JPH11336026A

JPH11336026A - 遮音性壁板

Info

Publication number: JPH11336026A
Application number: JP16418298A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Watanabe; 高章渡辺
Original assignee: CONCRETE SOLUTIONS Inc; KAGAICHI JITSUGYO KK
Current assignee: CONCRETE SOLUTIONS Inc; KAGAICHI JITSUGYO KK
Priority date: 1998-05-28
Filing date: 1998-05-28
Publication date: 1999-12-07

Abstract

(57)【要約】【目的】遮音性壁板において、軽量で、運搬性・施工
性を向上し、また、吸音効果が高く、しかも、耐久性を
向上することにある。【構成】発泡コンクリートを材料として表面に縞状の
凹凸が形成された吸音性ブロックを設け、この吸音性ブ
ロックを枠体に複数個配設している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、遮音性壁板に係
り、特に道路や鉄道線路等において騒音を遮蔽する遮音
性壁板に関する。

【０００２】

【従来の技術】道路や鉄道線路等において、車両や電車
等の走行に伴って発生する騒音を遮蔽するために、道路
や鉄道線路等の両側には、支柱部材間に壁板を積層して
形成された壁面体を設けている。

【０００３】この壁面体の壁板にあっては、一般的に、
コンクリートや金属板等が利用されている。コンクリー
トは、一般に、骨材と水と結合剤であるセメントとを適
当な割合に調合して練り混ぜて成形したものである。金
属板は、平坦状のものや、コルゲート形状に形成された
ものや、箱状の枠にグラスウール等の吸音材を配置して
形成されたものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来、壁板
にあっては、通常のコンクリートを利用した場合に、重
量が大きくなり、運搬性・施工性が低下するとともに、
コンクリートの表面が滑らかに形成されているので、音
が反射し易く、騒音を十分に低減することができないと
いう不都合があり、また、金属板を利用した場合には、
騒音を十分に低減することができないとともに、腐食や
ゆがみ等が発生し易く、耐久性が低下し、しかも、着色
等が困難であったり、表面が汚れ易いという不都合があ
った。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、上
述の不都合を除去するために、発泡コンクリートを材料
として表面に縞状の凹凸が形成された吸音性ブロックを
設け、この吸音性ブロックを枠体に複数個配設したこと
を特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】この発明は、吸音性ブロックが発
泡コンクリートの材料から形成され、つまり、吸音性ブ
ロックが発泡剤を用いた発泡成形による発泡コンクリー
トから形成され、よって、吸音性ブロックは内部及び外
面に多数の空隙を有し、また、吸音性ブロックの表面に
縞状の凹凸が形成されていることから、吸音性ブロック
の表面積が実質的に拡大され、これにより、音の入射角
が異っても、あらゆる方向からの音のエネルギが空隙及
び縞状の凹凸によって効果的に吸収され、吸音効果を向
上して騒音を遮蔽することができる。また、複数の吸音
性ブロックを枠体に設けて壁板を構成していることか
ら、一定大きさの壁板を複数段に積層することによって
所望大きさの壁面体を容易に形成することができ、ま
た、軽量化を図り、更に、運搬性や施工性を向上し、更
にまた、耐久性を向上し、しかも、着色を容易に行わせ
たり、表面が汚れにくくさせることができる。

【０００７】

【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細
且つ具体的に説明する。図１〜１２は、この発明の第１
実施例を示すものである。図１２において、２は道路や
鉄道線路等の両側に設置される壁面体である。この壁面
体１２は、支柱部材としての例えばＨ鋼材４、４間に支
持されて積層される複数の壁板６によって形成される。

【０００８】この壁板６は、遮音性を有するものであ
り、吸音性ブロックとして、複数の第１、第２吸音性ブ
ロック８、１０と、これら第１、第２吸音性ブロック
８、１０を固着させる枠体１２とによって構成される。

【０００９】第１吸音性ブロック８は、図４、５に示す
如く、発泡コンクリートを材料とし、例えば、上下方向
に長辺を有する長方体に形成される。つまり、第１吸音
性ブロック８は、発泡剤を用いて気泡（図示せず）を形
成した発泡成形による発泡コンクリートがブロック形状
で且つ通常のコンクリートよりも低い密度で形成された
もので、内部及び外面に多数の空隙を有している。ま
た、この第１吸音性ブロック８の表面８ａには、上下方
向に指向する第１凹溝１４が複数本所定間隔で形成さ
れ、これにより、縞状の凹凸が上下方向に指向して形成
され、平坦状の場合と比較して、実質的に表面積が拡大
されている。第１吸音性ブロック８の裏面８ｂは、平坦
状に形成されている。

【００１０】第２吸音性ブロック１０は、図６、７に示
す如く、発泡コンクリートを材料とし、例えば、第１吸
音性ブロック８と同じように、上下方向に長辺を有する
長方体に形成される。つまり、第２吸音性ブロック１０
は、発泡剤を用いて気泡（図示せず）を形成した発泡成
形による発泡コンクリートがブロック形状で且つ通常の
コンクリートよりも低い密度に形成されたもので、内部
及び外面に複数の空隙を有している。また、この第２吸
音性ブロック１０の表面１０ａには、左右方向に指向す
る第２凹溝１６が複数本所定間隔で形成され、これによ
り、第１吸音性ブロック８の縞状の凹凸の方向に対して
直交する方向、つまり、左右方向に縞状の凹凸が形成さ
れ、平坦状の場合と比較して、実質的に表面積が拡大さ
れている。第２吸音性ブロック１０の裏面１０ｂは、平
坦状に形成されている。

【００１１】枠体１２は、図８〜１１に示す如く、骨材
と水とセメントとによって形成された一般的なコンクリ
ートからなり、Ｈ鋼材４、４間に配置されるように、左
右方向に所定の長辺を有して長方形状に形成されてい
る。この枠体１２は、長手方向が左右方向に指向する平
坦状のパネル部１８と、このパネル部１８の左右端に連
設した第１、第２縦枠部２０−１、２０−２と、パネル
部１８の上下端に連設した第１、第２横枠部２２−１、
２２−２と、パネル部１８の略中央部位で左右方向に形
成した区画枠部２４とからなる。この枠体１２には、第
１、第２縦枠部２０−１、２０−２と第１横枠部２２−
１と区画枠部２４の上側とによって左右方向に長い第１
ブロック用凹部２６が形成されるとともに、第１、第２
縦枠部２０−１、２０−２と第２横枠部２２−２と区画
枠部２４の下側とによって、前記第１ブロック用凹部２
６に対応して第２ブロック用凹部２８が形成される。

【００１２】これら第１、第２ブロック用凹部２６、２
８には、第１、第２吸音性ブロック８、１０が横方向に
交互に並設される。このとき、第１吸音性ブロック８と
第２吸音性ブロック１０との間には、治具用スペースＳ
が形成される。

【００１３】また、第１横枠部２２−１と区画枠部２４
の上側との内面には、第１、第２水抜き用テーパ面３０
−１、３０−２が形成されている。第２横枠部２２−２
と区画枠部２４の下側との内面には、第３、第４水抜き
用テーパ面３０−３、３０−４が形成されている。

【００１４】更に、枠体１２にあっては、区画枠部２４
が、強度を確保するために、所定の幅Ｗで形成されてい
る。

【００１５】更にまた、枠体１２においては、補強用の
鉄筋３２が複数本内蔵して設けられる。つまり、パネル
部１８には、上下方向に指向する複数本の第１鉄筋３２
−１が設けられているとともに、左右方向に指向する複
数本の第２鉄筋３２−２が設けられている。第１鉄筋３
２−１には、途中が区画枠部２４の内部に位置するよう
に曲げ部３２−１ａが形成されているとともに、第１横
枠部２２−１の内部に位置するように一側立上り部３２
−１ｂが形成され、さらに、第２横枠部２２−２の内部
に位置するように他側立上り部３２−１ｃが形成されて
いる。第２鉄筋３２−２には、第１縦枠部２０−１の内
部に位置するように一側立上り部３２−２ａが形成され
ているとともに、第２縦枠部２０−２の内部に位置する
ように他側立上り部３２−２ｂが形成されている。ま
た、第１横枠部２２−１には、第３鉄筋３２−３が内蔵
して設けられている。更に、第２横枠部２２−２には、
第４鉄筋３２−４が内蔵して設けられている。

【００１６】枠体１２にあっては、第１ブロック用凹部
２６において、左側から第１吸音性ブロック８と第２吸
音性ブロック１０とが順次に横方向に交互に並設され、
これら第１、第２吸音性ブロック８、１０の裏面８ｂ、
１０ｂがセメント系接着剤（図示せず）によってパネル
部１８の内面に固着されるとともに、第２ブロック用凹
部２８において、左側から第２吸音性ブロック１０と第
１吸着性ブロック８とが順次に横方向に交互に並設さ
れ、これら第２、第１吸音性ブック８、１０の裏面８
ｂ、１０ｂがセメント系接着剤（図示せず）によってパ
ネル部１８の内面に固着される。この第１、第２吸音性
ブロック８、１０の接着時には、第１、第２吸音性ブロ
ック８、１０が治具（図示せず）で保持され、この治具
は、ブロックの接着終了後に、取外されるものである。

【００１７】従って、枠体１２の内側には、左右方向に
おいて第１吸音性ブロック８の第１凹溝１４と第２吸音
性ブロック１０の第２凹溝１６とが直交方向で異なる方
向に指向して配設されることになるとともに、上下方向
においても、上列の第１吸音性ブロック８の第１凹溝１
４と下列の第２吸音性ブロック１０の第２凹溝１６とが
直交方向に異なる方向に指向して配設されることにな
る。

【００１８】次に、この第１実施例の作用を説明する。

【００１９】壁板６にあっては、図１〜３に示す如く、
枠体１２には、上列と下列とで、第１、第２吸音性ブロ
ック８、１０が夫々横方向に交互に配設され、そして、
第１、第２凹溝１４、１６が直交して異なる方向に指向
している。

【００２０】この壁板６は、図１２に示す如く、Ｈ鋼材
４、４間で順次に複数段に積層されて、道路や鉄道線路
等の両側で所定面域の壁面体２を形成する。

【００２１】そして、車両等からの音は、第１、第２吸
音性ブロック８、１０の表面８ａ、１０ａで吸収され
る。つまり、第１、第２吸音性ブロック８、１０にあっ
ては、表面８ａ、１０ａに多数の空隙が存在するととも
に、第１、２凹溝１４、１６によって縞状の凹凸が夫々
形成されて実質的に表面積が拡大され、且つ、第１凹溝
１４と第２凹溝１６とが直交方向に指向していることか
ら、車両等によるあらゆる方向からの音のエネルギが効
果的に吸収され、吸音効果を向上することができ、騒音
を遮蔽することができる。

【００２２】また、通常のコンクリートの枠体１２に発
泡コンクリートを材料とする第１、第２吸音性ブロック
８、１０を固着して壁板６を構成したので、壁板６を一
定の大きさに形成し、軽量化を図るとともに、運搬性や
施工性を向上し、また、腐食やゆがみが生ぜず、且つ、
複数のブロック８、１０を枠体１２のパネル部１８の内
面に固着して全体として強度が大きくなるので、耐久性
を向上することができ、更に、吸音効果を維持しつつ、
表面及び裏面に着色を容易に行わせ、見栄えを良くする
ことができ、しかも、表面が汚れにくく、外観も向上す
ることができる。

【００２３】更に、枠体１２には複数の鉄筋３２が内蔵
されていることから、全体の強度を大きくし、壁板６の
剛性を向上することができる。

【００２４】また、枠体１２には水抜き用テーパ面３０
を形成したことにより、枠体１２の第１、第２ブロック
用凹部２６、２８の水抜きを良好とし、第１、第２吸音
性ブロック８、１０の裏面８ｂ、１０ｂの接着部分に悪
影響を与えるのを防止することができる。

【００２５】図１３は、この発明の第２実施例を示すも
のである。

【００２６】以下の実施例においては、上述の第１実施
例と同じ機能を果す箇所には同一符号を付して説明す
る。

【００２７】この第２実施例の特徴とするところは、以
下の点にある。即ち、壁板６は、一列のブロック用凹部
１０２に第１、第２吸音用ブロック８、１０を横方向に
交互に配設して構成される。

【００２８】この第２実施例の構成によれば、上述の第
１実施例と同じ効果を奏するとともに、高さの低い壁面
体２にも対処することができ、使い勝手を向上すること
ができる。

【００２９】図１４は、この発明の第３実施例を示すも
のである。

【００３０】この第３実施例の特徴とするところは、以
下の点にある。即ち、枠体として、金属枠２０２を利用
し、この金属枠２０２のブロック用凹部２０４には、第
１、第２吸音性ブロック８、１０を横方向に交互に配設
したり、あるいは、流動性のある吸音性のスラリーを直
接流し込んで固化させ、吸音性ブロックを一体的に成形
する。

【００３１】この第３実施例の構成によれば、上述の第
１実施例と同じ効果を奏するとともに、金属枠２０２が
剛性を有することから、鉄筋等を不要とし、強度が高く
なって堅固にすることができるとともに、軽量化を図
り、また、吸音性のスラリー吸音剤を直接流し込んで固
化した場合には、壁板６の製造を簡単にすることができ
る。

【００３２】なお、この発明にあっては、上列の各ブロ
ックを比重の小さな材料の発泡コンクリートを使用する
一方、下列の各ブロックを比重の大きな材料の発泡コン
クリートを使用することも可能である。これにより、上
下列のブロックの密度の違いによって、騒音を効果的に
吸収させることができる。

【００３３】また、一のブロックにおいて、上下と左右
と、あるいは中央部位とで密度を所望によって変更する
ことも可能である。これにより、一枚のブロックにおい
て、密度の違いによって、騒音を効果的に吸収すること
ができる。

【００３４】更に、枠体及び吸音性ブロックを少しづつ
湾曲に形成すれば、道路のカーブ等に沿った壁面体を容
易に構築することができる。

【００３５】更にまた、枠体には、鉄筋の代りに、金属
製帯を内蔵して設け、枠体の補強を図ることも可能であ
る。

【００３６】また、吸音性ブロックの表面には凹溝を不
等間隔で形成したり、あるいは、凹溝の方向を斜めに形
成することも可能である。

【００３７】

【発明の効果】以上詳細な説明から明らかなようにこの
発明によれば、発泡コンクリートを材料として表面に縞
状の凹凸が形成された吸音性ブロックを設け、この吸音
性ブロックを枠体内に複数個配設したことにより、あら
ゆる方向の音のエネルギが空隙及び凹凸によって吸収さ
れ、吸音効果を向上して騒音を遮蔽し得る。

【００３８】また、壁板を複数段に積層することによっ
て所望大きさの壁面体を容易に形成することができ、ま
た、軽量化を図り、更に、運搬性や施工性を向上し、更
にまた、耐久性を向上し、しかも、着色を容易に行わ
せ、また、表面が汚れにくくし、外観を向上させ得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】壁板の正面図である。

【図２】図１の〓−〓線による壁板の断面図である。

【図３】図１の〓−〓線による壁板の拡大断面図であ
る。

【図４】第１吸音性ブロックの正面図である。

【図５】図４の〓−〓線による第１吸音性ブロックの断
面図である。

【図６】第２吸音性ブロックの正面図である。

【図７】図６の〓−〓線による第２吸音性ブロックの断
面図である。

【図８】枠体の正面図である。

【図９】図８の〓−〓線による枠体の断面図である。

【図１０】図８の〓−〓線による枠体の拡大断面図であ
る。

【図１１】図８の枠体の右側面図である。

【図１２】壁面体の構築の図である。

【図１３】第２実施例における壁板の正面図である。

【図１４】第３実施例における壁板の断面図である。

【符号の説明】

２壁面体６壁板８第１吸音性ブロック１０第２吸音性ブロック１２枠体１４第１凹溝１６第２凹溝２６第１ブロック用凹部２８第２ブロック用凹部３０水抜き用テーパ面３２鉄筋

【手続補正書】

【提出日】平成１０年６月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１４】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発泡コンクリートを材料として表面に縞
状の凹凸が形成された吸音性ブロックを設け、この吸音
性ブロックを枠体に複数個配設したことを特徴とする遮
音性壁板。
【請求項２】前記枠体には、表面に縞状の凹凸が形成
された第１吸音性ブロックと、この第１吸音性ブロック
の縞状の凹凸の方向に対して直交方向に指向した縞状の
凹凸が表面に形成された第２吸音性ブロックとを、横方
向に交互に配設したことを特徴とする請求項１に記載の
遮音性壁板。
【請求項３】前記枠体はコンクリートからなり、この
枠体には補強用の鉄筋が設けられたことを特徴とする請
求項１に記載の遮音性壁板。
【請求項４】前記枠体には、水抜き用テーパ面が形成
されたことを特徴とする請求項１に記載の遮音性壁板。