JPS6240743Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、建具等に使用する形材に穴明加工
等の加工を行う際、ボール盤等に設置して用いる
形材位置決め装置に関するものである。

従来において、建具等に使用する形材に穴あけ
加工等の加工を行う場合、その加工の位置決めを
決定する形材位置決め装置としては、例えば第１
図に示すような構造のものがあつた。

すなわち、この形材位置決め装置は、基盤１を
有するガイドバー２の両端付近に、各々ストツパ
３，４を位置調整した後固定するという構造をな
している。

上述の構造を有する装置にあつては、前記各ス
トツパ３，４の間隔より短い形材５を前記ガイド
バー２に添わせると共に、その一端を片方のスト
ツパ３に当てがつた状態で載置し、前記基盤１を
加工位置とするボール盤６によつて一回めの穴明
加工を行い、次に、図中仮想線で示すように、前
記形材５をガイドバー２に添わせたまま移動さ
せ、他端をもう一方のストツパ４に当てがつた状
態にした後、二回めの穴明加工を行うことによ
り、あらかじめ設定した間隔の穴を形材５に形成
させていた。

しかしながら、上記したような構造の形材位置
決め装置にあつては、形材５の両端面の一端づつ
を各々のストツパ３，４に当てがうごとに穴明加
工を行うという構造であるため、正確な位置への
穴明が二ケ所に限られ、他の部位に加工を行う場
合には再びストツパ３，４の位置調整を行わねば
ならないので、作業性に劣るという問題点を有し
ていた。

この考案は上記したような問題点に着目してな
されたもので、形材における穴明加工等の加工部
位が二ケ所以上の場合でも容易且つ正確に加工を
行うことができると共に、作業性の向上を実現す
ることができる形材位置決め装置を提供すること
を目的としており、その装置の構造は、形材合わ
せ面を備えた長尺状ガイドバーに、その長手方向
に沿つて位置調整可能なベースプレートを固定
し、前記ベースプレートに、前記形材合わせ面側
へ形材係合用の先端部分が延出する形材位置決め
用第１ストツパの基端部分を枢着して前記第１ス
トツパをガイドバーの長手方向軸まわりに回動可
能な状態にし、前記第１ストツパの先端部分に、
形材係合部および第１ストツパへの取付部を有す
る形材位置決め用第２ストツパを着脱可能に設け
たことを特徴としている。

以下、この考案を図面に基づいて説明する。

第２図〜第６図は、この考案の一実施例を示す
図である。

まず、第２図〜第４図に示すように、形材位置
決め装置１０は、取付ベース１１の上面に一体成
形されたスライドガイド１２に、回転ハンドル１
３およびねじ軸１３ａの回転によつて前後方向に
摺動するスライド１４を挿設すると共に、前記ス
ライド１４には断面Ｃ字形をしたレール状のガイ
ドバー１５がねじ１６により固定してある。そし
て、前記ガイドバー１５の下面には、適当な間隔
をおいた複数の形材受け１７が手前方向に向けて
取り付けてあり、さらに、上面には左右方向の位
置決めに用いる長手スケール１８が設けてある。
また、取付ベース１１に設けたスライドガイド１
２の上面にも前後方向の位置決めに用いる前後ス
ケール１９が設けてあると共に、スライド１４の
上面に、前記前後スケール１９に対する指示針２
０が固定してある。

次に、形材位置決め機構２１は、前記長尺状ガ
イドバー１５の長手方向に沿つて位置調整可能に
固定されるベースプレート２２を備えている。こ
のベースプレート２２は、第５図にも示すよう
に、ベースプレート２２とガイドバー１５の内幅
より小さい幅の固定用片２３とでガイドバー１５
の開口縁部１５ａ，１５ａを上下方向から挾み込
むと共に、中央付近で上下に貫通させた固定用ね
じ２４を締めることにより前記ガイドバー１５に
固定できるようにしてある。なお、前記固定用ね
じ２４の上端には、ノブ２４ａが備えてある。

さらに、前記ベースプレート２２の一端側には
支持部材２５が設けてあつて、前記支持部材２５
には、ヒンジ２６を基端部に介してガイドバー１
５の長手方向軸まわり（矢印Ａ方向）に回転自在
な第１ストツパ２７と、前記第１ストツパ２７の
側面方向に進退する微調整ねじ２８とが取り付け
てある。なお、前記微調整ねじ２８はヒンジ２６
のゆるみによつて第１ストツパ２７が第２図右方
向に片寄るのを防ぐために設けてある。また、上
述の第１ストツパ２７は、第５図からも明らかな
ように、ベースプレート２２の上面と、ガイドバ
ー１５の形材合わせ面である正面とに二辺が対向
するＬ字形状を成しており、形材係合用の先端部
分には縦方向に長く、且つ段部２９ａと上端に径
大部２９ｂとを有する長孔２９と、後記する基準
ストツパの取付孔３０とが形成してある。この場
合、取付孔３０にも径大部３０ｂが形成してあ
る。

次いで、形材位置決め用第２ストツパ３１は、
断面Ｌ字形状に折曲した二枚のストツパ用片３１
ａ，３１ｂで構成されており、互いに縦面が直交
した位置で各底面側を重ね合わせてあると共に、
一方のストツパ用片３１ａの縦面外側には第１ス
トツパ２７への取付部である掛止用頭付ピン３２
が設けてある。そして、前記第２ストツパ３１
は、他方のストツパ用片３１ｂの背面をガイドバ
ー１５の正面に合わせる向きにし、前記掛止用頭
付ピン３２の頭部を長孔２９の径大部２９ｂに挿
し込んで自重により下げることにより、第１スト
ツパ２７に掛止する。したがつて、前記第２スト
ツパ３１は、第１ストツパ２７の回転面と同一面
方向に回転自在であり、かつ径大孔２９ｂを介し
て着脱可能である。

以上のように構成された形材位置決め装置１０
は、ボール盤（図示しない）のテーブル上に載置
し、長手スケール１８および前後スケール１９に
基づいてドリルの位置となるゼロ点を調整した
後、ボルト等で取付ベース１１を介して固定す
る。

次に、第６図ａ，ｂに示すように、ベースプレ
ート２２は、ノブ２４ａを介して固定用ねじ２４
を緩めることによりガイドバー１５上を摺動可能
となり、第２ストツパ３１の形材係合部である片
側辺を長手スケール１８に対する目盛読取位置Ｂ
として調整した後、再び前記固定用ねじ２４を締
めて前記ベースプレート２２をガイドバー１５に
固定し、必要に応じて微調整ねじ２８を操作しな
がら正確な位置調整を行う。

上述のように調整後、第６図ａに示すように第
１ストツパ２７を回動して引き上げ、第２ストツ
パ３１を形材３３の上に載置して前記形材３３を
ガイドバー１５の正面に添わせる。このとき前記
第１ストツパ２７は、第２ストツパ３１の掛止用
頭付ピン３２に、長孔２９の段部２９ａが係止状
態となる。したがつて、両者の係合が保たれ、第
１ストツパ２７から第２ストツパ３１が外れるこ
とはない。さらに、前記形材３３は、その端部３
３ａを第２ストツパ３１の下側に突出した第１ス
トツパ２７の先端部分に突き合わせてセツトす
る。なお、ドリル（図示しない）は図中左方向に
位置するものとする。

上記のようにセツトした後、一回めの穴明加工
を行い、次いで第６図ｂに示すように、形材３３
の端部３３ａが目盛読取位置Ｂを過ぎるまで、前
記形材３３を図中左方向に移動させる。

このとき、第２ストツパ３１および第１ストツ
パ２７は、ヒンジ２６を中心として自重により回
転落下し、ガイドバー１５の正面に添うので、今
度は前記形材３３の端部３３ａを前記第２ストツ
パ３１の側面に突き合わせたのち二回めの穴明加
工を行うことにより、形材３３のあらかじめ設定
した位置に、第２ストツパ３１の正面幅の長さｌ
を間隔とする二ケ所の穴明を行う。また、前記第
２ストツパ３１は、掛止用頭付ピン３２を長孔２
９の径大部２９ｂまで移動させることにより第１
ストツパ２７から外すことができる。

なお、上述の実施例にあつては形材３３を図中
左方向に移動させて穴明加工を行う例を示した
が、当該形材位置決め機構２１を右側用とし、同
一構造か又はドリル位置を中心とする対称形状の
左側用形材位置決め機構を構成することや、第１
図および第２図に示すように、当該形材位置決め
機構２１と同一構造の形材位置決め機構２１′を
並設することも可能であり、作業能率の向上に効
果がある。

また、上述の実施例にあつては、形材３３上に
二ケ所の穴明加工を行うための第２ストツパ３１
を例に示したが、三ケ所以上、もしくは各用途に
応じた穴明を行うための各種ストツパと交換する
ことが可能であり、前記各種ストツパのいくつか
の例としては第７図ａ，ｂに示すようなものがあ
る。

まず、第７図ａに示す形材位置決め用第２スト
ツパ３５は、90゜に折曲した部材の一片に第１ス
トツパ２７への取付部である掛止用頭付ピン３６
を設け、他の片の先方下側には形材係合部として
階段状に四段の段部３５ａ〜３５ｄが切欠いてあ
る。なお、図中において手前方向に延びている突
出部材３７は、その重さによつて前記第２ストツ
パ３５の背面をガイドバー１５の正面に沿わせる
ためのものである。

上記の第２ストツパ３５を使用する際には、掛
止用頭付ピン３６を第１ストツパ２７に設けた長
孔２９の径大部２９ｂに遊嵌し、形材３３の端部
を最下段の段部３５ａに突き合わせて一回めの穴
明加工を行い、次いで、形材３３を左方向にずら
して第２ストツパ３５を自重により一段落下さ
せ、次の段部３５ｂに突き合わせて二回めの穴明
加工を行い、というように前記形材３３の端部３
３ａを一段ずつずらせる毎に穴明加工を行う。し
たがつて、最上段部３５ｄにおいて穴明加工が終
了した時点で各段部３５ａ〜３５ｄ間の各長さ
l₁，l₂，l₃の間隔を有する四ケ所の穴明加工を行
うことができる。

次に、第７図ｂに示すのは第２ストツパとして
の基準ストツパ３８であつて、直方体の一面に第
１ストツパ２７への取付部である二本の掛止用頭
付ピン３９を備えている。この基準ストツパ３８
は第１ストツパ２７に設けた取付孔３０の径大部
３０ｂに前記掛止用頭付ピン３９を嵌合すること
によつて取り付け可能であり、前記掛止用頭付ピ
ン３９を備えた面の対称面となる形材係合部に形
材３３の端部３３ａを突合わせて使用する。な
お、上述の基準ストツパ３８は特に形材３３の端
附近に穴明加工を行う際に使用することが望まし
く、ドリルチヤツク等が第１ストツパ２７に接触
するのを防ぐという利点がある。なお、基準スト
ツパ３８を第１ストツパ２７に着脱可能にするに
際しては、前記掛止用頭付ピン３９を用いるほ
か、ねじによつて行うこともできる。

第８図はこの考案の他の実施例を示す図であ
る。図に示す形材位置決め機構４０を構成するベ
ースプレート４１のガイドバー１５への取付構造
は、先述した実施例による形材位置決め機構２１
のベースプレート２２の取付構造とほぼ同一であ
り、ベースプレート４１と固定用片（図示しな
い）とを貫通する固定用ねじ４２を、その頭部に
設けたノブ４２ａで操作することにより、ガイド
バー１５上のあらかじめ設定した位置に前記ベー
スプレート４１を固定する。

次いで、前記ベースプレート４１の一端側には
支持部材４３が設けてあり、前記支持部材４３よ
りヒンジ４４を介して第１ストツパ４５の基端部
分が回転自在に取り付けてある。このとき、前記
第１ストツパ４５は、その先端部分がガイドバー
１５の正面に延出し、且つ前記ガイドバー１５の
長手方向軸まわりに回動する。さらに、前記第１
ストツパ４５の先端部分には、ピン形の係合片状
をなす第２ストツパ４６を上方より貫通させたピ
ン形係合片支持部材４７が摺動可能に取り付けて
あつて、前記支持部材４７の側面より貫通させた
蝶ボルト４８を設けて、前記第２ストツパ４６の
貫通長さおよび支持部材４７の位置調整を可能に
し、且つ固定している。

上述の形材位置決め機構４０を使用する場合
は、形材（図示しない）をガイドバー１５の正面
に添わせた状態でセツトをし、所定位置において
一回めの穴明加工を行つたのち、前記一回めの穴
明加工で成形した穴にピン形の第２ストツパ４６
を嵌合して二回めの穴明加工を行う。

次いで、第１ストツパ４５を上方に回転させて
ピン形の第２ストツパ４６を抜き、さらに形材
（図示しない）を移動させたのち、第１ストツパ
４５を降ろすことによつて前記二回めに成形した
穴に前記ピン形の第２ストツパ４６を嵌合して三
回めの穴明加工を行うというようにし、順次前記
第２ストツパ４６を嵌合させる毎に穴明を行うこ
とにより、等間隔で連続する複数の穴明を施すこ
とができる。なお、上述の第１ストツパ４５にお
いて、回転の中心となる支点、すなわちヒンジ４
４の位置をピン形の第２ストツパ４６から遠ざけ
るほど形材に対して前記第２ストツパ４６の動き
が垂直方向に近くなり、成形した穴に嵌合させる
ことを確実、且つ容易にすることができる。

以上説明してきたように、この考案によれば、
形材合わせ面を備えた長尺状ガイドバーに、その
長手方向に沿つて位置調整可能なベースプレート
を固定し、前記ベースプレートに、前記形材合わ
せ面側へ形材係合用の先端部分が延出する形材位
置決め用第１ストツパの基端部分を枢着して前記
第１ストツパをガイドバーの長手方向軸まわりに
回動可能な状態にし、前記第１ストツパの先端部
分に、形材係合部および第１ストツパへの取付部
を有する形材位置決め用第２ストツパを着脱可能
に設けたという構成にしたため、ベースプレート
を位置決めした状態において、両ストツパの組合
わせで複数の位置決め箇所を設定することがで
き、これにより、形材における穴明加工等の加工
部位が二ケ所以上の場合であつても、その加工を
容易且つ正確に行うことができると共に、作業性
を大幅に向上させることができるという優れた効
果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来における形材位置決め装置を説明
する概略斜視図、第２図〜第４図はこの考案の一
実施例による形材位置決め装置の構造を説明する
各々平面図、正面図および側面図、第５図はこの
考案による形材位置決め機構の構造を説明する斜
視図、第６図ａ，ｂは第５図に示す形材位置決め
機構による一回めの穴明時を説明する斜視図およ
び二回めの穴明時を説明する斜視図、第７図ａ，
ｂは第５図に示す形材位置決め用第２ストツパの
他の例を説明する段部付きストツパの斜視図およ
び基準ストツパの斜視図、第８図はこの考案の他
の実施例による形材位置決め機構の構造を説明す
る斜視図である。 １０……形材位置決め装置、１５……ガイドバ
ー、２２，４１……ベースプレート、２７，４５
……形材位置決め用第１ストツパ、３１，３５，
３８，４６……形材位置決め用第２ストツパ、３
３……形材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 形材合わせ面を備えた長尺状ガイドバーに、
   その長手方向に沿つて位置調整可能なベースプ
   レートを固定し、前記ベースプレートに、前記
   形材合わせ面側へ形材係合用の先端部分が延出
   する形材位置決め用第１ストツパの基端部分を
   枢着して前記第１ストツパをガイドバーの長手
   方向軸まわりに回動可能な状態にし、前記第１
   ストツパの先端部分に、形材係合部および第１
   ストツパへの取付部を有する形材位置決め用第
   ２ストツパを着脱可能に設けたことを特徴とす
   る形材位置決め装置。 (2) 第２ストツパは、複数位置での形材の位置決
   めを可能とする段付のものである実用新案登録
   請求の範囲第(1)項記載の形材位置決め装置。 (3) 第２ストツパは、すでに加工した形材の加工
   部分と係合して形材の位置決めを可能とする係
   合片状のものである実用新案登録請求の範囲第
   (1)項記載の形材位置決め装置。