JPH11335858A - 銀鏡面の形成方法及びその溶液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】鍍金浴に代えて、スプレー法によって、金属、
合成樹脂、ゴム、ガラス、陶磁器、木材、皮革、石、石
膏、籐、麦藁等に銀鏡面を得る。 【解決手段】下地調整、活性化処理、水洗処理、金属塩
と還元反応を経て銀鏡面を形成する方法であって、塩化
第一錫とパラジウム、金、銀等の貴金属塩を含む活性化
処理剤をスプレー法で吹付けることによって活性化処理
（アクティベイティング）を施し、また、金属塩含有溶
液と還元剤含有溶液からなる銀鏡反応処理剤をそれぞれ
スプレー法により同時的に吹付けて銀鏡面を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋内装飾品、自動
車部品、家庭電気機器、仏具、家具、装身具等に使用さ
れる基材に銀鏡面を形成する方法、特に、スプレー法に
よって、金属、合成樹脂、ゴム、ガラス、陶磁器、木
材、皮革、石、石膏、籐、麦藁等に銀鏡面を形成する方
法及び係るスプレー法において使用する金属塩等の溶液
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＡＢＳ樹脂等のプラスチックに化
学鍍金を施す方法乃至その前処理方法が知られている。
この化学鍍金法等は、先ず、プラスチックをエッチング
液に１５乃至３０分間浸漬して表面を粗化し、次に、塩
化第一錫の塩酸溶液の浴に浸漬し、水洗後活性化浴に浸
漬し、更に水洗して鍍金浴に５乃至１０分間浸漬した
後、鍍金浴から引上げ、水洗、乾燥する工程からなる。

【０００３】前記の化学鍍金法によれば、被鍍金物を各
工程ごとに鍍金浴に浸漬することから、鍍金浴を設置す
るのに大きなスペースを要し、また、工程に要する時間
がかかり、更に、メンテナンスに手間を要しコストアッ
プの原因ともなる等の問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点を改善し、鍍金浴に代えて、スプレー法によっ
て、金属、合成樹脂、ゴム、ガラス、陶磁器、木材、皮
革、石、石膏、籐、麦藁等に銀鏡面を形成する方法及び
係るスプレー法において使用する処理剤を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、銀鏡面を形成する下地を調整し、該下
地に活性化処理を施し、次いで、水洗処理し、金属塩と
還元剤を反応させて銀鏡面を形成する方法であって、塩
化第一錫とパラジウム、金、銀等の貴金属塩を含む活性
化処理剤をスプレー法で吹付けることによって活性化処
理（アクティベイティング）を施し、また、金属塩含有
溶液と還元剤含有溶液からなる銀鏡反応処理剤をそれぞ
れスプレー法により同時的に吹付けることを特徴とする
銀鏡面の形成方法とする。

【０００６】また、前記の課題を解決するために、本発
明は、前記活性化処理剤は、水１リットルに対して、塩
酸１０乃至４０ｃｃ、塩化第一錫１．５ｇ乃至５ｇ、塩
化パラジウム０．００１ｇ乃至０．００５ｇを含有する
ことを特徴とする銀鏡面の形成方法とすることが好まし
い。

【０００７】また、前記の課題を解決するために、本発
明は、前記銀鏡反応処理剤は、水１リットルに対して、
水酸化ナトリウム６．０ｇ乃至２５ｇ、アンモニア２０
ｇ乃至７０ｇ、硝酸銀２ｇ乃至２０ｇを含有する金属塩
含有溶液、及び、水１リットルに対して、酒石酸１ｇ乃
至４．５ｇ、グルコース１０ｇ乃至５０ｇ、ホルムアル
デヒド０．０５ｇ乃至３．５ｇを含有する還元剤含有溶
液からなることを特徴とする銀鏡面の形成方法とするこ
とが好ましい。

【０００８】また、前記の課題を解決するために、本発
明は、銀鏡面を形成する下地を調整し、該下地に活性化
処理を施し、次いで、水洗処理し、金属塩と還元剤を反
応させて銀鏡面を形成する方法であって、塩化第一錫と
パラジウム、金、銀等の貴金属塩を含む活性化処理剤を
スプレー法で吹付けることによって活性化処理（アクテ
ィベイティング）を施し、また、金属塩含有溶液と還元
剤含有溶液からなる銀鏡反応処理剤をそれぞれスプレー
法により同時的に吹付けることを特徴とする銀鏡面の形
成方法における活性化処理剤として、水１リットルに対
して、塩酸１０乃至４０ｃｃ、塩化第一錫１．５ｇ乃至
５ｇ、塩化パラジウム０．００１ｇ乃至０．００５ｇを
含有することを特徴とする塩酸溶液とする。

【０００９】また、前記の課題を解決するために、本発
明は、銀鏡面を形成する下地を調整し、該下地に活性化
処理を施し、次いで、水洗処理し、金属塩と還元剤を反
応させて銀鏡面を形成する方法であって、塩化第一錫と
パラジウム、金、銀等の貴金属塩を含む活性化処理剤を
スプレー法で吹付けることによって活性化処理（アクテ
ィベイティング）を施し、また、金属塩含有溶液と還元
剤含有溶液からなる銀鏡反応処理剤をそれぞれスプレー
法により同時的に吹付けることを特徴とする銀鏡面の形
成方法における銀鏡反応処理剤として、水１リットルに
対して、水酸化ナトリウム６．０ｇ乃至２５ｇ、アンモ
ニア２０ｇ乃至７０ｇ、硝酸銀２ｇ乃至２０ｇを含有す
る金属塩含有溶液、及び、水１リットルに対して、酒石
酸１ｇ乃至４．５ｇ、グルコース１０ｇ乃至５０ｇ、ホ
ルムアルデヒド０．０５ｇ乃至３．５ｇを含有する還元
剤含有溶液とする。

【００１０】

【作用】この発明の活性化処理に使用する塩化第一錫
は、塩酸溶液中で還元性の第一錫イオンとなり、一方、
パラジウム、金、銀等の貴金属塩は溶液中において金属
イオン化され、両液をスプレー法で吹付けることによ
り、これらの貴金属の金属イオンは還元されて金属とし
て基材の表面に析出し、第一錫イオンは第二錫イオンに
酸化される。この析出した金属、特にパラジウムは活性
に富み、銀鏡面を基材に密着させる作用に優れる。

【００１１】従来、塩化第一錫溶液に浸漬する工程と活
性化のための貴金属塩溶液への浸漬処理は二工程で行っ
ていたのであるが、本発明の場合はこれを一工程でしか
もスプレー法で吹付けることによって、瞬間的に反応が
進行し金属を基材表面に析出させることができ、極めて
効率が良い。

【００１２】また、金属塩溶液と還元剤溶液をスプレー
法で吹付けることにより、前記パラジウムで活性化され
た基材面上に、還元剤が作用して還元されて遊離した金
属が密着する。この場合も、スプレー法によって溶液を
基材に吹付けて反応させるので、基材上において瞬間的
に反応が進行し金属が析出する。この点、鍍金浴の静止
溶液中で逐次的に反応が進行することと相違する。

【００１３】

【発明の実施の形態】先ず、この発明に係る銀鏡面の形
成方法に関する実施の形態について説明する。銀鏡面を
形成する基材は、金属、合成樹脂、ゴム、ガラス、陶磁
器、木材、皮革、石、石膏、籐、麦藁等の物体であれば
特に限定されない。石鹸水さらに浄水で洗浄し、これら
基材の表面に付着している油分、指紋汚れ等を除去して
水のりを良くし、銀鏡面がムラなく形成できるように下
地調整を行う。

【００１４】必要に応じて、基材表面にウレタン系樹脂
またはアクリル系樹脂等の合成樹脂をスプレー法等によ
って塗布して基材の表面に合成樹脂層を形成してもよ
い。また、通常のプラスチック鍍金の前処理に使用する
無水クロム酸、硫酸、りん酸等のエッチング液を合成樹
脂層の表面にスプレー法で吹付けて合成樹脂層の表面を
粗化してその後の金属層の密着性を向上させることが好
ましい。

【００１５】次に、活性化処理について説明する。活性
化処理剤の代表例は前記の通り、水１リットルに対し
て、塩酸１０乃至４０ｃｃ、塩化第一錫１．５ｇ乃至５
ｇ、塩化パラジウム０．００１ｇ乃至０．００５ｇを含
有する溶液で、この範囲において適宜選択使用すること
が好ましい。何れの濃度を選択するかは主として処理温
度との関係で決定され、夏季には反応が速やかに進行す
るので低濃度の処理剤が好ましく、冬季には反応が緩や
かなので高濃度の処理剤を使用して反応を速めることが
好ましい。

【００１６】また、活性処理剤を吹付けるためのスプレ
ーは通常使用される圧送タンクを備えたスプレーガンを
用いる。スプレーによって処理剤を全体に均一に万遍な
く塗る。スプレーは基材の形状または表面状態等により
適宜１乃至２回行う。また、係る一液の活性化処理剤に
代えて塩化第一錫の塩酸溶液と塩化パラジウムの塩酸溶
液を別々の圧送タンクに収納し、ダブルガンまたは双頭
ガン等で同時的に吹付ける方法であっても良い。

【００１７】活性化剤をスプレーした後、濡れた状態で
洗浄工程に移行し、スプレーで浄水を吹付けて前工程の
残渣を取除く。この際、前工程で形成された活性化面に
不純物が付着しないように洗浄水はなるべくミネラル分
等の少ない精製水乃至可能な限りにおいて、蒸留水また
はイオン交換水等が好ましい。

【００１８】洗浄工程を終了後、未だ濡れたままの状態
で次の銀鏡反応処理剤吹付け工程へ移行し、金属塩含有
溶液と還元剤含有溶液をそれぞれ別々の圧送タンクに収
納しておき、例えば、ダブルガン、双頭ガン、噴霧器等
によって同時に基材に吹付ける。ここで、銀鏡反応処理
剤の代表的な配合例は請求項３または５記載の通りであ
り、係る範囲の中から反応条件に応じて適宜の配合量
（濃度）を選択することが好ましいことは前記活性化処
理の場合と同様である。 また、前記配合の硝酸銀含有
溶液に代えて硫酸銅または硫酸ニッケルの溶液を用いた
場合には銅またはニッケルの銀鏡面（鏡面）が得られ
る。係る鏡面の形成方法及び硫酸銅または硫酸ニッケル
の溶液も本発明に含まれるものである。

【００１９】スプレーは１回目は万遍なく下から塗り始
め、基材の上部で終わるように表面に銀色が出るまで塗
る。更に、基材の上方から下方にかけて１０乃至２０秒
の間隔をおいて且つ基材から少し離れた位置から、合計
４回スプレーを繰り返す。スプレーの回数は基材の表面
状態や形状に応じて適宜増減することができることは言
うまでもない。

【００２０】銀鏡反応処理剤吹付け工程が終了後、再度
スプレーにて洗浄し、前工程のミストや溶剤を取り除
き、次いでエアーブローによって水分を吹き飛ばした
後、ヒーターで１０乃至２０分間完全に水分が無くなる
まで乾燥する。

【００２１】以上が銀鏡面形成の主要工程である。斯く
して得られた銀鏡面の表面に例えば、透明クリヤー塗料
または透明着色塗料をスプレー法によって塗布すること
によって、あたかも着色光沢鍍金を施したような極めて
高級感のある装飾品を得ることができる。

【００２２】

【実施例】次に、この発明に係る銀鏡面の形成方法及び
金属塩等の溶液について代表的な実施例に基づいて説明
する。実施例１は活性化処理剤の作成、実施例２は銀鏡
反応処理剤の作成、更に、実施例３以降に銀鏡面形成に
関する実施例を挙げる。

【００２３】実施例１ 先ず、塩化第一錫の無水物を適宜濃度の塩酸に溶解し塩
化第一錫の塩酸溶液を作成し、次に、無水塩化パラジウ
ムを適宜濃度の塩酸に溶解し塩化パラジウムの塩酸溶液
を作成し、両塩酸溶液を使用直前に混合して圧送タンク
に収容してスプレーする。または、両塩酸溶液を別々の
圧送タンクに収容しておき、双頭ガンやダブルガン等に
よって同時的に吹き付けて使用しても良い。

【００２４】実施例２ 次に、硝酸銀の水溶液にアンモニアを加えた溶液に水酸
化ナトリウム水溶液を加えて所定濃度の金属塩含有溶液
を作成し、次に、酒石酸とグルコースの水溶液にホルマ
リンを加えて還元剤含有溶液を作成し、両溶液からなる
銀鏡反応処理剤をそれぞれ別々に圧送タンクに収容して
おき、双頭ガンやダブルガン等によって同時的に吹き付
けて使用する。

【００２５】実施例３ 鉄鋼製の基材に精製水をスプレーして洗浄した後、実施
例１の活性化処理剤をスプレーして基材表面を活性化
し、水洗後実施例２で作成した銀鏡反応処理剤をスプレ
ーして銀鏡面を形成し、水洗乾燥して光沢銀鏡面を得
た。係る銀鏡面に、アクリル系樹脂からなるクリヤー塗
料をスプレー法で塗布して鮮やかな銀色に輝く装飾材を
得た。

【００２６】実施例４ ＡＢＳ樹脂基材を無水クロム酸、硫酸、リン酸からなる
エッチング液で粗化し、後は実施例３と同様にして銀鏡
面を形成し、係る銀鏡面に、ポリオールとポリイソシア
ネートの混合物に有機系顔料からなる着色材を添加した
塗料をスプレー法によって塗布した後、前記ポリオール
とポリイソシアネートを反応させて着色ポリウレタン塗
膜を形成して鮮明な金属光沢を有する装飾材を得た。

【００２７】

【発明の効果】この発明に係る銀鏡面の形成方法は、前
記のようにスプレー法による簡単な装置で、しかも、省
力化された工程によって短時間で光沢銀鏡面を得ること
ができるので、従来法のような大がかりな設備は不要で
あって、経済的に優れているばかりでなく、得られた銀
鏡面は極めて光沢に富み美しく鍍金法と比較して何ら遜
色ない優れた効果を奏する。また、金属、合成樹脂、ゴ
ム、ガラス、陶磁器、木材、皮革、石、石膏、籐、麦藁
等あらゆる基材に広範に応用することができるので利用
価値が極めて高く、且つ、装飾品の下地として透明着色
塗装やクリヤー塗装を施せば、極めて芸術性に優れた外
観の装飾品が得られ、観るものに従来みたことがない驚
きと感動を与える。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高萩 明弘 福島県いわき市平下神谷字仲田21

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】銀鏡面を形成する下地を調整し、該下地に
   活性化処理を施し、次いで、水洗処理し、金属塩と還元
   剤を反応させて銀鏡面を形成する方法であって、塩化第
   一錫とパラジウム、金、銀等の貴金属塩を含む活性化処
   理剤をスプレー法で吹付けることによって活性化処理
   （アクティベイティング）を施し、また、金属塩含有溶
   液と還元剤含有溶液からなる銀鏡反応処理剤をそれぞれ
   スプレー法により同時的に吹付けることを特徴とする銀
   鏡面の形成方法。
2. 【請求項２】前記活性化処理剤は、水１リットルに対し
   て、塩酸１０乃至４０ｃｃ、塩化第一錫１．５ｇ乃至５
   ｇ、塩化パラジウム０．００１ｇ乃至０．００５ｇを含
   有することを特徴とする請求項１記載の銀鏡面の形成方
   法。
3. 【請求項３】前記銀鏡反応処理剤は、水１リットルに対
   して、水酸化ナトリウム６．０ｇ乃至２５ｇ、アンモニ
   ア２０ｇ乃至７０ｇ、硝酸銀２ｇ乃至２０ｇを含有する
   金属塩含有溶液、及び、水１リットルに対して、酒石酸
   １ｇ乃至４．５ｇ、グルコース１０ｇ乃至５０ｇ、ホル
   ムアルデヒド０．０５ｇ乃至３．５ｇを含有する還元剤
   含有溶液からなることを特徴とする請求項１記載の銀鏡
   面の形成方法。
4. 【請求項４】銀鏡面を形成する下地を調整し、該下地に
   活性化処理を施し、次いで、水洗処理し、金属塩と還元
   剤を反応させて銀鏡面を形成する方法であって、塩化第
   一錫とパラジウム、金、銀等の貴金属塩を含む活性化処
   理剤をスプレー法で吹付けることによって活性化処理
   （アクティベイティング）を施し、また、金属塩含有溶
   液と還元剤含有溶液からなる銀鏡反応処理剤をそれぞれ
   スプレー法により同時的に吹付けることを特徴とする銀
   鏡面の形成方法における活性化処理剤として、水１リッ
   トルに対して、塩酸１０乃至４０ｃｃ、塩化第一錫１．
   ５ｇ乃至５ｇ、塩化パラジウム０．００１ｇ乃至０．０
   ０５ｇを含有することを特徴とする塩酸溶液。
5. 【請求項５】銀鏡面を形成する下地を調整し、該下地に
   活性化処理を施し、次いで、水洗処理し、金属塩と還元
   剤を反応させて銀鏡面を形成する方法であって、塩化第
   一錫とパラジウム、金、銀等の貴金属塩を含む活性化処
   理剤をスプレー法で吹付けることによって活性化処理
   （アクティベイティング）を施し、また、金属塩含有溶
   液と還元剤含有溶液からなる銀鏡反応処理剤をそれぞれ
   スプレー法により同時的に吹付けることを特徴とする銀
   鏡面の形成方法における銀鏡反応処理剤として、水１リ
   ットルに対して、水酸化ナトリウム６．０ｇ乃至２５
   ｇ、アンモニア２０ｇ乃至７０ｇ、硝酸銀２ｇ乃至２０
   ｇを含有する金属塩含有溶液、及び、水１リットルに対
   して、酒石酸１ｇ乃至４．５ｇ、グルコース１０ｇ乃至
   ５０ｇ、ホルムアルデヒド０．０５ｇ乃至３．５ｇを含
   有する還元剤含有溶液。