CN210849274U - 一种用于机械加工行业的钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工行业的钻孔夹具，包括连接杆，连接杆的一端焊接有顶板，顶板的底部焊接有侧板，侧板的侧面贯穿有对接孔，连接杆的另一端固定连接有旋转关节，旋转关节的一端固定连接有卡接柱，卡接柱的顶部贯穿有旋钮，旋钮的外表面套接有卡接孔，旋钮的底部焊接有卡板，卡接柱的底部卡接有对接柱，对接柱的底部焊接有第一夹块，第一夹块的顶部贯穿有螺丝，螺丝的外表面套接有卡孔，第一夹块的正面焊接有卡钉，卡钉的外表面套接有套杆，套杆的内壁滑动连接有支撑杆，支撑杆的底部焊接有固定柱，本实用新型通过设置的套杆、卡钉、侧板和底板，解决了对金属件固定不够牢固、夹具安装不够灵活的问题。

Description

一种用于机械加工行业的钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及用于夹具技术领域，具体为一种用于机械加工行业的钻孔夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

现有的用于机械加工行业的钻孔夹具在将金属件固定在夹孔内时，由于夹块之间容易发生偏移，影响了金属件固定在夹孔内的牢固性，另外在将夹具进行安装时不够灵活，影响了夹具的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工行业的钻孔夹具，以解决上述背景技术中提出对金属件固定不够牢固、夹具安装不够灵活的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于机械加工行业的钻孔夹具，包括连接杆，所述连接杆的一端焊接有顶板，所述顶板的底部焊接有侧板，所述侧板的侧面贯穿有对接孔，所述连接杆的另一端固定连接有旋转关节，所述旋转关节的一端固定连接有卡接柱，所述卡接柱的顶部贯穿有旋钮，所述旋钮的外表面套接有卡接孔，所述旋钮的底部焊接有卡板，所述卡接柱的底部卡接有对接柱。

所述对接柱的底部焊接有第一夹块，所述第一夹块的顶部贯穿有螺丝，所述螺丝的外表面套接有卡孔，所述第一夹块的正面焊接有卡钉，所述卡钉的外表面套接有套杆，所述套杆的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有固定柱，所述固定柱的底部焊接有底板，所述底板的顶部焊接有第二夹块，所述第二夹块的侧面贯穿有夹孔，所述底板的顶部贯穿有圆孔。

进一步的，所述旋钮的外径与卡接孔的内径相适配，所述旋钮贯穿于第一夹块的顶部，所述旋钮与对接柱转动连接。

进一步的，所述第一夹块的大小与第二夹块的大小相等，所述第一夹块与第二夹块的镂空部分构成夹孔，所述第一夹块通过卡接柱与连接杆固定连接。

进一步的，所述套杆设置有两根，两根所述套杆通过对接柱对称分布，两根所述套杆通过卡钉与第一夹块滑动连接。

进一步的，所述侧板与底板互相垂直，所述侧板的侧面贯穿有圆孔，所述侧板与底板固定连接。

进一步的，所述卡板的剖视形状呈“矩形”，所述卡板位于夹孔顶部的正中位置，所述卡板通过旋钮与第一夹块活动连接。

本实用新型提供了一种用于机械加工行业的钻孔夹具，具备以下有益效果：

（1）本实用新型用于机械加工行业的钻孔夹具，设置有套杆和卡钉，在需要将金属件固定在夹孔中时，此时可将连接杆向上拉动，带动连接杆拉动第一夹块向上移动，使得第一夹块侧面的卡钉沿着套杆的外表面滑动，使得第一夹块始终位于第二夹块的正上方，此时可将夹具放进卡孔中，再将第一夹块通过连接杆向下推动，再转动位于第一夹块顶部的旋钮，使得旋钮底部的卡板向下移动，将金属件固定在夹孔内，此种方式相比较于传统的方式而言，能够使得夹块之间始终保持对齐，减少了因夹块偏移而产生缝隙使得金属件固定不够牢固的情况出现。

（2）本实用新型用于机械加工行业的钻孔夹具，设置有侧板和底板，在将本装置使用之前，需要将本装置安装在动力装置上，此时可根据安装的位置选择将本装置固定，若需要将本装置固定在侧面时，可将侧板上的对接孔与动力工具的开口对齐，再将螺丝穿过圆孔，使得侧板被固定在动力工具上，若需要将本装置固定在工具顶部时，可通过底板上的圆孔将本装置固定在动力工具的顶部，此种方式相比较于传统的方式而言，能够根据需要将本装置进行灵活安装，提高了本装置的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的卡板结构剖视图；

图3是本实用新型的卡接孔局部结构示意图。

图中：1、连接杆；2、旋转关节；3、旋钮；301、卡板；302、卡接孔；4、卡接柱；5、对接柱；6、螺丝；601、卡孔；7、第一夹块；8、底板；9、夹孔；10、第二夹块；11、套杆；12、卡钉；13、支撑杆；14、固定柱；15、圆孔；16、侧板；17、对接孔；18、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械加工行业的钻孔夹具，包括连接杆1，连接杆1的一端焊接有顶板18，顶板18的底部焊接有侧板16，侧板16的侧面贯穿有对接孔17，连接杆1的另一端固定连接有旋转关节2，旋转关节2的一端固定连接有卡接柱4，卡接柱4的顶部贯穿有旋钮3，旋钮3的外表面套接有卡接孔302，旋钮3的底部焊接有卡板301，卡接柱4的底部卡接有对接柱5。

对接柱5的底部焊接有第一夹块7，第一夹块7的顶部贯穿有螺丝6，螺丝6的外表面套接有卡孔601，第一夹块7的正面焊接有卡钉12，卡钉12的外表面套接有套杆11，套杆11的内壁滑动连接有支撑杆13，支撑杆13的底部焊接有固定柱14，固定柱14的底部焊接有底板8，底板8的顶部焊接有第二夹块10，第二夹块10的侧面贯穿有夹孔9，底板8的顶部贯穿有圆孔15。

本实施例中，具体的，旋钮3的外径与卡接孔302的内径相适配，旋钮3贯穿于第一夹块7的顶部，旋钮3与对接柱5转动连接，旋钮3能够通过调节卡板301将夹孔9的内径与金属件的外径匹配，使得金属件固定更牢固。

本实施例中，具体的，第一夹块7的大小与第二夹块10的大小相等，第一夹块7与第二夹块10的镂空部分构成夹孔9，第一夹块7通过卡接柱4与连接杆1固定连接，第一夹块7与第二夹块10的距离改变能够使得夹孔9的直径发生改变，使得金属件更好地固定在夹孔9内。

本实施例中，具体的，套杆11设置有两根，两根套杆11通过对接柱5对称分布，两根套杆11通过卡钉12与第一夹块7滑动连接，套杆11能够限制第一夹块7的运动轨迹，使得第一夹块7和第二夹块10始终处于同一竖直线上。

本实施例中，具体的，侧板16与底板8互相垂直，侧板16的侧面贯穿有圆孔15，侧板16与底板8固定连接，侧板16和底板8能够增加本装置安装时的灵活性。

本实施例中，具体的，卡板301的剖视形状呈“矩形”，卡板301位于夹孔9顶部的正中位置，卡板301通过旋钮3与第一夹块7活动连接，卡板301能够使得金属件更牢固地卡接在夹孔9内。

工作原理：首先，使用者检查结构各部件性能是够正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查设备各部件性能正常之后，在需要将金属件固定在夹孔9中时，此时可将连接杆1向上拉动，带动连接杆1拉动第一夹块7向上移动，使得第一夹块7侧面的卡钉12沿着套杆11的外表面滑动，使得第一夹块7始终位于第二夹块10的正上方，此时可将夹具放进卡孔601中，再将第一夹块7通过连接杆1向下推动，再转动位于第一夹块7顶部的旋钮3，使得旋钮3底部的卡板301向下移动，将金属件固定在夹孔9内，在将本装置使用之前，需要将本装置安装在动力装置上，此时可根据安装的位置选择将本装置固定，若需要将本装置固定在侧面时，可将侧板16上的对接孔17与动力工具的开口对齐，再将螺丝6穿过圆孔15，使得侧板16被固定在动力工具上，若需要将本装置固定在工具顶部时，可通过底板8上的圆孔15将本装置固定在动力工具的顶部，这样就完成了本实用新型的使用流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械加工行业的钻孔夹具，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的一端焊接有顶板（18），所述顶板（18）的底部焊接有侧板（16），所述侧板（16）的侧面贯穿有对接孔（17），所述连接杆（1）的另一端固定连接有旋转关节（2），所述旋转关节（2）的一端固定连接有卡接柱（4），所述卡接柱（4）的顶部贯穿有旋钮（3），所述旋钮（3）的外表面套接有卡接孔（302），所述旋钮（3）的底部焊接有卡板（301），所述卡接柱（4）的底部卡接有对接柱（5）；

所述对接柱（5）的底部焊接有第一夹块（7），所述第一夹块（7）的顶部贯穿有螺丝（6），所述螺丝（6）的外表面套接有卡孔（601），所述第一夹块（7）的正面焊接有卡钉（12），所述卡钉（12）的外表面套接有套杆（11），所述套杆（11）的内壁滑动连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的底部焊接有固定柱（14），所述固定柱（14）的底部焊接有底板（8），所述底板（8）的顶部焊接有第二夹块（10），所述第二夹块（10）的侧面贯穿有夹孔（9），所述底板（8）的顶部贯穿有圆孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工行业的钻孔夹具，其特征在于：所述旋钮（3）的外径与卡接孔（302）的内径相适配，所述旋钮（3）贯穿于第一夹块（7）的顶部，所述旋钮（3）与对接柱（5）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工行业的钻孔夹具，其特征在于：所述第一夹块（7）的大小与第二夹块（10）的大小相等，所述第一夹块（7）与第二夹块（10）的镂空部分构成夹孔（9），所述第一夹块（7）通过卡接柱（4）与连接杆（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工行业的钻孔夹具，其特征在于：所述套杆（11）设置有两根，两根所述套杆（11）通过对接柱（5）对称分布，两根所述套杆（11）通过卡钉（12）与第一夹块（7）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工行业的钻孔夹具，其特征在于：所述侧板（16）与底板（8）互相垂直，所述侧板（16）的侧面贯穿有圆孔（15），所述侧板（16）与底板（8）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工行业的钻孔夹具，其特征在于：所述卡板（301）的剖视形状呈“矩形”，所述卡板（301）位于夹孔（9）顶部的正中位置，所述卡板（301）通过旋钮（3）与第一夹块（7）活动连接。

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