JPH11325299A - 流量制御弁 - Google Patents
流量制御弁Info
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- JPH11325299A JPH11325299A JP10129094A JP12909498A JPH11325299A JP H11325299 A JPH11325299 A JP H11325299A JP 10129094 A JP10129094 A JP 10129094A JP 12909498 A JP12909498 A JP 12909498A JP H11325299 A JPH11325299 A JP H11325299A
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- JP
- Japan
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- valve
- flow control
- fluid passage
- hole
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁部に至る間に減圧部を設けることにより、
従来の流量制御弁の外形及び主要機構部分はそのままで
小型冷凍機に適用可能にした流量制御弁を提供する。 【解決手段】 弁室２１に通ずる流体入口孔２２と流体
通路孔２３とを有する弁本体２０と、前記弁室２１内を
軸方向に移動可能な弁軸３０に設けられ前記流体通路孔
２３に出入する円錐形の弁体３１とを備えた流量制御弁
であって、前記流体入口孔２２は絞り機能を有する小径
の孔であり、該流体入口孔２２において第１段減圧部を
構成する。また、弁室２１と前記流体通路孔２３との間
に補助弁室５２を形成し、該補助弁室５２に前記弁軸３
０を遊挿して該補助弁室５２と弁軸３０との環状間隙５
３で絞りを行うことにより第２段減圧部を構成してな
る。
従来の流量制御弁の外形及び主要機構部分はそのままで
小型冷凍機に適用可能にした流量制御弁を提供する。 【解決手段】 弁室２１に通ずる流体入口孔２２と流体
通路孔２３とを有する弁本体２０と、前記弁室２１内を
軸方向に移動可能な弁軸３０に設けられ前記流体通路孔
２３に出入する円錐形の弁体３１とを備えた流量制御弁
であって、前記流体入口孔２２は絞り機能を有する小径
の孔であり、該流体入口孔２２において第１段減圧部を
構成する。また、弁室２１と前記流体通路孔２３との間
に補助弁室５２を形成し、該補助弁室５２に前記弁軸３
０を遊挿して該補助弁室５２と弁軸３０との環状間隙５
３で絞りを行うことにより第２段減圧部を構成してな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクルに組
み込まれて使用される流量制御弁に関し、特に、小型冷
凍機の膨張弁として組み込まれる流量制御弁に関する。
み込まれて使用される流量制御弁に関し、特に、小型冷
凍機の膨張弁として組み込まれる流量制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に従来の空調機用冷凍機に使用され
る流量制御弁１００を示している。この流量制御弁１０
０は、ステッピングモータ１０と、弁本体２０と、昇降
軸３５および弁軸３０を具備しており、前記弁軸３０を
前記ステッピングモータ１０により昇降させ、それに伴
って弁軸３０の下端に形成された弁体３１を前記弁本体
２０に形成された流体通路孔（オリフィス）２３に出入
させ、開口面積を可変させることにより流量を制御する
ようになっている。
る流量制御弁１００を示している。この流量制御弁１０
０は、ステッピングモータ１０と、弁本体２０と、昇降
軸３５および弁軸３０を具備しており、前記弁軸３０を
前記ステッピングモータ１０により昇降させ、それに伴
って弁軸３０の下端に形成された弁体３１を前記弁本体
２０に形成された流体通路孔（オリフィス）２３に出入
させ、開口面積を可変させることにより流量を制御する
ようになっている。
【０００３】前記ステッピングモータ１０は、前記弁本
体２０に蓋状部材１８を介して連結された逆立有底円筒
状のキャン１１の外周部に嵌挿されたステータヨーク１
３と、ボビン１４と、このボビン１４に巻装され、外部
から通電される巻線１５と、前記ステータヨーク１３、
ボビン１４および巻線１５の外周を鋳包むモータモール
ド１２と、前記キャン１１の内部に配置され、後述する
スリーブ４０に固定されたボンド磁石からなるロータ３
９と、を備えて構成されている。
体２０に蓋状部材１８を介して連結された逆立有底円筒
状のキャン１１の外周部に嵌挿されたステータヨーク１
３と、ボビン１４と、このボビン１４に巻装され、外部
から通電される巻線１５と、前記ステータヨーク１３、
ボビン１４および巻線１５の外周を鋳包むモータモール
ド１２と、前記キャン１１の内部に配置され、後述する
スリーブ４０に固定されたボンド磁石からなるロータ３
９と、を備えて構成されている。
【０００４】前記モータモールド１２、ステータヨーク
１３、ボビン１４および巻線１５は、キャン１１の外周
に一体的に嵌装され、それらは、モータモールド１２に
ビス１６で取り付けられた押圧係止具１７の球冠状の係
止凸部１７ａを前記キャン１１の外周に例えば９０度間
隔で４箇所設けられた凹部１９のいずれかに嵌合させる
ことにより位置決めおよび抜け止めを行うようになって
いる。
１３、ボビン１４および巻線１５は、キャン１１の外周
に一体的に嵌装され、それらは、モータモールド１２に
ビス１６で取り付けられた押圧係止具１７の球冠状の係
止凸部１７ａを前記キャン１１の外周に例えば９０度間
隔で４箇所設けられた凹部１９のいずれかに嵌合させる
ことにより位置決めおよび抜け止めを行うようになって
いる。
【０００５】前記弁本体２０は、減圧機構部となる弁室
２１を有し、該弁室２１の左側部には流体入出口２２が
開口され、この流体入出口２２には弁室２１と連通する
導管６４が接続されている。弁室２１の下部には弁体３
１により開閉される流体通路孔２３が開口されると共
に、流体通路孔２３を通して弁室２１と連通する導管６
５が接続されている。流体通路孔２３の上端は弁座２４
となっている。
２１を有し、該弁室２１の左側部には流体入出口２２が
開口され、この流体入出口２２には弁室２１と連通する
導管６４が接続されている。弁室２１の下部には弁体３
１により開閉される流体通路孔２３が開口されると共
に、流体通路孔２３を通して弁室２１と連通する導管６
５が接続されている。流体通路孔２３の上端は弁座２４
となっている。
【０００６】弁室２１の上方にはガイドブッシュ２６が
固定されている。このガイドブッシュ２６の内周には雌
ねじ部２７が形成され、この雌ねじ部２７に弁軸ホルダ
２８の外周に形成された雄ねじ部２９が螺合せしめられ
ている。この弁軸ホルダ２８の下部にはカラー３４が圧
入固定され、このカラー３４内に弁軸３０が摺動自在に
嵌挿されると共に、弁軸３０の上端に形成されたフラン
ジ３０ａがこのカラー３４に係止している。弁軸３０は
弁軸ホルダ２８内に縮装された圧縮コイルばね３２によ
り常時下方に付勢されている。前記弁軸ホルダ２８の上
部には前記昇降軸３５が固着されている。
固定されている。このガイドブッシュ２６の内周には雌
ねじ部２７が形成され、この雌ねじ部２７に弁軸ホルダ
２８の外周に形成された雄ねじ部２９が螺合せしめられ
ている。この弁軸ホルダ２８の下部にはカラー３４が圧
入固定され、このカラー３４内に弁軸３０が摺動自在に
嵌挿されると共に、弁軸３０の上端に形成されたフラン
ジ３０ａがこのカラー３４に係止している。弁軸３０は
弁軸ホルダ２８内に縮装された圧縮コイルばね３２によ
り常時下方に付勢されている。前記弁軸ホルダ２８の上
部には前記昇降軸３５が固着されている。
【０００７】弁軸ホルダ２８は前記ロータ３９の内側に
嵌着されたスリーブ４０に固着されている。スリーブ４
０の上端部とキャン１１との間には復帰用コイルばね３
６が設けられている。従来の流量制御弁１００は、以上
の如く構成されているので、流体通路孔２３を絞る場合
は、巻線１５を一方向に通電励磁してロータ３９を回転
させることにより、該ロータ３９を介してスリーブ４
０、弁軸ホルダ２８、昇降軸３５が一体となって回転す
る。これにより、雌ねじ部２７と雄ねじ部２９の螺合に
よるねじ送りによって弁体３１が下降し、流体通路孔２
３が絞られ、最終的には弁座２４に衝接して流体通路孔
２３が閉じられる。
嵌着されたスリーブ４０に固着されている。スリーブ４
０の上端部とキャン１１との間には復帰用コイルばね３
６が設けられている。従来の流量制御弁１００は、以上
の如く構成されているので、流体通路孔２３を絞る場合
は、巻線１５を一方向に通電励磁してロータ３９を回転
させることにより、該ロータ３９を介してスリーブ４
０、弁軸ホルダ２８、昇降軸３５が一体となって回転す
る。これにより、雌ねじ部２７と雄ねじ部２９の螺合に
よるねじ送りによって弁体３１が下降し、流体通路孔２
３が絞られ、最終的には弁座２４に衝接して流体通路孔
２３が閉じられる。
【０００８】流体通路孔２３が閉じられた時点では、ス
リーブ４０の可動側ストッパ４５が固定側ストッパ５５
に衝接しておらず、弁体３１が流体通路孔２３を閉じた
まま、弁軸ホルダ２８はさらに回転下降する。このと
き、弁体３１に対する弁軸ホルダ２８の下降量は、圧縮
コイルばね３２が圧縮することにより吸収され、さら
に、弁軸ホルダ２８を回転下降すると、可動側ストッパ
４５が固定側ストッパ５５に衝接する。これにより、ロ
ータ３９に通電励磁が続行されていても、スリーブ４０
の回転下降運動は強制的に停止され、弁軸ホルダ２８の
回転も停止する。
リーブ４０の可動側ストッパ４５が固定側ストッパ５５
に衝接しておらず、弁体３１が流体通路孔２３を閉じた
まま、弁軸ホルダ２８はさらに回転下降する。このと
き、弁体３１に対する弁軸ホルダ２８の下降量は、圧縮
コイルばね３２が圧縮することにより吸収され、さら
に、弁軸ホルダ２８を回転下降すると、可動側ストッパ
４５が固定側ストッパ５５に衝接する。これにより、ロ
ータ３９に通電励磁が続行されていても、スリーブ４０
の回転下降運動は強制的に停止され、弁軸ホルダ２８の
回転も停止する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えばショ
ーケース、飲料自動販売機、冷蔵庫等に使用されている
小型冷凍機においては、冷媒流量が空調機等の冷凍機の
それに比べて１／１０程度（３〜４ｋｇ／ｈ程度）であ
る。したがって、このような小型冷凍機の冷媒流量制御
を行う流量制御弁は、流量の冷媒少ないときでも膨張可
能なものが要求される。上記した従来の流量制御弁１０
０において、流体通路孔２３の開口面積を弁体３１で可
変させて流量を制御する流量制御弁を、上記のような小
型冷凍機に適用しようとすれば、流体通路孔２３の穴径
を従来の１／１０（０．２ｍｍ程度）にしなければなら
ないことになり、穴加工が実際には困難である。本発明
は、このような問題に鑑みてなされたものであって、そ
の目的とするところは、特に、弁部に至る間に減圧部を
設けることにより、従来の流量制御弁の外形及び主要機
構部分はそのままで小型冷凍機に適用可能にした流量制
御弁を提供することにある。
ーケース、飲料自動販売機、冷蔵庫等に使用されている
小型冷凍機においては、冷媒流量が空調機等の冷凍機の
それに比べて１／１０程度（３〜４ｋｇ／ｈ程度）であ
る。したがって、このような小型冷凍機の冷媒流量制御
を行う流量制御弁は、流量の冷媒少ないときでも膨張可
能なものが要求される。上記した従来の流量制御弁１０
０において、流体通路孔２３の開口面積を弁体３１で可
変させて流量を制御する流量制御弁を、上記のような小
型冷凍機に適用しようとすれば、流体通路孔２３の穴径
を従来の１／１０（０．２ｍｍ程度）にしなければなら
ないことになり、穴加工が実際には困難である。本発明
は、このような問題に鑑みてなされたものであって、そ
の目的とするところは、特に、弁部に至る間に減圧部を
設けることにより、従来の流量制御弁の外形及び主要機
構部分はそのままで小型冷凍機に適用可能にした流量制
御弁を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するべ
く、本発明に係る流量制御弁は、弁室に通ずる流体入口
孔と流体通路孔とを有する弁本体と、前記弁室内を軸方
向に移動可能な弁軸に設けられ前記流体通路孔に出入す
る円錐形の弁体とを備えた流量制御弁において、前記流
体入口孔は絞り機能を有する小径の孔であり、該流体入
口孔において流量を制限することを特徴とする。
く、本発明に係る流量制御弁は、弁室に通ずる流体入口
孔と流体通路孔とを有する弁本体と、前記弁室内を軸方
向に移動可能な弁軸に設けられ前記流体通路孔に出入す
る円錐形の弁体とを備えた流量制御弁において、前記流
体入口孔は絞り機能を有する小径の孔であり、該流体入
口孔において流量を制限することを特徴とする。
【００１１】また、本発明に係る流量制御弁の好ましい
具体的な態様としては、前記弁室と前記流体通路孔との
間に補助弁室を形成し、該補助弁室に前記弁軸を遊挿
し、該補助弁室と弁軸との環状間隙で絞りを行うことに
より流量を制御している。前記補助弁室に出入する部分
の前記弁軸外周に複数の円周溝を形成することでラビリ
ンス効果により減圧効果を向上させることができる。前
記流体入口孔と前記流体通路孔とは各々の内径が略等し
く形成されていることが好ましい。前記流体入口孔が開
口した前記弁室の内壁面をテーパ面とすることにより、
流体入口孔の距離を長くとり、絞り効果を向上させるよ
うにすることも可能である。
具体的な態様としては、前記弁室と前記流体通路孔との
間に補助弁室を形成し、該補助弁室に前記弁軸を遊挿
し、該補助弁室と弁軸との環状間隙で絞りを行うことに
より流量を制御している。前記補助弁室に出入する部分
の前記弁軸外周に複数の円周溝を形成することでラビリ
ンス効果により減圧効果を向上させることができる。前
記流体入口孔と前記流体通路孔とは各々の内径が略等し
く形成されていることが好ましい。前記流体入口孔が開
口した前記弁室の内壁面をテーパ面とすることにより、
流体入口孔の距離を長くとり、絞り効果を向上させるよ
うにすることも可能である。
【００１２】また、前記弁軸の上端には前記弁室とキャ
ン内とを均圧にするための流体通路となる切欠部を形成
している。このような構成とされた本発明の流量制御弁
においては、導管から流入した流体は、流体入口孔で絞
られて流量が制限（減圧）され、さらに補助弁室におい
てラビリンス効果または環状間隙による絞り効果で流量
が制御（減圧）され、また弁体による流量制御（減圧）
がなされるため、冷凍サイクルにおける循環量が少ない
場合においても、膨張弁として機能する。
ン内とを均圧にするための流体通路となる切欠部を形成
している。このような構成とされた本発明の流量制御弁
においては、導管から流入した流体は、流体入口孔で絞
られて流量が制限（減圧）され、さらに補助弁室におい
てラビリンス効果または環状間隙による絞り効果で流量
が制御（減圧）され、また弁体による流量制御（減圧）
がなされるため、冷凍サイクルにおける循環量が少ない
場合においても、膨張弁として機能する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。実施の形態を説明するに当
たって、従来例と同一機能を奏するものは同じ符号を付
して説明する。図１に本発明の実施の形態に係わる流量
制御弁１を示している。この流量制御弁１は、従来と同
様ステッピングモータ１０と弁本体２０と昇降軸３５お
よび弁軸３０を具備しており、前記弁軸３０を前記ステ
ッピングモータ１０により昇降させ、それに伴って弁軸
３０の下端に形成された弁体３１を前記弁本体２０に形
成された流体通路孔（オリフィス）２３に出入させ、開
口面積を可変させることにより流量を制御するようにな
っている。
に基づいて詳細に説明する。実施の形態を説明するに当
たって、従来例と同一機能を奏するものは同じ符号を付
して説明する。図１に本発明の実施の形態に係わる流量
制御弁１を示している。この流量制御弁１は、従来と同
様ステッピングモータ１０と弁本体２０と昇降軸３５お
よび弁軸３０を具備しており、前記弁軸３０を前記ステ
ッピングモータ１０により昇降させ、それに伴って弁軸
３０の下端に形成された弁体３１を前記弁本体２０に形
成された流体通路孔（オリフィス）２３に出入させ、開
口面積を可変させることにより流量を制御するようにな
っている。
【００１４】これを詳しく述べると、前記ステッピング
モータ１０は、前記弁本体２０に蓋状部材１８を介して
連結された逆立有底円筒状のキャン１１の外周部に嵌挿
されたステータヨーク１３と、ボビン１４と、このボビ
ン１４に巻装され、外部から通電される巻線１５と、前
記ステータヨーク１３、ボビン１４および巻線１５の外
周を鋳包むモータモールド１２と、前記キャン１１の内
部に配置され、後述するスリーブ４０に固定されたボン
ド磁石からなるロータ３９と、を備えて構成されてい
る。
モータ１０は、前記弁本体２０に蓋状部材１８を介して
連結された逆立有底円筒状のキャン１１の外周部に嵌挿
されたステータヨーク１３と、ボビン１４と、このボビ
ン１４に巻装され、外部から通電される巻線１５と、前
記ステータヨーク１３、ボビン１４および巻線１５の外
周を鋳包むモータモールド１２と、前記キャン１１の内
部に配置され、後述するスリーブ４０に固定されたボン
ド磁石からなるロータ３９と、を備えて構成されてい
る。
【００１５】前記モータモールド１２、ステータヨーク
１３、ボビン１４および巻線１５は、キャン１１の外周
に一体的に嵌装され、それらは、モータモールド１２に
ビス１６で取り付けられた押圧係止具１７の球冠状の係
止凸部１７ａを前記キャン１１の外周に例えば９０度間
隔で４箇所設けられた凹部１９のいずれかに嵌合させる
ことにより位置決めおよび抜け止めを行うようになって
いる。
１３、ボビン１４および巻線１５は、キャン１１の外周
に一体的に嵌装され、それらは、モータモールド１２に
ビス１６で取り付けられた押圧係止具１７の球冠状の係
止凸部１７ａを前記キャン１１の外周に例えば９０度間
隔で４箇所設けられた凹部１９のいずれかに嵌合させる
ことにより位置決めおよび抜け止めを行うようになって
いる。
【００１６】前記弁本体２０は、減圧機構部となる弁室
２１を有し、該弁室２１の左側部にには流体入口孔２２
が開口され、この流体入口孔２２には弁室２１と連通す
る導管６４が接続されている（図２参照）。弁室２１の
下部には円錐状の弁体３１により開閉（流量制御）され
る流体通路孔２３が開口されると共に、流体通路孔２３
を通して弁室２１と連通する導管６５が接続されてい
る。流体通路孔２３の上端は弁座２４となっている。
２１を有し、該弁室２１の左側部にには流体入口孔２２
が開口され、この流体入口孔２２には弁室２１と連通す
る導管６４が接続されている（図２参照）。弁室２１の
下部には円錐状の弁体３１により開閉（流量制御）され
る流体通路孔２３が開口されると共に、流体通路孔２３
を通して弁室２１と連通する導管６５が接続されてい
る。流体通路孔２３の上端は弁座２４となっている。
【００１７】前記流体入口孔２２は、流体の絞り機能を
持たせるため、その穴径ｄ1 を前記導管６４の内径より
も大きく絞っている（図２参照）。具体的には、弁室２
１から導管６４に向けて開口する円錐台状孔を有し、流
体入口孔２２の穴加工が可能である最小の内径（例えば
１ｍｍ程度、ただし寸法を限定するものではない）とし
ている。そして、穴径ｄ1 は流体通路孔２３の穴径ｄ2
と略同じ、すなわち、ｄ1 ≒ｄ2 とすることが好まし
い。また、より絞り効果を高めるには流体入口孔２２の
長さもできるだけ長い方が好ましく、そのため、図２の
ように弁室２１の内壁面を流体通路孔２３に向けて先細
りとなるテーパ面２１ａとすることにより、流体入口孔
２２の距離を長く取れるように工夫している。この流体
入口孔２２で固定絞りを行うことによって、流量を制限
している（第１段減圧部）。
持たせるため、その穴径ｄ1 を前記導管６４の内径より
も大きく絞っている（図２参照）。具体的には、弁室２
１から導管６４に向けて開口する円錐台状孔を有し、流
体入口孔２２の穴加工が可能である最小の内径（例えば
１ｍｍ程度、ただし寸法を限定するものではない）とし
ている。そして、穴径ｄ1 は流体通路孔２３の穴径ｄ2
と略同じ、すなわち、ｄ1 ≒ｄ2 とすることが好まし
い。また、より絞り効果を高めるには流体入口孔２２の
長さもできるだけ長い方が好ましく、そのため、図２の
ように弁室２１の内壁面を流体通路孔２３に向けて先細
りとなるテーパ面２１ａとすることにより、流体入口孔
２２の距離を長く取れるように工夫している。この流体
入口孔２２で固定絞りを行うことによって、流量を制限
している（第１段減圧部）。
【００１８】弁室２１の上方に位置するガイドブッシュ
２６が弁本体２０に固定されている。このガイドブッシ
ュ２６の内周には雌ねじ部２７が形成され、この雌ねじ
部２７には弁軸ホルダ２８の外周に形成された雄ねじ部
２９が螺合せしめられている。この弁軸ホルダ２８の下
部にはカラー３４が圧入固定され、このカラー３４内
に、下端部に前記弁体３１を形成している弁軸３０が摺
動自在に嵌挿されると共に、弁軸３０の上端に形成され
たフランジ３０ａがこのカラー３４に係止している。弁
軸３０は弁軸ホルダ２８に縮装された圧縮コイルばね３
２により常時下方に付勢されている。なお、弁軸３０と
カラー３４との間には流体が通過できるように環状間隙
５１が設けられている。また、前記弁軸３０の上部には
フランジ３０ａの上端部から弁軸３０に至るまで延びる
切欠溝５６が形成されている。弁室２１内の流体が環状
間隙５１を通って切欠溝５６を通過し、さらに、弁軸ホ
ルダ２８の孔５７からキャン１１内に抜け、弁室２１と
キャン１１内とを均圧にすることができる。
２６が弁本体２０に固定されている。このガイドブッシ
ュ２６の内周には雌ねじ部２７が形成され、この雌ねじ
部２７には弁軸ホルダ２８の外周に形成された雄ねじ部
２９が螺合せしめられている。この弁軸ホルダ２８の下
部にはカラー３４が圧入固定され、このカラー３４内
に、下端部に前記弁体３１を形成している弁軸３０が摺
動自在に嵌挿されると共に、弁軸３０の上端に形成され
たフランジ３０ａがこのカラー３４に係止している。弁
軸３０は弁軸ホルダ２８に縮装された圧縮コイルばね３
２により常時下方に付勢されている。なお、弁軸３０と
カラー３４との間には流体が通過できるように環状間隙
５１が設けられている。また、前記弁軸３０の上部には
フランジ３０ａの上端部から弁軸３０に至るまで延びる
切欠溝５６が形成されている。弁室２１内の流体が環状
間隙５１を通って切欠溝５６を通過し、さらに、弁軸ホ
ルダ２８の孔５７からキャン１１内に抜け、弁室２１と
キャン１１内とを均圧にすることができる。
【００１９】図１において、前記弁軸ホルダ２８の上部
には昇降軸３５が固着されている。弁軸ホルダ２８はロ
ータ３９の内側に嵌着されたスリーブ４０に固着されて
いる。スリーブ４０の上端部とキャン１１との間には復
帰用コイルばね３６が設けられている。
には昇降軸３５が固着されている。弁軸ホルダ２８はロ
ータ３９の内側に嵌着されたスリーブ４０に固着されて
いる。スリーブ４０の上端部とキャン１１との間には復
帰用コイルばね３６が設けられている。
【００２０】前記弁室２１の下部は、前記流体通路孔２
３に通じ、弁軸３０の昇降方向に同軸の円柱孔たる補助
弁室５２が形成されており、この弁室２１と流体通路孔
２３との間に形成された補助弁室５２に前記弁軸３０の
下部が遊挿され（図２参照）、補助弁室５２と弁軸３０
との間に有する環状間隙５３によって絞りを行い、さら
に補助弁室５２と弁軸３０における遊挿長さの可変によ
って流量を制御している（第２段減圧部）。また、弁軸
３０と補助弁室５２との遊挿部分には弁軸３０の円周方
向に例えば３本の溝５４が形成されており（図３参
照）、ラビリンス効果により流体を減圧できるようにな
っている。なお、図４に示すように、前記弁軸３０の円
周方向に溝５４を形成することなく、単に環状間隙５３
のみによる絞り効果で流量を制御することも可能であ
る。
３に通じ、弁軸３０の昇降方向に同軸の円柱孔たる補助
弁室５２が形成されており、この弁室２１と流体通路孔
２３との間に形成された補助弁室５２に前記弁軸３０の
下部が遊挿され（図２参照）、補助弁室５２と弁軸３０
との間に有する環状間隙５３によって絞りを行い、さら
に補助弁室５２と弁軸３０における遊挿長さの可変によ
って流量を制御している（第２段減圧部）。また、弁軸
３０と補助弁室５２との遊挿部分には弁軸３０の円周方
向に例えば３本の溝５４が形成されており（図３参
照）、ラビリンス効果により流体を減圧できるようにな
っている。なお、図４に示すように、前記弁軸３０の円
周方向に溝５４を形成することなく、単に環状間隙５３
のみによる絞り効果で流量を制御することも可能であ
る。
【００２１】また、流体通路孔２３において、流体通路
孔２３の開口面積が弁体３１の昇降よって可変されるこ
とにより、流量を制御している（第３段減圧部）。本発
明の流量制御弁１は、以上の如く構成されているもの
で、流体通路孔２３を絞りまたは閉じる場合は、巻線１
５を一方向に通電励磁してロータ３９を回転させること
により、該ロータ３９を介してスリーブ４０、弁軸ホル
ダ２８、昇降軸３５が一体的に回転する。これにより、
雌ねじ部２７と雄ねじ部２９の螺合によるねじ送りによ
り弁軸３０が下降し、弁体３１により流体通路孔２３が
絞られ、最終的には弁座２４に衝接して流体通路孔２３
が閉じられる。
孔２３の開口面積が弁体３１の昇降よって可変されるこ
とにより、流量を制御している（第３段減圧部）。本発
明の流量制御弁１は、以上の如く構成されているもの
で、流体通路孔２３を絞りまたは閉じる場合は、巻線１
５を一方向に通電励磁してロータ３９を回転させること
により、該ロータ３９を介してスリーブ４０、弁軸ホル
ダ２８、昇降軸３５が一体的に回転する。これにより、
雌ねじ部２７と雄ねじ部２９の螺合によるねじ送りによ
り弁軸３０が下降し、弁体３１により流体通路孔２３が
絞られ、最終的には弁座２４に衝接して流体通路孔２３
が閉じられる。
【００２２】流体通路孔２３が閉じられた時点では、可
動側ストッパ４５は固定側ストッパ５５に衝接しておら
ず、弁体３０が流体通路孔２３を閉じたまま、弁軸ホル
ダ２８はさらに回転下降する。このとき、弁体３０に対
する弁軸ホルダ２８の下降量は、圧縮コイルばね３２が
圧縮することにより吸収され、さらに、弁軸ホルダ２８
を回転下降させると、可動側ストッパ４５が固定側スト
ッパ５５に衝接する。これにより、ロータ３９に通電励
磁が続行されていても、スリーブ４０の回転下降運動は
強制的に停止され、弁軸ホルダ２８の回転も停止する。
動側ストッパ４５は固定側ストッパ５５に衝接しておら
ず、弁体３０が流体通路孔２３を閉じたまま、弁軸ホル
ダ２８はさらに回転下降する。このとき、弁体３０に対
する弁軸ホルダ２８の下降量は、圧縮コイルばね３２が
圧縮することにより吸収され、さらに、弁軸ホルダ２８
を回転下降させると、可動側ストッパ４５が固定側スト
ッパ５５に衝接する。これにより、ロータ３９に通電励
磁が続行されていても、スリーブ４０の回転下降運動は
強制的に停止され、弁軸ホルダ２８の回転も停止する。
【００２３】流体通路孔２３を開くときは、巻線１５を
他方向に通電励磁し、ロータ３９、スリーブ４０、弁軸
ホルダ２８を逆回転させることにより、雌ねじ部２７と
雄ねじ部２９との螺合によるねじ送りにより弁軸３０を
上昇させ、流体通路孔２３から弁体３１が徐々に離れて
流量が増大していく。
他方向に通電励磁し、ロータ３９、スリーブ４０、弁軸
ホルダ２８を逆回転させることにより、雌ねじ部２７と
雄ねじ部２９との螺合によるねじ送りにより弁軸３０を
上昇させ、流体通路孔２３から弁体３１が徐々に離れて
流量が増大していく。
【００２４】上記動作において、導管６４から流入して
きた流体は、流体入口孔２２で絞られて流量が制限され
（第１段減圧部）、さらに補助弁室５２においてラビリ
ンス効果または環状間隙５３による絞り効果で流量が制
御され（第２段減圧部）、弁体３１による可変絞り動作
時には流量が著しく制御される（第３段減圧部）。な
お、本発明においては、これら減圧部をすべて用いるこ
となく、例えば第１段減圧部と第３段減圧部、あるいは
第２段減圧部と第３段減圧部を用いてもよいのは勿論で
ある。
きた流体は、流体入口孔２２で絞られて流量が制限され
（第１段減圧部）、さらに補助弁室５２においてラビリ
ンス効果または環状間隙５３による絞り効果で流量が制
御され（第２段減圧部）、弁体３１による可変絞り動作
時には流量が著しく制御される（第３段減圧部）。な
お、本発明においては、これら減圧部をすべて用いるこ
となく、例えば第１段減圧部と第３段減圧部、あるいは
第２段減圧部と第３段減圧部を用いてもよいのは勿論で
ある。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明によれば、流体を流体入口孔で絞って減圧して弁室に
送るようにしたので、冷媒流量が空調機の冷凍機に比べ
て少ない小型冷凍機であっても、冷媒流量の少ないとき
にも膨張させることができる。また、流体入口孔に絞り
機能を持たせるだけで、従来の流量制御弁の外形及び主
要機構部分を変更することなく小型冷凍機に適用できる
流量制御弁が安価に製造できる。
明によれば、流体を流体入口孔で絞って減圧して弁室に
送るようにしたので、冷媒流量が空調機の冷凍機に比べ
て少ない小型冷凍機であっても、冷媒流量の少ないとき
にも膨張させることができる。また、流体入口孔に絞り
機能を持たせるだけで、従来の流量制御弁の外形及び主
要機構部分を変更することなく小型冷凍機に適用できる
流量制御弁が安価に製造できる。
【図１】本発明の流量制御弁の一実施の形態を示す縦断
面図。
面図。
【図２】本発明の流量制御弁の要部の縦断面図。
【図３】本発明の流量制御弁の弁軸の斜視図。
【図４】弁軸の他の実施の形態を示す斜視図。
【図５】従来の流量制御弁の縦断面図。
１ 流量制御弁 １１ キャン ２０ 弁本体 ２１ 弁室 ２１ａ テーパ面 ２２ 流体入口孔 ２３ 流体通路孔 ３０ 弁軸 ３１ 弁体 ５２ 補助弁室 ５３ 環状間隙 ５４ 円周溝 ５６ 切欠溝
Claims (6)
- 【請求項１】 弁室に通ずる流体入口孔と流体通路孔と
を有する弁本体と、前記弁室内で軸方向に移動可能な弁
軸に設けられ前記流体通路孔に出入する弁体とを備えた
流量制御弁において、 前記流体入口孔は絞り機能を有する小径の孔であり、該
流体入口孔において流量を制限することを特徴とする流
量制御弁。 - 【請求項２】 前記弁室と前記流体通路孔との間に補助
弁室を形成し、該補助弁室に前記弁軸を遊挿し、該補助
弁室と弁軸との間隙で絞りを行うことにより流量を制御
することを特徴とする請求項１に記載の流量制御弁。 - 【請求項３】 前記補助弁室に出入する部分の前記弁軸
外周には複数の円周溝を形成したことを特徴とする請求
項２に記載の流量制御弁。 - 【請求項４】 前記流体入口孔と前記流体通路孔とは各
々の内径を略等しく形成したことを特徴とする請求項１
乃至３のいずれか１項に記載の流量制御弁。 - 【請求項５】 前記流体入口孔が開口した前記弁室の内
壁面をテーパ面としたことを特徴とする請求項１乃至４
のいずれか１項に記載の流量制御弁。 - 【請求項６】 前記弁軸の上端には前記弁室とキャン内
とを均圧にするための流体通路となる切欠溝を形成した
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載
の流量制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10129094A JPH11325299A (ja) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | 流量制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10129094A JPH11325299A (ja) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | 流量制御弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11325299A true JPH11325299A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15000935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10129094A Pending JPH11325299A (ja) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | 流量制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11325299A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004108763A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-04-08 | Daikin Ind Ltd | 電動膨張弁及び冷凍装置 |
| JP2004132498A (ja) * | 2002-10-11 | 2004-04-30 | Daikin Ind Ltd | 閉鎖弁および空気調和機 |
| JP2005351605A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Daikin Ind Ltd | 膨張弁及び冷凍装置 |
| JP2009250429A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-10-29 | Advics Co Ltd | 電磁弁 |
| JP2010025300A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Fuji Koki Corp | 流量制御弁 |
| CN102734476A (zh) * | 2011-04-02 | 2012-10-17 | 浙江三花股份有限公司 | 一种电子膨胀阀 |
| JP2014152850A (ja) * | 2013-02-07 | 2014-08-25 | Tgk Co Ltd | 電磁弁 |
| JP2016080243A (ja) * | 2014-10-15 | 2016-05-16 | 株式会社テージーケー | 電動膨張弁 |
-
1998
- 1998-05-12 JP JP10129094A patent/JPH11325299A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004108763A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-04-08 | Daikin Ind Ltd | 電動膨張弁及び冷凍装置 |
| JP2004132498A (ja) * | 2002-10-11 | 2004-04-30 | Daikin Ind Ltd | 閉鎖弁および空気調和機 |
| JP2005351605A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Daikin Ind Ltd | 膨張弁及び冷凍装置 |
| JP2009250429A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-10-29 | Advics Co Ltd | 電磁弁 |
| JP2010025300A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Fuji Koki Corp | 流量制御弁 |
| CN102734476A (zh) * | 2011-04-02 | 2012-10-17 | 浙江三花股份有限公司 | 一种电子膨胀阀 |
| JP2014152850A (ja) * | 2013-02-07 | 2014-08-25 | Tgk Co Ltd | 電磁弁 |
| JP2016080243A (ja) * | 2014-10-15 | 2016-05-16 | 株式会社テージーケー | 電動膨張弁 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040406 |