JPH11325353A - ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フランジに対する偏心を防止することができ
ると共に、フランジからボルトを全数取り外さなくて
も、ガスケットの交換ができるようにする。 【解決手段】 フランジ間に挟まれ、フランジに通した
複数のボルトによって締め付けられるガスケットＧ２
ａ、Ｇ２ｂ、Ｇ２ｃにおいて、ボルトを通すボルト挿通
孔２または３を設け、これらボルト挿通孔のうちの２つ
に、ボルトの径以上の幅をもって形成された切欠部３ａ
を設け、それぞれガスケットの外周縁５に開口させると
共に、該２つの切欠部３ａの間に残された残片部分７の
幅を、該２つの切欠部３ａに対応する２本のボルト１
０、１０間の距離以下に設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば配管同士を
接続するフランジ間に挟まれ、複数のボルトによって締
め付けられることで、フランジ間をシールするガスケッ
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】図５、図６は従来のガスケット（ａ）と
その使用例（ｂ）を示している。図５において、１０
１、１０２は配管であり、端部のフランジ１０３、１０
４により互いに連結されている。そして、フランジ１０
３、１０４間にガスケット１０７を挟んだ状態で、フラ
ンジ１０３、１０４をボルト１０５・ナット１０６で締
め付けることにより、フランジ１０３、１０４間がシー
ルされている。図６の場合も同様に、端部のフランジ１
１３、１１４により配管１０１、１０２が互いに連結さ
れ、フランジ１０３、１０４間に挟んだガスケット１１
７により、フランジ１１３、１１４間がシールされてい
る。

【０００３】図５の例では、孔無し（ボルト挿通孔の無
い）のガスケット１０７を用いており、フランジ１０
３、１０４は段付きフランジとなっている。そして、ガ
スケット１０７はフランジ１０３、１０４の圧接面１０
３ａ、１０４ａ間に挟まれ、ガスケット１０７よりも外
周側に配されたボルト１０５によりフランジ１０３、１
０４間に締め付けられている。この接合構造は、フラン
ジ１０３、１０４に形成した小面積の圧接面１０３ａ、
１０４ａでガスケット１０７を挟むので、面圧を高く設
定することができる。よって、そのことから高圧流体や
可燃性流体の配管の接続部等に主に適用されている。

【０００４】一方、図６の例では、孔付き（ボルト挿通
孔のある）ガスケット１１７を用いており、フランジ１
１３、１１４は全面が圧接面となっている。この場合
は、フランジ１１３、１１４間にガスケット１１７を挟
み、ボルト１０５をガスケット１１７のボルト挿通孔１
１７ａに通した上で、フランジ１１３、１１４を締め付
けることにより、ガスケット１１７が圧接されている。
この接続構造は、ボルト１０５をガスケット１１７のボ
ルト挿通孔１１７ａに通すことで、ガスケット１１７の
位置決めを行っている。なお、この構造は、フランジの
加工が容易なことから、高い面圧を必要としない重要度
の低い流体の配管や、フランジの強度が低い鋳物機器の
ノズルのフランジ部等に適用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、既設の配管
のフランジ間にガスケットが挟まれている場合には、こ
のガスケット１１７を新しいものと交換する必要が生じ
ることがあるが、図５のガスケット１０７の場合は、ボ
ルト１０５をガスケット１０７に通していないので、全
部のボルト１０５をフランジ１０３、１０４から取り外
さないでも、つまり、２〜３本のボルトを残した状態の
まま、フランジ１０３、１０４間からガスケット１０７
を抜き取ったり、新たなガスケット１０７をフランジ１
０３、１０４間に挿入したりすることができる。

【０００６】また、新しいガスケット１０７をフランジ
１０３、１０４間に挿入して、フランジ１０３、１０４
同士を締め付ける際には、フランジ１０３、１０４上に
予め残してあるボルト１０５によってフランジ１０３、
１０４同士の位置がずれないように維持されているの
で、単に残りの数のボルト１０５をフランジ１０３、１
０４に通して締め合わせるだけでよく、ガスケット１０
７の交換からフランジ１０３、１０４の再締め付けまで
の作業が簡単にできる。

【０００７】しかし、孔無しガスケット１０７の場合
は、ボルト挿通孔を基準にしたガスケット１０７の位置
決めができないので、ガスケット１０７がフランジ１０
３、１０４に対して偏心してしまうことがある。偏心し
た場合は、ボルト１０５のネジ山にガスケット１０７の
端がかかったりして、ボルト１０５の締め付け時にガス
ケット１０７がネジ孔に引き込まれるようなことも起こ
り得る。その結果、更に偏心量が拡大して、シール性能
に影響が出るおそれもある。

【０００８】一方、図６のボルト挿通孔を有する孔付き
のガスケット１１７の場合は、ボルト挿通孔１１７ａを
基準にしたガスケット１１７の位置決めができるもの
の、ボルト１０５をガスケット１１７の各ボルト挿通孔
１１７ａに通しているので、ガスケット１１７の交換時
に、ボルト１０５を全数、フランジ１１３、１１４から
取り外さないと、ガスケット１１７の交換ができなかっ
た。

【０００９】しかし、配管には予想しない力が働いてい
ることがよくあり、ボルト１０５を全部フランジ１１
３、１１４から取り外すと、フランジ１１３、１１４同
士の拘束が解かれて、相互位置がずれてしまい、ガスケ
ット１１７の挿入時に、改めてフランジ１１３、１１４
の位置合わせを行いながら締め付けを行わなければなら
ず、作業性が悪いという問題があった。

【００１０】本発明は、上記事情を考慮し、フランジ同
士を締結するためのボルトを通すことで、ガスケットの
位置合わせを行うことができて、フランジに対する偏心
を防止することができると共に、フランジからボルトを
全数取り外さなくても、ガスケットの交換ができて、結
果的にフランジの再位置合わせの面倒が無くなり、交換
作業がやりやすくなるガスケットを提供することを目的
とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、フラ
ンジ間に挟まれ、フランジに通した複数のボルトによっ
て締め付けられるガスケットにおいて、前記ボルトを通
すボルト挿通孔を設け、これらボルト挿通孔のうち少な
くとも１つに、ガスケットの外周縁から前記ボルトの径
以上の幅をもって形成された切欠部を設けることを特徴
とする。

【００１２】この場合のボルト挿通孔は、ボルトを通す
ことができて、それによりガスケットの位置決めができ
るものであればよい。このボルト挿通孔が、例えばボル
トの軸部の径より僅かに大きい円形の孔である場合は、
その１つを含むように切欠部を形成してガスケットの外
周縁に開いた形状とすればよい。

【００１３】このガスケットは、各ボルト挿通孔にボル
トを通すことで、従来の孔付きのガスケットと同様に、
ボルトで位置決めを行いながら、フランジ間に装着する
ことができる。また、ガスケットを交換する場合は、全
部のボルトを弛め、弛めたボルトの１本を残して、他の
全部を取り外す。１本残すボルトは、切欠部を形成した
ボルト挿通孔に通したボルトのみである。その１本のボ
ルトをフランジに残した状態で、ガスケットをフランジ
間から抜く。その際、切欠部はボルトの径以上の幅をも
って形成されているので、ボルトはボルト挿通孔から簡
単に抜ける。

【００１４】また、古いガスケットを抜いた後に新しい
ガスケットをフランジ間に挿入する場合は、先程とは逆
の手順で行えばよい。即ち、切欠部を、予めフランジに
残してある１本のボルトに位置合わせしながら、ガスケ
ットをフランジ間の定位置に位置決めする。それから、
残るボルトを全数フランジ側のボルト挿通孔及びガスケ
ット側のボルト挿通孔に通して、全部のボルトを締め付
ける。この際、フランジ同士は、先に１本残してあるボ
ルトによって互いに位置が合った状態に維持されている
ので、簡単にボルトをフランジ間に通すことができ、締
め付けを行うことができる。

【００１５】請求項２の発明は、請求項１において、前
記ボルト挿通孔のうちの２つに前記切欠部を設けると共
に、該２つのボルト挿通孔の間に残された残片部分の幅
を、該２つのボルト挿通孔に対応する２本のボルト間の
距離以下に設定することを特徴とする。

【００１６】このガスケットの場合は、２つのボルト挿
通孔に前記切欠部を設け、ガスケットの外周縁に開いた
形状としている。従って、それらボルト挿通孔に通した
２本のボルトをフランジに残した状態で、フランジ間か
らガスケットを抜き取ることができる。この際、２つの
ボルト挿通孔間に残された残片部分の幅が、残っている
２本のボルト間の距離以下に設定されているので、ボル
トと干渉せずにガスケットを抜き取ることができる。

【００１７】また、新しいガスケットを挿入する場合
は、先程とは逆の手順で行う。即ち、前記２つの切欠部
を、残してある２本のボルトにそれぞれ位置合わせしな
がら、ガスケットを定位置に位置決めする。それから、
残るボルトを全数フランジのボルト挿通孔及びガスケッ
トの切欠部に通して、全部のボルトを締め付ける。この
際、フランジ同士は予めフランジに残されている２本の
ボルトによって拘束されているから、回転方向の位置ず
れも起こらずに、より正確に位置が合った状態に維持さ
れている。よって、特にフランジ同士の回転方向の位置
を合わせる必要もなく、簡単にボルトを通すことができ
て、締め付けを行うことができ、ガスケットの交換が一
層楽に行える。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発
明の第１実施形態のガスケットの各例を示している。こ
れらのガスケットＧ１ａ、Ｇ１ｂ、Ｇ１ｃは、４本ボル
トタイプのもので、円板の中心部にフランジの中央開口
に対応した中央孔１を形成し、その周囲に、円周方向に
等間隔で４つのボルト挿通孔を形成したものである。

【００１９】４つのボルト挿通孔のうちの３つは、ボル
トの軸部の径より僅かに大きな径のボルト挿通孔２から
なり、残る１つは、円板状のガスケットの外周縁５に開
いた状態に形成された切欠部３ａを有するボルト挿通孔
３からなる。４は外周縁５に対して開いた部分（開口）
を示している。これらボルト挿通孔２及び３は、ボルト
を通すことで、ガスケットＧ１ａ、Ｇ１ｂ、Ｇ１ｃをフ
ランジに対して位置決めすることのできるものである。

【００２０】切欠部３ａは、フランジ間からガスケット
Ｇ１ａ、Ｇ１ｂ、Ｇ１ｃを抜き取るときにボルト１０が
通過し得る幅、すなわちボルト１０の径以上の幅Ｂをも
って切り欠かれている。切欠部３ａの開口の方向は以下
の通りである。

【００２１】（ａ）のガスケットＧ１ａの場合、切欠部
３ａは、ボルト１０の通る位置からガスケットＧ１ａの
半径方向に同じ幅で延びて外周縁５に開口している。ま
た、（ｂ）のガスケットＧ１ｂの場合、切欠部３ａは、
ボルト１０の通る位置からガスケットＧ１ａの半径方向
と角度を持つ方向に同じ幅で延びて、外周縁５に開口し
ている。従って、固定してあるボルト１０に対してガス
ケットＧ１ａ、Ｇ１ｂを抜く場合は、切欠部３ａの延び
る方向と反対のＦ方向に引き抜けばよい。

【００２２】また、（ｃ）のガスケットＧ１ｃの場合、
切欠部３ａは、ボルト１０の通る位置から外方に扇形に
広がって、外周縁５に開口している。従って、固定して
あるボルト１０に対してガスケットＧ１ｃを抜く場合
は、切欠部３ａの広がる方向と反対の任意のＦ方向に引
き抜けばよい。

【００２３】これらのガスケットＧ１ａ、Ｇ１ｂ、Ｇ１
ｃは、ボルト挿通孔２及び３にボルトを通すことで、ボ
ルトで位置決めを行いながら、フランジ間に装着するこ
とができる。従って、ガスケットＧ１ａ、Ｇ１ｂ、Ｇ１
ｃが偏心するおそれがない。

【００２４】また、ガスケットＧ１ａ、Ｇ１ｂ、Ｇ１ｃ
を交換する場合は、全部のボルトを弛め、ボルト挿通孔
３に通したボルト１０のみを残して、後は全部フランジ
から取り外す。そして、前記１本のボルト１０をフラン
ジに残した状態で、ガスケットＧ１ａ、Ｇ１ｂ、Ｇ１ｃ
をフランジ間から抜き取る。その際、切欠部３ａはボル
ト１０の径以上の幅をもって形成されているので、ボル
ト１０はボルト挿通孔３から干渉せずに抜ける。

【００２５】また、新しいガスケットＧ１ａ、Ｇ１ｂ、
Ｇ１ｃをフランジ間に挿入する場合は、逆の手順で行え
ばよい。即ち、切欠部３ａを予めフランジに残してある
ボルト１０に位置合わせしながら、ガスケットＧ１ａ、
Ｇ１ｂ、Ｇ１ｃをフランジ間の定位置に位置決めする。
それから、残るボルトを全数フランジのボルト挿通孔と
ガスケットのボルト挿通孔２及び３とに通して、全部の
ボルトを締め付ける。

【００２６】この際、フランジ同士は、先に１本だけ残
してあるボルト１０によって互いに位置が合った状態に
保持されているので、簡単に他の３本のボルトをフラン
ジに通すことができ、締め付けを行うことができる。よ
って、ガスケットの交換時の作業性向上が図れる。

【００２７】上記の第１実施形態では、１本のボルト１
０のみをフランジに残した状態でフランジ間から抜き取
ることのできるガスケットＧ１ａ、Ｇ１ｂ、Ｇ１ｃにつ
いて説明したが、次に、２本のボルトをフランジに残し
た状態でフランジ間から抜き取ることのできるガスケッ
トについて説明する。

【００２８】図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第２実施形
態のガスケットの各例を示し、（ｄ）は第２実施形態に
は該当しないガスケット（第１実施形態には該当する）
の例を比較のために示している。本実施形態のガスケッ
トＧ２ａ、Ｇ２ｂ、Ｇ２ｃは４本ボルトタイプのもの
で、円板の中心部に中央孔１を有し、その周囲に、円周
方向に等間隔で４つのボルト挿通孔を有している。

【００２９】（ａ）、（ｂ）のガスケットＧ２ａ、Ｇ２
ｂでは、４つのボルト挿通孔のうちの隣接する２つが円
形のボルト挿通孔２からなり、残る２つがガスケットの
外周縁５に開いた状態に形成された切欠部３ａを有する
開いたボルト挿通孔３からなる。これらボルト挿通孔２
及び３は、ボルトを通すことでガスケットＧ２ａ、Ｇ２
ｂをフランジに対して位置決めすることのできるもので
ある。また、２つの切欠部３ａは、ガスケットＧ２ａ、
Ｇ２ｂを抜き取るときにボルト１０の通過し得る幅Ｂを
もってガスケットの外周縁５に開口している。

【００３０】但し、以上の構成だけでは、残した２本の
ボルト１０、１０の間を無理なく通過させることはでき
ない。そこで、２つの切欠部３ａ、３ａの間に残された
残片部分７の幅Ｄを、２本のボルト１０、１０間の距離
Ｃ以下に設定している。もし、この条件を満たさない場
合、つまり、図２（ｄ）のガスケットＧ２ｄのように、
Ｄ＞Ｃである場合には、残片部分７ｄがボルト１０、１
０間を通過することができないので、ガスケットＧ２ｄ
を２本のボルト１０、１０をフランジに残した状態でフ
ランジ間から抜き取ることはできない。

【００３１】（ａ）、（ｂ）の各例のガスケットＧ２
ａ、Ｇ２ｂの切欠部３ａについて詳述すると、（ａ）の
ガスケットＧ２ａの切欠部３ａは、ボルト１０の通る位
置から外周方向に９０度の角度で扇形に広がって、外周
縁５に開口している。また、（ｂ）のガスケットＧ２ｂ
の切欠部３ａは、ボルト１０の通り得る同じ幅で同じ方
向に平行に溝状に延びて、外周縁５に開口している。

【００３２】また、（ａ）、（ｂ）のガスケットＧ２
ａ、Ｇ２ｂの場合、切欠部３ａが２つだけであったの
で、フランジに残しておく２本のボルト１０、１０を予
め特定しておく必要があったが、（ｃ）のガスケットＧ
２ｃのように、４つのボルト挿通孔すべてに、外周縁５
に開口する切欠部３ａを形成し、これら４つの切欠部３
ａの隣接するもの同士の間の残片部分７の幅Ｄを、前述
のように、２本のボルト１０、１０間の距離Ｃ以下に設
定すれば、隣接する２本のボルトを特定することなく、
任意の隣接する２本のボルトを残してもガスケットＧ２
ｃを抜くことができるようになる。

【００３３】以上のように、この第２実施形態のガスケ
ットＧ２ａ、Ｇ２ｂ、Ｇ２ｃは、隣接した２本のボルト
１０、１０をフランジに残した状態で、フランジ間から
ガスケットを抜き取ることができる。また、新しいガス
ケットＧ２ａ、Ｇ２ｂ、Ｇ２ｃを挿入する場合は、先程
とは逆の手順で行う。即ち、ガスケットＧ２ａ、Ｇ２
ｂ、Ｇ２ｃの外周縁５に開口した切欠部３ａを、残して
ある２本のボルト１０、１０にそれぞれ位置合わせしな
がら、ガスケットＧ２ａ、Ｇ２ｂ、Ｇ２ｃを定位置に位
置決めする。それから、残るボルトを全数フランジのボ
ルト挿通孔ならびにガスケットのボルト挿通孔２及び３
に通して、全部のボルトを締め付ける。

【００３４】この際、フランジ同士は予めフランジに残
されている２本のボルト１０、１０によって拘束されて
いるから、回転方向の位置ずれも起こらずに、より正確
に位置が合った状態に維持されている。よって、特にフ
ランジ同士の回転方向の位置を合わせる必要もなく、簡
単にボルトを通すことができて、締め付けを行うことが
でき、ガスケットの交換が一層楽に行える。

【００３５】なお、上記第２実施形態では、隣接する２
本のボルト１０、１０を残すことでフランジ間から抜き
取ることのできるブラケットＧ２ａ、Ｇ２ｂ、Ｇ２ｃに
ついて説明したが、離れた位置にある２本のボルトを残
してフランジ間より抜き取ることのできるガスケットを
作ることもできる。

【００３６】図３（ａ）、（ｂ）はそのようなガスケッ
トの例を示す。これら第３実施形態のガスケットＧ３
ａ、Ｇ３ｂの場合、ガスケットの中央孔１を挟んで対向
する各位置に、ボルト挿通孔２の組と、切欠部３ａを有
するボルト挿通孔３の組とを配置している。この場合
は、ガスケットＧ３ａ、Ｇ３ｂの抜き取り方向Ｆ、Ｆ
１、Ｆ２を予め定めておき、その方向にガスケットＧ３
ａ、Ｇ３ｂを引き抜く際にボルト１０、１０と干渉しな
いように、各切欠部３ａの形状と、切欠部３ａ、３ａ間
の残片部分７の形状を決めておけばよい。（ｂ）の場合
は、両方に引き抜けるようにするため、切欠部３ａは円
を弦で切った形状になっている。

【００３７】以上の各実施形態では４本ボルトタイプの
場合を示したが、ボルトの本数が６本の６本ボルトタイ
プ、ボルトの本数が８本の８本ボルトタイプ、それ以上
の場合にも同様に本発明を適用することができる。

【００３８】図４は８本ボルトタイプに適用した本発明
の第４実施形態のガスケットＧ４を示している。このガ
スケットＧ４では、ボルトを通すためのボルト挿通孔２
を半数の４個にし、外周縁５に開口する切欠部３ａを有
するボルト挿通孔３の数も４個にし、それらを交互に配
置している。この場合は、切欠部３ａを、ガスケットの
面圧確保に支障にならない範囲で、ボルト１０に対して
余裕を持った大きさに形成してある。従って、ガスケッ
トの抜き取り方向Ｆに対する切欠部３ａの幅Ｂもボルト
１０に対して余裕を持っており、切欠部３ａ、３ａ間の
残片部分７の幅Ｄもボルト１０、１０間の間隔Ｃよりも
余裕をもって小さくなっている。

【００３９】従って、１つ間をおいて離れた２本のボル
ト（切欠部３ａに通してあるボルト）１０、１０を残す
ことで、ガスケットＧ４を矢印Ｆ方向に抜き取ることが
でき、前記実施形態と同様にフランジの位置合わせ作業
の面倒をなくせる。

【００４０】なお、上記実施形態では、最大で２本のボ
ルトを残す場合を示したが、３本以上のボルトを残し
て、ガスケットをフランジ間から抜き取れるようにする
こともできる。また、ガスケットの抜き取りが簡単にで
きるように、抜き取り側に取っ手を付けてもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ガスケットの位置決めが容易にできて、フラン
ジに対するガスケットの偏心の問題を解消できると共
に、ガスケットの交換の際にボルトを全て外す必要がな
いので、ガスケットの交換作業性が向上する。

【００４２】請求項２の発明によれば、２本のボルトを
フランジに残しながら、ガスケットの抜き差しができる
ので、フランジ同士の位置を回転方向にもずれ防止しな
が合わせることができる。ガスケットの交換が一層楽に
行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態のガスケットの各例
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を示す平面図である。

【図２】 本発明の第２実施形態のガスケットの各例
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）と、その比較例（ｄ）を示す平
面図である。

【図３】 本発明の第３実施形態のガスケットの各例
（ａ）、（ｂ）を示す平面図である。

【図４】 本発明の第４実施形態のガスケットの平面図
である。

【図５】 （ａ）は従来の孔無しタイプのガスケットの
平面図、（ｂ）はその使用例を示す部分断面図である。

【図６】 （ａ）は従来の孔付きタイプのガスケットの
平面図、（ｂ）はその使用例を示す部分断面図である。

【符号の説明】

Ｇ１ａ，Ｇ１ｂ，Ｇ１ｃ ガスケット Ｇ２ａ，Ｇ２ｂ，Ｇ２ｃ、Ｇ２ｄ ガスケット Ｇ３ａ、Ｇ３ｂ ガスケット Ｇ４ ガスケット ３ ボルト挿通孔 ３ａ 切欠部 ４ 開口 ５ 外周縁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フランジ間に挟まれ、フランジに通した
   複数のボルトによって締め付けられるガスケットにおい
   て、 前記ボルトを通すボルト挿通孔を設け、これらボルト挿
   通孔のうち少なくとも１つに、ガスケットの外周縁から
   前記ボルトの径以上の幅をもって形成された切欠部を設
   けることを特徴とするガスケット。
2. 【請求項２】 前記ボルト挿通孔のうちの２つに前記切
   欠部を設けると共に、該２つのボルト挿通孔の間に残さ
   れた残片部分の幅を、該２つのボルト挿通孔に対応する
   ２本のボルト間の距離以下に設定することを特徴とする
   請求項１記載のガスケット。