JPH1133925A

JPH1133925A - ビスの位置決め装置

Info

Publication number: JPH1133925A
Application number: JP19098497A
Authority: JP
Inventors: Shoji Kinoshita; 昭司木下
Original assignee: Sekisui House Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd
Priority date: 1997-07-16
Filing date: 1997-07-16
Publication date: 1999-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】ビスをねじ込むのに機械式ドライバーが使用
されて次々にビスがねじ込まれる場合に、これらビスの
ピッチが一定となるように、次にねじ込むべきビスの位
置を知らせることができるビスの位置決め装置を提供す
ること。【解決手段】尖形突起物１ａ、１ｂが設けられている
必要に応じて目盛７を付した支持部材２と、この支持部
材２を電動ドライバーや空気圧ドライバー等の機械式ド
ライバーＤの非可動部分に固定する固定具３とからな
り、前記支持部材２が機械式ドライバーＤの非可動部分
に固定されている状態では、前記尖形突起物１ａ、１ｂ
が機械式ドライバーＤの穂の回転軸Ｄ２の真上又は真下
に位置し、且つ、尖形突起物１ａ、１ｂの先が機械式ド
ライバーＤの穂の先と同じ方向を向き、そして、尖形突
起物１ａ、１ｂの先端が機械式ドライバーＤの穂の先端
よりも突出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電動ドライバーや
空気圧ドライバー等の機械式ドライバーの非可動部分に
固定されて、次にねじ込むべきビスの位置を知らせるこ
とができるビスの位置決め装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、図６に示すように、住宅建築等
で板材Ｐが壁部分や床部分等にビスＳで固定される場
合、板材Ｐには、ビスＳがねじ込まれるべき列に、下地
墨Ｌが打たれ、その後、この下地墨Ｌの上から所要の数
のビスＳがねじ込まれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術では、ねじ込まれたビスＳは、下地墨Ｌ上にあるが、
そのピッチは一定ではない。そのため、壁部分や床部分
等に固定された板材Ｐの仕上がりが悪く見られる。

【０００４】ビスＳのピッチを一定にするためには、ビ
スＳをねじ込む前に、ビスＳをねじ込むべき位置を下地
墨Ｌ上に一定のピッチで印さなければならない。しか
し、この作業を各下地墨Ｌ上で行うことは、煩わしく、
時間を要する。

【０００５】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、ビスをねじ込むのに電動ド
ライバーや空気圧ドライバー等の機械式ドライバーが使
用されて次々にビスがねじ込まれる場合において、これ
らビスのピッチが一定となるように、次にねじ込むべき
ビスの位置を知らせることができるビスの位置決め装置
を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のビスの位置決め装置は、尖形突起物が設け
られている支持部材と、この支持部材を電動ドライバー
や空気圧ドライバー等の機械式ドライバーの非可動部分
に固定する固定具とからなり、前記支持部材が機械式ド
ライバーの非可動部分に固定されている状態では、前記
尖形突起物が機械式ドライバーの穂の回転軸の真上又は
真下に位置し、且つ、尖形突起物の先が機械式ドライバ
ーの穂の先と同じ方向を向き、且つ、尖形突起物の先端
が機械式ドライバーの穂の先端よりも突出するようにな
るものである。

【０００７】また、前記支持部材には、目盛が付けられ
ていることが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。その第１例を図１に示す。第１例の
ビスの位置決め装置Ａは、２つの尖形突起物１ａ，１ｂ
が設けられている支持部材２と、この支持部材２を電動
ドライバーや空気圧ドライバー等の機械式ドライバーＤ
の非可動部分であるビス自動供給装置Ｄ１に固定するた
めの蝶ナット３及びボルトの螺子部４とからなってお
り、その支持部材２がビス自動供給装置Ｄ１に固定され
て使用される。

【０００９】そして、ビスの位置決め装置Ａの支持部材
２がビス自動供給装置Ｄ１に固定されている状態では、
前記２つの尖形突起物１ａ，１ｂのうちの１つは、機械
式ドライバーＤの穂の回転軸Ｄ２の真上又は真下に位置
し、且つ、その先は、機械式ドライバーＤの穂の先と同
じ方向を向き、且つ、その先端は、機械式ドライバーＤ
の穂の先端よりも突出している。

【００１０】なお、図１は、機械式ドライバーＤの穂の
回転軸Ｄ２の真上に尖形突起物１ａが位置している場合
を示している。また、機械式ドライバーＤの穂は、図示
されていないが、ビス自動供給装置Ｄ１の中にあり、そ
の先端は、ビス自動供給装置Ｄ１の先端Ｄ１ａと略一致
している。

【００１１】このような構成となるように、ビスの位置
決め装置Ａには、様々な特徴が備わっている。すなわ
ち、支持部材２は、長方形の板状部材の両端部分２ａ，
２ｂがその板状部材の表面と直角にそれぞれ異なる方向
に折曲した略Ｓ字状の形状をしており、両端部分２ａ，
２ｂ以外の中間部分２ｃには、その両端部分２ａ，２ｂ
を結ぶ方向に長い長孔２ｄが形成されている。

【００１２】２つの尖形突起物１ａ，１ｂは、支持部材
２の両端部分２ａ，２ｂの表面及び中間部分２ｃの表面
に平行で、且つ、それぞれの先端が逆方向を向いて、そ
れぞれ両端部分２ａ，２ｂの側面に設けられている。

【００１３】ビスの位置決め装置Ａのビス自動供給装置
Ｄ１への固定は、ボルトの螺子部４がビス自動供給装置
Ｄ１の側面に直角に突出して設けられ、このボルトの螺
子部４に前記支持部材２の長孔２ｄが挿通され、その
後、ボルトの螺子部４に前記蝶ナット３が締められるこ
とによって行われる。

【００１４】次に、ビスの位置決め装置Ａの使用手順に
ついて説明する。まず、機械式ドライバーＤの穂の回転
軸Ｄ２と、この回転軸Ｄ２の真上に位置する尖形突起物
１ａとの高さＨが所要のピッチの値となるように、尖形
突起物１ａの高さ位置を物差し等を使用して調整する。
この調整は、蝶ナット３を緩めて、支持部材２を長孔２
ｄの長さ方向に沿って上下にスライドさせることによっ
て行われ、その後、再び蝶ナット３を締めることによっ
て、支持部材２が固定される。

【００１５】そして、図２（ａ）に示すように、機械式
ドライバーＤの先端部のガイド部分Ｄ３に、ビスＳを備
えたベルト５が装着され、機械式ドライバーＤの穂の回
転軸Ｄ２が板材Ｐ上で最初にねじ込むビスＳの位置を通
るように、機械式ドライバーＤのガイド部分Ｄ３の先端
が板材Ｐに当接される。

【００１６】その後、図２（ｂ）に示すように、機械式
ドライバーＤによってビスＳが板材Ｐにねじ込まれる。
このとき、機械式ドライバーＤの先端部のガイド部分Ｄ
３は、ビス自動供給装置Ｄ１の中に隠れ、これと同時
に、尖形突起物１ａが機械式ドライバーＤの穂の回転軸
Ｄ２の上方で板材Ｐを刺傷して板材Ｐに穴６を形成す
る。

【００１７】その後、図２（ｃ）に示すように、機械式
ドライバーＤの穂の回転軸Ｄ２が前記穴６を通るよう
に、機械式ドライバーＤのガイド部分Ｄ３の先端が板材
Ｐに当接され、穴６の位置にビスＳがねじ込まれる。こ
のときも、上述したように、尖形突起物１ａが機械式ド
ライバーＤの穂の回転軸Ｄ２の上方で板材Ｐを刺傷して
板材Ｐに穴６を形成する。

【００１８】このような作業が順次繰り返されて、ビス
Ｓが板材Ｐにねじ込まれ、板材Ｐが壁部分や床部分等に
固定される。そして、この作業が終わると、ビスＳは、
一定のピッチで板材Ｐにねじ込まれている。

【００１９】上述したビスの位置決め装置Ａの使用手順
は、ビスＳが機械式ドライバーＤの上方に向かって順次
ねじ込まれる場合について説明されたものであるが、ビ
スＳが機械式ドライバーＤの下方に向かって順次ねじ込
まれる場合についても同様の説明がなされる。

【００２０】そこで、ビスＳが機械式ドライバーＤの下
方に向かって順次ねじ込まれる場合のビスの位置決め装
置Ａの使用手順について説明するが、この説明では、上
述したビスの位置決め装置Ａの使用手順と異なる部分を
主に説明し、その詳しい説明を省略する。

【００２１】ビスＳが機械式ドライバーＤの下方に向か
って順次ねじ込まれる場合は、ビスの位置決め装置Ａの
支持部材２が長孔２ｄの長手方向を軸として１８０°回
転された状態で使用される。この状態では、機械式ドラ
イバーＤの穂の回転軸Ｄ２の真下に尖形突起物１ｂが位
置し、且つ、その先が機械式ドライバーＤの穂の先と同
じ方向を向き、且つ、その先端が機械式ドライバーＤの
穂の先端よりも突出している。

【００２２】そして、この状態で尖形突起物１ｂの高さ
位置を調整した後、ビスＳを板材Ｐにねじ込んでいく
と、尖形突起物１ｂは、機械式ドライバーＤの穂の回転
軸Ｄ２の下方で板材Ｐを刺傷して板材Ｐに穴６を形成す
る。このような作業が機械式ドライバーＤの下方に向か
って順次繰り返される。

【００２３】また、機械式ドライバーＤを横にして、言
い換えると、支持部材２の中間部分２ｃの表面を水平に
してビスＳをねじ込んだり、ボルトの螺子部４をビス自
動供給装置Ｄ１の上面又は下面に直角に突出させて設け
て、その螺子部４に支持部材２を固定してビスＳをねじ
込んだりすると、水平方向にも一定のピッチでビスＳを
ねじ込むことができる。

【００２４】また、機械式ドライバーＤを斜めにしてビ
スＳをねじ込むと、その斜め方向にも一定のピッチでビ
スＳをねじ込むことができる。

【００２５】なお、上述したが、ピッチの値を所要の値
とするために、尖形突起物１ａ，１ｂの高さ位置が調整
されるが、このとき、物差し等が使用される。しかし、
その物差し等を測定部分に当てることが困難であった
り、物差し等が身近になかったりする場合、尖形突起物
１ａ，１ｂの高さ位置の調整ができないことがある。そ
こで、図１に示すように、ビスの位置決め装置Ａのスラ
イド部分に長さ単位の目盛７がそのスライド方向に付け
られることが好ましい。このようにすると、物差し等が
不要となり、尖形突起物１ａ，１ｂの高さ位置調整の作
業が簡単となって速くできるようになる。

【００２６】図１に示す第１例では、その目盛７が支持
部材２の中間部分２ｃに付けられている。この場合、尖
形突起物１ａ，１ｂの高さ位置を基準にして目盛７が付
けられ、機械式ドライバーＤの穂の回転軸Ｄ２の高さ位
置を示す印が支持部材２を固定しているビス自動供給装
置Ｄ１の側面に付けられていると、尖形突起物１ａ，１
ｂの高さ位置調整の作業がより簡単となる。

【００２７】ところで、ビスの位置決め装置Ａの形状
は、上述した第１例に限定されるものではなく、様々な
ものがある。そこで、その一部の例について説明する。
以下の例は、第１例と同じ効果を示し、その説明では、
第１例と異なる部分について主に説明し、同一部分又は
相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明を省略す
る。

【００２８】本発明の実施の形態の第２例を図３に示
す。第２例のビスの位置決め装置Ａの支持部材２は、板
状部材の一端部分２ａがその板状部材の表面と直角に折
曲した略Ｌ字状の形状をしており、その一端部分２ａの
相対向する側面に、２つの尖形突起物１ａ，１ｂがそれ
ぞれの先端を逆方向に向けて設けられている。

【００２９】そして、機械式ドライバーＤがその上方に
向かって使用される場合は、図示しているように、支持
部材２の一端部分２ａがビス自動供給装置Ｄ１の上方に
位置して、尖形突起物１ａの先が機械式ドライバーＤの
穂の先と同じ方向を向いている状態で使用される。

【００３０】逆に、機械式ドライバーＤがその下方に向
かって使用される場合は、支持部材２がボルトの螺子部
４の軸を中心として１８０°回転された状態で使用され
る。この状態では、支持部材２の一端部分２ａがビス自
動供給装置Ｄ１の下方に位置して、尖形突起物１ｂの先
が機械式ドライバーＤの穂の先と同じ方向を向いてい
る。

【００３１】本発明の実施の形態の第３例を図４に示
す。第３例のビスの位置決め装置Ａの支持部材２は、第
２例の支持部材２と同じ形状をしており、その一端部分
２ａの一側面に尖形突起物１ａが設けられている。ま
た、図示しないが、ボルトの螺子部４は、ビス自動供給
装置Ｄ１の反対側の側面にも同様にして設けられてい
る。

【００３２】そして、機械式ドライバーＤがその上方に
向かって使用される場合は、図示しているように、支持
部材２の一端部分２ａがビス自動供給装置Ｄ１の上方に
位置して、尖形突起物１ａの先が機械式ドライバーＤの
穂の先と同じ方向を向いている状態で使用される。

【００３３】逆に、機械式ドライバーＤがその下方に向
かって使用される場合は、支持部材２が機械式ドライバ
ーＤの穂の回転軸Ｄ２を中心として１８０°回転移動さ
れてビス自動供給装置Ｄ１の反対側の側面に固定された
状態で使用される。この状態では、支持部材２の一端部
分２ａがビス自動供給装置Ｄ１の下方に位置して、尖形
突起物１ｂの先が機械式ドライバーＤの穂の先と同じ方
向を向いている。

【００３４】本発明の実施の形態の第４例を図５に示
す。第４例のビスの位置決め装置Ａの支持部材２は、略
コ字状をした部材の上面部分２ｅに垂直部材２ｆが垂直
に設けられている部材であり、略コ字状をした部材の上
面部分２ｅと下面部分２ｇとには、螺子孔８が形成さ
れ、垂直部材２ｆには、移動体１ｃが摺動可能に設けら
れている。

【００３５】この移動体１ｃの一側面には、尖形突起物
１ａが設けられており、他側面には、螺子孔９が形成さ
れている。この移動体１ｃの垂直部材２ｆへの固定は、
螺子孔９にボルト１０を締め付けることによって行われ
る。

【００３６】支持部材２の取付けは、略コ字状をした部
材の上面部分２ｅと下面部分２ｇとがビス自動供給装置
Ｄ１を挟持するように、ビス自動供給装置Ｄ１の側部か
ら行われれ、その固定は、前記螺子孔８にボルト１０を
締め付けることによって行われる。

【００３７】そして、機械式ドライバーＤがその上方に
向かって使用される場合は、図示しているように、支持
部材２の垂直部材２ｆがビス自動供給装置Ｄ１の上方に
位置して、尖形突起物１ａの先が機械式ドライバーＤの
穂の先と同じ方向を向いている状態で使用される。

【００３８】逆に、機械式ドライバーＤがその下方に向
かって使用される場合は、支持部材２が機械式ドライバ
ーＤの穂の回転軸Ｄ２を中心として１８０°回転移動さ
れてビス自動供給装置Ｄ１の反対側の側面に固定された
状態で使用される。この状態では、支持部材２の垂直部
材２ｆがビス自動供給装置Ｄ１の下方に位置して、尖形
突起物１ｂの先が機械式ドライバーＤの穂の先と同じ方
向を向いている。

【００３９】また、図示しないが、ビス自動供給装置Ｄ
１を備えていない、穂が露出している機械式ドライバー
Ｄでは、その本体Ｄ４にビスの位置決め装置Ａの支持部
材２を同様にして固定して使用してもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
ビスの位置決め装置によれば、尖形突起物が設けられて
いる支持部材と、この支持部材を機械式ドライバーの非
可動部分に固定する固定具とからなり、前記支持部材が
機械式ドライバーの非可動部分に固定されている状態で
は、尖形突起物が機械式ドライバーの穂の回転軸の真上
又は真下に位置し、且つ、尖形突起物の先が機械式ドラ
イバーの穂の先と同じ方向を向き、且つ、尖形突起物の
先端が機械式ドライバーの穂の先端よりも突出している
ので、ビスが板材にねじ込るれる毎に、尖形突起物が板
材に一定のピッチで穴を形成し、その穴に次のビスがね
じ込まれることによって、ビスのピッチが一定となる。

【００４１】また、請求項２の発明のビスの位置決め装
置によれば、支持部材に目盛が付けられているので、尖
形突起物の高さ位置調整に物差し等が不要となり、その
作業が簡単となって速くできるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のビスの位置決め装置の実施の形態の第
１例を示す斜視図である。

【図２】ビスの位置決め装置の使用手順を示す側面図
で、（ａ）は最初のビスがねじ込まれる直前の状態を示
し、（ｂ）は最初のビスがねじ込まれて尖形突起物が板
材に穴を形成した状態を示し、（ｃ）は２本目以降のビ
スがねじ込まれる直前の状態を示している。

【図３】本発明のビスの位置決め装置の実施の形態の第
２例を示す斜視図である。

【図４】本発明のビスの位置決め装置の実施の形態の第
３例を示す斜視図である。

【図５】本発明のビスの位置決め装置の実施の形態の第
４例を示す斜視図である。

【図６】従来の技術でのビスのねじ込み状況を示す正面
図である。

【符号の説明】

Ａビスの位置決め装置Ｄ機械式ドライバーＤ１ビス自動供給装置（非可動部分）Ｄ２機械式ドライバーの穂の回転軸１ａ，１ｂ尖形突起物２支持部材３蝶ナット（固定具）４ボルトの螺子部（固定具）７目盛８螺子孔（固定具）１０ボルト（固定具）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】尖形突起物が設けられている支持部材
と、この支持部材を電動ドライバーや空気圧ドライバー
等の機械式ドライバーの非可動部分に固定する固定具と
からなり、前記支持部材が機械式ドライバーの非可動部
分に固定されている状態では、前記尖形突起物が機械式
ドライバーの穂の回転軸の真上又は真下に位置し、且
つ、尖形突起物の先が機械式ドライバーの穂の先と同じ
方向を向き、且つ、尖形突起物の先端が機械式ドライバ
ーの穂の先端よりも突出するようになることを特徴とす
るビスの位置決め装置。
【請求項２】前記支持部材には、目盛が付けられてい
ることを特徴とする請求項１に記載のビスの位置決め装
置。