JPH11325366A - 管継手及び配管構造 - Google Patents
管継手及び配管構造Info
- Publication number
- JPH11325366A JPH11325366A JP12763298A JP12763298A JPH11325366A JP H11325366 A JPH11325366 A JP H11325366A JP 12763298 A JP12763298 A JP 12763298A JP 12763298 A JP12763298 A JP 12763298A JP H11325366 A JPH11325366 A JP H11325366A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe joint
- socket
- elbow
- present
- pipe
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】必要な接合箇所の数を減少させ、接合後の長さ
を短縮させることが出来る管継手を提供する。 【解決手段】内面に勾配を有する受口11と差口12とが、
互いに直交するように設けられている。
を短縮させることが出来る管継手を提供する。 【解決手段】内面に勾配を有する受口11と差口12とが、
互いに直交するように設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、所謂ＴＳ接合（Ｔａｐｅｒ Ｓｉ
ｚｅｄ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｗｅｌｄｉｎｇ Ｍｅｔｈｏ
ｄ）に使用されるチーズもしくはエルボ等の管継手に於
いては、全ての端部に内面に勾配を有する受口が設けら
れていた。
ｚｅｄ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｗｅｌｄｉｎｇ Ｍｅｔｈｏ
ｄ）に使用されるチーズもしくはエルボ等の管継手に於
いては、全ての端部に内面に勾配を有する受口が設けら
れていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな管継手に於いては、管継手同士を接合する場合に
は、少なくとも受口の長さの２倍の長さを有する短管を
挿嵌して接合せねばならず、接合箇所が２箇所となり、
接合後の長さにも制限があるという問題があった。
うな管継手に於いては、管継手同士を接合する場合に
は、少なくとも受口の長さの２倍の長さを有する短管を
挿嵌して接合せねばならず、接合箇所が２箇所となり、
接合後の長さにも制限があるという問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解消し、必
要な接合箇所の数を減少させ、接合後の長さを短縮させ
ることが出来る管継手を提供することを目的とする。
要な接合箇所の数を減少させ、接合後の長さを短縮させ
ることが出来る管継手を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の管継手
は、内面に勾配を有する受口と差口とが、互いに直交す
るように設けられていることを特徴とする。
は、内面に勾配を有する受口と差口とが、互いに直交す
るように設けられていることを特徴とする。
【０００６】請求項２の発明の管継手は、更に、差口が
受口よりも長尺となされていることを特徴とする。
受口よりも長尺となされていることを特徴とする。
【０００７】請求項３の発明の配管構造は、請求項１も
しくは２記載の管継手の差口が、他の管継手の受口に接
合されていることを特徴とする。
しくは２記載の管継手の差口が、他の管継手の受口に接
合されていることを特徴とする。
【０００８】請求項１の発明の管継手に於いて、その材
質は、特に限定されず、例えば、硬質ポリ塩化ビニルが
好適に使用される。その全体形状は、特に限定されず、
例えば、チーズでも、エルボでも、何れでもよい。
質は、特に限定されず、例えば、硬質ポリ塩化ビニルが
好適に使用される。その全体形状は、特に限定されず、
例えば、チーズでも、エルボでも、何れでもよい。
【０００９】請求項２の発明の管継手に於いて、差口の
長さは、特に限定されないが、実用上、管径の１０倍以
下とされるのが好ましい。
長さは、特に限定されないが、実用上、管径の１０倍以
下とされるのが好ましい。
【００１０】請求項３の発明の配管構造に於いて、管継
手同士を接合する方法は、特に限定されず、例えば、接
着剤接合であっても、差口を受口に挿嵌して、接合面を
電気加熱型により熱溶融して一体化させる融着接合であ
っても、何れでもよい。
手同士を接合する方法は、特に限定されず、例えば、接
着剤接合であっても、差口を受口に挿嵌して、接合面を
電気加熱型により熱溶融して一体化させる融着接合であ
っても、何れでもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明の管継手の実施例を図
面に基いて説明する。図１は本発明の管継手の第１実施
例を示す断面図である。
面に基いて説明する。図１は本発明の管継手の第１実施
例を示す断面図である。
【００１２】図１に示されている本発明の管継手の第１
実施例に於いて、１は硬質ポリ塩化ビニルからなる管継
手（エルボ）であって、一端には内面に勾配を有する受
口11が、他端には受口11と略等しい長さの差口12が設け
られており、両者は互いに直交するようなされている。
実施例に於いて、１は硬質ポリ塩化ビニルからなる管継
手（エルボ）であって、一端には内面に勾配を有する受
口11が、他端には受口11と略等しい長さの差口12が設け
られており、両者は互いに直交するようなされている。
【００１３】本発明の第１実施例の管継手（エルボ）１
を、図２に示されているように、従来公知の他の管継手
（エルボ）２の一方の受口21に接合して、略クランク状
のエルボ返しを形成した場合には、図３に示されている
ように、従来公知の管継手（エルボ）２の受口21に、受
口21の長さの２倍の長さを有する短管３を挿嵌、接合し
てエルボ返しを形成した場合に比較して、接合箇所が半
減され、受口１個分の寸法だけ幅狭となされている。
を、図２に示されているように、従来公知の他の管継手
（エルボ）２の一方の受口21に接合して、略クランク状
のエルボ返しを形成した場合には、図３に示されている
ように、従来公知の管継手（エルボ）２の受口21に、受
口21の長さの２倍の長さを有する短管３を挿嵌、接合し
てエルボ返しを形成した場合に比較して、接合箇所が半
減され、受口１個分の寸法だけ幅狭となされている。
【００１４】本発明の第１実施例の管継手（エルボ）１
を、図４に示されているように、従来公知の他の管継手
（チーズ）４の分岐部の受口41に接合した場合には、図
５に示されているように、従来公知の管継手（エルボ）
２を従来公知の管継手（チーズ）４の分岐部の受口41
に、受口の長さの２倍の長さを有する短管３を挿嵌、接
合した場合に比較して、接合箇所が半減され、受口１個
分の寸法だけ丈低となされている。
を、図４に示されているように、従来公知の他の管継手
（チーズ）４の分岐部の受口41に接合した場合には、図
５に示されているように、従来公知の管継手（エルボ）
２を従来公知の管継手（チーズ）４の分岐部の受口41
に、受口の長さの２倍の長さを有する短管３を挿嵌、接
合した場合に比較して、接合箇所が半減され、受口１個
分の寸法だけ丈低となされている。
【００１５】図６に示されている本発明の管継手の第２
実施例に於いて、５は硬質ポリ塩化ビニルからなる管継
手（チーズ）であって、分岐部及び直管部の一端には内
面に勾配を有する受口51が、直管部の他端には受口51と
略等しい長さの差口52が設けられており、差口52は分岐
部の受口51と互いに直交するようなされている。
実施例に於いて、５は硬質ポリ塩化ビニルからなる管継
手（チーズ）であって、分岐部及び直管部の一端には内
面に勾配を有する受口51が、直管部の他端には受口51と
略等しい長さの差口52が設けられており、差口52は分岐
部の受口51と互いに直交するようなされている。
【００１６】本発明の第２実施例の管継手（チーズ）５
を、図７に示されているように、３個接合して、略櫛歯
状のヘッダーを形成した場合には、図８に示されている
ように、従来公知の管継手（チーズ）４の直管部の受口
41に、受口41の長さの２倍の長さを有する短管３を挿
嵌、接合してヘッダーを形成した場合に比較して、接合
箇所が半減され、受口２個分の寸法だけ幅狭となされて
いる。
を、図７に示されているように、３個接合して、略櫛歯
状のヘッダーを形成した場合には、図８に示されている
ように、従来公知の管継手（チーズ）４の直管部の受口
41に、受口41の長さの２倍の長さを有する短管３を挿
嵌、接合してヘッダーを形成した場合に比較して、接合
箇所が半減され、受口２個分の寸法だけ幅狭となされて
いる。
【００１７】図９に示されている本発明の管継手の第３
実施例に於いては、管継手（エルボ）１の一端には内面
に勾配を有する受口11が、他端には受口11よりも長尺の
差口12が設けられており、両者は互いに直交するような
されている。
実施例に於いては、管継手（エルボ）１の一端には内面
に勾配を有する受口11が、他端には受口11よりも長尺の
差口12が設けられており、両者は互いに直交するような
されている。
【００１８】本発明の第３実施例の管継手（エルボ）１
を２個、図10に示されているように、夫々の差口12を従
来公知の管継手（ソケット）６の受口61に挿嵌、接合し
て、略クランク状のエルボ返しを形成した場合にも、前
記した第１実施例の場合と同様に、従来公知の管継手
（エルボ）を使用した場合に比較して、接合箇所が半減
されると共に、管継手（エルボ）と管継手（ソケット）
６との間に直管を接合する必要がない為に、受口２個分
の寸法だけ幅狭となされている。
を２個、図10に示されているように、夫々の差口12を従
来公知の管継手（ソケット）６の受口61に挿嵌、接合し
て、略クランク状のエルボ返しを形成した場合にも、前
記した第１実施例の場合と同様に、従来公知の管継手
（エルボ）を使用した場合に比較して、接合箇所が半減
されると共に、管継手（エルボ）と管継手（ソケット）
６との間に直管を接合する必要がない為に、受口２個分
の寸法だけ幅狭となされている。
【００１９】図１１に示されている本発明の管継手の第
４実施例に於いては、管継手（チーズ）５の分岐部及び
直管部の一端に内面に勾配を有する受口51が、直管部の
他端に受口51よりも長尺の差口52が設けられており、差
口52は分岐部の受口51と互いに直交するようなされてい
る。
４実施例に於いては、管継手（チーズ）５の分岐部及び
直管部の一端に内面に勾配を有する受口51が、直管部の
他端に受口51よりも長尺の差口52が設けられており、差
口52は分岐部の受口51と互いに直交するようなされてい
る。
【００２０】図１２に示されている本発明の管継手の第
５実施例に於いては、管継手（チーズ）５の直管部の両
端に内面に勾配を有する受口51が、分岐部に受口51より
も長尺の差口52が設けられており、差口52は直管部の受
口51と互いに直交するようなされている。
５実施例に於いては、管継手（チーズ）５の直管部の両
端に内面に勾配を有する受口51が、分岐部に受口51より
も長尺の差口52が設けられており、差口52は直管部の受
口51と互いに直交するようなされている。
【００２１】本発明の管継手の第４実施例及び第５実施
例を複数個接合した場合の効用は、第２実施例と同様で
あるので、説明を省略する。
例を複数個接合した場合の効用は、第２実施例と同様で
あるので、説明を省略する。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明の管継手は、叙上の通り
構成されているので、必要な接合箇所の数を減少させ、
接合後の長さを短縮させることが出来る。
構成されているので、必要な接合箇所の数を減少させ、
接合後の長さを短縮させることが出来る。
【００２３】請求項２の発明の管継手は、叙上の通り構
成されているので、必要な接合箇所の数を減少させ、接
合後の長さを短縮させることが出来る。
成されているので、必要な接合箇所の数を減少させ、接
合後の長さを短縮させることが出来る。
【００２４】請求項３の発明の配管構造は、叙上の通り
構成されているので、必要な接合箇所の数を減少させ、
接合後の長さを短縮させることが出来る。
構成されているので、必要な接合箇所の数を減少させ、
接合後の長さを短縮させることが出来る。
【００２５】
【図１】本発明の管継手の第１実施例を示す断面図。
【図２】図１に示されている本発明の管継手の第１実施
例を従来公知の他の管継手（エルボ）に接合してエルボ
返しを形成した状態を示す断面図。
例を従来公知の他の管継手（エルボ）に接合してエルボ
返しを形成した状態を示す断面図。
【図３】従来公知の他の管継手（エルボ）を従来公知の
他の管継手（エルボ）に短管を用いて接合してエルボ返
しを形成した状態を示す断面図。
他の管継手（エルボ）に短管を用いて接合してエルボ返
しを形成した状態を示す断面図。
【図４】図１に示されている本発明の管継手の第１実施
例を従来公知の他の管継手（チーズ）の分岐部に接合し
た状態を示す断面図。
例を従来公知の他の管継手（チーズ）の分岐部に接合し
た状態を示す断面図。
【図５】従来公知の他の管継手（エルボ）を従来公知の
他の管継手（チーズ）の分岐部に短管を用いて接合した
状態を示す断面図。
他の管継手（チーズ）の分岐部に短管を用いて接合した
状態を示す断面図。
【図６】本発明の管継手の第２実施例を示す断面図。
【図７】図６に示されている本発明の管継手の第２実施
例を３個接合してヘッダーを形成した状態を示す断面
図。
例を３個接合してヘッダーを形成した状態を示す断面
図。
【図８】従来公知の管継手（チーズ）を３個短管を用い
て接合してヘッダーを形成した状態を示す断面図。
て接合してヘッダーを形成した状態を示す断面図。
【図９】本発明の管継手の第３実施例を示す断面図。
【図１０】図９に示されている本発明の管継手の第３実
施例の差口を従来公知の他の管継手（ソケット）に接合
してエルボ返しを形成した状態を示す断面図。
施例の差口を従来公知の他の管継手（ソケット）に接合
してエルボ返しを形成した状態を示す断面図。
【図１１】本発明の管継手の第４実施例を示す断面図。
【図１２】本発明の管継手の第５実施例を示す断面図。
１ 管継手（エルボ） ２ （従来公知の）管継手（エルボ） ３ 短管 ４ （従来公知の）管継手（チーズ） ５ 管継手（チーズ） ６ （従来公知の）管継手（ソケット） 11 （管継手（エルボ）の）受口 12 （管継手（エルボ）の）差口 21 （従来公知の管継手（エルボ）の）受口 41 （従来公知の管継手（チーズ）の）受口 51 （管継手（チーズ）の）受口 52 （管継手（チーズ）の）差口 61 （従来公知の管継手（ソケット）の）受口
Claims (3)
- 【請求項１】 内面に勾配を有する受口と差口とが、互
いに直交するように設けられていることを特徴とする管
継手。 - 【請求項２】 差口が受口よりも長尺となされている請
求項１記載の管継手。 - 【請求項３】 請求項１もしくは２記載の管継手の差口
が、他の管継手の受口に接合されていることを特徴とす
る配管構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12763298A JPH11325366A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 管継手及び配管構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12763298A JPH11325366A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 管継手及び配管構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11325366A true JPH11325366A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14964905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12763298A Pending JPH11325366A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 管継手及び配管構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11325366A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239784A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Benex Corp | 管継手及びエルボ管の接続方法 |
-
1998
- 1998-05-11 JP JP12763298A patent/JPH11325366A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239784A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Benex Corp | 管継手及びエルボ管の接続方法 |
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