JPH11342693A - ボールペン用のインク収容管 - Google Patents
ボールペン用のインク収容管Info
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- JPH11342693A JPH11342693A JP10149714A JP14971498A JPH11342693A JP H11342693 A JPH11342693 A JP H11342693A JP 10149714 A JP10149714 A JP 10149714A JP 14971498 A JP14971498 A JP 14971498A JP H11342693 A JPH11342693 A JP H11342693A
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- ink
- tube
- ink container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボールペンのインク色は青色系が多いことか
ら、外観色を青色呈色可能にした収容管及びその収容管
を用いたボールペンを提供する。 【解決手段】 ボールペンのインク収容管の外面又は内
面に、光を散乱させる粒子を塗布し、光の透過も可能と
することにより、インクの外観色が殆んど黒色に近いイ
ンクを充填しても、インク収容管は青色に呈色し、外観
の美麗なインク収容管になると共に、光を透過するため
インクの内容量も判別できる。またインクを青インクと
すれば、使用者は外観色を観ただけで青色ボールペンと
視認できる。
ら、外観色を青色呈色可能にした収容管及びその収容管
を用いたボールペンを提供する。 【解決手段】 ボールペンのインク収容管の外面又は内
面に、光を散乱させる粒子を塗布し、光の透過も可能と
することにより、インクの外観色が殆んど黒色に近いイ
ンクを充填しても、インク収容管は青色に呈色し、外観
の美麗なインク収容管になると共に、光を透過するため
インクの内容量も判別できる。またインクを青インクと
すれば、使用者は外観色を観ただけで青色ボールペンと
視認できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外観上からインク
色を呈色可能なインク収容管又はその収容管を装着した
ボールペンに関する。
色を呈色可能なインク収容管又はその収容管を装着した
ボールペンに関する。
【０００２】
【従来の技術】ボールペンは、ペン先に装着されるボー
ルと、これを保持するチップと、これに連結されたイン
クを収容するチューブとから構成されている、即ちイン
クを紙面等に塗布（筆記）するボールを保持するいわゆ
るチップに結合されたチューブにインクが充填されてい
る。このチューブがインク収容管であるが、多くはイン
クの使用に伴って、インク量が減ることがわかるように
透明あるいは半透明なものが多く使用されている。勿論
チップ及びチューブは細いので、該チップを固定すると
共に、指で筆記するのに適当な太さのホルダーをとりつ
けて構成される。
ルと、これを保持するチップと、これに連結されたイン
クを収容するチューブとから構成されている、即ちイン
クを紙面等に塗布（筆記）するボールを保持するいわゆ
るチップに結合されたチューブにインクが充填されてい
る。このチューブがインク収容管であるが、多くはイン
クの使用に伴って、インク量が減ることがわかるように
透明あるいは半透明なものが多く使用されている。勿論
チップ及びチューブは細いので、該チップを固定すると
共に、指で筆記するのに適当な太さのホルダーをとりつ
けて構成される。
【０００３】ボールペンインクは、特に油性ボールペン
においては、着色剤が多く配合されており、着色剤が染
料の場合、そのインク色の外観は例えば黒、赤、青、緑
インクでも、見かけ上殆ど黒色に近い色を呈色してい
る。また顔料を使用した場合でも暖色系の色はともか
く、寒色である青または藍色についてはやはり、そのイ
ンクの外観色は、光を殆ど吸収してしまい、殆ど黒色に
近い色を呈色している。
においては、着色剤が多く配合されており、着色剤が染
料の場合、そのインク色の外観は例えば黒、赤、青、緑
インクでも、見かけ上殆ど黒色に近い色を呈色してい
る。また顔料を使用した場合でも暖色系の色はともか
く、寒色である青または藍色についてはやはり、そのイ
ンクの外観色は、光を殆ど吸収してしまい、殆ど黒色に
近い色を呈色している。
【０００４】また、インク収容管に着色剤を入れて例え
ば、赤、青、緑半透明インク収容管とすることも可能で
あるが、インクの入っていない部分はそれぞれ、半透明
の赤、青、緑色とわかるが、インクの入っている部分
は、殆ど黒色に近い色を呈色している。これらの事情か
ら、従来のボールペンインク収容管にインクが入ってい
ても、その外観色は、どれも暗色で区別しづらいという
問題点があった。
ば、赤、青、緑半透明インク収容管とすることも可能で
あるが、インクの入っていない部分はそれぞれ、半透明
の赤、青、緑色とわかるが、インクの入っている部分
は、殆ど黒色に近い色を呈色している。これらの事情か
ら、従来のボールペンインク収容管にインクが入ってい
ても、その外観色は、どれも暗色で区別しづらいという
問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ボールペン
のインク色の外観色を青色呈色可能にしたインク収容管
及びその収容管を用いたボールペンを提供するものであ
る。
のインク色の外観色を青色呈色可能にしたインク収容管
及びその収容管を用いたボールペンを提供するものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、 １． ボールペン用のインク収容管の外面及び／又は内
面に光を散乱させる粒子を含有し、かつ光の透過が可能
な薄膜を形成させてなるボールペン用のインク収容管で
ある。
面に光を散乱させる粒子を含有し、かつ光の透過が可能
な薄膜を形成させてなるボールペン用のインク収容管で
ある。
【０００７】２． 光を散乱させる粒子の平均粒径が１
００ｎｍ以下の微粒子である前項１記載のボールペン用
のインク収容管である。
００ｎｍ以下の微粒子である前項１記載のボールペン用
のインク収容管である。
【０００８】３． インク収容管の内面に薄膜を形成さ
せる時は、光を散乱させる微粒子を撥油処理剤に分散さ
せたものである前項１記載のボールペン用のインク収容
管である。
せる時は、光を散乱させる微粒子を撥油処理剤に分散さ
せたものである前項１記載のボールペン用のインク収容
管である。
【０００９】４． 撥油処理剤がシリコーンオイル、シ
リコーン化合物、フッ素化合物からなる群より選んだ少
なくとも一種である請求項３記載のボールペン用のイン
ク収容管である。
リコーン化合物、フッ素化合物からなる群より選んだ少
なくとも一種である請求項３記載のボールペン用のイン
ク収容管である。
【００１０】５． インク収容管の外面に薄膜を形成さ
せる時は、光を散乱させる微粒子を透明な塗膜に分散さ
せたものである前項１記載のボールペン用のインク収容
管である。
せる時は、光を散乱させる微粒子を透明な塗膜に分散さ
せたものである前項１記載のボールペン用のインク収容
管である。
【００１１】６． インク収納管に接着可能な透明な樹
脂が、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、アクリロニ
トリル系樹脂、エチレンテレフタレート系樹脂、酢酸ビ
ニル系樹脂、ニトロセルローズよりなる群より選んだ少
なくとも一種である前項５記載のボールペン用のインク
収容管である。
脂が、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、アクリロニ
トリル系樹脂、エチレンテレフタレート系樹脂、酢酸ビ
ニル系樹脂、ニトロセルローズよりなる群より選んだ少
なくとも一種である前項５記載のボールペン用のインク
収容管である。
【００１２】７． インク収容管がポリプロピレン製で
ある前項１、２、３、４、５、６項の何れかに記載のボ
ールペン用インク収容管である。
ある前項１、２、３、４、５、６項の何れかに記載のボ
ールペン用インク収容管である。
【００１３】８． 光を散乱させる微粒子が、酸化チタ
ンである前項１、２、３、５の何れかに記載のボールペ
ン用インク収容管である。
ンである前項１、２、３、５の何れかに記載のボールペ
ン用インク収容管である。
【００１４】９． 油性ボールペンインクを充填した前
項１、２、３、４、５、６、７、８の何れかに記載のボ
ールペン用インク収容管又は該収容管を装着したボール
ペンである。
項１、２、３、４、５、６、７、８の何れかに記載のボ
ールペン用インク収容管又は該収容管を装着したボール
ペンである。
【００１５】１０． 油性ボールペンインクが青インク
である請求項９記載のボールペン用インク収容管又は該
収容管を装着したボールペンである。
である請求項９記載のボールペン用インク収容管又は該
収容管を装着したボールペンである。
【００１６】本発明で使用する、光を散乱させる微粒子
として、好ましいものは可視光の波長より小さな大きさ
が好ましく、例えば樹脂粒子でもよく、ポリスチレン系
樹脂、ポリスチレン−アクリル系共重合体、アクリル系
樹脂、または無機粉体として、微粉シリカ、酸化チタ
ン、亜鉛華、鉛白等がある。
として、好ましいものは可視光の波長より小さな大きさ
が好ましく、例えば樹脂粒子でもよく、ポリスチレン系
樹脂、ポリスチレン−アクリル系共重合体、アクリル系
樹脂、または無機粉体として、微粉シリカ、酸化チタ
ン、亜鉛華、鉛白等がある。
【００１７】特に好ましいものは、平均粒子径が１００
ｎｍ以下の微粒子であることである。そのような微粒子
として、微粒子酸化チタンが利用でき、本発明で用いら
れる微粒子酸化チタンは、電子顕微鏡法による平均単一
粒子径が１００ｎｍ以下のものが好適で、市販品として
はＭＴ−５００Ｂ、５００ＳＡ、５００ＨＤ、６００
Ｂ、６００ＳＡ、１００Ｓ、１５０Ｗ｛以上テイカ
（株）製｝があり、その他ＴＴＯ−５５（Ａ）、同
（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｓ）（Ｎ）（Ｂ）（Ｄ）｛以上石
原産業（株）製｝、スーパタイタニアＦ−１、同２，
３，４，５，６及びこれらの表面処理品｛以上昭和電工
（株）製｝、Ｐ−２５（デグサ社製）等が使用できる。
ｎｍ以下の微粒子であることである。そのような微粒子
として、微粒子酸化チタンが利用でき、本発明で用いら
れる微粒子酸化チタンは、電子顕微鏡法による平均単一
粒子径が１００ｎｍ以下のものが好適で、市販品として
はＭＴ−５００Ｂ、５００ＳＡ、５００ＨＤ、６００
Ｂ、６００ＳＡ、１００Ｓ、１５０Ｗ｛以上テイカ
（株）製｝があり、その他ＴＴＯ−５５（Ａ）、同
（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｓ）（Ｎ）（Ｂ）（Ｄ）｛以上石
原産業（株）製｝、スーパタイタニアＦ−１、同２，
３，４，５，６及びこれらの表面処理品｛以上昭和電工
（株）製｝、Ｐ−２５（デグサ社製）等が使用できる。
【００１８】インク収容管の内面に薄膜を形成させる時
は、光を散乱させる微粒子を撥油処理剤に分散させたも
のを用いる。撥油処理剤としては、シリコーンオイル、
シリコーン化合物、フッ素化合物よりなる群より選んだ
少なくとも一種を使用することが好ましい。
は、光を散乱させる微粒子を撥油処理剤に分散させたも
のを用いる。撥油処理剤としては、シリコーンオイル、
シリコーン化合物、フッ素化合物よりなる群より選んだ
少なくとも一種を使用することが好ましい。
【００１９】インク収容管の外面に薄膜を形成させる時
は、この薄膜はインクに直接触れることは少ないのであ
るから、インク収容管の材質である透明な樹脂に接着し
て透明を保持するものであればよく、アクリル樹脂、メ
タクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、エチレンテレフ
タレート樹脂、酢酸ビニル樹脂、ニトロセルローズより
なる群より選んだ少なくとも一種が使用し得る。
は、この薄膜はインクに直接触れることは少ないのであ
るから、インク収容管の材質である透明な樹脂に接着し
て透明を保持するものであればよく、アクリル樹脂、メ
タクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、エチレンテレフ
タレート樹脂、酢酸ビニル樹脂、ニトロセルローズより
なる群より選んだ少なくとも一種が使用し得る。
【００２０】インク収容管としては、ポリプロピレン製
が好ましく、光を散乱させる微粒子としては酸化チタン
が好ましい。インク収容管には油性ボールペンインクを
充填することが好ましく、又油性ボールペンインクとし
ては青インクであることが好ましい。以下に更に詳細に
説明する。
が好ましく、光を散乱させる微粒子としては酸化チタン
が好ましい。インク収容管には油性ボールペンインクを
充填することが好ましく、又油性ボールペンインクとし
ては青インクであることが好ましい。以下に更に詳細に
説明する。
【００２１】本発明で使用するインク収容管の材質とし
ては、充填されるボールペンインクに対して変形した
り、膨潤したりすることなく、耐性があり、インクを充
填した量が確認出来る透明性があればよい。具体的に
は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアクリロニト
リル系熱可塑性樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リアリレート、エチレンビニルアルコールコポリマー等
の熱可塑性樹脂が使用可能であるが、特にポリプロピレ
ンが安価で透明度もあり、適度な強度、硬度もあり好適
である。
ては、充填されるボールペンインクに対して変形した
り、膨潤したりすることなく、耐性があり、インクを充
填した量が確認出来る透明性があればよい。具体的に
は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアクリロニト
リル系熱可塑性樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リアリレート、エチレンビニルアルコールコポリマー等
の熱可塑性樹脂が使用可能であるが、特にポリプロピレ
ンが安価で透明度もあり、適度な強度、硬度もあり好適
である。
【００２２】本発明において、使用するボールペンイン
クは水性インク、油性インクを問わないが、特に好適な
例は着色剤を多く含んでおり、インクの外観色が暗色で
ある、油性ボールペンインクが好ましく、それらインク
を充填したインク収容管の外面及び／又は内面に本発明
の光を散乱させる粒子を含有し、光の透過が可能である
塗膜を形成した時のボールペン用のインク収容管の外観
色は淡青色であるので、筆記描線の色が同系統の色であ
る青色のインクであることがより好適である。
クは水性インク、油性インクを問わないが、特に好適な
例は着色剤を多く含んでおり、インクの外観色が暗色で
ある、油性ボールペンインクが好ましく、それらインク
を充填したインク収容管の外面及び／又は内面に本発明
の光を散乱させる粒子を含有し、光の透過が可能である
塗膜を形成した時のボールペン用のインク収容管の外観
色は淡青色であるので、筆記描線の色が同系統の色であ
る青色のインクであることがより好適である。
【００２３】またインク収容管に被覆する微粒子酸化チ
タン分散液は、微粒子酸化チタンが良好な分散が得られ
るように分散剤等を含有してもよく、また被覆樹脂は溶
剤乾燥型、架橋型樹脂等が適宜使用可能である。
タン分散液は、微粒子酸化チタンが良好な分散が得られ
るように分散剤等を含有してもよく、また被覆樹脂は溶
剤乾燥型、架橋型樹脂等が適宜使用可能である。
【００２４】インク収容管内面に微粒子を含む薄膜を形
成する時に、特に撥油処理剤に分散させるのは、インク
に含まれる溶剤によって、微粒子を固定する塗膜が溶解
されて、微粒子が浮動し、ボールとチップの間を閉塞す
るのを防ぐためである。
成する時に、特に撥油処理剤に分散させるのは、インク
に含まれる溶剤によって、微粒子を固定する塗膜が溶解
されて、微粒子が浮動し、ボールとチップの間を閉塞す
るのを防ぐためである。
【００２５】
【作用】インク収容管の外面及び／又は内面が光を散乱
させる粒子を含有する塗膜で被覆されているため、可視
光の短波長（４００〜５００ｎｍ）側の波長の散乱光が
より強く散乱し充填されたインクが暗色のため、インク
収容管の外観が青色呈色となると考えられる。
させる粒子を含有する塗膜で被覆されているため、可視
光の短波長（４００〜５００ｎｍ）側の波長の散乱光が
より強く散乱し充填されたインクが暗色のため、インク
収容管の外観が青色呈色となると考えられる。
【００２６】
【実施例】以下に実施例によって、本発明を更に具体的
に説明するが、本発明はこの実施例によって何等限定さ
れるものではない。
に説明するが、本発明はこの実施例によって何等限定さ
れるものではない。
【００２７】（実施例１）微粒子酸化チタン（ＭＴ５０
０ＳＡ）１１部、硝化綿８．８部、アクリル樹脂６部、
可塑剤（クエン酸アセチルトリブチル）２．２部、酢酸
ブチル５０部、醋酸エチル２２部の混合分散液を調製
し、ポリプロピレン製外径３ｍｍ、内径１．６ｍｍチュ
ーブに微粒子酸化チタン塗布液を外側に約１２ミクロン
の膜厚で塗布し、乾燥して、薄い白色半透明のチューブ
（Ａ）を得た。
０ＳＡ）１１部、硝化綿８．８部、アクリル樹脂６部、
可塑剤（クエン酸アセチルトリブチル）２．２部、酢酸
ブチル５０部、醋酸エチル２２部の混合分散液を調製
し、ポリプロピレン製外径３ｍｍ、内径１．６ｍｍチュ
ーブに微粒子酸化チタン塗布液を外側に約１２ミクロン
の膜厚で塗布し、乾燥して、薄い白色半透明のチューブ
（Ａ）を得た。
【００２８】（比較例１）実施例１の、微粒子酸化チタ
ン液を塗布していない、ポリプロピレン製外径３ｍｍ、
内径１．６ｍｍの半透明のチューブを（Ｂ）とした。こ
れらのチューブ（Ａ），（Ｂ）に青インク（Ｃ），赤イ
ンク（Ｄ）を充填した。
ン液を塗布していない、ポリプロピレン製外径３ｍｍ、
内径１．６ｍｍの半透明のチューブを（Ｂ）とした。こ
れらのチューブ（Ａ），（Ｂ）に青インク（Ｃ），赤イ
ンク（Ｄ）を充填した。
【００２９】青インク（Ｃ）は以下の配合成分を６０度
６時間撹拌してインクを得た。 青インク（Ｃ） ２−フェノキシエタノール ３５．０ ベンジルアルコール ２６．５ ポリビニルピロリドン ０．５ Ｓ．Ｐ．Ｔ．ブルー１１１(染料、保土谷化学工業(株)製) ３０．０ オレイン酸 ２．０ ハイラック１１０Ｈ（ケトン樹脂、日立化成工業(株)製） ６．０
６時間撹拌してインクを得た。 青インク（Ｃ） ２−フェノキシエタノール ３５．０ ベンジルアルコール ２６．５ ポリビニルピロリドン ０．５ Ｓ．Ｐ．Ｔ．ブルー１１１(染料、保土谷化学工業(株)製) ３０．０ オレイン酸 ２．０ ハイラック１１０Ｈ（ケトン樹脂、日立化成工業(株)製） ６．０
【００３０】 赤インク（Ｄ） ２−フェノキシエタノール ４１．５ ベンジルアルコール １５．０ ポリビニルピロリドン ０．５ スピロンイエローＣ−２ＧＨ（染料、保土谷化学工業(株)製）５．０ スピロンレッドＣ−ＧＨ（染料、保土谷化学工業(株)製） １６．０ オレイン酸 ２．０ ハイラック１１０Ｈ（ケトン樹脂、日立化成工業(株)製） ２０．０
【００３１】実施例チューブ（Ａ）比較例チューブ
（Ｂ）に青インク（Ｃ）、赤インク（Ｄ）をそれぞれ充
填して、チューブの片方に直径０．７ｍｍボールのボー
ルペン先（ボールペンチップ）をつけてボールペンと
し、以下の試料を作成した。
（Ｂ）に青インク（Ｃ）、赤インク（Ｄ）をそれぞれ充
填して、チューブの片方に直径０．７ｍｍボールのボー
ルペン先（ボールペンチップ）をつけてボールペンと
し、以下の試料を作成した。
【００３２】 試料１ 実施例１チューブ（Ａ）＋青インク（Ｃ） 試料２ 実施例１チューブ（Ａ）＋赤インク（Ｄ） 試料３ 比較例１チューブ（Ｂ）＋青インク（Ｃ） 試料４ 比較例１チューブ（Ｂ）＋赤インク（Ｄ）
【００３３】試料１〜４を、Ｄ６５標準光源Ｆ６５Ｄ−
Ａ型（スガ試験機（株））下で２０人のモニターに色を
視認してもらった。
Ａ型（スガ試験機（株））下で２０人のモニターに色を
視認してもらった。
【００３４】
【表１】
【００３５】試料１〜４を分光光度計Ｕ３０００
｛（株）日立製作所｝にＵ３０００用１５０φ積分球
｛（株）日立製作所｝を装着して、以下の条件で分光反
射率を測定した。
｛（株）日立製作所｝にＵ３０００用１５０φ積分球
｛（株）日立製作所｝を装着して、以下の条件で分光反
射率を測定した。
【００３６】条件 データモード： ％Ｔ スキャンスピード：６００ｎｍ／ｍｉｎ 波長範囲： ８００．００−４００．００ｎｍ スリット： ５．０ｎｍ ベースライン補正：酸化アルミニウム板 サンプリング間隔：２ｎｍ
【００３７】試料１〜４のスペクトルを図１に示す。実
施例チューブ（Ａ）を使用した試料１，２は青色反射光
のピークがあり、比較例チューブを使用した試料３，４
は測定波長範囲では一様に平坦なスペクトルを示した。
施例チューブ（Ａ）を使用した試料１，２は青色反射光
のピークがあり、比較例チューブを使用した試料３，４
は測定波長範囲では一様に平坦なスペクトルを示した。
【００３８】実施例２ ジメチルシリコーンオイル７２部に微粒子酸化チタン
（ＭＴ５００ＨＤ）２５部、トリメチルシロキシ珪酸３
部を混合しビーズミルで分散し、分散体（Ｅ）を得た。
この分散体（Ｅ）を、ポリプロピレン製外径３ｍｍ、内
径１．６ｍｍチューブの内側に塗布し、余分な液を、遠
心分離機により除去して、薄い白色半透明のチューブ
（Ｆ）を得た。 比較例２ 微粒子酸化チタン塗布液を塗布していない未処理の外径
３ｍｍ、内径１．６ｍｍのポリプロピレン性の半透明の
チューブであり、前記の比較例１チューブ（Ｂ）と同一
のものである。これらのチューブ（Ｆ）、（Ｇ）に青イ
ンク（Ｃ）、赤インク（Ｄ）を充填した。
（ＭＴ５００ＨＤ）２５部、トリメチルシロキシ珪酸３
部を混合しビーズミルで分散し、分散体（Ｅ）を得た。
この分散体（Ｅ）を、ポリプロピレン製外径３ｍｍ、内
径１．６ｍｍチューブの内側に塗布し、余分な液を、遠
心分離機により除去して、薄い白色半透明のチューブ
（Ｆ）を得た。 比較例２ 微粒子酸化チタン塗布液を塗布していない未処理の外径
３ｍｍ、内径１．６ｍｍのポリプロピレン性の半透明の
チューブであり、前記の比較例１チューブ（Ｂ）と同一
のものである。これらのチューブ（Ｆ）、（Ｇ）に青イ
ンク（Ｃ）、赤インク（Ｄ）を充填した。
【００３９】青インク（Ｃ）は以下の配合成分を６０度
６時間撹拌してインクを得た。 青インク（Ｃ） ２−フェノキシエタノール ３５．０ ペンジルアルコール ２６．５ ポリビニルピロリドン ０．５ S．P．Tブルー111（染料、保土ヶ谷化学工業（株）製） ３０．０ オレイン酸 ２．０ ハイラック110H（ケトン樹脂、日立化成工業（株）製） ６．０
６時間撹拌してインクを得た。 青インク（Ｃ） ２−フェノキシエタノール ３５．０ ペンジルアルコール ２６．５ ポリビニルピロリドン ０．５ S．P．Tブルー111（染料、保土ヶ谷化学工業（株）製） ３０．０ オレイン酸 ２．０ ハイラック110H（ケトン樹脂、日立化成工業（株）製） ６．０
【００４０】 赤インク（Ｄ） ２−フェノキシエタノール ４１．５ ペンジルアルコール １５．０ ポリビニルピロリドン ０．５ スピロンイエローC−2GH（染料、保土ヶ谷化学工業（株）製）５．０ スピロンレッドC−GH（染料、保土ヶ谷化学工業（株）製） １６．０ オレイン酸 ２．０ ハイラック110H（ケトン樹脂、日立化成工業（株）製） ２０．０
【００４１】実施例チューブ（Ｆ）比較例チューブ
（Ｂ）に青インク（Ｃ）赤インク（Ｄ）をそれぞれ充填
して、チューブの片方に直径０．７ｍｍボールのボール
ペンペン先（ボールペンチップ）をつけてボールペンと
し、以下の試料を作成した。 試料５ 実施例２チューブ（Ｆ）＋青インク（Ｃ） 試料６ 実施例２チューブ（Ｆ）＋赤インク（Ｄ） 試料７ 比較例１チューブ（Ｂ）＋青インク（Ｃ） 試料８ 比較例１チューブ（Ｂ）＋赤インク（Ｄ）
（Ｂ）に青インク（Ｃ）赤インク（Ｄ）をそれぞれ充填
して、チューブの片方に直径０．７ｍｍボールのボール
ペンペン先（ボールペンチップ）をつけてボールペンと
し、以下の試料を作成した。 試料５ 実施例２チューブ（Ｆ）＋青インク（Ｃ） 試料６ 実施例２チューブ（Ｆ）＋赤インク（Ｄ） 試料７ 比較例１チューブ（Ｂ）＋青インク（Ｃ） 試料８ 比較例１チューブ（Ｂ）＋赤インク（Ｄ）
【００４２】試料５〜８を、Ｄ６５標準光源Ｆ６５Ｄ−
Ａ型（スガ試験機（株））下で２０人のモニターに色を
視認してもらった。その結果を表２に示す。
Ａ型（スガ試験機（株））下で２０人のモニターに色を
視認してもらった。その結果を表２に示す。
【表２】
【００４３】試料５〜８をを分光光度計Ｕ３０００
（（株）日立製作所）にＵ３０００用１５０φ積分球
（（株）日立製作所）を装着して、以下の条件で分光反
射率を測定した． 条件 データモード：％Ｔ スキャンスピード：６００ｎｍ／ｍｉｎ 波長鞄囲：８００．００−４００．００ｎｍ スリット：５．０ｎｍ ベースライン補正：酸化アルミニウム板 サンプリング間隔２ｎｍ
（（株）日立製作所）にＵ３０００用１５０φ積分球
（（株）日立製作所）を装着して、以下の条件で分光反
射率を測定した． 条件 データモード：％Ｔ スキャンスピード：６００ｎｍ／ｍｉｎ 波長鞄囲：８００．００−４００．００ｎｍ スリット：５．０ｎｍ ベースライン補正：酸化アルミニウム板 サンプリング間隔２ｎｍ
【００４４】試料５〜８のスペクトルを図２に示す。実
施例チューブ（Ｆ）を使用した試料５、６は青色反射光
のピークがあり、比較例チューブを使用した試料７、８
は測定波長範囲では、一様に平たんなスペクトルを示し
た。試料５〜８と同じポリプロピレン製外径３ｍｍ、内
径１．６ｍｍチューブの内側にジメチルシリコーンを塗
布後同様に処理したものを比較例試料９とし、筆記試験
機で４ｍ／分のスピードで５００ｍｍ筆記しチューブの
内側に付着したインクを観察した。その結果を表３に示
す。
施例チューブ（Ｆ）を使用した試料５、６は青色反射光
のピークがあり、比較例チューブを使用した試料７、８
は測定波長範囲では、一様に平たんなスペクトルを示し
た。試料５〜８と同じポリプロピレン製外径３ｍｍ、内
径１．６ｍｍチューブの内側にジメチルシリコーンを塗
布後同様に処理したものを比較例試料９とし、筆記試験
機で４ｍ／分のスピードで５００ｍｍ筆記しチューブの
内側に付着したインクを観察した。その結果を表３に示
す。
【表３】 表３のように、撥油処理効果は実施例は損なわれていな
い。
い。
【００４５】
【発明の効果】以上のように、ボールペン用のインク収
容管の内面に、光を散乱させる粒子を含有させた撥油処
理剤で処理し、光の透過が可能であることを特徴とする
ボールペン用のインク収容管に、インクの外観色が殆ど
黒色に近いインクを充填しても、インク収容管は、青色
に呈色し外観の美麗なインク収容管になり、かつ光を透
過するため、インクの内容量も判別できまたインクの内
容量もわかる効果も損なわれない。また、インクを青イ
ンクとすれば、インク収容管の外観色と筆記描線との色
合いが一致し、使用者は、ボールペンインク収容管およ
びそのボールペンを外観から観ただけで、青色ボールペ
ンと視認出来る。またインク収容管の外面に、光を散乱
させる粒子を、透明な塗膜中に分散させて塗装し、光の
透過が可能な塗膜を形成させ、インクの外観色が殆ど黒
色に近いインクを充填しても、インク収容管は、青色に
呈色し、外観の美麗なインク収容管になり、かつ、光を
透過するため、インクの内容量も判別でき、また、イン
クの内容畳もわかる効果も損なわれない。インクを青イ
ンクとすれば、インク収容管の外観色と筆記描線との色
合いが一致し、使用者はボールペンインク収容管および
ホルダーを透明とすればそのボールペンを外観から観た
だけで、青色ボールペンと視認出来る。
容管の内面に、光を散乱させる粒子を含有させた撥油処
理剤で処理し、光の透過が可能であることを特徴とする
ボールペン用のインク収容管に、インクの外観色が殆ど
黒色に近いインクを充填しても、インク収容管は、青色
に呈色し外観の美麗なインク収容管になり、かつ光を透
過するため、インクの内容量も判別できまたインクの内
容量もわかる効果も損なわれない。また、インクを青イ
ンクとすれば、インク収容管の外観色と筆記描線との色
合いが一致し、使用者は、ボールペンインク収容管およ
びそのボールペンを外観から観ただけで、青色ボールペ
ンと視認出来る。またインク収容管の外面に、光を散乱
させる粒子を、透明な塗膜中に分散させて塗装し、光の
透過が可能な塗膜を形成させ、インクの外観色が殆ど黒
色に近いインクを充填しても、インク収容管は、青色に
呈色し、外観の美麗なインク収容管になり、かつ、光を
透過するため、インクの内容量も判別でき、また、イン
クの内容畳もわかる効果も損なわれない。インクを青イ
ンクとすれば、インク収容管の外観色と筆記描線との色
合いが一致し、使用者はボールペンインク収容管および
ホルダーを透明とすればそのボールペンを外観から観た
だけで、青色ボールペンと視認出来る。
【図１】図１は試料１〜４を分光光度計Ｕ３０００
〔（株）日立製作所製〕にＵ３０００用１５０φ積分球
を装着して、段落番号３６記載の条件で分光反射率を測
定した結果を示したものである。
〔（株）日立製作所製〕にＵ３０００用１５０φ積分球
を装着して、段落番号３６記載の条件で分光反射率を測
定した結果を示したものである。
【図２】図２は試料５〜８を分光光度計Ｕ３０００
〔（株）日立製作所製〕にＵ３０００用１５０φ積分球
を装着して、段落番号４３記載の条件で分光反射率を測
定した結果を示したものである。
〔（株）日立製作所製〕にＵ３０００用１５０φ積分球
を装着して、段落番号４３記載の条件で分光反射率を測
定した結果を示したものである。
【手続補正書】
【提出日】平成１１年９月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３５】試料１〜４を分光光度計Ｕ３３００
｛（株）日立製作所｝にＵ３３００用１５０φ積分球
｛（株）日立製作所｝を装着して、以下の条件で分光反
射率を測定した。なお、試料は、積分球試料測定窓２０
ｍｍφに隙間なく装着するため、試料チューブ８本平行
に束にして測定した。
｛（株）日立製作所｝にＵ３３００用１５０φ積分球
｛（株）日立製作所｝を装着して、以下の条件で分光反
射率を測定した。なお、試料は、積分球試料測定窓２０
ｍｍφに隙間なく装着するため、試料チューブ８本平行
に束にして測定した。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３６】条件 データモード： ％Ｔ スキャンスピード：６００ｎｍ／ｍｉｎ 波長範囲： ８００．００−４００．００ｎｍ スリット： ５．０ｎｍ ベースライン補正：酸化アルミニウム板 サンプリング間隔：２ｎｍ副白板： 酸化アルミニウム板
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４３】試料５〜８を分光光度計Ｕ３３００
（（株）日立製作所）にＵ３３００用１５０φ積分球
（（株）日立製作所）を装着して、以下の条件で分光反
射率を測定した。なお、試料は、積分球試料測定窓２０
ｍｍφに隙間なく装着するため、試料チューブ８本平行
に束にして測定した。 条件 データモード： ％Ｔ スキャンスピード：６００ｎｍ／ｍｉｎ 波長範囲： ８００．００−４００．００ｎｍ スリット： ５．０ｎｍ ベースライン補正：酸化アルミニウム板 サンプリング間隔：２ｎｍ副白板： 酸化アルミニウム板
（（株）日立製作所）にＵ３３００用１５０φ積分球
（（株）日立製作所）を装着して、以下の条件で分光反
射率を測定した。なお、試料は、積分球試料測定窓２０
ｍｍφに隙間なく装着するため、試料チューブ８本平行
に束にして測定した。 条件 データモード： ％Ｔ スキャンスピード：６００ｎｍ／ｍｉｎ 波長範囲： ８００．００−４００．００ｎｍ スリット： ５．０ｎｍ ベースライン補正：酸化アルミニウム板 サンプリング間隔：２ｎｍ副白板： 酸化アルミニウム板
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は試料１〜４を分光光度計Ｕ３３００
〔（株）日立製作所製〕にＵ３３００用１５０φ積分球
を装着して、段落番号３６記載の条件で分光反射率を測
定した結果を示したものである。
〔（株）日立製作所製〕にＵ３３００用１５０φ積分球
を装着して、段落番号３６記載の条件で分光反射率を測
定した結果を示したものである。
【図２】図２は試料５〜８を分光光度計Ｕ３３００
〔（株）日立製作所製〕にＵ３３００用１５０φ積分球
を装着して、段落番号４３記載の条件で分光反射率を測
定した結果を示したものである。
〔（株）日立製作所製〕にＵ３３００用１５０φ積分球
を装着して、段落番号４３記載の条件で分光反射率を測
定した結果を示したものである。
Claims (10)
- 【請求項１】 ボールペン用のインク収容管の外面及び
／又は内面に光を散乱させる粒子を含有し、かつ光の透
過が可能な薄膜を形成させてなるボールペン用のインク
収容管。 - 【請求項２】 光を散乱させる粒子の平均粒径が１００
ｎｍ以下の微粒子である請求項１記載のボールペン用の
インク収容管。 - 【請求項３】 インク収容管の内面に薄膜を形成させる
時は、光を散乱させる微粒子を撥油処理剤に分散させた
ものである請求項１記載のボールペン用のインク収容
管。 - 【請求項４】 撥油処理剤がシリコーンオイル、シリコ
ーン化合物、フッ素化合物からなる群より選んだ少なく
とも一種である請求項３記載のボールペン用のインク収
容管。 - 【請求項５】 インク収容管の外面に薄膜を形成させる
時は、光を散乱させる微粒子を透明な塗膜に分散させた
ものである請求項１記載のボールペン用のインク収容
管。 - 【請求項６】 インク収容管に接着可能な透明な樹脂
が、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、アクリロニト
リル系樹脂、エチレンテレフタレート系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂、ニトロセルローズよりなる群より選んだ少な
くとも一種である請求項５記載のボールペン用のインク
収容管。 - 【請求項７】 インク収容管がポリプロピレン製である
請求項１、２、３、４、５、６項の何れかに記載のボー
ルペン用インク収容管。 - 【請求項８】 光を散乱させる微粒子が、酸化チタンで
ある請求項１、２、３、５の何れかに記載のボールペン
用インク収容管。 - 【請求項９】 油性ボールペンインクを充填した請求項
１、２、３、４、５、６、７、８の何れかに記載のボー
ルペン用インク収容管又は該収容管を装着したボールペ
ン。 - 【請求項１０】 油性ボールペンインクが青インクであ
る請求項９記載のボールペン用インク収容管又は該収容
管を装着したボールペン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14971498A JP4004141B2 (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | ボールペン用のインク収容管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14971498A JP4004141B2 (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | ボールペン用のインク収容管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11342693A true JPH11342693A (ja) | 1999-12-14 |
| JP4004141B2 JP4004141B2 (ja) | 2007-11-07 |
Family
ID=15481226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14971498A Expired - Lifetime JP4004141B2 (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | ボールペン用のインク収容管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4004141B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011121198A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 筆記具用インク収容部材及びそれを用いた筆記具 |
-
1998
- 1998-05-29 JP JP14971498A patent/JP4004141B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011121198A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 筆記具用インク収容部材及びそれを用いた筆記具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4004141B2 (ja) | 2007-11-07 |
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