渕を合うように刃
物取付コマ５を支持台４の垂直軸４ａに対して回動させ
て、図５に示す人の手９で鋏を上から押し付ける。この
状態で鋏を上から押し付けた状態で前方へ押し動して研
磨面に擦って研磨する。これにより図１０に示すような
理容用の鋏の理想的な刃面９３の３０度の部分を刃角を
くずさずに研磨することができる。また連結ネジ６ｄを
取り付けた構造により、刃物取付コマ５に対して刃物保
持具６が水平方向を軸として回動自在になっていて、か
つ刃物取付コマ５が支持台４の垂直軸４ａに対して回動
自在で昇降自在になっているので、半径８００ｍｍの円
弧用の凹形の研磨面に対し刃面が刃線をくずさずに接触
するように微調整を行いながら鋏を前方へ押し動して研
磨面に擦って研磨できる。研磨板の研磨面の端まで鋏を
押し動したならば、研磨板に押しつける力をゆるめれば
スプリング８によって刃物取付コマ５が上方へ移動し、
刃面が研磨面に接触しないようになるので、この状態で
鋏を取り付けた刃物保持具６・刃物取付コマ５・支持台
４を一体として引き戻す。次に引き戻したならば、また
鋏を人の手９で押して、同様に研磨を行う。引き戻す壁
にスプリング８で刃面を研磨面から浮かせることによ
り、刃面を研磨面に接触させたまま引き戻して研磨面と
なっている研磨紙を刃面で破ったりすることがないよう
になるので非常に作業が容易になる。この動きをくり返
して研磨すれば熟練した者でなくても容易かつ確実に刃
物の刃面を正しい刃角・刃線に研磨できる。この研磨の
際に刃面の研磨状態を目視によって確認する場合には、
刃物取付コマ５ごと支持台４の垂直軸４ａから引き抜い
て確認すればよく、鋏をその都度、刃物保持具６から取
りはずさなくてもよいので非常に作業が効率的となる。
また、本実施例では、この刃角３０度の研磨は、目の粗
さが＃３５０の研磨板にて研磨を行っている。刃角３０
度の研磨が終了したならば、研磨板を裏返しにして目の
粗さが＃１０００の研磨紙が貼着された研磨面を上にな
るようにする。次に位置決めピン６ｑを位置決め孔６
ｇ，６ｋより引き抜く。次に図７に示すように先端側ア
ーム６ａを開田凹させて先端側アーム６ａの位置決め孔
６ｈと根元側アーム６ｂの位置決め孔６ｌを合わせ、位
置決めピン６ｑを挿入し、先端側アーム６ａの位置を固
定する。これにより刃面の刃角を３５度に保持する。
（図７のθ₂ ）。次に刃角３０度の時と同様に人の手９
で刃面を研磨面に押し付けて研磨を行う。刃角３５度の
研磨が終了したならば、研磨板７を別の研磨板と交換す
る。別の研磨板には、目の粗さが＃２０００の研磨紙が
貼着されており研磨面となっている。次に位置決めピン
６ｑを位置決め孔６ｈ，６ｂより引き抜く。次に図８に
示すように先端側アーム６ａを回動させ、先端側アーム
６ａの位置決め孔６ｉと根元側アーム６ｂの位置決め孔
６ｍを合わせ、位置決めピン６ｑを挿入し先端側アーム
６ａの位置を固定する。これにより刃面の刃角を４０度
に保持する。（図８のθ₃ ）。次に他の刃角と同様に人
の手９で刃面を研磨面に押し付けて研磨を行う。刃角４
０度の研磨が終了したならば、研磨板７を裏返しにして
目の粗さが＃６０００の研磨紙が貼着された研磨面を上
になるようにする。次に位置決めピン６ｑを位置決め孔
６ｉ，６ｍより引き抜く。次に図９に示すように先端側
アーム６ａを回動させ、先端側アーム６ａの位置決め孔
６ｊと根元側アーム６ｂの位置決め孔６ｎを合わせ、位
置決めピン６ｑを挿入し先端側アーム６ａの位置を固定
する。これにより刃面の刃角を４５度に保持する（図９
のθ₄ ）。次に他の刃角と同様に人野手９で刃面を研磨
面に押し付けて研磨を行い。Ｔ頭ネジ６ｆを暖めて鋏９
１を刃物保持具６より取りはずして鋏の片側の研磨作業
は終了となる。このように位置決め孔と位置決めピンを
利用した刃物保持具にしたことによって、その都度、鋏
９１を刃物保持具から取りはずすことなく、また刃面の
角度ごとに刃物取付コマ５を交換することもないので、
非常に作業の効率がよくなる。また、このように３０度
・３５度・４０度・４５度で刃面を研磨することによっ
て図１０に示す理想的な理容用の鋏の刃角を半径８００
ｍｍの円弧状の理想的な刃線をくずさずに研磨できる。
また、刃角に応じて研磨面の目の粗さを変化させ、各々
の刃角の面粗さを最適化することによって刃物の切れ味
を良好にし、その切れ味を長時間持続させることができ
る。また、本実施例の刃物用研磨装置は、複雑な駆動装
置などを設けていないので、非常に安価である。また、
刃物を使う者がその切れ味を確かめながら熟練した者と
同様の研磨ができるので、刃物を使う者が満足する切れ
味を手軽に手に入れることが可能となる。

【０００８】

【発明の効果】本発明によれば、熟練を要せず誰もが容
易に且つ確実に刃物の刃面を正しい刃角・刃線に研磨で
き、安価で、作業効率に優れ、研磨した刃物の切れ味を
良好にし、さらに良好な切れ味を長期間持続させるよう
研磨する刃物用研磨装置を提供すことができる。刃物保
持具が刃物の刃面を保持する傾斜角度を段階的に調整で
きるようにしたものは、刃物の刃面の各々の角度に合わ
せて研磨して、さらに切れ味を良好にし、良好にした切
れ味を長期間保持させることができるようにする。刃物
保持具と刃物取付コマをアームで連結し、位置決め孔と
位置決めピンを設けたものは安価な刃物用研磨装置とす
ることができ、刃物の刃面の各々の角度に合わせて研磨
して、さらに切れ味を良好にし、良好にした切れ味を長
期間持続させることができるようにする。研磨板の研磨
面を円弧状の凹形状にしたものと、研磨板の研磨面を半
径８００ｍｍの円弧状の凹形状にしたものは、切れ味の
よい刃物となるよう研磨できる。刃物取付コマをスプリ
ングで弾支する構造にしたものは、安価でかつ作業を効
率的にする。はめ込み溝を設け、Ｔ頭ネジを螺着するも
のは、安価な刃物保持とすることができる。刃物が理容
用の刈り込み鋏であって、刃物の傾斜角度を３０度・３
５度・４０度・４５度となるように段階的に調整するも
のは、理容用の刈り込み鋏にとって最適な刃面とするこ
とができるので、刈り込み鋏にとって最適な切れ味にす
ることができる。刃物が美容用のカット鋏であって、刃
面の傾斜角度を３５・４０度・４５度となるように段階
的に調整するものは、美容用のカット鋏にとって最適な
刃面とし美容用のカット鋏にとって最適な切れ味にする
ことができる。刃物が縫製用の裁ち鋏であって、刃面の
傾斜角度を５０度・５５度となるように段階的に調整す
るものは、縫製用の裁ち鋏にとって最適な刃面とし、縫
製用の裁ち鋏にとって最適な切れ味にすることができ
る。研磨板の上下面に研磨面を設け、二つの研磨面を反
転して使える構造としたものは、作業効率のよい刃物用
研磨装置とすることができる。研磨板の構造として研磨
紙とゴムシートを研磨板本体に貼着したものは、安価な
刃物用研磨装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の刃物用研磨装置に鋏を取り付けた状態
の平面図である。

【図２】実施例の刃物用研磨装置に鋏を取り付けた状態
の側面図である。

【図３】実施例の刃物用研磨装置に鋏を取り付けた状態
の平面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。

【図５】実施例の刃物用研磨装置で鋏を研磨している状
態を示す説明図である。

【図６】実施例の刃物用研磨装置の刃物保持具の刃面を
保持する角度を調整する状態を示す説明図である。

【図７】実施例の刃物用研磨装置の刃物保持具の刃面を
保持する角度を調整する状態を示す説明図である。

【図８】実施例の刃物用研磨装置の刃物保持具の刃面を
保持する角度を調整する状態を示す説明図である。

【図９】実施例の刃物用研磨装置の刃物保持具の刃面を
保持する角度を調整する状態を示す説明図である。

【図１０】理容用の刈り込み鋏の正しい刃角を示す刃面
の断面図である。

【図１１】正しい刃線で研磨された鋏の刃面を示す鋏の
側面図である。

【図１２】正しい刃線で研磨された裁ち鋏の刃面を示す
鋏の側面図である。

【図１３】狂った刃線・刃角に研磨された鋏の刃面を示
す鋏の側面図である。

【図１４】狂った刃線・刃角に研磨された鋏の刃面を示
す鋏の側面図である。

【図１５】狂った刃線・刃角に研磨された鋏の刃面を示
す鋏の側面図である。

【符号の説明】

１ 刃物用研磨装置 ２ 装置台 ３ 水平シャフト ４ 支持台 ４ａ 垂直軸 ４ｂ ベアリング ５ 刃物取付コマ ５ａ ベアリング ５ｂ プレート ６ 刃物保持具 ６ａ 先端側アーム ６ｂ 根元側アーム ６ｃ プレート ６ｄ 連結ネジ ６ｅ はめ込み溝 ６ｆ Ｔ頭ネジ ６ｇ 先端側アームの位置決め孔 ６ｈ 先端側アームの位置決め孔 ６ｉ 先端側アームの位置決め孔 ６ｊ 先端側アームの位置決め孔 ６ｋ 根元側アームの位置決め孔 ６ｌ 根元側アームの位置決め孔 ６ｍ 根元側アームの位置決め孔 ６ｎ 根元側アームの位置決め孔 ６ｏ 根元側アームの回動用孔 ６ｐ 回動用ピン ６ｑ 位置決めピン ６ｒ 紐 ６ｓ 先端側アームの回動用孔 ７ 研磨板 ７ａ 研磨板本体 ７ｂ ゴムシート ７ｃ 研磨紙 ８ スプリング ９ 人の手 ９１ 鋏 ９２ 刃線 ９３ 刃面 ９４ 刃先 ９５ 刃中 ９６ 刃元

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刃物を研ぐ研磨面を上面に設けた研磨板
   を設け、上面に垂直軸を持つ支持台を前記研磨板の側方
   に平行移動自在となるよう設け、前記垂直軸に刃物取付
   コマを昇降自在でかつ回動自在に取付け、同刃物取付コ
   マを上方に付勢するスプリングで弾支し、前記刃物取付
   コマに刃物の刃面を所定の傾斜角度で保持する刃物保持
   具を取り付け、刃物を刃物保持具に固定して所定の角度
   で研磨面に押し付けるようにして支持台を研磨面に平行
   に動かして刃物を研磨する刃物用研磨装置。
2. 【請求項２】 刃物保持具が刃物の刃面を保持する傾斜
   角度を段階的に調整できる構造とした請求項１記載の刃
   物用研磨装置。
3. 【請求項３】 刃物保持具が刃物の刃面を保持する傾斜
   角度を段階的に調整できる構造として、刃物取付コマに
   アームを連結し、同アームと刃物保持具を回動自在に連
   結し、複数の所定の角度で刃物保持具を前記アームに固
   定する位置決めピンを設ける構造とした請求項２記載の
   刃物用研磨装置。
4. 【請求項４】 研磨板の研磨面を円弧状の凹形状になっ
   た構造とした請求項１〜３いずれかに記載の刃物用研磨
   装置。
5. 【請求項５】 研磨板の研磨面を半径８００ｍｍの円弧
   状の凹形状にした請求項４記載の刃物用研磨装置。
6. 【請求項６】 刃物取付コマを弾支する手段として、ス
   プリングを支持台の垂直軸に嵌入し同スプリングが刃物
   取付コマを弾支する構造とした請求項１〜５いずれかに
   記載の刃物用研磨装置。
7. 【請求項７】 刃物保持具を、保持具本体の先端部に所
   定の角度に傾斜するはめ込み溝を設け、前記保持具本体
   に前記はめ込み溝内を進退するＴ頭ネジを螺着した構造
   とした請求項１〜６いずれかに記載の刃物用研磨装置。
8. 【請求項８】 刃物が理容用の刈り込み鋏であって、刃
   面を保持する傾斜角度を３０度・３５度・４０度・４５
   度となるよう段階的に調整できる請求項２又は３記載の
   刃物用研磨装置。
9. 【請求項９】 刃物が美容用のカット鋏であって、刃面
   を保持する傾斜角度を３５度・４０度・４５度となるよ
   う段階的に調整できる請求項２又は３記載の刃物用研磨
   装置。
10. 【請求項１０】 刃物が縫製用の裁ち鋏であって、刃面
    を保持する傾斜角度を５０度・５５度となるよう段階的
    に調整できる請求項２又は３記載の刃物用研磨装置。
11. 【請求項１１】 研磨板の上下面に研磨面を設け、二つ
    の研磨面を反転して使える構造とした請求項１〜１０い
    ずれかに記載の刃物用研磨装置。
12. 【請求項１２】 研磨板の構造として、研磨板本体の上
    下面を半径８００ｍｍの円弧状の凹形状とし、前記研磨
    板本体の上下面に所定厚さのゴムシートを貼着し、同ゴ
    ムシートの表面に研磨紙を貼着した請求項１１記載の刃
    物用研磨装置。