JPH11343500A - 清掃用シート - Google Patents
清掃用シートInfo
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- JPH11343500A JPH11343500A JP10152815A JP15281598A JPH11343500A JP H11343500 A JPH11343500 A JP H11343500A JP 10152815 A JP10152815 A JP 10152815A JP 15281598 A JP15281598 A JP 15281598A JP H11343500 A JPH11343500 A JP H11343500A
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- JP
- Japan
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- fiber
- sheet
- nonwoven fabric
- cleaning
- average
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 硬質表面に対し、汚れを拭き取る際に、使用
後に硬質面への繊維屑の残留がなく、良好な拭き取り性
および仕上がり性を示し、また湿式で使用した際に、シ
ートの表面で拭き取った汚れがシートの裏面へ移行する
ことが少なく、表面でも裏面でも良好な拭き取り性と仕
上がり性が得られる清掃用シートを提供する。 【解決手段】 親水性繊維と親油性繊維からなる不織布
をメルトブロー不織布表面に該不織布を張り合わせた積
層シートからなる清掃用シート。
後に硬質面への繊維屑の残留がなく、良好な拭き取り性
および仕上がり性を示し、また湿式で使用した際に、シ
ートの表面で拭き取った汚れがシートの裏面へ移行する
ことが少なく、表面でも裏面でも良好な拭き取り性と仕
上がり性が得られる清掃用シートを提供する。 【解決手段】 親水性繊維と親油性繊維からなる不織布
をメルトブロー不織布表面に該不織布を張り合わせた積
層シートからなる清掃用シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は硬質面の汚れを拭き
取る際に、良好な汚れ掻き取り性および仕上がり性が得
ることができ、かつ汚れの裏移りや繊維屑の付着が防止
された清掃用シートに関する。
取る際に、良好な汚れ掻き取り性および仕上がり性が得
ることができ、かつ汚れの裏移りや繊維屑の付着が防止
された清掃用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】家具、ガラス製品又はプラスチック製品
等の硬質表面の清掃方法としては、液体の洗浄剤を、被
対象面に対してスプレー等で吹き付けた後に、雑巾等で
拭き取る作業が一般的である。しかしながら雑巾に吸収
されない過剰の洗浄剤が、被対象面に汚れと共に残留す
ることがあり、乾燥後に別の乾いた雑巾で仕上げ拭き
（二度拭き）をする必要があった。さらに、天然繊維か
らなる雑巾等を用いる場合、被洗浄面との摩擦抵抗によ
り繊維の切断または抜け落ちが生じ易く、ガラス面等を
掃除した際に仕上がり性の低下をもたらすことがあっ
た。
等の硬質表面の清掃方法としては、液体の洗浄剤を、被
対象面に対してスプレー等で吹き付けた後に、雑巾等で
拭き取る作業が一般的である。しかしながら雑巾に吸収
されない過剰の洗浄剤が、被対象面に汚れと共に残留す
ることがあり、乾燥後に別の乾いた雑巾で仕上げ拭き
（二度拭き）をする必要があった。さらに、天然繊維か
らなる雑巾等を用いる場合、被洗浄面との摩擦抵抗によ
り繊維の切断または抜け落ちが生じ易く、ガラス面等を
掃除した際に仕上がり性の低下をもたらすことがあっ
た。
【０００３】また、清掃用シートとして、ウエットシー
トタイプのものが知られているが、これらはいずれもシ
ートに対する洗浄液の含浸量が多く、充分な拭き取り及
び仕上がり性を示すものではなかった。
トタイプのものが知られているが、これらはいずれもシ
ートに対する洗浄液の含浸量が多く、充分な拭き取り及
び仕上がり性を示すものではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、家
具、ガラス製品又はプラスチック製品等の硬質表面の清
掃において、汚れを拭き取る際に、良好な掻き取り性お
よび仕上がり性を示す清掃ようシートさらには、シート
の表面で拭き取った汚れが、シートの裏面へ移行するこ
とが少なく、表面でも裏面でも良好な拭き取り性と仕上
がり性が得られる清掃用シートを提供することにある。
具、ガラス製品又はプラスチック製品等の硬質表面の清
掃において、汚れを拭き取る際に、良好な掻き取り性お
よび仕上がり性を示す清掃ようシートさらには、シート
の表面で拭き取った汚れが、シートの裏面へ移行するこ
とが少なく、表面でも裏面でも良好な拭き取り性と仕上
がり性が得られる清掃用シートを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、平均繊維径が
０．０１μｍ〜３０μｍの親油性繊維と平均繊維径が
０．０１μｍ〜３０μｍの親水性繊維とからなり、親油
性繊維／親水性繊維＝１／９〜９／１（重量比率）であ
る不織布を、構成繊維の平均繊維径が０．１μｍ〜１０
μｍであるメルトブロー不織布の少なくとも片面に積層
した積層シートからなる清掃用シート、及び、前記積層
シートに、下記の成分（Ａ）および／または（Ｂ）を含
有する洗浄液を、積層シート１ｇに対して０．３〜３．
０ｇの割合で含浸させてなる清掃用シートを提供する。 （Ａ）水溶性溶剤 ０．５〜５０重量％ （Ｂ）界面活性剤 ０．００１〜５重量％
０．０１μｍ〜３０μｍの親油性繊維と平均繊維径が
０．０１μｍ〜３０μｍの親水性繊維とからなり、親油
性繊維／親水性繊維＝１／９〜９／１（重量比率）であ
る不織布を、構成繊維の平均繊維径が０．１μｍ〜１０
μｍであるメルトブロー不織布の少なくとも片面に積層
した積層シートからなる清掃用シート、及び、前記積層
シートに、下記の成分（Ａ）および／または（Ｂ）を含
有する洗浄液を、積層シート１ｇに対して０．３〜３．
０ｇの割合で含浸させてなる清掃用シートを提供する。 （Ａ）水溶性溶剤 ０．５〜５０重量％ （Ｂ）界面活性剤 ０．００１〜５重量％
【０００６】
【発明の実施の態様】清掃用シートに使用する親水性繊
維とは構成繊維分子内に親水基を有する繊維であり、親
油性繊維とは構成繊維分子内に親油基を有する繊維であ
る。本発明では親水性繊維が、綿、レーヨン、パルプよ
り選ばれる一種であることが好ましく、親油性繊維が、
ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊
維、ポリアクリル繊維より選ばれる一種以上であること
が好ましい。親水性繊維の好ましい平均繊維径は０．５
〜３０μｍ、親油性繊維の好ましい平均繊維径は０．５
〜３０μｍである。
維とは構成繊維分子内に親水基を有する繊維であり、親
油性繊維とは構成繊維分子内に親油基を有する繊維であ
る。本発明では親水性繊維が、綿、レーヨン、パルプよ
り選ばれる一種であることが好ましく、親油性繊維が、
ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊
維、ポリアクリル繊維より選ばれる一種以上であること
が好ましい。親水性繊維の好ましい平均繊維径は０．５
〜３０μｍ、親油性繊維の好ましい平均繊維径は０．５
〜３０μｍである。
【０００７】親油性繊維の少なくとも一部分は熱融着性
を示す部位を有することが好ましい。熱融着性を示す部
位を有することで、清掃用シートとして用いた場合のコ
シ、低毛羽立ち性の点で好ましい。
を示す部位を有することが好ましい。熱融着性を示す部
位を有することで、清掃用シートとして用いた場合のコ
シ、低毛羽立ち性の点で好ましい。
【０００８】また、親油性繊維の少なくとも一部分が分
割型繊維であることが好ましい。分割型繊維とは、機械
力、圧力等により繊維が複数本に分割し、異型断面の極
細繊維を形成する繊維のことであり、清掃対象面への密
着性が増加することにより汚れの捕集性が上がる点、及
び親水性繊維との交絡性が向上する点で好ましい。分割
型繊維は平均繊維径が０．１〜２μｍが好ましい。
割型繊維であることが好ましい。分割型繊維とは、機械
力、圧力等により繊維が複数本に分割し、異型断面の極
細繊維を形成する繊維のことであり、清掃対象面への密
着性が増加することにより汚れの捕集性が上がる点、及
び親水性繊維との交絡性が向上する点で好ましい。分割
型繊維は平均繊維径が０．１〜２μｍが好ましい。
【０００９】親油性繊維は親水性繊維を混合して使用す
るが、親油性繊維に対する親水性繊維の割合は重量比率
で、親水性繊維／親油性繊維＝１／９〜９／１であり、
３／７〜９／１がより好ましく、４／６〜７／３が最も
好ましい。また、親水性繊維と親油性繊維とからなる不
織布は、両者を含むウェブまたは該ウェブを交絡させて
製造されたものが好ましい。
るが、親油性繊維に対する親水性繊維の割合は重量比率
で、親水性繊維／親油性繊維＝１／９〜９／１であり、
３／７〜９／１がより好ましく、４／６〜７／３が最も
好ましい。また、親水性繊維と親油性繊維とからなる不
織布は、両者を含むウェブまたは該ウェブを交絡させて
製造されたものが好ましい。
【００１０】本発明の清掃用シートとなる積層シート
は、上記親水性繊維と親油性繊維とからなる不織布を、
メルトブロー不織布の表面に積層してなるものであり、
ウォータージェット法による交絡または熱融着によって
貼り合わせることが好ましい。本発明ではメルトブロー
不織布の構成繊維としては、ポリエステル繊維、ポリオ
レフィン繊維、ポリアミド繊維が好ましく、特にポリプ
ロピレン繊維が好ましい。メルトブロー不織布の構成繊
維の平均繊維径は０．１μｍ〜１０μｍである。不織布
とメルトブロー不織布の張り合わせは、メルトブロー不
織布の裏、表の両面で行なうことが好ましい。
は、上記親水性繊維と親油性繊維とからなる不織布を、
メルトブロー不織布の表面に積層してなるものであり、
ウォータージェット法による交絡または熱融着によって
貼り合わせることが好ましい。本発明ではメルトブロー
不織布の構成繊維としては、ポリエステル繊維、ポリオ
レフィン繊維、ポリアミド繊維が好ましく、特にポリプ
ロピレン繊維が好ましい。メルトブロー不織布の構成繊
維の平均繊維径は０．１μｍ〜１０μｍである。不織布
とメルトブロー不織布の張り合わせは、メルトブロー不
織布の裏、表の両面で行なうことが好ましい。
【００１１】本発明の清掃用シートは、そのまま乾式清
掃に用いることできるが、予め洗浄基剤を含浸させた清
掃用シートとすることもできる。洗浄基剤を含浸させた
清掃用シートとする場合は、上記清掃用シートに、下記
の成分（Ａ）および／または（Ｂ）を含有する洗浄液を
清掃用シート１ｇに対して０．３〜３．０ｇの範囲で含
浸させた清掃用シートが好適である。洗浄液のより好ま
しい含浸量は、清掃用シート１ｇに対して０．５〜２．
０ｇである。この範囲において、より優れた拭き取り
性、仕上げ性が得られる。 （Ａ）水溶性溶剤 ０．５〜５０重量％ （Ｂ）界面活性剤 ０．００１〜５重量％ 成分（Ａ）の水溶性溶剤は特開平７−２３３３９４号公
報第４欄第３０行目〜第５欄第３７行目に記載のものか
ら選ばれる１種以上を挙げることができる。特に１，３
−ジメチル−２−イミダゾリジノン、１，３ジエチル−
２−イミダゾリジノン、エタノール、イソプロパノー
ル、プロピレングリコール、ポリオキシエチレンフェニ
ル（またはベンジル）エーテル（エチレンオキサイド付
加モル数１〜５）、プロピレングリコールモノメチルエ
ーテルが好ましく、特にエタノール、イソプロパノー
ル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノ
メチルエーテルが好ましい。水溶性溶剤は洗浄液中に１
〜２０重量％含有することが好ましい。
掃に用いることできるが、予め洗浄基剤を含浸させた清
掃用シートとすることもできる。洗浄基剤を含浸させた
清掃用シートとする場合は、上記清掃用シートに、下記
の成分（Ａ）および／または（Ｂ）を含有する洗浄液を
清掃用シート１ｇに対して０．３〜３．０ｇの範囲で含
浸させた清掃用シートが好適である。洗浄液のより好ま
しい含浸量は、清掃用シート１ｇに対して０．５〜２．
０ｇである。この範囲において、より優れた拭き取り
性、仕上げ性が得られる。 （Ａ）水溶性溶剤 ０．５〜５０重量％ （Ｂ）界面活性剤 ０．００１〜５重量％ 成分（Ａ）の水溶性溶剤は特開平７−２３３３９４号公
報第４欄第３０行目〜第５欄第３７行目に記載のものか
ら選ばれる１種以上を挙げることができる。特に１，３
−ジメチル−２−イミダゾリジノン、１，３ジエチル−
２−イミダゾリジノン、エタノール、イソプロパノー
ル、プロピレングリコール、ポリオキシエチレンフェニ
ル（またはベンジル）エーテル（エチレンオキサイド付
加モル数１〜５）、プロピレングリコールモノメチルエ
ーテルが好ましく、特にエタノール、イソプロパノー
ル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノ
メチルエーテルが好ましい。水溶性溶剤は洗浄液中に１
〜２０重量％含有することが好ましい。
【００１２】成分（Ｂ）の界面活性剤としては、アニオ
ン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、両性界面活性剤、
カチオン界面活性剤を使用することができる。アニオン
界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、
アルキレンオキサイド付加アルキル又はアルケニルエー
テル硫酸塩、アルキル又はアルケニル硫酸塩、オレフィ
ンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、ジフェニルエ
ーテルジスルホン酸塩、脂肪酸塩、アルキレンオキシド
付加アルキルもしくはアルケニルエーテルカルボン酸塩
並びにα−スルホ脂肪酸塩及びそのメチルエステルが挙
げられ、特に炭素数８〜２２の直鎖のアルキル基を有す
るアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキレンオキサイ
ド付加アルキルエーテル硫酸塩及びアルキル硫酸塩が好
ましい。アニオン界面活性剤の対イオンとしては、ナト
リウム、カリウム等のアルカリ金属又はアンモニウム塩
若しくはモノエタノールアンモニウム、ジエタノールア
ンモニウム、トリエタノールアンモニウム等のアルカノ
ール置換アンモニウム塩を挙げることができる。ノニオ
ン界面活性剤としては、ポリオキシアルキレン（アルキ
レンオキサイド付加モル数１〜２０）アルキル（炭素数
８〜２２の直鎖又は分岐鎖）エーテル、アルキル（炭素
数８〜２２の直鎖又は分岐鎖）グリコシド（平均糖縮合
度１〜５）、ソルビタン脂肪酸（炭素数８〜２２の直鎖
又は分岐鎖）エステル、及びアルキル（炭素数６〜２２
の直鎖又は分岐鎖）グリセリルエーテル等が挙げられ、
特にポリオキシエチレン（エチレンオキサイド付加モル
数１〜２０）アルキル（炭素数８〜２２の直鎖）エーテ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン（エチレ
ンオキサイド付加モル数１〜１０、プロピレンオキサイ
ド付加モル数１〜５）アルキル（平均炭素数８〜２２の
直鎖）エーテル、及びアルキル（炭素数８〜２２の直鎖
又は分岐鎖）グリコシド（平均糖縮合度１〜５）が好ま
しい。
ン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、両性界面活性剤、
カチオン界面活性剤を使用することができる。アニオン
界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、
アルキレンオキサイド付加アルキル又はアルケニルエー
テル硫酸塩、アルキル又はアルケニル硫酸塩、オレフィ
ンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、ジフェニルエ
ーテルジスルホン酸塩、脂肪酸塩、アルキレンオキシド
付加アルキルもしくはアルケニルエーテルカルボン酸塩
並びにα−スルホ脂肪酸塩及びそのメチルエステルが挙
げられ、特に炭素数８〜２２の直鎖のアルキル基を有す
るアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキレンオキサイ
ド付加アルキルエーテル硫酸塩及びアルキル硫酸塩が好
ましい。アニオン界面活性剤の対イオンとしては、ナト
リウム、カリウム等のアルカリ金属又はアンモニウム塩
若しくはモノエタノールアンモニウム、ジエタノールア
ンモニウム、トリエタノールアンモニウム等のアルカノ
ール置換アンモニウム塩を挙げることができる。ノニオ
ン界面活性剤としては、ポリオキシアルキレン（アルキ
レンオキサイド付加モル数１〜２０）アルキル（炭素数
８〜２２の直鎖又は分岐鎖）エーテル、アルキル（炭素
数８〜２２の直鎖又は分岐鎖）グリコシド（平均糖縮合
度１〜５）、ソルビタン脂肪酸（炭素数８〜２２の直鎖
又は分岐鎖）エステル、及びアルキル（炭素数６〜２２
の直鎖又は分岐鎖）グリセリルエーテル等が挙げられ、
特にポリオキシエチレン（エチレンオキサイド付加モル
数１〜２０）アルキル（炭素数８〜２２の直鎖）エーテ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン（エチレ
ンオキサイド付加モル数１〜１０、プロピレンオキサイ
ド付加モル数１〜５）アルキル（平均炭素数８〜２２の
直鎖）エーテル、及びアルキル（炭素数８〜２２の直鎖
又は分岐鎖）グリコシド（平均糖縮合度１〜５）が好ま
しい。
【００１３】両性界面活性剤としては、アルキルカルボ
キシベタイン、アルキルスルホベタイン、アルキルヒド
ロキシスルホベタイン、アルキルアミドカルボキシベタ
イン、アルキルアミドスルホベタイン、アルキルアミド
ヒドロキシスルホベタイン、アルキルアミドアミン型ベ
タイン、アルキルイミダゾリン型ベタイン等が挙げら
れ、特にアルキルアミドカルボキシベタイン、アルキル
ヒドロキシスルホベタインが好ましく、アルキル基の炭
素数は８〜２４が好ましい。
キシベタイン、アルキルスルホベタイン、アルキルヒド
ロキシスルホベタイン、アルキルアミドカルボキシベタ
イン、アルキルアミドスルホベタイン、アルキルアミド
ヒドロキシスルホベタイン、アルキルアミドアミン型ベ
タイン、アルキルイミダゾリン型ベタイン等が挙げら
れ、特にアルキルアミドカルボキシベタイン、アルキル
ヒドロキシスルホベタインが好ましく、アルキル基の炭
素数は８〜２４が好ましい。
【００１４】カチオン界面活性剤としては下記一般式
（１）または（２）で表される第４級アンモニウム塩か
ら選ばれるカチオン活性剤が好ましい。
（１）または（２）で表される第４級アンモニウム塩か
ら選ばれるカチオン活性剤が好ましい。
【００１５】
【化１】
【００１６】（式中、Ｒ1 は炭素数６〜２０の直鎖また
は分岐鎖のアルキル基またはアルケニル基を示し、Ｒ2
は炭素数１〜２０の直鎖または分岐鎖のアルキル基また
はアルケニル基を示し、Ｒ3 は炭素数１〜３のアルキル
基を示し、Ｒ4 は炭素数１〜２０の直鎖または分岐鎖の
アルキル基またはアルケニル基、２―ヒドロキシエチル
基、２―ヒドロキシプロピル基を示し、Ｒ5 は炭素数１
３〜２０の直鎖または分岐鎖のアルキル基またはアルケ
ニル基を示し、Ｒ6 は炭素数１〜２０の直鎖または分岐
鎖のアルキル基またはアルケニル基を示し、Ｒ7 は炭素
数１〜３のアルキル基、Ｘは陰イオン基を示す。） 界面活性剤は洗浄液中に０．００５〜１重量％、特に
０．０１〜０．５重量％含有することが好ましい。
は分岐鎖のアルキル基またはアルケニル基を示し、Ｒ2
は炭素数１〜２０の直鎖または分岐鎖のアルキル基また
はアルケニル基を示し、Ｒ3 は炭素数１〜３のアルキル
基を示し、Ｒ4 は炭素数１〜２０の直鎖または分岐鎖の
アルキル基またはアルケニル基、２―ヒドロキシエチル
基、２―ヒドロキシプロピル基を示し、Ｒ5 は炭素数１
３〜２０の直鎖または分岐鎖のアルキル基またはアルケ
ニル基を示し、Ｒ6 は炭素数１〜２０の直鎖または分岐
鎖のアルキル基またはアルケニル基を示し、Ｒ7 は炭素
数１〜３のアルキル基、Ｘは陰イオン基を示す。） 界面活性剤は洗浄液中に０．００５〜１重量％、特に
０．０１〜０．５重量％含有することが好ましい。
【００１７】さらに、本発明の清掃用シートに含浸させ
る基剤として、アルカリ剤を配合することが好ましい。
無機性のアルカリ剤としては、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム及び水酸化カルシウム等の水酸化物、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム及びセスキ炭酸ナトリウム等の
炭酸塩、硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カリウム及び硫
酸水素マグネシウム等のアルカリ性の硫酸塩、第一リン
酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム及び第三リン酸ナ
トリウム等のリン酸塩、並びにメタ珪酸ナトリウム及び
ＪＩＳ１号珪酸ナトリウム等の珪酸塩等が挙げられる。
また有機性のアルカリ剤としては、ギ酸ナトリウム、酢
酸ナトリウム、シュウ酸ナトリウム、グルタル酸ナトリ
ウム、コハク酸ナトリウム等の有機アルカリ金属塩；ア
ンモニア、モノ、ジ又はトリエタノールアミン等のアル
カノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパ
ノール等のβ−アミノアルカノール及びモルホリンから
選ばれる１種以上のアルカリ剤を含有することができ
る。本発明では特にアルカリ剤としてアンモニア、モ
ノ、ジ及びトリエタノールアミン等のアルカノールアミ
ン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等のβ
−アミノアルカノール並びにモルホリンが好ましい。ア
ルカリ剤は洗浄液中に０．００１〜１０（好ましくは
０．０１〜１）重量％含有することが好ましい。
る基剤として、アルカリ剤を配合することが好ましい。
無機性のアルカリ剤としては、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム及び水酸化カルシウム等の水酸化物、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム及びセスキ炭酸ナトリウム等の
炭酸塩、硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カリウム及び硫
酸水素マグネシウム等のアルカリ性の硫酸塩、第一リン
酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム及び第三リン酸ナ
トリウム等のリン酸塩、並びにメタ珪酸ナトリウム及び
ＪＩＳ１号珪酸ナトリウム等の珪酸塩等が挙げられる。
また有機性のアルカリ剤としては、ギ酸ナトリウム、酢
酸ナトリウム、シュウ酸ナトリウム、グルタル酸ナトリ
ウム、コハク酸ナトリウム等の有機アルカリ金属塩；ア
ンモニア、モノ、ジ又はトリエタノールアミン等のアル
カノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパ
ノール等のβ−アミノアルカノール及びモルホリンから
選ばれる１種以上のアルカリ剤を含有することができ
る。本発明では特にアルカリ剤としてアンモニア、モ
ノ、ジ及びトリエタノールアミン等のアルカノールアミ
ン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等のβ
−アミノアルカノール並びにモルホリンが好ましい。ア
ルカリ剤は洗浄液中に０．００１〜１０（好ましくは
０．０１〜１）重量％含有することが好ましい。
【００１８】本発明の洗浄液のｐＨは６〜１３、好まし
くは８〜１３であることが各種汚れに対する洗浄力の点
より好ましい。ｐＨ調節剤としては有機酸を使用するこ
とが好ましく、金属イオン封鎖剤のキレート剤としても
作用するクエン酸を併用することが好ましい。有機酸は
洗浄液中に０．００１〜１０重量％、好ましくは０．０
０１〜１重量％含有することが好ましい。
くは８〜１３であることが各種汚れに対する洗浄力の点
より好ましい。ｐＨ調節剤としては有機酸を使用するこ
とが好ましく、金属イオン封鎖剤のキレート剤としても
作用するクエン酸を併用することが好ましい。有機酸は
洗浄液中に０．００１〜１０重量％、好ましくは０．０
０１〜１重量％含有することが好ましい。
【００１９】その他、洗浄液には特開平７−２３３３９
４号公報第３欄第４９行目〜第４欄第２４行目記載の金
属イオン封鎖剤、増粘剤、着色剤、香料、殺菌剤、防腐
剤等の成分を配合することができる。
４号公報第３欄第４９行目〜第４欄第２４行目記載の金
属イオン封鎖剤、増粘剤、着色剤、香料、殺菌剤、防腐
剤等の成分を配合することができる。
【００２０】
【実施例】実施例１ ＜清掃用シートの調製＞ 本発明品１ ポリプロピレンメルトブロー不織布（平均繊維径３μ
ｍ、目付量２０ｇ／ｍ2）両面に、レーヨン繊維（平均
繊維径１２μｍ、繊維長５１ｍｍ）とポリエステル繊維
（平均繊維径１２μｍ、繊維長５１ｍｍ）を重量比で７
０対３０で混合したものをウォータージェット法により
交絡させて、積層シートを作製した（目付８０ｇ／
ｍ2 ）。
ｍ、目付量２０ｇ／ｍ2）両面に、レーヨン繊維（平均
繊維径１２μｍ、繊維長５１ｍｍ）とポリエステル繊維
（平均繊維径１２μｍ、繊維長５１ｍｍ）を重量比で７
０対３０で混合したものをウォータージェット法により
交絡させて、積層シートを作製した（目付８０ｇ／
ｍ2 ）。
【００２１】本発明品２ レーヨン繊維とポリエステル繊維の混合比率を４０対６
０とし、本発明品１と同様にして積層シートを作製した
（目付８０ｇ／ｍ2 ）。
０とし、本発明品１と同様にして積層シートを作製した
（目付８０ｇ／ｍ2 ）。
【００２２】本発明品３ ポリエステル繊維の替わりに、ポリエステルとポリエチ
レンより構成される１６分割可能な菊花型の分割繊維
（分割前平均繊維径１８μｍ、繊維長４５ｍｍ）を使用
して、本発明品１と同様にして積層シートを作製した
（目付８０ｇ／ｍ2）。
レンより構成される１６分割可能な菊花型の分割繊維
（分割前平均繊維径１８μｍ、繊維長４５ｍｍ）を使用
して、本発明品１と同様にして積層シートを作製した
（目付８０ｇ／ｍ2）。
【００２３】本発明品４ ポリエステル繊維の替わりに、ポリエステルとポリエチ
レンより構成される１６分割可能な菊花型の分割繊維
（分割前平均繊維径１８μｍ、繊維長４５ｍｍ）を使用
して、本発明品２と同様にして積層シートを作製した
（目付８０ｇ／ｍ2）。
レンより構成される１６分割可能な菊花型の分割繊維
（分割前平均繊維径１８μｍ、繊維長４５ｍｍ）を使用
して、本発明品２と同様にして積層シートを作製した
（目付８０ｇ／ｍ2）。
【００２４】本発明品５ レーヨン繊維（平均繊維径１２μｍ、繊維長５１ｍｍ）
とポリエステルとポリエチレンより構成される１６分割
可能な菊花型の分割繊維（分割前平均繊維径１８μｍ、
繊維長４５ｍｍ）を重量比で４０対６０で混合し、ウォ
ータージェット法により交絡させて不織布を作製した。
次にポリプロピレンメルトブロー不織布（平均繊維径３
μｍ、目付量２０ｇ／ｍ2 ）の両面に上記不織布を重
ね、ヒートエンボスロール（１ｃｍ×１ｃｍ格子状）を
通して積層シートを作製した（目付８０ｇ／ｍ2 ）。
とポリエステルとポリエチレンより構成される１６分割
可能な菊花型の分割繊維（分割前平均繊維径１８μｍ、
繊維長４５ｍｍ）を重量比で４０対６０で混合し、ウォ
ータージェット法により交絡させて不織布を作製した。
次にポリプロピレンメルトブロー不織布（平均繊維径３
μｍ、目付量２０ｇ／ｍ2 ）の両面に上記不織布を重
ね、ヒートエンボスロール（１ｃｍ×１ｃｍ格子状）を
通して積層シートを作製した（目付８０ｇ／ｍ2 ）。
【００２５】比較品１ ポリプロピレンメルトブロー不織布（平均繊維径３μ
ｍ、目付量２０ｇ／ｍ2）両面に、レーヨン繊維（平均
繊維径１２μｍ、繊維長５１ｍｍ）をウォータージェッ
ト法により交絡させて積層シートを作製した（目付８０
ｇ／ｍ2 ）。
ｍ、目付量２０ｇ／ｍ2）両面に、レーヨン繊維（平均
繊維径１２μｍ、繊維長５１ｍｍ）をウォータージェッ
ト法により交絡させて積層シートを作製した（目付８０
ｇ／ｍ2 ）。
【００２６】比較品２ ポリプロピレンメルトブロー不織布（平均繊維径３μ
ｍ、目付量２０ｇ／ｍ2）両面に、ポリエステル繊維
（平均繊維径１２μｍ、繊維長５１ｍｍ）をウォーター
ジェット法により交絡させて積層シートを作製した（目
付８０ｇ／ｍ2 ）。
ｍ、目付量２０ｇ／ｍ2）両面に、ポリエステル繊維
（平均繊維径１２μｍ、繊維長５１ｍｍ）をウォーター
ジェット法により交絡させて積層シートを作製した（目
付８０ｇ／ｍ2 ）。
【００２７】比較品３ ポリプロピレンメルトブロー不織布（平均繊維径３μ
ｍ、目付量２０ｇ／ｍ2）両面に、ポリエステルとポリ
エチレンより構成される１６分割可能な菊花型の分割繊
維（分割前平均繊維径１８μｍ、繊維長４５ｍｍ）をウ
ォータージェット法により交絡させて積層シートを作製
した（目付８０ｇ／ｍ2 ）。
ｍ、目付量２０ｇ／ｍ2）両面に、ポリエステルとポリ
エチレンより構成される１６分割可能な菊花型の分割繊
維（分割前平均繊維径１８μｍ、繊維長４５ｍｍ）をウ
ォータージェット法により交絡させて積層シートを作製
した（目付８０ｇ／ｍ2 ）。
【００２８】＜評価方法＞窓ガラス（サイズ；３０ｃｍ
×３０ｃｍ）を水平の状態で屋外にて３ヶ月放置し、汚
れが付着したガラスを調製した。汚れが付着したガラス
１枚に対して上記にて製造した各清掃用シート（サイ
ズ；３０ｃｍ×３０ｃｍ）を水で濡らして強く絞った
後、４つ折りして拭き取り、掻き取り性、拭き取り後の
仕上がり性、汚れの裏抜け防止性、毛羽抜け防止性につ
いて調べた。それぞれの評価の詳細を下記に示す。な
お、すべての清掃用シートの含水率は２±０．５ｇ／ｇ
であった。また、各評価の基準は、一般に雑巾として使
用されている木綿のタオル（３０ｃｍ×３０ｃｍ）とし
た。
×３０ｃｍ）を水平の状態で屋外にて３ヶ月放置し、汚
れが付着したガラスを調製した。汚れが付着したガラス
１枚に対して上記にて製造した各清掃用シート（サイ
ズ；３０ｃｍ×３０ｃｍ）を水で濡らして強く絞った
後、４つ折りして拭き取り、掻き取り性、拭き取り後の
仕上がり性、汚れの裏抜け防止性、毛羽抜け防止性につ
いて調べた。それぞれの評価の詳細を下記に示す。な
お、すべての清掃用シートの含水率は２±０．５ｇ／ｇ
であった。また、各評価の基準は、一般に雑巾として使
用されている木綿のタオル（３０ｃｍ×３０ｃｍ）とし
た。
【００２９】１）掻き取り性の評価 ４つ折りした清掃用シートの一面（４つ折りのため１５
ｃｍ×１５ｃｍ）を用いて、シートの面に均等に力が係
るようにしながら、手を用いて汚れたガラスを拭き取っ
た時の拭き始めの汚れの拭き取り具合を調べる。掻き取
り性に優れる場合は、一度の拭き取りで汚れが落ちるた
め、擦りつけて汚れを落とす必要がない。
ｃｍ×１５ｃｍ）を用いて、シートの面に均等に力が係
るようにしながら、手を用いて汚れたガラスを拭き取っ
た時の拭き始めの汚れの拭き取り具合を調べる。掻き取
り性に優れる場合は、一度の拭き取りで汚れが落ちるた
め、擦りつけて汚れを落とす必要がない。
【００３０】２）仕上がり性の評価 ４つ折りした清掃用シートの一面に対し、ガラスを全面
を汚れ具合が均等になるまで拭き、次いで清掃用シート
の面を変えて、同じガラス全面を拭く、この工程を清掃
用シート裏表を加えた全面が終わるまで行った後のガラ
スの汚れ具合を調べる。
を汚れ具合が均等になるまで拭き、次いで清掃用シート
の面を変えて、同じガラス全面を拭く、この工程を清掃
用シート裏表を加えた全面が終わるまで行った後のガラ
スの汚れ具合を調べる。
【００３１】３）汚れの裏抜け防止性 ４つ折りした清掃用シートの一面だけを用いて、ガラス
全面を拭き取った後、拭き取り面の裏に当たる面へ汚れ
の移動具合を調べる。
全面を拭き取った後、拭き取り面の裏に当たる面へ汚れ
の移動具合を調べる。
【００３２】４）毛羽抜け防止性 仕上がり性と同じ評価を行なった後のガラス面への清掃
用シートの繊維の残留具合を調べる。
用シートの繊維の残留具合を調べる。
【００３３】＜評価結果＞本発明品１〜５を用いた場合
は、いずれの評価も木綿タオル（基準）と比較して、有
利な効果を得ることができた。比較品１の場合は汚れの
掻き取り性、仕上がり性、汚れの裏抜け防止性の評価に
対しては優れるが、毛羽抜けが見られ、拭き取り後のガ
ラス面には木綿タオルにて処理した場合と同等程度の繊
維の残留が見られた。比較品２は場合汚れの裏抜け性、
毛羽抜け防止性に優れるが、汚れを殆ど引き取ることが
できず、掻き取り性、仕上がり性に関して、木綿タオル
と同等以下の結果であった。比較品３の場合は汚れの掻
き取り性、汚れの裏抜け防止性、毛羽抜け防止性に優れ
るが、仕上がり性に問題があり、汚れをガラス面から除
去することができなかった。
は、いずれの評価も木綿タオル（基準）と比較して、有
利な効果を得ることができた。比較品１の場合は汚れの
掻き取り性、仕上がり性、汚れの裏抜け防止性の評価に
対しては優れるが、毛羽抜けが見られ、拭き取り後のガ
ラス面には木綿タオルにて処理した場合と同等程度の繊
維の残留が見られた。比較品２は場合汚れの裏抜け性、
毛羽抜け防止性に優れるが、汚れを殆ど引き取ることが
できず、掻き取り性、仕上がり性に関して、木綿タオル
と同等以下の結果であった。比較品３の場合は汚れの掻
き取り性、汚れの裏抜け防止性、毛羽抜け防止性に優れ
るが、仕上がり性に問題があり、汚れをガラス面から除
去することができなかった。
【００３４】実施例２ 実施例１に用いた本発明品１〜５に対し、水／エタノー
ル／ポリオキシエチレン（エチレンオキサイド平均付加
モル数１２）ラウリルエーテル＝８９．５／１０／０．
５（重量比）よりなる洗浄液を水の替わりに清掃用シー
トにスプレーすることで含浸させた〔含浸率（シート１
ｇに対する洗浄液の含浸量、以下同じ）１．５ｇ〕。拭
き取り性の評価は何れの場合も、実施例１の水だけの場
合よりも掻き取り性評価時のガラスに対する摩擦力が低
減し、余分な力を要することなく拭き取ることができ、
水だけの場合よりも優れた仕上がり性が得られた。
ル／ポリオキシエチレン（エチレンオキサイド平均付加
モル数１２）ラウリルエーテル＝８９．５／１０／０．
５（重量比）よりなる洗浄液を水の替わりに清掃用シー
トにスプレーすることで含浸させた〔含浸率（シート１
ｇに対する洗浄液の含浸量、以下同じ）１．５ｇ〕。拭
き取り性の評価は何れの場合も、実施例１の水だけの場
合よりも掻き取り性評価時のガラスに対する摩擦力が低
減し、余分な力を要することなく拭き取ることができ、
水だけの場合よりも優れた仕上がり性が得られた。
【００３５】実施例３ 実施例１に用いた本発明品１〜５に対し、水／エタノー
ル／ドデシルグリコシド（縮合度１．４）／モノエタノ
ールアミン／クエン酸＝８８．９８／１０／０．５／
０．０２（重量比）よりなる洗浄液を水の替わりに清掃
用シートにスプレーすることで含浸させた（含浸率１．
５ｇ）。拭き取り性の評価は何れの場合も、実施例１の
水だけの場合よりも掻き取り性評価時のガラスに対する
摩擦力が低減し、余分な力を要することなく拭き取るこ
とができ、水だけの場合よりも優れた仕上がり性が得ら
れた。
ル／ドデシルグリコシド（縮合度１．４）／モノエタノ
ールアミン／クエン酸＝８８．９８／１０／０．５／
０．０２（重量比）よりなる洗浄液を水の替わりに清掃
用シートにスプレーすることで含浸させた（含浸率１．
５ｇ）。拭き取り性の評価は何れの場合も、実施例１の
水だけの場合よりも掻き取り性評価時のガラスに対する
摩擦力が低減し、余分な力を要することなく拭き取るこ
とができ、水だけの場合よりも優れた仕上がり性が得ら
れた。
【００３６】実施例４ 実施例１に用いた本発明品１〜５に対し、水／エタノー
ル／ドデシルグリコシド（縮合度１．４）／ラウリルト
リメチルアンモニウムクロリド／モノエタノールアミン
／クエン酸＝８８．８８／１０／０．５／０．１／０．
５／０．０２（重量比）よりなる洗浄液を清掃用シート
にスプレーすることで含浸させた（含浸率１．５ｇ）。
拭き取り性の評価は実施例１の水だけの場合よりも掻き
取り性評価時のガラスに対する摩擦力が低減し、余分な
力を要することなく拭き取ることができ、水だけの場合
よりも優れた仕上がり性が得られた。
ル／ドデシルグリコシド（縮合度１．４）／ラウリルト
リメチルアンモニウムクロリド／モノエタノールアミン
／クエン酸＝８８．８８／１０／０．５／０．１／０．
５／０．０２（重量比）よりなる洗浄液を清掃用シート
にスプレーすることで含浸させた（含浸率１．５ｇ）。
拭き取り性の評価は実施例１の水だけの場合よりも掻き
取り性評価時のガラスに対する摩擦力が低減し、余分な
力を要することなく拭き取ることができ、水だけの場合
よりも優れた仕上がり性が得られた。
【００３７】実施例５ 実施例１で得た本発明品３につき、水の含浸率を０ｇ、
０．２ｇ、０．３０ｇ、０．５ｇ、１．０ｇ、１．５
ｇ、２．０ｇ、２．５ｇ、３．０ｇ、３．５ｇ、４．０
ｇとして試験したところ、含浸率０．５〜２．０ｇの間
で良好な仕上がり性が得られた。
０．２ｇ、０．３０ｇ、０．５ｇ、１．０ｇ、１．５
ｇ、２．０ｇ、２．５ｇ、３．０ｇ、３．５ｇ、４．０
ｇとして試験したところ、含浸率０．５〜２．０ｇの間
で良好な仕上がり性が得られた。
【００３８】
【発明の効果】硬質表面の清掃に関し、使用後に硬質面
への繊維屑の残留がなく、良好な拭き取り性と仕上がり
性に優れ、また湿式で使用した際に、シートの表面で拭
き取った汚れが、シートの裏面へ移行することが少な
く、表面でも裏面でも良好な拭き取り性と仕上がり性が
得られる。
への繊維屑の残留がなく、良好な拭き取り性と仕上がり
性に優れ、また湿式で使用した際に、シートの表面で拭
き取った汚れが、シートの裏面へ移行することが少な
く、表面でも裏面でも良好な拭き取り性と仕上がり性が
得られる。
Claims (2)
- 【請求項１】 平均繊維径が０．０１μｍ〜３０μｍの
親油性繊維と平均繊維径が０．０１μｍ〜３０μｍの親
水性繊維とからなり、親油性繊維／親水性繊維＝１／９
〜９／１（重量比率）である不織布を、構成繊維の平均
繊維径が０．１μｍ〜１０μｍであるメルトブロー不織
布の少なくとも片面に積層した積層シートからなる清掃
用シート。 - 【請求項２】 請求項１記載の積層シートに、下記の成
分（Ａ）および／または（Ｂ）を含有する洗浄液を、積
層シート１ｇに対して０．３〜３．０ｇの割合で含浸さ
せてなる清掃用シート。 （Ａ）水溶性溶剤 ０．５〜５０重量％ （Ｂ）界面活性剤 ０．００１〜５重量％
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15281598A JP3352393B2 (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 清掃用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15281598A JP3352393B2 (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 清掃用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11343500A true JPH11343500A (ja) | 1999-12-14 |
| JP3352393B2 JP3352393B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=15548772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15281598A Expired - Fee Related JP3352393B2 (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 清掃用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3352393B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004051954A (ja) * | 2002-05-09 | 2004-02-19 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ワイパー用組成液およびウェットワイパー |
| US7226899B2 (en) | 2003-12-23 | 2007-06-05 | Kimberly - Clark Worldwide, Inc. | Fibrous matrix of synthetic detergents |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617356A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Kao Corp | 嵩高性シート |
| JPH06296571A (ja) * | 1993-04-16 | 1994-10-25 | Kao Corp | シート状清掃物品 |
| JPH06304109A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-11-01 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 湿潤性拭取材 |
| JPH06313215A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-08 | Ube Nitto Kasei Co Ltd | 剥離分割型複合繊維 |
| JPH08260247A (ja) * | 1995-03-29 | 1996-10-08 | Toray Ind Inc | 不織布用分割型複合繊維の製造方法 |
| JPH0966014A (ja) * | 1995-09-01 | 1997-03-11 | Lion Corp | 清掃用払拭具 |
| JPH10138378A (ja) * | 1996-11-12 | 1998-05-26 | Oji Paper Co Ltd | 清掃用複合不織布 |
-
1998
- 1998-06-02 JP JP15281598A patent/JP3352393B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617356A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Kao Corp | 嵩高性シート |
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| JPH0966014A (ja) * | 1995-09-01 | 1997-03-11 | Lion Corp | 清掃用払拭具 |
| JPH10138378A (ja) * | 1996-11-12 | 1998-05-26 | Oji Paper Co Ltd | 清掃用複合不織布 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004051954A (ja) * | 2002-05-09 | 2004-02-19 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ワイパー用組成液およびウェットワイパー |
| US7226899B2 (en) | 2003-12-23 | 2007-06-05 | Kimberly - Clark Worldwide, Inc. | Fibrous matrix of synthetic detergents |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3352393B2 (ja) | 2002-12-03 |
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