JPH11347470A

JPH11347470A - 塗布装置

Info

Publication number: JPH11347470A
Application number: JP15474198A
Authority: JP
Inventors: Koji Shimonishi; 弘二下西
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1998-06-03
Filing date: 1998-06-03
Publication date: 1999-12-21

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、塗布精度にすぐれ、塗布作
業が容易で、設備費用の安価な塗布装置を提供すること
である。【解決手段】本発明は、板状体Ｇの端面から一定幅で
液状物質Ｐを塗布する塗布装置１０であって、本体１
と、本体１に接続された液状物質供給配管２と、供給さ
れた液状物質Ｐを塗布するフェルト等の塗布部材３、３
１と、本体１の下部に垂設されその側面を板状体Ｇの端
面に当接させて本体１を案内する案内板４とを備え、塗
布部材３、３１の上面が本体１の下部に取り付けられ、
塗布部材３、３１の一側面が案内板４の案内側面に当接
して取り付けられているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板状体の端面から
一定幅で液状物質を塗布する塗布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の塗布装置は、例えば、特開平３−
２５４８４８号公報に記載されている。上記公報記載の
塗布装置は、自動車窓ガラスの周囲にプライマーを塗布
する塗布装置であって、本体と、本体に接続されたプラ
イマー供給配管と、本体の下部に取り付けられたプライ
マー塗布用刷毛と、プライマーの塗布状態を検知可能な
検知装置を備えたものである。

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の如き塗布装置は、人手により塗布する場合、ガ
ラス等の周囲に所定の誤差範囲で一定幅に塗布するのは
技能が必要である。また、ロボット等で塗布する場合で
も、ガラスの寸法誤差や位置決め制度によって塗布ズレ
が起こり、それに伴い塗り残し等の品質不良を招く恐れ
がある。また、塗布幅は単一寸法ばかりでなく、２種類
の塗布幅で塗布するものもある。この場合、２列塗りを
すると、塗り残しや重ね塗りによる塗りむらなどが発生
するという問題がある。また、２列塗りは塗布に時間が
かかったり、幅の異なる塗布装置を２機種使用するの
で、設備費用もかかる。

【０００３】本発明は、上記従来技術の問題を解決する
ためになされたものであって、本発明の目的は、塗布精
度にすぐれ、塗布作業が容易で、設備費用の安価な塗布
装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
板状体の端面から一定幅で液状物質を塗布する塗布装置
であって、本体と、本体に接続された液状物質供給配管
と、供給された液状物質を塗布する塗布部材と、本体の
下部に垂設されその側面を板状体の端面に当接させて本
体を案内する案内板とを備え、塗布部材の上面が本体の
下部に取り付けられ、塗布部材の一側面が案内板の案内
側面に当接して取り付けられているものである。

【０００５】請求項１記載の本発明において、塗布部材
としては、フェルト、連続気泡を有する合成樹脂等の発
泡体、多孔質の焼結体、ハケ等が用いられる。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の塗
布装置において、案内板を境にしてその両側に塗布幅の
異なる塗布部材が取り付けられ、液状物質供給配管が、
それぞれの塗布部材に液状物質の供給を切り替え可能と
なす切り替え弁を有してなるものである。

【０００７】（作用）請求項１記載の塗布装置は、本体
の下部に垂設されその側面を板状体の端面に当接させて
本体を案内する案内板を備え、塗布部材の上面が本体の
下部に取り付けられ、塗布部材の一側面が案内板の案内
側面に当接して取り付けられているので、板状体の端面
から一定幅で液状物質を塗布する場合、塗布幅が一定し
塗布精度にすぐれる。また、板状体の端面に案内板を当
接しながら塗布するので、塗布作業が容易である。さら
に、本体と、液状物質供給配管と、フェルト等の塗布部
材と、案内板とを備えただけの比較的簡単な構成である
から、設備費用が安価である。

【０００８】請求項２記載の塗布装置は、さらに、案内
板を境にしてその両側に塗布幅の異なる塗布部材が取り
付けられ、液状物質供給配管が、それぞれの塗布部材に
液状物質の供給を切り替え可能となす切り替え弁を有し
てなるものであるから、切り替え弁の切り替えと塗布部
材の選択だけて２種類の塗布幅に一つの塗布装置で対応
できる。また、２列塗りの必要がないので、塗り残しや
塗りむらなどがなく、塗布時間も短縮でき、設備費用も
安価となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１〜図３を参照しながら詳細に説明する。図１は本
発明の一実施例を示す塗布装置の説明図であって、
（イ）図は正面図、（ロ）図は平面図、（ハ）図は背面
図である。図２は板状体とその塗布場所を示す説明図、
図３は図１の塗布装置の使用状態を示す説明図である。
図１〜図３において、１０は塗布装置、Ｇは板状体、Ｐ
は液状物質である。

【００１０】塗布装置１０は、図２に示すように、板状
体Ｇの端面から一定幅ｔ１またはｔ２で液状物質Ｐを塗
布するための装置であって、上記板状体Ｇは、厚さ５ｍ
ｍの強化ガラス板である。この板状体Ｇは、太陽電池モ
ジュールの一部品であって、太陽電池モジュールは、強
化ガラスでなる板状体Ｇと、太陽電池セルと、絶縁フィ
ルムとを、それぞれ、接着剤層を介して加熱プレスによ
り積層したものである。上記液状物質Ｐは、プライマー
であって、このプライマーＰは、上記積層体の製造工程
（プライマー塗布工程後に反応射出成形を行う）で、板
状体Ｇとウレタン樹脂接着剤との接着補助剤として使用
されている。板状体Ｇの相対向する両側辺は、液状物質
Ｐの塗布幅ｔ１を１５ｍｍに、また、他方の両側辺は液
状物質Ｐの塗布幅ｔ２を５ｍｍにて塗布するものであ
る。

【００１１】塗布装置１０は、図１に示すように、本体
１と、本体１の下側に取り付けられ本体１と共同して塗
布幅の異なる二つのフェルト製の塗布部材３、３１を挟
持する挟持片１１とを備えている。本体１の基端は挟持
片１１とピン結合され、本体１の先端側が回動自在にな
されている。１２はナット付きボルトであって、本体１
と挟持片１１とに貫通して取り付けられ、ボルト１２に
螺入されたナットを締めつけることで本体１と挟持片１
１の隙間を調節する。なお、本体１は挟持片１１の先端
より突出する長さになされている。

【００１２】また、挟持片１１の基端側に木片ハンド部
１３が取り付けられ、木片ハンド部１３の後端に切り替
え弁２１が取り付けられている。２２は切り替えレバー
である。この切り替え弁２１の流入側にはポンプ等で送
られてくる液状物質Ｐの供給配管２が接続され、流出側
に２本の分岐配管２３、２４が接続されている。この切
り替え弁２１に接続された分岐配管２３、２４の先端
は、それぞれ本体１に接続されている。また、１４は塗
布スイッチであって、この塗布スイッチ１４を押すと供
給配管２から液状物質Ｐが供給されるようになされてい
る。

【００１３】図１（ハ）、（ニ）図に示すように、本体
１の下側に挟持部材１１で挟持されている塗布部材３
は、幅１５ｍｍになされ塗布幅ｔ１に対応するものであ
る。また、同じく本体１の下側に挟持部材１１で挟持さ
れている塗布部材３１は、幅５ｍｍになされ塗布幅ｔ２
に対応するものである。そして、上記分岐配管２３また
は２４から供給される液状物質Ｐが、それぞれの塗布部
材３、３１に給液されるようになっている。

【００１４】また、本体１の下部には、板状体Ｇの端面
に当接させて本体１を案内する案内板４が垂設されてい
る。また、この案内板４と同一線上の挟持片１１の下部
に補助案内板４１が垂設されている。なお、上記塗布部
材３、３１の一方の側面は、案内板４と補助案内板４１
の側面に当接して取り付けられ、塗布部材３、３１の下
面の略半分は挟持片１１より突出して取り付けられてい
る。

【００１５】つぎに、上記構成になされた塗布装置１０
の使用方法を、図３を参照して説明する。図３は、塗布
装置１０を使用して液状物質Ｐ（プライマー）を板状体
Ｇの端面から一定の塗布幅ｔ２（５ｍｍ幅）で塗布する
方法を示している。最初に、切り替えレバー２２によっ
て、切り替え弁２１を塗布部材３１に通じる分岐配管２
４側に給液するように切り換えておく。そして、木片ハ
ンド部１３を手で支えながら、幅５ｍｍになされた塗布
部材３１を板状体Ｇ側に向け、案内板４と補助案内板４
１の側面を板状体Ｇの側面に当接し、塗布部材３１の下
面を板状体Ｇの上面に当接しながら、塗布装置１を板状
体Ｇの端面に沿って移動する。すると、一定の塗布幅ｔ
２（５ｍｍ）で液状物質Ｐ（プライマー）が塗布され
る。また、塗布幅ｔ１（１５ｍｍ）で塗布する場合は、
塗布部材３を板状体Ｇ側に向け、上記と同様の方法で塗
布すればよい。

【００１６】因みに、上記本実施例の塗布装置１０を使
用して塗布された液状物質Ｐの塗布精度は、５±１ｍ
ｍ、１５±１ｍｍであった。また、板状体Ｇの４辺両面
を塗布した時の塗布作業時間は、５０秒であった。これ
に対し、案内板４無しの塗布装置で塗布した場合、塗布
精度は、５±３ｍｍ、１５±２ｍｍであり、塗布作業時
間は、３００秒であった。

【００１７】（実施例の作用）本実施例の塗布装置１０
は、本体１の下部に垂設されその側面を板状体Ｇの端面
に当接させて本体１を案内する案内板４を備え、塗布部
材３、３１の上面が本体１の下部に取り付けられ、塗布
部材３、３１の一側面が案内板４の案内側面に当接して
取り付けられているので、板状体Ｇの端面から一定幅で
液状物質Ｐを塗布する場合、塗布幅ｔ１、ｔ２が一定し
塗布精度にすぐれる。また、板状体Ｇの端面に案内板４
を当接しながら塗布するので、塗布作業が容易である。
さらに、本体１と、液状物質供給配管２と、フェルト等
の塗布部材３、３１と、案内板４、４１とを備えただけ
の比較的簡単な構成であるから、設備費用が安価であ
る。

【００１８】また、本実施例の塗布装置１０は、さら
に、案内板４、４１を境にしてその両側に塗布幅の異な
る塗布部材３、３１が取り付けられ、液状物質供給配管
２が、それぞれの塗布部材３、３１に液状物質Ｐの供給
を切り替え可能となす切り替え弁２１を有してなるもの
であるから、切り替え弁２１の切り替えと塗布部材３、
３１の選択だけて２種類の塗布幅ｔ１、ｔ２に一つの塗
布装置で対応できる。また、２列塗りの必要がないの
で、塗り残しや塗りむらなどがなく、塗布時間も短縮で
き、設備費用も安価となる。

【００１９】

【発明の効果】請求項１記載の塗布装置は、塗布幅が一
定し塗布精度にすぐれる。このため、人手作業時に特別
の技能を必要としない。また、塗布作業が容易であるか
ら、塗布作業の時間短縮が図れる。さらに、本体と、液
状物質供給配管と、フェルト等の塗布部材と、案内板と
を備えただけの比較的簡単な構成であるから、設備費用
が安価である。

【００２０】請求項２記載の塗布装置は、さらに、案内
板を境にしてその両側に塗布幅の異なる塗布部材が取り
付けられ、液状物質供給配管が、それぞれの塗布部材に
液状物質の供給を切り替え可能となす切り替え弁を有し
てなるものであるから、切り替え弁の切り替えと塗布部
材の選択だけて２種類の塗布幅に一つの塗布装置で対応
できる。また、２列塗りの必要がないので、塗り残しや
塗りむらなどがなく、塗布時間も短縮でき、設備費用も
安価となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す塗布装置の説明図であ
る。

【図２】板状体とその塗布場所を示す説明図である。

【図３】図１の塗布装置の使用状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】１０塗布装置１本体２液状物質供給配管３、３１塗布部材４案内板２１切り替え弁Ｐ液状物質Ｇ板状体ｔ１、ｔ２塗布幅

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】板状体の端面から一定幅で液状物質を塗
布する塗布装置であって、本体と、本体に接続された液状物質供給配管と、供給さ
れた液状物質を塗布する塗布部材と、本体の下部に垂設
されその側面を板状体の端面に当接させて本体を案内す
る案内板とを備え、塗布部材の上面が本体の下部に取り
付けられ、塗布部材の一側面が案内板の案内側面に当接
して取り付けられていることを特徴とする塗布装置。
【請求項２】案内板を境にしてその両側に塗布幅の異
なる塗布部材が取り付けられ、液状物質供給配管が、そ
れぞれの塗布部材に液状物質の供給を切り替え可能とな
す切り替え弁を有してなることを特徴とする請求項１記
載の塗布装置。