JPH11329027A - 天井仕上げ一体型蛍光灯の取り付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スミ出し及びボード開口作業を１回とし、各
作業の施工区分や費用区分けを明確化でき、また天井の
仕上げ精度を良くし、しかも施工時間を短縮することが
できる天井仕上げ一体型蛍光灯の取り付け方法を提供す
る。 【解決手段】 予め工場又は現場の地上にて、蛍光灯埋
め込み孔５、６を明けた捨貼りプラスタボード２及びリ
ブ付石膏ボード３を貼り合わせ、これと継ぎバー７及び
本体支持用Ｍバー９を取り付けた薄型蛍光灯１をボード
アンカー１１で縫うことにより、一体化した仕上げボー
ド一体型蛍光灯４を製作し、天井下地組み１２ができた
段階で蛍光灯取り付け位置のスミ出しを行った後、上記
仕上げボード一体型蛍光灯４の本体支持用Ｍバー９と天
井下地組み１２のＣチャンネル１３をクリップ１４で固
定して上記仕上げボード一体型蛍光灯４を取り付けし、
その後に捨貼りボード１７及び仕上げボード１８を貼り
付け施工する天井仕上げ一体型蛍光灯の取り付け方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築現場の仕上げ
段階において、捨貼り工法の天井に薄型蛍光灯を簡易に
取り付けることができる、天井仕上げ一体型蛍光灯の取
り付け方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、埋め込み型の蛍光灯を捨貼り工法
の天井に取り付ける場合の方法としては、図５の工程フ
ロー図に示すように、天井下地組みが完了した段階で糸
を張ってスミ出しを行い、天井下地に開口を明け、同開
口を補強した後、捨貼りボードを貼り、この捨貼りボー
ドに再びスミ出しを行って開口を明け、その後、更に仕
上げボードを貼り、この仕上げボードに三たびスミ出し
を行って開口を明け、この開口に埋め込み型の蛍光灯を
取り付ける方法が採られている。

【０００３】図６は上記した埋め込み型蛍光灯の取り付
け状態を示す断面図であり、この場合、天井下地組み２
０側のＣチャンネル２１を切断するため、補強材２２を
取り付けて天井下地組み２０の開口２３を補強すると共
に、その後、貼り付け施工する捨貼りボード２４及び仕
上げボード２５に対してそれぞれスミ出しを行って開口
２６を明け、最後にこの開口２３、２６に埋め込み型蛍
光灯２７を取り付けていた。

【０００４】このような従来の取り付け方法の場合、以
下のような問題を含んでいる。 （１）スミ出し作業及びボード開口作業を何回も繰り返
し（スミ出し作業を３回、ボード開口作業を２回）行う
必要があり、非効率であった。 （２）天井下地組みの開口、補強、スミ出し、ボードの
開口作業等の施工区分や費用の区分けが曖昧であった。 （３）天井下地組みのＣチャンネル２１を切断している
ため、天井の仕上げ精度の低下要因となっていた。 （４）蛍光灯は、仕上げボードの貼り付け施工が完了し
ないと取り付けられないため、施工手順に制約があり、
施工時間を長くなっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、捨貼
り工法の天井への薄型蛍光灯の取り付けに際し、スミ出
し作業やボード開口作業を１回で済ますことができると
共に、天井下地組みの開口や補強、あるいはボード開口
作業の施工区分や費用の区分けを明確化することができ
る天井仕上げ一体型蛍光灯の取り付け方法を提供するこ
とにある。

【０００６】本発明のもう一つの課題は、天井下地組み
を切断する必要のない薄型蛍光灯を取り付けることによ
り、天井の仕上げ精度を良くすることができる天井仕上
げ一体型蛍光灯の取り付け方法を提供することにある。
本発明の更なる課題は、天井下地組みができた段階で蛍
光灯を取り付けできるようにし、工程を前倒しして施工
時間を短縮することができる天井仕上げ一体型蛍光灯の
取り付け方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ため、本発明に係る天井仕上げ一体型蛍光灯の取り付け
方法は、予め工場又は現場の地上にて、蛍光灯埋め込み
孔を明けた捨貼りプラスタボード及びリブ付石膏ボード
を貼り合わせ、これと継ぎバー及び本体支持用Ｍバーを
取り付けた薄型蛍光灯をボードアンカーで縫うことによ
り、一体化した仕上げボード一体型蛍光灯を製作し、天
井下地組みができた段階で蛍光灯取り付け位置のスミ出
しを行った後、上記仕上げボード一体型蛍光灯の本体支
持用Ｍバーと天井下地のＣチャンネルをクリップで固定
して上記仕上げボード一体型蛍光灯を取り付けし、その
後に捨貼りボード及び仕上げボードを貼り付け施工する
ことを特徴とするもので、この方法によると、スミ出し
及びボード開口作業はそれぞれ１回のみでよく、それら
の作業区分を明確にすることができると共に、薄型蛍光
灯のため天井下地組みを切断する必要がなく、天井の仕
上げ精度を良くすることができ、しかも天井下地組みが
できた段階で蛍光灯を取り付けることができるため、工
程を前倒しすることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図１
乃至図４に基づいて説明する。図１は本発明に係る天井
仕上げ一体型蛍光灯の取り付け方法を示す工程フロー
図、図２はその天井仕上げ一体型蛍光灯の取り付け状態
を示す断面図、図３は工場又は現場の地上にて製作され
る仕上げボード一体型蛍光灯を示す平面図、図４はその
仕上げボード一体型蛍光灯の取り付け施工状態を示す斜
視図である。

【０００９】まず、図１の（Ａ）に示すように、工場又
は建築現場の地上にて、Ｃチャンネルを回避できる厚さ
２６ｍｍの薄型蛍光灯１と、厚さ９ｍｍの捨貼りプラス
タボード２及び厚さ１２ｍｍ＋リブ７ｍｍのリブ付石膏
ボード３とを一体化して、図３に示すような仕上げボー
ド一体型蛍光灯４を製作する。

【００１０】この仕上げボード一体型蛍光灯４の製作
は、例えば、幅３５０ｍｍ、長さ１８５０ｍｍの捨貼り
プラスタボード２に薄型蛍光灯１を埋め込む幅２２０ｍ
ｍ、長さ１２３５ｍｍの埋め込み孔５を明け、これに捨
貼りプラスタボード２の周囲に２５ｍｍの縁を残してリ
ブ付石膏ボード３を接着剤を用いて貼り付けた後、この
リブ付石膏ボード３に上記埋め込み孔５と同様の埋め込
み孔６を明ける。

【００１１】他方で、薄型蛍光灯１に継ぎバー７をビス
８を介して取り付けると共に、本体支持用Ｍバー９をボ
ルト・ナット１０を介して取り付け、この継ぎバー７及
び本体支持用Ｍバー９を取り付けた薄型蛍光灯１を上記
した捨貼りプラスタボード２及びリブ付石膏ボード３の
埋め込み孔５、６に埋め込み、更に捨貼りプラスタボー
ド２及びリブ付石膏ボード３と継ぎバー７及び本体支持
用Ｍバー９とをボードアンカー１１で縫うことにより結
合し、図３に示す一体化された仕上げボード一体型蛍光
灯４を製作する。

【００１２】これによって、工場又は建築現場の地上で
の仕上げボード一体型蛍光灯４の製作作業は終了する。
一方、建築現場では天井下地組み１２が施工され、天井
下地組み１２ができた段階で、図１の（Ｂ）に示すよう
に、糸を張って仕上げボード一体型蛍光灯４の取り付け
位置のスミ出し作業を実施する。

【００１３】スミ出し後、仕上げボード一体型蛍光灯４
の本体支持用Ｍバー９と天井下地組み１２側のＣチャン
ネル１３とを図２に示すように軽天下地用クリップ１４
を介して固定し、更に捨貼りプラスタボード２を天井下
地組み１２のＭバー１５にビス１６を介してビス止めす
ることによって、仕上げボード一体型蛍光灯４を天井下
地組み１２側に取り付ける。このスミ出し作業と仕上げ
ボード一体型蛍光灯４の取り付け作業は、電気工事施工
作業であり、その他の建築施工作業と明確に区分けする
ことができるため、作業毎の費用区分も明確にすること
ができる。

【００１４】仕上げボード一体型蛍光灯４の取り付け作
業の後、捨貼りぼーど１７、更には仕上げボード１８を
貼り付け施工することによって、捨貼り工法による天井
に薄型蛍光灯１を取り付け施工することができる。図２
はその取り付け状態の断面図であり、これによって現地
での取り付け作業は全て完了する。なお、以上の施工に
際しては、施工前に薄型蛍光灯１の配置位置を天井伏図
により、ボード割等、建築側との調整を充分図っておく
ことが重要である。

【００１５】しかして、上記の実施形態によると、 （１）従来、何回も繰り返し行っていたスミ出し作業及
びボード開口作業を１回のみとすることができ、施工効
率を大幅にアップさせることができる。 （２）天井下地組みへの仕上げボード一体型蛍光灯の取
り付け作業やボード開口作業、ボード貼り作業等の施工
区分や費用の区分けを明確化して施工することができる
ようになる。

【００１６】（３）天井下地組みのＣチャンネル等を切
断する必要がなく、従って、天井の仕上げ精度を良好に
することができる。 （４）天井下地が組めた段階で、仕上げボード一体型蛍
光灯を取り付けることができるため、蛍光灯の取り付け
工程を前倒しすることができ、施工時間を短縮すること
が可能となる。等の多大の効果を期待することができ
る。

【００１７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る天
井仕上げ一体型蛍光灯の取り付け方法によると、予め工
場又は現場の地上にて、薄型蛍光灯と捨貼りプラスタボ
ード及びリブ付石膏ボード、並びに継ぎバー及び本体支
持用Ｍバーを一体化して天井仕上げ一体型蛍光灯を製作
し、それを天井下地組みができた段階で天井下地側に取
り付け施工するようにしているため、スミ出し作業やボ
ード開口作業を何回も繰り返し行う必要がなく、施工効
率を向上させることができると共に、各種作業の施工区
分や費用の区分けを明確にして施工することができる。

【００１８】また、薄型蛍光灯を用いているため、天井
下地組みのＣチャンネル等を切断する必要がなく、天井
の仕上げ精度を良好にすることができると共に、天井下
地が組めた段階で、仕上げボード一体型蛍光灯を取り付
けることができるため、蛍光灯の取り付け工程を前倒し
して、施工時間を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る天井仕上げ一体型蛍光灯の取り付
け方法を示す工程フロー図である。

【図２】本発明に係る天井仕上げ一体型蛍光灯の取り付
け状態を示す断面図である。

【図３】本発明に係る工場又は現場の地上にて製作され
る仕上げボード一体型蛍光灯を示す平面図である。

【図４】本発明に係る仕上げボード一体型蛍光灯の取り
付け施工状態を示す斜視図である。

【図５】従来の埋め込み型蛍光灯の取り付け方法を示す
工程フロー図である。

【図６】従来の埋め込み型蛍光灯の取り付け状態を示す
断面図である。

【符号の説明】

１…薄型蛍光灯、２…捨貼りプラスタボード、３…リブ
付石膏ボード、４…仕上げボード一体型蛍光灯、５，６
…埋め込み孔、７…継ぎバー、９…本体支持用Ｍバー、
１１…ボードアンカー、１２…天井下地組み、１３…Ｃ
チャンネル、１４…クリップ、１７…捨貼りボード、１
８…仕上げボード

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め工場又は現場の地上にて、蛍光灯埋
   め込み孔を明けた捨貼りプラスタボード及びリブ付石膏
   ボードを貼り合わせ、これと継ぎバー及び本体支持用Ｍ
   バーを取り付けた薄型蛍光灯をボードアンカーで縫うこ
   とにより、一体化した仕上げボード一体型蛍光灯を製作
   し、天井下地組みができた段階で蛍光灯取り付け位置の
   スミ出しを行った後、上記仕上げボード一体型蛍光灯の
   本体支持用Ｍバーと天井下地組みのＣチャンネルをクリ
   ップで固定して上記仕上げボード一体型蛍光灯を取り付
   けし、その後に捨貼りボード及び仕上げボードを貼り付
   け施工することを特徴とする天井仕上げ一体型蛍光灯の
   取り付け方法。